【摘要】结合教学与工程实践，总结建筑装饰工程质量控制的要点，从施工图、具体施工等方面对施工质量进行剖析控制，旨在提高工程质量，促进建筑装饰工程施工的发展。
关键词 装饰工程；质量控制
Building Decoration Engineering Construction Quality Control Analysis
Yang Wen-yun
(Chongqing chongqing st construction engineering co., LTDChongqing400000)
【Abstract】Combining teaching and engineering practice, summarize the main points architectural engineering quality control in terms of construction plans, construction and other specific analysis of construction quality control, designed to improve project quality, and promote the development of architectural engineering construction.
【Key words】Quality control;Decoration works
建筑装饰施工是实现装饰效果的重要环节，其质量好坏直接反映出施工企业的质量管理水平，关系到企业的信誉。
1. 图纸的控制
建筑装饰在确定了装饰方案后，必须出具完整的装饰施工图。施工单位施工前应对施工图纸详细审查，首先检查设计单位是否具有相应的设计资质，设计图纸是否符合建设规划、消防、环保等有关规定。工程方案设计和施工图设计应保证建筑物结构安全和正常使用功能，如果涉及主体和承重结构有改动或局部有增加集中荷载时，必须由原结构设计单位核查结构的安全性。施工图中所涉及的材料应符合方案设计理念的要求，所选择的材料的质量应符合国家标准规定。图纸涉及的施工工艺应满足质量标准要求。
2. 材料的控制
施工中应对装饰材料作出正确选择，合理使用材料是保证工程质量的重要因素。目前新材料层出不穷，对材料应严把质量控制。为达到理想的装饰效果，应对材料的品种、颜色、花纹、图案进行认真的选择。施工中的材料应符合行业有关材料质量标准的规定，防止以次充好的现象出现。对进场的材料应加强检查验收，杜绝材料来源变化、技术指标出现差异、质量有异常等现象出现。对可能含有有害成分的材料，还应该进行有害成分检查分析。由于装饰材料品种多，规格复杂，市场上又存在伪劣产品。因此所有半成品材料必须先报送样品，样品必须有厂名、价格、质量说明书。装饰材料样品得到建设单位、监理单位认可后进行封样，每次进场材料必须对照样品进行验收。
3. 施工前期周密计划
装饰施工现场在岗人员包括项目经理、施工员、技术员、质检员、材料员、统计核算员、安全管理员等几个岗位。工程部依据工程规模及难易程度确定管理人员的数目并进行职能分配，项目经理作为项目的负责人，组织本项目人员认真熟悉图纸，与营业部沟通现场用工及材料用量，提出人员及机具计划，在公司要求工期内制定详细的施工进度计划。工程部应组织项目部有关人员对入场工人进行入场前的安全教育及技术培训，使工人在入场前对工程项目的技术难度、质量要求有所了解。
4. 设备工具的控制
对项目施工中所用的设备工具，应根据工程需要，从型号、性能、参数及使用操作要求等方面进行控制。仓库管理人员要对施工机具妥善保管，分类存放，实行施工机具领用登记制度，执行领用者责任制原则。为了保证施工正常有序进行，装饰公司应对设备机具建立维修档案，从而保证进场设备都已经检验合格。对于手动工具，应由工程部按工种不同列出必备工具明细，入场前检查各工种自备工具是否齐全，保养是否良好。
5. 工艺及技术的控制
技术方面应该严抓隐蔽工程的检查工作，因为这直接关系到装饰工程的质量。比如给排水工程管道的水压试验虽简单，但施工中一旦忽略，管道系统的正常使用就得不到保障。等到饰面工程完成才发现管道漏水，这时再寻找漏水部位及原因就非常困难，而且带来较大经济损失。施工中加强施工监理，监理人员在施工现场对正在施工的部位及工序进行定时或不定时的监督管理，发现问题及时通知施工单位予以纠正;对建筑装饰隐蔽工程、工序间交接检查验收，保证在施工过程控制好重点关键部位的施工质量;对变更要求和技术核定，要严格进行审核，并报建设单位和设计单位同意。施工工艺的先进合理是影响工程质量、进度及工程造价的关键因素。为了保证工艺的先进性及合理性，公司对于不太成熟的工艺安排专人在加工厂进行试验，编制工程所采用的新材料、新技术、新工艺的专项技术方案和质量管理方案，并下发各施工主管，施工管理人员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。全面正确分析工程特征、技术关键及环境条件等资料;制定合理的施工工艺和施工方法;合理选用和设计保证质量与安全的施工机械设备和施工设施。
6. 加强常规管理
做好各阶段过程的控制，施工准备阶段包括技术资料、文件、设计交底和图纸审核、采购质量控制以及质量教育与培训;施工阶段质量控制包括技术交底、测量控制、材料控制、机械设备控制、环境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制以及成品保护等;竣工阶段做好最终质量检测与试验、编制工程竣工文件和移交准备、做好产品保护和离场计划。以装饰工程开工前为例，应做好图纸会审工作，尽可能减少图纸上存在的错、漏现象，实行图纸质量连带责任制，以增加会审各方的责任心，防止图纸会审流于形式，造成变更、返工影响工程质量。在施工现场对正在施工的部位或工序进行定时或不定时的监督检查，发现问题及时纠正以减少质量缺陷的发生，保证装修工程的质量和进度。各阶段经常开展自检、互检活动，培养操作人员的质量意识。
7. 落实管理目标责任制
在工程任务下达之初，项目在计划成本的指导下完成质量目标、工期目标，有利于调动项目经理的积极性，从体制上保证了工程质量，在计划成本的控制下，负责施工管理人员的培训、考核，针对项目部每一岗位，工程完工后，对项目管理人员按岗位工作标准评定。从而对项目管理人员起到了检查督促的作用。在项目施工前期，工程部对各工种进行必须的培训，培训即包括技能也包括文明施工细则的培训，从而保证施工技术人员对管理制度贯彻的连续性及准确性，对工程项目进行不定期检查，从体制上保证施工质量的稳定性。针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。
8. 推行样板制施工
在施工中应推行样板制施工，即重点部位每一分项的工序都应做样板，监理人员对样板进行检查，如发现问题则重做样板，合格后才能扩大面积施工。施工期间，甲乙双方质量人员进行常规检查，其间还进行多次甲乙质检员组织的联检评比，最后由监理方实行终检验收。
9. 施工质量
（1）随着经济的快速发展和人们生活水平的提高，建筑装饰装修成为一个重要的新兴行业，而人们埘建筑的装饰和使用功能要求也越来越高，“四新技术”(即新材料、新技术、新设备、新丁艺)在建筑装饰装修工程巾得到了很好的推广和应用。在此背景下，保证建筑装饰装修工厂程的质量变得十分迫切。
（2）总的要求．设计建筑装饰装修工稃必须进行装饰装修设计，并出具完整的施工图设计文件；其设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。
（3）材料避免不合格的材料用于装饰装修工程，是保证1二程质量的首要条件。要做到“四看”，即看材料的外观和规格，看产品质量合格证书和说明书，看材料性能的近期检测报告和抽样复核报告，看产品加工制作的生产工艺和精细程度。
（4）室内环境污染中的有毒、有害物质为甲醛、苯、氨及总挥发性有机化合物(TVOC)等，来人造木板、胶粘剂等；放射性污染物——氡，来自石材等。因此，建筑装饰装修工程应尽量避免使用这些材料。
10. 施工施工前应进行设计交底工作，应编制有装饰装修施方案
10.1文明施工：控制现场各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周边环境造成的污染和危害。
10.2样板引路：在装饰装修工程中，有的设计、材料很难用语言准确描述，对此应运用样板准确表达设计师的设计理念和形象地展示材料的质感。
10.3注意防火：易燃易爆材料多，又有明火作业。因此，在施工过程中要注意防火，做好防火丁作。
注意仔细研究材料使用说明书。
（1）一般抹灰工程包括石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等。
（2）基本要求理解建筑图纸上装饰装修的做法要求。
抹灰层与基层及各抹灰层之间黏结必须牢固。
11. 主控项目必须严格按要求执行
（1）材料要求原材料要求。水泥：初凝时间>45 min，终凝时间≤6h30min石灰：淋制熟化石灰膏时间≥15 d，磨细石灰粉熟化期≥3 d；中砂：粒径0．35～0．5 mill。
（2）抹灰砂浆配制必须达到设计要求(包括配合比)。工艺过程．抹灰砂浆的选用抹灰砂浆的选用一般按设计要求，如设计无要求，应根据基层及使用环境按下列原则选用抹灰砂浆：
（3）湿度较大的房间和车间的抹灰可使用水泥砂浆或水泥混合砂浆。
（4）砼梁、板和墙、柱的底层抹灰可使用水泥混合砂浆、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆。
（5）硅酸盐砌块、加气砼块和板的底层抹灰可使用水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆。
（6）板条、金属网顶棚和墙底层及中层抹灰可使用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆。
（7）基层处理种不同材料接缝：金属网与各基体的搭接宽度≥1光滑砼的毛化处理：涂聚合物水泥砂浆，刷胶粘剂或凿毛基体等。
12. 使用射钉固定
（1）门窗框与墙体间缝隙应填嵌饱满。不得用水泥砂浆填塞，应用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
（2）门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
（3）单块玻璃大于1．5 m。时应使用安全玻璃。
（4）饰面板(砖)工程饰面板(砖)工程包括饰面板安装、饰面砖粘贴等。
（5）基本要求有完整的施工图设计文件。
（6）后置埋件有现场拉拔检测报告和外墙饰面板样板件的黏结强度检测报告。
（7）室内用花岗石须进行放射性指标复验。
13. 外墙饰面砖黏结强度通过样板件的黏结强度进行检验
其检验方法和结果符合《建筑工程饰面砖黏结强度检验标准》(JGJ 126-2000)的规定。
砖墙：脚手眼要填嵌密实，防止砖墙渗水。
预埋件(或后置件)、连接件要求。
（1）抹灰总厚度≥35 mm时，应采取加强措施，尤其是外 5.2 材料要求墙。
（2）避免质量通病基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大(对此，应分层找平，每遍厚度宜为7～9mm)。
（3）淋制石灰膏时，未过滤好石灰膏，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸水熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花现象。
（4）抹灰表面不平整，阴阳角不垂直，不方正。
（5）窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是施工时随意留施工缝造成(对此，留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗边位置)。
（6）装饰抹灰工程装饰抹灰工程包括水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、水磨石等项目。
（7）抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。
（8）同一墙面所用色调的砂浆要做到统一配料，以求色泽一致。
（9）注意样板引路。
14. 门窗安装
(1)门窗安装包括木门窗、金属门窗、塑料门窗等安装。门窗安装通常规定采用预留洞的方法施工，主要是为了保护门窗不受损。门窗安装施工时，要注意节能要求。
(2)建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁对装饰装修材料要看样订货。看实物样品，经甲方、设计单位、监理单位几方认可后才能大批量进行订货。
15. 工艺过程饰面砖粘贴
（1）基层处理及找平层；（2）弹线分格(弹水平线、弹竖向线)；（3）选砖、预排(这是保证饰面砖镶贴质量的关键工序)；（4）粘贴(满浆粘贴，防止脱落)。
16. 饰面板安装
（1）做好施工排版图及大样图。根据施工图要求，认真核实结构实际尺寸及偏差情况，测量出柱子的实际高度和柱间距。对于外形变化复杂的墙面(多边形、圆形、墙裙)，特别是异形饰面板镶嵌的部位，尚须用铁皮或三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸，还应将板间拼缝宽度计算在内。最后，绘出分块图与节点加工图，并编号作为订货加工与安装时的根据。（2）选板与试拼。（3）进行基体处理及对石材进行防碱背涂处理。（4）干挂饰面板。
17. 避免质量通病空鼓
（1）其原因为：基层清理不够干净；基层未保持湿润；面砖铺贴前未事先浸泡；面砖背抹水泥浆不够均匀；砂浆配合比不准确，稠度控制不好，含砂量过大等。
（2）墙面脏。铺贴完后，应及时将墙面清洗干净。可用棉纱舔稀盐酸加20％水的溶液刷洗，然后用清水冲净。
（3）颜色差异、图案颠倒或纹理不顺。这主要是预排不合要求所致。
18. 干挂饰面板接缝不平直，色泽不均。其防治方法有
（1）安装前应对基层作外形尺寸进行复核，偏差较大的要事先剔凿或修补。（2）旋紧挂件力度适合。（3）块料端面钻孔要严格按要求操作，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。（4）每完成一层(皮)干挂T作，应作几何尺寸和外观的复核，及时凋校后方可继续上一层(皮)的作业。（5）块料安装前应挑选分色，差异太大的不宜采用。
19. 轻质隔墙工程
19.1本文所指的轻质隔墙是指非承重轻质内隔墙，即板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙和玻璃隔墙4种。
19.2墙位应按设计要求放线，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线轻质隔墙与顶棚或其他材料墙体的交接处容易出现裂缝，这些部位要采取防裂措施。
19.3隔墙板材安装必须牢同骨架隔墙边框龙骨必须与基体结构连接牢固。
19.4玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
19.5涂饰工程涂饰工程包括水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰和美术涂饰等。
19.6涂料品种繁多，应按产品使用说明书的要求使用。
19.7注意基层含水率和环境温度(5～35℃)。
19.8基层处理要求：（1）新建筑物的砼或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。（2）旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。（3）砼或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。木材基层的含水率应小于12％。（4）基层腻子应平整、坚实、牢阎，无粉化、起皮和裂缝。（5）厨房、卫生问墙面必须使用耐水腻子。
20. 吊顶工程吊顶T程包括明龙骨和暗龙骨吊顶安装工程
（1）龙骨安装时应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
（2）主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1．2 m，按房问短向跨度的1‰ ～％瘟拱。安装后及时校正其位置标高。
（3）边龙骨安装时应按设计要求弹线，将边龙骨固定在四周墙上。
（4）全面校正主、次龙骨的位置及平整度。
（5）重型灯具、电扇等严禁安装在吊顶龙骨上。
（6）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋口、风口、篦子等设备的位置应合理、美观，并与饰面板的交接吻合、严密。
21. 幕墙安装工程幕墙安装工程施丁要求包括
（1）对结构黏结材料的要求。
（2）主体结构与幕墙连接的各种预埋件要求。
一、内墙面抹灰层、地面存在的问题
1.存在问题
据统计，涉及此类问题共有1694件次。其中，有479户业主报修墙面空鼓问题，占业主总数的24.06%；有346户业主报修墙面开裂问题，占业主总数的17.38%；有258户业主报修墙面腻子起皮问题，占业主总数的12.96%；有174户业主报修墙面腻子起鼓问题，占业主总数的8.74%；有214户业主报修墙面有穿墙孔没有封堵问题，占业主总数的10.75%；有124户业主报修地面开裂问题，占业主总数的6.23%；有85户业主报修墙角不直问题，占业主总数的4.27%；有14户业主报修墙面不平问题，占业主总数的0.70%。
2.原因分析
一是抹灰前墙面基层处理不到位，未浇水润湿，结合部未进行拉毛处理，从而造成了墙面空鼓；不同材质墙体之间未采取防裂措施，或者二次砌筑墙体沉降量未完成就开始抹灰施工，从而引起了墙体开裂。二是腻子层施工厚度过大，或者施工环境干燥致使腻子层收水过快，造成了腻子层的开裂、起皮、起鼓现象。三是由于主体结构施工过程中，用于加固模板的穿墙螺栓孔在抹灰前没有及时处理和封堵，直接用抹灰层盖住了螺栓孔，从而造成了墙面螺栓孔没有封堵现象。四是混凝土浇筑前基层处理不到位，或者浇筑后养护不到位，从而造成了地面开裂。五是由于施工人员的专业技能不合格，或者是工作责任心不强，造成了墙角不直、墙面不平问题。
3.对策措施
一是抹灰前对墙面基层进行处理，清除浮灰，拉毛处理，并提前对墙面进行润湿；抹灰中严格控制分层抹灰厚度；二次砌筑墙体施工完成14天后进行斜砌，不同材质墙体抹灰前应进行防裂处理，一般采用镀锌钢丝网，宽度不小于300L，每边不小于150L，抹灰总厚度大于35L时，宜设置防裂加强网，抹灰完成后应及时进行养护，防止表面失水过快，引起墙面开裂。二是严格控制腻子施工厚度，不宜大于3L；二遍腻子施工前门窗应安装完毕，以便保持室内环境的稳定。三是在抹灰前设置专门的封堵班组，具体封堵办法为：首先采用电锤对穿墙螺栓孔pvc套管进行清理，然后采用干硬性砂浆进行封堵，封堵深度大于50L。四是混凝土地面浇筑之前应进行凿毛、清理、扫浆处理，浇筑混凝土完成后应及时覆膜浇水保湿养护，养护时间不少于7天。五是加强对抹灰班组施工人员的专业技能培训，考试合格后方可上岗；执行样板先行之路，明确施工标准；落实施工质量检查制度，及时发现墙角不直、墙面不平等问题，立即责成相关人员进行整改；加强施工人员责任心教育，实行抹灰墙面实名制管理，将责任落实到人。
二、卫生间和厨房下水存在的问题
1.存在问题
据统计，涉及此类问题的共有364件次。其中，有275户业主报修卫生间下水管接口处渗漏，占业主总数的13.81%；有22户业主报修卫生间自来水阀门关闭不严漏水，占业主总数的1.10%；有31户业主报修卫生间防水层渗漏，占业主总数的1.56%；有36户业主报修厨房回水弯渗漏，占业主总数的1.81%。
2.原因分析
一是由于施工人员责任心不强和使用的粘接胶质量不合格，造成卫生间下水管接口处和厨房回水弯接口处渗漏。二是由于产品质量问题，造成卫生间自来水阀门关闭不严漏水。三是由于卫生间地面基层处理不到位和施工人员责任心不强，导致卫生间地面出现渗漏。
3.对策措施
一是加强对施工人员培训教育，引导增强责任意识；施工完成后做好冲水试验检查，发现问题及时处理。二是施工单位在选购粘接胶时，应选择信誉好、质量过关的产品；材料进场时应有齐全的出厂合格证和复试检测报告，不得使用“三无”产品。三是要求施工人员认真负责，认真做好防水垫层基层处理，同时注意阴阳角及细部处理，待基层干燥后进行防水层施工，然后再做闭水试验，对发现渗漏应及时处理。
三、室内照明存在的问题
1.存在问题
据统计，涉及此类问题共有490件次。其中，有360户业主报修室内照明灯不亮，占业主总数的18.08%；有108户业主报修插座没电，占业主总数的5.42%；有22户业主报修零火线接反，占业主总数的1.10%。
2.原因分析
一是由于灯泡质量不过关，使用寿命过短，照明灯泡在未到交付给业主前就出现了较多损坏。二是由于责任心不强，造成线路接头虚接或接错问题，导致插座没有电、和零火线接反。
3.对策措施
一是施工单位在选购照明灯泡时，应选择信誉好、质量过关的产品；材料进场时首先应对灯泡外观进行检查，产品应有齐全的出厂合格证，进场后应对灯泡建立台账进行管理。二是选择经验丰富的施工人员进行现场施工，不得使用壮工替代技术工；进场后、施工前应加强对施工人员的教育培训，提高岗位技能，引导增强工作责任心。
四、入户门存在的问题
1.存在问题
据统计，涉及此类问题共有1110件次。其中，有811户业主报修入户门不好开关、门把手松动、开关门时出现异响以及漏风等问题，占业主总数的40.73%；有189户业主报修门锁损坏，占业主总数的9.49%；有110户业主报修门表面有碰坏、划痕及掉漆等问题，占业主总数的5.52%。
2.原因分析
一是由于入户门安装方面的原因，导致入户门使用中不好开关、门把手出现松动、开关门时出现异响以及漏风等问题。二是由于管理制度不健全、不落实和施工人员责任心不强等原因，造成门锁安装后使用过程中出现损坏。三是由于入户门在出厂包装、运输、搬运和安装以及安装后的成品保护措施不到位等原因，造成了入户门表面有碰坏、划痕及掉漆等问题。
3.对策措施
一是加强对施工人员上岗前的专业培训，考核合格后方可上岗；同时应加强对入户门安装的过程检查，发现问题及时纠正；安装完成后应立即检查入户门是否满足使用功能方面的要求，发现不好开关、门把手松动、开关门时出现异响以及漏风等问题应及时调试。二是应建立完善入户施工管理制度，在入户门安装后应明确专人负责保管钥匙，并在每个单元门口张贴钥匙保管人员联系方式，对需要进入户内施工作业的人员应由专人负责统一开关入户门。三是加强对入户门出厂包装、运输、搬运、安装以及安装后成品保护的全程管理，并重视对施工人员的教育培训，引导增强成品保护责任意识。同时，在业主办理入住手续前，不得将入户门上的保护膜撕掉。
五、外窗存在的问题
1.存在问题
据统计，涉及此类问题共有922件次。其中，有428户业主报修窗户关闭不严、把手松动和窗框不正等问题，占业主总数的21.50%；有494户业主报修外窗玻璃上有焊点或划痕、纱窗扇掉下和纱网破损以及窗框破损等问题，占业主总数的24.81%。
2.原因分析
一是由于施工人员在外窗安装方面不得要领和责任心不强等原因，造成窗户关闭不严、把手松动和窗框不正等问题。二是在施工过程中或外窗安装后，由于对成品保护的措施不到位，造成外窗玻璃上有焊点或划痕、纱窗扇掉下和纱网破损以及窗框破损等问题。
3.对策措施
一是对施工人员进行上岗前专业技术培训，经考核合格后方可上岗；同时要对施工人员加强思想教育，引导增强责任意识，建立完善奖励制度，提高施工人员作业积极性。二是要建立完善外窗安装后成品保护管理制度，落实成品保护措施，设立成品保护专职人员；落实班前成品保护教育制度，禁止外墙施工人员为省事直接从窗户进入室内，防止踩踏窗框和破坏纱窗等问题发生；禁止在无防护措施情况下，直接进行窗户栏杆安装、焊接作业施工。
六、弱电工程施工存在的问题
1.存在问题
据统计，涉及此类问题共有143件次。其中，有49户业主报修室内没有光纤线路，占业主总数的2.46%；有48户业主报修没有有线电视线路，占业主总数的2.41%；有46户业主报修可视对讲无支架，占业主总数的2.31%。
2.原因分析
出现以上3类问题的主要原因是光纤通信、有线电视和可视对讲等专业施工中，施工单位有关制度不健全、不落实，施工人员责任意识不强，总包单位没有做到检查验收全覆盖。
3.对策措施
专业施工单位应建立健全工程质量管理制度和管理体系，并认真抓好贯彻落实。要成立专门质量检查小组，明确专人负责，压实责任分工，坚持对施工质量分项逐户进行全覆盖检查验收，确保及时发现、及时纠正存在问题，做到把问题发现和解决在交付业主使用之前。
七、暖气设施安装存在的问题
1.存在问题
据统计，涉及此类问题共有407件次。其中，有362户业主报修暖气片存在松动、温度调节阀松动以及没有安装等问题，占业主总数的18.18%；有45户业主报修暖气片表面有碰瘪、有划痕问题，占业主总数的2.26%。
2.原因分析
引言：
据统计，全国各类房屋建筑中，使用加气混凝土砌块、煤渣砖砌块和陶粒砖砌块等轻质墙体材料做围护结构的比例已达50%以上，直辖市达到了85%以上，一些中等城市应用比例达到了70%以上。
抹灰施工作为轻质墙体施工的重要组成部分，其美观程度、观感质量等直接影响着分部分项工程质量的综合评定，这一点虽已引起行业监管部门，市场责任主体的高度重视，但抹灰施工中暴露出的一些质量问题，如抹灰面开裂、空鼓及墙面渗水等质量通病，还没有得到有效治理，还需要我们进一步强化监管，落实主体责任，以期轻质墙体抹灰施工质量水平得到全面提高。
1、质量通病产生的原因
轻质墙体抹灰存在的质量通病，主要原因是轻质墙体材料生产和墙体施工未严格执行施工规范和操作规程，材料受温度影响较大而产生干缩变形，墙体受力差异而产生压缩变形，具体原因可归纳为以下几点：
1.1墙体材料特性所引起
（1）轻质墙体砌块具有质轻、保温吸音性能好、砌筑易操作等优点，其基本结构呈多孔状，表面强度较低，孔隙率高，吸水速度慢，抹灰时仍要吸收砂浆中的水分，影响砂浆强度和粘结力，同时砌体内和砂浆水分不能同时蒸发，产生干缩应力差，造成砂浆粉化、空鼓开裂。
（2）生产环节没有严格落实生产检查制度，砌块外形尺寸偏差大，密度大小差异大，养护龄期不够，导致灰缝宽窄不一，抹灰薄厚不均匀，收缩变形不等，抹灰层空鼓开裂。
（3）选用普通水泥砂浆抹灰，因其水泥用量大，抗压强度高，弹性摸量大，保水性及施工和易性差等特性，导致粘结强度低，自身抗裂性能差和受力变形、干燥收缩等差异，进而发生抹灰层空鼓开裂。
1.2设计因素所引起
设计忽略温度应力变化，未明确梁、柱与砌块连接填充和拉结筋设置要求，未根据轻质砌块材料特性明确使用抹灰砂浆种类。
1.3施工因素所引起
（1）施工未落实或未制定材料使用计划，轻质墙体砌块进场质量把关不严，砌块出窑运至现场后，在室内自然状态下堆放时间短，其含水率还没有降至正常状况下即行施工。这时，由于砌块出窑后早期含水率降低快，变形大，砌块和墙体的干缩值都较大，不仅会引起墙体或砌块的开裂，而且会导致砌块围护墙与主体结构之间产生裂缝。
（2）施工作业前未进行施工技术交底或交底无针对性，施工中不能严格按设计和施工规范要求施工，违反操作规程，不按现场配合比配制砂浆或随意选用抹灰砂浆，偷工减料；抹灰前未按要求对基层进行处理，一次抹灰过厚，墙体预留施工洞口、开关线槽、消防栓等不按要求进行填充处理等，都是造成抹灰层空鼓、开裂的原因。
（3）轻质墙体砌筑、抹灰作业多为违法劳务分包，作业层无资质，多为“包工头”式队伍施工作业。
（4）砌筑、抹灰作业人员未经职业技能培训和鉴定，未取得职业技能岗位证书，属无证上岗。
2、质量通病防治措施
2.1落实质量检查制度，强化砌块质量控制
一是严格控制生产环节砌块外形尺寸、密度和养护龄期，确保出厂质量合格率；二是把好砌块进场和使用关。施工单位要根据施工进度和材料使用计划，按期订购、进场墙体砌块，查验其外形尺寸、养护龄期；对出窑后未在室内自然状态下停放30天的砌块，最好堆放在室内，使其含水率降至正常状况下，再进行上墙砌筑施工，从而消除墙体或砌块开裂、砌块围护墙与主体结构之间裂缝等质量问题。
2.2监管责任落实
强化行业监管责任落实，发展建筑劳务分包企业，提高务工人员职业技能培训和鉴定覆盖率，加大违法分包查处力度，有效遏制“包工头”承揽劳务作业任务。
2.3强化市场主体责任落实
一是施工总承包或专业承包企业要自觉依法进行劳务作业发包，杜绝与“包工头”进行劳务分包合作；二是严格按照施工规范和施工技术操作规程组织施工，认真执行技术交底制度并抓好落实，对易引起局部开裂的预留施工洞口、开关线槽、消防栓等部位，要依据规范先行填补处理，确保细部质量，三是认真开展作业人员职业技能培训，提高职业技能水平，做到持证上岗。
2.4采取构造措施，增强整体连结
（1）规范规定，主体结构与围护墙的拉结筋为2φ6，其间距不大于500mm，但施工中的预埋钢筋不易对准砌块的灰缝，无法发挥拉结筋的作用。砌筑时可在拉结筋根部用混凝浇筑一个齿槎，使墙体与主体结构成为键槽连结，改善墙体与主体的联系，消除主体与围护墙体之间的抹灰裂缝。
（2）墙体受力产生压缩变形和砌块产生干缩变形，极易造成窗台与窗间墙交接处抹灰发生裂缝空鼓，因此宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形；在未设置圈梁的门窗洞口上部用圈梁取代过梁；对于无门窗洞口的墙体，特别是山墙或顶层外墙，应在墙高l/2处设置钢筋混凝土墙带等，用以约束墙体干缩和温度变形，增强整体刚度，减少抹灰后墙体出现问题。
2.5 保证砌筑质量，为抹灰质量打好基础
（1）墙体砌筑前浇水要适当，不得过度。砌块太干会吸去砂浆中的水分，影响砂浆硬化，降低砌筑强度；浇水过多，会增加砌块的膨胀，从而产生干缩变形。
（2）采用粘结强度高、低收缩、体积稳定、抗裂及和易性好的专用抹灰砂浆，减缓水分走失，保证强度正常增长；对顶层墙体，可提高顶层砌块及砌筑砂浆的强度等级，以增强顶层墙体的抗剪、抗拉能力。
（3）砌块组砌方法正确合理，日砌筑高度以一步架不超过两米为宜，要求砌块搭接长度为块长的l/3，砂浆要饱满，砌体竖缝要挤满砂浆，墙顶与梁底或板底之间30厘米空隙，用标准砖斜向顶压牢固，使墙体与四周嵌固良好。
（4）做好成品保护。在墙体砌筑后7天内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。
2.6科学制定施工操作工艺，是保证抹灰质量的关键
轻质墙体抹灰应按照“钢丝刷清除表面浮灰―墙面浇水润湿―修正补平并喷水湿润―刷107胶水泥浆并随即抹底灰―中层抹灰”工艺流程进行施工操作，要抓好每一环节，做好细部处理。
（1）用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，冲掉剩余的粉状物，对墙面低凹处进行修正补平，喷水润湿墙体表面，刷一遍1：4-5的107胶水泥浆，要求随刷107胶水泥浆随抹底灰。
（2）底灰的强度、膨胀系数应同基层吻合，通常采用l：l：6混合砂浆，同时适当提高砂浆中粗砂或中砂的比率，并在砂浆中加入2%的羧甲基纤维素溶液，以提高砂浆的保水性和粘结能力，要求水泥与羧甲基纤维素溶液比例为1：0.2，底灰要用抹子刮上墙，厚度在3毫米以内，使带有一定压力的砂浆被挤入孔或缝内，形成犬牙交错的连接。
1 引言
浙江杭州某小区主要为迁动居民提供小型居住用房。总建筑面积241474 m2，一期工程在北地块建设13幢6层、7幢18层、3幢14层住宅楼；二期工程建设4幢6层、1幢14层、4幢18层住宅楼。在住宅小区竣工验收前完成初装饰工程，其中包括：天棚不抹灰工艺施工、室内墙面粉刷、楼面拉毛施工、地下室停车场耐磨地面施工等。施工管理人员结合现场情况对装饰施工方法进行改进，对施工质量及时控制，最终取得了良好的成效。本文对这个工程经验进行总结，对今后群体住宅工程装饰施工提供参考。
2 装饰施工方法
2.1 天棚不抹灰工艺
传统天棚抹灰工程常常由于楼板混泥土工程质量问题、施工人员的操作问题，造成抹灰过厚或天棚抹灰脱落。因此，现代天棚不抹灰技术应运而生。天棚不抹灰工艺施工应注意以下几点。首先，在浇筑楼板时应设置适当的板厚控制点，随时对楼板厚度进行检查。防止施工单位在进行楼板浇筑时遗留的缺陷导致楼板厚薄不一致，在后续抹灰装饰工程中出现诸多问题，造成材料的浪费；其次，控制好保护层的厚度。保护层过厚会引起裂缝。保护层过薄会增加钢筋生锈速度，直接影响钢筋使用寿命，甚至造成混凝土沿着钢筋纵向形成裂缝；同时，在楼板的混凝土浇筑时选择合理的混凝土坍落度、控制好混凝土水灰比、严禁在混凝土施工过程中加水。混凝土振捣浇筑后先用木抹子找平，然后逐次采用体棍子、铁抹子压平；控制混凝土养护时间，避免过早卸载造成裂缝。
2.2 室内墙面粉刷工艺
首先对墙面进行基层表面除尘，当表面出现大、小孔洞时分别使用聚合物水泥砂浆和水泥乳胶腻子修补。清理干净后使用丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释，稀释液作为胶水进行涂刷。待干燥后使用腻子砂平。使用抹子刮涂腻子，最后扫去浮灰。将涂料搅拌均匀后用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍即可。
2.3 楼地面工程原浆机械抹面拉毛施工技术
利用整体混凝土楼地面结构原浆直接压光拉毛与水泥砂浆找平层比较，具有避免污染与浪费、增加室内净高尺寸、降低施工成本、提高工程质量的优点。
施工顺序如图1所示。
2.4 应用新材料，确保外墙面砖粘贴质量
本工程外墙使用海菜胶水泥粘贴锦砖“汉高牌”浅灰色专用填缝剂进行勾缝，将缝宽控制在5mm。具体施工工艺为：水泥砂浆粉刷打底；防线定位、排砖；
1公斤海菜粉加100公斤水配置成胶液，将胶液与水泥按1：1. 5的比例均匀混合，
用钢板将配置好的水泥涂刮在外墙刮成5mm厚度齿状；将锦砖上的纸去除后检查缝宽是否合格，调整锦砖位置；养护2天后，将缝中的多余海藻泥去除，取出后使用“汉高牌”浅灰色填缝剂勾缝；将面砖表面清理干净后养护。
2.5 地下室停车场大面积耐磨地面施工
本工程车库地面使用C25砼，厚度为150mm，内配φ4b@ 200双向单层钢筋网片（钢筋网上皮保护层20mm），表面掺RA-Ⅰ型耐磨材料。坡度为0.3%。
耐磨地面施工工艺流程如图2所示。
3.5 外墙外保温施工
外墙外保温施工要点如下。施工前用腻子将基层处理干净平整，清除浮灰、油污、脱模剂、空鼓等。然后在事先切好的挤塑板面上滚涂界面剂，放置干燥后才可以使用，这主要是为增加挤塑板与聚合物砂浆的结合力。挤塑板型号为：FM150型；挤塑板粘贴牢固后，应及时安装固定件，固定件安装规格为每平方米6套；检查挤塑板接缝是否有不平整的地方，如有应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨；将干混砂浆与净水按5：1的比例，调制面层聚合物砂浆；抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布，厚度为2毫米；抹欧文斯面层专用聚合物砂浆；边缝及修补处理；清理现场。
3 质量预控手段
3.1 加强项目监督管理，落实管理目标责任制
公司实行项目目标管理，施工开始前制定计划成本，参照计划成本完成质量和工期目标。这样公司承担风险大，项目经理积极性相应提高。工程部针对项目中的岗位设置量化考核标准，并对管理人员培训、考核。施工准备阶段对施工中涉及的工种技能技巧、相应规章制度、安全施工规范进行培训，保障公司制度制定与实施的同步性。施工过程中，定期对工程质量检验，制定奖惩规则。工程竣工交工后，依照岗位工作标准对管理人员的工作进行评定，从而起到监督作用。
3.2 强化人员管理
群体住宅装饰工程量大，施工时间短，施工人员流动性大，专业素质薄弱。因此，想拥有一支纪律严明、高素质、责任心强的施工队伍有很大的难度。对人员的管理工作要注重以下几点。①培养工作人员的集体荣誉感，奖罚分明的制度下，让每位员工找到归属感，加强队伍凝聚力。②健全施工管理体制，岗位责任制明确，做到谁管理谁负责。
3.3 全面做好施工工艺的控制
好的施工工艺是装饰工程成功的关键，公司技术团体不断研发新的施工工艺，针对新工艺安排专业技术人员组织模拟实验，经过改进后编制施工作业指导书，书面交底签字验收后严格施工。技术人员定期对新工艺施工过程全程监督指导，并做好后期的走访工作。
3.4 认真进行施工工序的交接检活动
质检员认真组织上下工序交接工作，下道工序班组长对上道工序检查验收，发现质量问题后及时提出，做好交接验收记录。上道工序缺陷修补完毕之后下道工序施工人员才能进场施工。工序交接便于及时发现施工过程中的问题，做到无遗漏。明确责任划分，不给后续工作增加遗留问题，从根本上保证了工程的质量。
4 结语
目前我国人民群众逐渐从单纯的物质生活中解脱，开始注重精神生活质量。住宅建筑装饰直接影响人们的居住水平，因此加强装饰行业的进步与发展是促进社会发展的一部分。通过本次工程，我公司认真总结了群体住宅工程装饰施工方法及质量预控方法，在以后的工作中会继续改进，争取在建筑施工行业激烈的竞争中占有自己的一席之地。
参考文献：
中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号：
1 、工程概况
某小区总建筑面积约为241500m2，一期工程在北地块建设14幢6层、6幢18层、3幢15层住宅楼；二期工程建设3幢7层、1幢13层、4幢16层住宅楼。在住宅小区竣工验收前完成初装饰工程，其中包括：天棚不抹灰工艺施工、室内墙面粉刷、楼面拉毛施工、地下室停车场耐磨地面施工等。施工管理人员结合现场情况对装饰施工方法进行改进，对施工质量及时控制，最终取得了良好的成效。本文对这个工程经验进行总结，对今后群体住宅工程装饰施工提供参考。
2、 装饰施工方法
2.1 天棚不抹灰工艺
传统天棚抹灰工程常常由于楼板混泥土工程质量问题、施工人员的操作问题，造成抹灰过厚或天棚抹灰脱落。因此，现代天棚不抹灰技术应运而生。天棚不抹灰工艺施工应注意以下几点。首先，在浇筑楼板时应设置适当的板厚控制点，随时对楼板厚度进行检查。防止施工单位在进行楼板浇筑时遗留的缺陷导致楼板厚薄不一致，在后续抹灰装饰工程中出现诸多问题，造成材料的浪费；其次，控制好保护层的厚度。保护层过厚会引起裂缝。保护层过薄会增加钢筋生锈速度，直接影响钢筋使用寿命，甚至造成混凝土沿着钢筋纵向形成裂缝；同时，在楼板的混凝土浇筑时选择合理的混凝土坍落度、控制好混凝土水灰比、严禁在混凝土施工过程中加水。混凝土振捣浇筑后先用木抹子找平，然后逐次采用体棍子、铁抹子压平；控制混凝土养护时间，避免过早卸载造成裂缝。
2.2 室内墙面粉刷工艺
首先对墙面进行基层表面除尘，当表面出现大、小孔洞时分别使用聚合物水泥砂浆和水泥乳胶腻子修补。清理干净后使用丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释，稀释液作为胶水进行涂刷。待干燥后使用腻子砂平。使用抹子刮涂腻子，最后扫去浮灰。将涂料搅拌均匀后用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍即可。
2.3 楼地面工程原浆机械抹面拉毛施工技术
利用整体混凝土楼地面结构原浆直接压光拉毛与水泥砂浆找平层比较，具有避免污染与浪费、增加室内净高尺寸、降低施工成本、提高工程质量的优点。
施工顺序如图1所示。
图1 施工顺序
2.4 应用新材料，确保外墙面砖粘贴质量
本工程外墙使用海菜胶水泥粘贴锦砖“汉高牌”浅灰色专用填缝剂进行勾缝，将缝宽控制在5mm。具体施工工艺为：水泥砂浆粉刷打底；防线定位、排砖；
1公斤海菜粉加100公斤水配置成胶液，将胶液与水泥按1：1. 5的比例均匀混合，用钢板将配置好的水泥涂刮在外墙刮成5mm厚度齿状；将锦砖上的纸去除后检查缝宽是否合格，调整锦砖位置；养护2天后，将缝中的多余海藻泥去除，取出后使用“汉高牌”浅灰色填缝剂勾缝；将面砖表面清理干净后养护。
2.5 地下室停车场大面积耐磨地面施工
本工程车库地面使用C25砼，厚度为150mm，内配φ4b@ 200双向单层钢筋网片（钢筋网上皮保护层20mm），表面掺RA-Ⅰ型耐磨材料。坡度为0.3%。
耐磨地面施工工艺流程如图2所示。
图2 施工工艺
2.6 外墙外保温施工
外墙外保温施工要点如下。施工前用腻子将基层处理干净平整，清除浮灰、油污、脱模剂、空鼓等。然后在事先切好的挤塑板面上滚涂界面剂，放置干燥后才可以使用，这主要是为增加挤塑板与聚合物砂浆的结合力。挤塑板型号为：FM150型；挤塑板粘贴牢固后，应及时安装固定件，固定件安装规格为每平方米6套；检查挤塑板接缝是否有不平整的地方，如有应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨；将干混砂浆与净水按5：1的比例，调制面层聚合物砂浆；抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布，厚度为2毫米；抹欧文斯面层专用聚合物砂浆；边缝及修补处理；清理现场。
3 、质量预控手段
3.1 加强项目监督管理，落实管理目标责任制
公司实行项目目标管理，施工开始前制定计划成本，参照计划成本完成质量和工期目标。这样公司承担风险大，项目经理积极性相应提高。工程部针对项目中的岗位设置量化考核标准，并对管理人员培训、考核。施工准备阶段对施工中涉及的工种技能技巧、相应规章制度、安全施工规范进行培训，保障公司制度制定与实施的同步性。施工过程中，定期对工程质量检验，制定奖惩规则。工程竣工交工后，依照岗位工作标准对管理人员的工作进行评定，从而起到监督作用。
3.2 强化人员管理
群体住宅装饰工程量大，施工时间短，施工人员流动性大，专业素质薄弱。因此，想拥有一支纪律严明、高素质、责任心强的施工队伍有很大的难度。对人员的管理工作要注重以下几点。①培养工作人员的集体荣誉感，奖罚分明的制度下，让每位员工找到归属感，加强队伍凝聚力。②健全施工管理体制，岗位责任制明确，做到谁管理谁负责。
3.3 全面做好施工工艺的控制
好的施工工艺是装饰工程成功的关键，公司技术团体不断研发新的施工工艺，针对新工艺安排专业技术人员组织模拟实验，经过改进后编制施工作业指导书，书面交底签字验收后严格施工。技术人员定期对新工艺施工过程全程监督指导，并做好后期的走访工作。
3.4 认真进行施工工序的交接检活动
质检员认真组织上下工序交接工作，下道工序班组长对上道工序检查验收，发现质量问题后及时提出，做好交接验收记录。上道工序缺陷修补完毕之后下道工序施工人员才能进场施工。工序交接便于及时发现施工过程中的问题，做到无遗漏。明确责任划分，不给后续工作增加遗留问题，从根本上保证了工程的质量。
4 、结语
目前我国人民群众逐渐从单纯的物质生活中解脱，开始注重精神生活质量。住宅建筑装饰直接影响人们的居住水平，因此加强装饰行业的进步与发展是促进社会发展的一部分。通过本次工程，我公司认真总结了群体住宅工程装饰施工方法及质量预控方法，在以后的工作中会继续改进，争取在建筑施工行业激烈的竞争中占有自己的一席之地。
参考文献：
[1]刘旭起.装饰工程施工质量控制的三大主要问题[J].河南科技，2008，2
砌块表面抹灰的工艺特点：
内外抹灰前，在经过认真湿润的砌体表面上先刷一道即能提高基层与抹灰层粘接强度，又起封闭作用的水泥素浆，然后抹底层灰，24h后再做面层灰。底层和面层砂浆是由水泥、细砂、粉煤灰几种材料和M型胶粘剂按一定比例配制而成，拌合料的粘接强度高、和易性好、操作方便，有效地解决了“空”“脱”“裂”的质量通病。虽然在砂浆中掺入了微量胶粘剂和微膨胀剂，加大了材料费用，但因采用了较多粉煤灰代替了部分水泥用量，总的费用仍未超过规定。
施工工艺原理：
加气混凝土砌块是经过发气剂发气后形成的一种多孔轻质砌块，它的体积收缩系数较普通水泥砂浆或混合砂浆大得多，因基层与普通抹灰层的收缩量不一致，易产生脱层和裂缝。加气混凝土砌块的砌体吸水能力强，容易将砂浆中的水分很快吸收，砂浆中的水泥不能有效水化从而降低了抹灰层的强度。同时由于加气混凝土砌块表面粗糙不坚硬，抹灰层与其粘接强度较低，也容易产生脱层、空鼓和开裂。为确保抹灰质量不受材质影响，在了解产生空裂的原因后，采取将水泥砂浆或普通混合砂浆改为水泥粉煤灰砂浆，使其收缩量接近混凝土砌块的收缩量。抹灰前，在湿润的基层刷一道掺有M型外加剂砂浆，可将砌块表面的气孔有效封闭，又能使抹灰层与砌体的粘接强度大大提高，甚至比砌体本身强度还高，完全防止了抹灰层的脱层、空鼓、开裂的质量通病。
施工工艺流程
墙面基层处理（湿润）—墙面冲筋—涂抹水泥素浆—抹底层灰—粘贴墙面分隔条—抹面层灰—养护—检查处理。
对材料的质量要求
水泥要符合相应的质量、品种、规格、强度等质量要求；粉煤灰适宜选用1级粉煤灰；M型外加胶粘剂、微膨胀剂要符合各自的质量标准要求；所有原材料要按规定进行抽样复检，检验合格后方可用于工程施工。砂浆应由有资质的实验室经过配合比进行配置，先抹样板间，经业主或监理人员确认认可后方可用于大面积施工。
抹面的操作过程
5.1、基层处理：
抹灰前对墙面处理必须自上而下认真进行，灰缝不严实或表面不平整处、水电管道槽盒处，用掺有M型的水泥粉煤灰砂浆大致修补平整并将其毛面处理，待其表面凝结后扫除表面浮灰、残浆，用净水充分湿润砌体（水渗透到砌体内15—20mm）后，在表面再刷一道掺有M型胶粘剂的素水泥浆。水泥浆按M型胶粘剂：水泥：水=1:2:10的比例配制，随拌随用，涂刷均匀，不漏空白处。
5.2、抹底层灰的操作
墙体表面刷素浆后即可进行抹底层灰，素浆随刷随抹，不能表干。底层砂浆与面层砂浆的配比相同，按水泥：砂：粉煤灰：M型胶粘剂：微膨胀剂：水=1:4.0:2.0:0.02:0.0015:2.5的重量比例配制，搅拌时间不小于2min，稠度根据施工时气温进行调整，拌制好的素浆应在2.5h以内用完。底层灰要分层抹，每一遍的厚度控制在5~7mm之间，每遍抹灰要等前遍抹灰凝固后再抹，抹至规定厚度后用4m木直尺刮平，用木抹子搓毛，使底层灰密实、平整、坚实、表面粗糙。
5.3、粘贴分隔条
按设计规定的范围进行分隔条的埋设，粘接固定采用抹灰砂浆，分隔条应横平竖直，交叉及转角处贯通、粘接牢靠。
5.4、抹面层灰的质量控制
底层抹灰后24h即可进行面层抹面，抹灰配比同底层。
5.5、养护要求：
底层灰终凝和面层抹灰8h后即喷水养护，但不要用压力水管直接冲墙面。尤其是粉煤灰加气混凝土砌块的墙体，养护要及早及时，在干燥炎热的夏季，要缩短养护时间。在抹灰4—6小时养护或刷养护液，防止抹灰面失水，过早干燥和空裂。
机具和劳动力组织
主要操作机具：砂浆搅拌机、磅秤等计量工具。
常用的抹灰工具：木抹子、铁抹子、刮尺、托线板、筛子、灰桶等。
施工人员安排：以班组为单位，按工艺流程组织施工，砂浆搅拌机配置两人，一台搅拌机可供8名抹灰工抹灰砂浆。抹灰终凝后，应设专人负责养护。
7、质量验收要求
1. 工程概况
某高层住宅楼工程,建筑面积32480m2,总高963m,外墙设计采用108mm×60mm×7mm乳白色麻石面砖,粘贴面积18730m2。
2. 选用新型粘结材料
为了确保外墙饰面砖的施工质量,采用了下列新型粘结材料:
2.1 混凝土界面处理剂 (简称界面剂)。选用强信牌JCTA-400混凝土界面剂。该界面剂是由水泥、型砂、高分子聚合物乳胶粉、保水剂等按一定比例混合而成的一种干粉材料。这种界面剂用于对新旧混凝土的连接和光滑基层表面处理,有提高抹灰层与基层粘结强度的作用。具有粘结力强、抗拉、抗弯强度高 ,抗渗性、抗冻融性及抗腐蚀性好等性能,又具有在潮湿环境中硬化和收缩小等特点。涂抹于混凝土表面后能形成与混凝土有较大粘附力并具有一定韧性的高强硬化体。
施工重量配合比为:混凝土界面剂:水= (3. 5～4,视气温情况): 1。
2.2 饰面砖粘结剂。选用强信牌JCTA-300面砖粘合剂,施工重量配合比为:粘结剂:水=4: 1;选用此种材料用于饰面砖与抹灰层之间的粘结,能提高面砖与抹灰层的粘结强度和防水性能。
2.3 饰面砖嵌缝剂。选用强信牌JCTA-360黑色填缝剂,该产品主要用于外墙面砖,室内墙、地砖1～5mm的缝隙处理,有明显的密封防水和美化装饰效果。
3. 外墙面基层处理要求
3. 1.外墙混凝土基层表面凸出8mm的部分,事先进行剔平,清理干净墙面的油污及灰尘后,在其表面涂抹混凝土界面剂。
3. 2.外墙混凝土界面剂施工。用铁抹子将界面剂拌合物涂抹在混凝土基层表面,应涂抹均匀,其厚度为1～2mm,随后可进行下道工序 ,视环境气温情况最好是在界面剂涂抹24h后 (界面剂拌合物未凝结前)再进行下道工序。
4. 抹灰施工要求
4.1 在建筑物的四个大角及所有阳台阳角用7. 5kg重锤吊垂直通线,控制墙面的垂直度,并定出抹灰层的合理总厚度,然后根据所吊通线确定的控制线打灰饼,灰饼水平和垂直间距1. 5～2. 0m,1: 2水泥砂浆抹制 ,尺寸为40～60mm。
4.2 外墙面抹灰前应充分浇水润湿,待墙面表干内湿时开始混凝土找平层抹灰,中层、面层抹灰前均应充分浇水润湿,待表干内湿时开始每层抹灰。
4.3 找平抹灰层总厚度 (即灰饼厚度 )控制在20mm内,找平层抹灰分三层成活,每层5～7mm,在前一层终凝后再抹后一层。当厚度超过20mm时,应采用加钢丝网等措施进行专项处理。
4.4 外砖墙面防水砂浆是在砂浆中掺入防水剂,来提高它的密实性、改善它的抗裂性能,从而达到防水抗渗的目的。防水砂浆分为多层抹面防水砂浆、掺无机盐防水剂防水砂浆和聚合物防水砂浆。防水砂浆用砂含泥量应≤3%。
防水砂浆按水泥与砂1: 2 (或1: 2.5)的重量配合比,现场每盘 (每车)称量配制。所用的砂子为筛出的中粗砂。砂浆中加入防水剂或聚合物的用量比按产品说明书加入。
4.5 防水砂浆抹灰工艺要求分三层进行找平抹灰。即分三次抹底层、中层、面层抹灰,每层抹灰厚度控制在5～7mm,各层抹灰的接头应相互错开100～150mm,都必须先用力压实抹平,在未凝固前搓毛,再用齿形刮板压刮成齿槽状,目的是增加抹灰层之间的粘结力。最后一层抹灰层控制好平整度及垂直度,必须用2m木杠刮平,往返用齿形刮板压实、抹平,最后压刮成齿槽状。每层抹灰间隔 12～24h。待抹灰完毕后应及时进行湿润养护,养护时间不宜少于3～5天。
5. 薄层粘贴饰面砖
5.1 粘贴前的样板经监理、设计、建设单位进行确认。
5.2 材料准备
(1)准备好饰面砖。挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色一致及规格尺寸在1mm差距范围内的面砖分类堆放使用;然后用清水浸泡润湿 2h以上并清洗干净,待表面晾干后方可粘贴。对阳角用的面砖,宜切割成45°斜边对接,可达到拼接严密、美观的效果。
(2)所用粘结剂、嵌缝剂材料已进行试验且检验合格。
5.3 工具准备
(1)制作面砖的专用铺灰架。铺灰架的作用:一是控制面砖背面粘结料的厚度;二是提高工作效率,节省粘结料。铺灰架长约800～1000mm,槽深为面砖厚度 +粘贴面砖粘结料厚度,大约为9～10mm。粘贴面砖时每个技工 (或2人)使用一个铺灰架。饰面砖的厚度为 7mm,满粘薄贴法粘结层厚度控制在2～3mm内。
(2)制作两边带齿形的刮板 (刮板为长300mm、两端带凸出6mm、宽度10mm、间距150mm的木抹子)。
5.4 外墙面砖预排
饰面砖粘贴前应预排。预排要注意同墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖出现,在门窗洞口的立边也应排整砖,可采用调整面砖之间的纵横缝宽解决排砖问题。按《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 (JGJ126 -2000)规定:“面砖的接缝宽度不应小于5mm,不得采用密缝”,实际上纵横缝宽可在5～25mm之间调节。非整砖行应排在次要部位或阴角处,非整砖的宽度不宜小于整砖宽度的1/3,排头面砖是粘贴在每个大面墙的两阳角或阴角处,并以排头砖作为贴面砖的厚度、水平灰缝、平整度控制点,以此在墙面弹纵横控制分格线。
5.5 满粘薄贴面砖
(1)找平层抹灰完毕后,一般养护2～3天可粘贴面砖。
(2)按要求的水灰比把粘接剂拌合成均匀的便于施工的稠糊状浆料。
(3)贴砖前,先在抹灰层上抹厚度1～2mm的粘结剂,每次抹灰面积1m2左右。抹的面积过大,会使粘结剂表皮干硬不便于梳槽,影响贴砖效果。每次抹粘结剂后,应用齿形刮板将粘结剂刮压成齿槽状。
先把面砖背面朝上摆放在铺灰架内,在面砖的背面满刮粘结剂浆料,与铺灰架两边表面平齐 (该工序也可由另一名普工完成)。
粘贴时,操作人员手心向上将已铺好灰的面砖从铺灰架内取出,粘贴于墙面,在弹好的控制线上手上运力把面砖轻轻揉挤,使面砖的四边都挤出粘结剂为宜,在轻轻揉压时注意调正、找平。
严格控制面砖的底面粘结剂的厚度在2～3mm内,每块面砖的四周灰缝宽度≥5mm。
(3)贴完一个流水段后,及时用2m的检查尺检查垂直度和平整度及灰缝,如有少数凹凸砖块应进行重新粘贴,直到达到规范要求为止。并把挤出灰缝的粘结剂清理干净,以免影响下道勾缝工序的进行。
(4)两次勾缝压缝方法。用满粘薄贴法施工工艺贴成的饰面砖,整个面砖的粘结面 (背面)能达到100%的密实,并且四边的缝80%都有粘结剂挤出来,给勾缝质量提供了基本保证。为了使勾缝质量 (密实度)也达到100%,我们采用两次勾缝压缝方法,即当所贴面砖的粘结浆基本初凝后,就可开始勾缝工序,第一次勾缝用勾缝剂压入缝内 (主要是面砖的四个角缝内),用稍小于缝净宽的铁条压缝,压缝深度3～4mm;隔半天或一天后再用勾缝剂进行第二次勾缝,压实、压密、压光砖缝 ,缝深2～3mm。最后进行表面清洁。
两次勾缝方法,可消除外墙饰面砖纵横缝中的横向裂缝,提高外墙面的防水工程质量。
特别说明:面砖满粘薄贴法施工技术,符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 (JGJ126-2000)有关满粘法的施工规定。
6. 饰面砖粘结强度检测
6.1 由经培训持证上岗的检测操作人员,用校验有效的检测仪器,在饰面砖粘贴好28天后,按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 (JGJ110-97)进行粘结强度检测。当在7天或14天进行检测时,应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。
6.2 饰面砖的取样数量。粘贴的饰面砖每300m2同类墙体取一组试件,每组三个;每一楼层不得少于一组,不足300m2的墙体,每两楼层取一组试样。试样规格应为95mm×45mm。
6.3 饰面砖7天粘结强度检测。在30、26等共5层进行了7天强度现场随机抽样检测。试验数量5组,试件破坏状态均为粘结层 (面砖背面)破坏,且每组平均粘结强度均大于0.42Mpa、每组单块最小强度0.40Mpa,高于检验标准要求的粘结强度。
随着国家对建筑节能的要求加大，外墙保温体系越来越多地应用在建筑中，特别是高层剪力墙结构住宅建筑，单面钢丝网架聚苯乙烯芯板是高层建筑钢筋混凝土外墙的保温首选之材，它可在外墙混凝土浇筑前与模板同时安装，施工后保温板附着力强，整体性好。缩短工程装修工期，提高面砖饰面和涂料饰面质量。
1、钢筋混凝土外墙保温板的性能及安装工艺
1.1物理性能
聚苯乙烯保温板，厚为100mm，容重为20kg/m3，抗压强度≥100kPa，导热系数0.041W/m·K；冷拔钢丝，钢丝网格间距50mm，每个网格焊一根腹丝（倾角45°），每行腹丝为同一方向，相邻行腹丝倾角方向相反，钢丝为2.5，钢丝网焊点抗拉力≥330N。
1.2施工工艺
外墙钢筋绑扎验收保温板拼装定位“L”形锚筋与外墙钢筋、保温板钢丝固定安装验收内外支模混凝土浇灌附加角网、平网外墙装修。
1.3工艺要求
（1）保温板安装前墙体钢筋、预留管洞必须验收合格。在钢筋外侧放置定位垫块，要求垫块布置间距为500mm，且每块板不少于6块。
（2）保温板安装时水平接缝处用钢丝绑扎，竖向如有高低缝处，应用聚苯板胶粘剂粘接。
（3）“L”形锚筋采用6筋间距500mm，长200mm，深入墙体为100mm，钢筋做防锈漆2遍，用绑丝与墙内钢筋、保温板上钢丝网绑扎牢固。
（4）局部加强处理措施。所有板缝均加满150mm宽平网，所有阴阳角及洞口周边均加100+100mm宽角网，所有洞口四角均附加150mm宽，600mm长斜网片，所有网片均用22#火烧丝与板网片绑牢。
1.3 施工准备：
（1）技术准备：①参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商②及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续③配备专人负责技术资料的收集和整理工作④组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温粉刷层施工工艺⑤写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底⑥做好加工机械的准备工作。
（2）施工前的检查验收及施工作业条件：①施工基层要经过建设、监理单位验收合格后，方能进行保温施工。用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录。②基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。③外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层达到《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001中的相关要求。④空调孔、空调托架安装完毕。⑤施工机具准备押电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备。⑥气候条件押操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。⑦施工作业条件押墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。
2、模板安装及混凝土施工要求
（1）模板安装时定位放线考虑保温板厚度；
（2）保证模板不要挤靠、刮碰保温板；
（3）混凝土浇筑前模板和保温板安装“П”形保护套，防止混凝土灌入保温板外侧。严禁混凝土浇筑时下料口正对聚苯板；
（4）混凝土分层浇筑时振捣棒不得接触聚苯板，以免板受损，分层高度应控制在500mm之内，以表面呈现浮浆不下沉为宜。
3 外墙保温板面层装修
材料要求：硅酸盐水泥，细度模数不低于2.3，含泥量≤3%的中砂，1∶3和1∶2.5（内掺水泥用量1%的抗裂剂）水泥砂浆。
施工工艺：基层清理界面处理（处理剂∶水泥∶细砂=1∶1∶1）外墙贴饼冲筋抹第一遍灰约10mm厚养护48h抹第二遍灰8～12mm厚装修面层施工。抹灰前，应做好管线、预埋件、窗口等的安装，防止后凿孔开洞。
（1）由技术人员对保温板安装全面检查认可。将浇在保温板面的余浆清理干净，板面无灰尘、油渍。
（2）抹灰要分层进行，待水泥砂浆充分收缩后再进行下道工序：首先进行底层抹灰，采用1∶3水泥砂浆，厚度以盖过钢丝网为宜，抹完后进行浇水养护，砂浆强度以48h为宜，方可进行找平层和面层施工。
（3）找平层亦采用1∶3水泥砂浆。如因跑模等原因，抹灰厚度≥35mm时，应敷设一层细钢丝网。
（4）面层为面砖施工时，面砖厚度不大于6mm，单块面积不大于0.01m2，质量不大于20kg/m2。面层刷涂料时，抹灰采用聚合物砂浆，再压入一层耐碱玻璃纤维网格布，增加面层的抗裂性。
4、分格缝设置
根据建筑物立面分格效果，在外墙设置抗裂分格缝，外层为涂料时，第一层抹灰，用带齿泥抹子沿竖向或横向拉出小槽。弹线分格原则上，水平分格缝的间距不超过2m，设置在窗口上下檐处；垂直分格缝可通长设置。设在窗口两侧。分格缝采用断面宽为20mm的定型塑料分格条。外层为面砖时每层设水平垂直分格缝间面积为30m2左右。一般水平缝设在楼板位置，垂直缝设在窗间墙中心位置。
5、防火措施
（1）采用A级阻燃型材料。
（2）对高层建筑、外保温要设置防火隔离带（每一层设一道）用20cm宽岩棉、泡沫玻璃或胶粉聚苯颗粒砂浆隔离，防火隔离带主要设在窗口上沿，左右延伸20cm以上，表面用抗裂砂浆及增强网加强并抹平。
要干就要干得最好
1980年，19岁的高中毕业，踌躇满志地从农村来到集团有限公司当上了一名抹灰工，并立志，要干就要干得最好。可是，要想成为一名出色的抹灰好手并非易事，苦、累、脏、险与世俗偏见，曾使他几度受挫与彷徨，但都没有把他压跨。为了苦练基本功，别人中午休息，他就一个人在工地上练抹灰，手指磨破向外渗血，被水泥“咬”的钻心疼，他包上创可贴再干。
1984年，刚出徒，就被所在基层单位破例选拔参加技工比赛，获得第一。接着，1985年荣获烟台市抹灰比赛第二名；1985年夺得山东省抹灰比赛个人第一名；1986年代表山东省夺得建设系统全国大赛团体第一名和个人第二名；1990年夺得山东省抹灰选拔赛个人第一名；1991年再次夺得山东省抹灰大赛个人第一名；1990年夺得由团中央等八部委联合举办的“首届全国青工技术大赛”抹灰工比赛个人第一名，从此被誉为“抹灰状元”。10月荣获全国技术工人技能最高奖“中华技能大奖”，荣获“山东省首席技师”称号，央视劳动榜样30强称号。
刻苦攻关，创新夺魁
在实践中深深体会到，单靠拼体力是不行的，只有改革工艺才能从繁重的体力劳动中解放自我。1986年秋，正为参加全国第二届青工比赛做各种准备，省里送来的大赛技术交底上提出了一个新要求，即瓷砖套割必须在一块整砖上套割一个圆洞，改变过去套割用两块瓷砖对合（每块掏半个圆，两块对起来再贴到墙上）的办法，否则，每个套割点扣0.5分，这个扣分是相当重的。用一整块瓷砖套割谈何容易，先用钢钉在瓷砖上钻眼，再用尖嘴钳子慢慢地夹，结果不是瓷砖碎了，就是套出来的眼参差不齐。后来，又改用大小圆锉套扩，结果工效太慢，又造成瓷砖表面釉穗脱落。挖空心思，动用了“十八般武器”，终于利用圆规画图的原理制作了瓷砖打眼器。在1986年10月全国第二次建筑青工镶贴瓷砖、玛赛克比赛中，山东省参赛的选手，每个人手里都有这么一个“秘密武器”，为山东队荣获团体总分第一发挥了重要作用。
针对1990年10月份在北京举行的首届全国青工技术大赛的比赛要求，改变过去做水泥活用灰袋纸软体保护的方法，设计了木质“踢脚线护板”，解决了成品保护极易污染问题；还根据游标卡尺原理，设计制做了“阳角方尺”，使墙面方正问题得到解决。正是智慧和实践的结合，铺平了的全国夺魁之路。在本次全国青工大赛抹灰比赛中，一靠实力，二靠革新工具，荣获全国第一。
自学成才，科技兴业
从师傅那里了解到老一代建筑工人因没文化，难以从笨重的体力劳动中自我解放，留下了辛酸和遗憾。做为新一代建筑工人，必须做到既会实践，又懂理论，才能创新发展。于是，利用休息时间潜心研读了《砖瓦工艺学》、《抹灰工须知》等许多专业书籍，从而使自己的理论水平和抹灰技术迅速提高，进一步增强了改革抹灰工艺的信心。1990年荣获全国抹灰状元后，深知自己知识匮乏，只有加强学习，才能更好地发光发热，于是他毅然到建筑中专学习三年，毕业后，他主动要求到施工一线坚持改革，坚持创新。开头，他改革了抹阳角时的灰杆贴放位置，解决了掉灰问题。接着他又改革了传统的瓷砖镶贴工艺，采用两个阴角挂双垂直线控制垂直度，挂双平衡线控制表面平整度（简称线线相控法），使瓷砖镶贴质量得到了有力保证，后来，他又创造了用瓷砖四角坐标，用直杆平衡瓷砖平整度的新工艺。在长期实践中，还练成了用手感控制瓷砖表面平整度和接缝高低差的功夫，使瓷砖镶贴质量得到进一步提高。
通过反复实践与提高，终于研制出了“瓷砖快速镶贴工作台”，总结出了“瓷砖快速镶贴工艺”，并于9月获得两项国家专利，被省总工会冠名为建友抹灰操作法。这两项成果在使用过程中，工序简单、劳动强度低、操作灵活，能形成流水作业，比传统施工操作节约建筑材料20%—30%，提高工效3倍以上，各项指标均达到国家验收规范标准。得到专家与同行的认可和称赞，已在省内外建筑业中被广泛推广应用。
二十多年来，创造了多项操作新工艺，撰写了“瓷砖镶贴模具法”、“内墙抹灰新工艺”等工艺法，先后发表了十多篇工艺论文。他多次担任“山东省建筑青工技术培训班”教练员，并编写了理论教材。1993年，他做为唯一的一线工人专 家代表参加了“首届中国青年奥林匹克技能竞赛培训大纲”的编写工作，并被大赛组委会聘为特邀嘉宾。
倾心传艺，无悔人生
1995年，担任了集团有限公司技工学校的高级实习指导教师，为了教好学生，经常用自己的成长经历激励学生“苦练技能，岗位成才；勤劳奉献，不辱使命”。使学生受到很大的启迪。为了亲授技艺，在学生实习期间，总是和学生吃在一起，干在一起。1998年由建设部推荐，带领学生在青岛浮山后国家重点生活小区，采用新工艺做了一个样板标准间，起到了很大的示范带动作用，受到专家和同行的好评。
在技校每年培养的毕业生都能学有所成，成为建筑行业中的“抢手货”，他培养出的多名学生，大多数都已成为企业的操作技术骨干，有的走上了管理岗位，其中的佼佼者还在各类技术技能大赛中取得骄人成绩，如段会斌、张守生两名学生，在严师的带领下，参加了由团中央等八部委联合举办的“首届中国青年奥林匹克技能竞赛”，分别夺得大赛的冠军与亚军。秋，再次披挂上阵，亲自训练并带领徒弟参加山东省青工技能大赛，又获装饰镶贴工个人冠军，担任山东队总教练，一举夺得“全国装饰镶贴工”大赛的个人第一、第三、第四、第九的佳绩。
填充墙体由于变形受到约束，出现内应力，当墙体某处变形产生的累积应力大于其最大拉应力时，墙体就会出现局部裂缝。从引起裂缝的因素分析，常见裂缝为：温度裂缝、干缩裂缝、构造裂缝、施工质量裂缝和墙面抹灰裂缝等。
为有效解决珠三角地区混凝土小砌块填充墙的开裂，本文根据当地的气候特点，结合有关单位工程经验，从提高墙体材料性能、采取合理构造措施、规范施工工艺等方面，提出混凝土小砌块填充墙体的防裂措施，为其在珠三角地区的进一步推广应用提供参考。
1. 珠三角地区气候特点
珠三角地处第IV建筑气候区，属《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》(JGJ75―2003) 规定的南区。该区域夏季漫长，炎热多雨，且多发台风，骤雨现象较多，气温高、湿度大，6-9月平均湿度在80%以上；冬季较为温暖干燥。同时由于地处沿海，空气中含盐量高，较适用墙体内保温的节能措施。在这种温度和湿度环境下使用混凝土砌块墙体，尤其是缺少保温层保护的外墙体，更容易出现温度和干缩裂缝。
2. 材料控制
1. 砌块的龄期必须达到28d 以上，砌块的规格、强度等级、含水率等应经严格检验，符合要求方可进入施工现场使用。砌块的运输和堆放要注意防止雨淋，保持堆放场地干净整洁，不积水。特别是夏季施工时，珠三角地区台风暴雨频发，应注意采取保护措施。
2. 小砌块强度等级地面以上外墙不应低于MU5.0（A5.0），内墙不应低于MU3.5（A3.5）。厨房、卫生间隔墙不应低于MU5.0（A5.0）。
3. 砌筑砂浆和抹面砂浆宜使用预拌砂浆或干粉砂浆，最小强度等级不应小于M5.0，其稠度应为50~90mm，分层度10~30mm，保水性不宜小于65%，并与砌块有良好的匹配性和粘结性。加气混凝土砌块的专用砂浆粘结强度不宜低于0.2MPa。
3. 构造控制
1. 屋面应根据节能要求，进行保温隔热设计。珠三角地区可采用将隔热保温层置于防水层之上的倒置屋面或种植屋面，来减小夏季顶层室内外温差，减轻受热膨胀产生的顶层墙体裂缝。考虑到顶部温度影响较大，可在墙体内设置通长2 Ø 4 焊接钢筋网片，竖向间距400mm，其余各层可为800mm，钢筋网片与混凝土柱伸出的拉结筋搭接。
2. 围护墙或间隔墙的水平长度大于5m 或超过层高的两倍而端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙端及墙中间加设构造柱，构造柱纵筋通常不少于4Ø10，截面视墙厚而定。墙高超过4m时，墙体半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平联系梁，纵筋不少于4Ø12，梁宽同墙厚。
3. 在框架柱上预埋铁件，待柱上划出皮数杆之后，沿高度方向按600mm一道布置2Ø6 拉结筋。砌筑前对砌块的排列方式进行设计，合理控制填充墙与框架柱或剪力墙之间的间距，在竖向灰缝砌筑砂浆尚未凝固结硬之前用勾缝工具压浆挤缝，令其砂浆挤压密实，两面凹缝深度10~15mm，待砌体干燥后、抹灰前再用补偿收缩水泥砂浆填充，然后在界面缝处挂钢丝网或玻璃丝纤维布，进行墙面抹灰。
4. 填充墙砌至梁、板底面高度附近时，应按计划预留空位，间歇时间至少在7d 以上才能封顶完成。封顶可采用同种材料实心砌块以60°角斜砌，实心砌块底部应垫有宽为80mm、厚度为15~20mm的通长高强弹性材料。或在墙体顶端与梁或板底间预留不大于50mm的缝隙，在墙体顶部放置通长高强弹性材料，然后沿墙长方向每隔600mm用防腐木砖楔紧，再用聚合物水泥砂浆或干硬水泥砂浆填实。
4. 施工控制
1. 施工队伍应具有砌块施工的经验，施工骨干应经过专门机构的技术培训，操作工人应进行上岗前的技术培训，严格实施持证上岗制度，严格按照砌块施工及验收规程加强砌筑过程的管理和监督，责任落实到人。
2. 砌筑时，灰缝厚度控制在10mm左右，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝不低于80%，清水墙应达到100%，砌筑外墙要边砌筑边用原浆勾缝。
3. 墙体日砌高度宜控制在1.5m以内，并在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，24小时后将其取走再继续砌筑。
4. 设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在已经砌好的混凝土小型空心砌块砌体上剔凿打孔。如确需在实心砌块上剔凿打孔，砌体砂浆强度应超过设计的70%。
5. 外墙面抹灰
珠三角地区雨季长、雨量大，外墙面防水应根据广东省标准《建筑防水工程技术规程》DBJ 15-19规定的Ⅰ级防水等级进行设计。
外墙抹灰宜在砌体工程施工完毕30d后，抹灰前应清理基层，除去浮灰、检查修补灰缝，防止墙体雨淋或暴晒，在砌体与梁、柱（或剪力墙）结合处挂300 mm宽的钢丝网。抹灰时砌体应保持表面湿润。
基体抹灰前先用聚合物水泥浆喷涂（或抹压）一道。再将聚合物纤维水泥砂浆、聚合物水泥砂浆分层喷涂（或抹压）于基体表面上，总厚度3～5mm，边喷涂（抹灰）边拉毛，拉毛面积不小于基体表面积的95％。
5. 结语
小砌块填充墙裂缝成因复杂，要严格按照《砌体工程施工及验收规范》(GB50203)等相关标准进行操作，从砌块性能、建筑构造、施工工法、施工管理、以及配套材料的性能等多方面采取综合技术控制措施，才能有效根治墙体开裂的通病。
冬季施工开始前，技术人员应认真查阅当地的历史冬季气象资料，了解冬季持续时长、气温变化规律、最高最低气温和最大风雪等方面的情况，并结合近期的天气变化，分析当年的冬季气象情况。根据总体施工组织设计和进度计划，制定冬期施工方案，方案中应包含冬季施工项目、工序的组织、人员机械安排、施工计划、技术措施、安全管理等内容。此外，施工单位还应组成冬季施工领导小组，特别是就质量管理方面应明确责任分工。
2、加强相关人员的业务培训
为保证各项工作的顺利开展，冬季施工前要开展对相关人员的业务培训，加强理论学习。主要的培训内容包括：施工组织设计和冬季施工方案，相关的规范、标准、图集，相关的施工工艺和技术措施等。另外，要做好对施工人员的技术交底工作，使其能够熟练掌握冬季施工的各项操作规程，防止因操作不当而造成质量事故。
3、做好现场和物资的准备工作
冬季之前要提前做好现场的准备工作。场内施工道路应增设防滑措施，如在表面铺洒一层碎石；保证路面平整并设置一定的横坡，以防积存雨雪。现场堆放的易遭受冻害的建筑材料要在降温前搬入室内保存，不能移动的要加设覆盖或保温措施。水、蒸汽管道要进行管道保温。冬季进行室内施工的房间外墙洞口要提前封堵。做好冬季施工物资的调拨和采购计划，主要有炉具、棉毡、外加剂、防滑物品等。此外，棉服、棉鞋等劳保用品也要保证及时按需发放。
二、冬季施工的主要问题及技术措施
1、土方工程
冬季气温降低后，土壤中的水分冻结，造成土壤体积膨胀；等到气温回升后，水分融化又会使得土体体积减小，进而产生“冻融破坏”。在建筑工程中，土大多作为基层建筑材料使用，因此一旦产生冻融破坏，就会间接造成上部结构的开裂、沉降等病害。一般来讲，土方工程应尽量避开冬季施工。这是因为除了考虑冻害影响外，冬季土方坚硬，开挖困难，也会使得施工成本大大提高。冬季土方开挖前，应首先清除顶面的积雪、积冰。以挖作填时，土方装车前，应挑除体积较大的冻土块。基槽开挖后，如果不能马上进行下一步的基础施工，应预留高出设计槽底标高至少30cm的余土。冬季土方回填前，应首先清除基槽内的积雪、积冰。对沉降量要求较高的部位，如室内基坑、涵背、管沟等，不得使用冻土回填，可改换级配砂石、粗砂、砂砾土等材料，并分层回填压实。室外基坑等部位，可使用含有冻土块的土回填，但冻土体积不得大于回填土总体积的15%，且冻土块粒径不得大于15cm。冬季土方应保证随填随压实，以防虚土因晾置而受冻。内墙转角、结构物边缘等压实机械施工困难的位置，应采用小型打夯设备压实，防止产生漏压。灰土层压实完成后，应及时进行覆盖保温，保温材料可选用两到三层的草席或厚度不小于50cm的素土。
2、混凝土工程
在冬季低温作用下，混凝土中的水分易产生冻结，使得混凝土的水化作用减慢甚至停止，严重影响混凝土的强度增长；此外，水分冻结还会减弱混凝土和钢筋之间的粘结力，进而影响钢筋混凝土的整体强度。试验数据表明，保证混凝土的早期强度，是保证冬季混凝土质量的关键。拌制混凝土时，合理降低用水量，或加入减水剂，严格控制水灰比，以合理减小混凝土坍落度。可使用温度不高于80℃的热水拌合，并合理使用早强剂、防冻剂等外加剂以改善混凝土的物理性能。必要时，现场可改用高于设计强度1~2个标号的混凝土。浇筑前，应清除模板和钢筋上的积雪和污垢。混凝土的入模温度不得低于5℃。地面、底板等需要抹光的部位，应尽量安排在一天当中温度较高的上午或中午进行浇筑。为了避免温差变化引起表面产生收缩裂缝，浇筑完成后，要立即采取保温措施，可在构件表面先覆盖一层塑料薄膜，再加盖2~3层草席、棉毡、棉被等保温材料。当施工现场靠近化工厂、热力站等地方时，可以搭设暖棚利用蒸汽进行养护。
3、钢筋工程
冬期主要影响钢筋的焊接质量,而焊接正是钢筋工程质量控制的重点。焊接工作尽量安排在室内进行，如果必须在室外焊接时，应有遮挡风雪的措施。冬期钢筋焊接前必须根据当地的环境条件进行试焊，并将试焊的焊件送至试验室进行强度检测,合格后才可批量焊接。焊剂或焊条在冬期运输、存放过程中极易受潮,使用受潮的焊剂或焊条会影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。钢筋安装完成后，应尽快组织钢筋工程的隐蔽验收并浇筑混凝土，如不能及时浇筑，必须要采取措施防止钢筋遭受雨雪而产生锈蚀。
4、砌体工程及抹灰工程
砌体工程及抹灰工程也是冬季施工质量管理的重点和难点，受寒冷天气影响，砂浆的质量较难保证，特别是涉及到结构安全的承重墙体，尤其不宜在冬季进行施工。对于框架结构的楼房来说，可赶在冬季来临前完成外墙砌体或抹灰工作，等进入冬季后，封闭外墙洞口，提高楼内温度，再进行内墙砌体或抹灰的“室内作业”。砖石等建材在使用前，应彻底清除其表面的冰霜，砂浆用砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块，可使用温度不高于80℃的热水拌合。砂浆必须随用随拌，尽可能缩短运输距离。蒸压粉煤灰砖、加气混凝土砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖在气温高于0℃时，砌筑前应浇水湿润；当气温低于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但要适当增大砂浆稠度。每天收工前，当天的砌体应用草席棉毡进行保温覆盖。抹灰前，应彻底清除砌体表面的积雪和污垢，可在抹灰砂浆内加入防冻剂，室内抹灰时，可利用火炉、电炉或通入蒸汽等方法提高室内温度，以保证砂浆的初期强度。冬季抹灰时，可加大防裂网的铺贴范围，减少表面裂缝。
