中药品种的真伪，质量的优劣，都能影响临床疗效，也关系到人民生命的安全。中药仓储管理的好坏，直接影响到中药加工炮制的质量，我们要紧紧的抓住质量这根弦，才是我们公司生存之道，立足之源，将是永远立于不败之地的保证。 一、对原药材验收入库的质量要求：
(一)拒绝伪劣药材入库是突出药品质量的关键;
(1)以次充好，凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材，不得入库。
(2)以假乱真，把一些假药混在包装内，拒绝入库。 (3)一经鉴别是伪品药材，不得入库。
(二)认真识别药材品种好坏，验收时，有下列之一者，不得入库： (1)打开药材包装件，发现药材品质太差;(2) 药材太湿，含水量偏高; (3)发现药材已经开始虫伤、发霉; (4)药材混杂，杂质太多; (5)药材包装件内含泥沙石太多; (6)药材已经枯废、变色或发现质变。
(三)仓储保管员的职责
(1)对于验收合格的药材，保管员要过称计量入库。
(2)要认真填写验收入库单(包括：品名、重量、产地、入库日期)。 (3)保管员对每件入库的药材，要有状态标志(包括：品名、重量、产地、入库日期)。
(4)在入库验收单上，要有采购员、保管员、质检员签字，才能作为入库凭证。
(5)中药材入库后，保管员必须按仓库的严格管理要求，按药材的分类间隔，分类码堆，堆放必须整齐划一。
(6)要负责做好仓库通风排气，设备的开放，保持库房空气流通，地面干燥。
(7)严禁在仓库吸烟，在通道上堆放杂物。
(8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会，不得从事其它娱乐活动。
(9)上班时不得迟到、早退和串岗，发现不在岗者，视为旷工论处。 (10)经常检查仓库药材有否变化情况，发现问题要向生产主管部门负责人报告，及时处理。
(四)对原药材仓库的防护与保养
(1)要保持做好仓库的通风排气的启用。
(2)要经常清扫仓库，保持良好的卫生习惯。
(3)要经常检查药材的变化，特别细、贵重药品的保管和翻晒。
(4)对生虫、霉变的药物(含糖类、淀粉类、油脂类)，严加管理和做好防范措施。
5、加强对毒性药材的管理，防止意外事故发生。
(5)做好防鼠工作，装好防鼠设施工具，严防药材鼠咬，耗损。
(6)做好日常药材进出的消耗账，账、物要符。
(7)做好仓库日常生产原始记录。
仓库管理节能降耗措施
1. 提高工作技能操作，责任心与责任感，保证工作效率
2. 各分仓理清和改善管理操作流程，使仓库环节更加顺畅
3. 合理堆放，缩短物资周转周期
4. 做好仓库物资的“三防”工作，妥善保管仓库物资，避免损失
5. 及时上报和传递库存信息，合理消化呆料库存
6. 加强物资回收工作(机配件、电器类等)，已经执行
7. 节约用水用电(仓库主要是用电)，主要针对电风扇、电脑、空调，照明灯的节能使用
8. 叉车的合理调配使用，露天防护材料的充分使用
9. 杜绝办公设备个人业务，关闭不必要的网络软件及娱乐功能等
10.推行电子政务，尽量以电子邮件形式代替纸类公文
11.充分利用打印机墨盒，打印纸等办公耗材用品以及相应的劳保用品(包括手套、袖套、围裙等)
12.爱护企业公共财产，根据现有使用设备是否可以用新型节能产品替换
13.学习和了解节能降耗，减少污染等常识，树立培养良好的生活与工作习惯
仓库改进措施
1 严格和规范仓库进出(人员、物资)管理
1.1加强门禁(权限、钥匙)管理，并且贯彻始终。合理设置仓库门禁权限，非仓库人员逐步取....
其权限;实行进出登记。建议明确仓库钥匙的管理人，以杜绝进出和吃饭下班不锁门之现象。
1.2 仓库物资的进出做到有章可循，单据完整，程序合法。不明不白的物料进出不做(如部分物料入库、回库); 单据不全，不合程序的物料进出不做(如有些借用);有物无账的物料发出不做。 任何影响库存变动的业务，一定要有有效、完整的凭据。 .........................
1.3 以后发料较多时建议两人一组，既可提高效率，发挥团队作用，又可相互监督，防止发错物料，搞错数量。
2 完善相关制度
2.1当前仓库的定位和业务与以前多有不同，仓库程序文件仍沿用以前版本。很多业务牵涉广深两地，沟通协调较以前相对困难。建议发挥大家的力量，集思广益，提出解决方案，以便适应新的形势。
2.2 有些流程或规定，仓库程序文件没有进行明确，没有进行细化，使大家操作起来不明就里，或各持已见，导致效率不高或出错。或拿历史、惯例说事儿。建议完善这部分流程。
2.3 有些时常发生的业务，仓库程序文件根本没有提及，操作时各自为政，出现问题又相互推诿。建议综合大家的意见，进行一般性的规定。
3 明确分工(责任)，加强合作(团队)
3.1 明确自己的职责，加强能动性，工作按时按质按量完成，力争提前。
3.2 充分发挥团队精神，加强合作。发现漏洞和问题，不论是谁的，立即反馈，及早解决。
3.3工作中相互帮助，相互支持,达到共同提高。
4 沟通及时，确保信息畅通和准确
4.1收料，发料准确及时。定期盘点和随时抽盘相结合，有差异认真分析原因，并提出有效改进措施。
4.2单据及时入账，日清月结，信息及时传递，异常及时向上级反应和跟进。
4.3 库存信息(数量、库位、状态)及时更新，做到电脑准确、尽可能全面地反映出仓库状态。
5 完整记录，规范记录
5.1 单据和存卡填写规范，工整，完整，存根分类妥善保管，做到查找方便。
6 区划明确，标识清晰，摆放整齐
6.1 按领导要求做好仓库的区划标志，包括区域线，区间号。
6.2 货架，纸箱，物料盒都做好相应库位、编码、状态标识。
6.3 每周抽一定时间进行库容改善，整理物料，检查存卡。逐步达到库房整洁，物料状态清晰，数量准确，摆放整齐、科学、有序。
7 有法必依，合理执法
7.1 按照公司制度和仓库流程办事，不偷工省事，不违规操作。
7.2 敢作敢当，敢说敢为，敢于向不良惯例(违反规定或不符合程序)开刀。
作为一名娱乐会所的仓库管理员，经过一个多月的实际管理，从中也摸索出了些心得体会，仓库管理主要是负责仓库消费品进库，出库登记，根据用途，性质，类型进行分类，确保各类消费品的出售效率，为娱乐会所提供优质服务。另外需要维护库房和货物安全，做好防潮防霉变质的工作。现在将其写出来，为今后的工作奠定基础。
一、 仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。管理公司内酒水，饮料等消费物品。统计每日管理物品的结存情况，便于公司对相关消费物品的采购。
2、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种消费品进行核对并记录，如有变动及时向营业部、财务部反映，以便及时调整。
3、各营业部必须根椐营业计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送营业部领导及财务人员，营业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理
1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切货物的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库货物在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开)，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。
6、因质量等原因而发生的退回货物，必须由营业部财务部部相关人员填写退回处理单，办妥手续后方可办理入库手续。
三、出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。酒水等出库时必须办理出库手续，并做到限额领货，各部门领用的物料必须由各部门长统一领取，领货人员凭各部门长开具的流程单或相关凭证向仓库领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领货人签字，登记入卡、入帐。
四、 报表及其他管理
1、仓管员在月末结账前要与各部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现货物失少或质量上的问题(如过期、受潮、变质或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
4、仓库现场管理工作必须严格按照6s要求、iso9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。
管理员实习心得二
1， 在仓库工作中熟悉自己不内行的产品才是最基本的工作任务，是自己适合工作的要求，提高办事效率的需要，也是为能够随时进入其他比们学习的一个基本工作技能。
2， 仓库的一切工作不可能走捷径，很多看似小事，偏偏小事都是一环扣一环支持起全部工作流程得以顺畅、正确。所以作为仓管要谨慎、细致、勤劳、积极，这样仓管工作才能做到得心应手，才能快乐工作每一天。
3， 要用为公司服务这个理念去工作，把公司当做自己的家，融入到这个大家庭，齐心协力的经营。
总结
实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本，大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员(如实习生)了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。对学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜能和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。
作为一名刚出校园的大学生，能够找到公司实习，能够学到很多学不到的知识，这已经向人生目标夸出了一大步，我们要为理想，为目标加油。
管理员实习心得三
时间很快,我都已经在公司培训15天了.今天是在仓库的最后一天了,就要到公司其他部门学习了!真的还有些不舍呢!这里的人,每天过的都很充实,无忧无虑的,和质检的一个小兄弟聊天,他是个初中生,再他看来.做在办公室里工作是一件多么自豪事情!哪怕是工资给点低一下,他都很高兴!
每个人的追求是不一样的,追求决定着你的付出,追求越高,付出就要比人更多!那我的追求是什么呢?
这半个月的仓库实习,收获颇多,无论从产品知识,到物流流程都有较多的收获:
一.产品知识
经过学习,明白了.一种药品有多个厂家同时生产;一个厂家亦可生产多种药品,认识了产品的包装,规格
二.物流流程
每天早晨8点20分准时开晨会.晨会结束,回到各自仓库整理货位,打扫卫生,开始一天的工作.
公司理念:你我同心,规范自律,诚信勤严,精准快捷,创新共赢
公司战歌:团结就是力量
1.仓储流程
a.接货:各大药品生产厂家将公司采购的药品运到公司,并将药品卸到指定位置
b.验货:由质检部的负责人验货签单,确定无误,入库
c.入库:由备货组各组负责人,将各自仓库的药品拉进仓库,放在相应位置,并摆放整齐,以待检查.仓库设置遵循同类药品放在同一库房,非同类药品单独存放
如,常温库,阴凉库,冷库,一些医疗器械,易窜味的药品都放在各自的仓库.
2.发货流程
a.开单:拓展部与新农合把销售订单开出,物流部将开好的订单打印出来,并加以分类,同一仓库的单子放在一起.火速单,托运单,配送单,各自放在指定位置.
b.备货:备货组员取各自的单子找到相应的药品,将药品放到复核区指定位置,并将单子交回物流办公室.
c.复核:同一个客户的药品备货完毕,由复核员复核相关药品,确定无误后,封箱,摆放在指定位置.
d.发货:发货员按照发货单及药品目录开始装车,配送的装配送车,托运就按托运流程.统一按照后送先装车,先送后装车的原则
整个物流的流程就是这样了,其实物流这个工作,看似简单,但做的精准快捷还是有点难度的!
仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员.
三、入库管理
1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
四、出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记。
3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
4、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
五、车间及工具管理
1、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。
目前，口岸检疫处理工作中，危化品多数仅储存在一些简易仓库中，简易仓库缺少必备的一些硬件设备和设施，且未取得危化品储存资质，储存中存在着较大的漏洞，存在着较大的安全隐患，只有少部分口岸在港区公安派出所中有备案接受监管，笔者认为应从以下几个方面进行加强。①安装24h不间断视频监控系统，对仓药品进行实时监控，并建立24h值班制度。②在仓库内、外部增设灭火器，配备存放箱，灭火器箱设在方便、易拿的位置，并定期对灭火器进行安全检查，确保使用有效性。③在仓库的外部增设防护用品箱，防护用品箱中应布放防毒面具、滤毒罐、手套、防护服、护目镜等相关的防护用品并定期进行有效性更换。④在仓库大门处布放两把锁，进出实行双人双锁管理。⑤仓库内部增设工具箱，布放磅秤、扳手、开瓶器、手电筒等相关工具，以便发生泄漏后能够及时处置。⑥仓库内部低端增设至少2个通风装置，以方便内部空气进行对流，以减少仓库内部危化品气体的残留。⑦仓库顶棚增设防晒、防雨顶棚，防止阳光暴晒而导致仓库内部温度过高及雨水渗漏而产生安全隐患。⑧仓库内部增设温、湿度计，从而掌握仓库内部温湿度，进而确保危化品的安全储存。总之，做好物防、机防、人防的建设或配备，以确保危化品存储的安全。
危化品运输检疫处理
工作的危化品运输，目前，主要为皮卡车辆为主。各地安全监督管理部门，因皮卡车为小型货车，且规模较小，不属于营运车辆等原因不予发放危险品运输证。现实口岸检疫处理工作的危化品运输，主要是在港区公安派出所中备案，车辆在运输危险化学品时禁止上路行驶。但笔者认为，应最大限度的加强车辆安全管理，减少安全隐患，进而确保危化品在运输环节的安全，主要有以下方面。①在皮卡车后斗顶部增加可折叠的不锈钢盖板，在盖板的后部与车辆后箱盖处在增设索栓，用长锁将车辆盖板与车辆后箱盖锁住，形成车辆后斗锁，车辆盖板与车辆后斗锁之间锁的“双锁”管理，增强危化品运输的安全性。②将危化品的放置与车辆后斗内部，用物品将其固定，以免钢瓶之间相互碰撞，钢瓶与车辆之间相互碰撞。如有条件，可增设车载熏蒸剂钢瓶固定器，确保危化品的运输安全。
危化品使用
这半个月的仓库实习,收获颇多,无论从产品知识,到物流流程都有较多的收获:
一.产品知识
经过学习,明白了.一种药品有多个厂家同时生产;一个厂家亦可生产多种药品,认识了产品的包装,规格
二.物流流程
每天早晨8点20分准时开晨会.晨会结束,回到各自仓库整理货位,打扫卫生,开始一天的工作.
公司理念:你我同心,规范自律,诚信勤严,精准快捷,创新共赢
公司战歌:团结就是力量
1.仓储流程
a.接货:各大药品生产厂家将公司采购的药品运到公司,并将药品卸到指定位置
b.验货:由质检部的负责人验货签单,确定无误,入库
c.入库:由备货组各组负责人,将各自仓库的药品拉进仓库,放在相应位置,并摆放整齐,以待检查.仓库设置遵循"同类药品放在同一库房,非同类药品单独存放" 如,常温库,阴凉库,冷库,一些医疗器械,易窜味的药品都放在各自的仓库.
2.发货流程
a.开单:拓展部与新农合把销售订单开出,物流部将开好的订单打印出来,并加以分类,同一仓库的单子放在一起.火速单,托运单,配送单,各自放在指定位置.
b.备货:备货组员取各自的单子找到相应的药品,将药品放到复核区指定位置,并将单子交回物流办公室.
c.复核:同一个客户的药品备货完毕,由复核员复核相关药品,确定无误后,封箱,摆放在指定位置.
d.发货:发货员按照发货单及药品目录开始装车,配送的装配送车,托运就按托运流程.统一按照"后送先装车,先送后装车"的原则
整个物流的流程就是这样了,其实物流这个工作,看似简单,但做的精准快捷还是有点难度的!
仓库日常管理
1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.
3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员.
1.1库区分布与货架、设备管理
库区及货架的设计要充分考虑库存、资金、消防等因素的影响。仓库货架选择单元货格式货架，每个货格长1.3m，深0.8m，高1.2m。仓库货架的规划为16排，22列，11层，这样规划的货位总数可达到3872个。仓库货品通过堆垛机实现上下架作业。堆垛机往复穿梭于仓库的各个巷道，不仅可以进行垂直升降作业，而且还可以进行水平方向上的货叉伸缩作业，进而实现货品移动的三维化管理。在水平穿梭过程中，堆垛机作业速度分为三个等级：30m/min、50m/min、70m/min，垂直升降作业速度分为两个等级：25m/min、50m/min。货叉伸缩作业速度为25m/min。堆垛机在进行电力拖动时速度通过变频电压调节，并采用PLC控制系统，进行地址自动确认、货品虚实检测、传递信息至主控计算机等操作。
1.2以岭药业仓储物流管理的基本流程
以岭药业仓储物流管理的基本流程可以概括如下：验收入库流程、销售发货出库流程、销售退货验收入库流程、移库补货流程。
2以岭药业仓储物流管理存在的问题
（1）仓库整体布局与规划不合理。
以岭药业在进行仓储空间确定时，对企业仓储物流工作的运作流程的整体性欠考虑。首先，以岭药业生产的药品种类多且杂，由于许多品种的货品零散存放，严重影响了企业仓储空间的利用情况，而且不利于企业对药品的管理，同时，仓库分区的划分也很不明朗，药品堆垛混乱，设备的行走时间与路程没有进行很好的规划，这也很大程度上影响了企业的出入库物流运作管理；再则，由于各种药品的销售周期不同，导致托盘上药品的堆积参差不齐，很大程度上降低了企业的仓储空间利用；还有就是考虑到药品这种货品的特殊性，其储存管理的要求也非常严格，但是以岭药业对各类药品的存储设计的科学性还有待进一步提高，进而避免不必要的错误或事故发生。
（2）库存量控制不够合理。
以岭药业药品的库存周期通常情况下为0.5~3个月，普遍偏长，这也很大程度上导致了企业物流成本的高居不下。对于季节性较强的药品的管理也缺乏弹性，当供过于求时，仓库中大量药品积压，不仅浪费了大量的资金和人力，更关键的是占据了大量的仓储空间；当供不应求时，仓库严重缺货，严重影响企业的生产运作，不仅影响了企业的经济效益，更重要的是有损企业的信誉。对退回药品的处理不当，也很大程度上影响了企业的库存和资金管理。
（3）仓储设备资源利用率偏低。
仓库设备购买时缺乏计划性，造成仓库中大量设备闲置，还有许多设备重叠配置，造成了企业仓储资源的严重浪费，以岭药业仓储资源的利用率约为80%，其设备管理还有待进一步提高。
（4）仓储物流信息系统效率偏低。
由于以岭药业仓储物流工作人员长期受到传统仓储物流理念的影响，很难在短时间内完全接受新的作业方式，业务流和信息流的管理很大程度上还是依赖人工操作。由于仓储作业的信息化受阻，也间接导致整个仓储信息共享难以实现，造成大量的企业信息资源浪费，影响仓储系统的运作效率。
（5）作业绩效偏低，耗时严重。
以岭药业仓储人员流动性较大，新员工对于仓储的管理需要一个熟悉的过渡过程，这必然会影响到企业仓储物流管理的效率。同时由于企业仓储物流管理人员普遍文化偏低，工作积极性差，也没有严格的时间观念，导致企业仓储管理过程中大量的时间浪费。
3以岭药业仓储物流管理的优化
以岭药业经过几十年的发展，逐步建立了自己的专业化销售团队，同时企业也有自己完整的物流配送体系，与同类企业相比，有一定的竞争实力。但是与国内外一流的医药企业相比，企业在观念、管理、设备、服务等方面都还有很多需要改进的地方。在市场竞争愈演愈烈的情况下，企业如果固守自封，停止不前，那么很快就会失去自己的优势。因此，以岭药业应更多地关注市场形势，不断优化企业的仓储物流管理，进而适应医药市场的发展。
3.1仓库内部布局优化
3.1.1优化思路。
以岭药业仓库根据实际情况划分为了4个重要区域，分别为储存区、验收分发作业区、辅助作业区和办公区。而每个区域和货架之间又都设有工作主通道和安全通道。仓库内部布局的设计将对企业仓储的运作绩效、经济效益及成本控制有着重要的影响。
(1)安全通道的设计。
安全通道是为了保障仓库工作人员在应对突发事件时能够有充足的时间进行撤离。其设计应注意以下几点：首先，安全通道必须是要与安全出口相连的；其次，通道宽度不能小于0.8m;第三，仓库中任何人可至的位置到安全出口的距离也必须小于50m死胡同的情况下不得小于25m若货品易燃，则不得小于lOm;第四，安全通道应有显眼的栺示牌；最后，安全通道内禁止放置任何物品。
(2)主通道的设计。
主通道是为了仓库货品的装卸与分拣作业而预留的空间。主通道设计时应对仓库中许多实际因素进行充分考虑，比如库区面积、机械运作路线、车流量等。主通道一般设计为双向车道，宽度不低于9m在进行库区车流向设计时，应考虑到仓库的作业，通常情况下设计为单向环形路线。
(3)提升仓库空间的利用率。
为了提升仓库空间利用率，可以从多个方面入手。首先，可以通过选择高层货架等设备，提升存储的高度；其次，可以通过降低巷道通道宽度，选择轨道式装卸车辆，进而缩短通道宽度，增加货品仓储的有效利用的空间，最后，可以通过恰当选择货架来降低仓库内通道数量，进而增加仓库有效仓储面积，比如选择可拆卸式货架、贯通式货架等。
3.1.2优化方案。
通常情况下，企业会根据仓库的建筑结构、面积以及仓储设备等因素，并结合所存储货品的特点，对仓库区域进行划分。一般会将一个仓库分为若干货区，每个货区又可细分为若干货位，每个货位又根据货品的种类、存储条件等都有着固定的货品存储。以岭药业根据生产货品的特点，为了便于企业仓储货品物流的管理，具体设计了仓库内部布局优化方案。同时，仓库内部布局设计时，还需要充分考虑实际情况，进而对作业区、办公区及通道等进行合理的规划，做到布局科学紧凑，保障仓储作业的安全性与高效性。
3.2仓库设备的优化选择
3.2.1货架设备选择。
货架是用来存储仓库货品的设备，它在仓储物流中的作用不可或缺。随着现代化工业的持续高速发展，社会物流量迅猛增加，要想实现仓储物流的现代化管理，对仓库货架提出了更高的要求，不仅要求其数量够多，更要求仓库货架得具有多功能性，并能满足自动化要求。考虑到医药领域货品的种类较多，拆零量大，而且出库属性变化快等因素，建议选择隔板式货架；如果选择阁楼式货架，还能够尽可能多地节省占地面积。
3.2.2装卸搬运设备选择。
叉车是医药企业仓储物流作业过程中主要的装卸搬运设备，它主要用于仓储货品的堆放、搬运和装卸。考虑到医药货品物流的特点和环保问题，建议选择进口或合资的叉车，用电瓶叉车代替燃油叉车。
3.3以岭药业仓储物流管理系统的优化升级
3.3.1流程环节优化升级。
作为企业仓储物流管理理念的载体，仓储物流管理系统通过升级其仓储管理的流程环节，可以使仓储物流管理更高效，更加具有条理性，能够有效提升企业仓储物流各个环节的运作效率。
3.3.2仓储物流管理系统的优化。
仓储物流管理系统简称WMS是一种通过计算机系统运作的实时管理系统，它可以管理从进货到发货所有站台的功能板块。以岭药业仓储物流管理中应用WMS主要是按照一定的业务运算法则，实现对仓储资源、仓储信息、货存及销售运作的管理，进而实现仓储物流管理的精确化与高效化。
3.4完善企业仓储作业的人才培训机制
以岭药业要强化人才培养管理工作，积极引进高校物流人才，加大对仓储系统员工的培训。对于装卸货、报关员、发货员、复核员等仓储作业人员应实行定期的GSP抽查管理；而对于一线的仓储员工，应该在每天抽出20分钟进行岗位培训，把培训工作落实到位，实现制度化管理。企业应该转变员工培养理念，逐渐从经验型管理向科学化管理转变，适应市场发展形势，进而实现仓储物流管理运作效率的最大化。
一、仓储管理的概念
仓储管理是指对仓库及仓库中储存的物资进行管理。它可以在合适的时间和地点为客户提供适当的产品，可以提高产品的时间效用和空间效用。目前，仓储管理已不再是单纯意义上的对物资存储的管理，而是成为了物流过程中的中心环节。它的主要功能是存储物资，辅助功能是简单装配、整理、包装、分拣等。
二、国内医药仓储发展现状
我国在医药物流行业上起步的比较晚，但是发展却非常迅速，并且很快就成为了行业物流的热点。可是，总体来看医药物流业还尚未发展成熟，仍然存在一些误区和问题。误区主要表现在：第一，以为只靠设施设备就能决定企业的竞争能力；第二，认为中小规模企业无法整合物流，更没有必要整合物流；第三，对自动化的认识不全面，觉得自动化能降低成本。问题则主要表现在：第一，配套政策和标准不到位；第二，第三方物流不成熟；第三，专业管理人才缺乏；第四，投资过热、过散，缺乏有效的整合。由此可知，国内医药企业发展的桎梏是落后的医药物流。在医药物流的整体过程中，仓储是至关重要的一个环节，起到了承上启下的作用。因此，只有仓储管理得到了合理的改善，才能让医药企业得到各大的发展。
三、AQ医药公司仓储管理中存在的问题
（一）仓储设施设备不完善
AQ医药公司所用的仓储货架为中型货架。根据医药仓储实际情况分析可知：中型货架非常适合整货的储存，但对于医药行业而言，这种货架的需求量大，因此非常浪费空间。如果减少货架的数量，虽然节省了部分空间，但当货物量增加时就会导致货物无处安放。因此，整货的储存不应只用这一种货架。此外，对于散货的储存而言，这种货架的承载力太大，成本过高。因此可以选择承载力相对小一点的货架作为质量轻的散货的储存方式。
（二）库存量控制手段落后
AQ医药公司药品库存期的平均周期主要集中在半个月至三个月的范围内，和大多数企业所追求的“零库存”技术相比，它的库存周期过长。这不但导致了库存成本的增加，而且还由于保质期减少的缘故降低了药品的售卖率。因此，只有库存量得到了合理的控制，才能最大限度的增加公司的利润。
（三）工作效率低
AQ医药公司现有的仓库管理人员文化水平普遍较低，并且大多数人都没有提高自身能力的想法，工作闲散，没有压迫感，执行能力不强。此外，他们对于药品的摆放规范化意识不强，并且工作中不注意合理使用时间。当只有定量工作的时候，他们都相互拖延。另外，工作效率的高低取决于工作人员对库区以及药品摆放的熟悉程度。因此，对于更换位置或新进的医药产品而言，管理人员会相对陌生，从而影响作业效率。
四、AQ医药公司仓储管理优化策略
（一）仓库设施设备的配备
1、货架的选择
针对医药行业中医药产品的种类繁多、拆零量大等因素，建议使用轻型搁板式货架作为散货存储方式。而整货的存储可继续使用中型货架，但从节约仓库面积的角度考虑，可部分采用阁楼式货架存储。增加这两种货架后的效果是：（1）节约了仓储库区的空间；（2）降低了货架成本。
2、搬运设备的选择
结合医药仓储管理的需要和叉车的实际状况来看，建议选择电动式叉车和手动步行操作式叉车以及手推车。好处是：（1）节省了燃料的费用，降低了仓储成本；（2）不会对仓库的空气造成污染，符合药品存储规定。
3、托盘的选择
建议使用四向进叉单面木质平托盘和塑料托盘，规格为1200mm*1000mm。原因如下：（1）医药产品在库内转运时用平托盘，便于叉车作业；（2）四向进叉托盘可以在四个方位任意一个方向操作，便于使用；（3）木质和塑料托盘比其他材质托盘轻，比纸托盘耐用。
（二）库存控制优化策略
医药产品在入库时需要在仓储管理系统中填写入库单，此时需要填写医药产品的名称，数量，生产厂家，生产日期和有效期等。但是，该系统只是对药品的各项内容起到了保存的作用，而不会对到期的药品进行提醒。因此，我认为仓储管理系统中应该添加数据报警这一板块。具体报警内容如下：
1、药品库存底限报警
按照药品的销售数量不同，可以设置不同的最佳库存量和上下限。当药品少于最佳库存量时，系统会提醒管理人员库存不足。
对于库存的上下限及最佳库存量的设定，管理人员可以根据该公司的销售情况作为参考。例如：速效救心丸在前三个月的最大销售量为100瓶，总共销售量为270瓶。那么可以将100作为速效救心丸的数量下限，将280作为速效救心丸的数量上限，将平均值90作为最佳库存量。
2、药品效期报警
当药品入库时，可以填写效期报警时间，例如：藿香正气水的有效期为2016年5月28日，那么效期报警时间可以设置为2015年11月28日。当药品到2015年11月28日时，系统会提示管理人员，此时管理人员应该进行催销处理。效期报警还可以用色标管理的方法区分过期药品，3个月到期的药品，6个月到期的药品。例如：红色表示过期药品，黄色表示3个月到期的药品，绿色表示6个月到期的药品。
（三）建立培训体系
首先，公司的仓储部门应该从各大高校引进相关的人才，并且给高校毕业生和老员工搭建一个互相学习，互相提升的平台；其次，定期对所有操作管理人员进行库区，岗位以及现场GSP管理标准培训，并且培训后要不定期的进行技能比赛；最后，根据员工的绩效考核，要实行严格的奖惩制度，避免学而不用的现象发生。这种方式不仅可以让仓储部门从经验管理转为科学管理，而且还可以提高工作人员对工作的积极性。
五、结论与不足
总体来看，还有很多不利于我国医药行业发展的因素存在。因此，医药物流水平的有效提高和对医药产品的仓储管理能力的加强都会促进我国医药行业的快速发展。本文具有典型的案例分析，但研究不够深入，涉及内容也不够广泛。
（作者单位：天津师范大学管理学院）
参考文献：
[1] 王皓.仓储管理[M].电子工业出版社，2013，1：159-167.
[2] 汤齐.物物流设施与规划[M].中国铁道出版社，2011，1：15-30.
[3] 付昕，袁杰.构建我国药品流程渠道新模式的设想[J].卫生经济研究，2013，（1）.
一、物料接收
根据《药品生产质量管理规范》（2010年修订）规定，原辅料、与药品直接接触的包装材料和印刷包装材料的接收应当有操作规程，物料的供应商必须经过质量管理部门的确认；物料必须具备生产商的质量检测报告，其外包装上应该标有生产商的标签，并注明规定的信息，如品名、批号、规格、生产日期、生产厂家等；每种规格的物料都应有1个进厂编号，以便于对物料进行分类。进入库区的物料需要逐件进行检查，以保证每件物料都不出现差错。对于物料的外包装，必要时要进行清洁，同时每次接收的货物都应做好验收记录，记录的内容主要包括厂家物料的信息及公司对购买物料的要求等，确认物料符合要求后，才能进入相应库区。在物料的验收过程中，质量管理部门需全程进行监督，确认其符合验收标准，才能签字确认。
二、物料贮存
经验收合格的物料要根据物料的不同属性实行分类分库分区存放。中药材应专库存放；中药材和中药饮片要分库存放；炮制、整理加工后的净药材应使用清洁容器或包装，并与未加工、炮制的药材严格分开；贵细、毒性药材应专库（柜）储存；固体物料与液体物料分开存放；易串味中药材和中药饮片专库（柜）储存；易燃易爆、腐蚀性强的危险品应储存在指定库区；外包装材料与内包装材料要分开存放；印刷包装材料要专库或专区储存。进入库区的物料不能直接放在地上，应摆放在垫仓板上，以保证通风和防潮。此外，所有摆放在库区的物料都必须遵守物料间距的相关规定，且要求摆放整齐。另外，按照文件规定，需对物料进行色标管理，黄色是待验，绿色是合格，红色为不合格，以防止混淆和差错的产生。
物料一旦进库应当按照其有效期或贮存期储存，有特殊要求的物料要按规定条件储存。在库物料应定期进行复验，储存过程中发现对质量有不良影响的特殊情况时需及时复验，以确保物料在储存期间的质量。
三、物料养护
《药品生产质量管理规范》（2010年修订）规定储存的中药材和中药饮片应当定期养护管理。要做好物料的养护管理，硬件设施必须齐全。应具有以下设施：
（1）防虫鼠设施，如挡鼠板、灭蝇器、捕鼠器；
（2）防尘设施，如密封胶、纱窗、过滤网；
（3）防潮设施，如地垫、隔离板、干燥剂、吸湿器、除湿机等；
（4）通风设施，如换气扇；
（5）避光设施，如避光窗帘、窗花纸；
（6）温、湿度控制设施，如空调机、温湿度计等。
仓储库管员应定期对以上设施和仓库进行检查清洁。还要按照公司质量标准项下贮藏规定或物料包装标注贮藏规定储存物料，定期进行温湿度监测及时采取有效措施进行调节，并按要求填写记录。中药虫蛀的防治是预防在先，防治结合。要杜绝虫害来源，定期养护检查，采用通风法、摊晾法、高温烘燥法、爆晒法、冷藏养护法、化学药剂养护法等适合的方法开展日常养护。
四、物料发放
经质量检验部门人员取样化验，若化验合格，则可出具合格报告，同时由质量管理部门进行审核，在其确认无误后，签署物料放行单；若化验不合格，则将不合格物料移入不合格库，并进行红色标示，同时由质量负责人根据化验结果对该批物料进行处理。仓储库管员接到物料放行单后，对该批料进行绿色标识，并安排发放。车间根据生产批指令，开具物料需料单，仓储库管员接到签字的物料需料单后，按照原辅料需料单的品名、数量进行发放，并将该批原料的进厂编号填写在需料单上；若物料数量不足，实发数量需按现有物料数量填写，对于差额数量，需通知车间重新开具一张物料需料单，而该需料单应填写下一批次原料的进厂编号。仓储库管员发料完毕应及时清点剩余物料，确保卡物相符；发现异常应及时查明原因。此外，所有的物料都应按照先进先出的原则进行发放，且在物料发放后，及时填写现场货位卡和物料明细账单，同时每月需对物料出入库数量进行统计和对现场物料进行盘点，并上报相关部门。
五、5S管理
5S是一种生产现场的管理技术，它主要是使用生产现场管理形成一种良好的习惯，主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个方面。把5S管理技术运用到仓储管理中使仓储管理的过程变得简单，使仓库管理的结果变成可视化，使仓库管理的效率得以提高。
整理：将工作场所内需要不需要的东西（多余的工具、材料、成品、半成品、文具）等予以区分。把不需要的东西清理出工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作场所只需保留需要的东西。其目的是为了空间腾出来改善和增加作业面积，减少混放、混料等差错现象，营造整洁的工作环境。整顿：将前面已区分好的、将工作场所需要的东西定量、定点、合理定位，明确标识。其目的是让物品摆放目视化，过目知数，一目了然，减少寻找物品的时间，保证材料物品出入有序，工作场所整齐美观。清扫：保持工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污。清扫是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干净。其目的在于保持工作环境清新、舒畅，防止污染的发生，创造良好的作业环境。清洁：整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的要找出根源并予以排除，将前面3个“S”的做法制度化、规范化并习惯执行。前目的是为了让前“3S”的成果保持下去，树立加强“5S”的信心。素养：即全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准，使大家都能养成遵守标准的习惯。这是“5S”活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。其目的是让员工遵守规定并营造良好的团队协作、敬业进取精神。
结语
在药品生产企业的相关检查中，仓储的检查是必不可少的，其检查质量的好坏直接影响到后面的检查项目。因此，药品生产企业对仓储GMP的管理都很重视。此外，仓储物料是药品生产的源头控制，只有将源头严格把关，保证物料符合GMP要求，才有可能生产出合格的药品。根据GMP规定严格要求生产过程，从而可以生产出合格的产成品，同时只有严格执行GMP规定，才能保证药品的安全生产。
随着我国药品销售的大幅度增长，建立现代化的仓储管理体系成为各大医药企业关注的重点。中药饮片的信息化仓储管理体系主要是借助物联网信息化技术，将独立的智能仓储系统联网，突破信息闭塞的弊端，通过互通互联组成中药饮片的仓储物联网，在智能仓储基础上产生新的变革。建立现代化物流中心的仓储管理体系，能够组织好医院中药商品的供应，保证重要的质量，降低物流成本。
一、当前中药饮片存储的不足
中药材的市场比较混乱，饮片的来源具有多头性和隐蔽性。在进货的过程中，受经济利益的驱动，一些中药饮片企业不开展加工业务，直接从市场购买质量低劣的饮片进行分销，根本无法把保证因饮片的质量。对于中药饮片的仓库，也只是具备一般性的设施各设备、药品检查室和仪器设备等，这对于建立现代化中药饮片仓库体系来说是远远不够的。对于中药的储存和养护，目前很多的医疗机构、药品零售企业受到场地和设施等条件的限制，养护条件差，极易导致饮片生虫、发霉、失去气味等，最终严重影响中医临床的用药效果。
总之，目前我国的中药饮片普遍存在着“低、小、散、差”的问题，由于生产设备简陋，机械化程度低，缺乏专业技术人员，大部分企业仍采用传统的前店后作坊的手工式加工药材。这将直接影响中药饮片的质量。
二、建立现代物流中心的仓储管理体系的措施
（1）严格检测进入物流中心的中药饮片的质量。为了保证进入物流中心的中药饮片的质量，需要对其生产单位进行审查，严格检测饮片的质量。再加上电子化交易信息服务平台的帮助，供应商可以建立自己的产品和报价管理，通过完善公共信息库，实现更广范围的信息共享。
（2）按功能区进行仓促设计。在设计仓库时，可以将其分为两个功能区，一个是发货区，一个是饮片储备区。发货区主要进行拣货、发货，储备区主要是对中药饮片进行补货供给。当让还要根据配方剂量大小、贵贱、有毒无毒等情况，再将发货区分为具体的小区，设置常用货区和拣选台，使用提篮或提篮车区分货物，进行拣选、配货管理。通过流水线输送系统，加快货品流入流出速度，以方便货品的交换。
（3）建立物流配送中心信息系统。借助仓库软件，按照物流运作的业务规则和运算法则，建立物流配送中心信息系统，以提高仓储运作和管理的工作效率，对中药饮片的信息、资源、存货和分销进行严格的管理。这样能够改变之前单纯依靠人的经验来管理仓库的理念，既提高了仓库管理对人的依赖性，又提高了工作效率。通过自动化设备进行仓库作业，加快订单信息的处理，对饮片的收货、入库、补货、、发货等实现无纸化的管理，降低生产成本，提升核心竞争力。
（4）科学合理的存储和养护中药饮片。中药饮片的存储和养护，需要专门的技术人员按照饮片的特性，选择恰当的方法来进行养护，常见的养护方法有干燥、降氧、熏蒸等。技术人员应该做好仓库温度、湿度的检测管理，根据流转情况对库存饮片定期进行养护胡检查，抽样送检存储时间较长、易变质的饮片。发现中药饮片出现了质量问题，应该立即停滞发货，并通知质监部门给予处理。
三、现代物流中心仓库管理体系的关键技术
（1）加强WMS的建设。WMS仓库管理系统是物流中心信息化建设的先进技术。面对中药饮片品种多、批量小的特点，WMS可以实现物流中心仓库的精细化作业，精细化的管理，不仅能提高工作效率的，还能有效的支持不同客户的各项信息需求，使医药物流中心的仓储管理到到一个较高的水平。由于条形码的应用和无纸化操作，既避免了人为的错误，提高准确度，还能够降低中药饮片的运营成本。
（2）广泛应用RFID技术。随着医院货物存储数量和出入库频率的增长，传统的人工记录已经难以满足现代化仓储管理的需求，为了优化整个工作流程，我们应该应用射频识别，即RFID技术。RFID技术又称电子标签、无线射频识别，它能够利用射频信号通通过空间耦合实现无接触信息传递，并通过所传递的信息达到识别的目的。利用这种技术，工作人员可以实时、准确的掌握仓库中货物的品牌、数量，通过对货物的跟踪，使库存物料直观、迅速的以图形化的方式反映出来，提高了物品管理的仓储效率和精细度。
（3）引进先进的库存管理方法。医药物流中心的仓储管理采用的先进管理方法主要有ABC库存管理方法和零库存管理方法。ABC库存管理方法主要是将库存分为三类，找出主次，根据品类和出货总量对物品进行A、B、C分类管理，并采取不同的管理策略。这种方法能够有效地利用资源，通过规范化管理提高物流中心仓储的响应速度。零库存管理方法主要是将库存货物的数量最小化的同时，使库存设施设备的数量及库存劳动消耗最小化。零库存的管理方法具有供货时间灵活、稳定的特点，大大减小库存压力。
四、结语
随着我国医疗卫生改革等一系列措施的实施，以及将中药列入国家基本药物目录，中药将迎来最好的发展时机，这必将对医院中药的采购、仓储、保管等管理过程提出。严峻的挑战。为此，我们必须通过WMS、RFID以及先进的库存管理方法，从中药饮片的采购、储存、养护等各个方面，建立现代物流中心的仓储管理体系，对每一个电子标签扫描定位，以促进仓储作业的自动化，提高工作效率。
参考文献：
根据《湖北省计划生育药具工作管理实施细则》的要求,市级药具专用仓库库房面积应达到150~300 m2,配备药具专用托盘或货架、空调机、除湿机、温湿度、防火、防爆、防盗、红黑双层布帘等设备和设施。阴凉库的温度控制在0℃~20℃;常温库温度控制在0℃~30℃;药具仓库内湿度应保持在45%~75%;仓库管理员平时要熟悉运用和养护这些设备,并对温度和湿度每天测量和记录。
2 严格入库药具验收关口
计生药具仓储管理要求,药具入库时要核对凭证,根据入库凭证进行验收,验收的内容包括药具名称、规格、数量、质量、包装、效期、批号,认真填写药具入库验收记录;验收结束后分类码跺(置待验区),通知质检员进行入库质量验收,验收合格后将药具转至合格区(库),验收人员在验收单上签字并及时做好手工帐和微机帐。
3 做好药具在库保养工作
计划生育药具既含药品,也有医疗器械。仓储管理要遵循《药品管理法》和《医疗器械监督管理条例》、《湖北省计划生育药具工作管理实施细则》的规定进行保养。首先药具实行色标管理按品种分类存放。色标要醒目、指示清楚,药具实行分类存放,药品与药具、外用药与内服药以及易串味的药具应分别存放。二是库存药具要实行效期管理,在药具名称牌的下方可以制作活动的效期栏,注明有效期的时间,对在3个月内要过期的药具用醒目的标牌注明;三是按要求科学堆码,
作者单位:443000湖北省宜昌市计划生育药具管理站
保持库存药具空气流通,防潮防霉变。药具距离墙面30 cm,距离库房天花板50 cm以上,码垛之间的距离不少于80 cm;四是库存药具要定期检查,最少3个月要进行一次养护,6个月和年末要进行一次盘存、养护。养护检查时由会计、质检员、仓库管理员组织进行,核对数量,检查内外包装以及库房温、湿度,质检员对每一批次的药具进行质量抽检,并做好养护和质量抽检记录;五是保持库房清洁卫生,确保安全、数量准确,做到账、卡、物相符。
在药具保管过程中,还要注意空气、光线、温度、湿度、微生物、时间对药具的影响,在贮存中常注意药具的颜色变化,观察避孕胶冻、注射剂的外观形状变化。在室外温度较高和室外温度较低时,通过除湿机和通风来降湿和防潮。
4 认真执行药具出库复核制度
1.1一般资料：由医院指派的专业调查统计小组对中药房2010年1月至2014年6月四年半时间内出现的55例质量管理问题资料登记进行统计分析，中药房的工作人员协助调查统计。
1.2方法：回顾性分析中药房管理中出现的55例因管理不当而出现的事故，探明事故发生的原因并对原因进行归类，探索解决对策。
1.3统计学方法：采用SPSS22.0软件对数据进行统计，以构成比例描述问题类型，对计数资料采用t检验。
2结果
对55例事故进行分析、归类和总结后，质量管理问题类型构成比见表1。通过表1可以看出中药房管理事故主要原因有药品质量不合格、药品仓库管理不达标、药品加工炮制粗糙、中药配方不严格、中药信息管理落后和人事管理制度不健全六个因素。本文针对这六个引起中药房管理事故的因素，分别提出相应的对策。
3讨论
3.1质量管理存在问题的原因分析
3.1.1药品质量不合格：①中药房进购中药材时对药品质量把关不严，采购人员不负责任，没有分辨清楚药材中掺入的劣质药、失效药和低价药，没有察觉贩药商家在药材中加进的化学物质；②中药房采购人员中药药材知识掌握欠缺，对药品成色、重量、药性等方面了解甚少；③采购人员从中作弊，为赚取利益而购进质量差的药材。
3.1.2药品仓库管理不达标：①药材进仓出仓秩序混乱，没有严格的药材出入秩序，没有登记制度；②药材药品无计划进购，仓库内部药材积压；③没有严格按照各种药材所需的存储条件放置药材，在温度、湿度、通风、光照等多方面缺乏常识；④在药物存放期间，防火、防盗、防虫和防变质方面管理措施缺乏；⑤仓库内部药材药品存放秩序混乱，出现药材掺杂的现象，这样不但会影响药物治疗效果，还可能会威胁治疗安全，造成医疗事故[2]。
3.1.3药品加工炮制粗糙：中药药材的加工炮制是一道很重要的工序，它在很大程度上影响药效的发挥，若药材在炮制加工时粉碎程度不合格，则药材中的有效成分则不能充分析出，从而影响患者药物治疗效果。通常问题出现在药品加工炮制人员在工作时认真程度不够，或者是对每种药材的加工程序没有很好地了解。
3.1.4中药配方不严格：①中药房的配药人员中医药理论知识掌握不足，不重视药量的增减；②在抓药时由于粗心大意容易出现抓错药斗、配错药的现象。
3.1.5中药信息管理落后：在传统管理模式中，由于中医医师手写处方的字迹潦草，难以辨认，药材、药量经常拿捏不准。传统管理模式效率低下，浪费了大量人力物力财力。
3.1.6人事管理制度不健全：中药房没建立起严格的健全的管理制度，各个岗位上的工作人员缺乏责任心和职业道德，许多仓库出纳工作者为了谋取一些私利，购进劣质药材，行为极端恶劣；中药房工作者中药材知识常识缺乏，没有良好的学习心态和服务心态。
3.2存在问题的对策
3.2.1药品质量不合格：实行药品出纳人员工作透明制度，加强监督力度，实施药品安全质量问题责任追问制度，严格建立起药材采购和验收机制，定期对药品质量进行专业审查，保障无劣质药、无失效药、无化学成分添加药。
3.2.2药品仓库管理不达标：建立系统的药品仓库管理制度，仓库药材的进出明确登记，内部存放严格有序，严禁药材混杂现象。为仓库管理人员开设中药材管理的相关课程，要求每一位管理员对药材的性状、成色、药效、保质期、贮存方式等各个细节有精准的掌握[3]。
3.2.3药品加工炮制粗糙：对药品加工炮制人员进行专业培训，并建立药品加工考核制度，定期对药品加工人员进行理论和实践两方面的考试。保证加工人员对每一种药材的加工程序了如指掌。
3.2.4中药配方不严格：强调配方人员的自觉性，确保药方的药材配比科学合理，加强监督工作，抓药时不出现差错。
中图分类号：F715.6 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）12-00-01
从国内主要医药物流企业的发展来看，一个成功的企业必定离不开先进的物流仓储管理支持。物流中心仓储管理借助物联网信息化技术，能将独立的智能仓储系统联网，打破信息孤岛，实现互通互联，组成真正的仓储物联网，在智能仓储基础上产生了新的变革。医药物流企业应注重加强仓储信息化建设，引用电子标签系统、WMS仓库管理系统、RFID技术等，提高仓储运作效率，实现物流中心的精细化管理。这对医药物流中心仓储管理有很大的意义。
一、加强WMS的建设
信息系统是物流中心建设的核心内容，是物流中心仓库作业的“指南针”。WMS（Warehouse Management System）仓库管理系统是物流中心信息化建设先进技术。
对于医药物流中心来说，面对多品种、小批量的作业特点，WMS可以实现物流中心仓库的精细化作业，可以实现仓储的精细化管理，提高仓库的静态仓储管理水平和动态作业效率的准确性，另外还能满足物流中心对于分拣作业的高要求。
WMS与物流中心信息系统的有效对接，能够很好地管理巨量货位的作业，并有效支持不同客户的各项信息需求，对库存控制的要求也能够得到有效的提升。WMS在成本、信息、效率、管理等方面具有显著的优势，其应用必将使医药物流中心仓储管理达到一个较高的水平。
在成本方面，WMS的应用使库存空间得到了有效的利用，可降低营运成本，条码识别应用的正确性高，可减少人为的错误输入，同时可实现无纸化的操作，降低运行成本。
在库存方面，增加库存的准确率，各种当前和历史事务的统计报表为决策者提供准确、有用的信息，简化了信息的查询程序，加快了查询速度。提高数据统计的速度和准确性。
在管理方面，有效的库存管理和控制，保证库存量满足客户订货或生产计划的需要，使得企业仓库的管理工作跨上一个新的台阶，有效的支持生产决策，数据交换接口的连通，增强企业现有应用系统的管理。同时可准确地规划员工作业时间，掌握员工的工作效率以及快速、高效的物流环节，大大提高了工作效率。
二、RFID技术的应用
随着医药物流活动的日益发展，货物存储数量不断增加，出入库频率急速增长，传统的以人工记忆和人工记录为主的管理方式已不能满足现代化仓储管理的需要，经常会出现由于不能保证准确的进货、验收、质检等而导致库存积压、延迟交货等问题。而磁卡、条形码技术由于自身缺陷，已不适合医药物流现代化仓储管理的需要。
射频识别即RFID（Radio Frequency Identification）技术，又称电子标签、无线射频识别，是一项利用射频信号通过空间耦合（交变磁场或电磁场）实现无接触信息传递并通过所传递的信息达到识别目的的技术。在数字化分拣系统中引入电子标签进行管理，可实现整个工作流程的优化，对促进仓储管理的信息化具有重大作用。
利用射频识别技术、无线局域网、数据库等技术可实现货物的先进先出管理。管理人员和相关部门可以实时、准确地掌握仓库中各种货物的品牌、数量情况，确保实现仓库库存实时化和企业资产可视化管理。同时还能提高物料跟踪和图形化管理的功能，使库存物料可直观、迅速地以图形化的方式反映出来，极大地提高了物品管理的仓储效率和精细度。
射频识别技术的应用提高了货物的查找速度，减少了商品的脱销现象，缩短了供销计划时间，从而减少存货占用资金，降低运费，使零售商的商品销售得到及时满足。
三、引入先进的库存管理方法
医药物流中心的仓储管理应运用先进的库存管理方法，如ABC库存法、零库存管理方法等方法，运用物联网信息化技术结合这些先进的方法会使得医药物流中心的仓储管理技术上升到一个新高度。
1.ABC库存管理方法
医药物流中心的仓储区应用合适的仓储策略，有效提高仓储作业效率，降低物流成本。目前常见的存储策略有固定货位存储及随机货位存储方法，但ABC货位存储方法具有更明显的优势和更宽广的适应范围。
ABC库存管理方法是一种将库存按年度货币占用量分为三类，通过分析，找出主次，分类排队，并根据其不同情况分别加以管理的方法。根据品类和出货总量对仓库内的物品进行A、B、C分类管理，根据分类结果对A、B、C三种类型的商品采用不同的管理策略。
实施ABC存储策略对物流中心仓储管理有着重要的意义。一方面，能够提高货架的利用率，有效的利用仓库资源。另一方面，货位的规范化管理能够提高收发货作业和分拣作业效率，对提高物流中心仓储整体的响应速度有着重要的作用。
2.零库存管理方法
所谓的零库存，并不是等于不要储备和没有储备。零库存管理应当包含以下两层意义：一是库存货物的数量最小化；二是库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时最小化。
零库存管理实现的方式有很多，医药物流中心可通过建立完善的物流系统，实行合理的配送方式，使物品在运输中实现存储，从而实现零库存。同时物流中心可可通过不同的配送方式来实现，如采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物，采用集中库存的方法向用户配送货物，采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物等。这种方法具有供货时间灵活、稳定、供货弹性系数大等特点，可降低单位产品成本，同时，在这种有保障的配送服务体系支持下，库存也会自然日趋减少，库存压力能够大幅度减轻。
四、结语
运用先进的现代化手段管理医药物流企业，必须完善信息化、自动化仓储的管理机制，全面提高员工素质。物流设备要实现高效能利用，需要有相适应的物流环境和科学管理，这些都要求有高素质的人才。目前优秀的物流专业管理人才尚较缺乏，需要企业借鉴和引进国内外著名医药物流企业的先进思想和技术，尽快解决物流仓储管理人才缺乏的局面。
参考文献：
