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中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：
0、引言
随着科学技术和社会经济的快速发展，工程机械在各类建安施工中已经被广泛地应用，工程机械应用情况反映着企业的竞争力水平。为了充分发挥工程机械的最大潜能，提高工作效率，应加强施工机械设备的管理，只有通过有效地管理才能带动施工企业工程机械管理现代化工作的全面开展。
1、施工企业工程机械管理的内容
施工企业工程机械管理的内容有机械设备安装与调试管理、 机械设备技术档案管理、机械设备安全管理、机械设备统一管理以及机械设备维修保养管理这几个方面的管理内容。以下将分别给予详细的说明。
（1）机械设备安装与调试管理。机械设备安装一般包括：安装基座施工、安装前的准备、设备安装三个过程。而机械设备的调试管理，是确保机械质量的重要环节。
（2）机械设备技术档案管理。为了能够进一步加强机械管理，充分了解机械设备的使用和维护情况，建立健全机械设备技术档案的管理机制是非常有必要的。
（3）机械设备安全管理。机械设备安全管理是确保项目施工中工程机械设备安全施工的重要环节。
（4）机械设备统一管理。为了有效地，合理地使用机械设备。实现机械设备的统一管理是非常有必要的。所谓的机械设备统一管理就是将所有的机械设备都交由一个生产调度单位来统一集中经营管理。
（5）机械设备维修保养管理。机械设备维修保养管理是配合施工计划，有效确保工程顺利进展的重要保障。
2、当前施工企业工程机械管理中存在的问题
2.1缺乏健全完善的管理机构和管理制度
当前很多项目施工单位的管理机构都不是十分的健全，而且相关管理人员的管理意识比较淡薄，不少工程管理部门片面的认为机械设备管理是施工现场的事，不是其应该管理的内容，而施工现场确认为是管理部门的责任，以至于两者相互推卸责任，最终导致工程机械设备的管理无人问津，所以就更谈不上设置专门的管理机构来对项目施工中工程机械设备进行专业的管理。
2.2施工机械设备专业化程度还有待提高，设备管理力量还较弱
在建安工程项目中会涉及到很多的方面，人员、机械设备调动频繁。一些施工单位为了追求利润，对机械管理部门没有足够的重视，常由其他部门行使其职责，工程机械设备管理人员也进行了相应精简，从而就造成了施工工程机械管理力量的薄弱。一些施工单位工程机械管理人员对工程机械设备的维护与保养认识不足，缺乏机械设备管理专业知识。先进的工程机械设备需要质量要求较高的液压油、油、燃料，工程机械设备所需配件要求也较高。如果采购人员责任心不强，购置一些不符合要求的油料和配件，先进的工程机械设备使用以后，对机械设备就会造成一定损坏，使用效率降低。
2.3 机械设备的使用与保养相互脱节
目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。此外，不少项目负责人只考虑眼前利益，没有从长远打算，短期行为严重，只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是该工程项目完工后，机械设备严重磨损老化，而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修，造成施工工期贻误，项目部之间在维修费用上互相推诿，固定资产无形流失。
3、施工企业工程机械管理的对策
3.1施工企业要加强对规章制度健全工作，进一步完善管理体制
认真做好机械设备管理机构的完善工作，工程机械设备实行专人负责，统一规划。努力做到群众管理与专业管理相结合，明确群管和专管的权限与职责，发挥各级职能人员的积极性。贯彻执行定岗、定人、定机责任的“三定”制度，做到使每一台机械设备都有专人操作、检修、保管。“三定”制度是做好机械设备管理的保障，“三定”制度执行的效果对施工企业机械设备的完好率、施工安全、劳动生产率有着重要影响，所以在“三定”制度执行过程中要有专人负责，并且工作岗位要固定。
3.2搞好机械设备更新、报废工作
这也是机械设备全过程管理的重要组成部分，机械设备在将要达到报废年限时，能耗高、故障率高、维修费用大，停修时间长，影响施工进度和质量，安全性能低，对安全生产带来威胁，另外一些运输机械还要审验费、养路费、保险费等多种费用，所以对这些设备应适时报废、减产开支、提高效益。总之，要搞好机械设备综合管理，需要各级单位领导重视，各部门的配合，使机械设备管理制度化、规范化、科学化，使机械设备管理进入市场竞争，采取经济和行政手段，提高机械设备装备水平，使机械设备综合管理水平走向良性循环轨道
3.3坚持施工机械设备评优工作，完善设备维修保养制度
施工机械设备使用、维修、保养三者是互为条件，相互关联的。任何设备经过一段时间的使用，不可避免地发生故障，要想延长施工机械设备的使用寿命，减少故障的发生，就应当结合施工生产，根据机械设备使用情况和运作周期做好维修以及保养工作。机械设备管理部门要针对新旧设备的不同特点，分析各类设备的具体情况，制定出合理科学的保养以及维修计划。对于新的工程施工机械设备以加强维护、提高技术人员技能为重点; 对于老设备要以及时修理、消除隐患、保证运行为重点，从而实现每台机械设备都能安全生产。对于施工企业已经装备的价格昂贵、技术先进的设备，要采取经济合理，运用现代化的手段，开展维护、维修工作，要视机械设备磨损情况、工作环境、功能，在充分掌握技术情况、损坏情况、故障情况的基础上进行机械设备的维修、维护工作，这样能保证机械设备的完好率，避免了机械设备不坏不修，坏了又很难修的局面，保证机械设备发挥最大的工作效率。
4、实行机械设备的监理
机械监理是工程监理的一部分，其工作主要是对工程机械的使用管理质量进行全面监督。机械监理工程师应对本项目工程中所有机械，从进场到工程结束的使用过程进行检查、监督。主要内容包括：机械设备离散的作业质量，施工工艺和施工组织，机械设备使用与维护的综合管理等。机械设备施工作业质量的好坏，是影响工程质量的关键因素之一。机械设备操作人员应在严格执行操作规程的前提下，认真执行施工工艺，按照施工技术要求作业，服从现场施工人员的指挥，保证作业质量，提高工作效率。机械设备的使用与维护要按交通部保养规范，或该机使用说明书规定执行。机械监理应严格检验油的选用，油品必须符合该机使用说明书或生产厂家规定的规格型号，禁止使用不符合规格型号的油和劣质油。如发现问题立即令其更换，否则不准设备运转；检查机械安全装置是否可靠、灵敏、齐全有效，严禁机械设备带病作业；检查配件的备用情况和备件质量，不允许因备件供应不及时或备件质量差造成设备不能正常运转，检查操作人员作业记录真实准确。
5、结束语
综合上述，机械设备管理是一个系统工程，只有通过有效地管理，工程机械的功效才能在施工过程中得到最大限度的发挥，才能不断提高企业施工的机械化程度，为企业创造更多的经济效益，增强企业的市场竞争力。
一、工业设计的理念及其与工程机械行业的结合
（一）工业设计的理念
近几年，工业设计（Industrial Design， ID）在我国的关注度迅速窜升，并成为国家极力发展的重点产业之一。探究其原因，我们不难理解我国企业所要面对的转型问题，也即从过去的代工产业不如技术研发的成熟与成功，进而带动我国的经济成长。然而，我国技术进步的脚步并不仅仅停止于此，各企业也了解，需要借助设计来推出产品并打响品牌，以突破发展瓶颈，也因此工业设计渐受企业重视。一般我们所指的工业设计，主要包含产品的造形与功能因素。根据美国工业设计师协会（IDSA）定义，工业设计是一种创意与概念发展的专业工作，将产品和系统的功能、价值和外观做最佳的利用，使制造者及使用者均可获利。在产业实务上，所指的工业设计活动是针对产品功能及外形的一种构想与创作发展的过程，这同时也需将市场、制造成本、运输、包装、维修及回收等因素综合考虑。也就是说，工业设计是对产品的功能与外观进行创造或改良的工作，以增加产品的价值，其目的不仅要让使用者觉得产品变得好用、好看，也借此让制造者获得更大的收益。
（二）与工程机械行业的结合
工业设计对产品重要性体现可从两个角度来看待，也即人因工程与美学。人因工程包含所有与人机界面有关的类型，从这一视角来评定工业设计的重要性，主要包括如下问题：容易使用的重要性为何？容易维修的重要性为何？产品机能需要多少使用者界面？产品与使用者之间的界面需要多少新颖性？安全性的相关议题为何？从美学的需求来评估，则包括如下问题：视觉上的产品差异性是否必要？形象、流行与否及以拥有产品为傲的重要性为何？一项符合美学观点的产品是否能激励团队？上述两项因素若来对照操作者与工程机械之间的互动过程关系，就可以发现，人因工程的因素占了相当大的部分，包括搬运、安装、操作、保养、故障排除等工作，在欧盟的危险分析标准EN 1050当中，8.1～8.8 是针对疏忽人因工程所造成的伤害或危险部分。而当工程机械产品的设计在面对欧盟CE-marking的要求时，自然就不能回避对人因工程的议题必需要有的关注。
为了将工业设计应用于产品设计研发的过程中，进一步说明工业设计参与的时机，可将产品分为技术导向与使用者导向两类。技术导向型产品：主要特色在于其核心优势以技术为基础，或是其执行某项特定技术任务的能力。消费者购买产品的动机在于其技术性能表现，因此，工业设计的角色通常局限于核心技术的包装，决定产品外观形式，并确保产品能将技术能力与互动模式传达给使用者。使用者导向产品：主要特色在于界面机能和外型美观。这类产品与使用者互动程度高，因此，使用者界面必需要安全、容易使用及方便维修。产品的外观形式通常是造成产品差异化与让使用者感觉值得拥有的重要因素。
二、工业设计学在工程机械行业中应用的方向与建议
（一）工程机械产业方面
一是设计信息应掌握。在工程机械行业中，面临的设计问题，其实并不少，产品设计工作以外，产品的型号、产品的操作说明书、企业的标示运用、企业形象的营造，这些都是设计工作的一环，只是在缺乏对设计认识与关注的情况下，并未了解面临的是设计问题，并且政府与学界已有相关可供咨询与协助的单位，厂商并不需要自行摸索问题解决的方法而增加困扰，因而建议应掌握适当而必需设计信息，将有助设计研发工作。
二是设计的其他运用。设计专业对于工程机械厂商而言，其实可以应用的专业相当多，对于产品开发工作来说，目前产品设计趋势的收集，主要是依据参展方式，获得国际产品的技术发展趋势，至于产品的外观设计，就比较主观，工业设计专业的培训，也包括了产品的计划阶段培训，对于市场产品趋势、使用者需求探讨，产品的外形决定，都能提供协助。另外，产品设计开发过程中，有关产品的外形或是人因工程的作业分析，这些培训也能提品开发过程，避免因电脑模拟产生差异造成对问题的错误决定，而且能提供给客户更方便的操作方式。因此，建议行业对于设计的应用，应该不只是针对产品的外观设计问题，更可考虑到企业形象的营造，那么工业设计师所能提供给企业的价值，就不只是增加外观钣金美感所带来的价值而已。
三是工程设计专业应强化。工程设计专业无法与工程机械行业的需求契合，相当可惜。工程机械行业可以考虑参考德国与日本工程机械行业的作法，特别是国内厂商与日本工程机械厂商的关系密切，发展进程的方式相近，因此日本厂商在企业内设计设计单位的作法或许，值得厂商参考。而德国从业者与设计专业单位合作的方式，对国内厂商而言，特别是在人才短缺的情况下，这样的方式对引用设计专业将是有效的作法。
（二）设计服务产业方面
一是工程机械行业需要设计专业。目前工程机械行业，面临转型压力，研发人才不足，同时缺乏与设计专业互动案例与经验，需要设计服务专业关注。德国工程机械等工业设备与设计专业的合作相当常见，或许国内设计服务专业可结合工程机械行业，发展出适合本地的互动机制，将有助于双方的合作。以德国的情形来看，设计专行业应将部分注意力转移至工业设备，除了解决工程机械行业的设计问题外，也能从目前国内林立的Design house竞争环境中，发现自己的发展策略。
二是设计涉入范围的扩散。工程机械产品的设计问题并非只有产品的外观设计与颜色问题，操作界面、工作台高度均是人因工程专业所能介入讨论的部分，甚至包括工程机械所需的维修清理工作，如果能借助人因工程分析角度进行讨论，合并对于产品安全与健康议题的讨论，都将有助于产品设计工作完善，对于强化设计专业形象，相当有帮助，并有助于工程机械行业对工业设计专业的认识。
参考文献
泄漏是现阶段液压机械最为常见的一种故障现象，特别是在工程机械液压系统中显得尤为严重，其大多是因液压管路内的液体在流动过程中形成压力差而导致泄漏产生。除此之外，工况条件恶劣也会直接影响到工程机械液压系统的密封程度。如果液压系统出现泄漏情况，那么就会使系统无法建立压力，从而引起环境污染，导致日常生产经营活动受到严重危害[1]。因此，必须要全面了解和掌握工程机械液压系统出现泄漏的原因，并采取相应的控制措施，这对于工程机械的生产效率和经营活动来说具有至关重要的作用和意义。
1.导致泄漏产生的主要因素
1.1设计因素
在设计密封件过程中，其设计不符合有关规定的要求。密封是处理泄漏问题的关键，也就是说密封件选用和密封设计在很大程度上可决定液压系统的安全性和可靠性，如果设计的密封结构无法满足要求，选用的密封件与规定标准不符，加上设计过程中未充分考虑到密封材料和液压油之间的相互融合型式、环境温度、负载情况、工作速度和极限压力等一系列因素都会促使液压系统出现泄漏情况。此外，应用工程机械的各个环境都会存在着一定的杂质与尘埃，若设计时没有合理选用相应的防尘密封材料，那么杂质与尘埃等多种污染物就会进入到液压系统，促使油液受到污染，从而破坏了密封，导致泄漏现象的产生。
1.2制作与安装因素
密封部件和液压元件的制作均要严格遵守表面处理、形位公差、尺寸公差以及表面光洁度等规范。若制作过程中出现超差情况，如装密封圈孔的实际尺寸、密封槽的深度与宽度、液压缸活塞的具体半径、加工失圆、镀铬脱落以及毛刺洼点等，这些超差都会使密封件产生压不实、变形和划伤等多种现象，最终导致密封件失去原有的密封功能。在安装液压元件过程中，禁止野蛮操作行为，若用力不当就会使零件变形，尤其是利用铜棒对密封法兰和缸体进行敲打。同时要注意检查和清洗各个零件，清洗时不得使用汽油，主要是因为汽油容易使零件失去弹性，进而导致液压元件失去原有密封功能。
1.3环境因素
工作环境水分过多时，这些水分极有可能渗入到液压系统，然后在液压油的作用下形成油泥与酸性物质，使液压油固有的性能不断下降，从而加快了部件的实际磨损程度，最终导致泄漏的产生。工作环境的温度每上升10℃，其密封件的使用周期就会缩短一半，所以油液的最佳温度应低于65℃，只有这样密封件才不会提早变质。液压油在大气压下能有效溶解9%～11%的空气，加上液压系统相应高压的影响，液压油可溶液越来越多的空气，而处于油液中的空气会形成气泡，若实际工作中压力反复由高压变成低压，那么所形成的气泡就会出现高温情况，然后在低压侧产生爆裂，引发气蚀，最终促使液压系统出现泄漏情况。
2.工程机械液压系统出现泄漏情况的有效控制
2.1避免油液污染
展开工作时，因环境恶劣，经常有沙粒等污染物进入到油液中，对滑动表面以及密封圈唇部造成严重损害，导致泄漏情况的发生，同时沙粒还会进入到密封存在的空隙中，大大加快了零件的磨损程度，使泄漏更为严重。针对这一情况，应将粗滤器装配在液压泵的相应吸油口处，装配时要注意和油箱底部保持一定的距离；将高压精滤器装配在液压泵的相应出油口处，注意过滤效果要与系统标准相符；将过滤网装配在液压油箱的相应隔板上，有利于消除其他剩余杂质；将金属防护圈装配在液压缸上，不但可以防止污物进入到缸内，还可以避免光辐射与泥水腐蚀液压缸。装配液压元器件前，其内部存在的杂物与铁屑要完全清理干净，并按时对液压油进行检查，一旦发现油水分离、泡沫多、沉淀多以及变质等情况，就要立即采取相应的措施，待系统清洗干净后，再更换新油。根据有关规定的要求，新油注入油箱前，要通过一段时间的静放，直至完全沉淀与过滤后才能注入系统中，如遇特殊情况可装置中间油箱做新油必要的沉淀与过滤工作，使油液清洁度得以保证。
2.2做好密封表面粗糙度的控制
工程机械液压系统的密封设计与加工技术在很大程度上决定着其运动副表面的实际粗糙度，密封表面的实际粗糙度既不能太高也不可太低，其与密封圈直接碰触的滑动面必须保有充分的光洁度，而滑阀与液压缸等多种动密封表面的实际粗糙度要控制在Ra0.14～μ0.12m，以便运动过程中滑动面上的相应油膜不被损毁。如果滑阀与液压缸的杆件发生轴向划伤，若为轻度划伤则采用金相砂纸进行打磨即可，若为重度划伤则使用电镀进行修复。
2.3降低动密封件的磨损程度
大部分动密封件均通过非常准确的设计，如果加工符合标准、装配无差错、运用合理等内容能够得以保证，那么工程机械液压系统就可以避免泄漏情况的产生。从设计的角度出发，采取以下几点措施可有效延长密封件的使用周期：①去除驱动轴密封件与活塞杆上的相应侧载荷；②活塞杆可应用橡胶套、防尘圈以及防护罩做保护，避免粉尘和磨料等污物进入到其中；③合理选用过滤装置，并加以设计，注意过滤装置的设计要符合有关规定的要求，以便对油箱进行全方位清洗，避免油液中的粉尘不断累积。
2.4做好安装板的设计
在安装面上使用螺栓将工程机械液压系统的底板和阀组完全紧实牢固，注意安装面不得倾斜弯曲，必须要保持平直状态，密封面则做精加工，其表面的实际粗糙度应为0.18μm，具体平面度为0.01/100mm，以获取初始密封，避免密封件因受到磨损而被挤出沟槽。安装板表面禁止出现任何径向划痕，所运用的衔接螺钉要满足预紧力的需求，避免发生表面分离现象。
2.5密封圈的精确安装
在安装密封圈过程中，其表面应涂抹上适量油，如果要穿过轴上螺纹和键槽等多个开口位置，应采用相应的引导工具，禁止使用螺丝刀等各类金属工具，因为金属工具会对密封圈造成损坏，导致发生漏油情况。如果密封圈存在一定的方向性，例如v型、Y型和Yx型等，那么在安装过程中要使压力油腔和唇口相对，注意保护好唇口，防止零件的毛刺和锐边等各种锋口将密封圈切除，导致其失去原有的密封功能。如果密封面为旋转式的接触密封面，例如液压泵除出轴端等，可合理选用双唇式密封圈。安装组合密封件过程中，应将其置入液压油中，并煮至到相应温度为止，同时采用专业的收口工具与涨套，最后严格按照厂家给予的安装说明书对密封件进行有效安装。
3.结语
导致工程机械液压系统出现泄漏情况的具体因素有很多，通过现阶段的操作技术与装置材料，很难将已存在的泄漏情况完全消除，仅有从多个泄漏因素的角度出发，同时采取合理科学的控制措施，才能尽量降低泄漏情况。在工程机械液压系统运行过程中，应按照现场的实际状况，做出准确无误的判断，并进一步深入分析原因，以便能够及时进行修理，根除所有泄漏故障的潜在危害，避免泄漏情况逐步扩大。顺利完成泄漏的控制工作后，一定要总结经验教训，只有这样才能够强化控制能力，确保机械设备可以长期可靠的运行。
【参考文献】
1、液压技术
在电子信息发展、网络操控的时代，液压技术在许多行业和不同层面上应用很广泛，在近十几年中得到了巨大的提高。它是将电子与机械结合起来，能更好的利用电子操作的便捷和机械的动力相融合的一个机械系统。
1.1液压技术的现状
1795年，英国制造了世界第一台工业设备水压机；19世纪末，德国制造出液压龙门刨，美国也造出了液压六角车床和液压磨床。由于是刚发展的一门新的技术，当时的条件都不成熟，导致液压技术在当时发展停滞，直到20世纪，它才成为近代工业的一个重要的分支。
1.2液压技术的优势
由于液压技术在现代工业中作为一种兴起的技术，但它的优势越来越受现代企业的接受。首先，通过对机械的改造，液压技术在机械中的应用得到了很好的体现。机械组件结构的微型化，使得机械运转时消耗的功率减小，降低了耗电量，同时遏制了不必要的消耗；由于组件的功能存在多样化，在机械运转的过程中，使机械的操作更便捷、更人性化。其次，变量泵在机械中运用越来越广泛，通过对变量定律的研究和使用，降低了能量的消耗，也增长了变量泵的使用周期。再有，由于新材料的投入使用，对电磁阀、比例阀性质的提高起决定性的作用，可以提高阀的使用性能，通过阀所能操控的工作量更大、效率更高，使它的功能能够得到更好的体现。
1.3电液控制技术的应用
工程机械工作装置液压控制系统的发展往往有3个阶段，由操作杆手动直接控制换向阀芯到由手动先导比例减压阀液控主换向阀发展到如今先进计算机控制的电液比例操控。这种操控技术的自动化程度越来越高。
其中，卡特992B装载机应用了最为先进的工程机械工作装置操作系统，即利用电液比例控制系统来完成的。这是一项很重大的改革，实现了真正意义上的“指尖操作”，大大减小了劳动量。使产生的噪音、热量和作用力由原来安装在驾驶室内部的手动先导式比例减压阀转移到了驾驶室外部。通过避免受电信号的影响，可以在不受干扰的情况下对机械工程工作装置进行监测，随时对监测的状态与主控模块进行通讯，并能够实施全方位的控制，这种便捷与强大的操作系统将是工程机械发展的一个新前景。
电液比例控制是指在液压传动中，能够接收模拟和数字信号，使输出的流量或压力能够连续的成比例的受到控制。为了对液压系统的参数进行实时的监测与控制，往往与计算机紧密相连，通过计算机来监测，达到随时控制的目的。
1.4自动变速技术的应用
在工程机械中，往往作业环境和条件制约了工作者的劳动能力，导致工作效率低下。为了提高劳动者对外在条件变化的适应能力，往往使液力传动串联一个液压动力换挡的机械变速器，可以达到理想的效果。这种装置合并了液力传动与机械传动的优点，通过合理的配置，不仅可以提高了克服低速重载的能力，还能避免机械重载下发动机熄火的问题。但是新的问题又产生了，这种便捷导致了效率的低下，而且在高载或低载的情况下，机械运转将大部分的能量产生为热能。目前，驾驶员的经验与能力才能保证液力传动在高效区，但由于机械作业的条件相对复杂，作业的环境也很恶劣，而且需要驾驶员1小时换挡近1000次，这种高强度的劳动，也直接影响运转时的效率。随着科学技术的不断革新，智能化渐渐的占据了人们的生活。通过自动变速器的使用，不仅提高了效率，更减轻了劳动者的劳动强度，对这一技术，将会改善人们的生活。
1.5液压CAD技术的应用
通过了解液压CAD技术的发展过程，液压CAD技术将会取得很大的进展。近几年，在液压CAD技术方面，建立了信息一体化的系统操作范围，实现开发、制造、销售、使用和开发等一系列的过程，并将计算机技术融合其中，根据实际的操作，可以提前进行预演，保证目标实现的最大可能性。利用CAD技术对液压等产品的过程进行检测和维护，让液压技术及操控技术得到质的提高。
2、工程机械智能化
在当下快速发展的知识经济社会，原有的机械制造业的技术已经不能给企业带来更大的效益，为了走向更好的前景，企业的机械制造业在原有的基础上有所提高，制造出更利于企业发展的机械设备，带给工业技术和制造效率上的提高，从而实现低耗、高效，能够在短时间完成项目。
2.1工程机械的现状
传统的工程机械对人员的操作上有很高的要求，对人员的利用上也比较多，因为每一步工作都是在作业员的操作下完成的，才能保证机械的正常运转，这种机械操作对操作员的依赖程度很大，需要准确、准时的对机械进行操作，所以，在这种机械控制模式下制造的效率相对而言比较低下，人员的调动也是比较大的，往往操作上不能有任何的错误。随着科学技术的不断革新，各种制造技术的出现，工程机械将产生来巨大的改革与效益的大幅度提高。
2.2工程机械制造技术的发展
由于传统工程机械不能达到现代社会高效益的要求，落后的工程制造技术在一定程度上阻碍了企业制造业的发展，面临这种技术上的问题，企业亟待解决，所以，对工程机械制造技术做出个更高的要求。由于计算机的快速发展，计算机在操作上对工程机械制造提供了一个很好的环境，尤其是数控技术的出现与发展，它综合科电子、计算机、自动控制等方面的众多技术，同时，数控技术在很大程度上使人员在机械的操作上变得越来越便捷，效率得到了巨大的提升，由于网络化的不断发展，利用计算机与工程机械技术使得CAD、CAM与数控技术融为一体，进一步提高了效率。
2.3工程机械智能化的发展趋势
随着科技经济的到来，企业的制造业在社会上扮演的角色越来越重要，企业的制造业正逐步走向智能化，工程机械智能化在一定程度上标志着企业效益的提高，也显示了工程机械技术越来越跟随时代的脚步。在我国，工程机械产品要获得不断的提高才能具备国际竞争力，实现并形成产业化的生产模式。
1）对微电子、计算机、多传感器、自动控制等技术进行综合利用，对工程机械中的职能控制系统和集成操作技术进行控制，这些技术将是机械智能化的核心。
2）对工程机械中的故障诊断系统和技术研究开发。为了更全面的了解工程机械的工作状况，需要在工程机械的关键零件上安装传感器，对实时检测的数据进行收录，并加以收集与整理。比如，发动机的油温、油压、变速器油压、液压系统中回油背压和燃油量的运行数值等；并根据应该发生事故的类型安装必要的警示灯、报警器等。
3）通过收集机械工程中出现的典型的运行故障，对产品容易出故障的典型零件进行检测，对故障进行诊断方法与机理的研究，建立故障数据库，能够及时准确的对机械进行保养与维护。
4）对机群进行控制的新智能进行研究开发。该系统除了一般的配置，还应该能够故障的远程诊断与维护、机载智能化的监控、机群进行的监控接收等。
为了更好的提高工程机械的效率，减小劳动强度。发展智能化是必要的趋势。
参考文献：
2机械设计类课程教学及课内实验
课程教学及课内实验教学环节分为机械原理和机械设计两个部分，每部分。含课内实验，课程内容及培养目标如下：机械原理课程是一门培养学生机械机构运动设计与分析的技术基础课，主要研究机构的结构分析、运动分析和动力分析，常用机构设计的基本理论和方法，机械系统传动方案的规划与设计，其主要任务是培养学生：第一，理论联系实际的学风，设计实践能力和创新精神。第二，掌握机构运动方案设计的能力。第三，具有机械系统运动简图的绘制，计算机辅助机构分析和设计的能力。机械原理实验教学是机械原理课程教学中的实践环节。在实验中通过安排部分课程基本理论的验证性实验，使学生进一步加深对课堂教学内容的理解。通过增设一些综合性、设计性实验，培养学生基本知识、基础理论与实际项目需求的理论知识应用能力，同时培养学生创新意识和能力。通过设立较多的选修实验，促进学生的个性发展。机械设计课程是一门培养学生机械设计能力的技术基础课，在教学内容方面着重掌握机械设计的基本知识、基本理论、基本方法和创新思维，通过对本课程的学习，使学生掌握常用机构和机器中各种通用零件的基本理论和基本知识，初步具有机械结构方面的分析、设计能力，同时注意培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风。机械设计实验教学通过设立部分验证性实验，使学生进一步加深理解课堂教学的内容；通过设立一些综合性、设计性实验，培养学生理论联系实际的能力及机械结构设计的创新意识和创新能力；通过强调学生参与实验的全过程，培养学生的动手操作能力；通过设立较多的选做实验，满足学生的求知欲，促进学生的个性发展。
3基础设计能力培养
机械设计课程设计是机械设计基础类课程的重要实践性环节，通过对机械传动装置和简单机械的设计，使学生综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论和实际知识，熟悉机械设计的一般规律，掌握机械通用零部件及简单机械的设计理论及设计方法。培养学生理论联系实际的正确设计思想，树立工程意识，培养独立分析和解决工程实际问题的能力，为毕业设计和以后从事工程设计工作打下良好的基础。课程的教学目的：第一，学习机械设计的一般方法、步骤，掌握机械设计的一般规律。第二，学会从机器的功能要求出发，合理选择传动机构的类型，制定传动设计方案，正确计算零件的工作能力，确定它的结构、形状、尺寸及材料，并考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题，培养机械设计能力。第三，进行机械设计基本技能训练，例如计算、绘图，运用标准、规范、手册、图册和设计资料，以及使用经验数据和处理数据等。第四，通过编写设计说明书，提高学生文字表达能力，掌握撰写技术文件的有关要求；培养学生运用计算机撰写论文的能力。第五，训练学生用CAD绘图的能力。机械综合课程设计是形成机械装备设计能力的重要实践性教学环节。内容以车床或铣床的主传动系统设计为主线，以所学过的机械制造装备的基础知识为支撑，完成主传动系统设计、操纵装置布置、工程分析计算等环节的训练。其目的是在相关先修课程学习后，进行机械结构设计综合训练，使学生掌握机械系统分析和设计的基本步骤和方法，培养和锻炼学生综合运用所学知识解决实际工程问题的能力。
4创新设计能力培养
学生创新设计能力培养包括机械产品创新设计与仿真和机械创新设计与制作两个环节：机械产品创新设计与仿真是学生以项目组的形式自主开展的为期一年的研发与制作项目，在学院的统一命题下完成一项任务。提高学生自主学习、问题求解、团队协作、项目管理、综合创新等方面的能力和素质。机械创新设计与制作是结合学生已有的知识储备，充分发挥学生的创新设计思维，通过机构综合模拟现实自然界生物的动作行为，并辅以相应的控制系统达到机构的协调运动。在教师的启发和指导下，学生以组为单位自主地进行相关内容科技文献检索、方案设计、虚拟仿真、绘制加工图纸、撰写设计说明书并进行答辩，通过工程实践培养学生灵活运用所学机械设计知识的能力。
格式是工程造价咨询报告的总体构架，规范化的格式是工程造价咨询报告外在形象的体现。但是，从目前的情况来看，由于各执业机构重视程度不同，从业人员理解和消化吸收不同，形成了各自的特色，也存在一些不足。虽然，工程造价咨询机构的资质审批、人员资格考试等均由建设行政主管部门实施。但财政部制定的《会计师事务所从事基本建设工程预算、结算、决算审核暂行办法》，为事务所的造价咨询工作提出了规范化要求，弥补了建设行政主管部门在执业标准制定上的不足。因此，在实际工作中可以参照其要求，编写工程造价咨询报告书。
工程造价咨询报告是工作成果的表述，是提交给委托人的最终产品，同时又是政府主管部门监督检查其工作的主要依据。因此，应当按照统一的格式要求。根据《暂行办法》的规定，规范的工程造价咨询报告应当包括：封面、目录、标题、收件人、咨询范围、说明、咨询意见、机构及人员签章、报告日期、报告附件等几部分。每一部分应当按照暂行办法的要求，用规范化的语言表述，这样才构成一个完整的造价咨询报告书。在这种统一格式要求下，各机构可以进行不同的版面设置，形成自已的特色。
二、报告内容要完整
内容是造价咨询报告的血脉，详实完整的内容是造价咨询报告客观公正的内在要求。报告必须完整全面反映咨询项目的情况，实施的程序，套用的定额，引用的法规依据，得出的结论，以及是否全面完成委托方的业务委托要求，报告使用者应当注意的事项，可能的时候应当说明某些重大事项对造价咨询结果可能产生的影响。达到上述要求，造价咨询报告内容应当做到“三个充分”。
（1）工程信息批露充分。由于报告使用者不同，使用目的及想要了解的信息侧重点不尽相同，因此，应当尽可能将工程相关的重要信息反映到报告中，如设计单位、施工单位、监理单位、招投标情况、开竣工时间、建筑面积、结构层次、综合验收结果等；
（2）咨询过程描述充分。工程咨询过程的描述，既是自我工作客观的介绍，又是对执业规则的一次回顾温习，通过对工程咨询过程的描述，可以检查造价咨询相关执业程序和质量控制点的执行是否完整，如业务委托、计划制定、实施的程序、交换意见结果、分项汇总结论、分级复核、报告编写等；（3）咨询依据要列示充分。依据是造价咨询人员判断是非的准绳，任何结论的形成都离不开充分的依据，造价咨询实施的程序实际就是应用依据得出结论的过程。在工程造价咨询工作中我们主要的依据就是工程造价定额法规，如各项预算定额、取费标准、材料价格、工程施工合同、工程施工图纸、设计变更签证等，造价咨询报告编写人员应当根据重要性在报告中适当列示。
三、报告证据要充分
证据是工程造价咨询报告的灵魂，充分详实的证据是工程造价咨询报告内在逻辑性的体现。在工程造价咨询过程中对证据要重点关注其“三性”，即证据的逻辑性、系统性和相关性。
1.证据的逻辑性。证据是形成结论的充分依据，如果造价咨询人员搜集的证据不能支持结论，无论报告的形式多么规范，内容多么完整，文字多么流畅，报告都是不能成立的。因此，造价咨询人员在正式编写报告时，应当整理工作底稿，理清思路，系统核对证据与结论之间的关系，只有在证据充分支持结论时，才可以动手编写报告；
2.证据的系统性。造价咨询人员在工作过程中搜集的依据是很多的，大体可分为以下三类：
①定额法规。如各类工程预算定额、工程量计算规则、费用标准、材料价格、fedic合同条款、国际惯例及其它适用的工程造价法规等；
②工程图纸资料。如施工图纸、设计变更、施工签证、地基勘探报告、招标文件、施工合同、投标标书、标底文件、开竣工报告、施工索赔文件、监理记录、竣工验收报告等；
③工程相关规范类资料。如工程设计规范、施工验收规范、各项材料检测报告等；
④其它资料。如造价咨询人员勘查现场、调查询价记录，工程施工新工艺、新材料、新技术，当地工程物资构件供应情况，气象资料，水文地质资料，物价指数，交通运输条件等；
3.证据的相关性。工程造价咨询人员在咨询过程中，一定要注意所搜集证据的相关性，如果某项工程设计变化较大，跨年度较长，结算的施工单位较多，造价咨询人员一定要注意分清不同年度的材料价格、不同施工单位完成的项目以及工程造价法规的适用时效等情况，防止出现混淆错计的现象。造价咨询人员在充分搜集证据的基础上，结合造价咨询执业规则的要求，进行必要的计算与核对，交换意
见，形成结论，从而使工程造价咨询报告有充分的证据。四、报告语言要精练
造价咨询人员在编写报告时，还要注意其结构、逻辑、文法和修辞，以确保报告结构严谨，语言精练，表达准确，遣词造句要做到：
（1）结构严谨，条理清楚；
（2）用词用字要准确规范，简明扼要；
（3）法规的引用要准确，不能错用、遗漏；
（4）应当避免过于专业化，在事实能说明清楚的前提下，应尽可能少用过分专业化的词汇，以使内行看得清楚，外行看得明白；
（5）造句要符合文法，不要生造词句，不能随意简写缩写省略词汇；
机械工程专业外语是机制类专业的专业必修课，其教学目的在于能够使学生快速而准确理解外文科技文献内容，具有一定的专业外语写作能力及口头表达能力，掌握常见的专业词汇，使学生在工作岗位上能够比较顺利的阅读外文参考文献，是大学生应该掌握的基本技能，同时也可以对其工作能力进行补充。但是目前在专业外语的学习和教育上却存在很多问题，为了改善专业外语课堂上的学习状态，提高教学质量，本人根据课程特点和课堂教学提出一些想法和建议。
1专业外语的特点
首先，专业外语内容有一定的针对性。每个专业中的工作人员在进行信息传递和交流时都会使用大量的专业名词，这就导致了专业外语在其内容、结构上的特殊性;其次，专业外语本身具有一定客观性〔1〕。专业外语是用来陈述事实、原理或过程的，常常处于中立的角度，所以很少包含情感在里面;第三，专业外语主要用在专业领域，所以其内容必须是清晰准确的，否则在实际应用中往往会产生严重后果;第四，专业外语教学要求语句简练性，即简明概述所要表达的内容，用最少得语句传递最多的信息。
2教与学中存在的问题
由于专业外语课程的特殊性，使很多同学在学习过程中出现以下问题:1)外语基础薄弱外语的学习需要一定的基础，尤其是对于一般本科院校的学生，一听到“外语”两个字犹如天书，这就使得他们在学习专业外语之前就已经丧失了学习的信心和兴趣，从内心开始排斥对本门课程的学习。2)教学内容枯燥专业外语本身具有一定客观性，主要用于陈述专业的原理性、知识性，基本不带有感彩，对于不懂其内容含义的同学来说有种冷冰冰的感觉，而且大多数句式较长，不便于分析。3)教学方法单一目前专业外语的教学大多停留在老师讲，同学听，授课教师逐句翻译，同学们死记硬背的阶段，感觉与学学英语相似，甚至很多同学认为这就是大学英语课程的延伸，缺乏学习的积极性与主动性。
3教学模式的改革
1)课程内容的设置将专业外语课程安排在第六学期，在讲授内容的设置上侧重所学过的知识，同时涉及将要学习的课程，如工程材料、铸造、锻造，齿轮传动、公差与配合等都是机械专业的重要学习内容，并且在学习专业外语前，已经完成了例如上述相关课程的学习，这样在接触其外文表述时就更加容易接受，而常用加工方式、液压传动等是马上要开出的课程内容，为后续的学习打下基础，此外，专业外语的学习中还包含了科技写作等内容，有利于提高学生专业外语的综合水平。2)树立同学学习专业外语的自信心对于英语基础较差的同学，要帮助他们先攻克自己的心理关，让他们有信心，觉得自己具有掌握专业外语的能力。比如，在第一次课以“turning”为例，同学只知道这个词在普通英语里为“转弯，旋转”的意思，却没想到在专业外语中意为“车削”，由于已经学习过了机械相关的专业课程，大家对于车削这种加工方法自然不陌生，借此强调与专业知识相结合的外语使我们更具有专业方面的优势，着重讲解与专业相关的知识而不是过分地强调外语本身〔2〕。另外可以例举生活中常见的外语标识，如商标上的R、TM等，让同学们觉得其实外语学起来是非常有趣和实用的，并没有想象中那么遥远和陌生，使他们具有学习专业外语的动力。3)教学方法的改变改变传统“老师讲，同学听”的教学模式，把同学分成若干小组，每次课前布置好要讲解的内容，同时推荐若干参考书，让同学们进行预习，上课时随机抽取一名同学作为老师站在讲台上进行讲解，提问同学，内容讲解完以后也要接受其他同学的提问，同组成员可以协助，形成一种互动的学习氛围，老师会及时给予纠正，并记录同学的表现作为平时成绩的依据。由于大多同学都会在课后进行预习及思考，这样使得整个教学过程在轻松愉快的气氛中度过，大大降低了课程的枯燥性、乏味性，而且同学之间的沟通都是比放松的，不像被老师提问那么紧张，从而有一定的积极性，挖掘他们索取知识的欲望，培养他们的自学能力，让他们勇敢的张开嘴，提高了同学们听、说、读以及团结协作能力。
4总结
以上为专业外语在教学模式等方面的转变，经过对机电BG11、12、13级同学的教学实践，发现这种教学方法能够督促同学们在课后进行预习，明显改善了学生的学习状态，活跃了课堂氛围，并且提高了同学自学能力、团结协作能力及自我表达能力，使同学们在专业外语的学习中有所收获。
参考文献
就目前我国工程机械液压系统发展情况来看，工程机械液压系统污染种类主要有以下三类:固态污染物、液态污染物、气态污染物，关于这三类污染物的特点，主要有:(1)固态污染物:固态污染物主要有沙子、金属、灰尘、固态添加剂、纤维等;(2)液态污染物:液态污染物主要是与液压系统中液体不符合的液体，例如水、涂料、油液类等液体;(3)气态污染物:气态污染物主要是混入系统中的空气，这些空气对业态系统实现性能具有较大影响，导致系统无法控制相关元件，对机械性能发挥十分不利［1］。工程机械液压系统遭受到污染后，其液体会发生变化，例如当液压系统内的液体颜色变淡，影响因素可能是混入了其他油液;液压系统内的.液体变成了乳白色，可能混入了水和空气;液压系统变成黑褐色，主要是混入了沥青类杂质;若是液压系统中出现小黑点，则可能混入了固态污染物。明确工程机械液压系统特点，对于预防和清除其中的污染物具有重要作用。
2工程机械液压系统污染源概述
工程机械液压系统中，造成污染的主要原因是液压油的污染。液压油污染，会使液压系统正常性能遭受影响，引发系统出现故障问题。工程机械液压系统污染源主要来自以下几个方面:(1)系统内部残留:在进行液压油倒换时，以及金属元件表面存在金属屑，从而对液压油造成污染;(2)系统外部侵入:液压系统在进行组装时，由于操作不当或者操作不小心，导致沙粒、金属物体、水、空气等杂质进入系统，引发液压油污染;(3)系统内部滋生:由于液压系统在使用过程中，相应的元件会发生磨损现象，从而产生固态污染物，对液压油产生了污染［2］。
3液压系统污染的危害
工程机械液压系统中，一旦混入灰尘、铁屑、水等杂质，将会对液压油造成污染，导致液压油变质，从而影响系统内部元件性能，对工程机械使用性能造成较大影响。例如液压系统中出现灰尘或是铁屑污染物，这些污染物在液压系统运行过程中，将会对系统内重要的元件造成一定程度的磨损，使性能下降的同时，还会降低零部件使用寿命，产生较大经济成本。除此之外，若是液压系统中侵入水分，会造成元件锈蚀，还会导致油液氧化反应，致使工程机械操作失灵，严重时还会引发工程事故。液压系统污染的危害较大，它对工程建筑施工的工期、成本、效益都会产生不利影响，在施工过程中由于机器突然失灵，还会引发一系列安全事故，对此，必须采取有效措施予以解决，切实推动工程机械使用稳定性，满足工程建设需要。
4液压系统污染的预防措施
本文对于液压系统污染的预防措施研究，主要针对于装配过程中可能出现的液压系统污染情况来进行的，通过改善装配环境、提升清洁质量、加强制度管理、提高员工意识四个方面研究分析，尽最大可能避免液压系统遭受污染。
4．1改善装配环境装配环境对液压系统污染具有直接影响，良好的装配环境，可以在很大程度上避免液压系统受到污染。改善装配环境，主要体现在工作车间环境的改善，以修建新的清洁厂房为主要方式，避免固态杂质落入液压油中。在改善装配环境过程中，需要根据企业的实际情况进行，有些企业由于自身经济状况原因，新的清洁厂房修建存在较大难度。因此，需要对传统厂房进行有效改建，切实保证厂房内工作环境干净，提升空气清洁度，为液压系统装配提供一个干净空间。
4．2提升清洁质量液压系统在进行装配时，需要对设备进行事先清洁工作，而清洁工作的好坏，在很大程度上影响到液压系统是否会遭受污染，所以，必须提升清洁质量，对液压系统元件进行有效清洗。液压系统元件进行清洁过程中，由于零部件性能问题，清洁要求存在较大差异，传统的清洁模式并不注意区分这一问题，从而造成液压系统内部元件清洗不当，为液压系统出现污染埋下隐患。因此，要想更好避免液压系统遭受污染，必须提升清洁质量，根据元件实际需求进行清洁工作，并且采取有效措施保证元件清洁的干净，避免这一过程中造成液压系统出现污染问题。
4．3加强制度管理有效合理的制定清洁制度，以制度作为保障，将更好推进液压系统污染防治工作的开展。由于液压系统装配工作具有一定的分散性，若是没有统一制度要求，很容易造成员工在实际工作中出现差异，没有统一的执行标准，装配工作质量将很难得到保证。所以，必须加强制度管理，要求所有员工按照同一标准进行工作，这样一来，可以更好控制装配质量，避免液压系统遭受污染。
4．4提高员工意识在实际清洁工作过程中，液压系统出现污染问题，除了员工技能水平存在一定缺陷以及工作环境影响之外，最为主要的还是员工在工作中的粗心大意，没有意识到问题的严重性，导致工作疏忽，造成液压系统污染。所以，要想避免液压系统遭受污染，必须让员工意识到清洁度的重要性，提供员工清洁意识，让员工具有责任感，更好进行装配过程中的清洁工作。例如在实际工作中，液压系统装配施工现场的工具必须摆放在合理位置，避免距离液压系统设备较近，以免造成污染;进行液压系统装配时，不能直接进行油管阀块接头的装配操作，要事先采取防污染措施，避免灰尘、杂质侵入。
统计资料表明:液压系统的故障约70%是由颗粒污染物引起的，油液的颗粒污染是液压系统失效的最主要根源。液压油的污染有多方面的因素:一是液压油本身的变质 产生的粘度变化和酸值变化;二是由于管理不当，造成外界污物直接混入待用液压油内;三是液压组件杂物颗粒混入，如油箱焊渣铁锈、阀门组件残留的铁锈及钢砂;四是零件自身的磨损、锈蚀及过滤材料失效;五是装配和维修过程落入灰尘、脏物等。
2、液压油污染后的危害
在工程机械液压系统中，看起来是很洁净的油液，其中可能悬浮着大量的微小颗粒，对系统性能会产生较大的影响，液压油污染的危害有如下几点:
1)污染物常使节流阀和压力阻尼孔时堵时通，引起系统工作的压力和速度不时变化，影响液压系统工作性能或产生故障。
2)加速液压泵及马达、阀组等元件的运动副磨损加剧，引起内泄漏的增加，造成液压系统效率降低，元件寿命缩短。
3)混入液压油中的水分腐蚀金属，并能加速液压油老化变质。
4)杂质若将吸油过滤器严重阻塞，导致液压泵吸气不足，使运动密封件的磨损加快，从而降低液压系统的工作性能;若将进油或回油滤油器堵塞，将使滤油器失效，使污染物进入液压系统中。
5)污物进入滑阀间隙，可能使滑阀卡住，导致执行机构动作失控或其他故障。
因此，解决工程机械液压系统污染问题，对于提高工程机械可靠性和寿命具有一定的现实意义。
3、工程机械液压设备的维护
对机械施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业正常生产的直接因素。现在的工程机械大多采用机电液一体化，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
3.1选择适合的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
3.2 注意定期保养等事项
目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和准确程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。
3.3 防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体物质入侵途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
3.4 防止空气和水入侵液压系统
一是要防止空气入侵液压系统。在常压常温下液压油中含有容积比为6%～8%的空气，压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速其变质。
一是要防止水入侵液压系统。液压油中含有过量水分会使液压元件锈蚀，油液乳化变质、油膜强度降低，加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时要拧紧盖子，最好倒置放置。
3.5 作业中注意事项
首先，工程机械作业要柔和平顺。工程机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使工程机械故障频发，大大缩短其使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面会使工程机械结构早期磨损、断裂、破碎，另一方面又使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作使油温上升。要有效地避免产生冲击负荷:必须严格执行操作规程;液压阀开、闭不能过猛、过快;避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈击;没有冲击功能的液压设备不能用工作装置(如挖掘机的铲斗)猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。要注意气蚀和溢流噪声。在工程机械作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，应查明原因排除故障后再使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。
其次，要保持适宜的液压油温度。液压系统的工作温度一般控制在30～80℃之间为宜。液压系统的油温过高会导致:液压油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降;油膜强度降低，加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速，油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高，不要长期过载;注意散热器，散热片不要被油污染，以防尘土附着影响散热效果;保持足够的油量以利于液压油的循环散热;炎热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。液压油温过低时，其粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低，当油温低于20℃时，急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。此时需要进行暖机运转，启动发动机后，空载怠速运转3～5min，然后以中速油门提高发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作(如挖掘机张斗)至极限位置，保持3～5min使液压油通过溢流升温。如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。
再次，液压油箱气压和油量的控制。压力式液压油箱在工作中要随时注意液压油箱气压，其压力必须保持在随机《使用说明书》规定的范围内。压力过低时油泵吸油不足易损坏;压力过高时会使液压系统漏油，容易造成低压油路爆管。对维修和换油后的工程机械，排尽系统中的空气后要检查油位状态。
4、液压油的更换和液压系统的清洗
液压油在使用中一定发会生变质，继续使用变了质的液压油会造成液压系统工作不正常，零部件磨损和腐蚀，严重时会造成重大事故。反之，若液压油还没有变质就更换，不但造成浪费，而且还需停机换油，增加不必要的开支。因此，在使用中了解液压油的质量状况，在它发生明显变质时及时更换，是保护设备、降低成本的一项重要手段。液压油的变质包括油品组成和性质的变化，主要是液压油的氧化变质、轻质馏分的挥发、添加剂损耗和油品污染等，所有这些都会使液压油的性能发生变化，影响正常使用。全面清洁度控制(TCC)也综合体现液压系统污染平衡原理，其内容包括了液压系统的元件制造、系统设计、设备安装、冲、洗、清洁度等级标准制定、运行过程中的油液过滤，油液质量，管理等硬件和软件方面的内容，并实行全过程、全系统的管理。
专业英语又称专业科技英语，随着科学技术和对外交流的发展，已逐渐形成一门重要的学科。机械工程专业英语课程的性质和要求是：“通过对学生进行阅读机械工程专业英文资料的训练，掌握一定数量的专业词汇，了解科技应用常用的表达和科技英语的特点，能初步具备阅读专业英文资料的能力。学生在学完基础英语后学习本课程，通过本课程的学习，要求达到笔译速度为每小时250个左右单词，译文基本准确、通顺。”所以，机械工程专业英语是一门深入学习机械工程知识的英语版的课程［1］。通过本课程的学习，学生要掌握机械工程专业方面的英语词汇、用英语组织表达机械工程、机械理论和实践操作的语句、描述专业英语语句的基本格式和主要的语法，通过课本中选编的原版教材的学习，了解机械工程的基本理论、机械工程专业发展的动态和方向，为将来阅读机械工程英语文献资料和书籍，进一步交流和学习国外机械工程先进知识打下良好的基础。
一、学习机械工程专业英语的重要性
1.岗位需要
我国经济和科学技术正在高速发展，随着我国机械行业实力的不断提升，中国正在加速产品与设备的更新与改造，我国与其他国家在各技术领域也正在实现进一步的合作，许多企业引进了很多进口设备，大量资料是英文原版的。因此，学生将来在工作岗位上能否读懂这些资料就是摆在面前的一个严峻的问题，特别是在生产实际中碰到现场实际问题的时候，很可能需要查阅原版英文资料或与相关专家用英语交流专业技术来谋取解决途径，所以机械工程专业英语的掌握就变得越来越重要。国家教育部为使我国高等教育与国际接轨，适应当前科技迅猛发展的形势，提出今后部分专业使用英文原版教材。
2.进一步发展需要
社会迫切需要复合型、实用型和技术型的人才。目前，机械工程操作人员和技术人员非常紧缺，而懂机械工程专业知识又懂英语的人才更是少之又少。机械工程专业英语是个人读懂外文说明书、图纸以及其他资料，快速、准确地获取国外最新机械工程技术、动态信息的必备语言工具，所以学习这门学科是学生提高发展潜质、将来在工作岗位上进一步谋求发展的需要。我们经常能听到毕业学生反馈回这方面的问题，从他们的工作经历和感叹可以看出，越往上走，对英语的要求就越高。所以，较高的专业英语水平对一个学生将来进一步的发展起着不可忽视的促进与推动作用［2］。
二、专业英语的特点
1.专业词汇和专业术语多
专业词汇和专业术语是专业英语这间大厦的砖瓦，掌握它们是学好专业英语的基础之一。机械工程专业英语所涉及的大多是机械工程领域的专业知识，这就要求在翻译的时候能准确使用机械工程领域专业术语。有些词语虽然在日常生活中广泛使用，但在专业领域内的含义却完全不同，比如spring，bearing，bar等等。并且同一个词在不同的专业领域往往有不同的含义，而即使是同一个专业领域，也可能一个词出现在不同的地方而具有不用的含义。因此，判断某个词的词义时，必须根据文章想要阐述的内容、概念、知识点，以及上下文联系、专业特点和具体语境的来判断其确切含义。
2.大量使用名词性词汇
在基础英语中，多用名词是英语的一个特点，在专业英语中这方面的特点就更加突出。专业英语文献大多以以原理为依据，以事实为基础来叙事说理，作者在遣词造句时力求见事见物，而名词正是表示人、事、物的词汇，而且在专业英语中，名词性词汇能使得句式简练，结构紧凑，表意清晰［3］。
3.长句多
为了阐述清楚，句意表达严谨准确，科技文献一般用陈述句，且长句较多，一句话可能要包含几个分句。长句中的定语多，从句多，包含的信息量大，翻译时不易处理，所以如何理顺逻辑关系，再恰当准确地表述出来，让读者获得原文的准确信息显得至关重要［3］［4］。
4.被动语态多
机械工程英语使用被动语态的占l／3以上，在专业文献中，叙事推理强调的是客观准确，而第一、二人称使用过多，可能造成主观臆断的印象，并且有时叙事还不需要指出动作的执行者或者无法指出动作执行者，所以通常以非人称的语气作客观陈述，从而较多地使用被动语态；还有，使用被动语态可以把需要强调的内容（受动者）前置于主语部分，这样可以使读者印象深刻。这些都是广泛使用被动语态的主要原因，而专业英语的这个特点是与汉语言的的表述习惯截然不同的。
三、大学生学习机械专业英语面临的主要问题
1.缺乏足够的重视，认为没必要
许多学生对专业英语重视不够，认为自己以后在工作岗位上一般用不上，学起来又不容易，不想花功夫去学习和加强专业英语方面的能力，即便有专业英语课程也是抱着及格万岁的思想，敷衍了事。其实，随着社会的发展，各种工作岗位对人才的要求越来越高，即使作为一名操作工，也有很大可能要面对纯英文的说明书、加工图纸等专业文献，更无须说将来担任管理和领导岗位对专业英语的需求了。
2.感觉自己的英语基础差，对英语有排斥和畏惧心理
部分学生在高中英语成绩不理想，自述基础差。其实，事在人为，任何事情，肯努力付出，就一定会有收获。在机械专业英语学习过程中，学生可以在老师带领下，由易到难，由浅到深，循序渐进地学习，逐步积累专业词汇。调动思考的积极性，并努力在其中寻找乐趣，使学习的过程愉快起来，一点一点提高自己的学习兴趣，让自己取得一个又一个的阶段性成功，你就会感觉其实一切并没有那么令人望而止步了，这样积极的心态也一定会引领你取得最后的成功。
3.专业基础知识不扎实
专业基础不扎实、专业知识的缺乏是专业英语学习和翻译的一大障碍。只有既懂外语又懂专业的人才能适应全面的对外开放，
4.无法适应专业英语本身的特点
专业英语一般内容较为枯燥，阐述的是原理概念，结构严谨，不注重文字修饰，重在客观事实；专业词汇多，逻辑性强，理论推导多，有独特的文体形式和表达方式。部分学生可能不太适应，特别是初学者［5］［6］。
四、大学生学好机械专业英语的方法
1.把握专业知识
必须将机械专业知识与英语知识相结合。缺乏专业知识，翻译专业文献就没有了根基，成了无本之末。也许自己在学习过程中就会对翻译出来的东西拿捏不稳，或者自己都不明白，更不能保证对错了。所以，学生必须加强开设本课程前的相关专业知识的学习，为本课程的学习扫清这方面的阻碍，减轻负担。也有学生反映，专业英语学完以后，英语和专业两方面都有所巩固和加强，所以学生要做的仍旧是树立信心，保持良好积极的心态。
2.积累专业词汇和专业术语
在专业英语的学习过程中，学生既要巩固基础词汇，也要学习专业词汇，更要注重基础词汇的习惯用法、含义和在专业英语中的特殊用法、含义，同时，学生还需要在识记专业词汇的同时，掌握一定量的词根、词缀［7］。提高专业英语资料的阅读能力必须扩大词汇量，掌握一定量的专业词汇。如果词汇量掌握得不够，阅读时就会感到生词多，障碍大，不但影响阅读的速度，而且影响理解的程度，从而不能进行有效的阅读，还容易使人产生挫败感。而学生要想扩大词汇量，就必须在阅读的同时进行识记，并扩大阅读范围。
3.加强阅读，掌握翻译技巧
要准确地理解原文的意思，必须对每个句子作出正确的语法分析，这是最基本的翻译方法。
（1）翻译的一般原则。译文应忠实于原文，准确、完整地表达原文的内容（包括原文的思想、精神和风格）。译文不得随意对原文的思想加以歪曲、删除，也不得有遗漏和篡改。译文语言必须符合规范、符合译文民族语言的习惯；要用民族的、科学的、大众的语言来表达原文的思想内容，以求通顺、畅达。在翻译科技文献时，译文应力求逻辑正确、术语定名准确、语言简洁明确、数据无误。
（2）虽然被动语态经常出现在科技类英语文章当中，但在翻译成中文的时候，为了符合汉语言的习惯，便于理解，被动句往往不直译为被动式，而译成汉语的主动句。
（3）专业文献中长句一般较多，要做到长句译文准确，首先要弄清楚原文的句法结构，找出整个句子的中心内容，即找出句子的骨架，抓住最重要的主体成分，再将每一层意思分清，分析它们之间的相互逻辑关系，再用中文表述出来。中文表述时，还要考虑到一些机械工程上的规范专业词汇和汉语言的习惯表达方式，但也不要拘泥于原文的形式完全直译，这样翻译的内容看起来才一目了然，避免了直译可能造成的意思混乱或词不达意［7］［8］。
对于长句翻译方法一般有三种：顺译法、逆译法、分译法。
其它还有许多翻译技巧需要在学习过程中不断积累。学生需要在巩固英语基本语法的基础上，掌握科技英语的语言特点和翻译技巧。
（4）联系生产实际。第一次全国高校教学工作会议提出，“要重视综合性实践教学环节，更加密切教学与科学研究、生产实践的联系”。“要积极探索和推进新形势下教学与科研、生产劳动的结合”。专业英语的学习和翻译，也必须紧密联系生产实际。生产实习、实训是学生掌握好专业技能的关键，所以学生必须紧紧抓住这些学习实机，提高自己的专业认知能力和实践动手能力，有机会还要多深入生产一线，理论联系实际，强化专业知识，这样才会使得专业英语的学习少走弯路，翻译的内容也更贴合生产现场和实际。
翻译举例：
例1：Machine steel and cold-rolled steel，which contain from 0.08 to 0.30 percent carbon，are the most common low-carbon steels.
全句可译为：含碳0.08%－0.3%的机件钢和冷轧钢是最常见的低碳钢。
*which引导一个非限制性的定语从句，修辞Machine steel and cold-rolled steel。
*全句为主语＋名词性谓语的结构。
例2：The sizes and locations are all correct so that the information can be used later to create a program to machine the part.
这些尺寸和定位都是准确的，这样这些信息随后可以被用来编制加工该零件的程序。
*so that引导一目的状语从句。
*machine：在这儿是动词，意为加工。
从这两个例子可以看出，英语专业文献的翻译必须利用英语知识和专业知识，并与实际生产相结合才能准确表述原文的含义。
4.培养浓厚兴趣
培养对英语的兴趣至关重要。“兴趣是最好的老师”，兴趣是学习英语的巨大动力，有了兴趣，学习就会事半功倍。我们都有这样的经验：喜欢的事，就容易坚持下去；不喜欢的事，是很难坚持下去的。而兴趣不是与生俱来的，需要培养。必须要用正确的态度对待英语学习，用科学的方法指导学习。多让自己去尝试，通过努力让自己体会成功的愉悦。
在实际的学习中，学习的过程就是巩固、复习和深化专业知识的过程，这是一种愉快的经历。翻译专业文献是一个逐步积累的过程，慢慢量变到质变，就会很轻松了。
需要说明的是，机械工程专业英语是英语的一种，所以对于机械工程类专业大学生来说，在进行专业英语学习的同时，也要继续加强基础英语的学习，基础英语的听、说、读、写、练的训练同样不能放松和忽视，基础英语与专业英语的学习是互为补充，相辅相成，相互促进的。
五、结语
用英语进行专业交流是学习机械工程专业英语的最终目的。由于翻译过程是个创造性的、从生疏到熟练的过程，只有具备刻苦的精神、严肃认真的学习态度和一定的英语水平、专业水平和汉语表达水平，才能充分理解原专业文献的含义，把握原文的想要表述的实质内容，运用种种表达手段和翻译技巧，用准确流畅的符合汉语言习惯的语言生动地再现原文［8］。所以，为把自己培养成为复合型、有发展后劲的高技能人才，大学生必须把握机械工程专业知识，培养专业英语的学习兴趣，积累专业英语学习方法和基础知识，加强英文原始专业文献的阅读，扩大知识面，迅速而切实地提高自己的专业英语的应用能力，为将来更好地适应高素质工作岗位和进一步发展的需要打下良好的基础。
参考文献：
［1］ 钱丹，卢珊.基于学术英语的机械专业英语教学内容的研究［J］.科技信息，2008，（32）：311-312.
［2］ Orr，T..English language education for specific professional needs［C］.IEEE Transactions on Professional Communication，2001，44（3）：207-211.
［3］ 颜科红，殷蕾.结合专业知识，提高英语应用能力——数控专业英语课程教学探讨［J］.广西轻工业，2009，（2）：140-141.
［4］ 秦艳.浅谈机械工程专业英语的翻译方法和技巧［J］.陶瓷研究与职业教育，2005，（3）：38-40.
［5］ 郑勇，阚子振，吴传山.浅谈机械工程专业英语翻译方法及技巧［J］.科技信息（学术版），2008，（11）：158-159.
关键词 机械加工 成本控制 成本管理
近年来，国内机械加工业竞争加剧，机械加工企业大量出现经营微利现象。很多机械加工企业销售利润逐年递减，因而加强成本管理成为众多学者与企业实践者的研究热点。
一、 机械加工行业的生产特点
企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型。生产类型一般可分为：单件生产、成批生产、大量生产三种。
1．单件生产。单件生产的基本特点是：生产的产品种类繁多,每种产品的产量很少，而且很少重复生产。例如，重型机械产品制造和新产品试制等都属于单间生产。
2．成批生产。成批生产的基本特点是：分批的生产相同的产品，生产呈周期性重复。如机床制造、电机制造等属于成批生产，成批生产又可按其批量大小分为小批量生产、中批量生产、大批量生产三种类型。其中，小批量生产和大批生产的工艺特点分别与单件生产和大量生产的工艺特点类似；中批量生产的工艺特点。介于小批生产和大批生产之间。
3．大量生产。大量生产的基本特点是：产量大、品种少，大多数工作长期重复的进行某个零件的某一道工序的加工。例如，汽车、拖拉机、轴承等的制造都属于大量生产。
机械加工制造业属于离散制造类型。机械加工行业按客户需求进行产品设计的趋向日益增强，产品更新换代快。其生产特点如下：
1. 产品生产形式表现为多品种、大中小批量生产。
2. 生产方式以按订单生产为主、市场预测为辅。产品部件多采用自行生产制造与委外加工相结合的方式。
3. 产品的工艺过程经常变更，生产计划变动频繁，生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重。
4. 产品结构清晰明确，工艺路线灵活，制造资源协调困难。
5. 半成品或外购件较多，要求重视材料采购价格的管控、BOM及库存的精确度。
6. 原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、存货品种多、数量大，成本计算复杂，需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配
二、 机械加工业成本管理现存问题
在机械加工生产过程中的成本管理存在以下问题：
1. 缺乏成本管理观念。机械加工企业长久以来的生产方式都是以销售定产量，所以都存在重视销售、生产任务而忽视成本管理的现象。缺乏成本管理观念，那么人们便忽略了对生产管理中的各环节部分的各种成本的控制。
2. 陈旧的生产计划控制方式。目前此类企业的加工产品各种物料的生产与采购提前期都是以该产品的最长生产周期作为基础的，生产计划周期过长使得库存与在加工品的储备高，占用了大量的流动资金，难以连接生产与采购计划，最后导致加工产品的成套水平不高，容易延迟交货期。
3. 管理落后。尽管近年来引进了国外的ISO900等程序文件，甚至有些企业花费巨额邀请知名咨询公司为其制作了一套生产管理体系文件，但年轻的机械加工企业由于长久的落后管理，使难以执行，管理仍然缺乏规范、制度、程序、标准。
4. 缺乏有效的信息管理系统。机械加工业各环节存在诸多信息交换，目前大都采用人工记录管理信息，这样使得信息分散、不完整、不准确，从而使得难以准时共享给相关人员，降低了生产效率。
5. 成本管理较为底层。尽管成本核算是成本管理的基础，但成本控制管理并不等同于成本核算。目前机械加工业的库存资金占比较大，那么对库存资金降低的控制也是成本管理的内容。正是因为机械加工业的企业无论是观念还是管理手段，甚至是信息化管理系统的使用等，都存在很多问题，造成了成本管理效率低，所以要全面提高企业的成本控制能力。
三、 机械加工成本控制的措施
1. 优化工序首先，减少工序缺陷。应该把有工艺缺陷的问题解决在初期阶段，严格控制每一道工序的质量。在加工过程中，对存在质量问题或数量（重量）达不到要求等有缺陷的在制品不能往下道工序流转，一经发现必须返修，有缺陷产品应该及时找出原因并加以解决，避免问题的掩盖以及不良品的产出和积压，减少返修及维修的费用，降低生产成本。然后，降低工序成本，向管理创新要效益。加强设备管理，提高设备效率。加强质量管理，降低质量成本。加强安全管理，降低安全成本。
2. 提高管理水平。首先控制生产现场，提高工作过程的质量。在生产现场提高了生产过程的质量，就会减少错误的发生，不合格品以及重复返修数量减少，缩短了交货时间以及减少了资源耗用，降低了质量成本，因而使生产总成本下降。其次，提高劳动生产率。通过提高劳动生产率，可以将节约下来的人员作为其他的附加价值活动的人力资源的来源。当劳动生产率提高时，单位产品成本中人工成本就会降低。最后，降低库存。运用整理、整顿、清扫、清洁、素养等五种管理手段，通过对生产现场的及时清理整顿，逐步提升生产人员的管理素质，同时可以采取挂牌制度，利用规章制度和工作标准的公开化、生产任务完成情况以及工作流程的图表化，做到业务公开、管理规范，从而降低库存，减少生产环节的积压浪费。
3. 加强成本管理。第一，控制人工成本。对人工成本实施管理,目的就在于提高人力资本的投入产出比率。而就机械加工型企业来说,由于产出较为一定,提高人工成本效率,最重要的就是降低人工成本。所谓人工成本控制不是减少职工的收入，而是应减少生产过程中活劳动投入的无效部分，即提高劳动生产率。部分民营企业和外资企业靠牺牲直接人工的利益来降低成本是令人不齿的，同样，部分国有企业劳动生产率低下也是不可取的。提高劳动生产率要进行技术改造，多增设备少增人，并提高设备的数控化及自动化水平，同时，要进行工艺流程优化和职工培训。针对这一要求，可以利用标准成本制度,对人工成本进行全方位的控制。
第二，加强经济核算，厉行节约，降低间接费用。要认真贯彻勤俭办企业的方针，健全各项管理制度，明确经济责任制，减少由于管理不善而发生的一些损失性费用，就能有效地减少车间经费，从而使单位产品所分摊的费用额相对降低，对降低产品成本是有利的。
第三， 控制材料成本，降低采购成本。机械加工企业材料成本占整个成本的90％以上，所以抓住材料成本控制也就抓住了成本控制的关键。
降低采购成本,节约材料消耗材料的消耗主要指原材料、消耗材料等物资的耗费，是构成产品实体的主要组成部分，由于材料费用在机械制造产品成本中占有较大的比例，一般为60％左右，因此，节约材料消耗，对降低产品成本具有重要意义，其途径主要有：加强材料采购管理，降低采购成本；首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定，提高材料采购及相关人员的控制意识和素质，其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务规程。再次，要建立订货和采购的控制制度。通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度。
总之，成本竞争力是企业核心竞争力的重要表现。机械加工企业也是如此，机械厂在降本增效方面也采取一下一些措施，如物资采购上采取市场调研、比质比价等方式来降低采购成本，生产上采取限额领料、节能降耗等方式来降低生产成本。虽说这些方法在降低加工成本方面取得了一定成绩，但是成效并没有达到预期目标，应该不断的探索，以求达到对机械制造正本的有效控制。
参考文献：
[1]孙树栋,邓为民,谢规良.基于成本控制的车间生产管理系统.中国机械工程.2001(03).
