科技在不断发展，进入信息时代后，机电设备更新越来越快，功能也越来越强，为了提高企业的工作效率，这样机电设备实现了一体化、智能化、自动化的发展模式。在机械工程领域中，计算机技术、电子技术应用越来越广泛，逐渐形成了机电一体化的形式，企业的技术结构、生产结构都出现了较大的变化，为了更好的适应社会的发展、满足社会的需求，提高企业的竞争力，企业管理者一定要积极引进现代化技术。
1 机电一体化概述
机电一体化是未来工业行业技术发展的必然趋势，是在企业运行机制以及各项机构中引进电子技术，提高设备的性能，增强设备的功能以及控制能力。在机械设备中应用电子技术，可以提高设备工作的效率，可以为企业创造更大的价值。机电一体化在不断发展的过程中，逐渐形成了一门新的学科，随着科技技术的不断发展，机电一体化涉及的内容越来越多。机电一体化有着较为明显的特征，其结合机械技术、计算机技术、信息技术、电子技术以及自动控制等技术，提高系统的性能，而且提高系统运行的高效性。综合这些技术，可以合理布置功能单元，而且提高设备的价值，是完善企业系统的有效技术。
2 机械制造技术的发展现状
随着机械制造行业的不断发展，机械制造技术越来越先进，在现代制造系统中，数控技术应用越来越广，这项技术有着较多的优点，而且集合了计算机技术、微电子技术以及自动控制等技术，具有高效、精确、自动化运行等特点，应用先进的机械制造技术，可以促进制造业更好的发展，实现了集成化、自动化、智能化的发展模式。数控技术代替传统的控制技术后，企业的工作效率大大提高了，而且企业生产运营的模式也出现了改革。在机械集成化的基础上，数控技术发挥着重要的作用，其可以提高机械制造产品的质量，在利用多媒体技术以及网络技术后，还可以监测设备运行的情况，可以对设备的参数进行修正与调节，及时发现设备的故障问题。利用网络技术，还可以在机械制造加工中实现中央集中控制与管理。
3 机电一体化发展现状
机电一体化的发展大体可以分为三个阶段：
（1）20世纪60年代以前为第一阶段，这一阶段称为初级阶段。在这一时期，人们自觉不自觉地利用电子技术的初步成果来完善机械产品的性能。特别是在第二次世界大战期间，战争刺激了机械产品与电子技术的结合，这些机电结合的军用技术，战后转为民用，对战后经济的恢复起到了积极的作用。那时，研制和开发从总体上看还处于自发状态。由于当时电子技术的发展尚未达到一定水平，机械技术与电子技术的结合还不可能广泛和深入发展，已经开发的产品也无法大量推广。
（2）20世纪70-80年代为第二阶段，可称为蓬勃发展阶段。这一时期，计算机技术、控制技术、通信技术的发展，为机电一体化的发展奠定了技术基础。大规模、超大规模集成电路和微型计算机的出现，为机电一体化的发展提供了充分的物质基础。
（3）20世纪90年代后期，开始了机电一体化技术向智能化方向迈进的新阶段，机电一体化进入深入发展时期。一方面，光学、通信技术等进入机电一体化，微细加工技术也在机电一体化中崭露头脚，出现了光机电一体化和微机电一体化等新分支。我国是从20世纪80年代初才开始进行这方面的研究和应用。国务院成立了机电一体化领导小组，并将该技术列入“863计划”中。在制定“九五”规划和2010年发展纲要时充分考虑了国际上关于机电一体化技术的发展动向和由此可能带来的影响。许多大中型企业对这一技术的发展及应用做了大量的工作，取得了一定成果。
4 机电一体化和机械制造未来发展的展望
机电一体化是一项综合性技术，其实现了多个学科的交叉与交互，集合了机械技术、计算机技术、电子技术以及控制技术等优点，进入信息时代后，我国各项技术发展越来越快，这也促进了我国机电一体化的发展。在机械制造行业，采用的技术主要是数控技术，这项技术也是计算机、自动检测、自动控制技术的综合体，所以，机电一体化与机械制造技术在未来的发展中，需要朝着智能化、模块化、网络化、微型化以及环保化等多个方向进行。
4.1 智能化。进入21世纪后，智能化成为了工业行业技术发展的主要趋势，很多机电设备以及机械设备也实现了智能化以及自动化运行，这可以节省人力资源，还可以实现24小时工作的模式。人工智能在机电一体化的研究中日益得到重视，机器人与数控机床的智能化就是重要应用之一。
4.2 模块化。模块化是一项重要而艰巨的工程。由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口和环境接口等的机电一体化产品单元是一项十分复杂但又非常重要的事情。
4.3 网络化。由于网络的普及，基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾，而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品。
4.4 微型化。微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机电一体化向微型机器和微观领域发展的趋势。国外称其为微电子机械系统（MEMS），泛指几何尺寸不超过1cm3的机电一体化产品，并向微米、纳米级发展。
4.5 环保化。工业的发达给人们生活带来巨大变化。一方面，物质丰富，生活舒适；另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染。于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。机电一体化产品的绿色化主要是指，使用时不污染生态环境，报废后能回收利用。
结束语
机电一体化与机械制造之间有着较大的联系，二者都集合了计算机、信息处理、微电子、自动检测以及自动控制等先进的技术，而且涉及多个领域以及学科，在应用的过程中，会随着这些技术的发展而越来越完善。应用现代化的机电一体化以及机械制造技术，可以提高企业工程的效率，还可以节省大量的人力资源，具有高效、节能、精确等优点。本文对机电一体化和机械制造技术的发展现状进行了分析，也对二者的发展前景进行了展望，希望对相关技术人员提供一定帮助。
参考文献
中图分类号TH-39 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）67-0039-02
1 机电一体化概述
1.1 机电一体化的定义
所谓机电一体化就是指通过将微电子技术应用在机械的主功能、动力功能、信息功能以及控制功能等其他功能模块上，并利用相关软件将电子装置与机械装置有机整合在一起所构成的系统的总称。从机电一体化的定义可以看出，机电一体化技术并不是机械与电子简单的叠加，而是在信息论、控制论和系统论的基础上建立起来的应用技术。因此，机电一体化涵盖“技术”和“产品”两个方面的内容。
1.2 机电一体化的关键技术
机电一体化的关键技术主要包括信息处理技术、精密机械技术、自动控制技术、检测与传感器技术、伺服驱动技术以及系统总体技术等几个方面的关键技术，以下将分别给予详细的说明。
1.2.1 信息处理技术
所谓的信息处理技术就是指在生产基于机电技术的相关产品的过程中，对与产品生产过程相关的各种参数和状态以及自动控制有关的信息所进行的处理。
1.2.2 精密机械技术
精密机械技术作为实现大多数机电产品的核心和基础技术，它是实现大多数机电产品的相关功能和构造功能的重要前提和首要的技术支撑。
1.2.3 自动控制技术
自动控制技术主要包括精度较高的速度控制、定位控制、自适应控制以及补偿和校正等技术。而且随着自动控制技术的不断发展以及功能的不断增强，基于自动控制技术产品的质量在获得不断的提高。
1.2.4 检测与传感器技术
检测与传感器技术主要用于实现各种基于机电技术产品运行时的相关参数、工作状态以及其他相关信息的接受以及参数和相关信息准确度的检测，通过检测以后，将其接受的信息传送给处理装置，然后由处理装置来实现产品运行过程的自动控制。
1.2.5 伺服驱动技术
伺服驱动技术主要是基于机电技术产品的驱动装置设计中的核心技术，它作为驱动设备执行操作的重要支撑技术，在很大程度上决定了基于机电一体化技术的产品质量。
1.2.6 系统总体技术
系统总体技术是用系统的观点和方法，从整体目标出发，将基于机电技术产品的总体功能划分为若干个各功能模块，然后结合各个功能模块的实际情况，找出能够有效解决各个功能模块实际需求的可行技术方案，再把相应的技术方案进行汇总，从而设计出合理的功能技术方案。
2 机电一体化的发展现状
2.1 国外机电一体化的发展现状
2.1.1 绝大多数的制造业领域都有机电一体化产品
在工业比较发达的国家，机电一体化产品遍及绝大多数的制造业领域，其中数控机床和工业智能机器人是这些国家的主要机电一体化产品，其中的数控机床在机床领域中所占的比重越来越大，而工业智能机器人也将逐步进入管理、办公、家庭和娱乐等各个领域，具有非常广阔的发展前景。
在数控机床方面，目前数控机床的定位精度已由一般的0.01mm~0.02mm提高到0.008mm左右，亚微米级机床达到0.0005mm左右，纳米级机床达到0.005μm ~0.01μm，最小分辨率为1nm（0.000001mm）的数控系统和机床已有产品。
在工业机器人方面，目前日本的工业机器人生产量占全世界工业机器人的70%左右，与工业机器人相关的专利则有90%以上掌握在日本企业手中。由此也可以看出，日本是名副其实的机器人王国。 美国、德国分别居二、三位。
2.1.2 机电一体化开始逐步向集成化的方向发展
CIMS，即计算机集成制造系统，它突破了原有制造业各部门之间的界限，实现了工业制造企业生产准备、产品开发、经营决策等各个环节的有效整合，在计算机集成制造系统的作用下，当前的世界制造业开始逐步向集成化的方向发展。
2.1.3 激光技术在机电一体化中的应用
激光技术在机电一体化中的应用，将使光机电一体化成为机电一体化技术重要的发展方向。
2.1.4 微细加工技术发展迅速
当前微机电技术及其产业的高速发展，将带动微细加工技术的兴起。
2.2 国内机电一体化的发展现状
2.2.1 数控技术方面
我国对数控技术的研究起始于1985年，经过这些年的发展，我国目前已经基本掌握了数控技术的核心技术，相关的数控技术产品也越来越多的出现在工业产品市场中。
2.2.2 工业机器人方面
我国对工业机器人的研究开始于1986年，目前，已经掌握了机器人的软件编程、控制系统以及操作机的设计制造等技术，并开发出了能够进行水下作业施工的多种工业机器人。
2.2.3 计算机集成制造系统方面
经过近些年的潜心研究，我国在计算机集成制造系统方面已经有了较快发展。其中，已经在包括清华大学在内的多数著名高校内建成了国家CIMS技术实验室、工程研究中心以及相关的CIMS培训中心。
3 机电一体化的未来发展
3.1 智能化
智能化的机电一体化产品是指具有一定的逻辑思维、判断推理和自主决策能力的机电一体化产品，由于可以智能化的机电一体化产品对人类的智能进行模拟，所以，一些智能化的机电一体化产品就可以替代人的部分脑力劳动。
3.2 微型化
当前微型化的机电一体化产品的几何尺寸一般不会大于1cm3，而且微型化的机电一体化产品在不断的向微米级和纳米级的方向发展。目前，国外已经能够在实验室中制造出亚微米级的机械元件。
3.3 模块化
从各方面来看，机电一体化产品的一个重要发展趋势就是实现模块化生产，这样一来，企业就可以可利用标准的模块化单元迅速开发生产机电一体化产品，进而将大大提高企业的生产效率。
3.4 网络化
计算机网络通信技术的快速发展促使其不断朝着网络化的方向发展。其中，随着网络的不断普及，基于网络的各种机电一体化产品，如远程控制和监视技术等如雨后春笋般不断涌现出来。
3.5 绿色化
根据时代的发展需求，绿色化将成为机电一体化的必然发展趋势，其目标是在机电一体化产品的整个生命周期中，要保证产品对生态环境造成的危害最小，而获得的资源利用率却最高。
4 结论
机电一体化是很多学科相互发展和相互促进的结果，随着科学技术的不断发展和进步，机电一体化相关技术所融合的技术将越来越广泛，而以机械和微电子技术的有机结合为主体的机电一体化技术将成为机电一体化的必然发展趋势，机电一体化的发展前景非常广阔。
参考文献
引言
机械电子工程领域涉及的技术种类较多，无论是机械工程还是电子工程，均是此行业发展的基础技术工程。从机械电子工程专业发展的角度分析，更偏向于电子工程类技术，与软件的编译以及具体的信息技术相关。在经济发展的新时期，计算机技术高速发展，这也为机械电子工程行业的发展带来了新的发展契机。技术人员应结合行业发展的现状，综合技术应用的特点，合理选择技术应用的具体形式，并对行业未来德 发展趋势进行预测，科学选择机械电子工程的发展方向，在满足行业发展要求的基础上，提升工程技术的应用质量。
1、机械电子工程行业现状分析
1.1 技术亟待创新，行业适应性不足
机械电子工程行业由来已久，为社会发展提供了强有力的技术支持，特别是在一些高精尖的技术领域，机械电子工程必不可少。现阶段，机械电子工程的技术日渐成熟，行业发展也具有了较大的规模，成为了社会发展的基础工程。但突出的问题是，在新型信息技术以及网络技术的影响下，机械电子工程行业的适应性出现了一些问题，主要表现为现有的机械结构与电子科学技术无法很有效地满足智能计算以及自动化技术的创新要求，企业的发展也遇到了瓶颈。虽然一些高校在设置专业时，将创新和专业融合作为了机械电子工程专业的发展方向，但行业技术创新成果不多，整体适应性依旧不足。
1.2 产品结构简单，盈利能力不足
现阶段，我国机械电子工程行业的产品结构往往比较简单，产品种类不多，虽然在网络销售或者线下出口方面占有一定的优势，但从核心技术方面考察，产品的抗风险能力不足，容易受到市场环境的影响。单一的产品结构的应力能力不足，行业牵制明显，如果某些生产环节出现问题，产品的正常就会受到比较严重的影响。机械电子工程行业的发展需要技术人才的不断创新，而简单、单一的产品结构对创新能力的发展也形成了一定的限制性作用，导致我国机械电子工程行业的国际竞争力较为一般。
2、机械电子工程行业未来发展趋势探究
2.1 行业产品多样化趋势明显
为了应对市场环境的冲击，促使机械电子工程行业可在动荡的市场环境下获得一定的利润空间，相关企业应使用合理的办法促进机械电子产品多样化。首先，从产品线的角度分析，企业在发展时应结合本企业产品的特点，综合机械电子工程技术的发展现状，制定合理的产品优化措施，在增加产品品类的同时，优化产品的功能，提高产品在市场中的竞争力；其次，企业也应积极引进先进的技术人才，做好企业发展的技术储备工作，适应机械电子工程行业发展的趋势，在技术层面积极创造创新，促使机械电子工程产品可在新时期表现出更高的质量，适应人们的生活需求。另外，在增加产品种类时，企业也应关注一些高精密的机械电子设备，虽然此类设备的研发投入较高，但此类设备是一个企业或者国家综合国力的体现，可极大地提升企业的国际竞争力。
2.2 人工智能技术应用广泛，出现技术融合趋势
人工智能技术在机械电子工程领域的应用日渐增多，一些人工智能设备需要以机械电子工程技术为基础，包括机械结构与电子工程技术等。在此基础上，在加入人工智能技术之后，机械电子工程类设备可具有图形识别功能、音频识别功能以及快速计算功能，从而可完成自动识别以及预判等操作。一些比较常见的人工智能设备，例如智能机器人以及智能车载系统能，需要利用软件技术将机械电子工程组件与数据处理单元结合起来。此间，人工智能技术、机械电子工程技术与网络信息技术进行了融合，借助彼此的技术优势，可以实现一些非常复杂的动作。从技术发展趋势的角度分析，在5G等移动网络技术的支持下，人工智能技术的发展会更快，机械电子工程行业也会表现出更为明显的自动化特性。
2.3 技术深度研发趋势明显，投入不断增加
机械电子工程行业的技术研究从未停止，在各类新型技术的支持下，技术发展也迎来了新的契机。首先，在网络技术的影响下，一些企业力图将网络技术与机械电子工程技术结合起来，深度研发高度自动化的机械设备；其次，为了满足人们的生活需求，一些小型的生活家电也应用了具有人工智能特性的机械电子工程技术，但此技术的应用效果较为一般。在研发一些特殊的电子产品时，为了强化产品的某些特性，研发人员可能需要借助机械电子工程技术实现局部的动作表现。例如，为了做到更大的屏占比，一些手机厂商会使用升降式摄像头，此摄像单元整体以机械电子工程技术为基础，配合后期的软件调教，可收获比较优秀的操作体验。由此可见，手机等技术集成度非常高的设备也在灵活应用机械电子工程技术，并且在日渐激烈的竞争态势下，行业的研发投入将会不断增加。
3、结束语
总之，本文在分析了机械电子工程行业现状的基础上，进一步分析了机械电子工程行业未来发展趋势。机械电子工程行业的发展需要以技术研发为基础，而技术研发往往需要与人们生产生活的实际需求相结合，为此，行业研发人员的研发新型技术时，应做好市场调研工作，分析并总结人们的实际需求。相关企业也应加大资金投入，为企业未来发展做好基础储备工作，培养先进人才，鼓励创新，提高自身的行业竞争力。
参考文献
[1]王震.探究机械电子工程行业现状及未来发展趋势[J].中国新通信，2020，22(24):133-134.
1、煤矿供电设备安全状态监测的必要性
1.1实施状态检修，主要通过在线和离线等方式，对特定范围的供电设备进行有效监测，及时掌握供电设备运行的工作状况及相关信息，通过对数据的科学分析和准确判断，实时了解供电设备的安全运行状态，制定科学而系统的供电设备状态检修措施。我国各地区的电力系统供电设备由于种种原因存在一定差别，因此我们国家有关部门对供电设备的状态检修方案没有进行更加明确的统一规定，无法统一制定详细的规程和标准，只在概念上对状态检修作了总体要求，指出各地必须根据实际情况，依照当地电力企业不同供电设备的具体特点和各自运行状况采取相应措施。供电设备自安装之日起的安全运行时间没有很具体的区分，大都依据以前的工作经验而确定。有的地方电力企业的供电设备采用的检测手段仍然停留在以人工操作为主的先验阶段，其检修程序繁琐，技术尚不成熟，难以有效确保供电设备的安全稳定运行，具体的实施方案缺乏科学依据，导致具体检修人员的工作力度也不是很大。随着科学技术的进一步发展，电力系统的供电设备状态检修工作也应向科学化目标迈进，向智能化方向发展，向数字化操控程序过度。总之，要想对供电设备实施状态检修，首先必须对区域电力系统的运行状况进行系统、详细而准确的在线监测，然后经过对所监测到的数据进行分析处理，运用数字化技术进行科学比较，最终鉴定出供电设备当前的实际运行情况，藉此确定何时以何种方式开展检修。
1.2煤矿供电系统的安全、高效发展离不开电网设备的可靠性，通过计算机软件检测实现供电设备安全、高效运行。随着社会经济的发展，部分局域性电网容量不断增加，而随着高科技与尖端技术的发展，现代电子产品的品质与性能日益多样化，导致广大生产企业和生活用电的用户对供电的可靠性要求越来越高，任何技术都是在发展中逐步成熟和进步的，这期间会出现种种意想不到的问题，所以维修管理的重要性必然客观存在，并且日益暴力出传统技术水平的局限。为确保维修费不变的情况下，尽可能降低运行风险，必须制定科学的维修措施，改变传统的检测维护程序，为确保煤矿企业安全运行，进一步提高设备管理与检修技术水平，尽可能节省检修时间和费用，是当前供电企业面临的重要课题。
1.3煤矿供电系统在随着科技进步设备不断更新，同时必须采用新技术，面对新设备、新工艺的逐步更新，传统的供电设备检修模式已经落后，难以满足现代经济发展对电力企业高效运行的需要，因为传统的人工检测方式主要强调“到期必修”，容易造成浪费，而计算机软件检测能够按设备的实际状况进行检修，不至于造成检修过程中太多的人力、物力、财力浪费。传统检修从另一方面有时也可能造成因检修时间没到而突发的故障问题，由于形成了定期检修制度，那么既然未到检修周期，就不能随意进行检修，长期以往，容易促成供电设备运行的状况不佳，造成电力企业和用电客户的双重损失。由于电气设备各部件之间使用寿命存在个体差异，即使是同一类设备，由于运行环境和外界的影响不相同，其使用寿命也存在一定的差别。为提高供电设备的有效利用率，为确保供电设备的持续安全运行，因此，对电力企业供电设备在完成计划检修的检验基础上完全实施状态检修，必要时充分发挥数控技术和计算机软件开发工程的促进作用。
2、实施煤矿供电设备状态检修的智能化监测
利用计算机软件实施煤矿企业供电设备状态检修，需要在传统人工操控的基础上开发智能化监测技术、在高科技数控诊断技术的基础上进一步研究，探索一种既科学、合理又经济、适用的设备状态检修模式。首先要科学把握检修时机，明确检修项目，从当地实际情况出发开展状态检修，不能从概念和计划出发搞“一刀切”，行“一阵风”，始终要以供电企业的安全运行和社会及经济效益为主，要有科学有效的长期规划，在认真汲取各兄弟单位经验的基础上，及时总结经验广泛吸取教训，实时开展状态检修，力求从源头抓起，必须把对供电设备的规划、设计和设备选型都纳入未来状态检修的安全运行中，保障主设备监造和运输等全过程的智能化管理，必须确保设备的最佳初始状态。其次要重点做好供电设备状态监测工作，只有在准确无误的前提下才能开展有效检修，否则不是浪费便是防患与然，此两种极端的回避是供电设备状态检修在智能化科学技术创新基础上的突破，当前普遍运用的红外线测温就是为及时发现供电设备中潜伏性故障的有效措施之一，可及时提供设备状态准确无误的信息，为下一步的设备状态科学诊断提供有效分析数据。从某种程度上来说，它所提供的设备状态信息的准确性、及时性和全面性。因此，应综合分析，决定对设备进行哪些状态监测，以保证设备状态信息的全面性。第三要选择最佳状态监测点和监测设备。供电设备是电力系统的安全运行基础保障，尽可能避免发生故障，减少供电设备使用材质方面的各种潜在因素，降低安全隐患和稳定性破坏的可能性。实施供电设备状态检修的关键是对所使用设备的客观运行状态分析，发挥数字化技术优势，对可能发生的故障实时诊断，对设备运行、维修和监测数据进行状态分析，使故障诊断更加准确。根据供电企业设备的特点，选择相应的监测点和监测设备。最后需要特别强调的是要加强供电设备状态检修的有效管理，与一般的企业管理不同，电力企业的供电设备状态检修管理更强调人的主观能动作用。
3、煤矿供电设备状态检修技术的发展趋向
开展供电设备状态检修是确保煤矿企业安全可靠运行的发展趋向，是减少供电系统设备事故的有效手段，实施供电设备状态检修是电力行业不可轻视的现实课题，在社会经济发展过程中，安全、高效的电力资源越来越成为城乡经济发展的现实需要，而且能够有效促进现代工业企业的快速发展。为进一步节约能源，利用计算机软件工程技术设法提高供电的安全与质量，强化数字化安全运行理念，通过计算机远程监控，提高供电设备的可靠性，全面实施供电设备的安全与智能化状态检修，对提高煤矿经济效益和安全质量保障起着重要作用，促进电力经济的高效、环保和可持续发展。在煤矿企业体制改革过程中，从科学管理角度打破多年来形成的行业垄断局面，在系统各个环节引入技术竞争机制，尤其数字化技术理念，能够有效促进电力企业从技术角度提高资源利用率，减少损耗、节约能源，改善服务方式提高服务水平。煤矿供电今后的发展趋向主要以新技术和新设备保障电网的安全运行，进一步提高用电安全，对于电网及其它供电设备，利用数字化技术，实施状态检修，降低故障检测和维修成本，从节约能源、降低损耗、实时维护、安全运行角度提高供电企业的经济效益。通过计算机软件工程的有效开发，提高数字化技术服务水平，强化创新意识，进一步提高安全、优质、高效供电的可靠性，为供电企业的每一家用户提供能源服务保障，尽可能减少无辜停、断电现象的发生，从而改善售电服务质量，提高供电安全性，降低能源损耗，减轻电网输送压力。
关键词：电气设备；状态监测；故障诊断技术；应用
电气设备是指电力系统中发电机、变压器、断路器、电力线路等一系列的总称，根据传感器及不同测量方式可以对电气设备运行状态的物理量和化学量进行反映的一种方式，即电气设备的状态监测。这种电气设备状态监测方式和故障诊断技术是一种新型交叉学科，目前我国电气行业对这方面的应用研究还处于初级水平，随着科学技术的不断发展，信号技术、计算机网络技术、传感技术与电子技术等在人们生活及工业生产中的广泛应用，从一定程度上使电气设备状态监测与故障诊断技术水平得到提升。
一.电气设备状态监测与故障诊断技术分析
电气设备状态监测与故障诊断技术主要有三个环节：首先，状态监测。电气设备在正常运行中，通过对特征型号进行监测，变换与记录，并对相关问题进行分析与处理，并将分析结果进行详细的记录，为设备故障诊断提供确切的基础数据。其次，诊断分析。诊断分析主要是对特征信号进行诊断分析和故障诊断分析这两个方面，通过对信号进行分析处理，并将信号中有效、敏感与最直接的特征信息进行提取，为故障诊断提供依据[1]。在信号分析处理完成后，则需要对故障问题进行诊断，主要目的是对设备中的故障问题，以及故障发生原因、发生程度及具体的故障发生部位等进行诊断，同时还要对设备性能及故障发展趋势进行预测。最后，故障的预防和处理。在经过状态监测和故障诊断分析，查明了故障原因及位置后，则需要根据具体故障类型和故障原因选择针对性的处理措施，对故障发展趋势进行预防，降低故障发生率，确保电气设备运行状态的正常和安全。
二.电气设备状态监测与故障诊断技术应用
（一）变压器状态监测与故障诊断技术
电力企业中常用变压器是充油式变压器，在特殊场合下也用六氟化硫变压器和干式变压器。变压器状态监测方法一般采用局部放电监测和红外监测技术、超声定位监测等。充油式变压器其主要的应用方向为微水分析技术和在线油中溶解气体。变压器的高压套管，是通过介质损耗因数中的数字化在线监测技术，对故障问题较多的有载调压开关，采用有载故障诊断在线装置，对触点磨损情况及电气回路与机械故障等问题进行检测[2]。变压器状态监测还可以对线匝绕组温度、电压、负载电流及风扇运行情况、油温等进行监测，变压器状态监测主体部件主要为液体绝缘、固体绝缘、绕组、冷却系统、气体绝缘、磁路等，故障类型主要有过热且放电故障、放电性故障、机械故障及进水受潮故障、过热性故障等。如在某工程设备更新改造中，所用变压器为油浸式变压器，采用全密封结构，绝缘介质和绝缘油不与空气直接接触，在运行状态正常的情况下无需进行换油操作，有利于降低对电气设备的维护成本，提高其使用寿命，因此该类变压器是农村和城市配电网结构中的一种理想化设备，但由于该设备容易受到外界温度变化影响，出现渗油或漏油现象，导致油位变化或因沈楼店负压吸入空气，导致气体继电器出现误动故障。
（二）发电机状态监测与故障诊断技术
发电机状态监测和故障诊断技术应用主要是对设备在初始阶段中存在的问题及缺陷进行检测，便于定期对设备展开维修工作，降低电气设备的停机概率，在电气设备的运行过程中可以有效缩短发电机的维修时间，使无故障时间延长，在一定程度上降低了发电机的维修费用，提高设备可用性。目前发电机运行状态监测主要是通过发电机状态监视器、发电机光纤测漏仪及射频监视仪等来实现的，对发电机内部故障问题进行监测并报警，从而使操作人员可以对设备的实际运行状况进行及时了解并予以重视[3]。现阶段国内对氢冷发电机展开了研究工作，根据化学量的分析方式对氢气中的杂志成分进行诊断，从而对设备的故障问题进行判断。发电机的状态监测与故障诊断主要是通过对多种电气、化学特征、数据、机械、物理特征信息进行采集和观测，并将其综合形成数据处理系统，为发电机的状态监测提供异常数据信息和正常缺陷。在早期故障预测中对计算机的故障问题进行判断与分析，并提出合理的维修方案。发电机故障诊断类型主要包括定子类故障和转子类故障两种，其中定子类故障主要为绝缘故障、引出线套管故障、铁心故障和绕组振动故障灯，而转子类故障则包括绝缘故障、水系统故障、氢系统故障、油系统故障、本体和护环故障、绕组故障等[4]。
（三）在线状态监测与故障诊断技术应用
在线状态监测与故障诊断技术主要内容是信号监测、采集数据源、数据处理和故障诊断等，其基本步骤是根据传感器来对设备的实际运行状态进行检查，并及时对信号进行传输、采集、转换及处理，在存储器中将单元信息进行存储。其中传送载体主要是通过电缆或是光缆实现，为了使抗干扰能力提高，需要对数字信号及光缆信号进行合理应用，来对数据进行传输。数据采集的主要方式有信号峰值采集、信号波形采集，并对超过阀值脉冲记录来对数据进行处理，可以有效抑制干扰，将信号特征进行提取，增强或保留有用的信号，根据该信号来实现对故障问题的诊断[5]。目前，在线状态监测和故障诊断技术主要有局部放电监测、油色谱监测和介损监测技术。其中局部放电监测技术主要是由超声波监测法、电容器祸合监测法构成。油色谱监测技g，是目前UI设备中常用的一种绝缘检测方式，也被称为油中气体分析法。而介损监测技术在电容性设备状态监测中常用的一种技术方法，其中电容性设备是指全部绝缘或部分绝缘，根据电容性设备的绝缘结构，对设备的介电特性进行检测。在相同变电站中对容性设备进行安装，通过对容性设备的绝缘情况进行对比和分析，可以及时获取容性设备的大变化，将电容性设备的介损值和电容量比值进行对比和分析，对介损差值的变化量进行合理利用，可以准确判断设备的绝缘情况。
（四）高压断路设备状态监测与故障诊断
高压断路设备监测主要是判断断路器绝缘度的合格性、载流回路的完好性、操作机构特性保持情况及断路器开断能力等情况进行监测。断路器在各项指标正常情况下，断路器维修周期通常是取规定上限，但目前在断路器出厂时，即使得到生产商的承诺，仍然会出现超过规定上限规定范围的情况[6]。高压断路设备在工作状态下，对故障发生时的电流大小及跳闸次数进行监测，并分别对相关数据信息进行统计，根据故障电流总数和闸刀开断次数来选择维修先后顺序。当高压断路器在检测和诊断结果中显示设备的运行状态稳定，无存在故障或无潜在故障，则可以按照监测程序填写评估卡，并将其纳入到状态维修范围中。
三.电气设备状态监测与故障诊断技术应用时需注意的问题
在电气设备的状态监测和故障诊断中，不仅需要加强管理工作，还要重视技术应用水平。采用现代先进的科学技术来对电气设备的运行状态进行监测，目前红外诊断技术是应用十分广泛的电气设备状态监测和诊断技术，在应用过程中需要充分的发挥其优势和现代化特点，提高监测和诊断的工作效率，⒋统监测方法与现代技术进行有机结合，实现对电气设备的全面监测和诊断，确保监测结果的科学性、可靠性与直观性[7]。除此之外，还要加大电气设备状态监测和故障诊断工作的管理力度，确保状态监测和故障诊断工作的有效开展和顺利开展，加强对监测和故障诊断技术的管理，首先需要明确监测和诊断技术人员的职责，做到分工明确，相关管理人员需要在工作开展前做好工程策划方案，并协调工作中的所有工作人员，进行合理的安排和调配，在工作中要确保配电、试验、检修、变电工作人员各司其职，及时反映对设备状态的监测结果，对相关数据进行及时分析，得到可靠的故障诊断结果，从而确保电气设备运行状态的可靠性和稳定性。
随着目前我国的科学技术水平的不断提高，电气设备技术含量也在不断提高，变电站数量增加，因此对电气设备的监测与维修频率也在不断增加，为了更好的保障电气设备的运行稳定，还要提高工作人员自身的技术水平和专业素质，电力企业需要加强对技术人员的专业培训，工作人员也要加强专业知识学习，为电力企业培养出综合性和应用型的人才，提高电力企业在同行业中的市场竞争能力，促进电力企业的健康发展与可持续发展。
结语：
总之，电气设备状态监测和故障诊断技术，在电力系统中发挥着重要的作用，有效保障电气设备的运行安全与稳定，提高供电质量和供电稳定，满足用户正常的社会生活及生产活动用电需求。因此在电力系统中，需要注重对电气设备的状态监测和故障诊断技术，采用现代化先进的技术水平对电气设备进行实时监测与预防，维护电气设备的使用寿命，降低故障发生率，提高电力企业经济效益与社会效益。
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随着社会的发展和科学技术的不断进步，我国煤矿行业迅速发展，煤矿生产机械化程度越来越高，煤矿机电设备的种类和使用范围越来越大。对于煤矿企业来说，机电设备使用性能、使用效率以及使用寿命与煤矿生产的出炭量有着直接关系，同时也关系着煤矿企业综合效益的提升，这就对煤矿机电设备维修技术管理工作提出了更高要求。瞻观现阶段煤矿机电设备维修技术管理现状，在资金、人员、技术等方面都存在一些问题，无法从源头上消除设备故障，严重影响了煤矿生产工作的正常开展，为此，分析目前煤矿机电设备维修技术管理现状和存在问题并积极探究有关管理策略具有积极现实意义。
1 煤矿机电设备维修技术管理现状和存在问题
随着煤矿生产方式的转变，煤矿机电设备维修技术管理方式也出现了巨大变化，无论是大多数大型还是一部分中小型煤矿企业都相继建立起了相应维修技术管理制度，并在企业内部设立了组织管理机构，一些企业还逐渐引进设备故障检修和状态检修技术，以此来加强维修技术管理，实现机电设备的安全稳定运行。但是从总体上看，现阶段我国煤矿机电设备维修技术管理仍以传统管理方式为主，即事后维修、状态检修、定期检修、改进维修，加上受到技术、人员、资金、环境等方面的限制，煤矿企业机电设备维修技术管理工作有待完善，比如目前仍然有很多企业实行的是以保障企业经济效益为核心的机电设备维修技术管理模式，这就使得很多工作人员将设备维修工作中心放在了保证设备正常运行上，而忽视了企业整体对市场的适应力；煤矿企业与机电设备厂家缺乏必要的信息沟通，对设备的设计、加工、使用、保存、维修管理工作相对独立，致使无法将设备运行过程中出现的问题及时反映给生产企业，延长了设备维修时间，严重影响了设备原有使用性能；定期检修和事后维修方式是煤矿机电设备故障维修的主要方式，定期检修能够保证及时发现并处理故障，但是由于设备运行条件在不断变化，这种检修方式可能会造成人力和财力的浪费，而事后维修则是在故障发生后进行的维修工作，由于不确定性较强，所以造成的后果也不可预知；监控系统覆盖率较低，技术人员和管理人员无法及时获取设备故障信息，不利于做出切实有效的故障处理对策，从而影响机电设备的运行效率。
2 煤矿机电设备维修技术管理策略
2.1 建立健全维修体系
当前，煤矿企业大都摒弃了单一的维修方式，而是根据设备运行状况、故障特征通过选择最为科学、最为合适的维修手段开展机电设备维修工作的。煤矿机电设备种类繁多，适应环境、场合和条件不同，设备运行规律和故障类型不同，不同机电设备故障维修方式也不同，所以维修成本、生产效益也会出现较大差异，基于此，应当建立健全维修体系，针对同一个设备要制定不同维修方案，这样以来才能保证故障的及时排除，才能提高维修效率和维修质量。建立煤矿机电设备管理机构，设立专门机电设备管理部门负责对机电设备运行全过程的管理和维护，完善维修技术管理制度，强化监督管理力度，分配煤矿生产经济指标和技术指标，落实奖惩机制、考核机制和责任机制，将机电设备维修技术管理责任落实到各个部门、各个人员，有效提升煤矿机电设备维修技术管理水平。
2.2 改进维修技术管理方式
在煤矿机电设备实际运行中，应加强对设备使用过程和维修过程的管理，使设备始终处于良好运行状态，延长设备使用寿命，提高设备工作效率。对于设备的使用和维修，不仅要从设备自身出发，还应重视人员在此过程中的作用，加大对技术人员和管理人员培训力度，通过定期或不定期的培训或自主学习方式提升人员的专业技能，强化其安全意识以及对机电设备巡回检查、日常维护、定期检修的意识；根据设备日常检查、技术测定、运转状况、设备特征、设备使用性能、运行环境特点等组织设备管理和维修编制工作，制定详细的检修计划，进而形成科学、全面的维修技术管理方式，保证机电设备的正常运行和煤矿生产的有序开展。另外，积极推行绿色维修方式，以提升资源利用效率、增强环境保护为目的，将环境影响和资源利用率有机结合起来，在保证产品保持或恢复原有性能状态的基础上实现企业的可持续发展，所以在实际维修工作中，不仅要使煤矿机电设备处于良好性能状态，还应最大限度降低设备从维修到报废过程中有害物、废弃物的排放，以实现煤矿企业环保目标和可持续发展目标。
2.3 推进维修技术管理工作信息化建设
近年来，煤矿生产自动化和机械化程度越来越高，煤矿机电设备使用类型也逐渐朝着多样化发展，那么机电设备维修信息也必然量大、繁杂，传统管理手段无法实现对维修信息的高质、高效处理。现代生产管理技术和信息技术在煤矿企业中的应用则为做好设备维修技术管理工作提供了条件，我们应当充分利用现代信息技术优势积极推进维修技术管理工作信息化建设，努力提高维修技术管理工作的可执行性、准确性与效率性。
2.4 强化对设备的改造和更新力度
煤矿机电设备在设计、制作工艺、材料、装配调整等方面可能会存在一些问题，因此，有必要从这几方面强化对设备的改造和更新力度，依靠新技术、新材料、新工艺，本着安全、经济的原则对机电设备进行优化，以提高设备运行效率和质量，实现企业综合效益的提升。首先，在机电设备维修技术管理中引入绿色管理和和绿色维修理念，贯彻落实节能减排和绿色生产目标，实现煤矿的无污染生产，争取以最少的资源实现经济效益最大化。其次，采用先进技术加大机电设备相关零部件、装置、局部结构等的技术改造力度。再次，加大资金投入，尽量引进机械化、自动化、智能化程度较高的机电设备，简化设备操作程序，实现煤矿机电设备维修和管理一体化。
3 结束语
总之，煤矿产业是我国国民经济的支柱产业，随着社会的发展，赋予了煤矿企业更高的责任。在今后的工作中，我们必须对煤矿机电设备运行的安全性给予高度重视，正确认识维修技术管理的存在问题，深入研究机电设备维修技术和管理方法，改进当前机电设备维修技术，提升其管理水平，同时积极推行绿色维修方式，强化对设备的改造和更新，保证煤矿生产的科学性和安全性，促使煤矿企业持续、健康发展，最终实现经济效益、社会效益和环保效益最大化。
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电气自动化能够提高工作效率，促进国民经济的快速发展。电气自动化在发展过程中实现了从单一操作到多元化的转变，使智能化、信息化、工业化得到长足发展。我国肩负着重大的使命，2020年将实现全面小康生活，高效的电气自动化将促进人类发展。所以，电气自动化在我国具有广泛的应用前景，将伴随中国发展之路、下文将对电气自动化相关内容进行论述。
一、电气自动化的概述
1.电气自动化的涵义
电气自动化是电气工程及其自动化的简称，电气自动化是利用计算机技术、微电子技术和电子技术对电气运行实现的自动化控制，它通过集成系统，实现对电力系统进行维护和应用。目前来说，电气自动化技术它应用的范围已经伸展到各个行业，从小到一个开关大到宇航飞机的研究都有其身影。电气自动化领域对高水平的人才需求影响很大。电气自动化主要从事的是系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验分析、科研开发等领域。一般来说，电气自动化在控制系统和操作应用时，会对准确的数值进行记录，从而将量变和系统的自动化控制相结合，促进控制设备的重大发展。
2.电气自动化的发展历程
电气自动化在自行操作系统和与现代科技的结合能力方面得到发展，具体表现为：信息科技、电子技术和智能化的完美结合。二十世纪中期电力设备的崛起促进电气自动化的形成，二者相互结合促进各行各业的高效运作，促进经济发展。
二、电气自动化的发展现状
1.平台开放式的发展
OPC技术的出现，IEC61131的颁布，以及微软窗口平台的广泛应用，与电气技术的结合，计算机发挥着不可替代的作用。IEC61131标准使得编程的标准实现标准化。同时IEC61131重新定义了它的语法及意义，因此，这也意味着不会出现其他的标准方言。当前，IEC61131被各大控制系统的厂商广泛的采纳和应用。
窗口平台是事实上的工控标准平台，微软技术已经成为工业控制的标准平台和规范。现如今PC以及网络技术在商业和企业的管理过程中的应用广泛。在电气自动化的领域内，PC应用最为广泛。此外，在控制层采用的窗口作为操作系统平台的好处就是易于使用和维护。
2.信息技术和电气工业的自动化
科学技术的发展使得电气自动化经历了一次又一次的革命，随着市场需求的不断扩大，电气自动化与信息技术日益融合。信息技术在工业领域的应用主要体现在以下两个方面：一是信息技术能够扩展到自动化的设备、机器和系统中，二是企业的业务数据处理系统对产生过程中进行实时的存取。同时，网络技术与多媒体技术在自动化领域的发展过程中存在着广泛的应用前景。
三、我国电气自动化的发展趋势
1.电气自动化
第一，系统平台的开放化和信息化
电力系统的良好发展体现在各部分体系的调节监控上，其中重要的是技术信息的合理调节与利用。因此，不能封闭信息资源，要实现信息的开放化并与外界相互融合。计算机为电气自动化体系实现了内外网络连接，并得到广泛应用，形成开放的设计、决策和管理体系。电气自动化需要利用计算机的优势来进行技术上的完善，制作开放性的仿真技术并加以结合、利用和推广。所以计算机的意义就在于可以成功的辅助电气自动化更好更快的发展下去。
第二，系统结构通用化
一个产业要想取得更快的发展需要拥有稳定且高效的数据传输网络，更好的配合电气自动化来实现产业内部各个部门数据传输安全性，另外，通用化的系统结构可以让操作人员也可以更加方便的监控现场的运作情况以及设备的状态。
2.电气自动化产业市场化
现阶段，我国社会主义市场发展迅速，业在积极促进产业结构优化升级，坚持深化体制改革，坚守科学发展观理念的同时，还应特别关注产业市场化的形成问题。在兼顾市场化问题过程中，既要求电气自动化企业能够集中力量加强自身的关键技术开发和系统集成，也要求通过市场化的外包分工和社会化的协作，来带动配套及零部件生产的市场化，为能够提高装备的自主制造比率，电气自动化企业必须有计划的研究与开发重大科技装备需要的关键共性制造技术。总之，产业市场化是产业发展的需要，提高产业市场化程度，有利于资源配置效率的提高。
3.电气自动化生产安全化
我国电气自动化企业应当认识到安全防护行业技术多种系统及合成一体化的趋势，对安全控制系统和非安全控制系统的集成加以强调。通过加强企业的安全控制，可以让客户在现有的非安全控制系统的基础上，用相对较低的安全设计成本实现自己的安全方案，这是当前企业所要思考的问题之一。电气自动化安全系统和产品将会成为未来自动化领域的一个亮点。它可针对中国市场的特点，逐渐进入中国市场。
4.操作人员专业化
在系统安装的过程中，要增强操作人员对系统安装的熟练程度，尤其是要能够随时让将来最终要维护和操作该设备的人员了解安装的过程，通过了解这些设备的安装过程，可使他们对新系统拥有感性的认识。同时，加强对操作人员的培训，通过专业培训，可使操作人员更好理解系统为何按某一特定方式安装，这样一来，在面对突然出现故障及恶劣运行环境下维修，操作人员对于事故发生的原因就能很快做出正确的判断。
5.统一监控
对未来的电气自动化技术来说，为了满足用户的方便，便于用户管理，实现设备与网络技术相结合，进而实现网络自动化和管理一体化。电气自动化应该以现有的系统为基础，对这些系统实现统一的监控。统一的监控能够减少时间和费用，并且对于维护的部分来说也更易操作。
6.计算机监控技术
计算机的监控技术在电气自动化的发展过程中有着及其重要的作用，计算机监控技术的应用不仅实现了设备与网络的结合，同时也实现了自动化和管控整体化的过程。在电气自动化的过程中，计算机监控技术能够有效地对系统进行维护，并且还能够准确的检查出哪些部分的系统出现问题，采用计算机监控系统能够避免人为的采用保护措施。
在全球经济一体化趋势下，电气自动化在国家经济和社会发展中占据着越来愈重要的地位，因此，对我国现代的电气自动化发展方向做出研究是十分必要的，创新电气自动化产品，也是提高产品质量的重要保证。
四、结束语
总之，电气自动化在国家经济和社会发展中发挥着重要的作用，因此，要正准确把握电气自动化的相关内容，创新电气自动化产品，确保产品质量。
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企业若要保证电网安全平稳运行，需要采取有效的措施，加强设备检修与维护，将管理工作落实到位，保证电力系统安全稳定。在城市化快速发展的背景下，人们的生活水平相应得到提高，各种家电设备配备齐全，比如常见的电冰箱、空调、洗衣机、电脑等家用设备，家庭用电量增加，对电力企业的供电可靠性要求更高。因此电力企业务必要做好变电设备的日常维护与检修，保障变电设备长期运行稳定，提高供电可靠性。
1 电力变电设备安全运行的重要性
在快速发展的社会经济中，电力系统结构变得越来越复杂，如何保证电力变电设备稳定运行显得十分重要。在城市居民与工业生产用电需求不断增加的背景下，电力企业输电线路规模不断扩大，电力供应相比之前更加繁忙且技术要求更严，变电设备在电力系统中主要起着调节与维护作用，在一定程度上缓解电力企业的供电紧张的压力。电力变电设备具有如此重要的作用，所以电力企业需要对变电设备的技术资料、操作方法、维护与维修等方面了解与掌握，对其存在的问题可以及时地予以解决，保障电力系统正常运行。变电设备在其投入使用过程中必会存在缺陷与不足，这将给电力输送带来安全隐患。电力企业在对变电设备日常维护与检测时，需要重点关注设备薄弱环节，利用先进的计算机技术予以监控，及时快速地对数据进行分析，出现故障采取有效措施检修，保障电网安全，避免造成经济损失。
2 变电设备状态检修技术
在电力日常维护与检修的工作中，当电力变电设备出现故障时，通常采用的检修技术主要有以下种类：故障诊断技术、状态监测技术、状态预测技术、检修技术结构等。
2.1 状态监测技术
在电网日常运行中，电力企业需要防范电力系统出现突况，利用先进的状态监测技术对变电设备进行实时检测，在检测中经常会采用在线监测技术，所谓在线监测技术是指利用相关的监测设备对变电设备的信息管理系统、数据采集系统、分散控制系统进行监测。将监测得到的数据与设备参数、技术指标等相对照，了解变电设备的日常运行状况，实现全面监控的目的，同时技术人员在工作中还会使用定期解体的方法进行监测，保证监测结果更加准确，定期解体监测是指变电设备停止使用或者处于维修状态，维修人员根据设备的检修指南与工艺需要，将设备拆卸、解体后，对比运行状况，查找设备出现异常的原因。
2.2 状态预测技术
电力变电设备出现技术故障前，可以通过设备的运行状态提前预测，然后采用有效措施及时修护。状态预测是指电力技术人员根据自身实际经验，结合设备运行状况，并对设备特征向量进行预报，设置报警阀值，当预测值超过设定的数值时，报警器就会启动，提前对设备运行状况进行预测。
常用的状态预测模型分为两种：第一种是搭载在BP神经网上；第二种是植入灰色理论体系中。BP神经网预测模型准确度高、使用范围广、泛化水平强，具有较强的信息挖掘能力与信息处理能力，而且容错能力高，电力变电设备状态预测多使用该模型。而后者主要适用于短期预测，不会给机械造成不必要的磨损，该方法适用较少。
2.3 故障诊断技术
电力变电设备出现故障时，使用的诊断技术可分为综合法与比较法两种。若电力系统出现故障，检修人员一般会采取综合诊断法，在对变电设备施行诊断前，需要采集相关数据，为了获得准确的数据，可以借助在线检测方法来收集有效数据，同时还要对变压器的绝缘、负荷情况、运行温度以及油色谱等实时收集，有时还会收集设备开关的检测数据与离线数据等。通过收集的数据可以对设备运行状况进行判断。数据收集完成后，紧接着就是对数据实行整理，利用已有的专家论证系统匹配，确定设备故障。
对于各种不同的电力设备，诊断的方法也不相同。如发电设备或者是机电设备出现故障，一般会采取人工神经互联网诊断系统实施诊断；对于变电设备则是利用智能系统实行诊断。另外，比较诊断法的使用原理为通过对震动、污染、射线、噪声等诊断技术，获得需要的结果，将诊断后的数据与之前的诊断后的数据进行比较，若两者之间没有明显差异，则说明设备运正常，不存在故障。反之，设备存在故障需要及时的维修或者更换。
2.4 检修技术结构
电力变电设备状态检测技术的结构一般可分为感知层、应用层、网络层等结构。当变电设备处在检修状态时，应该了解电气的相关数据信息，同时还需要结合状态检修技术对设备结构实施感知，利用传感设备与先进的计算机连接，将有效数据储存起来，这就是感知层。网络层主要由光端、光缆等组成，可以实现分级控制，计算机主机不同，处理信息方法不同。主站可以处理不同类型的信息，相比传统数据的传统，可以实现多样化。因为网络层具有存储、提取数据的功能，对设备检修具有重要的意义。检修技术的应用层其作用主要表现在以下方面：（1）可以配合检测装置与传感器等装备，获取变电设备检修需要的数据，然后对收集到的数据进行整合，最后编制检修对策。（2）在操作环境不稳定情况下，外部接线出现松动，影响到变电设备的传感器失去作用，这时可使用其他设备振动的情况来判断设备运行状况。（3）用传感器对设备实行检测时，如果变电设备周围温度变化幅度较大，传感器就会受到干扰，需要进行多次取值，并且还要反复比较与分析，传感器需要选择几种不同类型的，防止一种传感器出现偏差，造成收集的数据不准确。技术维修人员应用人工神经互联网智能体系诊断分析，还要结合过去的数据参数，与之比较，从而可以获得有效的检测成果。（4）若变电设备某区域出现漏油或者放电时，其油面会随着时间的变化而扩大，同时气体也会挥发出来，检测结果可能会出现偏差，这时就需要与液面、流量的传感设备比较，保证检测结果的准确性。
3 加强变电设备状态检修技术的管理
3.1 提高对变电设备状态检修技术的认识
在对变电设备状态维修时，其检修的过程是相当麻烦的，状态检测具有复杂性、艰巨性、长久性等特征，所以在对变电设备检修时需要全面掌握检修技术，熟练地应对设备各种检修原因，在设备检修状态中体现检修技术的优越性。若电力企业检修人员缺乏知识理论经验，自以为延长检修周期就可以减少机械故障工作时间、缩短停电次数，保证电力系统输送电安全，其实这是一种肤浅的做法，不符合设备的安全运行要求。长时间不检测就无法发现问题，最终会给设备运行带来更大的破坏，进而导致设备的使用寿命缩短。以上原因由于检修人员自身业务水平有待提高，缺乏对变电设备检测技术了解，更没有认识到检修技术的复杂性与艰巨性。
所以电力企业应该定时对检修人员实行业务培训，提高业务水平，增强检修人员的责任感，同时还应制定一套健全的管理体制，强化监管，责任到人，不定期地对检修人员进行考核，保证检修工作的有效性。
3.2 收集变电设备信息
变电设备在实施维修时，首先需要对变电设备信息进行收集，通过对收集的信息进行分析，可以找到变电设备需要维修的位置，便于维修人员及时予以修理与维护。通常变电设备信息收集主要从以下两方面入手：（1）设备运行前的数据收集，需要对设备的相关信息进行详细的了解，熟练掌握机械设备的结构以及运行原理，比如变电设备的机型、相关运行参数、型式、各零部件的规格、出厂参数以及具体工作过程等。通过对以上信息的收集对变电设备日常维护与检测具有重要的指导意义。（2）在设备运行时收集信息。当变电设备运行时，相关电力技术人员需要收集设备运行的参数，及时对数据进行分析与统计，将收集到的数据与设备说明书进行比较，可以准确地发现设备的故障所在。当前，在线检测技术在电力中得到广泛应用，可以收集设备运行中的电流、电压、压力、温度等数据，从而对变电设备的运行状况、隐患情况等有了全面的了解。
3.3 严格执行设备检修准则
电力企业若要想实现可持续发展，应当遵循科学化、标准化、集约化、精益化的检修准则。在遇到检修问题时，应当按照设备说明书科学检修，保证电网正常运行。企业要建立健全管理机制，树立以人为本的管理理念，体现人性化的操作流程。同时还要加强安全意识，电力专业作为高危险的专业，要时刻将安全放在第一位，为了提高维修中的安全性，电力企业应引进先进的传感设备以及计算机技术，不断变更新的变电设备检测手段，根据设备存在的问题进行检测，并进行分析、研究，制定合理的检修策略。
3.4 加强检修工具的管理
若变电设备出现故障需要维修时，此时检修工具的作用显得十分重要，所以电力企业需要认识到检修工具的重要性，加强检修工具的“5S”管理，为应对应急情况提供保障。例如，电力企业可以制定工具管理制度，安排专门人员进行看管，实行登记制度，对于部分工具出现损坏及时报告，通知采购人员进行补充，尽量规范管理制度，避免出现工具管理混乱情况，加强对检修工具管理在一定程度上可以提高维修效率。
4 结语
总之，随着我国科学技术的发展，推动了我国电力相关技术的进步，但是沿用传统的检修技术已无法适应现代电力的发展需要，为了保证电力系统的正常运行，必须加强电力检修技术研究，保证电网安全可靠地运行。
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2、降低管理成本，减轻工作人员的工作负担在煤矿机械中应用机电一体化可以实现机械运行的自动化和智能化，如此一来，煤矿企业就可以大大缩减机械运行管理工作人员，降低煤矿企业机械管理成本。除此之外，可以大大降低工作人员的工作负担，在机械运行管理工作中，管理人员不必再亲力亲为，每样工作都需要亲自进行管理方能够解决问题，保证工作效率，工作人员可以直接通过计算机控制程序实现机械管理的远程控制，甚至是无人智能化控制[2]。并且，应用机电一体化技术实现机械运行的自动化和智能化，还能够减少工作人员操作失误的出现，在传统的机械管理工作中，一旦管理人员经验不足或者是专业技术水平有限，在管理工作中就经常会出现工作失误甚至是工作错误问题，保证不了煤矿企业机械的正常运行，影响煤矿企业生产效率。而应用机电一体化技术，则可以有效避免该问题的出现。
二、煤矿机械中的机电一体化分析
1、提高安全生产监控系统的工作效率安全生产监控系统是煤矿企业生产工作体系组成中最重要的一个环节。在煤矿企业的生产过程中，安全生产监控系统能否稳定、高效运行不仅关系到企业生效效率的高低，还直接关系到包括企业机械运行安全以及工人施工安全等在内的企业生产的安全性。因此，在煤矿企业生产过程中，一定要对安全监控系统的运行状态引起足够重视，提升安全生产监控系统的工作效率，保证煤矿企业生产的安全性。我国在煤矿企业安全生产监控系统中应用机电一体化技术的发展时间比较短，所以技术上还存在一定缺陷。目前，机电一体化在安全生产监控系统中的主要应用表现在与X190系统的运用，该系统能够有效提升安全生产监控系统的智能水平，保证安全生产监控系统能够长期稳定、高效运行，进而提升煤矿企业的生产效率。
2、提高采煤机的工作效率煤矿企业的生产主要靠采煤机来实现，因此，提高采煤机的工作效率对提升煤矿企业的生产效率具有极为重要的推动作用。当在煤矿机械中应用机电一体化的理论被提出来之后，首先研究的对象就是在采煤机中应用，所以相对于其他煤矿机械中机电一体化技术的应用而言，采煤机中机电一体化应用技术发展的是最为完善的。机电一体化技术在采煤机中应用的最大体现就在于电牵引采煤机的研制。相对于传统采煤机而言，电牵引采煤机不仅能够实现采煤机的自动化和半智能化，还能够提供更加强大的牵引力，保证采煤机能够在各种复杂煤层中进行采煤工作[3]。并且，电牵引采煤机运行的稳定性也比传统采煤机稳定性强，耐磨损度高，还具有自动检测功能，可以通过定期自动检测对采煤机的状态进行检测，一旦发现故障，可以发出警报并准确指出故障位置，提示工作人员及时进行维修。
3、提高煤矿企业煤炭装载运输工作效率想要综合提高煤矿企业生产效率，除了要提升煤矿企业采煤作业的工作效率，还需要提升煤矿企业采煤工作完成后，煤矿装载运输作业的工作效率，可以说，生产、装载运输作业，就是整个煤矿企业生产工作中最重要的组成部分。而在装载工作中应用机电一体化技术，就可以实现装载运输工作的自动化和智能化，解放人类劳动力，提升科学发展力，进而提高装载运输工作效率。
矿业资源开发利用的广度和深度，能够直接体现一个国家基础工业的实力和工业科技能力。因为一些内外在因素的影响，我国的矿山机电业经历了高峰，也有在低谷长时间的匍匐。我们需要了解造成这种局面的具体原因，更需要知道怎样走出泥潭。
一、矿山机电业备忘录
我国的矿山机电业上从世纪50年代开始逐步形成，到上世纪80年代，特别是在“六五”、“七五”、“八五”期间，通过国家实行改革开放，从国外引进先进机电技术，对行业加大研发资金投入，增强人才引进力度等措施，矿山机电业的发展不断进步，取得了令人瞩目的成就。
二、矿山机电业的现状
“十年一觉扬州梦”。矿山机电业虽有过伟大成就和辉煌历史，但仅靠过去的优势显然是跟不上时展需求的。
（一）行业可持续发展条件不容乐观
1.科研开发能力弱。这更多的是行业决策意识和方向问题。
2.行业竞争市场低端化。国内矿业机电业普遍存在经营机制、技术储备、装备、技术创新等严重不足的情况。
3.行业发展必要的资金投入严重短缺。因世界金融危机的冲击，利润化的持续降低以及一些内外在因素的综合影响，矿山机电业的发展资金存在严重短缺。
4.行业专业人才缺口巨大。众所周知，行业的发展关键在于人才。矿业机电业专业人才的巨大缺口，直接导致我国矿业机电业至今尚没有能力建立起现代化的企业制度和管理体制，严重制约着行业发展脚步。
（二）行业安全状况不容乐观
1.行业安全意识不足。这个问题的关键同样在于矿业机电业专业人才的严重不足，这儿就不加以细说。
2.行业安全技术不足
（1）矿山机电业机械设备装备的水平差。老矿井，改扩建矿井，以及几乎全由个人承包经营的乡镇中小型矿井，基本都存在所采用的生产设备老旧，生产条件简陋等问题。即使都不同程度的进行了一些技术改进，但相比普遍引进了国外综采设备和使用国内高端先进机械设备的的现代化矿井，其安全设计几乎是零。（2）矿山机电业安全检测技术不够完善。矿业开发利用行业本身就存在巨大风险，如果再加上机械设备的质量和运行能力不过关，那后果将难以想象。（3）矿山机电业设备安全设计方法不够成熟。矿业机电业已有很多相关安全设计方面的成熟理论和方法，但仍需不断完善。（4）矿山机电业机械安全标准不够完善和执行能力欠缺。现如今矿业机电业，许多相关人员对安全标准的松懈思想和厌倦情绪，导致执行能力大打折扣，埋下安全事故隐患。（5）矿山机电业人员素质偏低化。部分从业人员的工作能力低下，设备运用理解不透彻，责任心不强等导致安全事故频发。通过专业人员必要的的培训和教育学习，强化安全知识和安全意识，引进专业人才，减少事故的发生。
小结：通过以上资料和分析可以看出，矿山机电行业目前在我国的发展形势是严峻的。故依照科学的理论知识，结合实际应用当中的各式问题，早日制定出合理可行的行业发展规划迫切、必要。
三、矿山机电业的未来发展趋势
（一）世界矿山机电业的总体发展趋势
1.无轨采矿的推广。无轨化、液压化、自动化、微机控制化、通用化、多功能化是世界矿山机电业设备发展的未来趋势。
2.连续采矿技术的发明。提高采矿效率的最佳途径是连续采矿设备及其工艺的运用，实现采矿从间断到连续的工艺变革，将大大提升现有采矿效率。
3.遥控采矿设备的全面应用。全面运用遥控、无线电通讯、计算机管理系统、实时监控等先进技术控制采矿设备和系统，是矿山机电业的发展方向。
4.智能矿山机电业设备的出现。矿山机电业机电设备需要不断增强结构安全，减轻重量，降低耗能，多功能化。
5.矿山机器人的使用。机器人所能够承受的工作强度、工作时间等工作指标是人类所达不到的。矿山机器人的使用，将会有效杜绝安全事故和大限度的提升矿山机电业工作效率。
（二）世界矿山机电业的总体发展趋势对我国矿山机电业的启示
1.提高企业经济规模。通过加大企业投入，改革力度等方法，让我国矿山机电业具有一定规模的经济体，才能提高市场竞争能力。
2.增加产量和积极开拓国内外市场。世界经济的整体发展和能源需求量的不断扩大，给了矿山机电业足够的发展空间和市场，只要我们国内的矿山机电业产品能在保证质量的前提下，提高产量，有足够大空间让他们大展拳脚。
3.提高产品可靠指标。性能、质量以及可靠性是产品的生命线，这条生命线只有画的更深刻，产品才有存在下去的机会和前途。
4.加强科技能力。科技就是生产力，没有强大的科技作为保证，一切伟大蓝图都是空谈。“空谈误国，实干兴邦。”对于行业的发展来说也是一样。
5.推行行业必要变革：①产品设计方法的变革。淘汰传统产品设计方法，合理高效的运用更多高科技创新手段，比如数字化技术，、并行设计、虚拟设计、网络化设计等。②产品开发模式的变革。实现产品开发模式的数字化，可重构系统的制造，以及快速响应制造。
四、结束语
我国矿山机电业所面临的困难和机遇同样都是巨大的，立足本国市场，以市场为导向，一切从实际出发，加大改革力度，投入力度，宏观调控力度，坚持走出一条属于自己的可持续发展道路。
参考文献：
在现代工业发展中，加强电气自动化工程控制系统的应用，不仅是适应时展的需要，而且是促进我国工业事业可持续发展的必经之路。因而作为现代工业企业必须意识到加强电气自动化工程控制系统应用的必要性，认真分析和总结电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势，并采取有效的措施，切实加强电气自动化工程控制系统的建设。基于此，笔者结合自身工作实践，就此展开以下几点探究性的分析。
1.论述电气自动化工程控制系统在现代工业发展中的重要性
近年来，随着现代科学技术的不断发展，我国工业事业得到了前所未有的发展。以电气自动化工程控制系统为代表的现代科学技术结晶，在促进我国工业事业发展方面具有不可或缺的作用。电气自动化工程控制系统的应用，不仅可以降低工作强度，还能强化工作效率，提高检测精度，确保信息传输的及时性和有效性，也提高了整个工业生产的安全性，确保工业设备安全高效的运行。由此可见，在现代工业事业发展过程中加强电气自动化工程控制系统的应用就显得十分重要[1]。
2.电气自动化工程控制系统的现状
为了更好地加强对电气自动化工程控制系统的应用，就必须对其现状有一个基本的认识。具体来说，主要包含以下几个方面：
2.1 信息技术的应用已经实现集成化
在电气自动化工程控制系统中，目前在信息技术方面的应用已经实现集成化。尤其在管理上正朝着纵深的方向发展，管理人员可以利用企业浏览器对人力资源和财务核算等信息数据及时的进行存取，并对生产全程的画面实施动态的监控，能及时地获取企业在生产方面的第一手信息资料。同时在电气自动化系统、设备、机器等方面实现了横向拓展，这些设备与系统软件的应用和通讯技术的支持，实现了集成化的组态环境。
2.2 维护更加简便，应用更广泛
就电气自动化工程而言，其发展的主流主要以人机交互的界面为主，并在PC系统的支持下，使得电气自动化工程控制系统的控制更加灵活，集成的特点更加显著，加上其标准系统语言的应用，在便于维护的同时提高了其应用效率。
2.3 替代传统的DCS系统
随着电气自动化工程控制系统的不断应用，DSC系统的弊端正在不断的体现出来，不仅提高了系统运行的可靠性，还在便于互动基础上降低了维护的价格，因此电气自动化工程控制系统的技术创新使得其应用更加广泛。
2.4 处理速度有待进一步提升
由于电气自动化工程控制系统采取的集中控制的方式，因而必须将全部功能录入处理器之中，这就会使得系统的处理速度较慢，最终导致机器难以高效的运行，加上电子自动化设备越来越多，极大的增加监控的数量，使得主机的空间不断的下降，不仅提高了投资的费用，还加大了查线的难度[2]。
3.发展趋势
通过多电气自动化工程控制系统现状的分析，我们对其应用的必要性、重要性和不足有了一定的认识，因而必须对其发展趋势进行有效的分析和展望，以确保其应用成效得到有效的提升。
3.1 未来电气自动化工程控制系统将实现统一化
这里的统一化主要是指管理的统一化。具体来说，未来电气自动化工程控制系统下生产的电气自动化产品，不仅能进行周期性的设计以及测试和运行，还能对其进行统一化的调试、维护和运行，从而降低一项产品从设计到制成成品的时间和精力，从而通过统一化管理满足客户的需要，从而实现开发系统与运行系统的分离。因此，在电气自动化工程控制系统中，必须确保所采取的设施有助于现场设备的控制，并结合企业和计算机的监管体系，在通讯技术的支持下保持数据的畅通，达到统一化的管理。
3.2 未来电气自动化工程控制系统将实现标准化
未来电气自动化工程控制系统在实现统一化的基础上，还能在微软技术的支持下，实现程序的标准化。并在微软技术的支持下实现降低工程成本和缩短工程时间，达到电气自动化工程控制系统与办公室系统的资源数据的交换和共享。所以电气自动化系统的科学策划就显得十分必要，并在相同PC系统的支持下，实现程序接口的标准化，从而更好地与生产厂家进行软硬件的数据交换，从而彻底的解决通讯困难[3]。
3.3 未来电气自动化工程控制系统将实现产业化
为了促进电气自动化工程控制系统的发展，作为新时期背景下的工业企业，必须切实加强自身体制的改革，着力实现结构的产业化，并在科学技术和保障体系的支持下，推动工业事业的可持续发展。并在此基础上分析市场产业化形成过程中带来的问题。尤其是当技术开发和集成系统过程中投入的精力较多时，可以采取外包分工的方式，切实加强与分包单位的合作，实现零部件生产的配套化和市场生产化，确保所有的大型装备的技术开发研究严格按照计划进行，从而更好地配置资源，利用电气自动化工程控制系统更好地服务企业的各项生产。
3.4 未来电气自动化工程控制系统下制造的成品安全化水平更高
目前，随着现代科学技术的不断发展，电气自动化工程控制系统的生产技术奖变得更加安全，有效的实现安全和非安全系统一体化的集成空中，从而在非安全系统进行控制的原则下，确保开发费用降到最低，同时还能满足产品设计的需要，尤其是未来电气自动化工程控制系统下生产的成品的安全化水平将变得更高，从而更好地将其性能发挥出来，服务企业可持续的发展。
3.5 未来电气自动化工程控制系统的发展对专业技术人才的需求更加强烈
当前，我国很多企业在安装和设计电气自动化工程系统时，往往不注重对设备控制人员的培训，当安装电气自动化工程控制系统之后，才注重对设备操作和维护人员的培训，使得其难以适应岗位的需要。因而为了确保其应用水平得到有效的提升，就必须在安装过程中要求设备操作人员参与，以更好地掌握其安装流程，同时深刻的认识到系统的重要性，并加强对其的专业技术培训，使其更好地掌握电气自动化工程控制系统的安装方式以及安装的必要性，同时更好地处理电气自动化工程控制系统运行过程中出现的各种问题，并找出问题的所在，及时的判断问题出现的原因，从而最大化的确保电气自动化工程控制系统始终出于安全高效的运行状态。由此可见，未来电气自动化工程控制系统的应用，必将需要更加专业的技术人才[4]。
4.关于如何建设电气化自动化工程控制系统的几点浅见
通过上述分析，我们对电气化自动化工程控制系统的现状及其发展趋势有了一定的认识，因而为了确保电气化自动化工程控制系统的应用成效更好地提升，为工业事业的可持续发展贡献绵薄之力，就必须在此基础上切实加强电气化自动化工程控制系统的建设，具体来说，就应做好以下几方面的工作：
4.1 将地球数字化技术融入电气化自动化工程控制系统之中
在电气化自动化工程控制系统中，将其与地球数字技术进行有机的结合，不仅是使其与现代信息技术进行有机结合的重要表现，而且也是促进电气化自动化工程控制系统自身技术含量提升的重要举措。将地球数字化技术融入电气化自动化工程控制系统之中，主要是将具有较高分辨率和动态表现以及多维空间的且与地球有关的大量的信息数据整理成坐标，从而形成电气自动化的数字地球，并将所有的信息录入计算机之中，并在网络的辅助下，就能随时随地的对地球的地理坐标进行整理，从而对地球上任何一个地方的电气自动化信息数据进行实时有效的掌握。
4.2 将现场总线技术与电气化自动化工程控制系统的有机结合
在电气自动化工程控制系统中，应用最多的就是基于以太网和现场总线的现代计算机网络技术，并在系统的长期运行下，在现代科学技术的支持下，越来越多的电气设备的自动化、智能化水平正在不断的提升，并在这些条件作用下，使得很多网络技术在电气自动化实现过程中得到了广泛的应用，尤其是现场总线技术的有效应用，使得其在电气自动化工程控制系统建设过程中的成本得到了有效的降低，不仅为企业的各种电气设备提供通信的同时将其与生产信息和顶层信息进行有机的结合，这样企业的管理部门就能对自动化部门的数据进行及时的存取，达到网络服务工业发展的目的。尤其是与传统的DCS系统相比，不管是在安装成本还是在材料成本以及可靠性方面等均具有较强的优势，并节约了大量的通信和控制电缆，在节约成本方面的优势进一步体现出来。因此，电气自动化工程控制系统中，将其与总线技术进行有机的结合，有助于成本的降低和系统运行的可靠性的提升。因此，在电气自动化工程控制系统建设过程中，必须加强现场总线控制技术的应用，才能更好地促进其使用性能得到有效的提升[5]。
4.3 加强多方的合作，着力推进电气自动化工程控制系统建设水平的提升
一是工业企业应切实加强与电气自动化专业学校的合作，可以在学校设立厂区和车间，对现有的设备操作人员进行专业技术的培训，并接纳学校的学生进行实习，着力打造多功能的生产试验和培训基地，深入企业开展教学，加强校外培训基地的建设，实现实践能力与岗位实习之间的有机结合，同时多企业和学校之间的深度应不断的拓展，采取订单的方式进行人才的培训，使得学校严格按照企业的职业要求进行专业人员的培训，从而为电气自动化工程控制系统的建设奠定坚实的人力资源基础，从而在人力资源的大力支持下为电气自动化工程控制系统的建设水平提升注入强劲的动力。
二是在加强与学校合作的基础上，还应对企业在电气自动化工程控制系统应用方面的改进，结合企业的实际发展需要，着力打造符合企业发展的电气自动化工程控制系统的管理模式，明确系统运行过程中各项责任的主体，在促进电气自动化工程控制系统有效应用的同时确保企业的各项生产运营安全高效的进行。
4.4 改革电气自动化专业的培训体系
第一，在教学专业团队的协调组织下，对市场需求中的电气自动化系统的岗位群体进行科学研究，总结这些岗位群体需要具有的理论知识和技术能力。学校组织优秀专业的教师根据这些岗位群体反应的特点，制定与之相关的教学课程，这就是以工作岗位为基础形成了更加专业化的课程模式。第二，将教授、学习、实践这三方面有机的结合在一起，把真实的生产任务当作对象，重点强调实践的能力，对课程学习内容进行优化处理，专业学习中至少一半的学习内容要在实训企业中进行。教师在教学过程中，利用行动组织教学，让学生更加深刻的理解将来的工作程序。第三，加强与各大高校的合作，实施定点人才培养计划，制定符合企业可持续发展的人力资源战略目标，及时的引进现代化的专业技术人员，在高校人力自愿的支持下，紧密结合企业的实际，对企业现有的专业技术人员进行不断的培训和实践，并设置具有激励和约束职能的奖惩体系，以全面激发其工作的热情，从而更加主动全面的占领市场的领导地位，快速的提高企业在市场中所占的份额，尤其是提高企业的核心竞争力，促进企业的可持续发展[6]。
5.结语
综上所述，对电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势进行研究具有十分重要的意义。作为新时期背景下的工业企业，必须紧密结合时展的需要，充分意识到企业在发展过程中加强电气自动化工程控制系统应用的必要性，通过对现状的分析和总结，对其发展趋势进行展望，并紧密结合企业实际，致力于电气自动化工程控制系统的建设，将地球数字化技术融入电气化自动化工程控制系统之中，将现场总线技术与电气化自动化工程控制系统的有机结合，加强多方的合作，着力推进电气自动化工程控制系统建设水平的提升，改革电气自动化专业的培训体系，全面深化电气自动化工程控制系统的技术性，着力提高电气自动化工程控制系统的应用效果，为整个工业事业的可持续发展注入强劲的动力，并为此而不懈的努力。
参考文献
[1]郭红生.电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势[J].科技创业月刊，2011，12：115-117.
[2]刘惠彦.电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势[J].科技创新与应用，2013，18：125.
[3]余峥.电气自动化工程控制系统的现状以及发展趋势研究[J].电子技术与软件工程，2014，04：248.
