时间：2023-09-11 09:18:25
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在建筑工程建设中，细部节点对于工程质量以及品质的影响不言而喻。要想保证一个工程能够顺利地实施，除了要在整体上对工程进行系统性的规划以外，还应该重视细节问题的处理，俗话说：“细节决定成败。”建筑能否满足人们对生活品质的要求，很大程度上就是由细节决定的。所以作为施工过程中的主体，施工人员应该从设计方面入手，加强对这一问题的重视，将相关的经验应用在对工程细节的设计上，这样才能保障施工得以顺利地进行。一些工程没有对细部节点的问题加以关注，虽然没有出现较大的质量问题，但是这样的侥幸心理是不可取的，因为极容易对建筑工程的质量遗留下安全隐患。希望通过本文的论述可以对今后建筑工程的细节施工积累下更加丰富的经验。
1 防水施工中细部节点做法
首先，在对外墙外保温进行防水施工的过程中，应该对收口的部分加以重视。我国当前正在提倡节能减排，所以施工过程中也要体现出节能的效果。很多工程中都应用了外墙保温的施工技术，这种技术经常会发生渗漏的现象，尤其是在阴雨天气中，雨水渗漏的情况十分明显。雨水会顺着收口的部位逐渐渗透到保温层中，并且沿着墙体进入到建筑室内。一旦发生此类情况，需要及时地进行处理，主要采取的措施是在建筑外窗的周围使用混凝土的方式对边框进行浇注，使其可以达到一定厚度的要求，尽可能的保证与保温层的厚度相一致，同时在外窗收口的位置上安装一个环箍，环箍具有密封性的特点，这样就进一步提高了外窗的密封性，防止收口位置被破坏，进而对渗漏的现象加以有效的控制。
其次，应该重视卫生间门口的防水。长久以来，人们十分重视对卫生间进行防水处理。因为卫生间是用水比较大的场所，尤其是在马桶的底部以及排水管道的位置上，经常会处在一种有水的状态下。如果没有进行严格系统的处理，那么极有可能引发渗漏的问题。所以，在对其进行处理的过程中，就应该采取以下几点措施。在对门框进行安装时，应该在门框的底部适当的增加一个固定点，这样门框就可以与墙体紧密的连接在一起，提高了牢固性。在门框安装完成以后，还要避免其受到较大震动的影响，让成品得到良好的保护。除此之外，还应该在门框和墙体之间填筑一些砂浆，将缝隙填塞密实，可以在填筑的砂浆中，适当的增加一些建筑胶，这样可以防止裂缝的产生。另外，在门框以及墙体之间的接缝位置上，尽可能的增加一层防水油膏的处理，在这个部位上进一步提高防水性的效果。
在对预埋件以及套管的位置进行防水处理的过程中，为了防止渗漏现象的产生，可以采用以下几种控制手段。一是在穿过地下室外墙的管道设计中，应该采用防水套管，在套管上焊接止水环，这种方式可以有效地预防渗漏的现象，对于套管的选择应该确保长度与墙厚一致，同时，还能起到撑头的作用。对模板的尺寸进行确定，将止水还紧密地焊接在套管上。拆模后将螺栓抽出，套管与管道间采用沥青麻丝和防水密封膏封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑封实。二是要加强对止水环焊缝的检查，在满焊的条件下应逐个敲击焊缝检验，对不合格的要补焊后方可用到工程中。用于支模的穿墙螺栓要采用止水螺栓，而且在螺栓端头要预埋小木块，当混凝土达到一定强度后，将预埋的小木块剔掉，在剔掉小木块后形成的凹槽内截去穿墙螺栓，并将凹槽采用膨胀砂浆补实。
2 钢筋混凝土结构施工中的细部节点做法
必须要提高对建筑工程核心结构的施工细节的质量控制，使得梁柱结构等环境能够有较高的质量保障。
2.1 节点区的钢筋绑扎
梁柱的相P节点在进行绑扎的过程中，主要需要注意以下两个重点因素：纵筋的锚固环节和箍筋的间距距离。在建筑工程进行施工的过程中，必须要将梁体箍绑到梁柱的底部；之后再使用箍筋穿过框架底筋之后吧绑扎到节点区域内；最后，为了能够起到加固的作用，还应当在已经绑扎完毕的框架梁钢筋之后再一次在梁面上加上一道节点箍筋。
具体的施工流程：绑扎框架梁以下柱箍安装柱模浇灌柱砼拆除柱模安装框架梁底模安放框架梁底筋绑扎节点箍筋绑扎框架梁钢筋梁面处加节点箍筋一道安装节点区模板安装框架梁侧模及楼板底模。这样的安排可能要增加绑扎框架梁钢筋使用的操作架，这时可以用工具式脚手架来解决。如果楼板底模是用钢管做顶撑，也可以先搭顶撑架，利用它来做绑扎梁钢筋的操作架。
2.2 节点区的模板安装
通常情况下，梁柱节点这一位置在实际支模施工过程中的流程都较为繁琐，施工效率较低。在施工中最为常见的一个现象就是当利用现场临时散装进行时，极易导致模板自身的尺寸出现较大的偏差并且其表面凹凸不平，不仅使用不美观，即便是后期拆除重装也极为繁琐。结合节点箍筋的绑扎顺序，在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点模板，可以采取框架梁宽度范围以外的节点模板采用工具式定制模板的改进做法。采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料；提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度。
2.3 节点区的砼浇灌
框架梁柱节点作为梁的支座本身属于柱的一部分，所以节点砼强度等级应与柱相同。先浇高标号砼后浇低标号砼，即先浇节点区砼后浇节点区以外的梁板砼。应注意的是：节点区砼与梁板砼应连续浇筑，不得将高低强度等级砼交界处留成施工缝或出现冷缝。在进行混凝土的配制中，要合理确定配合比，并严格把关原材料的质量。
结束语
总而言之，建筑工程的实施不但应该从整体上加以重视，还应该关注细节部分的处理，这与建筑工程的成败具有直接的影响，是保证工程顺利实施的首要前提。只有引起施工人员的重视，才能更好的促进我国工程的施工建设，让工程项目具有较长的寿命，让人们在更加安全与稳定的环境中生活。希望在本文的论述下，为今后的施工带来帮助。
参考文献
中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：
一、前言
改革开放以来，我国经济得到了长足的发展，在国际贸易中承担的角色也由过去的孱弱角色变为当今的强大。百业兴起时，建筑行业也已不可忽视的速度迅速成长起来，然而其发展带来的能源浪费问题也是要综合考虑的，下面我们就来探讨一下施工过程中有关的节能技术及其要点分析。
工民建筑节能现状及其必要性
1.现状
近几十年来，我国在工民建筑节能施工技术的应用上，取得了很大的进步。然而，与西方发达国家工民建筑中节能施工技术的应用实践相比，我国新型节能施工技术工作起步较晚，成熟的应用技术还未大面积推广开来。根据有关能源部门的相关数据，我国工民建筑单位面积采暖耗热量与相似气候的发达国家相比，外窗耗热量为其2.5-3倍左右，屋顶耗热量为其3-4.5倍左右，外墙耗热量为其4-5倍左右，门窗透气性为其3-5倍左右。
自二十世纪八十年代开始，西方发达国家就开始对工民建筑中节能施工技术的意识及开发进行加强，如目前美国新型工民建筑的平均能量消耗已降低到二十世纪九十年代的六分之一左右，是我国传统工民建筑平均能量消耗的八分之一左右。在我国，由于对工民建筑节能施工技术的研发起步较晚，再加上目前新兴节能技术的成本较高，总体来说，其大范围的落实还是存在一定难度，整体效果不够理想。
节能必要性
随着我国经济建设的步伐不断加快，各行各业对于能源的需要与日俱增，全国乃至全世界面临的能源危机也越来越剧烈。能源是国内经济继续发展的根本，这与日益增大的能源枯竭，尤其是很多诸如煤炭、石油等不可再生能源面临枯竭的窘境形成了巨大的矛盾，阻碍着社会进步。所以，实施并推广工民建筑中节能施工技术的应用，具有非常重要的社会意义、经济意义。
三、工民建筑工程节能施工的社会现实意义
工民建筑中节能施工技术的推广和应用具有重要的意义，这不但能够促进建筑工程行业相关技术的发展和创新，而且也推动了建筑工程行业整体水平的提高。工民建筑工程施工节能技术重点强调了对于新能源等可再生能源的开发与利用，例如光能、太阳能、风能等可循环利用的资源，节约或者降低对于传统能源的使用。工民建筑中节能施工技术是跨学科、跨行业、跨系统的综合先进技术。其节能技术的实施不仅涉及电子信息、机电设备、城市规划、土木工程学等众多领域、学科，而且还与行为科学、人文科学、经济技术等存在着不可分开的关系。
节能技术要点分析
1.节能施工工程
作为能源消耗大国，在国家提出相应的节能措施后，我们应积极响应，毕竟只有发挥每个人的力量才能真正从人们的日常生活根本上起到节能效果。近几年，随着人们对节能减排意识的深入，建筑节能也越来越被人们广泛关注，节能施工技术在建筑工程中的应用有助于实现人们生活中的节能目的，它能为人们提供一个健康、舒适、安全的休息场所和工作环境。对于节能施工技术的应用，工民建建筑相关企业要在严格遵守国家相关建筑法规和章程的基础上，认真贯彻国家建筑节能的主要标准条款，在节能的基础上保证施工的正常运营。节能施工技术在建筑工程中的引用，从根本上来说，就是实现了绿色建筑，减少能源消耗，节约资源。
节能施工技术
（一）采光技术方面的应用
地球上很多生物的活动和生存都离不开太阳光。同时，太阳光是大自然中最常见的能源，太阳光光能丰富，能量大，很多科学家都在研究太阳光的能源利用，希望它能在日后生活中代替一些不可再生能源。在传统建筑工程中，对自然光的运用主要是建筑物的侧面采光，而侧面采光往往受到空间的局限，对光的利用不充分。而现代的节能施工技术就更加注重对自然光的合理利用，新的采光节能技术运用能在更加广阔的空间采光，减少空间的局限性，同时光的质量和效果也比传统采光技术好，还能减少建筑对能源的消耗，节约资源。 门窗节能施工技术
门窗节能施工技术
目前，在国内的工民建建筑工程中大力推广低辐射新型玻璃的应用，与传统的建筑玻璃相比，低辐射新型玻璃主要是通过在玻璃表层镀上一层半导体氧化物薄膜的方式，其具有反射率非常低的特征。在工民建建筑工程中应用低辐射率新型玻璃，对于红外光及各种可见光的透光率明显较高，而且减少对于光线的反射作用，使得建筑物可以获取更多的太阳光辐射能。在工民建建筑工程的门窗安装中，应注重门窗气密性的提高，对于墙体与门窗之间的缝隙，可以选用泡沫塑料密封条或橡胶密封条进行密封。另外，为了减少门窗等处不必要的热散失，可以在玻璃与门窗扇之间应用弹性较强的压条进行密封，增强了门窗的气密性，从而达到节能的目的。
（三）墙体节能施工技术
在国内现阶段的工民建建筑工程中， 墙体施工所占的比例较大，也是能源消耗的主要部分。在墙体施工中，施工单位应结合设计方案、施工条件及具体要求，由技术人员进行砌块排列图的绘制。针对墙体施工普遍存在的热阻值低、砌体与粉刷易开裂、灰缝与裂缝处易渗漏等问题，应采取相应的技术措施进行处理，以确保施工作业质量。在工民建建筑工程墙体施工中， 节能施工技术方案的制定与实施应结合《混凝土小型砌块》、《混凝土小型砌块建筑设计与施工规程》、《混凝土小型空心砌块住宅建筑节点构造》等规范，合理应用各种新型环保节能墙体材料，在确保墙体结构安全、稳定、抗震效果的同时，注重墙体的保温节能施工技术措施的应用。
（四）建筑工程中太阳能技术的运用
众所周知太阳能是地球上所有能源的源头，是无污染、可循环使用的天然能源之一，目前它已经被广泛使用于各行各业技术上。建筑工程中运用到太阳能技术的主要目的是将散热、遮阳与太阳能收集一体化等功能向太阳能混合型技术发展，使用阳光反射设备为建筑施工提供热量和光照，达到节能目的。虽说太阳能已经被广泛使用但是仍然存在很多问题需要解决，如，成本高、受天气影响、地域差异等，要想进一步完善太阳能技术在建筑工程中的运用就需要科技人员不断创新不断试验。
屋顶节能施工技术的应用
屋顶是受到太阳辐射面积最大的一部分，它是重要的维护结构，屋顶的隔热和保温的处理对于建筑的节能至关重要。因为现在的屋顶大都采用混凝土浇筑结构，传导能力强，因此顶楼在夏季和冬季会出现冬冷夏热的现象。有的小区采用尖顶的设计来减少阳光照射，这种屋顶的设计虽然达到了隔热保温的效果，但是屋顶的形状使得屋顶不能被充分利用，比如安装太阳能等等。所以现在一般都采用在屋顶安装隔热层的办法来达到保温隔热的目的，同时还能实现屋顶的充分利用。隔热层是将热系数小的轻质材料填充到防水层下，轻质材料一般都有膨胀珍珠岩、玻璃棉和苯乙烯泡沫等等。现在人们的环保意识逐渐增强，为了达到人与自然的和谐相处，还可以在屋顶种植花草，这样既起到隔热保温的作用，又可以更进一步的接近自然。
五、结束语
综上所述，随着国民经济的发展，工民建筑工程技术也会不断发展前进，并且最终得到更加完善的技术。在节能的大潮流下，要积极响应国家号召，推广节能技术的应用，改善传统的工程技术。
参考文献：
框架结构是现在工业及民用建筑中比较常见的结构类型。框架结构房屋不仅能为建筑提供较为灵活的使用空间，而且施工很方便，造价也较低，施工速度快，目前建筑工程趋向高层、超高层发展，其结构形式多采用框架结构。
1 框架结构建筑工程施工前期准备
建筑物的框架结构，按所用材料分为钢框架、钢筋混凝土框架、预应力混凝土框架、钢与钢筋混凝土混合框架等。通常来说，框架结构一般是指那些以钢筋混凝土浇注成承重梁柱，再用预制的一些轻质板材装配而成的房屋。它具有较高的灵活性和延展性，整体施工速度较快，并且建筑的质量较好，因而在住宅建筑中框架结构被广泛采用。
在施工前，施工人员应该先做好施工准备，首先要设计一份详细的施工图，并测算好所需要的各项数据，比如基础承载力、框架结构的承载力都要明确；其次，要做好施工安全准备，搭设好施工现场安全警告标志及安全防护措施；再次，安装好施工所需的照明、梯架、机器等装备。在施工时，要按照工程设计的进度来完成，确保工程的质量和安全。
2 框架结构建筑施工技术要点
2.1 变形缝施工技术
变形缝一般分为伸缩缝、沉降缝和防震缝。如果你仔细观察，就会发现在楼房建筑的隐蔽的地方，常常隐藏着一条或宽或窄的、很直的缝，这就是在建造这座建筑时专门留出来的变形缝。由于房屋、大楼、公路等在一年四季中，也会有“热胀冷缩”现象的产生，所以在建筑施工时，必须在适当的部位留出变形缝。施工时，施工人员一定要提前选定好变形缝的位置，并且设定好变形缝的宽度。通常，伸缩缝的位置大小应该与墙体、屋顶变形缝一致。沉降缝的设置是要视情况而定的，如果建筑物建在有不同类型土壤的土地上时，沉降缝是必须设置的。而防震缝的设置也是有自身要求的，对一般建筑物防震来说，防震缝只要设置成水平方向的就可以了。最后，对于施工缝也要进行一定的技术处理。施工缝的位置及质量在一定程度上影响着建筑物的美观、质量与安全。施工缝处理不当，可能会引起渗漏、楼板开裂等问题，所以在处理施工缝时，要注意对其进行一定的技术处理。在施工缝的处理上，应该注意施工缝的留设，比如，要注意柱头、梁板、柱顶和梁底交接处等位置的施工缝的留设，应选择合适的位置长度、宽度以及用施工缝处理工艺对其进行处理。
2.2 梁柱施工技术
在框架结构建筑物施工时，柱和梁的施工是值得注意的。因为一般的框架结构房屋主要由梁和柱构成，构件截面相对较小，它的刚性和承载力有限。所以，柱和梁的材料选择和施工技术就非常关键。现在的框架结构房屋的填充墙一般是预制的轻墙，过梁一般不会采用预制的混凝土过梁，而是会采用现浇的梁带。通常，钢筋混凝土框架结构的房屋，混凝土浇注柱的时候，会首先在底部填充与混凝土配合比相同的2-3厘米厚的减半石混凝土，并且，混凝土要分层振捣，柱子的混凝土浇注最好一次性完成。梁板混凝土的浇注通常是将梁根据梁高分层浇注成梯形，等到达底部再与混凝土一起浇注。现在的框架结构房屋，它的受力构件主要是柱和梁，梁和柱是相互约束的，一般来说，横梁的跨中弯矩比简支梁小一些。所以在施工时，应该注意到梁和柱是相互制约的，梁和柱节点位置的确定对于房屋的承载力及抗震能力起着决定性的作用，梁和柱相交的节点施工时要注意其位置的选择并要运用一定的施工技巧。梁、柱的施工关系着房屋的承重及刚性，在它们相交的节点处要注意以下两方面：首先，要保证浇筑的梁、柱混凝土的质量。其次，与柱相交的横梁和纵梁高度保持一致，如果不一致，出现了误差，就会导致结构不稳，受力不均匀的情况出现。
2.3 节点施工技术
框架结构房屋在施工时，节点的施工是非常关键的。施工人员在施工时，要按照节点的施工技术要求，在重要的部位要保证节点的位置、方式以及受力程度。在不同的建筑部位，对节点的施工技术要求是不同的。总体来说，节点施工是框架结构房屋的关键点。施工人员在建框架结构房屋时，应该对节点设计施工有详细的构想和施工措施来指导施工，节点在房屋各个部位的施工要求有不同之处，应进行详细了解与设计才能更好的进行施工。框架结构房屋在设计时，首先，节点在设计的原则上是保证框架柱受力主筋的位置，框架梁主筋应在框架柱主筋内侧通过。其次，在墙梁节点的设计上，应尽量保证暗梁或连接梁箍筋的完整性。再次，在框架剪力墙结构中，应该在主次梁相交部位减小主梁箍筋截面或者降低主梁标高，以保证梁截面大小，也可以采用减小局部梁截面的方法来进行施工。最后，在施工时，也要注意主梁和次梁延伸出的悬挑梁。此外，在梁、柱相交会的节点上的施工也很重要，如果柱和横梁、纵梁相交时，高度出现误差，那么可能导致各个梁和柱的受力不均匀，一般情况下，框架结构房屋主要的受力点就是梁和柱，尤其是在梁和柱相交的节点上，所以施工人员在施工时，在保证梁和柱的质量的同时，还要保证梁和柱交点节点的吻合度及精确度。在施工中一定要做到减小误差，尽量完美、精确的施工。
2.4 混凝土浇筑和振捣技术
梁、板混凝土浇筑和振捣施工技术要求是：当梁高大于500mm时，应分层浇筑，每层厚度不大于300mm；泵送商品混凝土浇筑梁、板时，布料杆应均匀布料浇筑，严禁集中布料、用振捣棒赶料摊铺的错误做法。由于商品混凝土水灰比较大，浇筑后必须采取二次振捣、2-3次抹压；第一次是在浇筑完混凝土、用木杠大致摊平后，用振动棒和平板振捣器分别对梁和板进行振捣，切忌过振、欠振和漏振，振后用大拉板拍平；待表面收水后作第二次振捣，同样要避免过振、欠振和漏振，振后用大拉板拍平、用铁抹子作第一次抹压；约30分钟后第二次用铁抹子抹压，抹压比第一次力度稍大些；初凝后、终凝前（用手指摁时有指印但不会下陷）作第三次抹压，抹压力度比第二次再大些，此时若个别部位有细小裂缝，抹后即会闭合。第三次抹压后务必立即用塑料薄膜覆盖梁、板表面，以防出现干缩裂缝。框架柱在浇捣后至少十小时后方可拆侧模，随拆随用塑料薄膜包裹起来作保湿养护；而框架梁和现浇板则必须根据气温条件按规范规定的强度要求拆除底模，严禁为加快模板周转而提早拆模。
2.5 填充墙砌筑技术
中图分类号：TU198文献标识码： A
随着建筑业的飞速发展，建筑技术的日趋完善，由于框架结构以其整体性好、抗震能力强及坚固耐用而适用于各类工程中，钢筋混凝土框架结构的应用也更加广泛。
1 建筑工程框架施工的特点
当前建筑工程结构的一个重要特点就是朝着高层以及超高层的方向发展，而这个趋势给建筑工程的框架结构特点带来了新的特点。高层建筑在竖向构件以及构成方面带来了逐层累积的重力以及载荷，这就需要较大尺寸的柱体以及墙体来支撑，给工程框架结构施工带来了新的技术要求。
与此同时，建筑的构件还需要承受地震载荷以及风载荷等荷载，而且这些载荷都属于非线性的竖向分布载荷，而且对建筑高度的敏感程度较高。以地震载荷为例，就层数较低的建筑而言，考虑这些建筑的荷载时一般只需要考虑恒定载荷以及部分动载荷，而对于建筑物的墙体、柱体以及楼梯等结构，一般不会予以严格控制，其他构件满足设计要求之后，对应的这些构件也都达到了设计要求。同时，对于现代化的钢架支撑系统，在设计的过程中在没有提出特殊承载要求的时候，不需要对柱体以及梁的尺寸加大，只需要增加板就能达到对应的要求。但是，对于高层建筑，解决上述问题还不够，首先要解决的问题除了抗剪问题之外，还需要考虑抵抗变形以及抵抗力矩的问题。部分高层建筑的柱体、梁、墙体以及楼板在设计过程中经常需要考虑到结构的具体布置、特殊材料的使用，这样才能很好的抵抗较大的变形以及较大的侧向载荷。
2 钢筋工程施工技术
2.1 钢笳工程施工中存在的主要问题
在实际的钢筋工程施工过程中，存在的质量问题较多，主要包括：选择的焊条规格、型号不对；钢筋焊接接头存在偏心弯折问题；箍筋具体尺寸不能满足要求等。在框架施工的过程中，这些问题都需要予以妥善解决，否则将对框架整体质量造成影响。而在钢筋加工完成之后，在钢筋的板扎以及成品的保护过程中存在对应的质量问题，诸如钢筋的类型和数量等没有达到要求、钢筋垫块不充分或者是没有提前稳固，一旦在对钢筋验收通过之后将造成后续施工的质量问题，诸如混凝土浇筑移位等，将造成实际施工材料的尺寸与设计尺寸存在偏差的问题，对建筑框架的整体结构安全性造成影响。同时，在对钢筋结构进行再焊接的过程中，对框架结构的整体形状等都会造成改变，给框架整体施工质量造成影响。
2.2 钢筋工程施工技术
（1）充分的材料准备。对那些散乱的材料而言，要在绑扎固定之后，将之转移到那些安全稳固的地方；或者是将其保存在安装好的梁上，并将之固定在钢架之上；对于在地面堆放的材料，应该做好对应的安全管理工作，防止其滑落造成伤害；在上面覆盖油布时还应该在油布上层压上重物，并在端部加以固定。
（2）做好焊接施工准备。在正式的焊接施工之前，应该根据对应的操作规范走好焊接试验工作；对进场的每一批钢筋都应该进行逐批次的自检。同时做好取样力学试验工作，在自检的基础之上还要对焊接的质量进行适当的抽查，尤其要对那些由疑问的钢筋做重点抽查，且需要对于各个试验和检查人员都应该进行专业技术的培养。
（3）放样与下料施工。在进行实际施工过程中年的放样以及下料过程中，都应该留有一定的余量，这主要是考虑到焊接完成之后，在焊缝处将出现线性的收缩，且框架结构中的桁架、梁等在受到弯矩作用之后还将拱起。虽然其收缩和变形量将与其他各种因素相关，但是结合施工实践以及具体的实验来讲，通常需要考虑的收缩量一般是：当受弯构件的总长不超过24m时，放样余量在5mm左右，当总长在24m以上时，放样余量则取8mm。
3 模板工程施工技术
3.1 多层模板支架体系施工中存在的主要问题
对于现浇混凝土结构，新浇筑的楼层重力载荷以及施工载荷都是由多层模板支架体系来承担的，然后再由模板支架体系将载荷传递给楼层的楼板。但是，在施工的过程中，由于施工时间爱你较短，这些楼层的楼板依然处于养护期，其承受载荷的能力有限。这就导致施工载荷存在更多的不确定性，部分甚至将超过混凝土结构正常使用状态所承受的设计载荷。
3.2 模板工程施工技术
（1）基础模板安装。在完成垫层施工之后，应该每天定时的对水平基础依照轴线进行测量，利用基础平面尺量好各个需要的边线，并在各个暗柱角用油漆做好对应的标记，确保安装模板的过程中，完全按照各个控制边线将材料支柱固定，这样可以有效的保证模板的硬度以及稳固性，可以提高模板承受在浇筑过程中产生的施工负载以及施工载荷。而在基础侧模的安装过程中，还应该对垂直角度予以把握，尽量将安装偏差控制在3mm的范围之内。同时，在垫层与模板的底部结合处应该用较细的水泥砂浆将缝隙嵌填严实，保证不漏浆。最后，应该在模板的上口拉通线进行校直，保证边线顺直。
（2）主体结构模板施工技术。立杆是整个结构的支撑体系，施工过程中应该保证其立于坚实的平面之上，保证在安装好上层模板与支架之后能够承受对应的载荷，保证其不会被压垮。否则，不仅下层楼板结构的支撑体系不能逐层拿掉，而且一旦上下支柱在同一个垂线上时，整个结构体系将不能正常施工。加之整个支模工序都是按照对应的程序进行的，在没有对之进行完全固定之前，下一道工序是不能进行的。同时，在脚手架使用的时候，不能够将主节点的横、纵向水平杆；横、纵向扫地杆以及连墙件拆除。
（3）模板的拆除。模板在拆除的过程中要保证按照一定的顺序进行，一般是在后续支立的先拆，而最先支立的则最后拆；不承重、少承重的先拆，承重、承重大的最后拆掉；支撑部分先拆，方木模板最后拆。同时还应该将拆下的东西及时的运到安全场所，防止造成不必要的伤害和损失。
4 混凝土工程技术
（1）混凝土原材料的选择。对于所有进场的材料都应该有材料的质量保证书，混凝土尤其重要。同时，混凝土还需要包括各个不同类型的具体强度级别、包装以及出厂日期等，这些项目都需要进行严格的检查。
（2）配合比和合理控制。通过合理的控制配合比可以达到提高提高水泥强度以及提高混凝土的和易性目的。但是，对应的造价自然会增加，且会造成混凝土体积的变化率以及用水量发生变化。所以，还应该对掺入的水泥量进行控制，水泥用量应该控制在允许范围之内。
（3）混凝土浇筑过程。通常而言，混凝土的浇筑施工方案是需要通过审批的，对于可能出现的问题都要有对应的解决方案及策略才能保证最佳的计算结果。同时，在浇筑之前还应该对模板的位置、截面尺寸以及标高等来进行控制，保证与设计相吻合，且支撑足够牢固。
参考文献
中图分类号：TU198文献标识码： A
引言
钢结构因具有强度高、自重轻，施工速度快、抗震性能好，节能环保及工业化程度高等特点，广泛地应用于工业与民用工程中。西门子总部办公楼主楼部分采用钢-混凝土框架-核芯筒混合结构体系，核芯筒墙体内钢结构和核芯筒钢框架结构，总用钢量约5000吨。焊缝等级高、焊接工程量大，核芯筒内支撑结构与柱连接采用翼缘及腹板高强螺栓连接，节点制造精度要求高，钢结构安装及节点处理对整个工程的工期、质量起到至关重要的作用。
1 工程概况
西门子总部办公楼工程总建筑面积59653.89m2，包括A段裙房与B段主楼两部分。B段主楼地下2层、地上30层，建筑高度约123m，采用钢-混凝土框架-核芯筒混合结构体系。钢结构主要为B段主楼核芯筒墙体内钢骨剪刀撑结构和核芯筒钢框架结构。核芯筒墙体内钢柱为箱形柱和H形柱，钢柱为钢管混凝土柱，钢梁均为工字形梁。钢管柱截面为700～900mm，箱形柱截面为350×350mm～200×200mm，H形柱截面为600×250mm～300×150mm。钢梁截面为400×200mm～2400×250mm。钢材厚度8～30mm。钢柱与钢梁连接节点大部分为栓焊组合节点，高强螺栓总用量约10万套，钢柱与钢柱连接节点均为全熔透焊接，剪刀撑与钢梁、钢柱连接节点为高强螺栓节点。
2 钢结构安装
2.1 钢柱安装
2.1.1 地脚螺栓预埋
核芯筒内首节钢柱采用地脚螺栓与混凝土墙体固定,核芯筒首节钢柱通过地脚螺栓与承台板固定，柱底标高以螺母调整。
地脚螺栓预埋施工工艺流程为：轴线确定定位箍筋位置确定定位箍筋定位定位法兰盘就位地脚螺栓就位地脚螺栓的最终定位钢柱基础地脚螺栓验收混凝土浇注跟踪测量柱基础轴线确定。
地脚螺栓预埋的重点和难点是如何确保在混凝土浇筑前及初凝前地脚螺栓位置不发生偏移。为解决这一问题，设置两道定位箍筋及定位法兰盘辅助固定地脚螺栓。第一道定位箍筋设于定位法兰盘下部，第二道定位箍筋设于承台板上部钢筋上部，定位箍筋与承台板钢筋绑扎牢固，并与法兰盘支撑钢筋焊接。
为确保浇筑混凝土过程中地脚螺栓位置准确，浇筑混凝土时跟踪测量地脚螺栓移动偏差，发现偏差立即校正，直至符合规范要求。西门子总部办公楼（北京）项目承台板混凝土浇筑分6层施工，在浇筑至第四层以及浇筑完成初凝前均测量一次地脚螺栓偏差。
2.1.2 钢柱安装
1）钢柱吊装前准备 钢柱吊装前现将柱身固定好上人爬梯(工厂加工制作完成)，拴好缆风绳、挂好防坠器。
2）标高、轴线、构件型号复核 吊装前对钢柱中心线和标高线、基础轴线、地脚螺栓直径和伸出长度进行检查，对钢柱编号、外形尺寸、螺栓孔位置及直径、柱脚板的方位等进行全面复核。
3）吊点设置及吊装方式 钢柱吊点设置在预先焊好的连接耳板处（加工厂制作完成），每根钢柱用四个足够强度的卡环及钢丝绳进行吊装，并用单机回转法起吊安装。
4）第一节钢柱临时固定及校正方法
第一节钢柱就位后，采用四方向拉设缆风绳的方法进行临时固定及校正。缆风绳一端设置于钢柱吊耳部位，另一端设置于底板预留地锚上。缆风绳待柱脚混凝土浇筑完24小时后方可拆除。
采用预先在地脚螺栓上设置调整螺母的方法进行钢柱标高校正，螺母顶标高为钢柱的底标高；钢柱垂直度精确校正是用两台经纬仪从柱两个侧面同时观测，依靠临时固定用缆风绳、倒链、千斤顶等对柱垂直度进行校正。
对称紧固地脚螺栓锁紧螺母，将垫板与柱脚板按图纸要求进行焊接，螺母与垫板点焊牢固，在柱脚空间灌注无收缩混凝土。
5）第二节以上的钢柱吊装
核芯筒内钢柱在下层柱核芯筒墙体施工完成后，马上进行上节柱的安装，钢柱就位后，用安装螺栓和连接板临时连接。
核芯筒钢柱吊装需在核芯筒爬架最低处超过水平楼板2层或3层以上时方可进行，吊装前要预先在核芯筒埋件上将横向钢梁的连接板焊好，在钢柱全部就位后立即连接钢梁，形成刚性节间，然后采用钢锲铁、缆风绳等进行整体校正。
2.1.3 钢梁安装
1）钢梁绑扎与起吊 钢梁采用两点起吊，钢梁吊点选择设置在钢梁上附加的吊耳位置，吊耳在工厂内制作完成，钢梁安装完成后采用气焊等方法将吊耳割除。为加快进度，提高工效，在塔吊起重允许范围内可采用多头吊索一次吊装二至三根钢梁的方法，每根梁间距不小于2米。
2）钢梁临时对位、固定 钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁的正、反方向和钢柱上连接板的轴线不可安错。较长梁的安装，应先用冲钉将梁两端孔打紧、对正，再用安装螺栓拧紧。安装螺栓数量不得少于该节点高强螺栓总数的30%，且不得少于二个。安装多层柱节时，应首先固定顶层梁，再固定下层梁，最后固定中层梁。
3 钢结构连接
3.1 钢结构焊接
3.1.1 主要焊接节点形式
本工程主要焊接节点为全熔透焊、全焊透焊、双面角焊缝。
3.1.2 现场安装焊接顺序
1）先进行核芯筒区的安装焊接，以核芯筒部分的箱形钢柱为基准，向其它柱扩展，并使核芯筒结构始终高于钢结构二节至三节。
2）钢结构划分为三个区组织施工，在各区各个节间柱垂直度符合要求后，分别选择基准间的钢柱开始焊接，并向两侧扩展焊接。
3）柱与梁栓焊组合节点中，梁的腹板应先与柱上的连接板栓接后再进行梁上下翼缘与柱牛腿之间焊接作业，以便于栓孔的对准和磨擦面的紧贴，确保栓接质量。
4）地下梁与埋件板连接所用承剪板的焊接原则上先栓后焊，但为避免高强螺栓过度受热，要求近电弧一排孔暂用普通螺栓栓紧，焊完冷却后更换高强螺栓。
5）栓接时先用销钉穿孔定位，然后上30%的安装螺栓，再安装高强螺栓，高强螺栓应初拧达到50～70%的扭矩值，再终拧到规定值。
6）单节柱焊接应先焊上层梁，后焊下层梁，以便框架稳固便于施工。
7）柱-梁节点上对称的两根梁一般情况下应同时施焊，而一根梁的两端不得同时焊接。
3.1.3 焊接工艺及检验
焊接采用手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备。焊条必须经高温烘干箱烘干后使用，并须在4小时内用完，焊条烘干次数不得超过两次；CO2气体纯度不低于99.9%(体积比)，含水量低于0.005%(重量比)。
焊接工艺流程为焊前检查加热除锈安装焊垫板及引弧板焊接作业检查填写作业记录。
Q345等低合金钢在焊接完成24小时后均需进行100%外观检验。焊缝的焊波均匀平整，表面无裂纹、气孔、夹渣、未熔合和深度咬边等缺陷，并不应有明显焊瘤和未填满的弧坑。全熔透一级焊缝检验为100%超声波探伤。
3.2 高强螺栓连接
3.2.1 摩擦面管理
在拧紧作业前，首先进行摩擦面的检查，如果有浮锈、油、涂料、残渣等降低摩擦面承载力的附着物时，采用金属刷、砂纸、氧气-乙炔火焰等进行去除，确保摩擦面的干净。
3.2.2 高强螺栓施工
1）临时螺栓安装 在插入高强度螺栓前，为了使连接紧密先用临时安装螺栓栓紧，连接部位的材料如有弯曲、翘曲的需要修正。孔的差异在2mm以内时，可以用绞刀进行修正。如果孔的差异超过2mm，采取更换连接板等合理的处理方法进行处理，不允许气割扩孔。
2）高强螺栓插入 高强度螺栓的螺帽及垫片要注意安装方向，确保方向正确。插入螺栓时，注意不要在螺栓上附着锈、尘埃、油等污染物，施工时不要强行将高强螺栓打入螺栓孔内，以免损伤螺纹。
3）高强螺栓初拧 把临时安装螺栓锁紧后，确认构件的紧密程度，对于所有高强螺栓以下表的初拧扭矩值为标准，回转螺帽进行初拧。初拧完后，通过高强螺栓螺帽、垫片及构件用记号笔进行标记。
4）高强螺栓终拧 初拧完成后，使用专用紧固扳手进行锁紧，直至颈缩处断裂，梅花头掉下来。当天插入的高强螺栓原则上当日终拧完成。终拧原则上是从接头部位的中央到端部。高强螺栓终拧后应外露2～3扣，允许有10%的高强螺栓露出1扣或4扣。
5）高强螺栓检查 扭剪型高强螺栓的检查以尾部梅花头被拧掉为合格质量标准。
4 结语
西门子总部办公楼工程用钢量大，钢结构吊装、节点连接工作量大，且与钢筋混凝土工程相互穿插、相互制约，选择科学合理的技术方法及施工顺序不但加快了施工进度，而且提高施工质量，做到了施工过程中不开孔、不扩孔、不返工、无材料浪费等现象，为工程顺利进行提供了技术保证。
参考文献
[1]熊建国.浅谈钢结构建筑施工技术和管理[J].中国新技术新产品，2010.
框架剪力墙是建筑工程的重要组成部分，其施工质量如何关系着整个工程的建设效益，但是其在施工过程中经常会遇到各种因素的影响，最终导致施工效果不能满足建设要求。以下就建筑工程中框架剪力墙结构施工的技术要点进行探讨。
一、建筑工程中框架剪力墙结构的概述
框架剪力墙结构是使用混凝土墙板作为结构的梁柱体系，利用剪力墙承担工程的水平荷载和竖向荷载的一种建筑，具有比较大的刚度，空间的整体性良好。框架剪力墙结构是由剪力墙结构和多种框架结构共同组成的一种承重结构，具有空间布置灵活、施工方便、抵抗水平荷载能力高等方面的优点，是目前建筑领域使用比较广泛的一种结构体系。
由于框架剪力墙结构是由剪力墙结构和框架结构共同构成的一种结构，是由两种结构不同的抗侧力形成的。因此，框架剪力墙结构是传统剪力墙结构和框架架构的一个综合结构体系，由于下部结构剪力墙的抗拉结构高、墙移小，可以承担大部分的水平荷载，随着外部荷载的不断增加，剪力墙的位移也会不断增加，结构会逐渐呈现出内收的趋势，剪力墙按照水平剪力变形的原理进行处理，并对负担外的附加水平力和水平力进行综合分析，使剪力墙上部形成了比较小的结构剪力，保证了工程质量的施工安全。
二.建筑工程中框架剪力墙结构的特征
1、结构刚度特征。框架剪力墙基底一般占据总弯度的25%左右，认为框架剪力墙受力能力与框架结构相同，这样在进行设计时就需要对建筑的抗震级别进行明确的划分。当基底剪力墙承担弯度占总弯度70%时，其中框架结构需要承担30%，这时对建筑工程进行设计，必须要完全按照框架剪力墙体系设计要求来确定相关抗震构造措施。
2、结构受力特征。框架剪力墙结构主要由框架与剪力墙两部分组合而成一种新的受力形式，与传统建筑结构形式具有很大的区别，在建筑低下的楼层，一般情况下剪力墙的位移比较小，变形的特征是拉着框架按照弯曲的曲线变形，并且能够承受大部分的水平力。而建筑上部分结构则会发生较大的位移，并且具有外侧的趋势，但是因为框架具有内收的趋势，框架拉剪力墙按照剪切型曲线变形，除了要承担外荷载产生的水平力，同时还承载了将剪力墙拉回的附加水平力。针对此特点，对于独立的框架剪力墙结构，可以将其看作为独立垂直于地面的悬臂梁，受力变形特征为弯曲型，并且层间变形特点为上大下小。
3、结构抗震特征。结合框架剪力墙受力特点，为提高其抗震能力，在进行设计时需要合理确定剪力墙刚度与框架的比例，以此来提高结构体系与框架对建筑结构稳定性的作用，提高建筑结构抗震能力。在设计建筑工程框架剪力墙系统时，还需要对施工当地地质情况进行分析，合理确定建筑抗震等级。
三、建筑工程中框架剪力墙结构施工的技术要点
框剪结构的两个基本优势：第一个是为室内装潢和设计提供更多的发挥空间。第二个是剪力结构本身的刚性以及防侧力性较好，有利于提升建筑物的整体稳定性。但在具体施工过程中，要想同时达到这两个目标，必须掌握好这三个基础技术：钢筋、混凝土和模板工程施工技术。
1、模板施工技术要点。模板在建筑工程项目中发挥非常重要的作用，应加强重视。（1）优化设计内侧模板与外侧模板，其中内侧模板与外侧模板略短，才能确保其应用的精准性；而在支模过程中，也应当以浇筑完毕的混凝土墙体作为参考，模板与墙体紧贴在一起；（2）在浇筑模板时，可能出现墙根移动现象，如果严重会影响模板质量，进而对整个工程的施工数据造成偏差，这就需要在模板内侧置放一个短小的钢筋头，以此增强模板的精确性、稳定性、实用性；（3）增强墙体与楼板之间的紧密度，在浇筑混凝土时，应该在缝隙中添加砂浆、水泥等，避免发生漏浆现象。
2、钢筋施工技术要点。在构建框剪结构的时候，所选择的的建筑材料会直接决定建筑结构的质量。如果在建筑施工过程中要用到钢筋，它也会有不同的规格和形状，有三级钢或一级钢，有直径为8毫米或12毫米的钢筋。我们在安装钢筋以及对其进行浇筑的过程中，很容易因为钢筋节点的高密集度，使其出现位移的情况。针对这种情况，我们会采取以下几种方法进行解决：（1）在安装钢筋过程中，应结合工程的实际情况放样；在条件允许的前提下，也可以制作更加精确的模具，以确保工程的施工效率与进度；例如，对柱筋进行放样和定位，可以避免出现钢筋位移；（2）对于现代高层建筑施工来说，越来越多地使用到钢筋结构，同时也涉及到各个梁柱的节点问题，为了确保节点的有序、精确，需要进行现场绘图并计算，按照一定比例制作模版，确保施工过程的顺利进行。（3）在工程施工现场，涉及到各个部门、各个专业的人员，应确保各项工作有条不紊进行，遵循实体样板模式，提高工程质量水平，做到按时完工。
3、混凝土施工技术要点。由于混凝土在整个框架剪力墙结构中举足轻重的作用，要确保工程质量和建筑寿命。（1）要控制材料配比，在混凝土施工中，要注意定期抽检混凝土配合比，确保浇筑混凝土符合施工标准。（2）严格按浇筑顺序进行施工。通常在施工中首先采取退筑法，在施工中要按浇筑强度依次浇筑，先浇筑等级强度较高的墙柱，再进行等级较低的混凝土梁板浇筑，从而确保混凝土浇筑质量。（3）在浇筑大截面梁体时，应采取分层浇筑法来浇筑，从而确保混凝土强度密实性。（4）对浇筑后的剪力墙要安排专人进行洒水养护，确保墙体保湿时间大于七小时，防止混凝干燥产生裂纹。
4、做好混凝土的裂缝控制。在实际的施工过程中，常常由于施工环境的影响"或者施工组织不科学等原因导致混凝土出现裂缝，这大大降低了框架剪刀墙的强度，因此，施工中一定要做好混凝土裂缝的控制工作。首先，要严格控制混凝土的入模温度，减低混凝土内部升温的速度。其次，要建立合理科学的施工计划，根据相关文献编制科学的施工技术管理制度，严格按照相关计划、规范进行施工，针对不同的对象，采用不同的混凝土施工技术，比如板和大梁分开浇筑，均采用斜面分层法，墙体和框架柱采用整体分层法，严格控制分层厚度。最后，要做好混凝土的养护工作，水平构件覆盖塑料布，竖向构件外挂麻袋片，外包塑料布，浇水次数以保证塑料布内有凝结水为准。
结束语
随着建筑行业的快速发展，建筑结构体系也越来越多，其中框架剪力墙结构是建筑工程中常见的、使用最广的承重结构，它是由多种框架结构和剪力墙结构共同构成。把框架剪力墙技术运用在建筑的施工中，可以增加建筑的稳定性，节约建筑的建造成本，提高建筑工程的施工质量，因此在建筑施工中要广泛的应用框架剪力墙技术。
参考文献：
前言
钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称节点核心区， 是主体结构的重要组成部分。为提高框架节点强度和框架结构的抗震能力，必须保证梁柱节点部位的施工质量。按照原有的支模方法施工，最大的缺点是： 混凝土的施工缝与模板的临时间断处重合， 梁柱模板之间， 模板与混凝土之间严重分离， 施工缝处的模板质量极难控制， 容易出现漏浆、胀模、上下错位、颈缩、扭转、倾斜等质量通病， 往往达不到施工规范规定的质量要求， 甚至影响结构的正常使用。为了消除上述质量通病， 提高工程质量， 研究出一种新型的模板支、拆方法， 即模板分节脱模施工工法。本施工方法是建立在对原有支、拆模方法深入研究的基础上， 在梁柱模板之间（ 施工缝） 引入中间过渡模板-----节点模板， 该节点模板既是柱模板的一部分， 又是梁板模板的一部分， 更与施工缝上、下先后浇筑的混凝土紧密结合为一体， 无缝隙。借助这个节点模板的连接作用，参与施工缝梁柱模板的支模及混凝土的浇筑， 并且整个框架结构的模板分节制作， 分节支模， 分节拆除， 从而达到消除上述质量通病的目的。
一、模板分节脱模施工的工作原理分析
模板分节制作过程中， 施工缝处的模板作为一节（ 称为 A 模板）。混凝土浇筑至 A 模板施工缝后， 随着混凝土的强度增大， 混凝土与 A 模板的粘结力增大。利用这种粘结力， 加上原有的木方绑扎， 使混凝土与模板之间粘结牢固， 两者相连始终保持原形、无缝隙， 并具有一定的抗振动能力。在浇筑梁、板混凝土时， 不会出现漏浆、扭转、颈缩、移位等质量缺陷。
二、模板分节脱模法施工操作过程（ 以木模板为例）分析
对于柱子高度较低， 模板能一次性支模到梁底施工缝位置时， 整个柱子的模板分为两节， 上节为梁板底平至梁柱节点施工缝以下 500 mm 左右， 该部分模板大致长度为： 梁高+ 500 mm， 该部分模板称为A 模板。另一节为基础（ 楼地面）至 A 模板底平， 称为 B模板。A 模板， B 模板通过企口形状连接， 做成凹凸形， 企口长度要大于 150 mm。另外 A 模板要正确留出梁头位置， 注意该模板梁头宽度要比梁设计尺寸适当加宽 50 mm， 以便在支梁模板时可调。施工过程为： 支 B 模板 支A 模板 绑扎A 模板， B 模板 校正 A 模板， B模板 浇筑混凝土至A 模板施工缝处 拆除B 模板 支梁板底模、绑筋、浇筑 拆除A 模板及梁、板模板。在整个施工过程中 A 模板的制作， 支模是关键部位。因为它不仅参与柱模板的支模， 更参与梁板模板的支模， 称为节点模板。因此整个现浇混凝土结构的模板系统就应由柱模板、节点模板和梁板模板三部分组成。节点模板的施工质量直接决定梁柱节点混凝土几何尺寸的质量， 对于消除质量缺陷具有重要作用。为保证柱模板及节点模板的施工质量， 两部分模板接合处要绑扎牢固，表面平整、接合顺直、松紧适宜， 并且保持拆除柱模板， 而不连带节点模板， 支模时要用经纬仪， 双面检查其垂直度， 浇筑混凝土时也要边浇筑边校正， 直到浇筑完毕。支模时截面尺寸， 阳角方正均应在2 mm 以内， 节点模板一定要支撑牢固， 保证在浇筑混凝土时不移位、不变形， 节点模板上、下部分都要用木方固定牢固， 尺寸正确。对柱子高度较大不能一次浇筑成型， 需要在柱子受剪力较小的部位留置施工缝时， 也可以采用分节脱模法施工。在施工缝上、下 500 mm（计 1 m） 设置一节模板（称为施工缝过渡模板） ， 施工缝过渡模板既要参与下柱施工， 又要参与上柱模板施工 ，并与上柱模板一同拆除， 其形状同节点模板， 上、下均做成企口形， 施工方法同前所述。
三、节点区的模板安装问题分析
梁柱节点支模一般都比较麻烦，工效低。施工实践中最常见的是采用现场临时散装的做法，容易出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、表面平整度及接驳垂直度较差等通病，要拆除再重装往往十分麻烦，不便于进行节点内的杂物清理和节点箍筋的调整处理。结合节点箍筋的绑扎顺序，在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点模板，可以采取框架梁宽度范围以外（框架梁端头梁底以下的节点模板作为梁底模的支承在装梁底模时已一起安装）的节点模板采用工具式定制模板的改进做法。其具体要点如下：一是在弄清每个节点处的梁柱、楼板的几何尺寸及相互位置关系后，对节点进行分类编号。二是根据各个编号节点的相关几何数据确定节点模板的制作方案。矩形节点框架梁宽度范围以外的模板一般由四个侧面的各一至两片矩形板组成，模板下部与柱的搭接长度取40cm便于固定。结合节点模板的组合方式确定每片模板的具体尺寸并编号后，绘制出各节点的模板制作图。三是安排熟练木工根据各节点的模板制作图预制节点工具式模板，并做好相应的标识。模板可用18mm厚夹板制作，用40mm×50mm（柱截面大于1000mm时可用50mm×100mm）木枋做背楞，背楞间距不超过300mm。装模专用的夹具也预先加工好，矩形柱采用钢管夹具，圆形柱采用扁铁圆箍夹具，紧固对拉螺栓采用Ф12圆钢。四是随施工进度，现场安装节点模板。先用铁钉将相应的模板在柱身初步固定，检查安装标高及垂直度，调整合适后安装夹具并初步收紧螺栓，再复查无误后用力收紧螺栓完成安装。另外，视情况可将节点模板与梁板模连结加固。采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料；提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度。
四、结语
1、在技术上， 改变了过去梁、柱模板支模的硬性分割现象， 消除了原有支、拆模施工方法不当造成的质量通病， 取得了良好的质量效果， 为结构的正常使用提供了有力的保证。施工缝处的节点混凝土几何尺寸正确， 线条平直， 棱角整齐， 表面光滑平整， 增加了建筑美观， 使混凝土的浇筑及梁、柱模板的支、拆模有机地结合起来， 使混凝土结构的模板施工工序趋向合理， 有利于提高施工单位的技术水平。
2、在经济上， 由于节点模板的用料尺寸较小 ， 为施工过程中木材的合理搭配使用提供了可能， 降低整个工程的木材用量， 进而达到降低成本的目的。另外， 采用过去支模方法常使节点处发生变形、移位现象， 为抹灰工程增加了难度， 耗费了大量的人工及材料。而采用分节脱模法施工， 由于不会发生上述质量通病， 如果管理完善， 技术水平较高， 就可以节省抹灰工序， 为降低工程造价提供了可能。
参考文献：
[1]GB 50204- 2002， 混凝土结构工程施工质量验收规范[S] .
[2]郭猛.框架结构梁柱节点区优化施工设计[J].施工技术，2007
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。
一、钢结构的优点
1、韧性
衡量材料断裂前吸收能量以及塑性变形的能力的指标就是韧性。它可以抵抗缺口部位的不稳定裂纹的扩展。韧性通常表示钢结构在制造、安装以及使用过程中可以承受比较大的工业变形，是钢结构一个很重要的特点。正是因为钢构件的韧性才使其在弯曲、剪切、冲孔、锻造、钻孔等制作过程中降低了产生裂纹的可能性。钢结构足够的断裂韧性是必须具备的，特别对受到交变荷载以及冲击荷载的建筑结构来说更要具备此特性。钢结构的断裂韧性对于温度条件很敏感，并且随着温度的减小而降低。所以在天气寒冷的地区设计钢结构，首先要考虑韧性。相对来说，低碳铌钢比高碳钢成分钢更能改善韧性。
2、延性
延性指的是某种材料拉伸的过程中无断裂的塑性变形能力。一般情况下延性是结构设计中，特别是抗震设计中比较重要的特性参数，地震中幸存的建筑物直接依赖于主要结构框架经历大的非弹性变形时的滞后耗能性。钢结构可以说是目前使用最广泛的、韧性最好的工程材料之一。不过材料内在的延性并不一定都会转化为建筑结构的内在延性，因此要充分认识到这一点，采取适当的设计策略和可靠、稳定的滞消机制。通常一个设计具有延性响应就要有足够的材料截面、材料延性以及结构延性和构件延性。延性值的能力和需求要与变延性水平、曲率延性（构件延性）以及位移延性（结构延性）所匹配。不过虽然钢结构的应变延性比较高，但是因为受弯构件的受力不稳定，所以构件的曲率延性经常不足。
3、强度
根据屈服强度其范围为260～700Mpa.不过并不是全部的钢种都有所有的强度级别，因此如果是一个特定的建筑钢结构设计，那么对钢种类型和强度级别的选择就非常重要。从整体来说，采用钢结构可以减少物料消耗、减轻结构自重、降低支撑部件与地基的尺寸，最终降低整个建筑的结构成本。
4、刚度
振动、变形等适用性参数由构件的刚度来决定，进而由结构体系的刚度来决定。结构体系的实际刚度又由其构件和连接件的分布来决定。不过简单说来，构件的刚度由材料的几何截面特性以及材料的弹性模量来决定，结构钢的弹性模量通常为200GPa.而普通密度抗压强度在20-40Gpa范围内的混凝土其弹性模量通常在20-28GPa范围内；即使对于高强度混凝土来说，其弹性模量也不过在40-45GPa之间，由此可见，钢结构的钢性是混凝土的十倍及五倍左右，所以钢结构的刚性有着显着的优势。
5、整体
无论从刚度、强度还在延性方面，钢结构都要优于钢筋混凝土，并且钢结构可以比较容易建构出有异国风情的建筑形式，通常钢结构系统可以提供最佳的设计灵活性以及最大的空间利用率。钢结构的另一个优点就是：它还是一个理想的悬臂施工体系。适当的应用空腹钢铁托架以及构件腹板开孔，可以为管道以及其它供电线路提供通道，不仅降低了楼层的高度，而且增加了审美吸引力。钢架像在钢结构中一样，被用来扩展现有的混凝土建筑结构或者增加楼层。在进行施工时，装配钢结构的施工人员要远远少于混凝土建筑结构所需要的人数；与混凝土建筑相比，钢结构的安装以及制作质量都要更加的可靠和简便。并且在修改时，钢结构比混凝土结构更加容易，成本更低，特别是要附加支撑系统时，钢结构可以更加快施工进度。
二、钢结构的缺点
当然，每种材料都不是完美的，所以钢结构的应用和施工也存在着一定的缺点，其主要表现为以下几个方而：
1、材料缺点
尽管钢结构的刚度要远远大于混凝土，但是对于一个给定的负载，钢结构的构件截面刚度则要小于与其对比的混凝土结构，这主要是因为钢的强度优势导致其构件的尺寸相对较小。因此要提高这些构件的稳定性，就要增加型钢的尺寸或者采取填充混凝土以及外包混凝土的措施，以提高截面的刚度。并且钢材的耐火性和耐腐蚀性都相对有欠缺。钢材长期受到100度的辐射热时强度的变化不大，表现出一定的耐热性能，但当温度达到150度时，就要采用隔热层进行保护，并且重要部位的钢结构一定要涂刷防火涂料。
2、市场环境
（1）设计力量较薄弱
在设计建筑结构时要注意结构的功能要求是不是属于钢结构合理的应用范围。通常在设计较高承载力需要使用钢结构时，要考虑用不适合继续承载的巨大变形为结构设计的极限状态为准则。钢结构有很多节点，要对每个螺丝、垫板以及焊缝进行精确的计算，而且每个专业要一次性到位，所以钢结构的设计要比混凝土结构的设计更复杂，并且图纸也远远多于混凝土结构。
（2）钢结构生产未形成体系
只有在大规模生产的情况下才可以体现出钢结构的优越性。并且目前钢结构的生产标准、价格标准以及质量标准都没有统一，国家标准以及监管机制方面也都有一定的欠缺，因此很多设计师以及开发商都相对比较茫然。
（3）价格问题
由于钢结构的生产未形成体系，因此钢结构的价格比较高。虽然钢产量近年有大幅度的提高，但是人均产量仍然相对较低，钢材仍是我国国民经济中比较贵重的材料，而混凝土的价格优势就体现出来了。
（4）钢结构的使用年限
混凝土结构号称永不损坏，但是钢结构一般的使用寿命只有五十年，如果钢结构用在住宅建筑中，那么人们想到自己花费终身积蓄而购买的房子只能住五十年，会让很多人丧失购买的欲望。不过随着保险业的发展，住宅寿命问题应该相对容易解决。
三、钢结构施工要点
整体来说钢结构的施工流程比较复杂，并且建筑的要求不同，在细节上也有很大的差异性。
1、选材与连接
钢材通常分为板材、型材、金属制品以及管材四大类。土木工程中的建筑钢材通常采用普通的低合金钢、优质碳素结构钢以及普通碳素钢等，碳钢的塑性比较低，但是硬度强度比较高。在钢结构中，柱子截面一般多为箱形截面或者宽翼缘“工”字形，另外还有“十”字形截面等等；梁多数是焊接或者轧制的“H”型钢梁，如果要求特殊也可以符合截面，在安装前要对主要的焊接接头做焊接工艺的试验，定出焊接的格料和各项参数。梁与梁之间、梁与柱之间的连接，可以采取焊接连接或者高强螺栓连接，要注意高强螺栓的连接孔位的精度。制孔主要有两种，一种是精度较高的数控钻孔，另外一种则是精度相对较低的模板制孔。在技术条件允许时比较适合采用多轴数控钻孔。在运到工地以后要对螺栓参数进行检验，安装时不能用扳手强行拧入或者用榔头强行打入，拧入的步骤要经过初拧、复拧以及终拧。
2、钢构件的堆放以及选择安装机械地点
通常情况下安装结构的用地面积应为结构占地面积的1.5倍。依照安装流水的顺序，从中转堆场配套运送至现场的钢构件要采用装卸机械把其安置于安装机械的回转半径内。如果因为运输的原因造成了构件的变形，则在施工现场就要加以矫正。一般钢结构的安装采用的是塔式起重机，臂杆长度要有够的覆盖面，并且起重能力要相应足够，从而满足各种不同部位构件的起吊要求。钢丝绳容量也要能满足起吊的高度要求；起吊速度有足够的档次可以满足安装要求。在多机作业的情况下，臂杆的高差要足够，以避免不安全的碰撞，保证安全运转。各个塔式起重机之间要有相应的安全距离，以保证臂杆与塔身不相碰撞。钢结构比较适用于规整、匀称以及较平的建筑平面，所以安装流水线的布置要因地制宜。
3、油漆工艺流程
（1）基层处理
首先把金属的表面清理干净，然后再做除锈。手工处理先用钢丝刷反复刷打，再用精砂布打磨，使得表面光亮、平滑，然后再用棉纱或者纱布把打磨下的锈粉和浮灰清理干净。如果表面腐蚀严重，则用钢丝刷和铲刀处理，大面积的锈蚀则可以用砂轮机来配合清理。
（2）涂防锈漆、刮腻子
在涂漆前要保证金属表面的干燥，如果有水份则要立即擦干。施涂时要刷细、刷满、涂刷到位，并且要注意铆孔内不能有涂料涂入。待到防锈漆干燥后，采用和油漆配套的腻子把构件的表面缺陷刮平。可以在腻子中加入适量的红丹粉或者厚漆，从而增加其干硬性。在腻子干燥后要打磨平整，并清理干净。如果堆放的时间太长，则要再做一次涂刷。
（3）涂磷化底漆
磷化底漆包括底漆和磷化液两部分。在涂刷磷化底漆两个小时以后就可以涂刷其它面漆或底漆。通常情况下，二十四个小时后可以用清水或者毛刷清理表面的磷化残留物。干燥后如果表面形成了均匀的灰褐色的磷化膜，则代表已经达到了磷化的要求。
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一、建筑节能相关介绍
所谓的建筑节能就是指在建筑材料生产、房屋建筑和构筑物施工及使用过程中，满足同等需要或达到相同目的的条件下，尽可能降低能耗。最初的时候建筑节能是在要求减少建筑中能量的散失，而现在重点强调提高建筑中的能源利用率，实际上就是在保证提高建筑舒适性的同时，能够合理的利用能源，达到不断提高能源利用效率的目的。建筑节能在当今这种建筑工程盛行的社会不仅是关乎我国国际民生的重大问题，更是降低能量消耗、提高能源效力的战略举措，下面我们就具体从这两方面阐述建筑节能的重大意义。
1、建筑节能是关乎我国国际民生的重大问题。我国经济的发展固然离不开能源的广泛使用，在我国需求量十分巨大的建筑方面实行节能环保更是我国各项工作中的重中之重。目前我国正处在工业化和城镇化大力发展的时期，这就使得居民消费水平的不断提高，也就造成人们、社会对能源和经济资源的需求不断增加。我国虽然是一个能源大国，但是基于也是一个人口大国的前提，毋庸置疑我国是一个消耗能源并且资源紧缺的大国。针对于这样严峻的现状，节约能源是刻不容缓的，只有真正的做到这一点，才能够避免我国的经济和社会发展受到严重的制约。
2、建筑节能是降低能量消耗、提高能源效力的战略举措。在我国积极推广节能型建筑是一个全民性的系统工程，在目前的发展中也已经取得了一定程度的进展，另外，积极推广节能型建筑业俨然成为了我国乃至全世界一股不可逆转的主要趋势，各种新型的技术日益纯熟并得到比较广泛的应用。例如，在我国90年代自主研发的多种外墙与屋面的基本保温隔离的技术都在建筑节能的实践中获得了基本的成功。尤其值得一提的是，我国科学家们发现，现代建筑的现代性越来越强，但是外窗与玻璃幕墙等透光型护结构却在建筑的外立面中承担的比例越来越重，我们尝试着采用各种积极有效的办法，实现新型节能环保措施的实施与采用,我们尝试着增加许多新型的通风与排风等回收装置达到增强能源使用效率的目的。近几年来，我国城市化的进程不断发展，城市建筑消耗了我国大量的能源，并且已经达到开始制约我国经济与社会发展的程度。根据调查：我国现有的建筑总面积的增长速度已经达到每年15%-20%，而对应的社会能源的直接消耗占社会总消耗高达30%，而且还存在继续上升的趋势，所以切实实施我国建筑节能工作是很迫切的需要，这是降低建筑能源消耗、缓解能源紧缺，促进我国能源、经济以及环境可持续发展的重要举措。
二、建筑工程中节能方向
目前我国在建筑工程中的节能主要是三个方面，分别为建筑的原材料、建筑的设计和建筑的施工，下面我们从这三个方面阐述具体的方式方法：
1、原材料节能。原材料节能方面首先需要做到节能新材料的开发和利用，这样就可以有效地缓解能源紧张的现状；其次就是要做到用节能新材料代替传统的建筑材料，这就能够在很大程度上减少土地资源的浪费以及二氧化碳和酸性气体的排放，能够有效地缓解空气污染，提高空气质量。新型的节能原材料在建筑工程中的应用主要包括新型节能墙体、节能门窗以及节能屋面等，具体方式是要选择好的保温材料掺入混凝土等材料中，确保热量的损耗降到最低。
2、建筑设计节能。建筑设计是控制建筑能耗、减少环境污染的关键和源头。从而要求建筑设计师们及时了解国家及地方新出台的法律、法规，充分利用当地的自然资源等，减少资源的消耗。合理设计建筑围护结构的热工性能，提高采暖、制冷，照明、通风、给排水和管道系统的运行效率，降低能耗，合理、科学、有效的利用可再生能源，从而达到提高建筑舒适性及节约能源的目的。
3、建筑施工节能。建筑工程中涉及到的施工工序是非常多的，从部分到整体，从原料的选择到整体结构的施工都能够有自己具体的节能工序，下面我们专门就建筑工程中的节能施工技术进行研究，条理清晰的表述在施工中都有哪些是可以做到节能的。
三、建筑工程中的节能施工技术研究
1、墙体施工。墙体砌筑也是墙体保温节能的一个组成部分，应按照相关的国家及地方的法律、法规进行施工，保证砌体质量。特别要注意的是空心砖墙体和空心砌块墙体。在用空心砖砌墙的过程中,首先要注意空心砖不适于砍凿，而且不能随意凿孔然后用水泥砂浆填孔等，以保证墙体的密实和避免出现通缝的现象；其次要充分考虑砌块本身的特性以及抹灰等容易开裂易导致雨水渗漏等不良现象。从施工角度采取技术措施予以保证，同时在墙面曲折和突变等重要位置也同样需要重视。
2、墙体保温施工。在建筑墙体施工中，采取合理的节能施工技术对于建筑节能起到很好的效果。墙体保温系统的施工是墙体节能措施的关键环节。墙体的保温施工包括内侧和外侧两个方面，而且为了避免开裂、渗水、脱落，让墙体耐久性更强，施工工艺又分为抹灰、喷涂、干挂、粘贴以及复合等多种方式。抹灰工艺措施是将各种所需的轻骨料、胶结料，按比例配置并加入一定的辅助剂，在施工时要保证环境的温度不低于5摄氏度，夏季还需要进行保湿养护，抹灰的顺序也是要自上而下依次进行的；对于喷涂工艺措施，要根据不同的产品的性能和指标严格控制施工环境的温度、湿度，各种指标都要达到标准，除此之外还需要注意喷涂距离、角度、速度以及流量；用于外保温的干挂工艺措施就要充分考虑自然因素，包括风力、地震、温度、雨水、大气腐蚀等以及耐久性等不利因素，施工时要同时保证体系的稳定性和强度等；至于粘贴复合工艺措施最重要的是保证其牢固和稳定性，所以大部分粘贴工艺都结合使用机械锚固。
3、门窗、幕墙安装施工。门窗、幕墙的节能施工也是建筑节能的重要组成部分。在门窗、幕墙安装施工时要复查其风压变形性能、空气渗透性能，雨水渗漏性能，并对实物进行检测；严把门窗、幕墙的质量关，对于变形严重、缝隙超标、密封条不密闭的门窗扇决不能进行使用；在粘贴密封条挤住密封膏时，注意不要有灰尘和污染物。
4、保温屋面施工。保温材料的选择要严格按照设计和国家的规定进行。同时保温材料的选择也是屋面节能的基础。像广东这样夏热冬暖的地区同时要相应的采取有效地隔热措施。在施工的时候要保证在晴天的时候连续作业，而屋面的坡度和每个部分的厚度要完全根据设计进行要求。
结合我国建筑工程建筑发展的实际，我们深刻明白，实施建筑工程的节能技术已经是不可逆转的强大趋势，我们要做的是在已有的优良经验的鼓励指引下，继续研究出更多适用我们建筑工程发展需要的技术，同时，严格要求施工单位各部门、各工序严格按照设计和材料施工工艺的技术措施执行，严格把好质量关，并且在验收时得到确实的保障，再加上原材料和建筑设计的辅助，就能够确切的保障建筑工程中建筑节能的切实实施，从而保证建筑工程的节能、减排、降耗和推进我国经济和社会的发展。
参考文献：
[1]政策法规对建筑节能的作用---欧盟经验参考，杨玉兰，2007年《暖通空间》
[2]庄剑英，建筑节能与节能建筑材料发展状况[J]，墙材革新与建筑节能，2005，（07）
关键词:建筑工程 施工阶段 测量
Keywords: construction construction stage measuring
建筑工程的进程和质量会受到测量方案、测量数据及测量人员专业水平的影响。本文主要结合实践,探索如何做好建筑工程施工阶段测量工作。
一、建筑方格网测量工作要点
建筑工程中,施工过程中的控制测量首要的任务是要建立施工控制网,一般来说,在新建的大中型建筑场地上,施工之前都要布置施工控制网,一般施工控制网是正方形或者矩形的,而对于一些改建或者扩建的工程,在施工过程中,建立方格网可能会遇到困难,这时就可以采用导线网用作施工控制网来代替。在建筑施工中,常采用的是建筑坐标系,也就是施工坐标系,它的坐标轴与建筑主轴线平行或者一致,这样比较便于设计和放样。
布置建筑方格网,在结合现场情况的基础上,要根据建筑设计总平面图上的各建筑物和构筑物的布局来设置。
布置方格网时要注意几点基本的要求,所设置的建筑方格网的主轴线要在整个建筑场地的最中间,还要和总平面上设计的主要建筑物的基本轴线平行;方格网的转折角方面要严格设计成直角,也就是90度;方格网的边长根据建筑工程的要求来设定响度精度,一般是万分之一至两万分之一;控制点用桩的位置要定在能够长期保存的地方,施工进程不会影响到,还要根据实际情况采取必要的保护措施。建筑方格网的主轴线是按照测量控制点来测量设计的,所以,应该首先把主轴线点的坐标转换成测量坐标,再根据附近的测量控制点,然后定出主轴线,进行比照。主轴线测定后,可以进行详细的方格网复核。复核时根据主轴线四个点的交汇处来定出方格四个角点,这样就构成了田字形,以田字形的各个格点用作基本点,以此为基础,用导线测量法来对方格网中的各点进行复核。
建筑工程的基础是建筑方格网,所以,不能单纯地沿用施工单位布设的施工控制网顺序,这样能够及时发现施工单位在设计控制网方面存在的不足,并能及时纠正。
二、建筑施工测量工作要点
建筑施工测量首先是要测定建筑物轴线,这就要按照总平面图上的建筑物要设计的位置来定,也即是说把建筑物的墙轴线交点在地上标定出来,然后再通过这些交点来放样。建筑物轴线的测设方法有两种,一种是按照规划道路红线测设建筑物轴线,另一种是按照已有建筑物的关系测设建筑物轴线。
按照规划道路红线测设建筑物轴线,第一要对新建筑物的设计位置和红线关系进行审查,看是否经过了城市规划部门的批准;再核实道路红线与建筑红线之间的关系和平面控制坐标的准确性,然后再按照规划红线来复核施工单位测定的主轴线,还要求施工单位在轴线的延长线上打制桩,可以在开挖基槽后依此来恢复轴线。
按照已有建筑物的关系测设建筑物轴线,先要复核总平面图上的新建筑物的设计位置和已有建筑物的位置关系,核实坐标数据的准确性。再按照已有建筑物的延长线的直线性、平行线法等来核实施工单位测设的主轴线。
测定好建筑物的主轴线后,要对建筑物各轴线的中心桩进行复核,在测定过程中,检查复核房屋的轴线距离误差不能超过两万分之一。
建筑工程施工测量中,其中的一个重要环节就是基础施工测量,主要涉及的工作有基槽挖土的放线和抄平,基础施工的放线和抄平。基槽挖土方面,主要的工作是要对基槽开挖的深度进行控制,在基槽开挖到一定的深度后,就可以用水准仪每隔二至三米在壁上或者拐角处来设定一些水平的小木桩,这些小木桩用作铺设垫层和清理槽底的根据,挖完土方后,按照控制桩来核实基槽的宽度和标高,检测合格后,施工单位方可进行垫层施工。在轴线投设时,基础施工中对建筑物的精度要求的比较高,采用经纬线投点,再进行复核。
在施工测量中,高层建筑对地面施工的测量要求的非常高,由于高层施工的场地有限,对测量工作造成一定的难度,很容易受到施工的影响,所以,在测量时要看测量的方法是否符合规范的要求及是否有针对性和所选的仪器是否匹配、适用。
对于高层建筑,它的平面控制网布设于底层,由一个矩形或者很多个矩形合成于建筑物内部,然后逐层向上投影,对各层的柱、墙、楼梯等的施工放样。平面控制点是埋设于地坪层地面混凝土上的一个小铁板,上有十字线,交点处化有小孔,是点位中心。点位的选择要适应于建筑物的点位。主要是矩形控制网的个边和建筑物轴线平行,控制点向上进行垂直投影时,在各层楼板上设垂准孔。所以,铅垂方向通过控制点时要避开横梁和楼板中的主钢筋。再对平面控制网进行核实及测定时,平面控制点之间的距离测量不能低于万分之一。
在高层建筑场地,高程控制网是建筑场内的一组水准点,完成建筑物基础和地坪层后,在墙上测定一米标高线或半米标高线,来作为向上测设参照。
在高层建筑内,对外墙、立柱、承重墙、楼梯、梁等的测定也很重要,尤其是一些比较复杂的平面结构,每层的建筑结构细部可按照平面控制点用经纬仪和钢卷尺极坐标法、直角坐标法来核实测定平面位置。
总之,测量工作是整个建筑工程中的重要环节,也是最复杂的工作之一,对工程建设的结构、等级、安全等起着非同寻常的影响,所以,在实际的建筑施工中要重视和加强测量工作,并落到实处,确保建筑工程按照设计的规范要求进行施工。
参考文献:
中图分类号：TU198文献标识码： A
建筑工程施工管理主要包括质量管理和安全管理两个方面，对建筑企业的发展起着重要的作用。如今，大多数施工企业都已经意识到了施工管理工作的重要性，并且不断对已有的管理规范和制度进行改革和完善，加强相关方面的力度，促进企业管理工作的顺利开展，从而不断提高施工企业的市场竞争力和经济效益。
1.建筑施工管理的重要性
近些年来，随着市场经济的不断发展和各个行业之间竞争力的日益激烈，我国的建筑行业也经历了很多方面的改革，尤其是建筑工程施工管理，其逐渐演化成了独特的管理模式。施工管理工作的重要性主要体现在以下几个方面：
（1）风险管理时建筑工程施工管理的核心环节，科学、合理的风险管理可以有效的降低不良因素对企业运行所造成的损失。通过项目的计划、反馈与处理、执行状况的检查等工作，相关部门和管理人员可以及时发现建筑项目中存在的缺陷或不足，从而采取相应措施给予解决，大大避免了项目决策过程中出现的随意性和盲目性。
（2）施工管理已经成为企业的主要管理内容，其为企业的沟通管理、人力资源管理提供了相关的方法，其不仅有效的提高了施工进度和施工质量，而且还提高了员工的工作积极性。
（3）在建筑工程施工管理中加强对资源平衡、资源优化、工作分解的实施，可以帮助建筑企业制定合理的施工计划，并且对相关资源进行科学、合理的安排和分配。对于建筑项目中的重点性资源以及关键资源也要进行合理的运用，从而保证建筑项目的顺利进行，提高建筑项目的整体质量，降低项目的成本。
2.加强建筑工程施工管理工作的主要策略
2.1加强对材料的管理工作
建筑项目在施工的各个阶段都需要使用各式各样的材料，这时就需要委派专门人员对施工过程中所选用的材料进行有效的管理，以确保各种类型材料都能够得到有效的控制。加强材料的管理工作主要是对材料的供应、采购以及发放等进行控制。
（1）材料的供应。建筑项目施工过程中材料管理人员要对材料市场的供应情况、价格变化情况等有个详细的了解和掌握。同时要求材料管理人员结合工程施工的设计图纸，对各类型材料进行有效的统计，选择信誉程度较高的供应商作为合作伙伴。材料管理人员还要结合施工的进度来合理的安排材料的进场次序，以确保施工的顺利进行。
（2）材料的采购。建筑施工材料管理人员要对材料市场进行调研，根据施工的进展情况做好材料的采购工作，尽可能的从生产厂家直接购买材料，这样做不仅可以避免中间环节造成材料质量的下降，而且还能大大降低材料的购买成本。
（3）材料的发放。建筑工程单位最好选用先进的信息技术来对材料的入库、领用等程序进行有效的登记，根据施工的实际进度来决定材料的发放时间和进度。同时，还要对所发放的材料进行实时跟踪，从而有效的避免材料的浪费和丢失现象发生，尤其是水泥和钢材等材料的发放工作要进行严格的控制。除此之外，材料管理人员还要定期对材料进行盘点和整理。
2.2做好各部门之间的协调工作
对于正在施工建筑项目，会涉及到多个部门的协调工作，主要包括设计部门、勘探部门、施工部门以及后勤保障部门等，无论是项目的设计、勘探以及后期的施工都会受到各式各样因素的影响，会涉及到各方面的人力、设备、物料等的影响。因此，有效的协调各个部门之间的工作可以有效的提高建筑工程的顺利进行。首先要对各类生产要素进行优化配置，使其适时、适量、适地的确保施工的需求。同时还要依据工程质量、工程成本以及工期等目标对施工各个阶段进行有效的协调和控制，从而使人力、物力以及财力发挥其最大功效，确保建筑施工能够顺利的进行。其次，对项目施工的各类生产要素进行动态管理，管理人员要按照建筑项目的施工情况，进行有计划、有组织、有规律的管理和协调，使其能够顺利的进行。科学、合理的动态管理工作已经成为建筑工程顺利进行的重要保障，有效的提高了员工的综合素质。（3）对各种资源进行优化利用，从而达到节能减耗的效果，提升企业的经济效益。对建筑施工各个环节的设备、材料、人员进行合理配置，可以有效的降低企业的施工成本，为企业的发展提供更多的保障。建筑工程施工管理人员要对施工现场的人力、物力以及财力进行有效的管理，并根据各个环节的使用情况、各班组的使用情况以及工期等对其进行科学的规划，并制定出相关的规章制度，对所有设备进行定期检修、维护、保养以及管理，尽可能避免存在无人管理而导致设备、材料的损坏和丢失现象发生。
2.3做好安全管理工作
建筑工程安全管理工作的好坏不仅会影响建筑工程的施工质量，而且还会危及员工的生命财产安全以及企业的社会信誉。因此安全管理人员要意识到安全管理的重要性，并且将建筑施工现场的安全管理工作当做首要任务来抓，对于各个环节中容易出现问题的地方要加强管理和监督力度，必要的时候还可以悬挂警示标语以作警示之用。同时，还要对施工人员定期进行安全教育和培训，以不断提高员工的安全意识，保证员工的生命财产安全。除此之外，条件比较好的企业还要进行适当的安全演练，以确保员工对所学知识能够有效的掌握，以便能够熟练的应对各类安全事故。
2.4完善项目管理体系
建筑工程施工管理要充分结合建筑工程的施工特点、规模以及相关要求等，对施工项目的相关标准进行改革和完善，建立一套完善的组织机构，确定项目经理的领导地位，明确相关人员的职责范围，从而确保项目管理班子有效的运转。在明确了项目施工的总体目标之后，还要对施工项目各个阶段的目标进行定位，尤其是施工进度、施工质量以及施工成本等。首先，要对目标的责任主体进行落实。其次，要对目标主体的责任、权利以及义务进行明确。再次，要对相关目标责任主体进行定期的检查和监督。最后，要对目标实施的所有保障条件给予落实。总的来说，建筑工程施工管理的主要条件就是建立一个高效、精干的项目管理班子，并且遵从项目经理的统一指导，明确不同人员的分工，将权利、责任、义务落实到实处，最终确保各项指标的顺利完成。
2.5确保施工质量管理与安全管理的顺利实施
建筑项目施工管理要根据施工项目的具体方案、施工单位自身的状况等，不断改革、引进和完善施工管理体系，从而确保施工过程中质量管理和安全管理的顺利实施。通过对企业资源情况、施工方案、工程特点以及管理能力进行来制定质量管理和安全管理的规范和标准，严格杜绝照抄照搬的情况出现，从根本上提升建筑工程施工的总体质量。要想更好的完善和健全建筑项目施工管理体系，就需要对管理体系中存在的问题进行分析和总结，并采取相关措施给予解决，明确各个部门、各个环节的权限与职责，从而有效的确保建筑工程的顺利实施。
5.结束语
综上所述，如今建筑工程市场中的竞争已经愈演愈烈，从而进一步的加深了建筑企业对建筑项目施工管理工作的认识力度。建筑施工过程中的质量管理以及安全管理是建筑项目施工管理工作的重中之重，因为其不仅关系到了施工人员的生命财产安全，而且还事关企业的发展和声誉。因此，不断加强和完善建筑项目施工管理工作已经成为各大建筑企业刻不容缓的工作内容之一。
参考文献
