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近十年来我国正处于大规模的经济建设时期，建筑业得到了突飞猛进的发展，在国民经济中起到了越来越重要的作用。不管建筑怎么发展，仍然存在工业化水平低、施工技术比较落后、效率低、劳动强度大等问题。特别是上海“楼倒倒”等一批重大质量事故的曝光，社会的目光全部集中到全国建设工程的质量上来。一次又一次的质量事故不断给人们敲响警钟，使我们认识到建筑工程质量的重要性。
一、建筑工程存在的质量问题
（一）工程质量粗糙
许多商品住宅无论是外观还是内部都非常粗糙，表面凹凸不平，线条横不平，竖不直，缺棱少角，框洞不周正、不对称，色差大，观感效果很差。
（二）以次充好，以劣充优
许多工程施工所用的材料达不到国家规定的标准，进场时无材质证明（或伪造假材质证明），更有甚者，故意采购一些不法厂家、不法商家提供的再生材料、不合格材料，进场后也不做试验就直接使用，抽样送检的与施工所用材料不一致，以假乱真，以达到验收的目的，这样的工程交付使用后不久便成危房。
二、存在质量问题的原因分析
（一）施工方面的原因
首先，工程施工队伍整体素质过低，各建筑施工企业施工人员流动快，新工人比较多，技术培训跟不上，技术工人技术水平较低，上岗前施工员不进行技术交底，工人不按施工工序和施工规范要求进行操作，这就很难达到质量标准。尤其是许多未经过专业训练的农民工涌人建筑行业，导致了施工队伍整体素质下降很快。也有不少建筑施工企业缺乏相应的专业技术人员，他们为了省钱雇佣一些即无施工经验又不懂图纸和规范的人员来管理现场，而一味的追求进度，作出一些粗制滥造的工程。
其次，在施工过程中，没有建立健全的质量管理体系，各工序与工序、工种与工种之间没有严格的交接措施，前道工序留下的隐患，后道工序施工者不但不及时处理，甚至蓄意隐蔽，没有做到事前预防、事中控制和事后处理的措施。
第三，施工管理混乱。例如预制空心楼板吊装后不经拨正就进行灌缝，所用混凝土的碎石粒度不加控制，造成天棚和地面开裂。施工现场成品和半成品乱堆乱放，随意损坏，严重地影响整体工程质量，
（二）材料选用方面的原因
由于材料选用方面原因造成的质量问题也比较常见，例如浇筑砼所用的原材料：水泥、砂子、石子的质量，抹灰用砂含泥量的控制，木门窗木材品种的选择等，都对工程质量有举足轻重的影响，再如某工程刚刚竣工，内外墙装饰涂料，由于质量不过关，在很短的时间内就出现变色、脱皮等情况：有的饰面砖由于吸水率过大（>10%）及外形规格不整齐，马虎施工，致使有不少新建成的工程，外墙饰面砖釉面爆皮，贴砖空鼓、脱落及灰缝不均匀等质量通病，造成外墙渗水；结构板面在施工中，在提升架口部位的板面浇筑马虎，细部处理不到位，没有注意板负筋位置，造成提升架口部份板面出现不必要的结构裂缝等。由于材料及设置质量低劣而造成的质量通病比较普遍，造成的后果也是相当严重。
（三）设计方面的原因
1、有些设计单位为了揽到工程一味的附和开发商，在设计上缺斤少两，该设防水的不设防水，该放钢筋的不放钢筋等等，或者用一些不懂技术和设计规范的人员设计出一些不合格的工程，如在屋面防水的设计中，带女儿墙的屋面，发现有局部泛水高度不够，也有伸缩缝出屋面墙压顶设计不合理，自由排水的屋面上，檐部不作铁皮泛水檐，而且卷材没有探出挑檐的边沿等。
2、在楼地面的做法上，预制空心板上先抹找平层而后作面层，按这种设计施工的地面和天棚，绝大多数易产生裂纹，在设有进深梁楼盖上，进深梁的上方不加设辅筋，多数均在此处发生大孔隙裂纹，
（四）现场监理工程师监督不到位
施工现场监理行为不到位是造成质量问题的一个重要原因。个别监理单位为了寻求经济效益超越资质、借资质承接监理业务，项目监理机构的人员资格、配备不符合要求，存在监理人员无证上岗的现象，现场监理质量控制体系不健全，监理人员对材料、构配件、设备投入使用或安装前未进行严格审查，没有严格执行见证取样制度，有的项目监理机构甚至未按规定程序组织检验批、分项、分部工程的质量验收，就进入下道工序施工，许多质量隐患得不到及时发现和解决。
三、 加强建筑工程施工质量的有效措施
（一）提高工程施工材料监理力度，确保工程施工材料质量
工程施工材料质量，是确保建筑施工工程整体质量的重要因素，因此，工程监理人员一定要加强工程施工材料监理力度，避免工程施工材料对工程整体质量的影响。工程施工材料采购过程中，工程施工人员一定要选择规模较大、信誉较好的供应商进行合作，监理人员要进行跟踪，以确保工程施工材料质量。同时，要加强工程施工材料的检验工作，质量不合格的施工材料要禁止入场，避免劣质工程施工材料对施工项目质量的影响。
（二）加强工程技术监理和技术文件监理工作
在工程施工过程中，质量监理人员一定要加强工程施工人员的监理工作。首先，要严格监督技术人员的技术交底工作，技术交底工作确定了工程施工人员的工作内容，如果技术交底工作出现问题，就使得工程施工方向出现问题，进而影响到工程整体质量；其次，要做好工程施工人员的监理工作，是工程施工人员能够按照工程技术交底开展施工工作，并做好监理记录；要做好工程技术文件的监理工作，其中包括了技术方案、工艺流程、检测手段和检测结果等等，这些对于工程质量的审核以及工程质量问题的整改工作都有着非常重要的作用。
（三）加强自控。
如作业技术交底、作业活动的实施和作业质量的自检自查、互检互查以及专职管理人员的质量检查等。施工作业的质量检查，是贯穿整个施工过程的最基本的质量控制活动，包括施工单位内部的工序作业质量自检、互检、专检和交接检查；以及现场监理机构的旁站检查、平行检测等前道工序作业质量经验收合格后，才可进人下道工序施工。工序作业质量是直接形成工程质量的基础，为达到对工序作业质量控制的效果，在加强工序管理和质量目标控制方面应坚持以下要求。对已完工序作业产品，即检验批或分部分项工程，应严格坚持质量标准。有条件的施工企业或项目经理部应结合自己的条件编制高于国家标准的企业内控标准或工程项目内控标准，或采用施工承包合同明确规定的更高标准，列入质量计划中，努力提升工程质量水平。
（四）改进和创新先进的施工工艺
施工单位还可以通过引进先进的施工工艺来提高工程建设的质量，施工工艺的相关监理人员要做好施工工艺的建立工作。施工单位不仅要对施工人员进行新的技术培训，还要对监理人员进行施工工艺监理知识培训，使施工人员和监理人员都能够在最短的时间内掌握施工方法，以应用于工程施工，从而达到提高工程施工质量的目的。
四、结语
良好的工程质量，是确保工程施工项目正常运行的重要保障。因此，为了保证建筑工程项目的施工质量，应对建筑工程建设生产的实物进行全方位、全过程的质量监督和控制。
参考文献：
每个刊物的字数都是不一样的，要是发省级刊物的话一般字数在2000字到3000字之间不等，一般多数在2500字左右
河南中级职称论文
轨道交通的轨道施工应用
摘 要：通过轨道的特征来介绍轨道 交通的施工流程及操作要点。
关键词：轨道交通;梯形轨道
1 前言
根据城市轨道交通的不断 发展，各大城市已进入到城市建设的，因为城市轨道交通关键在于城市居民区、商业区等繁华地段，因而需要满足可靠性高、成本低、维修少、振动低、噪音低、抗振性能高等，普通整体道床已经无法满足需求。
梯形轨枕轨道系统是由PC制纵梁和钢管制的横向联接杆构成的，形似扶梯，因此称之为梯形轨道，它是纵向轨枕的一种，具有既能够发挥轨枕本来的特性，大幅度提高荷载的分散能力，又可补充钢轨本身的刚性和质量的性能特点，可以说是轨枕的一种革新形式。
据统计，铁道的维护管理成本占总营运费的1/3，越是高速对轨道的整备条件的要求越高，梯形轨道系统通过改造车辆，轨道结构相互作用系统的动力特性，能够达到减少20%～30%的维护管理成本，这对促进经营改善起到很大作用。同时，车辆轨道结构相互作用系统动力特性的改善，能明显地减轻车辆轨道系统的冲击轮重。因此，在维护管理及环境问题的解决上有很大作用。
2 工法特点
梯子形轨道施工整体道床一次性成型，简化施工工艺，提高施工效率，每工日施工进度达到50m～75m。梯子形轨道施工后梯形轨枕能有效浮置，对其减振降噪性能有保障。
3 工艺原理
梯子形轨道施工采用“散铺法”施工工艺，施工前根据设计的轨道高度对梁面实际高程进行复核，当梁面高程不能满足轨道设计高度要求时，需要对桥面进行凿除处理。然后进行基底凿毛、清理工作，按照整体道床施工工艺进行铺轨基标测设，并用墨线在桥面上标记出轨道中心线、道床边线等，绑扎L形支座钢筋，然后吊装梯形轨枕就位，粘贴泡沫板，上扣件及钢轨，利用支承架调整轨道状态，再支设支座模板，检查轨道状态符合设计及规范要求后，利用混凝土输送泵进行支座混凝土一次性浇注，养生待混凝土强度满足要求后拆除模板，人工清除泡沫，从而形成浮置状态梯子形轨道，梯子形轨道施工断面。
4 施工操作要点
4.1 梁面高程、预埋筋的检查及梁面凿毛处理
在梯子形轨枕就位前完成梁面高程复核、预埋筋的位置和高度检查工作，若不符合要求要及时进行处理。梁面高程不能超过设计值2cm，对预埋钢筋高度、数量、位置也进行全面检查，对歪斜的钢筋要进行调直、锈蚀钢筋要进行除锈处理。为加强支座混凝土与桥面混凝土的有效结合，防止通车运营后支座混凝土在长期振动过程中与桥面剥离，对L形支座范围内桥面进行凿毛处理，凿毛点位间距为30～50m m，凿深5～10m m，凿毛后用高压水或高压风将基底面冲洗干净。
4.2 基线测设、放线
铺轨基标及加密基标的测设与普通高架道床相同，控制基标在直线地段每120m 设置一个;曲线地段每50m 设置一个;曲线起止点、缓圆点、圆缓点处各设置一个;加密基标在直线上每隔6m、曲线上每隔5m 设置一个;水准点间距宜为100m，标桩应与道床同级混凝土埋设牢固。另外根据梯形轨枕设计图纸利用墨线将L底座及轨枕位置标记在梁面上，梯形轨枕的编号、轨枕面标高也标记在对应位置处。
4.3 L形支座钢筋绑扎
支座钢筋采用基地集中下料，现场绑扎的施工形式，钢筋加工后集中存放，并将钢筋分类编号、做上明显标记，确保上料运输过程中钢筋种类不混乱。现场按图纸要求进行支座钢筋的绑扎，钢筋交接点用铁丝捆牢，钢筋铺设顺序为：底层、中间层、面层、板块端部，最后绑扎特殊部分加固钢筋，钢筋绑扎过程中严格按图纸要求设置好预埋管线。
4.4 梯形轨枕吊装、架设、调整
梯形轨枕吊装前，将WJ- 2 型扣件的橡胶垫板、铁垫板按要求安装在轨枕上。用起吊设备将梯形轨枕吊装至梁面对应位置上方，在梯形轨枕的凸形挡台吊装孔位置安装支架，移动轨枕使其基本就位，而后放置在梁面上。梯子形轨枕吊装时，其起吊点位四点，位置设在梯子形轨枕两端的连接钢管端部。轨枕就位后，可在梯形轨枕两端部的表面适当位置处，用红油漆做标记作为轨枕调整参照点，用千斤顶或专门工具调整轨枕的平面位置和高低，当达到要求后，将轨枕固定。
4.5 粘贴泡沫板
梯子形轨枕主要依靠减振垫及缓冲垫满足减振降噪作用，为保证施工完毕后的梯子形轨枕能与L形支座有效浮离，最大程度发挥梯子形轨道的减振降噪作用，在梯子形轨枕就位前，在梯子形轨枕底部(减振垫范围外) 用厚30mm 的泡沫板满贴，在梯子形轨枕外侧面(缓冲垫范围外) 用15mm 泡沫板满贴，泡沫板的粘贴效果直接影响到梯子形轨枕的减振效果，为保证泡沫板有效粘贴并防止施工过程中脱落，采用胶水先将泡沫板粘贴在轨枕上，然后再利用胶带进行绑扎加固，在浇筑混凝土前全面进行检查，防止泡沫板破碎和脱落。另外在粘贴泡沫板的时候注意泡沫板边缘与轨枕边缘平齐，粘贴的顺序是先粘贴底部的泡沫板，然后粘贴侧面的侧面的泡沫板。
4.6 钢轨及扣件安装
放置橡胶垫板I，将钢轨拨入铁垫板的承轨槽内。扣件组装时，钢轨内侧采用10号轨距垫，外侧采用8号轨距垫，安装弹条，按扣件扭矩要求拧紧T形螺栓。
4.7 轨道几何状态调整
钢轨及扣件安装完毕后，按照 《地下铁道工程施工及验收规范》要求对轨道几何状态进行测量和精调，注意不得使用轨枕支撑架的丝杠调整，使用千斤顶或其他专用工具进行调整，调整到位后将轨枕固定。
4.8立模板，浇筑混凝土
待钢轨精调完毕后，用高压水或高压风清洁梁面，立L形底座模板，进行混凝土的浇筑与养护，按《铁路混凝土与砌体工程施工规范》执行，另需注意以下事项：
从L 形底座的侧模上方浇筑。先浇筑 L 形底座水平部分，再浇筑垂直部分。浇筑时间间隔等要求按规范执行，并不得导致水平部分混凝土变形。
L形底座混凝土浇筑时，防止混凝土与梯形轨枕的减振垫之间出现空隙。
混凝土终凝后，及时松开扣件及接头夹板，以防止钢轨胀缩对混凝土造成损坏。混凝土浇注质量直接影响到梯子形轨道的减振效果及轨道状态，如果混凝土浇注振捣不密实，则梯子形轨枕减振垫与混凝土间出现空隙，直接影响到梯子形轨道的减振效果及轨道状态。
4.9 清除泡沫板
支座混凝土达到设计强度后，人工将轨枕底部及外侧面的泡沫板清除，从而使梯子形轨道依靠减振垫和缓冲垫浮置在L形支座之上。
5 结语
随着城市 经济和生活的 发展，人们观念的更新，我国的地铁建设也面临着新的发展。地铁车站内部装饰装修和城市综合开发将密切结合是必然的趋势。当然，要根据当时当地的具体情况和条件来确定其适当的规模。同时，创造出良好的地下环境和更具特色的 中国地铁车站建筑，将是我国建筑师为之奋斗的任务之一。
参考 文献：
[1] 铁道标准设计,北京地铁梯形轨道工程试验段考察报告.2006.
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1.2017年中级职称论文字数
2.工程类中级职称论文字数要求
随着建筑工程的不断扩大与发展，建筑电气安装也逐渐向数字化、综合化方向发展。人们在追求舒适、安全的居住环境的同时，对建筑电气的安装也提出高质量、高效率的要求。尤其是近年来随着房地产的迅速崛起， 出现的问题也与之增加， 电气安装工程质量问题在建筑施工中普遍存在， 由于建筑面积广， 因此对建筑工程质量危害极大， 是进一步提高工程质量的主要障碍。 如何加强对质量问题的防范， 进一步提高工程施工质量， 就电气安装工程部分质量通病的防治方法提出相应的对策。
一、建筑电气安装过程中应注意的问题
(1)从事电气安装的人员技术素质差。
(2)电气材料市场混乱， 把关不严。好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上， 严重影响工程质量。
(3)施工企业对电气安装质量不够重视。企业内部质量保证体系往往 “重主体、 轻安装” ， 忽视安装环节。
(4)室外进户管线预埋不符合要求； 电线管 （镀锌线管、 PVC 管） 敷设不符合要求； 导线的接线、 连接质量和色标不符合要求。
（5）配电箱的安装、 配线不符合要求； 开关、 插座的盒和面板的安装、 接线不符合要求； 灯具、 吊扇安装不符合要求； 电缆、 母线安装不符合要求； 室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求； 电话、 电视系统的敷线、 面板接线不符合要求等等。
二、电气安装工程存在的质量通病与防治对策
2.1 室内敷设镀锌线管
(1)存在问题： ① 管道不进箱、 盒或插入箱、 盒内长度不符合规范要求； ②管口有毛刺，管口不防护， 没有插入胶护咀， 致使管道堵塞；③弯曲半径太小， 有扁、 凹、 裂现象； ④管道外水泥砂浆保护层太薄，造成墙地面顺管路裂缝.⑤管煨弯及焊接处不作防腐处理； ⑥箱、 盒任意开孔，不齐整： 安装电器后箱盒内垃圾未消除.⑦管道敷设过长且弯曲部位过多， 超过规范要求。
(2)防治措施： ① 管道必须进入箱、 盒， 不得留有空隙， 并在箱盒内外用螺母锁住。如管子进入箱盒长度不一致， 应用钢锯锯齐， 并插入胶护咀； ②施工人员在锯管时，要及时用圆锉将管口锉出喇叭口，管道安装完毕，要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口， 避免土建施工时砂浆进人， 堵塞管道； ③弯管时， 要用定型弯管器， 将管子的焊缝放在内侧或外侧， 弯曲时逐渐向后移动煨弯器.对于管径在 25 mm 以上的管子，应采用分离式液压煨管器， 灌砂火煨或直接选用定型弯头.配管时，管子最小弯曲半径应是管径的 6 倍； ④加强图纸会审， 将交叉敷设的管路降低至最大限度，暗敷管表面要有 15mm 以上的素砼保护， 以防止产生裂缝； ⑤加强检查， 及时做好金属线管的防腐处理.⑥箱， 盒开孔必须使用开孔机， 不得用电焊任意切割开孔， 及时消除箱、盒内脏物， 并用接线盒盖将箱、 盒临时盖好， 待土建施工结束后， 拆去盒盖， 安装电器设备； ⑦管道超过下列长度时， 中间应加装接线盒。
三、电气施工单位资质及承包工程范围问题
3.1 存在问题
部分工程(特别是规模较小的工程)不按建设程序办事， 私雇资质等级不符合要求的设计人员及施工单位(或个体)设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平低， 致使一些安装工程达不到规定指标的要求。
3.2 预防措施
电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲， IOKV 及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后, 专项分出由当地供电局承包。IOKV 以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量，监理部门应协助建设单位认真审查承包和分包单位的资质，提出审查意见， 按照公平竞争的原则， 选好施工单位。
四、常用电气主要设备和材料问题
4.1 质量问题
①无产品合格证、 生产许可证、 技术说明书和检测试验报告等文件资料： ②导线电阻率高、 熔点低、 机械性能差、 截面小于标称值、绝缘差、 温度系数大、 尺寸(每卷长度)不够数等； ③ 电缆耐压低、 绝缘电阻小、 抗腐蚀性差、 耐温低。内部接头多、 绝缘层与线芯严密性差；④动力、 照明、 插座箱外观差， 几何尺寸达不到要求， 钢板、 塑壳厚度不够， 影响箱体强度， 耐腐蚀性达不到要求； ⑤ 开关、 插座导电值与标称值不符， 导电金属片弹性不强， 接触不好， 易发热， 达不到安全求， 塑料产品阻燃低、 耐温、 安全性能差等； ⑥灯具、 光源粗制滥造， 机械强度差， 防锈防腐性能差， 使用寿命短等； ⑦各种电线管壁薄， 强度差， 镀锌层质量不符合要求， 耐折性差等。
4.2 预防措施
(1)领导重视， 监理人员、 采购人员要把好质量关。可通过考查， 直接到有一定生产规模、 信誉好、 产品过硬的厂家进货， 减少中间环节；
(2)电气设备、 材料进入施工现场后， 保管员协同监理工程师， 首先检查货场是否符合规范要求， 核对设备、 材料的型号、规格、 性能参数是否与设计一致。
(3)对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。 对材料质量发生怀疑时，应现场封样， 及时到当地有资质的检测部门去检验， 合格后方能进入现场投入使用。
五、防雷、接地的安装问题和措施
现代建筑在安装过程中都会采取防雷措施，避雷带的采用可以有效的阻止建筑物遭受雷电侵害。但在避雷带的安装中也会出现以下一些问题：避雷带定位不合理，采用的材料不合理；引下线和避雷带截面处理不合理；焊接质量差；屋外高金属体和防雷装置的连接不可靠；没有采取必要的防腐措施；变形缝无补偿装置，接地电阻大等。在安装避雷装置的过程中，应按照避雷带的设计要求进行，不能以小换大，以次充好，这样只会为安全埋下隐患；避雷角的定位应合理，应按照规范安装；焊缝的处理应达到平整、无气泡、无杂质等要求；避雷带在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，必须设置补偿器等装置。
电气安装施工质量涉及多方多面，并且自始至终贯穿于安装施工的全过程。为了杜绝近几年来建筑工程施工中的频发事故，保证建筑电气工程施工质量，必须从各方面严把质量关，做好施工质量控制工作，保证为用户提供安全、舒适的电能。
六、导线穿管、连接与包扎问题
6.1存在的问题。（1）导线连接五花八门，多股线不压鼻，多根单线压在一起，接头不搪锡，剥线工具把导线剪伤，螺栓少垫圈、弹簧片等；（2）包扎不紧密，工序不到位，仅用塑胶带或用黑胶布包扎，所用胶带、胶布过期不粘等。
6.2原因分析。操作人员思想不重视，对规范不了解。对各种颜色的导线需求量统计不准确，随便替代。对导线的连接工艺不熟悉，对导线包扎的工序不清楚。
4.3预防措施。（1）导线穿管前，检查钢管管口“纳子”和防护套。PVC管口“纳子”是否完好，检查管内是否有杂物堵塞，如果管内有杂物，用压缩空气（0.25MPa）吹出杂物，也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子；（2）放线要用放线盘缓缓放线，并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用，一般凡有三相导线（A、B、C相），色标用黄、绿、红色区别；单相相线用红色，零线用蓝色，PE保护线用黄绿双色线；（3）导线要搪锡，防氧化。在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过2根，在螺栓接2根导线时中间应加平垫片。多股导线连接，宜采用镀锌铜接头压接。吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩，软线两端均应作保险扣，防止受力。对于单芯导线可采用安全压线帽连接法。凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净（用工业酒精擦），防止焊油氧化导线。管内导线严禁接头。
七、措施与建议
(1)严格把握建筑电气安装工程施工要点。①应根据用电设备位置以及与室内装修专业核对， 确定管线走向、 标高及开关、 插座的位置； ②电源线配线时， 所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率； ③暗线敷设必须配管。当管线长度超过 15m 或有两个直角弯时，应增设拉线盒； ④ 同一回路电线应穿入同一根管内， 但管内总根数不应超过 8 根， 电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40％； ⑤ 电源线与通讯线不得穿入同一根管内； ⑥ 电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于 500mm； ⑦电线与暖气、 热水、 煤气管之间的平行距离不应小于 300mm，交叉距离不应小于 lOOmm；⑧穿入配管导线的接头应设在接线盒内， 接头搭接应牢固， 绝缘带包缠应均匀紧密； ⑨安装电源插座时， 面向插座的左侧应接零线(N)， 右侧应接相线(L)， 中间上方应接保护地线(PE)； ⑩当吊灯自重在 3kg 及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、 木砖。
(2)建筑电气设备安装工程， 所用材料、 电器、 设备、 成品、 半成品的铬牌、 型号、规格、 性能和施工工艺安装质量， 必须符合设计要求和(GB50303―2002) 《建筑电气工程施工质量验收规范》及有关专业规范、 标准。
