时间：2023-03-22 17:47:04
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（1）设备管理：主要包括建立电力设备台账，管理与设备相关的图纸和文档，记录设备的历史信息以及相关费用，建立主设备与子设备之间、安装位置以及设备与位置之间的从属关系，对设备的维护成本进行汇总，分析采样数据，形成电力维护工作单，管理设备存在的缺陷，对设备进行故障分析，建立完备的设备维护知识库。
（2）工作单管理：作为计算机维护管理系统的核心部分，工作单管理主要用于对维护管理的全过程进行跟踪。包括工作单的申请和建立，工作单的审批与启动，查询工作单上午执行情况并完成工作单。可以根据电力设备及具体操作的位置产生对应的工作单，可以对设备维护费用的预算以及实际维护费用的差异进行详细比较，记录并建立设备维护历史档案。
（3）预防性维护：这是计算机维护管理系统在没有建立起完善的状态监测与诊断系统前最常用的一种维护手段。为了防止电力设备由于发生故障而突然停机，要定期地安排大小型检修计划。可以依照时间或者某一项仪表读数产生相应的预维护工作单，并自动协调多种因素，最后集成多项电力设备检修规程。
（4）库存管理：管理库存以及非库存的物资材料，当库存量低于某一个下限值时，可以自动地从其他仓库调配或者直接从厂商处订购，这个下限值叫做重订购点。根据工作单所需要的备品备件的预定时间以及采购交货时间产生的采购定单，最佳采购数量则是根据经济订货数量来确定的。对购进的物资记录其采购成本，包括平均采购成本以及最新采购成本等。在过程中自动跟踪设备备件的库存量，并定期进行分类盘点。通常库存物资管理采用ABC分类法，将电力设备的维护检修工作所需的物资按照单价的高低、需求量、采购难易程度以及重要程度进行分类。通常A类物品占10%，资金占用70%，B类物品占20%，资金占用20%，而C类物品占70%，资金则占10%。这就需要对A类物品重点控制并尽可能减少库存，加大利用率，而对C类物品则可以使用简单易行的方法来管理。
（5）采购管理：主要工作是针对仓库以及工作单中所需的物资材料，建立相应的采购申请与订单，并自动根据提交的采购申请建立相对应的采购定单，分析供应商及制造商的质量记录，选择对应的供应商与制造商，自动采购双向及三向匹配，并定义税率与多种货币的汇率。
（6）电力设备检修规程的管理：主要包括制定各设备的详细检修规程，并对每一项检修作业制定标准化的规范操作步骤以及所需要的备品备件数量、人工以及技术水平、工具器具质量等，当工作单中引用某一作业规范时，其资源的估计以及操作步骤全都会复制到工作单中，并自动检索各个标准作业步骤的最新使用频率以及所用成本等信息，给非标准作业提供作业数据与模板。
（7）员工管理：主要包括对系统维护人员的技术工种与水平等相关信息进行维护，记录好每人的出勤、休假以及加班工作情况和相对应的个人单位时间报酬，详细记录工作单中人力资源的实际使用情况。并建立相应的日程，建立设备检修人员的工作日程，记录每位员工的出勤及工作情况，根据日程来安排突发事故的检修计划。
2电力维护管理系统的设计
计算机维护管理系统采用的是客户端对服务器方式进行多用户共同工作，系统软件在开放设计上具有很大的特色，例如窗口上的字体可以根据用户的不同需要进行调整自由，而数据库表中的各列长度和缺省值等也可以重新进行设定。系统还预留了和财务系统的接口，对于设备的维护费用，可以直接使用指定财务科目代码。并能通过继承的方式自定义数据库表与应用窗口，而在应用程序中还可以挂接非计算机维护管理系统的应用以及各类文档。
设备前期管理主要包括设备的采购管理和库存管理，通过建立设备的虚拟仓库完善设备的前期管理，完整的流程为使用部所发起采购申请，经管理人员审批后由企管部执行采购计划，签订采购合同;设备到货后再由企管部发起设备到货通知，由验收小组验收设备后，负责人提交验收报告并建立完善的设备信息，设备虚拟入库;最后由使用部所进行设备领用，目的在于将设备的管理责任明确到部所和个人，设备虚拟出库后由使用部所进行设备的后续管理。
1.2设备使用管理
一是对需定期检校的仪器、设备，系统根据设备的检校周期，以及投运日期和上次检校日期，在下次检校日期前一个月对设备保管人自动发起设备检校通知，保证设备管理员对该类设备及时送检，保证仪器、设备的性能、指标、精度等正常。在设备检校完成之后，在系统中完善设备检校信息，一方面完善了设备台账信息，另一方面为实现设备定检预警管理提供数据支持。二是对设备出现故障，或仪器精度和性能降低等问题，设备应及时送修并签订维修合同。设备使用部门要跟踪设备维修的整个过程，控制设备维修质量，设备维修完成后，设备使用部门应及时安排设备验收，提交设备修理验收报告。
1.3设备报废管理
设备的报废管理主要指已达到报废条件的设备，在审批过程中，首先要进入虚拟报废仓库;待报废审批通过后，进行设备处置。保证设备能够安全运行，以及设备报废管理工作的科学化、程序化。
2电力设备总体设计与实现
SAP采用了模块化的组织架构，各模块之间可以单独使用也可以交互使用，完成设备信息化管理，设计开发了5个功能模块，具体设备的前期管理包括设备采购模块和设备出入库模块，设备使用管理包括设备定检模块、设备维修模块，设备报废管理即为设备报废模块。通过这5个模块的开发，实现了设备的全周期管理，设备的7个状态实时更新，形成了完整的设备台账，提升了院设备管理水平。
2.控制配电箱安装质量
首先需要根据工程施工实际定植配电箱，确定好是用明箱还是暗箱。如果是暗箱需要认真研究预留洞大小，找平、竖直、确定标高，并将箱体的周边用砂浆填实。如果是明箱，在确定好尺寸的前提下选用合适的膨胀螺栓来固定牢固，确保箱体不能倾斜，箱体的油漆不能蹭破。订货之前认真研究图纸中三相负荷是否平衡，如果不平衡则要及时调整。最后根据调整的具体情况来区分导向的色别，并把具体的参数以书面形式提交供货商家。其次，在安装箱体过程中，第一步要检查箱体的尺寸规格，根据电气施工预埋管的管径和数量开启敲落孔。如果商家已经根据常规需要设计了预留孔，直接打开就行；如果商家没有预设，则要选用专业开孔器根据配管数量和口径来开孔，电气焊开启很容易对箱体造成破坏，同时需要做好开孔处的防腐蚀处理。再根据箱体的形状、大小和图纸及施工环境选择合适的位置。安装牢固以后用水泥灌注，等箱体足够牢固以后再进行箱内走线和设备安装，用专用PE保护线汇流排引连接接地螺栓，不仅能够解决箱体的接地问题，而且能够有效解决钢管进箱焊接灼伤箱体的问题，防止箱体受热变形。安装固定好配电箱以后，需要实施穿线，仔细研究图纸设计，根据要求选好导线规格型号，并且保障导线都要整齐顺直穿入，折弯也应整齐划一，不能高低起伏，更不能出现交叉交合问题。同时，考虑以后维修和优化等后续工作，需要预留一定的导线，根据箱体半周长截取预留导线长度。每一个接线柱上只能接入一根导线，不得已也最多只能接入两根导线。依照图纸对应回路做好编号，并标注控制回路名称。
2两河口电站泄水工程项目
两河口水电站位于四川省甘孜州雅江县境内的雅砻江干流上，为雅砻江中、下游的“龙头”水库，水库总库容为107．67亿m3，调节库容65．6亿m3，电站装机容量3000MW，多年平均年发电量110亿kwh。泄洪建筑物与中后期导流建筑物均布置在左岸，从左至右分别为深孔泄洪洞、放空洞(即4#导流洞)、漩流竖井泄洪洞(由3#导流洞改建)、洞式溢洪道和5#导流洞。泄水工程项目施工设备共计240余套，原值1．14亿元，分矿山类、工程机械类、混凝土类、机动车辆类、电气类共5类，分别划入支护队、机械队、拌和队、小车队、综合队进行运维管理，机电物资部作为主管部门，其它部门协同管理，直接参与施工设备管理操作人员在150余人，管理难度大，管理要求高。
3项目施工设备TPM管理应用
两河口电站泄水工程项目从投标至目前的施工阶段，一直引进并应用TPM管理方式，从设备的配置策划、采购管理、安装调试、管理、运行管理、事故管理、点检管理、维修管理、报废管理、资产管理10方面展开TPM管理应用，坚持动态控制、全员参与，取得了很好的经济效益。
3．1施工设备TPM管理准备阶段
根据投标文件和合同文件要求，结合两河口电站泄水工程实际情况，成立施工设备TPM管理小组，确定设备管理目标，明确设备管理主要风险点，作出科学合理的设备配置与管理计划，做好TPM管理的教育培训。认真开展TPM引进宣传和人员培训，主要是向项目全员宣传TPM的好处和可以创造的效益，教育员工要树立“团结一致、项目资产人人有责”的概念，打破“操作只管操作，维修只管维修”的思维习惯。如支护队的矿山类设备主要是大型进口设备，品牌主要是阿特拉斯、山特维克等台车，原值高，修复周期长，操作、维修要求极高，这要求从使用和保养环节，现场工程部、机电物资部、支护队都要参与到设备管理中，群策群力，只有这样设备完好率和利用率才能有保障。成立两河口电站泄水工程设备TPM管理小组，范围从项目领导级到操作级，层层指定负责人，赋予权利责任，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场问题。两河口电站泄水工程地处高原藏区，独特的地理人文条件，加之地质情况复杂，在设备的管理和使用过程中，要让大家明确掌握设备管理的关键点、风险隐患点、利润点，做出合理的设备运维安排。如冬季冰雪天气和春季大风天气极为突出，要求小车队、机械队、综合队要对特殊气候条件下的设备管理做出合理部署，项目其他人员全部参与到设备管理中，集思广益，保证设备的安全和完好率。建立两河口电站泄水工程设备TPM策略和目标。TPM的目标主要表现在三个方面:目的是什么、量达到多少、时间表，也就是让项目全员明白什么时间在那些指标上达到什么水平，设备管理意义是什么，矿山类、工程机械类、混凝土类、机动车辆类、电气类设备管理和使用的核心是什么，难点有哪些，怎么才能出效益为现场施工生产做好服务保障，做到设备管理人人参与人人有责。建立两河口电站泄水工程项目设备TPM推进总计划，逐步实现“零化管理”，实现设备“零灾害、零不良、零故障”，将所有损失在事先加以预防。确定两河口电站泄水工程推行TPMVol．24，No．8，2017的三要素:提高工作技能、改进精神面貌、改善操作环境。明确项目部设备TPM开展步骤:TPM引进宣传和人员培训、建立设备TPM管理小组、制定TPM基本方针和目标、制定TPM推进总计划、制定提高设备综合效率的措施、建立自主维修体制和小组自主维修、建立维修计划和维修部门日常工作规章、开展提高操作和维修技能的分层次培训、建立设备策划与集中采购小组，制定两河口电站泄水工程项目更高的设备TPM管理目标。
3．2施工设备TPM管理应用阶段
此阶段主要是按照两河口电站泄水工程项目目标和TPM管理要求，加强过程控制，采用动态管理，层层落实各项措施，步步深入开展工作，主要开展以下五个方面的工作。1)制定提高设备综合效率的措施，成立各项小组，项目小组按照厂队划分，成立一个以机电物资部为主的统筹管理小组，以支护队、机械队、拌和队、小车队、综合队为主的五分小组。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型，总结经验，起到以点带面的作用。支护队以保持设备完好率、利用率为主，机械队以设备稳定性、经济性为主，拌和队以设备稳定性、可靠性为主，小车队以车辆安全性、及时性为主，综合队以设备安全性、可靠性为主，共同抓好设备的利用率，控制好设备的成本，做好设备运维，提高设备利润。2)树立“设备管理人人有责”的信心和思想。思想上重视，在两河口电站泄水工程项目全员形成一股主人翁意识，把项目设备当成自身的财产，想办法多操心，积极主动地参与到项目设备管理，推行5S活动，并在5S的基础上推行自主维修“五步法”:①重视设备清洁。②建立标准。③规范保养。④建立自检标准。⑤主动维修，及时考核。3)做好维修计划。维修计划指的是设备管理部门和厂队的日常维修计划。由生产经理、机物经理、机电物资部、工程部、厂队召开每日例会，随时解决生产中出现的问题，随时安排及调整维修计划。每月定期召开设备单机核算专题会议，对每个厂队每台设备逐一核算，分析其存在的问题，指定解决办法，在后续执行过程中，逐步反馈并调整，使设备的完好率、利用率、利润率逐步提升。如支护队的进口设备，按照设备性能和采购周期，提前储备配件耗材，部分配件可以采用现场加工件，以降低设备维修成本。小车队车辆冬季按照安全原则，提前配置防滑链，路面铺洒工业盐，项目全员重视行车安全。根据两河口电站泄水工程项目实际情况和设备特点，设立三类设备维修体制:①维修预防，提倡在设备策划和采购阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。从策划、采购上提高设备素质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。两河口电站泄水工程项目地处藏区高原，冬季气温最低零下18°，选购设备一定要适应高原寒冷气候，避免出现设备水土不服而造成资金浪费和设备完好率、利用率低下。②预防维修，是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除，避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。根据项目施工作业性质和环境特点，调整设备日常维护方式和周期，保证设备完好率。如机械队设备主要是CAT、Volvo挖掘机和山推推土机，因边坡开挖粉尘极大，项目通过实地测试和全员参与，共同制定一个适应两河口电站泄水工程边坡开挖工程机械保养手册，并优化升级设备发动机空气过滤系统，保证设备可以在粉尘环境下平稳工作。③改善维修，是不断利用先进的工艺方法和技术，修正设备的某些缺陷，提高设备的先进性可靠性维修性，保证设备的完好率。如钻机队设备是阿特拉斯、山特维克等欧洲产地设备，耐寒性良好，但是对油品质量要求很高。甘孜州地区燃油和油品质普遍不高，为保证设备发动机、油路的完好，统一升级设备油路过滤系统，从一开始就把故障因素降到最低。4)提高操作和维修技能的培训。对厂队设备操作人员的维修技能进行培训，对项目全员进行设备管理和维护培训，因材施教，层层培训。如两河口电站泄水工程项目工区电网全部采用最新的成套电气设备和最新的电网检测与控制设施，设备进场前后对项目全员进行认知培训，安装和使用过程中重点培训操作和维护，做到安全管理和故障快速判定解决，使电网在运行过程中可靠稳定安全。5)建立设备初期的管理程序。设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型、策划、采购、安装、调试及试运行阶段，根据项目特征，做好设备可靠性可行性评估，保证设备性价比达到最高水平。如两河口电站泄水工程项目混凝土设计180万方，施工期32个月，混凝土月生产强度巨大，在受场地限制和成本投入方面，全员参与，在混凝土拌和生产系统的设计选型论证和采购过程中，综合协调成本、工效、管理因素，最终选定郑州三和的HL240－2S3000RL拌和楼，在后续的拌和楼运维过程中证明，该混凝土拌合系统选型成功，达到了预期目标。总之在TPM中，鼓励项目全员从简单问题开始，做好工作数据收集和整理，工作一开始时就取得TPM设备管理的初步成功，重视经验和成效的推广，认识、熟悉、应用、掌握TPM，重视计划和过程控制，并将TPM在设备管理中的成功经验积极推广到两河口电站泄水工程项目其它方面，为实现项目目标提供有力支持与保障。
4TPM管理在施工设备管理中的作用
施工设备管理是两河口电站泄水工程项目管理工作的核心之一，设备完好率有保证，施工进度质量才能有保障，同时也是项目成本管理的需要。1)使工程项目从传统的“经验管理”向“科学管理”方向过渡。设备管理工作作为工程项目管理的重要环节，也应随着建设行业的发展而不断优化和创新，从传统的“经验管理”逐步向“科学管理”过渡，建立一套符合两河口电站泄水工程项目实际情况的设备管理体系。2)提高工程项目中的设备预防维修水平。通过设备巡查、点检、诊断修复，做好数据分析和单机核算，按照TPM管理方法实现设备劣化趋势管理，找出设备状态的劣化规律，并将此规律作为进行预知维修的重要依据。3)在工程项目内提倡设备主动维修。通过磨损检测、振动检测、温度测试、inventor建模等技术的综合运用，提倡主动维护，实现设备磨损的数据化控制，减少或避免设备故障。4)造就高素质的工程项目设备管理以及维修人才。随着工程建设行业的发展，设备管理与维护工作都会涉及到很多的新技术，对设备管、用、养、修的相关人员加大力度进行培养，实践“培训教育先行”。5)提升工程项目设备管理的创新。随着工程项目规模和施工难度的不断增加，设备管理工作也必须不断创新和提升。管理创新和技术创新是推动设备管理不断进步的制胜法宝，TPM管理是设备管理创新的大平台，同时也是工程建设推广四新技术的需要。
由于煤矿开采行业的竞争日趋激烈，一些中小型煤矿不断被大型煤矿整合，这就造成了机电设备流转现象严重，一些机电设备在运转中缺乏稳定性，往往被转运于多个企业之间，导致设备管理者存在侥幸心理，认为设备运转时间稳定性不足，因此，也就忽视了对机电设备的养护和维修，使得设备运行环境进一步恶化。另一方面，设备使用人员对于设备的维护工作缺乏责任感，对于设备使用中存在的问题发现不及时，或者发现问题后将责任互相推脱，这就极可能错过了设备的最佳维修时机。
1.2设备安装和使用环节不符合操作标准
一些企业在设备安装和使用初期的操作不符合标准是造成设备后续使用问题的根源所在，设备的使用要从选择，安装，调试，使用和养护等各项环节中严格把关，才能保证设备在运转中的故障发生率。然而，企业往往对于设备的先用和调试环节缺乏足够的重视，致使设备的运行基础存在缺陷，影响了日后使用的安全性。
1.3技术人员对于机电设备的操作水平不高
企业在设备使用过程中缺乏专业的技术人员配备也是造成设备容易出现故障的原因之一。由于技术操作水平跟不上设备操作需要，或者人员缺乏实际操作经验，导致技术人员自身的技术水平难以保证设备正常运转，同时也造成机械由于操作不当引发过度磨损现象，直接降低其使用寿命。
1.4设备数量短缺，超负荷运转情况严重
机电设备在操作过程中经常会出现超负荷运转情况，这是由于企业为了尽量压缩生产成本，降低设备的购进数量或者使用老旧设备而引起的。一些设备经常被用于多项生产环节，缺乏必要的养护，造成磨损和老化现象严重，导致在生产环节中频频出现故障现象。
1.5管理人员缺乏专业检修知识
管理人员在设备检修过程中需要具备一定得专业知识，以便及时发现故障现象并能够做出及时准确的故障原因判断。然而，在现实生产中，管理人员大多都不具备专业性检修知识，对于易发生故障的部件做不到有效管理，使得安全患不能达到及时排除。此外，管理人员的操作标准性还不甚规范，有待统一。
1.6机电设备运转环境恶劣，缺乏必要的防护性措施
煤矿开采作业环境是极其恶劣的，所以机电设备不仅会长期受到地下水汽的严重侵蚀，还伴随严重的粉尘污染。因此，在设备使用之前，就应该做好设备的防腐蚀以及防尘处理，创造一个有利于设备保存和使用的环境。在实际操作中，企业往往难以做到这一点，管理人员对设备缺乏必要的防护措施，或者防护措施不到位，长此以往，会造成设备的过度锈蚀和老化，影响设备运转的灵活性，大大降低设备的使用效能。
1.7管理人员素质低下，安全培训不到位
新型煤矿机电设备大多需要高技术和高水平的人员来操作才能发挥其应有的效能，由于企业在管理部门中大多会任用关系人员，而不管其是否具备管理操作的能力，这就使得管理层和技术层人员的素质普遍较低，无法适应现代化技术操作和管理需求，使设备效能使用和维护缺乏科学性和有效性。
1.8设备养护资金存在较大缺口
受到企业自身发展规模的限制，各个中小型企业在资金投入方面存在严重短缺现象，设备的购进数量远不能达到其生产需要，因此，设备的超负荷运转在所难免，要想解决这一问题，企业应立足于增加对于设备的资金投入，保证设备的正常工作状态。
2在机电设备管理中应该注意避免的危险性因素
由于煤炭开采行业自身环境的局限性，导致由于设备管理不善的原因所造成的开采安全事故屡屡发生。设备的日常操控都由人员来完成，所以，设备管理问题发生的源头多数是由于人员违规操作或管理不当所引发的。要想加强设备管理效果，降低事故发生率，企业就必须从多方面环节入手，避免一切可能引发事故的潜在性危险因素。
2.1重视机电设备中存在的漏电隐患
机电设备在使用过程中经常会存在由于漏电措施设置不当所引发的漏电现象。一旦发生漏电现象，轻则造成电路短路和设备停转，重则会导致人员伤亡和爆炸事故，因此对于设备的漏电现象管理要予以高度重视。其一，要在设备安装使用时注意接地防护措施的设置；其二，注意日常电线和设备端口的检测，防止漏电现象的发生；其三，电线和设备连接作业要符合安全性标准，避免出现接触不良的状况。最后，要对设备安装漏电防护措施。
2.2注意防止电流超过设备最大负荷量
在设备使用时，要注意电流的合理与均匀的分配，避免电流过度集中到一台设备或同时进行多台设备的运转，以防止电流负荷较大引起的安全事故。2.3防止发生由机电设备引起的瓦斯爆炸现象煤炭开采作业环境中粉尘含量非常高，经常会出现由于粉尘聚积量过多所引发的瓦斯爆炸事故，因此，在设备开采时，要尽量避免粉尘过于集中，及时清理和排放多余的粉尘污染无，并注意人员的安全性操作，防止发生因电火花在粉尘集中处引发的爆炸事故。2.4保证安全监控系统的有效性安全监控系统是技术含量较高的机电设备，也是机电安全管理的一个主要内容。矿井监控系统是煤矿高产、高效、安全生产的重要保浅析煤矿机电设备的安全及管理2.5防止人员触电现象的发生为了防止触电事故的发生，要提高操作人员的安全意识，充分了解安全工作的重要性，增强自己的使命感和责任感，严格遵守《煤矿安全规程》等技术法规。防止触电的主要措施有：（1）使人体不能接触或接近带电体，如采取栅栏门隔离、设置闭锁机构等；（2）设置保护接地；（3）在井下高、低压供电系统中，装设漏电保护装置；（4）采用较低的电压等级；（5）维修时使用保护工具。
3如何提高煤炭机电设备管理水平
3.1建立健全机电设备管理与维护各项管理制度，认真落实安全生产责任制
要加强机电设备的专项巡检力度，严格落实管理、维护责任，提高维护质量。突出抓好机电设备的日常维护，对全部设备实行“包机制”，实行编码管理，坚持“三定”原则，应高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度，切实提升机电设备的安全管理水平。
3.2做好日常维护保养工作，提高设备可靠运行能力
煤矿机电设备由于运行时间过长和忽视维护保养而造成较多不必要的事故。因此，日常维护要作为一项重点工作来开展。首先，要在设备的正确使用上下功夫，加大操作人员的培训力度，要求所有操作人员要做到“三懂四会”，正确掌握设备的运行状态和规律，保证设备的可靠运行时间。其次，日常维护保养要把好三关，包括对及时更换已经损坏的部件要做好防爆处理，对外壳要及时进行整形恢复，要对防爆间隙等参数进行测定，严格按相关检修标准执行；对进行检修过的设备进行验收，要由检修人员和相关技术人员共同负责，要对相关技术参数做出详细的记录，填写验收日期、人员、故障原因、配件更换情况后，方可入库待用；在下井使用前，还要进行试运行，要凭设备检修验收合格单进行下井使用证的签发工作，设备无证不得下井使用，要严格实行责任追究制度。
3.3强化安全管理，提高机电设备的管控能力
目前，各地方煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段，设备出现问题后即开始进行维修，未能有效利用检修时间，给正常安全生产管理带来一定制约。因此，煤矿机电管理部门应该把设备的寿命周期作为一个管控体系，实行设备运行全过程的管理，追求寿命周期费用最优化。要从设备选型、安装调试、检修周期、配件使用时间等内容入手，建立设备运行和配件消耗数据库，完善设备跟踪管理，逐步实现由粗放型管理向精细化、标准化方向的转变。
3.4建立质量和安全验收体系，提高设备检修效率
要建立检修质量和安全评价体系，对设备检修的质量与安装调试的全过程进行有效控制，确保检修效率。检修后的设备进行安装调试后，要实行“四员联合验收制”，由检修人员、安装人员、操作人员、现场质量验收员在设备检修记录表上联合签字。要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好质量关。
3.5强化机电设备的技术改造，降低企业生产成本消耗
技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥机电专业技术人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。要大力采用先进的新工艺、新装备。
3.6构筑设备管理信息化平台，确保机电设备安全运行
机电设备管理信息化建设在生产的各个环节上有着重要的地位，直接影响到煤矿生产的正常运行。对设备的安装和调试、使用维护保养上要做好全程的信息管理和维护好设备的综合信息管理。利用计算机管理系统对设备进行全面的跟踪管理，为各型设备提供了及时、准确和详细的数据资料，可有效的规范机电设备的管理，减少安全隐患。
3.7健全机电设备安全管理的规章制度
煤矿机电设备在安全运行时需要按照一定的标准和准则，这就被称为是制度规范。制度规范也可以说是用来约束管理人员的，使得机电设备在运行时可以有规可依，因此，完善制度规范是非常重要的。虽然现在进入了现代化，但是制度规范还没有得到完善，并且管理人员的执行和落实制度规范没有到位，这就严重影响了机电设备的安全运行。其中最为重要的有操作不当、现场管理不严、维修不全面等等。
3.8建立分片责任管理机制
整个企业管理的过程是非常复杂的，很容易管理不到位，因此为了更好地管理企业，可以实行分片责任管理。机电设备按照工作面可以分为不同类型，因此可以对其按照各个工作面为一单位对其进行管理，这样既方便又简单。而且这样可以使各个单位之间进行比赛，有了单位之间的相互比较，可以激发员工的积极性，从而提高整体的工作效率，促进煤矿企业更好的发展。
3.9加强设备安全运行的档案管理
规章制度是规定设备在安全运行时所遵守的制度，然而只有规章制度是不完善的，还需要了解设备使用的具体情况，建立设备安全运行档案是非常有必要的。这样可以随时了解到设备的使用情况，还可以对设备进行维护。
3.10构建安全运行控制体系
3.10.1质量监控质量是一切产品的保障。在对机电设备安全运行进行管理时，必须要把好质量这一关，不能错过每一个细小的环节。所有有关机电设备的制度、配件等等都要有质量的保证。3.10.2检修控制机电设备能够正常运行，检修是必不可少的，而且对机电设备进行检修时要遵循有关的制度。在对机电设备检修前，要有详细的检修计划，在检修的过程中要有详细的记录，检修结束后还需负责人签字并建立档案。3.10.3维修养护为了使机电设备在安全运行过程中减缓设备零件的磨损，并且减少维修的工作量，对机电设备进行维修养护是非常重要的。
3.11提升员工职业素质
每个企业的发展都离不开高素质的人才和员工，同样煤矿机电设备的安全运行也离不开员工的职业素质。煤矿企业应当在员工上岗之前对其进行职业素质的培养。使员工能够树立正确的工作态度和安全生产理念，增强制度规范意识，严格按照规章制度执行。
2电厂机械设备管理方式
2.1完善电厂机械设备管理体系
电厂机械设备管理体系的科学性会对设备管理工作功能的发挥产生直接影响，因此，需要从完善管理体系的角度出发，提升设备的综合管理能力，保证设备功能可有效发挥。我国的各大电厂管理体系之间存在一定的区别，企业必须从自身的实际情况入手，对管理体系进行评测，深层次掌握电厂机械设备管理工作的水平，掌握设备的管理结构和管理方式，了解管理中存在的问题，将测评结果作为主要依据，根据现代机械设备的管理理论，遵循科学性、先进性和体系适应性等多方面原则，对电厂原有的设备管理体系进行完善，促使电厂机械设备管理工作可更加适应电厂未来的发展方向。在上述过程当中，需要明确管理人员的管理内容和管理职责，从职责的角度制订相应的惩罚措施，通过上述方式提升管理工作人员的工作积极性，保证电厂机械设备管理工作不流于形式，从而提升设备管理能力和设备运行效率。
2.2引进管理技术
目前，科学技术的发展速度较快，必须通过不断完善内部管理结构的方式引进设备管理方面的先进技术。计算机条码技术和数据库技术是当前比较先进的管理技术，可以切实有效地提升设备的管理效率。计算机条码技术和数据库技术经过近年来的实际使用，在电厂设备管理中起到了至关重要的作用，已被许多电厂使用。该管理技术的工作流程为：将电厂机械设备编码和所有类型的信息收集在数据库中，并对信息进行逐步检查，全方位控制漏检，不会埋下安全隐患。对于计算机条码技术的使用，需要使用使用条码对机械设备进行标识，将设备的信息收集完整，通过整理、录入等方式输送到电脑中，保证信息的完整性和准确性。针对短时间内变化较大的信息数据，需要保证其实效性。
2.3监控设备的运行参数
计算机技术和各种智能系统发展的速度较快，且在电厂机械设备线监控方面得到了广泛应用。现代化的电厂设备管理工作需要有先进设备的支持，通过在线监控系统，可对系统运行过程中所有设备状态和设备参数进行监控。该设备需要先对设备的运行参数进行收集，依据收集结果判定设备的运行情况。如果设备运行中出现任何问题，则可在第一时间对其进行分析，并制订有针对性的处理方式，也可以发出警报的方式引起工作人员的注意，工作人员需要及时对设备参数进行调整，以保证设备的正常运行。经实际使用证明，该方式可有效减少故障的产生，排查隐患，减少意外事故的出现概率，即使因各种情况出现了意外事故，也可以对事故进行有效控制，从而减少事故带来的负面影响。
2.4完善备件的管理工作
电厂机械设备的部件较多，且设备内部结构十分复杂，容易因内力影响或外部因素导致出现各种类型的故障，进而对设备部件造成损坏。一些关键位置的部件一旦损坏，则会直接影响设备的使用效率。在这种情况下，可通过更换整套设备或更换零部件的方式解决问题。更换整套设备的价格较高，因此，大部分电厂机械设备出现关键位置的损坏时，都会采用更换零部件的方式，且零部件的更换也已经成为工作人员日常维修工作中的关键组成部分。必须强化备件管理工作，保证在出现各种意外情况时，可在第一时间对设备进行更换，缩短停工时间，提高企业效益。要检查机械设备的数量，了解设备的运行状态，对损坏部件进行深度检查，收集零件的损坏情况和容易出现的各种磨损情况，掌握磨损周期，全方位明确部件备件的数量和购入量；通过提高人员工作的能力保证备件的正常使用。电厂机械设备的更新速度较快，且设备职能在不断发展，因此，必须完善日常管理和日常保养等工作，提升工作人员的技术水平，以设备管理技术为主，融入管理理论和运行基础等，从而强化管理工作人员的责任心，满足日新月异的设备使用要求。
煤矿机电设备管理的成本管理具体是指在机电设备管理工作的开展中，要将需要耗费的人力、物力以及财力进行计算，将不必要的花费予以消除，控制建设和管理成本的最小化，有效保障施工煤矿企业的经济效益。
1.2对质量的管理
质量的监管是煤矿机电设备管理的最重要部分，管理人员要制定严格的质量检测标准确保煤矿生产的总体质量。在机电设备购置的选择方面，不可偷工减料，需要科学地选择以保证生产质量。在日常管理中，要严格遵循工作准则，将责任和制度落到实处，及时发现问题、反映问题和解决问题。
1.3对安全的管理
煤矿机电设备的安全管理不仅与设备的使用、日常管理和维护息息相关，也关乎煤矿职工的生命财产安全。因此，煤矿机电设备管理的安全管理需要严格制定并落实安全生产责任制，企业法人和职能部门要对机电安全负责。煤矿企业既要提高工作人员的安全意识，签订安全责任书，也应该加大资金购买设备，将不安全因素予以最大化的削减。
2煤矿机电设备管理中存在的问题
2.1成本管理存在的问题
（1）煤矿机电部门成本管理人员素质较差。专业技术素质差，不能独立果断的处理复杂的技术经济问题，投资预控能力差，大量的工作任停留在事后处理阶段。二是不能组织协调项目各主体间的关系。三是缺乏经济和法律知识，处理索赔能力差，尤其缺乏对国际管理中的FIDIC合同条件的理解。
（2）现行的煤矿机电设备预算方法多为静态、滞后的方法，无法满足日益变化的市场经济要求。虽然各地造价部门也通过定期一些调整系数或补差来达到与当前的煤矿机电设备造价管理信息系统的开发和运用还不能及时提供造价管理人员所需的信息，难以实行与国际惯例接轨的实物法预算编制。
（3）没有完善的设计管理制度，限额设计不能全面推行。据统计，设计阶段的质量和水平会对煤矿机电设备造价产生30%~75%的影响，而施工阶段对煤矿机电设备造价会产生5%~25%的影响。现行的管理体制中，建设单位对于设计单位没有给予足够地重视和监督，没有精心设计和限额设计。
2.2质量管理存在的问题
（1）一些企业追求利益最大化，重视提高利润，降低成本，忽视社会效益。很多煤矿的机电设备老旧且安全设施和保护装置不全，机电设备在井下运输，存放过程中如不足以封存或采取措施进行保护，就会造成设备的服饰和损坏，由于煤矿企业的偷工减料，以及管理部门的重视度不高，严重的质量问题时有发生。
（2）工作人员素质不高。一方面是煤矿行机电设备部门的一线工人不具备完善的质量意识和相关的知识，只有一些基本的操作技能，企业没有提供完善的职业技能培训，员工无法通过有效地渠道提高自身的工作能力。另一方面是在整个行业中存在着管理人员和技术人员较少，而且从业人员综合素质不高的现象，甚至有管理人员和项目经理对煤矿机电行业的规范、标准、法规和法律不了解。
2.3安全管理存在的问题
（1）煤矿机电设备市场尚有管理空白点。目前我国机电设备市场竞争激烈，为了竞标成功，不少商家不惜恶意压价，以至于忽略在安全生产方面的经费支出。商家成功拿到工程后，却无经费购置安全生产的必要设备、器材、工具，从而导致了施工现场的混乱，增加了安全事故发生的可能性。
（2）煤矿机电队伍的整体素质有待提高，在行业主管部门的日常检查中，经常可以发现工地上机电人员对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，延误故障处理的最佳时期，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用极端及参与现代化设备管理。。通过对全国各大煤矿施工现场的调查情况分析，基层监管单位人员是内招工学校分配等方面，文化水平较低，素质不高，技术人员所占的比例较小，基本上都是农民工，特别是高中级以上技术人员所占比例更小。工作不胜任的情况较为严重，新的科技成果难以推广，安全管理难度高。
3煤矿机电设备管理问题的解决措施
3.1建立高素质、高水平的管理
队伍机电单位应建立有效地人才竞争机制，提高管理单位的现代化水平，增强机电设备管理单位对人才的凝聚力和吸引力，以灵活多样的形式，如委托代培、定向培养、智力引进、岗位兼职等方式引进专业性管理人才，吸引有能力的年轻人加入到管理的行列中来，改善管理队伍的人才结构。
3.2加大监管力度，消除管理盲区
（1）建立健全的人员培训机制。凡进入煤矿的所有职工必须选择接受培训教育，一律持证上岗，建立起煤矿机电设备管理人员的学习网络。（2）加大力度规范煤矿行业。所有煤矿施工单位必须有证照经营，对于无照擅自从事采矿业务的须予以严格查处；对使用其他企业资质证书、营业执照承揽工程的，一经查实须按无照经营查处。
3.3加强机电管理信息化建设
实现效率最大化建立机电信息化管理网络，既规范机电设备的管理，又规范了人的管理，堵上了各种漏洞。煤矿机电设备管理在各生产环节有着举足轻重的地位，直接影响到煤炭生产能否正常进行。推广使用计算机管理，引进煤矿机电设备信息化管理系统网络软件，对全矿设备进行全面的跟踪管理，充分考虑各单位、各部门、各人的参与和配合，充分听取各项工作方面的建议，从而保证进度计划所包含的内容全面、可行。
3.4制定出台合同
落实责任问责集体合同法的实施是保障劳动者合法权利的重要环节。目前我国煤矿工人力量较弱，无法形成一个与资方平等协商的格局。同时现行的法律条例也存在着规定分散、原则性过强、缺乏可操作性权威性，并且没有明确规定未签订集体合同的法律责任问题。因此，提高集体合同法的立法层次，争取早日制定、完善并出台成为必要。
2当前煤矿机电设备维修模式存在的主要问题
2．1不能及时发现机电设备故障隐患虽然很多的煤矿企业采用预防性的机电维修模式或者引进了更新的机电设备维修模式，但是在煤矿企业的实际应用中，仍然不能及时的发现机电设备的故障隐患。对于煤矿企业而言，如果不能及时的发现机电设备的故障隐患，煤矿企业的生产就会面临在生产中机电设备发生故障而导致的非正常停工损失。在煤矿生产过程中发生的机电设备故障对于如今采煤业高度依赖机电设备的情况十分不利，很多采掘煤矿以及井下工人安全都靠机电设备的正常运行而得到保障，如果机电设备在使用过程中出故障，轻则出现非正常性停工，严重时甚至会造成人员的伤亡。不能及时发现机电设备故障的隐患依然是当前的煤矿机电设备维修模式面临的问题。
2．2煤矿机电设备维修队伍专业化不足煤矿机电设备维修队伍专业化不足几乎是所有的煤矿企业面临的一个问题，特别是当前科技进步非常快，煤矿企业都在不断引进各种各样先进的生产设备，而煤矿企业的维修队伍却没有随着设备的引进进行更新，造成当机电设备出现故障时不能及时的排除。在煤矿企业的日常开采过程中，机电设备的维修人员并不使用机电设备，造成很多时候当机电设备出现故障时为了不影响正常的生产，对于机电设备的维修经常是由井下的工人进行，而很多开采工人并不具备维修机电设备的维修经验。而在维修过程中，同时也存在机电设备的维修人员缺乏对设备的实际使用的经验，造成维修不到位的情况。
2．3不重视机电设备维修对煤矿企业经济效益的影响当前的机电设备维修过程中很多时候只注重维修机电设备本身，而忽略了将机电设备的维修和企业的经济效益进行综合的考虑，特别是一些比较老旧的机电设备，已经不具备维修的价值却还在使用，而不进行更新，这部分机电设备的维修费用非常高，继续使用并维修这部分机电设备对于提升企业的经济效益不利。
3煤矿机电设备维修管理模式的改进建议及发展趋势
3．1管理信息化煤矿机电设备维修管理信息化是未来煤矿机电设备维修模式的发展方向之一。对于当前煤矿机电设备的维修，如果要最大限度地降低煤矿设备的维修成本，只有通过建立相应的维修数据库，对设备的维修进行信息化管理，并引进智能化的机电设备，才能让煤矿企业及时的发现煤矿机电设备中存在的问题，让机电设备在出现故障前就将机电设备维修好。
3．2维修标准化煤矿机电设备维修的标准化是指建立系统的科学的机电设备维修标准，根据不同的机电设备的使用情况制定标准的维修模式，对于不同的机电设备的故障都能找到相应的维修标准，以提升当前煤矿机电设备维修队伍专业化水平。机电设备维修标准化使得在维修机电设备时有章可循有法可依，便于机电设备使用过程中的维修。
3．3效益最大化煤矿机电设备维修中选择各种机电设备维修模式的目标是降低机电设备故障对企业正常生产的影响，提高煤矿企业的经济效益。在机电设备维修模式的改进方面应当综合考虑煤矿企业的经济效益，选择能有效地提升煤矿企业经济效益的维修模式，对于已经无维修价值或者维修的综合价值不大的机电设备，煤矿企业应当及时进行更换或者升级为更为先进的设备，提升煤矿企业的综合经济效益。
在实际的生产过程中，很多电气设备出现故障时由于电气设备本身的质量并不符合相关规范。在企业尤其是一些小型企业在采购电气设备时，出于降低成本等因素的考虑，通常选择购买一些价格低廉的电气设备，这就使得其本身的质量得不到保障。使用这些不达标的电气设备进行生产活动，无异于是为生产安全埋下了一颗不定时炸弹，造成了极大的安全隐患。
1.2工作人员操作不规范
针对电气设备的操作、维护和维修，国家出台了相应的明确规定，但是在实际的操作过程中，很多工作人员并没有按照相关规定进行施工，违章操作普遍存在。有很多工作人员明知自己的行为不符合安全规范，但是为了图方便等原因，往往抱有“我一直是这么做，从没出过什么事故”的侥幸心理进行施工，这也就使得由于工作人员操作不当和违章操作造成的安全事故屡见报端。其次，在前文中已经提到，电气设备随着科技的发展也在不断地进行着更新换代，但是很多工作人员在上岗前并未接受全面系统的培训，而且在工作过程中对于电气设备的发展不甚了解，其在原有电气设备上的规范操作也可能并不适用于革新后的设备，这些诸多原因都有可能造成安全事故的发生。
1.3管理制度存在缺陷
前文中已经提到，很多企业尤其是中小型企业缺乏系统的、完善的电气设备管理制度，很多公司为了控制生产成本、减少支出，为违规购买价格低廉但质量不达标的电气设备。这种措施虽然在短时间内确实减少了企业支出，但是从长远发展的角度来看，一旦这些不合格的电气设备自身出现故障，会引起各类安全事故，让企业承担更大的损失。企业管理制度的缺陷同样体现在对从事与电气设备有关的工作人员的培训工作不到位。很多企业的领导层忽视了对这类工作人员的培训工作的重要性。而且制定的针对电气设备维护人员的操作规范时也很不完备，制度的不完善就会导致责任的不明确。同样，有些企业虽制定了相关规范，但是在实际的生产过程中并没有给予足够的监管力度，这也是导致工作人员责任心不够的原因之一。
2提高电气设备管理水平的措施
2.1提高从业人员的自身素质
从事电气设备维护、检修等工作的人员是与电气设备接触最多的人，也是电气设备管理的直接负责人。提高这类从业人员的自身素质，可以在很大程度上避免因电气设备故障所引发的一系列安全事故，避免给企业造成大的损失。首先，电气设备管理从业人员应该及时关注电气设备的发展动向，对电气设备发展的新趋势和新特点有充分的了解，应当注意从多种渠道了解和学习新型电气设备的操作方法，在不断地学习中完善自我，提高自己的职业素养。此外，电气设备管理人员在进行电气设备的安装、维护和检修等工作时，要严格按照现有的操作规范，杜绝违章操作，对同事的违章操作行为要立即制止，讲安全事故发生的可能性扼杀在源头。
2.2加强对电气设备的检修和维护
即使是质量达标的电气设备，在实际的生产过程中也会因为各种不可避免的因素而出现各种问题和故障，如果不即使加以处理，将造成无可挽回的后果和损失。为了保障电气设备在生产过程中的正常运行，企业要制定相关制度对电气设备进行定期的检修和维护。针对各类设备在生产过程中的实际使用情况，确定其相对应的检修周期，对各项监测数据进行记录和整理，分析设备出现故障的规律和周期性。还要加强对设备的不定期检查和维护，要对出现问题的设备进行及时的维修或更换。电气设备的正常运行是实现安全生产的重要保障，因此无论是企业的领导层还是电气设备管理人员都应该充分重视对设备的检修工作，保证电气设备的正常运行，为企业的安全生产保驾护航。
2.3企业应建立健全电气设备管理制度
前文中已经指出，电气设备管理过程中的很多问题的源头都在于企业的管理层对电气设备管理工作的不重视。安全生产是一个企业能实现长久发展的基础，而完善的规章制度则是保障生产安全的前提。为提高电气设备管理水平，首先要求企业相关负责人在采购电气设备时，要杜绝只注重眼前的蝇头小利，不考虑企业长远发展现象的发生。对电气设备的投入应以保证其质量合乎标准为前提，拒绝让质劣价廉的不合格电气设备进入企业。其次，要注重对从事电气设备管理的工作人员的培训工作，让员工对电气设备管理领域的相关动态有全面而充分的了解。同时要制定严格的电气设备管理制度，对违反规定的员工要给予严肃的批评和处理。要从制度层面引起电气设备管理人员对这一工作的充分重视。
随着核能事业的快速进步，核电建设投资逐年增大，核电厂生产设备更加多样化、复杂化，核电设备的有效管理关系到核电站的安全运行以及核能的利用方向，所以有关人员在强化技术支持的同时，应当提高对核电设备管理的重视。只有不断提高核电设备的管理水平，才能提高核电站运行的可靠性与安全性，促进我国核电事业的健康、长远发展。
1核电设备安全管理的重要性
由于核电运行具有一定的危险性，在实际的生产过程中对于核电设备的要求较高，为了保障核能发电的安全性，有关人员应当逐步提高核能发电安全管理的水平，以此才能提高核能发电的经济效益，凸显其环保特性。所以，强化核电设备管理对于我国核电事业的发展具有重要的价值，近年来，科学技术的发展速度较快，提升核电设备的管理质量不仅是核电生产的要求，也是快速实现新能源开发与利用的有效切入点[1]。现阶段，我国核电设备的发展逐渐趋于智能化、高效化发展，这就要求核电设备管理人员应当树立正确的观念，保障核电运行的安全性。实现核电设备的规范化管理，一方面应当确保核电设备的规范使用，按照使用标准利用设备，意识到核电设备管理的积极作用。另一方面，在实际的管理过程中，核电站应当重视管理人员的专业知识水平以及职业技能水平，通过核电设备的安全管理，为核电站的健康发展奠定良好的基础。在核电设备的运行维修环节，管理人员不仅要求具备相关专业技能，更应当具备较高的职业道德，实行定期维修与检查，不断提高设备运行的安全性。另外，由于核电设备在长期的运用过程中会不可避免的出现损坏，其可靠性及其安全性会降低，所以核电设备的维修与更新要求较高，有关人员应当有效控制其检查维修时间，实时把握设备的运行情况。同时，管理人员应当有效分析设备的运行情况，及时分析有效的设备改进方案以及维修策略，不断更新核电设备管理方式。
2核电设备建设程序的规范管理
2.1科学设计核电设备
为了保障核电站运行的安全性，有关人员应当科学设计核电设备，在核电设备的设计过程中，应当将安全运行作为第一准则。核电设备的设计是核电站运行中不可忽视的一个环节，为了保障核电设备的安全运行，在核电设备的设计中设计人员应当事先准备两套设备，以便于在运行设备出现问题时，能够在第一时间将其更换，避免由于设备问题影响核电正常运行。同时，在核电设备的设计过程中，工作人员应当引进自动化控制技术，一旦设备运行出现问题时，自动化系统可进行自动调节，在提高设备运行可靠性的同时，有效节约故障处理时间，降低其对核电运行的不良影响。在核电设备的建设过程中，工作人员应当选择合理的堆放装置，以便于在设备出现问题时，能够利用装置有效控制核作用。需要指出的是，在核电设备的设计环节需要考虑的因素较多，只有建设完整的事故预防设施，才能做到事故的有效预防及其及时处理。
2.2预先判断故障
在核电运行过程中，出现紧急事故的概率较大，如果不及时采取有效的处理措施则很有可能会对核电站的正常运行造成较大威胁，这就要求核电设备管理人员在其工作过程中，研究分析可能发生的故障，并提出具备针对性的应对措施，以此在设备出现预计故障时，工作人员早做好准备，能够有效降低设备故障造成的影响。首先，核电厂应当邀请专业水平较高的工作人员事先制定运行故障方案，全面分析各事故出现的几率，并预制应对方案。其次，核电站应当提高对于核电设备管理人员的专业技能以及职业道德的重视，使工作人员在面对设备故障时，能够正确进行处理，避免由于操作不准去引发更为严重的事故。最后，管理人员与工作人员应当全面了解故障发生的因素，在出现问题时具备处理能力，降低由于设备故障造成的经济损失[2]。
2.3提高设备安装质量
随着我国核电事业的进步，核电设备逐渐面向智能化与高效化发展，不断提升核电设备的安装质量是核电设备管理的基础工作，只有保障核电设备安全运行才能促进我国核电事业的长远进步。因此，在核电运行的过程中，管理人员应当树立正确的意识，不可一味的要求设备数量的增长，在扩大核电站范围的同时，管理人员应当严格控制核电设备的质量，以此才能保障核电站的安全运行。同时，在核电站设备的检查及其维修过程中，工作人员应当严格按照要求进行，有效控制检修时间及其检修力度，实现核电设备质量的动态控制，以此才能为核电的安全运行提供有利条件。2.4强化核电设备管理核电站在保障核电设备设计合理性及其安装科学性的同时，也应当逐步强化核电设备管理工作，做到定期的检查与设备维护。由于核电设备属于长期运行设备，在长时间的运行过程中，设备会不可避免的出现质量问题，这不仅会影响核电生产的效率，同时威胁核电运行的安全性，所以，强化设备管理具有重要的意义，管理人员通过定期维护及时刚换老旧设备，保障设备性能的正常才能保障核电工作的顺利开展。
3核电设备的风险及其维修管理
3.1核电设备风险管理
风险管理指的是在核电设备的运行环节，管理人员有效分析设备运行中可能出现的问题，并对其进行监督管控，在核电设备运行过程中进行风险管理具有一定价值。首先，管理人员应当事先设定工作计划，使核电设备按照计划运行，然后，管理人员应当根据设备实际的运行情况，做出及时的修整，以此实现高效生产。在管理人员制定计划与修整计划的过程中，其管理体系逐步完善，需要指出的是，风险管理不仅针对核电设备运行，也针对其维修与养护，即有关人员应当严格根据规范开展工作，适当引进新技术，降低核电设备的管理成本[3]。
3.2核电设备维修管理
在核电设备的运行过程中，管理人员应当有效监控其实际状况，及时维修设备，以此有效降低设备故障的几率，提升核电设备运行的可靠性。预防性维修是核电设备管理工作中一个重要的组成部分，而设备的监控及其运行情况的了解是预防性维修的前提，因此，管理人员应当依照各设备运行可能故障制定对应的管理体系，以此保障设备的高效运行。
4结束语
强化核电设备的安全管理具有重要的意义，这不仅是核电发展的基本要求，也是实现核电安全运行的主要手段，随着科学技术的发展，越来越多的核电设备投入使用，设备管理工作的难度进一步增大，对于相关管理人员的要求也有所提高。所以，管理人员应当不断提升自身技能水平，强化核电设备管理意识，以此促进核电事业的进步。
作者:章红伟 葛湖滨 单位:中核核电运行管理有限公司
【参考文献】
2电力设备高压试验的方法介绍
2.1截波冲击试验截波冲击试验是对电力设备进行高压试验经常采用的一种方法。其主要试验方式是通过截取分析试验过程中的特征波形，进而判断设备的工作状况是否正常。根据截取波形方式的不同，可以将截波冲击试验分为波尾截断和多级点火截断两种。前者主要通过IEC标准棒状间隙进行截断；而后者由于截取的波形部位及时间点不同，可以获得更多时间点的波形信息。但是，由于试验的电压为实际工作全波电压，考虑到试验设备及人员的安全，截断时间不宜过大（小于等于3ps）。
2.2局部放电试验局部放电试验主要通过测试放电区域的场强来获得电网的高压安全性能。这种试验方法只需按试验顺序进行（即在所有绝缘试验结束后）即可，不用担心对电源的负荷影响。作为一种局部测试方法，需要将实际工作电压降到试验可测电压值。通过3分钟左右的试验，得到稳定的激励电压，进而测出相应的放电量。由放电量的大小分析电网在高压输电情况下的电力损耗及安全绝缘性能。
2.3操作波试验操作波试验作为一种试验标准较高，试验过程严格的高压试验方法，具有测试灵敏，数据准确等优势。其主要用于对电网设备质量安全的前期检查。由于对绝缘片之间的空气间隙比较灵敏，因此这种高压试验方法很容易检测变压器的相间绝缘是否达到安全标准。
3高压电气试验的安全措施
电网高压试验由于其特殊的试验方式，对试验设备的可靠性，试验人员的安全及试验工作的统筹安排提出较高要求。考虑到高压电气试验对检验电网设备的安全及电力输送的可靠性具有重要作用，因此必须采取科学有效的措施，做好相关安全维护工作。
3.1做好试验的安全警示工作在进行高压试验时，需要做好安全警示工作，在试验的周边需要拉好隔离网，同时还要指派专人维护现场秩序，在试验的沿途都要挂上安全警示标语。这样可以对无关人员起到必要的提醒作用，避免试验受到外界因素的干扰，确保试验能够顺利进行。
3.2加强员工安全意识培养电气试验是一项需要具有高度责任心和细致性的工作，而且在试验过程中还需要许多辅的工作，所以做好试验的准备工作十分必要，否则会给试验工作带来较大的影响。这样就需要电气试验人员在电气试验前对试验计划、步骤、试验设备及电气连接状态、安装位置、使用环境等进行全面的熟悉，对各项辅工作的电气原理、电气安全及可能产生的危害都要进行详细的分析。同时在日常培训中还要加强对员工安全意识的培养，在高压试验的每一个环节都要时刻关注安全，确保电气试验能够安全可靠的进行。
3.3做好高压试验的相关准备工作高压试验不仅试验对象较为广泛，而且试验内容也更加复杂化，所以对于试验条件具有较为苛刻的要求，这就需要在高压试验前做好相关的准备工作，这样才能确保试验顺利的进行。因此在高压试验前需要制定具体的试验方案，对试验环境、内容、目标进行合理规划，确保试验方案具有较强的操作性和安全性，对试验方案进行统筹规划和科学安排，对试验过程中可能出现的意外情况进行全面的考虑，并制定各种有效的防范措施。同时还需要针对不同的试验方案进行筛选，这样才能确保试验方案具有较高的安全系数及较好的操作性。
3.4加强安全监督与管理高压试验过程中其安全事故发生率较高，所以需要做好安全监督和管理工作。对于参加试验的工作人员，需要实行工作票制度，这样在试验过程中，每名工作人员都需要凭票进入到试验现场，这样可以有效的明确相关的试验任务，避免试验过程中出现混乱的情况，同时也有利于试验效率的提高和责任的落实，另外对于试验人员的责任感和安全意识也具有一定程度的提升。另外试验现场的安全监管也是确保试验顺利进行的关键，所以需要指派专门的技术人员到试验现场，亲自对试验进行指导，及时发现不规范及不合理的操作，并对其进行纠正和处理，同时这些技术人员也能够在试验出现突出情况时做好后续保障处理工作。
3.5加强高压试验的安全设计工作高压试验不同于其他试验，其具有较大的危险性，而且在试验中对于设备和人员都具有较高的要求，做好需要做好高压试验的安全设计，这样对于提高高压试验的成功率具有极为重要的意义，同时也能够更好的对参加试验的人员和试验设备进行必要的防护。因此在进行高压试验时，需要对高压系统进行接地，这样可以有效的获取电压、感应放电、绝缘隔离和安全距离等各项参数，确保所获得的各项参数准确性能够得到保障，同时也可以有效的对试验人员的安全性起到保护作用。另外高压试验危险系数较高，所以需要试验人员做好各项安全防护措施，降低试验过程中可能给人身安全带来的伤害。
