石油化工企业火灾救援篇1

在石油化工企业生产过程中，存在着较多的易燃易爆物品，无论是原料成品还是半成品都存在着较大的危险系数。一旦出现火灾，扑救难度非常大，所以，在石油化工企业内部必须要落实科学的灭火救援措施，结合企业火灾出现的特点进行分析，落实科学的救援方案，确保每一位工作人员具备较强的安全意识，加大灭火救援组织，充分利用现代化技术实现救援工作，降低石油化工企业火灾造成的经济损失。

1石油化工企业火灾的危险性

1.1火势蔓延速度快

石油化工企业内部发生火灾时，火灾现场的温度相对较高，极易造成大量的热量聚集。除此之外，在石油化工企业生产过程中，涉及到大量的原料，而这些原料存在一定的液体和气体，而液体的流淌性较强，气态化学物质存在着极强的扩散性，一旦发生石油化工企业内部火灾，很有可能造成火灾蔓延速度较快或者面临较大的爆炸风险。石油化工企业为了满足生产需要，往往在生产过程中各类机械设备交错布局，这一些结构形式也容易造成火灾的蔓延，给火灾扑救增加困难。

1.2火灾潜在危害多

通过对石油化工企业火灾现场的实际情况调查，发现一些工作人员或者首先进入救援场地的灭火人员很可能因防护措施未落实到位而吸入较多的有毒有害气体，威胁到工作人员的生命安全。在石油化工企业火灾发生时，出现的燃烧温度较高，而且在燃烧中包含着一些烟雾，这些烟雾主要由液体、固体颗粒以及悬浮气体组合而成，其中还包含着大量的氨气、硫化物等，这些都会引起工作人员的中毒现象。石油化工企业在发生火灾时会导致燃烧和爆炸现象的出现，严重时还将导致建筑物的倒塌，给灭火救援工作增加难度。另外，随着危化品燃烧时间的增长，周围环境也会受到影响，尤其在一些有毒有害气体的燃烧过程中会导致大量的危险物质蔓延到空气中，比如说，浓硫酸、苯等物质在燃烧时会产生较多的有毒有害气体，而这些有毒有害气体既会威胁到饮水安全以及土壤环境，甚至在空气中蔓延时也会引起周围居民的身体健康威胁。

2石油化工企业灭火救援的难点

2.1企业消防安全设施脱节

从实际情况进行分析发现，目前仍然存在着大量企业在消防设施方面的投资力度较低，存在着消防设备无法满足要求的现象，如果在石油化工企业内部出现消防设施不齐全或者无法满足消防要求将很有可能给企业造成巨大的经济损失。另外，一些石油化工企业在生产中为了节约开支，并不愿意在消防安全设施方面投入过多的资金，往往在消防设施方面加大了对设备的维修与保养力度或者牺牲设备的检修时间进行生产，这些对于石油化工企业的火灾安全管理极为不利，如果并未落实对设备的定期更换或者维修保养，将会引起火灾隐患的增加。而一旦在化工企业内部出现火灾，将会导致企业的停工停产，既不利于企业经济效益的增长，又容易酿成恶劣的社会影响。

2.2对救援设施的要求高

石油化工企业在开展灭火救援时，最根本的原则是实现现场环境的改善，达到热量排放以及降低温度的目标，有效实现石油化工企业内部危化品燃烧的抑制，最终满足火灾的扑救。然而，石油化工企业生产过程中涉及到非常多的原材料，而且原材料性能不同对于灭火剂的要求也有一定的差别，比如说，一些化学物质遇水会使燃烧更加猛烈，甚至产生爆炸现象，同时在燃烧过程中还会存在大量的有毒有害物质，在救援过程中如果错误使用了灭火剂很有可能造成无法挽回的损失。在石油化工企业生产过程中，不同的原材料以及设备结构也对灭火有着极高的要求，一些消防安全管理工作人员需要加大对灭火剂的分析，落实科学的灭火设施应用，确保灭火救援具备极强的针对性，同时根据火灾现场发生的情况进行探讨，落实科学的灭火方案制定，降低在火灾救援中因设备和原材料使用而引起的危险性增加。

2.3火灾引起的事故范围大，伤害性强

在石油化工企业进行生产时，应用到的很多原材料存在着挥发性和流畅性，这一情况会给火灾救援造成一定的难度，即使在救援过程中也会因残留物清理不够彻底而造成二次燃烧。石油化工企业内部出现火灾时，危化品的燃烧时间较长，也需要更多的冷却时间，其中还存在着大量的易燃气体，如果出现灭火救援中渗漏问题发现不够及时，在短时间内实现了火灾的控制，如果出现了温度升高，很有可能再次引起气体燃烧，甚至给企业生产造成更大的损失。一般来说，在进行石油化工企业灭火救援时，主要采用泡沫灭火器，泡沫覆盖在可燃物的表面，由于堆积了过多的泡沫能够实现火灾扑救，但是仍然有一小部分空间存留着可燃物质，在泡沫消散时引起可燃物再次燃烧的概率较大。

3石油化工企业的灭火救援策略

3.1加强技术安全性

石油化工企业内部从原料到生产工艺，都必须要加大严格管理，促进技术应用的规范性，降低火灾事故的出现几率。企业要加强与消防人员之间的联系，邀请消防人员进入企业为企业员工讲解安全的重要性，并分析出现火灾时的自我保护措施，增强企业的安全防范意识。另外，针对企业内部的生产方式进行排查，及时进行技术调整。比如，在石油化工企业生产过程中，要求企业杜绝使用明火，在一些存在爆炸风险的工艺步骤实施时，更加需要采用分割式的工作方式，由工作人员定期对设备进行维护和保养，减少操作过程中出现的摩擦。石油化工企业生产中应用到的一些打火设备，需要保持其处在爆炸危险区之外。针对企业内部应用的原材料进行科学选择，确保原材料具备较低的危险性，结合各类原料的应用性能进行分析，落实科学的火灾防控手段，在生产过程中，温度、配比等都必须要做到精准性和科学性，减少石油化工企业生产中面临的火灾事故。

3.2结合火灾特点制定有效的救援方案

在石油化工企业生产过程中，产品种类非常多，不同的车间有着不同的安全管理规定，对于灭火救援应用到的方案和灭火剂也有着较大的差别。在出现石油化工企业的火灾时，消防部门需要结合企业生产状况进行分析，坚持以人为本的原则，确保在较短的时间内能够到达火灾现场，实现企业内部工作人员的及时疏导，并且根据火灾现场的具体特点进行分析，确保现场工作人员撤离的科学性，采用最优力量实现火灾的控制，最终满足灭火救援的目标。石油化工企业生产中涉及到非常多的危化品，而这些危化品非常复杂，消防人员需要精准的找出出现火灾的原因，并且在防爆冷却等的基础之上，正确选择灭火剂，同时分析火灾现场存在的危险性，降低危化品的流出。由专业工作人员进行火灾现场事故的调查，落实危险品的应用特性，必要时可以利用当前的信息化设备实现火灾现象的勘察，为消防救援提供科学的指导，确保行动方案具备较强的精准性，降低企业受到的损失，也避免出现消防人员和工作人员的伤亡。除此之外，在石油化工企业进行火灾救援时，如果出现了危化品泄漏现象较为严重，需要全力进行危化品的围堵，防止火灾范围的扩大。

3.3增强灭火救援的指导工作

石油化工企业进行火灾救援时对火灾现场的科学指挥是灭火救援工作的基础，指导人员需要结合火灾现场的情况以及周围的环境进行分析，在消防人员达到救援现场之后，立即与企业工作人员进行沟通，掌握火灾现象的基本特点，并针对化工企业内部的危险品仓库有更大的了解，准确掌握企业内部的生产状况和生产布局，为灭火救援工作提供指导。指挥人员需要全面掌握火灾救援现场的形势，结合火势情况，优化对救援力量的科学分配，落实各项灭火救援工作的科学指导，确保在最短的时间内实现火灾扑救。石油化工企业内部的很多危化品在燃烧和爆炸时存在着极强的复杂性，很有可能因现场环境而发生较大的变化，比如，在燃烧过程中造成了爆炸隐患的增加，而一旦发生爆炸，很有可能导致建筑物的坍塌，甚至引起危化品的流淌，这些现象都会给灭火救援工作增加难度，现场的指挥人员需要加大与救援人员的沟通和协调，结合火势变化情况落实科学的救援指导，实现指导与灭火救援操作的紧密配合，强化对火灾救援的判断能力，减少火灾造成的不良影响。

3.4实现企业各个部门之间的有效联系

引起石油化工企业火灾的因素较多，一旦发生火灾现象，不仅需要消防部门快速到达现场进行救援，也需要化工企业内部各部门之间的紧密配合。消防部门需要加大对石油化工企业生产状况的了解，在日常工作过程中落实科学的防火指导，有效整合所有的救援力量，提高通讯效率，保持科学的火灾监测，保障各部门之间工作的积极开展。除了针对火灾救援现场的科学指挥灭火救援工作，还需要依靠环保部门、电力部门以及水利部门的支持，在救援现场需要确保供水、供电的科学性。在发生石油化工企业的火灾时会影响到供电质量，而一旦发生了断电现象，很有可能阻碍灭火救援工作的开展，甚至污染物的排放等都必须要确保供电的稳定性，所以消防部门需要保持与企业各部门之间的沟通和合作，同时也需要加大对电力部门和水利部门等的协调，建立良好的预案体系，落实科学的灭火救援演练，降低火灾事故造成的影响。

3.5增强企业的消防管理能力

近年来，石油化工企业生产规模不断扩大，应用到的原材料种类也在增多，而生产规模和原材料的多样化都会导致安全风险的增加。企业在生产过程中需要根据生产规模和生产业务进行分析，落实科学的灭火救援设施配备，在发生火灾时能够第一时间满足火灾的扑救，石油化工企业内部工作人员需要具备良好的灭火救援意识，在日常工作中加大对消防安全管理的关注，可以结合消防安全管理要求，设置相应的消防安全管理岗位，吸纳更多的优秀人才，组建企业内部的消防安全管理队伍，对每一位工作人员进行专业的培训与指导，准确掌握石油化工企业生产过程中出现的危化品种类以及灭火救援要求，在日常工作过程中加大监督和管理力度，排查生产过程中面临的安全威胁，降低火灾事故的出现几率。同时，企业需要定期开展消防演练，提升消防救援的自救能力，保持火灾的及时扑救，减少因火灾造成的企业损失。

4结语

总而言之，石油化工企业火灾容易造成较大的经济损失或者人员伤亡，企业需要结合生产状况进行分析，依据火灾救援要求，建立完善的消防应急管理体系，落实科学的灭火方案，降低火灾现象造成的不良影响。另外，在发生火灾时，企业需要加大与救援人员的沟通和协调，满足各部门的有效配合，在消防救援人员达到事故现场之后，落实科学的火灾现象分析，结合实际情况制定完善的救援指导方案，保障火灾及时得到扑救，减少火灾给化工企业生产造成的威胁。

作者:马志强 单位:新疆消防救援总队克拉玛依市消防救援支队特勤大队

石油化工企业火灾救援篇2

近年来随着经济的快速发展，石油化工产品需求量也不断增加。石油化工企业具有大量的易燃液体、可燃气体、可燃固体，生产设备复杂，管线纵横交错；设备在高温高压环境下进行工作时，因所加工的原料自身存在易燃性、有毒性等特征，极易引发火灾、爆炸等情况发生。这不仅会影响企业的生产效率，还会对人体造成一定的危害。随着我国石油化工产品的大量使用，石化企业的数量也在不断增长，石化火灾、爆炸事故频频发生。石油化工企业需要对其进行深刻分析，采取有效的预防和控制对策，最大限度地降低对社会和民众的危害，保障社会有序运行和人民的生命及财产安全。

1石油化工企业中火灾发生的原因分析

石油化工企业的生产过程非常复杂，对企业中容易造成火灾的因素提高重视并加强防范，可以为其防治工作提供具体依据。

1.1存在高温易爆物品

石油化工行业因其生产原材料的特殊性，在生产加工过程中易受到设备表面温度过高、生产车间产生明火、器械工具之间由于碰撞和摩擦产生火花以及雷雨天气时雷电等因素的影响。表面温度过高的设备主要有炼油装置、蒸馏塔、反应器、加热器等[2]。它们热量高、体积大，容易造成火灾。而明火则是由于生产过程中的焊接、切割、加热、燃烧等现象产生的，加大了火灾发生的危险性。碰撞摩擦是生产制造过程中金属制品、工具、机械等之间的互相跌落、碰撞造成的，由于摩擦生热原理，在达到一定熔点时，也会造成火灾发生。在天气原因的影响下，闪电也会造成企业火灾的发生，闪电能在极短时间内释放出大量热量，会将企业场地内的易燃物质点燃，从而引发火灾。

1.2危险物质的泄漏及扩散

石油化工企业的产品生产是一项非常复杂的工作。生产时所使用的催化剂、油漆等危险物质都极有可能发生泄漏和扩散的现象，这不仅会对机械设备造成腐蚀，还会在遇到明火时引起爆炸。因此，企业必须对危险物质加强管制。

1.3化学反应容易引起火灾

大部分的化学反应都会伴随着高温高压的现象产生，在石化企业中，这种现象更是不在少数。如果企业不能对此及时去除或妥善处理，就可能会导致企业发生火灾。如果是低沸点的材料，甚至会有发生爆炸的可能。

1.4人为操作失误

企业发生火灾还存在人为因素的影响，其主要体现在生产参数控制方面。如果生产参数无法得到有效控制，企业的生产工作就无法安全、高效地进行；在实际操作中，如有不完善的动火程序，企业应立即停止生产，并对动火进行全过程监控，确保企业安全，降低风险。另外，若生产过程中对于有毒气体排放、垃圾存放和清扫等问题处理不当，也会引起火灾的发生。

2石油化工企业发生火灾的危险性分析

2.1火势蔓延速度较迅速

相比于普通物质，危险物质的燃烧速度会相对快一些。在石油化工领域，由于企业内存有大量液体材料，且液体材料的流动速度和气体扩散速度都比较迅速，所以极易造成火灾的蔓延或者爆炸。由于生产需要，车间的生产设备在空间上呈现纵横交错的布局方式，这也会加大发生火灾时扑救的工作难度。

2.2生产设备易爆炸危险

石油化工装置包括多种管道、反应器、炼油机、常减压蒸馏机等装置。原材料的运输主要依靠多种管道进行传送，大多数的设备都存在着一定压力作用，在此作用下如果出现泄漏情况，很容易引起燃烧或爆炸现象发生。石化生产的化学反应过程中经常会产生高温、高压、强腐蚀等情况，所以企业对化学反应的安全问题一直保持着高度重视。随着石油需求量的增长，石油化工企业的生产能力迅速扩大，产品结构从单一转向精细，生产工艺也更加复杂、精密，设备的精确程度也不断提高。由此，企业在生产时所用到的原料种类、数量及其危险程度随之提高，这导致事故的发生概率逐渐增加。各类化学制品的大量应用也给企业的安全生产带来了诸多风险。另外，石油化工企业的厂房大多为框架式结构，其内部含有大量的生产设备和管线，因此一旦发生火灾，很容易造成火势蔓延，严重危及生产安全。

2.3火灾和爆炸相互交织

石油化工企业的火灾与爆炸事故是相互交织、相互影响的。石油化工企业所用的原材料具有易燃、易爆等特性，一旦这些危险物质的浓度超过了临界点，再遇上高温、高压、明火等现象，就会在原有火灾的基础上引发新的火灾，并且难以扑灭。此外，石油化工企业生产设备的形状、结构特殊，也会对火灾和爆炸的强度影响较大。在企业的生产过程中，如果对温度控制不当，导致设备温度过高，或者对原材料的添加比例掌握不当，造成密闭的容器内产生的爆炸物质不慎与明火相遇，或者内部化学反应导致压力过大，都会发生爆炸。

2.4释放有毒有害物质

石油化工企业在使用化工产品时，为了防止物质泄漏，一般都会选用密封性能较好的管道来进行传输。在此过程中，如果严格按照使用方法来进行运输，一般情况下不会有危险事故发生；但若不及时对生产装置进行检测或管理，则会造成装置在工作时发生非正常运转，致使有毒有害的化学物质泄漏，对人体健康和生态环境均可能造成不同程度的损害[4]。

2.5灭火过程较长且消耗巨大

石油化工企业发生火灾往往会产生非常严重的后果。由于企业中含有大量的易燃易爆材料，所以一旦火灾发生，火势就会迅速蔓延且难以扑灭。在火灾扑救过程中，灭火剂的消耗也相对较大，如果不能保证足够数量的灭火剂，火势就很难在短时间内得到有效的控制。据统计，石油化工企业的火灾发生、扑救时间往往要持续40个小时甚至更久，且在扑救过程中往往需要多种救援力量共同协作完成，人力、物力、财力都耗费巨大。

3石油化工企业对火灾事故的防范措施

石油化工企业的消防安全事故对人民的生命和财产安全有着十分直接且重要的影响，因此，企业必须高度重视火灾的防范问题，并制定出有效的应对措施。

3.1完善防火安全装置

首先，石油化工企业要加强消防安全体系建设，及时处理突发事件，有效避免火灾蔓延。其次，要引进先进仪器，利用科学技术来提升设备的安全性能。企业要时刻保证消防器材完整、好用，在安全通道和作业车间中要有专门的消防器材存放处，以应对突发火灾。在日常工作中，要经常进行模拟演练，掌握消防器材的正确使用方式以及防火防爆等方面的消防安全知识。

3.2严格控制生产参数

石油化工企业对生产工艺参数进行严格控制，是防止火灾发生的有效方法之一。温度控制是控制工艺参数的重要环节，为了保证温度的稳定，企业要对各工艺参数进行严格的控制。企业预防设备高温，不但可以确保产品的品质，还可以改善企业生产环境的安全；企业对原料配比和反应速度也要进行严格把控，应选用优质原料，以保证在生产过程中的各工序都能够安全顺利进行。

3.3尽量减少明火的使用

石油化工企业的生产过程中，应对明火进行严格的控制。生产过程中要尽量避免机器间的磨擦，尽可能轻柔地使用工具，防止从高空掉落的重型金属物件和静电摩擦产生火花。此外，企业还应加强对动火作业的监控力度，高度重视系统的温度和压力，并使可燃性液体和气体保持一定的距离。车间生产区域明令严禁抽烟、禁止使用明火设施等规定，从根源上对消防安全问题进行管理，杜绝安全隐患的存在。另外，企业还应注意使用避雷针、避雷网等避雷设施，避免企业遭受雷击影响发生火灾。企业还应对高温对象的热辐射提高注意，避免因生产车间内部温度过高而引发火灾。

3.4按时检测设备

在长期工作的情况下，企业生产设备的老化问题会随之出现。对于此类问题，企业要对其进行定期检测，以避免在使用过程中出现故障，引发事故。同时，企业要将不符合要求的仪器设备移出厂房并停止使用，对有故障的设备要进行及时修理，并在维护现场设置安全标志，以警示大家不要使用该设备。此外，企业还要严格按照有关法规合理进行生产经营，加强企业的安全管理问题。

4石油化工企业火灾事故处理方法

石油化工企业火灾有着发展速度快、火情变化快、随时随地都有可能发生爆炸等明显特征。石油化工企业的火灾事故将对社会产生巨大的危害，所以如何在火灾发生的早期阶段有效地控制火势，是扑救这类火灾的关键。

4.1制定针对性较强的灭火措施

石油化工企业生产、制造的产品种类繁多，不同车间作业标准也各不相同，所以消防救援所需的灭火剂和应急救援措施也存在差异。火灾发生时，消防救援人员要充分、准确地掌握该石油化工企业的工作、生产情况，本着“救人第一”的原则，迅速赶往火灾事故发生现场，疏散并引导人员逃生，保证所有火灾现场人员都能在最短时间内疏散撤离；同时，集中全部力量迅速将火场情况控制住，高效完成灭火行动。石油化工企业中含有大量不同种类的危险物品，所以在火灾事故发生时，消防救援人员应对火灾事故的成因进行正确分析，合理科学地选用灭火剂，并根据实际情况确定有无爆炸的可能性和有害物质的泄漏情况发生。只有找到了引起火灾的真正原因，并对化学物质的特性有足够的了解，才能在危机关头确保灭火工作顺利进行，从而最大限度地减少石油化工企业的经济损失和人员伤亡。在发生重大危险化学品泄漏的情况时，消防救援人员应尽最大努力迅速阻止其继续泄漏，避免造成更大规模的火灾发生。

4.2充分做好火情侦察工作

石油化工企业发生火灾时，救援人员应对火灾发生现场进行全面、仔细的研判，以便灭火救援工作能够顺利、迅速、有效进行。同时，充分做好火情侦察工作，能够有效防止盲目实施火灾扑救行动。对于消防救援人员来说，全面、仔细地侦察火场真实情况，也有利于救援工作的顺利、安全进行。石油化工企业发生火灾时，要根据相关规程及时、准确地划定安全警戒区域范围，并根据现场燃烧物质的类型和属性、设备参数和布局形式、建筑物的结构特点等来预判火灾的次生灾害和影响范围及影响能力，根据以上分析制定科学、合理的灭火救援方案，提高火灾扑救的效率。

4.3运用信息技术深入分析安全资料

随着时代和社会的飞速发展，石油化工企业的安全管理理念、技术方法以及管理方式等都发生了巨大变化，一些安全作业技术也随之改变。因此，企业应建立符合石油化工行业特点及企业生产方式的安全资料库。首先，企业要把安全检查的反馈信息融入到数据分析中，通过对比找出生产数据与安全数据之间存在的差异。其次，企业要建立问题导向意识，运用信息技术对造成这些差异的根源进行详细分析，比如劳动保护设备技术水平低、特殊工作环境中的安全保护措施不够等。最后，通过建立PDCA循环管理圈，对关键性问题做出总结，形成规范标准的安全数据分析体系，对原有的安全工作、生产方式等进行提升与完善，使安全数据的价值得到充分发挥，确保企业生产合法合规。

4.4科学使用灭火剂及化学试剂

结合石油化工企业的火灾特征，在石化行业火灾中仅靠常规的高压水枪等器材是无法在较短时间内有效控制火情的，所以需要采用科学、合理的方式来控制石油化工企业的火灾。化学试剂选择上，应优先选用适用型泡沫、干粉等灭火剂进行灭火，正确使用化学药剂，对大气和土壤中的有害气体进行吸收、稀释，尽量降低其对环境的影响与危害，从而有效地减少其给企业造成的经济损失。

4.5重视冷却防爆问题

因为石油化工企业的生产物料极其特殊，所以可以采取降温、防爆等方式来进行灭火。石油化工企业的生产加工过程中，环境温度过高会加大爆炸的风险，所以火灾一旦发生，消防救援人员必须要用大量水或泡沫进行冷却，然后用泡沫将火焰覆盖起来，这样才能有效控制住火势。同时，也可以采用冷却枪进行喷水降温，但在喷水的过程中必须要保持水枪不断地摆动成“一”字形来进行冷却，确保冷却充分，不留空白。除此之外，在灭火救援时车辆停靠的安全距离必须要达到50m以上，确保一线作战人员的安全。

5石油化工企业火灾扑救所面临的困难石油化工企业发生的火灾比普通企业发生的火灾情况要复杂许多，这也导致其在扑救方面将会面临许多难点。

5.1热辐射强，难以近战

石油化工企业发生火灾时，大部分装置内都具有高压现象，一旦发生火灾就会导致液体快速喷射，引起大面积燃烧，使消防员难以近距离进行灭火。石油化工企业的火灾也经常伴随着大范围爆炸，其火焰可以高达几十米，且温度极高。生产车间易燃易爆物质较多，会造成企业内的油罐发生位移、爆裂，若易燃液体外溢，将会造成更大面积的燃烧现象，且会产生大量辐射，导致救援工作难以进行。

5.2爆炸破毁性强，扑救难度大

在火灾发生现场，若对着火的生产设备冷却不够充分、均匀、及时，就会有爆炸的风险存在，从而牵连附近建筑物发生损坏，使火灾的危险进一步增大。

5.3易形成立体燃烧，火势难以控制

石油化工企业的生产设备往往具有高度密集、立体且存有大量空隙的特点，在燃烧的过程中会有大量的化学物质从中喷射出来，并在高空中燃烧。如果大火将这些生产设备烧毁，那么火势将会四处扩散，造成恶性循环，使火情难以得到控制。

5.4燃烧迅猛，持续时间长

石油化工企业中发生的火灾具有十分强大的蔓延能力。由于企业自身的消防力量相对较弱，且缺少实战经验，这导致它在面对突发情况时的处理能力存在不足，难以有效地对火灾进行控制，并且极易错失火灾的最佳扑救时机。

5.5易形成沸溢喷溅，威胁救援人员安全因为开采出的石油中有一定水分存在，所以在底部的水垫层加热后会出现汽化现象，使液面高度上升。如果不能及时降温，就可能会发生沸腾或者喷溅等情况，从而导致火势四处蔓延，对救援人员、救援车辆以及救援器材等都可能造成重大的损害。

5.6燃烧排放产物会污染环境

石油化工企业发生火灾时会产生大量有害气体，对周围的环境及居民生活产生很大影响。比如，燃烧过程中释放的一氧化碳会导致气温上升，释放的氯气会引发人体产生咳嗽、流泪、胸部疼痛甚至窒息等状况，释放的氨气会导致人体昏迷、呕吐，甚至死亡。若不能及时有效地对这些有害气体进行处理，使其流入河流或土壤，将会给人们的生命及生活环境带来更大的危害。

6结语

综上所述，石油化工企业是国家经济的重要组成部分，石油化工企业的生产安全问题不可忽视。要使石油化工企业快速、健康发展，就要运用合理有效、切实可行的防火措施来保证石油化工企业的生产安全。鉴于石油化工行业自身的特殊性，还需要在实践中不断摸索，做出经验性总结，对火灾频发的原因进行详细研究分析，以便采取有针对性的控制措施，达到预防石油化工企业火灾发生和有效控制火势的目标。

作者:刘刚 单位:山东省滨州市博兴县消防救援大队

石油化工企业火灾救援篇3

与其他工业生产相比，石油化工企业生产中存在的风险较多。具体来说，石油化工企业生产过程中，会涉及到大量的、不同类型的石油化工物质，很多物质存在易燃易爆性、腐蚀性或者是有毒有害性等特征，同时各种石油化工物质之间还会产生相应的反应，如果石油化工企业的生产流程不规范、安全管理不到位，则可能引起安全事故，威胁人们的财产安全、生命安全。火灾是石油化工企业的常见安全事故之一，火灾发生后，火势往往会迅速蔓延，且有较高的几率合并爆炸，从而造成严重的后果。

1.石油化工企业火灾的危险性分析

(1)火灾伴随爆炸

石油化工企业中通常存在着大量的易燃易爆物质，火灾发生之后，极易引起爆炸事故，两者相互影响，共同加剧安全事故的危害。石油化工企业生产过程中所使用的各种易燃易爆性原料，处于高浓度状态下的时候，一旦遇到电火花、高压或者是高温等情况，便可能引起爆炸，同时爆炸会引起新的燃烧，从而增加灭火救援的难度。石油化工企业中，存在着很多特殊的生产装置，火灾、爆炸的形式在一定程度上受到这些装置结构、形状的影响，爆炸可能是独立发生，也可能是连续发生[2]。此外，石油化工企业日常生产中，如果管理不到位，也可能引起爆炸，如原料添加不当、设备温度超标、温度控制不当、密闭容器内产生的爆炸性混合气体遭遇明火等，均可能引起爆炸事故[3]。

(2)火势蔓延迅速

石油化工企业中一旦发生火灾，火势往往会迅速蔓延。究其原因在于，普通物体的燃烧速度较慢，但石油化工原料、产品的燃烧速度较快。如果石油化工企业中的原料、产品发生泄漏，则呈气体、液体的物质便会朝着四周扩散，气态物质有着较强的扩散性，液态物质有着较强的流淌性，导致火灾发生后火势迅速蔓延，加剧了爆炸的风险。同时，石油化工企业中发生火灾后，通常情况下燃烧现场温度非常高，热量聚集并朝着四周传递，对周围设备设施、建筑物与构筑物等造成巨大的危害，容易发生大范围燃烧[4]。石油化工企业中，基于生产需要，生产装置往往呈纵横交错的立体式布局，由此而导致的立体式火灾，不仅蔓延速度较快，也会增加灭火救援工作的难度。

(3)潜在危害较多

从火灾的影响范围方面来看，普通建筑物发生火灾之后，往往是对燃烧地点本身造成影响，也就是建筑物本身发生损毁，对建筑物周围环境造成的影响较小。但对石油化工企业发生的火灾进行调查发现，其不仅现场施救难度较大，且会带来一些潜在危害。首先，在火灾现场，企业员工与消防救援人员可能会吸入有毒有害物质，从而危害其人身健康。高温燃烧而形成的烟雾，是由固体颗粒、液体以及悬浮气体组成，其中包括大量的硫化物、氨气、一氧化碳等有毒有害物质，导致现场人员出现中毒的情况。其次，高温燃烧与爆炸，会导致建筑物坍塌，给灭火救援工作带来更多的困难。最后，随着火势的不断蔓延，会给周围环境造成严重的影响，尤其是有毒有害的气体、液体、固体进入周围水源、空气中，会危害饮水安全、农田种植，同时空气中弥漫的有害气体往往需要较长时间才能消散。

2.石油化工企业火灾发生后，灭火救援工作面临的难点

(1)现场环境复杂

针对石油化工企业的火灾开展灭火救援工作的时候，不仅要考虑火势现场的情况，还要全面考虑影响灭火救援工作的各种因素。石油化工企业大多数情况下建设在偏远地区，但灭火救援工作的顺利开展离不开电力、水源的支持，因此必须充分考虑现场条件、周围环境等是否能够满足灭火救援工作的需求。消防人员进入现场的第一时间，便要分析引起火灾的危化品类型，并要关注剧烈燃烧可能引起的其他风险。石油化工企业中，危化品燃烧、爆炸的涉及面相对较广，会导致火灾现场的设备设施发生严重的损坏，现场人员必须迅速撤离，以降低人员伤亡。在开展灭火救援工作的过程中，消防人员除了要负责灭火、撤离人员之外，还要尽可能地降低有毒有害物质给周围环境造成的危害[6]。除此之外，除了吸入有毒有害烟雾、高温燃烧之外，电线掉落、建筑物坍塌也是导致消防人员伤亡的主要原因，现场指挥控制的难度非常高。

(2)灭火的特殊性

在灭火救援工作中，灭火的原理是改变现场环境、减少热量排放、降低温度、抑制燃烧，并将现场温度控制在燃点之下，以促进燃烧的熄灭。为实现灭火，必须准确把握燃烧物的特征。石油化工企业生产过程中使用的原料种类繁多，不同类型的原料对灭火剂也有不同的要求，如果误用灭火剂，不仅达不到灭火的作用，反而有可能造成严重的后果。例如，一些化学物质具有遇水易燃烧的特征，在开展灭火救援工作的时候便不能使用水，如果用水进行灭火，反而可能引起燃烧、爆炸。这就要求消防人员必须准确掌握各种灭火剂的适用情况，避免出现误用灭火剂的现象，保障灭火救援工作的安全性、有效性。

(3)复燃几率较大

灭火救援工作中，应对石油化工企业火灾的特点进行充分考虑。石油化工企业生产中所使用的很多原料具有挥发性、渗透性、流淌性等特征，由此而引起的火灾救援难度、控制难度较大，同时，如果没有彻底清理残留物，则可能复燃。石油化工企业中，危化品燃烧需要较长一段时间才能冷却，一些易燃气体的渗漏不明显，虽然火势在短时间内得到控制，但气体浓度再次升高之后，很可能会复燃。灭火救援工作中如果使用的是泡沫灭火剂，可燃物表面覆盖了大量泡沫，火势看起来被熄灭，但依然可能留有一部分空间存在可燃物，等到泡沫消散之后，也有可能再次燃烧。

3.石油化工企业火灾的灭火救援策略

(1)保障救援兵力充足

石油化工企业火灾的复杂程度、危险程度较高，因此在开展灭火救援工作的时候，应保障救援兵力充足，从而确保灭火救援工作的顺利开展，实现对火灾的有效控制，减小火灾所造成的后果。如果火灾现场存在大量危化品，则可能发生流淌火、立体燃烧、连环爆炸等情况，这些安全事故的风险均比较大，对消防人员的需求量也比较大，因此，必须配备足够的消防人员，保障灭火救援工作的有效开展，各消防人员合理分工、团结合作，实现对火灾的有效控制。全面集中灭火力量，实现快速扑灭，尽量控制火势蔓延。除了普通救援车辆之外，也要加大对化学抢险救援车、高举车、干粉车等特种车辆的投入，满足石油化工企业火灾现场的多样化需求[7]。

(2)做好火情侦查工作

全面侦查现场火情，可以准确把握火灾情况，为灭火救援工作的顺利开展提供有效的依据，也有利于开展救援指挥，避免灭火救援的盲目性，保障消防人员的安全。石油化工企业火灾发生后，应根据现场实际情况，划分警戒区域，制定科学、合理的灭火救援方案。消防人员应加强与石油化工企业人员的沟通，调查企业危化品种类与性质、生产装置特点、生产工艺流程、建筑物结构、厂区内布局等情况，预判火灾可能引起的后果。根据技术人员提供的信息，组织灭火救援工作，根据石油化工企业的平面图，对灭火救援的线路进行合理制定，提升灭火救援工作的效率，保障灭火救援工作的有效性。

(3)合理选择灭火战术

为确保灭火救援工作的有效性，应合理选择现场灭火战术，并要尽可能地提高灭火救援工作的效率，实现快速灭火，以控制火灾造成的后果。石油化工企业生产过程中的工艺流程相对复杂，使用的原料种类繁多，同时不同原料之间也有可能发生反应，从而产生新物质，增加灭火救援工作的难度。因此，在开展灭火救援工作的过程中，应准确判断燃烧物质的特征，有针对性地选择灭火剂，并确保灭火剂性能的可靠性[8]。信息化时代背景下，可以使用先进的科学技术，如消防卫星通信指挥车、消防机器人等辅助灭火救援工作，以提高灭火救援工作的效率，保障消防人员的人身安全。

(4)有效控制火势蔓延

在开展灭火救援工作的过程中，控制火势蔓延是一个重要目标，即减少火灾给周围环境带来的危害，为人员疏散逃生提供有利条件，避免灭火救援工作中出现混乱。在石油化工企业火灾现场开展灭火救援工作时，消防人员应采取有针对性的措施控制火势蔓延，如关阀断料等。消防人员应加强与石油化工企业技术人员的沟通，获取火灾现场的详细情况、火灾发生的原因，联合多种截堵措施，控制火势蔓延，以提高灭火救援工作的效果。

(5)采取冷却防爆技术

基于石油化工企业的特殊性，火灾与爆炸往往同时发生，一旦发生爆炸事故，造成的后果更加严重。因此，在开展灭火救援工作的过程中，应采取冷却防爆技术，预防爆炸事故的出现。在高温、高压环境下，一些设备、管道可能会超过耐受极限，从而引发爆炸。因此，灭火救援工作中，地面流淌火则可以使用泡沫灭火剂进行处理，对火势附近的设备、压力管道等进行冷却处理，以预防爆炸事故。

4.灭火救援工作的优化措施

(1)制定灭火救援方案

在石油化工企业中，生产车间不同，使用的原料、作业要求、生产的产品或半成品均有一定的差异，对灭火救援方案、灭火救援中使用的灭火剂等也有不同的要求。石油化工企业中发生火灾之后，消防部门应准确调查石油化工企业的实际情况，第一时间赶到火灾现场，并要遵循“救人第一”的消防救援原则，对企业人员进行安全疏散，确保现场人员安全撤离，然后在保障消防人员人身安全的基础上集中最优力量开展灭火工作，以快速控制火场，尽可能地降低损失。石油化工企业的危化品种类较多，消防人员应对火灾发生的原因进行准确判断，对灭火剂进行合理选择，并要对火灾现场的爆炸风险等进行预判，采取冷却防爆技术预防爆炸，并要加强火灾现场的勘查，重点勘查是否存在危化品流出的现象[9]。如果存在危化品外泄的情况，则要对流淌物进行全力围堵，以预防火势蔓延。对火灾、爆炸发生的原因进行分析，明确危化品特性，可采取无人机侦查技术，以全面掌握火灾现场的实际情况，保障灭火救援方案的可行性、有效性，控制人员伤亡、减少经济损失。

(2)多部门协调合作

对于石油化工企业来说，一旦发生火灾，便可能上升为社会问题。因此，除了消防部门之外，还需要其他部门的配合协作，以保障灭火救援工作的顺利开展。首先，消防部门应对辖区内石油化工企业的实际情况进行深入调研，日常做好宣传指导工作，对消防力量进行整合，提高火情监测水平、通讯联络能力，与多个部门开展有效合作。其次，灭火救援工作离不开电力部门、水利部门、环保部门等相关部门的支持。火灾通常情况下会波及供电，而断电会阻碍灭火救援工作的开展；火灾现场的灭火救援工作需要大量的水，水利部门应确保供水量充足、供水管路通畅。消防部门应与电力部门、水利部门、环保部门等建立合作机制，以保障灭火救援工作的顺利开展。

(3)做好火灾救援指导

灭火救援工作的有效开展，离不开现场的指挥协调。消防人员到达石油化工企业后，应与企业人员沟通，全面了解火灾现场情况、周边环境情况、企业布局情况、企业生产规模、生产流程以及现有危化品的仓库、存储情况等，收集上述信息，便于灭火救援工作的顺利开展。指挥人员应对现场形势进行准确了解、全面掌控，根据火势对救援力量进行合理分配，对各项任务进行合理规划。由于现场环境随时可能出现改变，如爆炸风险加剧、新的燃烧发生、危化品流淌、建筑物坍塌等，因此，指挥人员应加强与救援人员的沟通，及时掌握火势变化，对灭火救援工作实施科学指挥，消防人员密切配合，保障灭火救援工作的有效性。

(4)增强灭火救援工作能力

石油化工企业的火灾救援工作，对消防人员的工作能力有着较高的要求。为保障火灾救援工作的有效性，必须增强消防队伍的灭火救援工作能力。消防部门应广泛收集历年来石油化工企业的火灾实例，分析石油化工企业火灾的特点，有针对性地开展模拟训练，通过模拟真实环境，提升消防人员的灭火救援工作能力与心理素质。在开展模拟训练的过程中，应重点加强先进消防技术、消防设备的实践应用，避免操作不熟练而给灭火救援工作带来的不利影响。应建立科学、合理的考核机制，提高全体人员对模拟训练的重视。可以将无预案演练、预案模拟演练的方式结合起来，针对不同情况开展模拟演练，及时发现并解决问题。同时，消防部门还要加强对石油化工企业的日常培训，定期组织技能培训活动，督促石油化工企业参与，提高石油化工企业的安全意识与安全管理能力。

5.结语

综上，石油化工企业的火灾危险性主要体现在火灾伴随爆炸、火势蔓延迅速、潜在危害较多等方面。同时，石油化工企业火灾的灭火救援工作面临着现场环境复杂、灭火要求特殊、复燃几率较大等问题。在开展灭火救援工作的时候，消防部门应保障救援兵力充足、做好火情侦查工作、合理选择灭火战术、有效控制火势蔓延、采取冷却防爆技术，以保障灭火救援工作的有效性，并要积极对灭火救援工作进行优化，以控制火灾给石油化工企业带来的影响。

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作者:曹彦东 单位:山东省淄博市消防救援支队