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为了进一步规范市场,在2001年,国家有关部门就对品牌产品进行了一系列规定,建立相关的制度体系,规范计量检测的各项工作,从而更好的保障产品质量。规定出台后,众多公司和企业都为了更好的适应市场需求,不断完善企业和公司内部的计量检测工作,从而提升产品质量,吸引更多的顾客和消费者,提升顾客的满意度。对于部分达到更高质量标准或通过质量体系认证的产品,更需要进行计量检测从而为质量把关。在进行计量检测前期,为了达到更高的质量水平,需要进行充分的准备,合理准确的分析各项数据,调查消费者的喜好和消费习惯,从而更有针对性的进行检测检验。在计量检测过程中,需要对各种数据进行分析和检查,不放过任何细节问题,提供相关的技术支持和帮助,增加和提升产品的使用效率和各项性能,使产品符合相应的规定和技术标准。在计量检测的后期,仍然需要进行分析和各种测评,从而使计量检测成为一套完整的程序和体系,对整个计量检测过程进行监督和检查,时刻保持严谨的工作态度。总之,在整个质量管理过程中,计量检测都对产品的质量起到了推动和促进作用,提供了技术支持和保障。
2计量检测决定企业产品的质量
计量检测的好坏通常会直接影响产品的质量。任何公司或企业都需要人员、物质和信息三种重要因素共同构成,从而为企业发展提供更多的信息和物质保障。人员作为管理公司或企业的主体,需要有较高的觉悟和认识,要重视产品的计量检测工作,严格监督和检查计量检测的各项工作。公司的各种物质资源则是为企业服务,通过人工或机器的操作生产产品提供劳务,计量检测工作需要在产品原材料的挑选上发挥作用,防止采购人员为自身利益选购不合格或劣质材料进行生产。而在公司的信息流的选择上,也应当选取可靠的信息来源和途径,防止错误信息误导公司的发展方向和各项政策的制定。对于上述三种构成要素,公司计量检测部门需要严格把关,不断提升检测水平,保证产品的质量,及时提供准确、关键的数据和信息,为公司产品质量的提升做出更多更大的贡献。
3计量检测促进质量管理的提升和完善
计量检测除了有助于产品质量提升和为企业产品提供质量保证外,还对公司质量管理工作起到了推动和促进作用。公司或企业的计量检测工作能够促进产品质量的完善,而在产品质量提升的过程中,更重要的是产品质量管理的严格程度。一个企业中产品质量的提升在根源上还需要企业质量管理水平的提升,只有管理层重视企业质量监管工作,才能将计量检测工作做到位。同时,计量检测工作的完成和发展也能够引起公司管理者的注意,并更加重视计量检测工作。通过这种方式,促进企业管理者增加检测设备,提升企业检测设备的配置水平,更加严格的控制各道生产工序和过程,也能够逐步培养管理者打造名优品牌的思想,从而吸引更多的消费者,扩大产品的市场占有率,提升企业的综合竞争能力。因此,可以说,计量检测工作与质量管理工作是相互存进,共同发展。
2对建筑材料检测取样的数量以及方法的应用
在建筑过程中,对建筑材料检测,经常采用的方式是取样检测,这种方法对工程和材料整体质量有一定影响。但当工程量较大时,就不能对建筑材料逐一进行检查,既耽误工期又损耗人力物力,所以只能利用取样检测方式,采用合适的方法,取一定数量的样品或正确的检测部位,使用得当的方法,会使误差降到最低点,如果方法不得当,也会造成取样测量较大的误差出现。因此,在对建筑材料检测取样时,要选用具有代表性的材料,如:(1)取材时要注意放置的环境,保证取样要规范,对于膏体、水性物质、乳液等材料,应将样品适当搅拌,装入洁净、干燥、密封的容器内;(2)根据各种材料总量不同,合理取材。这样可以控制整体材料质量问题,分批取材,取材数量要完全按照标准进行;(3)样品取回后的摆放问题。要依据标准摆放,不能随意放置,做好标记,并由专门人员对样品进行管理。
3确定检测项目
建筑施工的过程,也是对建筑材料检测的一个过程,随着科技进步与发展,建筑材料的种类也日渐繁多,要根据施工项目确定建筑材料,这就需要确定好检测项目之后再对材料进行多次检测,反复试验。主要通过以下几个方面检测:(1)项目确定后要全方位检测。一些企事业单位对建筑材料的检测工作主要依靠对材料抽检,缺乏对材料检测的全面性,对于这种情况,必须对材料检测实施综合性检测,包括第三方检测和施工单位自检,要体现出检测的全面性、规范性;(2)根据项目的用途、性能等多项因素,同时需要保证建筑施工质量达到国家标准,再确定项目施工中所使用的建筑材料;(3)了解材料的特性,需达到建筑工程项目要求,在建筑施工阶段所使用的材料,要具有较强的保温、耐压等性质,同时还要考虑其物理特性,根据材料的导热系数以及燃烧性能等对热工性能进行分级检测。3.4检测场所的环境控制材料检测对环境的要求很严格,不同的材料要有不同的环境,根据国家检测场所环境条件要求标准规定:(1)不同温度、湿度下,检测出来的数据会有差异;(2)检测数据要求一致实验室资质符合国家要求;(3)检测人员身心健康适应检测工作;(4)检测场所要有相应监控设备,以便记录当时检测所处环境条件。3.5引进先进的检测设备提高建筑材料检测准确率,,离不开先进的检测设备和仪器,当前,有些新兴的建筑材料质量还存在一些问题,这就需要大量精准仪器对建筑材料进行质量测量,以此来提高建筑材料检测精准度,引进先进仪器的同时要做到以下几点:(1)检测人员要了解和掌握该机器的各项性能,对该仪器进行有效操作,提高检测效率(;2)引进设备时要考察该设备生产商家的资质条件,如果设备在功能上超出应用范围局限,就要对其进行检定或者校准,方可使用;(3)定期的检查维护检测仪器,保证仪器设备正常运行。
1.前言
建筑业是一个关系到国计民生的支柱性基础产业。特别作为我国正处在快速发展阶段,全国上下都加大了基础设施的建设。同时加上建筑业作为拉动经济发展速度的重要力量,因此建筑业正处在大发展阶段。一方面我国的建筑市场正处在十分活跃的阶段,同时也是处在市场竞争极不规范,问题丛生:首先是导致压级压价、回扣、垫资“三把刀”盛行,地方保护、行业保护抬头;二是建筑领域管理体系缺乏科学性,法律性文件和管理性文件不配套,与国外先进模式相对差距较大;三是建筑队伍供需严重失衡,建筑队伍技术含量和人员素质普遍不高[1]。
随着我国加入WTO,对于整个建筑业的冲击必将产生深远的影响。建筑事业是入世的一个重要方面。主要涉及建筑业、勘察设计咨询业、房地产业、城市规划、城市市政公用事业以及与建筑领域相关的各项中介服务。在WTO协议中建设事业所属领域属于服务贸易协议的范畴。从服务贸易协议的内涵看,目前我国建设领域在当前国际贸易中基本处在劳动密集型的服务层次上,而发达国家则已经是技术、知识和资本密集型的服务层次上。从总体上讲,差距比较大。我国加入WTO,必须按照WTO有关协议中关于权利和义务平衡的原则,在享受一定权利的同时,还要履行相应的义务,承担开放市场所面临的风险和压力。
作为建筑行业的一个组成部分,工程质量检测随着全民质量意识的提高而不断被人重视。检测行业从开始出现发展到今天,都是作为建筑行业的附属部分出现:一种是建筑施工企业的内部试验室;一种是科研院校内部的教学科研性质的试验室;一种是各级质量监督管理部门设立的带有政府色彩的监督检测室。三种形式的检测单位一直以来按照各自的工作领域开展检测工作,并且一直按照附属于母体的部门形式进行运作,还没有形成独立企业运作的理念。但是随着入世的冲击,检测机构根据国际通用要求必须成为具有独立法人资格的机构,应该是第三方独立的服务中介机构,由于定位的逐步明确,各类检测单位都开始着手进行转变。在转变的阶段,应该认真从行业发展角度研究如何能够在逐渐规范化、正规化的市场经济中成功转变成适应市场变化、快速成长发展。
行业概述
2.1行业背景
2.1.1检测行业现状
检测行业从形成到今天大约经历了十五年---二十年的历史,十几年时间已经使检测行业规模由小变大,工作类型由单一到综合,检测市场化概念从无到有,从暗到明,如今全国各种建筑工程检测机构近5000家,其中企业试验室数量大约占40%,监督检测机构占30%,科研院校检测力量占30%。
数量众多的企业试验室属于第一方试验室,即企业为了保证自身产品质量而设立的试验室,由于其自身性质很大程度上限制了他们走向检测市场的步伐,作为企业内部附属机构的地位使其在经济实力、检测能力、规模和技术力量等个环节处于劣势,在检测市场所占市场分额约20%。
各级监督机构设立的检测室由于有了政策上的绝对优势,由于其政府背景,使其克服成立时间短的劣势,通过垄断检测任务的形式很快在规模和检测能力上占据优势,成为目前检测市场中主流检测力量。但是垄断行为的副作用是其长期处在政策保护状态,相比其他机构效率低下,技术水平不高,服务意识差,自身竞争能力差。
科研院校随着事业单位机构改革,不断加大检测业务投入,使其变成主业发展,并相继将其转型为第三方独立法人检测企业。它们依靠原来国家科研投入的优势,在技术力量、硬件设备和办公场地方面有着不可比拟的优势。由于他们最早走向市场,在市场竞争中已经总结了许多经验。
2.12.1.3检测行业特点
检测行业是政策性较强的行业
检测机构由于建设工程质量的相关管理规定应运而生,检测市场的形成和发展受政策导向直接影响。检测机构的资格认可和行业资质管理本身就是政府政策调节的手段,检测市场的大小同样也是政府质量管理政策直接决定,因此,检测市场是不完全开放的市场,检测行业是一个政策导向性很强的行业。
检测行业是带有很强的地域性
由于检测行业是政策性很强的行业,因此各级地方行政主管部门都会根据自己地方实际制订有地方特色的管理要求,特别是行业主管部门设立的资质审查注册制度直接决定了检测机构的服务范围以所在地为主,外地机构打入本地市场受到严格限制。另外工程质量检测本身需要大型的检测设备,并且样品的检测具有明确的实效性,因此从交通、成本、运作方便性考虑,检测工作跨地区开展具有难度,从而决定了各行政区域内市场的独立性。
检测行业目前技术门槛不高
因为检测行业长期处于政府垄断经营之下,检测市场化程度较差。长期处于保护之下的检测机构往往以附属部门或科室形式运作,没有形成一套独立运作发展的管理模式,特别是与国外先进的检测同行相比,在检测工作管理方面缺少科学的系统的内部管理体系和经验。由于以上原因,通常的检测单位对设备场地等硬件和技术培养等硬件的投入较少,以至于长期停滞在低水平重复发展的态势,因此造成目前虽然政策垄断成分高,但技术门槛低的现状。
检测行业体制单一
检测行业由于强烈的政府色彩,使其体制往往锁定在国有事业或企业单位,民营资本和外资一直注视着这一领域,但是由于政策所限一直无法进入。因此目前的检测行业体制单一。但是随着国有事业机构改革,使检测机构股份制改造成为可能,伴随着我国加入世界贸易组织的深入,开放建筑市场成为必然,可见目前的格局十分不稳,政策的变化立即打破现有的平衡。
第二章行业困境
3.1行业面临困难和挑战
作为建筑行业的一个组成部分,工程质量检测随着全民质量意识的提高而不断被人重视。检测行业从开始出现发展到今天,面临的困难和挑战来自各方面。
3.1.1政策风险
检测行业是受政策影响程度很高的行业。它的产生和发展都是政策导向的结果。而首先面对的问题就是政策风险问题。我国的检测类的标准、规范的制定和执行与国际接轨程度不高。我国目前使用的检测标准均为几十年前老标准,这些标准与国际标准相差很远,随着我国入世,各种标准都面临更新和接轨问题。在这种标准的演变中,原有的设备、技术力量、运作方法都会进行较大的变动。检测行业必须面对来自以上政策的变动带来的风险。
3.1.2入世的挑战
从行业形成到发展到今天,检测机构中都是作为建筑行业的附属部分出现,还没有形成独立运作的管理体系。但是随着入世的冲击,检测机构根据国际通用要求—导则25来管理实验室[2],而对于国内的检测机构来讲导则25的管理要求不仅仅是陌生的东西,更重要的是对于其中的管理思想是完全全新的体系,我国的检测机构在这种管理模式的经验十分缺乏。因此整个行业正面临着行业升级转型的阶段。
3.2行业中存在的主要问题
检测行业面临的不仅仅是各种风险和挑战,应该认清行业存在的问题和不足,才可能作到有的放矢。
3.2.1目前的检测市场十分混乱,由于部分施工单位对质量意识的认识停留在资料过关的阶段,并且检测单位目前是被动的接受施工单位的委托,因此在检测和被检测之间的关系不仅是委托被委托同时又是检测和被检测,在经济关系和公正性的看似矛盾的两者,许多检测单位很难把好关。导致检测市场上评价一个检测单位工作质量的标准不是严谨而是能否在必要时的灵活和方便。在这样的环境中,不可能培养出依靠信誉品牌立足的检测单位。
3.2.2目前的检测单位大部分面临如何从母体脱离,是否脱离、脱离以后如何生存的困扰。部分已经脱离的单位实质上在名义上的脱离,从行政管理和经济来往上仍然不是独立的。因此,作为真正意义上的独立运作的检测机构如何管理、如何生存发展还没有太多可借鉴的经验。
3.2.3检测单位由于长期处于附属地位,因此在技术、人力、资金的投入不足,因此与其他行业相比或与其他领域的检测机构相比,技术含量不高,并且技术发展速度很慢。随着我国建筑业的蓬勃发展,特别是我国加入WTO,对尽快提高检测单位的技术能力和技术水平要求迫切。
第三章行业对策
建筑业在我国正处在高速发展阶段,随着全国质量意识提高,检测行业充满发展的潜力和希望。
社会一方面对检测的要求会更迫切。同时会更高要求。因此作为检测行业的出路必须将检测变成产业化,最终成为真正意义上的第三方公正性的中介机构。作为检测机构为了适应将来的发展必须作到:
提高检测质量意识
全面引入导则25国际通用的实验室的管理要求成为大势所趋。我国检测行业最缺乏的是通过质量体系的运作来保证检测公正性和权威性。国内的检测机构要与国际接轨必须坚定不移地执行导则25的各项要求,而导则25的核心就是全面的质量管理。我国检测行业普遍的检测质量意识不高,在内部质量管理方面的经验不多,但是不能因为目前执行困难而放弃,而是应该一方面努力向国外同行学习实验室管理方面先进的经验,一方面因地制宜的逐步摸索一套适合中国国情的质量管理模式。通过不断的学习和摸索尽快缩短我们与国外同行之间的差距。
树立服务观念,找到自己真正的定位
我国的检测业由于长期以往将检测工作的公正性和严肃性与检测的服务性对立起来,检测人员也习惯于“检查团”的角色定位,但是随着检测行业与国际接轨,检测市场化的推进,以前做惯了“检查团”角色的检测人员必须改变观念。因为检测将来的定位就是服务,一项特殊的技术服务,既然是服务就必须讲究信用、态度和服务质量,这种服务不是指牺牲检测公正性去迎合某些客户的需要,而是在确保检测公正性的前提下提高检测服务的满意度。只有提供满意服务的检测单位才能在公平的检测市场环境下生存发展。
树立现代企业管理观念
检测从事业单位属性向企业属性的转变,以及检测机构从以往附属地位向独立法人单位的转变决定了检测机构的定位就是技术服务性企业,因此作为检测机构来讲必须建立起现代企业管理观念,借鉴和利用一切企业管理的先进手段和方法来帮助检测机构健康发展。比如引进ERP来控制和降低检测成本、提高检测工作的效率、利用CRM软件来提高客户服务质量,利用“5S”的管理方法来加强检测现场的有序性,借助品牌推广手段来提高检测机构的信誉度等等。一旦检测行业真正引入现代企业管理先进经验,检测行业才可能真正的“做强做大”。
树立人才观
今后的检测单位之间的竞争其实是人才的竞争,而国外同行一旦进入我国首先展开的就是人才争夺战。作为我国的检测行业来讲最缺乏的也是专业的人才,目前我国的建设工程检测行业的从业人员普遍素质偏低,并且我国大专院校也没有开设专门的专业,检测人才的培养成为整个检测行业发展中的重点,因此必须一方面提高检测行业从业人员的门槛,一方面建立检测人员内部培训机制和人才培养机制,提前做好人才的储备工作,以迎接今后更严峻的挑战。
小结
建设工程质量检测行业应该作为一个比较特殊的行业正面临着重大转变前和转变中的探索中,作为整个行业来讲面对的不仅仅是也业内日益激烈的竞争,更应清醒的认识到来自国外同行的竞争。在入世后的转变中遇到的困难和挑战更大,但是检测行业应该积极应对,树立起全面质量意识、借鉴现代企业管理经验、强化服务和人才意识,我国的检测行业才能适应将来的国际竞争,才能保证行业的健康发展。
2公路的承载力检测技术
公路承载力指的是在对公路的结构层没有任何破坏的情况下,公路所能承受的最大载重。公路的承载力检测是对公路的等级进行评定和投资决策的一项非常重要的依据,对公路的使用寿命有直接的影响,所以,对公路承载力的检测是非常重要的。静态检测与动态检测是对路面的承载力进行检测的两种方式。当前,在对公路进行检测的过程中,普遍都运用动态检测技术,要将应用理论、软件开发、检测手段以及评定技术作为研究的重点。由于我国在这个领域的起步较晚,所以,当前主要运用静态贝克曼梁检测方法来进行检测,但是这种检测方式的效果较低,存在明显的误差,同时,也不能跟当前国际所通用的检测软件以及路面材料的特性计算方式进行结合。在国际上,当前受到广泛运用的就是落锤式弯沉仪,但是对其的研究尚不完善。对我国而言,当前的主要工作就是要对我国的路面承载力的检测技术规范以及评定规程进行构建和完善,并对这种较为成熟的落锤式弯沉仪技术进行有效的利用,进行实验来对其进行测试,分析行业数据,以此来对行业的标准进行建立,使我国完整的公路承载力检测体系能够快速的形成,以此来促进我国公路的承载力检测技术的快速发展。
3路面的车辙检测技术
路面的车辙指的是车辆通过后在路面上所留下的车瘾,这对路面有非常大的影响,例如对路面的平整度就有较大的影响。在国际中,路面的车辙检测技术较为成熟,主要运用非接触式距离传感器来自动且快速的对横梁与车辙高度以及行驶中心线的实际距离进行检测,然后根据此数据来对车辙深度进行计算。车载式车辙自动检测仪是当前国际上广泛应用的一种仪器,能够快速、连续的进行检测,同时,操作起来十分的安全,误差也较小,而且对车辆的正常通行不造成任何影响。在国内,对路面车辙的检测技术还停留在人工检测的阶段,人工检测技术的手段较为落后、效率低、工作量巨大,这也就是说检测的结果会受到人为因素的影响,稳定性也较差,存在较大的误差。路面的车辙检测技术重点就是选择距离传感器,我们需要考虑的因素就是传感器的精度、分辨率、价格等。
冲击回波法(impact-echo,IE)是在20世纪80年代中期由美国国家标准技术研究院率先提出,用于对混凝土和砌体结构进行无损评价的方法。冲击回波法是运用冲击回波扫描仪在被测构件的表面运动而发出弹性波,其注浆密实度反映在检测到的缺陷区域反复反射的激振信号中。当注浆质量较差时,检测到的回波在波形上有一定的反映,将出现较明显的反射频谱,同时,反算的弹性波波速也会有所降低。
1.2冲击回波的传播
IE法检测原理:在预应力孔道位置处混凝土表面利用瞬时的机械冲击产生低频的应力波,应力波传播到结构内部,遇到声阻抗有差异的界面如构件底面或缺陷表面时将被反射回来,并在构件表面、内部缺陷表面或构件底部之间来回反射产生瞬态共振,其共振频率能在振幅谱中辨别出来,然后通过对反射回来的应力波进行时域分析与频域分析,就能用于确定构件厚度及其内部缺陷的位置。当在结构表面某一点激发弹性波时,在结构中主要有三种形态的波,即:P波,与正应力传播相关;S波,与剪应力传播相关;R波,与正应力和剪应力的合成相关。
1.3冲击回波的测试
在结构表面激发的冲击弹性波以P波和S波的形式传播到结构内部,而R波则沿结构的表面向外传播。其中,P波和S波在遇到内部缺陷时会产生反射,而当传感器与激发点位置较近时,P波占据了回波的主要成分。
2现场检测及结果分析
某一级公路一合同段桥梁共有两种结构形式,分别为20m预应力混凝土装配式箱梁及13m先张法预应力混凝土简支空心板。混凝土强度设计等级为C50。20m预应力混凝土箱梁桥由4片箱梁组成,梁高为1.2m,空心板桥由两块边板和7块中板组成,板高70cm。桥梁设计荷载等级为公路-Ⅰ级。检测时首先在完全灌浆的预应力钢束管道位置和正常混凝土位置(即无波纹管位置)进行测试,获得混凝土内部压浆密实和无预应力管道时的两组冲击回波的标定声时,作为与测点检测结果进行对比的基础,根据标定声时及检测时间云图的分析结果可以预测钢束管道内的压浆质量,判断孔道中是否有空隙存在。对某片20m箱梁中部分波纹管密实度检测的结果如表1所示。表中位置指的是距离箱梁端部的位置以及钢筋的编号。标定声时指的是混凝土密实情况下反射回波在混凝土中传播用的声时,反射声时指的是反射回波在实际波纹管中传播用的声时。
2存在的主要问题
笔者作为淮南市建筑管理处总工,兼任淮南市建设工程质量监督检测中心主任同时又是实验室资质认定评审员,每年均参加评审和各项实验室检查活动,看过很多本质量管理手册及程序文件,概括起来有以下共同点及不足:①基本涵盖《实验室资质认定评审准则》各要素;②各项管理规定基本齐全,但缺乏可操作性;③质量目标要求空洞,无法评价;④手册宣贯不足;⑤手册为极个别人编制,甚至为外购;⑥管理体系文件基本只发放到管理层,且多数文件编完后基本没人看,多年不变;⑦新成立的及部分水平低下的已有实验室的质量体系管理文件为花钱购买的,适用性极差。
3促进实验室标准化管理的必要性与可行性
对于实验室来说,出具真实可靠的数据是高于一切的,促进实验室标准化管理其目的就是尽可能的减少任何可能对试验数据造成影响的因素。近年,随着建筑业的大发展各地检测机构增长速度迅猛,所暴露的问题也逐渐增多,质量监督机构既要监管工程质量,又要监督检测机构;因此建立统一的实验室标准化管理平台就显得非常重要,一方面方便检测机构的日常运行管理,另一方面为管理部门的监督管理提供了接口,方便监管。对于建筑工程实验室工作模式基本相同,均是按照《实验室资质认定评审准则》的要求建立起来的。实验室标准化管理的终极目标亦是充分贯彻《实验室资质认定评审准则》,有相同的模式和标准这对于实验室管理的标准化建设是非常有利的。
4解决方案
我们提出的实验室标准化管理的理念,包括“实验工作标准化”与“实验室质量管理体系标准化”。
4.1实验工作标准化
现阶段就淮南市为例,各建设工程实验室为提高工作效率及可靠性,均使用了实验室数据自动化采集平台,这对整个实验室的管理体系建设是非常有好处的,尤其是笔者近年来带领本实验室相关人员设计的《建设工程质量检测数据自动化采集系统》更为突出。该系统针对每项试验分别设计,对各试验中的数据的合理输入范围作出限定,对超范围的输入发出警告;对有环境要求的试验,试验前自动采集环境温湿度,只有当环境条件达到要求才可进行试验;在试验过程中不受人为干扰实时保存试验记录及曲线,可完美再现试验过程;并充分利用网络资源开展网上委托、试验数据查询、试验报告打印、试验数据导出等服务,大为提高客户试验工作的办理效率,为客户提供了跨越时间和空间的良好体验。该网上服务平台同时为多场地实验室提供了统一的操作环境,实现了多场地试验工作的局域网与广域网的统一。该系统经过在淮南市建设工程质量监督检测中心多年的运行,取得了良好的效果,吸引了本省其他地市兄弟单位的参观交流,得到了充分的肯定。
4.2实验室质量体系标准化
关键词:水利工程;工程质量;检测
“质量兴国”是我国社会主义建设的长期战略方针,提高产品质量和工程质量是我国经济工作的长期战略目标。建设工程是大型的综合性产品,价格昂贵且使用期长,涉及人民生活环境和工作条件的改善,其质量的优劣在整个社会主义经济建设中占有十分重要的地位。工程质量检测工作是工程质量监督管理的重要内容,也是做好工程质量工作的技术保证。
1必须明确水利工程质量检测的内涵及主要内容
水利工程质量检测是指对工程实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量,并将结果与规定要求进行比较,以确定每项特性的合格情况而进行的活动。工程质量检测就是经过“测、比、判”活动,从而对不符合质量要求的情况作出处理,对符合质量要求的情况作出安排。水利工程质量检测主要包括以下内容:
(1)施工图纸和施工组织设计,施工计划的会审,是否保证了工程的质量。
(2)原材料、外购材料、半成品及工程实体的质量检验,提供正确的检测数据,做出评价结论,并参与工程质量事件的分析处理。
(3)工程所用新结构、新材料、新工艺、新设备进行检测。技术审定和推广工作。
(4)通过科学检测判断工程质量是否符合技术规范和设计要求,并提出改进意见。
2必须明确水利工程质量检测的必要性和重要性
水利工程质量检测是质量管理工作科学化的基本要素,是提高监督水平必不可少的条件,尤其在市场经济迅猛发展的今天,必须首要完善检测手段,保证其科学性、公正性、准确性。科学性是检测工作的基础,离开它就谈不上对工程质量评价和负责,也难以保证所建设的水利工程的正常运用与运行安全。若以检测工作赖以生存的地位来估价,公正性是检测工作的准绳和法规,否则就会失去法律效力。准确性则是科学性与公正性的先决条件,是检测工作客观评价与社会信誉的前提。促进水利工程质量不断提高,多创优质工程,采用科学而可靠的检测数据来说话,防止单纯凭主观经验来判断的做法,检测工作也就成为质量管理必不可少的基础工作。只有搞好检测工作才可能及时掌握质量的动态和规律,以便控制质量的波动范围来保证质量的稳定。
在水利建设中强调事物发展的客观规律,在市场经济发展的今天更应强化质量管理,其中质量检测工作又占有重要位置,担负着重要职责,它借助于测试手段对材料,构件及单元工程,按规范标准与要求进行检测,并做出合格与否的判断。因此,检测是保证工程质量的重要手段,在质量形成中具有重要的地位。它通过对原材料、半成品、单元工程检验和竣工检验活动严把质量关,具有预防把关和签别双重性质的职能。
3必须着力提高水利工程质量检测的水平
水利工程施工质量极为重视关系国计民生。提高水利工程质量检测的水平对保证水利工程施工质量显得尤关重要。提高水利工程质量检测水平,应着眼于当前经济社会发展的形势,重点考虑三个因素。
3.1检测机构合法是水利工程质量检测的前提
水利工程施工质量检测机构必须受控于国家的法律法规,在国家法定机构授权下行使职能,这类检测机构才具备合法性。目前,中国统一开放的检测市场已开始形成。有必要对检测机构的认可活动加以规范,使其在为社会提供质量检测时必须具有公正性、科学性、权威性。于1994年10月正式成立的中国实验室国家认可委员会——CNACL,是唯一的权威和法定的实验室认可机构,也是国际实验室认可合作组织——ILAC的正式成员。它制定的《实验室认可准则》即CNACL201-99,等同于国际公认的ISO/IEC导则25——《校准和检测实验室资格的通用要求》,今天已成为检证实验室技术能力,指导实验室规范运行的准则。
3.2检测方法科学有效是水利工程质量检测的关键
质量检测使用的技术规程规范必须是现行有效的,按过期的规程规范进行检测的结果是无效的,这一点也应引起足够的注意。例如,从2000年起,各实验室进行土工检测时应依据新的标准,即《土工试验规程》SL237-1999,或《土工试验方法标准》GB/T50123-1999,相应的旧规程已失效。
3.3仪器设备符合标准是水利工程质量检测的基础
质量检测使用的仪器设备必须经国家法定计量机构校准和检定,并在其划定的有效期内使用,保证检测结果的有效性。依据《计量法》而建立的中国量值传递体系,体现了量值的统一和量值的溯源,它是实验室规范的基础,也是导则25的实质所在。其突出特点是,从计量溯源性的角度,保证测试领域的测量结果基本上与计量溯源体系得以衔接。以导则25为准则构成的我国量值传递体系,基本保证了全国量值的统一,满足了质量检测和科学研究的基本要求。
4必须科学实施水利工程质量检测工作
水利工程质量检测是一项科学、严密、重要的工作,必须要有规范的程序和严谨的态度。在质量检测的实践中,应重点注重以下几个方面:
(1)建立健全工作制度。严密的规章制度、科学认真的态度是搞好工程质量检测工作的保证。工程质量检测项目,需要专业试验室组织优秀检测人员并设专门的质量负责人,才能使质量检测工作的权威性得到有力的保证。
(2)严格执行国家规范。国家标准和部颁规程规范、技术质量标准、批准的设计文件是检测工作的依据。有了这些规范、规程、标准和文件,才能使检测工作的实施、数据分析和结论有据可依。另外,在检测前或检测过程中,收集被检工程的相关资料对检测的数据分析和结论是有用的和必要的。
(3)提高检测人员的专业水平。高素质的检测人员和先进的检测设备是保证检测成果质量的重要因素。检测人员应具有丰富的水利水电工程建设经验,最好还直接参加过工程的设计、施工、监理、检测等方面的工作,才能保证检测过程中的质量。在检测设备上,所有仪器设备都必须经过有关部门的计量认证,这些先进的仪器才能够保证检测数据的准确性和可靠性。
(4)确保检测费用。检测费用的专项列支是检测结果真实性和公正性的有力支持。在实际工作中,批复概算并没有该项费用开列,有的不得不挤占其他费用,使这项工作很难开展,即使开展了,检测结果的真实性和公正性也很难保证。
(5)认真做好抽检工作。工程竣工验收前的抽检工作十分必要。目前只有堤防工程有明确的要求,而混凝土、土方、石方、金属结构制造、启闭机及机电产品安装等工程并没有抽检的方法、数量、种类的具体要求。
2矩阵式质量检测方案初衷
2.1采购环节的质量控制应纳入检测方案
采购的质量管理原则就是在适当的时候从适当的供应商处购买符合规格的材料,采购管理必须围绕“质量”、“供应商”、“时间”、“数量”、“地点”这5个方面来开展工作。企业若不重视采购物品的质量,质量低劣的物料会导致检测费用、管理费用的增加;会导致返工,使生产效率降低;也可能导致生产计划的延误,造成经济上和信誉上的损失,甚至造成生产过程和最终产品使用过程中的安全问题。在采购质量管理工作中,需要了解工作过程中物料的质量情况。找出影响物料质量波动的原因,就要收集物料质量的数据记录,然后采用相应的方法进行采购质量问题的分析,从而解决采购质量问题,最终达到提高采购质量的目的。采购环节的质量是影响最终产品质量的重要因素之一。将采购环节纳入质量检测方案中,让产品细节质量从源头得以把控。该质量环节的掌控无论是由集团内部组织还是由第三方检测机构介入,其检验数据及样品的留存都是具有重要意义的,尤其是对于后续的到货检测、入库检测以及工程测试等环节而言。
2.2到货检测过程中存在的问题亟待解决
集采产品到货检测,即产品入库之后,由省、市公司对产品进行随机抽样,送至第三方检测机构进行全面的性能检测。从产品入库到检测结束返样入库,涉及到诸多环节,而每个环节又将受到诸多内外在因素的影响,时有计划执行效果减半的情况发生。在此过程中,比较突出的问题包括以下4点:
(1)时效问题。产品到货后,抽样送样以及得到检测结果的整个过程时间较长,而工程方面又亟待使用,往往会出现检测结果出来时,该批次产品已经被提取到相应项目中的情况。当遇到不合格品,只能在工程出现问题时,再分别到现场进行更换或调试,对工期及工程质量都造成了不良的影响。
(2)运输问题。有些产品规格相对庞大沉重,在运输搬运过程中,时有因外在原因造成样品缺失或损伤而无法达到检测要求的问题。与此同时,运输多为签约物流公司,送样及返样不及时,对时效也是极大的制约。
(3)试样问题。试样不足。如无源器件、连接器、有源设备等产品,根据工程实际应用进行采购,送样后,不能及时返库,需出库时却货品不足试样因破坏性试验而无法返库,或即使返库其性能指标也已不同。如蓄电池产品,一组蓄电池试样,如无同批次备品,只能对其中一只单体进行破坏试验;而其他单体蓄电池也将因大电流放电后,性能受到不可逆转的改变。
(4)检测监管问题根据集团检测方案,各省、市公司对到货产品需先行自检,上报自检报告,再进行抽样送第三方全项检测。目前,自检环节的检测项目相对比较简单,大多无实质数据,与第三方检测数据无法进行比对,也就不能实现对第三方检测机构的监控。
2.3第三方抽样检测覆盖密度低
自检是指各省市质检人员对到货产品按照产品的技术规范书进行基础性指标的检验。旨在通过对到货产品的初验,及时了解到货产品是否符合质量标准要求,是否有偏离。当出现不合格品时,可以及时与供应商沟通,制定相应的解决方案。目前,自检环节仍以目测和简易工具测量为主,且自检人员工作繁杂,时有自检报告只有目测项的情况发生,自检环节的重要性被极度弱化。
3矩阵式质量检测方案初探
辽宁公司针对产品质检过程中出现的问题,以铁塔产品作为试点产品,实行了驻厂检测和工程现场检测相结合的检测方案。第三方检测机构在供应商的生产阶段便进入到生产线,对生产过程中涉及到的原材料以及加工工艺进行检验,确保出厂的每一个产品的性能指标均达到技术规范书要求。而铁塔产品在工程中应用后,由省、市公司随机抽样,再由第三方到工程现场进行检测,在确保产品质量的同时,也可以更好地了解到,在工程施工过程中哪些因素会使产品性能指标产生风险,进而有针对性地进行检测,对日后产品质量管理提供了较完整的数据和宝贵的经验。辽宁公司在铁塔产品质量检测方面取得了较好的效果,但也存在一定的问题,如检测费用超出预算。如何在有限经费的基础上,实现全方位的立体检测方案成为当前的思考核心。
4矩阵式产品质量检测方案构想
(1)对集采产品分类管理,制定有针对性的检测方案。对产品进行分类,首先需要建立模型。比如根据产品应用情景,将产品体系的横纵坐标分别设定为功能性和结构性。功能性,即为技术指标主导应用;结构性,即为尺寸规格及机械物理性能主导应用。根据应用情景的不同制定不同的检测方案。矩阵式质量管理体系的产品分类模型构建如图1所示。
1)水晶心系列产品功能性和结构性能要求均非常严格的产品。比如有源设备、基站铁塔等,功能指标决定产品的应用,而机械性能、防水防尘、散热及抗震指标均影响着技术指标的长久性及稳定性。
2)翡翠手镯系列产品功能性要求高于机械物理指标。比如无源器件类,其中以合路器、滤波器等更为重要。他们的性能指标直接决定信号覆盖效果,而信号覆盖对广大用户体验的满意度而言是至关重要的。
3)琉璃挂件系列产品挂件作为工艺品,若尺寸偏差、物理性能不达标,该产品便失去了其实质意义。比如管材类、走线架等。
4)玻璃弹珠系列产品使用中对性能及结构要求不是非常严格。比如架空铁件、钢绞丝等。综上,针对产品的不同分类,在不同阶段以及不同检测场景中,可以选择重点项检测与全项检测相结合的方案,检测费用将根据检测项目的不同有所改变。节省的检测费用可应用于提升重点产品的检测密度上,如某些项目原检测密度为半年检测一次,这种检测的周期较长,不能及时发现不良品和不良原因,一旦发现时又会造成检测费用和成本的增加。若把检测密度调整为季度检测,不仅可以涵盖更多批次产品,还能及时发现问题,便于查找原因,及时对问题进行溯源。从非重点产品项目中节省的检测费用,还可以用于增加其他产品项目的检测,便于在质量管理全过程中实行立体式质量控制,使有限的检测费用发挥最大的价值。
(2)增加入库现场抽样检测,从根本解决时效和样品不足的问题。通信产品中某些产品的检测具有共同性,检测设备也比较一致。因此,根据各地市的采购情况,可以制定一站式检测方案,如同一地市的不同产品、不同地市的同一产品,或不同地市的不同产品等3种检测方案。这样既可规避物流公司所带来的不可控因素,也可即时获得数据结果,合格产品可以直接出库到工程项目。不仅能保证工期,还能节省不必要的资源、资金的浪费。其次,入库现场抽样检测可以真正做到三方在场,相互制约,确保报告的真实有效性,提升报告价值。再者,物流公司多为签约机构,需要投入一定的人力、物力和财力对其进行管理,而第三方入库现场检测,在降低物流公司运输频率的同时,让自有物流公司的管理可以做到更为高效精准。
(3)建立省市内自检交流平台,强化自检能力,让自检工作落地。通过完善自检制度,建立自检考核与激励机制,增加第三方检测机构与各地市质检人员的交流,提升自检能力,让自检环节充分发挥效力。2014年,辽宁公司多次邀请第三方检测机构针对集采产品自检环节组织培训学习资料,为各地市质检人员搭建起学习交流平台,并取得一定成效。这是一项逐级深入、缓慢渗透的过程,但也是一个必须经历的过程。
(4)重点项目跟踪检测,建立大数据系统。通信产品应用场景不同,性能指标要求也不尽相同,重点项目涉及的核心产品应做到入库检测、工程现场材料抽检、工程初验相关指标测试等,从而通过数据库信息为不同职能部门提供可查询及借鉴的信息。
5矩阵式产品质量检测方案存在的不确定因素
(1)产品分类方式及具体划分可能会存在一定争议。产品模型并非一成不变,质检人员在设计模型的时候,需根据各省市具体的发展目标和实施阶段,对横纵坐标的参数进行设定;而后根据产品模型对产品进行划分,并罗列出重要等级,根据重要等级的不同设计检测范围以及密度。在此划分过程中,典型产品更容易明确,而中间产品容易带来一定困扰,因此中间产品可以指定统一检测方案。
(2)各省市质检人员能力不一,且有较强流动性,自检工作落实存在一定难度。矩阵式产品质量检测方案在制定与执行过程中需要专职人员充分理解方案的主旨核心,掌握执行关键节点,故对质检人员的能力有相当的要求;同时,质检人员作为方案执行的核心,相对稳定性显得尤为重要。
6矩阵式产品质量检测方案的执行核心环节
鉴于矩阵式产品质量检测方案存在诸多的不确定因素,执行必然也是一个循序渐进的过程,需要通过汇总执行中遇到的问题,从而进行不断地调整细化。
(1)矩阵式产品质量检测方案的确立应以制度为基础,强化矩阵概念,聚焦质量细节,规范质量管理体系。
(2)矩阵式产品质量检测方案涉及到集团与省公司/省公司与市公司之间的协调,同时,也需要第三方检测机构的全力配合。因此,一个高效安全的协同平台至关重要。
(3)矩阵式产品质量检测方案的执行是一个内外部协同的过程,第三方检测机构作为外部资源,对中国移动内部管理机制以及产品质量管理体系了解有限,配合执行时可能存在一定偏颇。因此,专项方案小组的组建非常必要。专项方案小组人员应包括省市公司质检人员和第三方检测机构的专职人员,组建的宗旨界定为“信息互动,专长互补”,即公司质检人员如实汇总产品终极应用所要达到的目标以及产品技术规范要求,第三方检测机构则需根据产品标准及检测方法确认检测方案的可行性及执行细节。
(4)矩阵式产品质量检测方案的终极成果实为大数据。大数据库的建立,必将涵盖供应商信息、集采产品信息、设计方案信息、工程实测指标等,为更好地贯彻集团所倡导的全生命周期质量管理体系提供必要的数据支撑。
(1)搅拌式:作为一种圆筒洗衣机,搅拌式洗衣机的中部安装了立轴与叶片,通过从不同方位进行转动,从而达到洗涤的目的。这种洗衣机功能性比较强,一次可洗涤大量的衣物。但是其结构复杂,需花费大量时间来完成洗涤工作。
(2)波轮式:作为一种具备传统洗涤方式的立式洗衣机,波轮式洗衣机的筒底中部装有波轮,经旋转可产生较大的漩涡,通过不断搅动达到洗涤衣物的目的。这种洗衣机内部结构简单,价格低廉。但其存在洗涤衣物量少、用水多等不足之处。
(3)滚筒式:作为一种水平装置的洗衣机,滚筒式洗衣机的组成包括内筒与外筒两部分,内筒放置待洗的衣物,外筒装洗衣粉或洗衣液等。这种洗衣机在筒壁上设计了大量小孔,并以不断翻搅及摔击的形式洗净衣物,具有节省用水、较小磨损衣物的优点。但存在价格高、消耗的能源大等缺点。
1.2从洗衣机自动化程度进行分类
(1)普通型:指的是需要借助人工操作才能完成洗涤程序的传统洗衣机。
(2)半自动型:指的是可凭借自动化来转换任意两个工作性能,但在进行衣物的脱水操作时,需人工将其从洗衣桶中拿出并放入脱水桶中的洗衣机。
(3)全自动型:全自动型洗衣机不但可自动控制不同功能之间的转换,而且还可对各项洗涤程序进行自动调节与科学化完成,进而达到节省水电的效果。
2洗衣机工作的基本原理
洗衣机的工作原理主要是通过运用洗涤剂与水,乳化并溶解衣物上的污渍,并通过相应装置产生的摔击、翻搅等机械运动,从而达到去除污渍的目的。在常用的洗衣粉及洗衣液等洗涤剂中,存在大量表面作用力较强的活性因子,在促进污渍膨胀的基础上,有效削减污渍与衣物之间的结合力。同时,在亲水基与水接触时,疏水基便会产生单分子层,促进污渍的进一步溶解,并在洗衣机机械力的作用下,从衣物的纤维中分离下来,达到洗涤的目的。随着结构装置的不同,洗衣机清洗衣物的特点也不尽相同,当其内部所有的装置无一不是为了增强去污效果而存在的。
3洗衣机的质量检测技术
3.1洗衣机电气性能方面的检测
3.1.1功率消耗检测技术
洗衣机消耗的功率主要体现在脱水与洗涤这两个功能上。对于脱水消耗的功率,则需在脱水操作稳定的条件下,采用功率表对输出功率进行检测;而对于洗涤操作,则可采用计时器与电能表对洗涤过程中的平均输入功率进行检测,其消耗的功率值即为电能表的读数除以计时器的读数。考虑到洗衣机工作的不连续性,应当选择具有判断功率计时间积分等功能的仪表,确保不计算洗衣机暂停时耗费的电量。此外,变频技术在洗衣机中的应用,使得这一电器的功率平稳地发生变化。在此条件下,就需要选择阈值电流合适、灵敏度高的仪表,从而确保功率测量值的准确。
3.1.2溢水绝缘的检测技术
在检测所有洗衣机的溢水绝缘性能时,将浓度为0.6%的标准漂洗剂与浓度为1%的氯化钠水溶液0.5L,从顶部注入洗衣机内,打开控制器,使其在规定范围内进行操作,待5分钟后再一次重复操作。结束试验后,以相关标准及规定为依据,对洗衣机的耐压情况展开试验,并对绝缘上有无水迹进行仔细观察,如果在绝缘上未发现能使爬电距离和电气间隙下降至标准值以下的水迹,则表明具备合格的溢水绝缘质量。
3.1.3防水检测技术
由于洗衣机的使用离不开水源的支持,因而对防水性能提出了较高的要求。通常情况下,一般的洗衣机应达到IPX4的防水等级。在对洗衣机进行防水检测时,首先应取下器具上的可拆卸部件,将洗衣机平稳放置在一个无孔眼的水平支承台上,摆管沿垂线两边各摆动90(°可根据洗衣机具体尺寸选择对应直径大小的摆管),或使用手动喷头进行等效试验验证,试验进行5分钟。最后再进行耐压测试的实验,并对绝缘上有无水迹进行仔细观察,检查前,小心擦去外壳表面残留的水,避免洗衣机内部水迹的位移,如果在绝缘上未发现能使爬电距离和电气间隙下降至标准值以下的水迹,则表明具备合格的防水性能。
3.2洗涤性能检测技术
3.2.1漂洗性能检测技术
在检测洗衣机漂洗方面的性能时,应将待洗的衣物样品、洗涤剂、适量水放进洗衣桶中,结束洗涤后,将衣物取出,并借助酸碱滴定的方法来测定衣物上残留洗涤剂的碱性程度,进而对洗衣机的漂洗性能有一个明确的了解。此外,在实际生活中,也可采用电导率的方法计算出洗衣机的漂洗比。
3.2.2衣物洗净率检测技术
检测衣物洗净率时,按照制造商推荐的程序或时间进行试验,基本为标准程序,即“一洗,两漂,三脱”。待洗涤完全结束后,拆下受到污染的布,并将其晾干熨平。随后用白度仪检测污染布的反射率,重复上述操作三次。洗衣机的洗净率值应为三次检测数据的平均值。
3.2.3脱水性能检测技术
检测洗衣机的脱水性能时,待洗净试验最后脱水运行完成后称量标准洗涤物重量,再将衣物的含水率计算出来。经离心式脱水装置脱水后洗涤物的含水率不得超过115%,经手动式(挤水器)脱水装置脱水后洗涤物的含水率不得超过150%。
3.3洗衣机其他性能质量的检测技术
3.3.1排水时间检测技术
在检测洗衣机的排水时间时,无需放入衣物,只需将一定量的水加入洗衣桶中即可。一般情况下,洗涤容量不超过2.5kg的洗衣机,其排水时间大概在2分钟以内;容量超出2.5kg的洗衣机的排水时间最长也不会超过4分钟。
3.3.2噪声检测技术
检测洗衣机噪声时,需分为洗涤与脱水两个条件进行。在实际测试时,要确保洗衣机处于符合要求的半消声环境中,进而根据噪声检测仪计算出洗衣机噪声的声级。一般来说,洗衣机无论进行洗涤还是脱水操作,其产生的噪声均不应超过72分贝。
2电线电缆检测基本参数
以建筑工程中常用60227IEC01(BV)规格电缆为例,可在《额定电压在450/750及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分:固定布线用无护套电缆》GB/T5023.3-2008中找到该产品技术要求、试验要求、检测结果判定依据。根据当前建筑工程中使用的电线电缆各检测机构出具的报告来看,检测的基本参数有:线芯直径、绝缘厚度、导体电阻、绝缘电阻、电压试验、老化前和老化后拉力(抗张强度、断裂伸长率)。
3质量检测中应注意的几点问题
1)线芯直径根据GB/T5023.1-2008标准规定,将大于100㎜长的第1、6、9电线铜芯取出,制备3根20~30㎜长的铜芯,分别放置于仪器观测面上,观测一个面后,再旋转90°,观测另一个面。3个铜芯共观测6个数值,取观测的6个数值的算术平均数,数据修约采用四舍五入,最后结果与GB/T53956-2008标准中规定的最大值比较,小于等于为合格,大于判为不合格。值得我们注意的是线芯直径标准中只规定了上限,而没有规定下限,因此说并不是线芯越粗越好。2)绝缘厚度和外形尺寸测量(1)绝缘厚度将第1、6、9线段上去除所有护层,抽出导体和隔离层(如果有的话)。用锋利刀片如剃刀刀片沿着与导体轴线垂直的平面切取薄片。切取的3个绝缘薄片分别放置于显微投影仪的测量装置工作面上;切割面与光轴垂直。从目测最薄点开始测量,读取一个数值;转动60°,再读取一个数值;一共转动5次,读取6个数值为一组,共读取三组。结果判定时取三组18个值的算术平均数,数据修约采用四舍五入,最后结果与标准值比较,大于等于为合格,小于为不合格。所测全部数值的最小值作为绝缘厚度的最小厚度(最薄厚度)。最小厚度(最薄厚度)应大于等于绝缘厚度规定值90%-0.1㎜。该参数检测时需注意事项是:一应从目测最薄点开始测量;二是如果绝缘试件包括压印标记凹痕,则该处绝缘厚度不应用来计算平均厚度,但在任何情况下,压印标记凹痕处的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的最小值。(2)外形尺寸电缆外径不超过25mm时,用测微计、投影仪或类似仪器;电缆外径超过25mm时,应用测量带测量其圆周长,然后计算直径,也可使用可直接读数的测量带测量。例行试验标准中允许用刻度千分尺或游标卡尺测量,在测量时应尽量减少接触压力,以免影响检测结果准确性。将3个绝缘薄片再分别放置于低倍投影仪的测量装置工作面上;任意取其中的一个直径,读取一个数字;转动90度,再读取一个数字;三个薄片共读取六个数值,尺寸为25mm及以下者,读数应精确至小数点后两位,大于25mm以上者,读数至小数点后一位。外形尺寸取6个数值的算术平均数,保留位数同检测时读数位数;结果判定时保留位数同产品标准,数据修约采用四舍五入。最后结果与标准值比较,小于等于该标准为合格,大于为不合格。3)导体电阻按GB/T5023.3-2008第2.1规定,取出从被测电线上切取长度不小于1000㎜(一般为1200㎜)的试样。去除试样外表面绝缘、扩套或其他覆盖物,也可以只去除试样两端与测量系统连接部位的覆盖物,露出导体。此检测值得我们注意的事项有:一去除覆盖物时要小心进行,防止损伤导体。二是试样拉直:不应有任何导致试样导体横截面积发生变化的扭曲,也不应导致试样导体伸长。三是试样表面处理:试样在接入测量系统前,应预先清洁其连接部位的导体表面,支除附着物、污秽和油垢;连接处表面的氧化层应尽可能除尽,如用试剂处理后,必须用水充分清洗以清除试剂残留液;对于阻水型导体试样,应采用低熔点合金浇注。四是试样长度:应在单臂电桥的夹头或双臂电一对电位夹头之间的试样上测量试样长度。型式试样时测量误差应不超过±0.15%,例行试样时测量误差应不超过±0.5%。五是检测温度最好在20℃。4)电压试验将绕好待检的5000mm长的线圈两头各拨开大约10mm长铜丝后,放置于高压水池中。注入水,注意线圈两端露出水面约250mm;线圈在水中浸泡1h;将交流高压试验台一头接线夹子夹在拨开的铜丝上;接通电源按产品标准要求缓慢施加电压。在电压试验过程本人认为应注意的问题是:一是接通电源后应缓慢施加电压,对试样施加电压时,应当从足够低的数值(不应超过产品标准规定试验电压值的40%)开始,以防止操作瞬变过程而引起的过电压影响;然后应缓慢的升高电压,以便能在仪表准确读数,但也不能升的太慢,以免造成在接近试验电压时耐压时间过长。当施加电压超过75%的试验电压后,只要以每秒2%的频率升压,一般可满足上述要求。保持试验电压到规定时间后,降低电压,直至低于所规定的试验电压的40%,然后再切断电源,以免可能出现瞬变过程而导致故障或造成不正确的试验结果。二是试验设备和试验区域应有安全保护措施;试验回路应有快速保护装置,以保证当试样击穿或试样终端发生沿其表面闪络放电或内部击穿时能迅速切断试验电源;二是试验设备、测量系统和试样的高压端与周围接地体之间应保持足够的安全距离,以防止产生空气放电。试验区域周围应有接地电极,接地电阻小于4Ω,试验装置的接地端和试样的接地端或附加电极均应与接地电极可靠连接。三是检测操作人员注意安全,应有两人同时在场检测,手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋站在绝缘垫上。结果判定:①如果高压5min没有击穿,则为合格;如果击穿,则为不合格,那么紧跟其后的绝缘电阻检测不用做了,如果合格,则取出样品放置于盘中,等待绝缘电阻测试。②试验中如发生异常现象,应判断是否属于“假击穿”。假击穿现象应予以排除,并重新试验。只有当试样不可能再次耐受相同电压值的试验时,则应认为试样已击穿。③如果试验过程中,试样的试验终端发生沿其表面闪络放电或内部击穿,允许另做试验终端,并重复进行试验。④试验过程中因故停继续试验,除产品标准另有规定外,应重新计时。5)绝缘电阻根据GB/T5023.2-2008标准要求,将绝缘电阻水箱注满,温控开关打开,设置为70℃。将试样放于70℃水箱中。试样的有效长度误差应不超过1%。线圈在70℃的水中浸泡2h;在此过程中将线圈轻轻抖动,除去线圈上的气泡;然后开始检测,在导体和水之间施工80~500V的直流电压,在施加电压1min后测量。将结果换算成1km的值,与标准值比较,不小于为合格,小于为不合格。该检测中本人认为应注意的问题是:一该检测必须紧接着高压试验后;二是水温度达到70℃时再放入被检测试样;三是在浸泡过程中应轻轻抖动电线,除去线圈上的水泡;四是为使绝缘电阻测量值基本稳定,测试充电时间应足够充分,不少于1min,不超过5min,推荐1min读数。6)老化前后拉力(抗张强度、断裂伸长率)(1)老化前拉力试样制备用第1、3、6、8、11线段试件来进行老化前拉力检测。拉力检测试样尽可能使用哑铃试件,只有当绝缘线芯尺寸不能制各哑铃试件时才使用管状试件(一般情况下16mm2以下的线采用管状试件)。哑铃试件:将绝缘线芯轴向切开,抽出导体展开,每一个试样切成适当的试条,在试条上标上记号,以识别取自哪个试样及其在试样上的相关位置。试条应磨平或削平,使标记线之间具有平行的表面。用冲模(哑铃刀)在制各好的试条上冲切哑铃试件,如有可能应并排冲切2个哑铃试件。管状试件:将试样都统-切成100mm长的线段,抽出导体。(2)老化检测试样制备将第2、4、7、10、12线段5个试件的一端插入为铜导体直径90%的20mm长的铜丝,用小夹子将其有铜丝一头夹住。将试件挂于老化箱中部进行老化检测。每一个试件距离其他试件至少20mm,并且不应与任何其他物体,金属绑扎线除外,其作用是保证各试件充分老化均匀。老化检测时间为7×24h,老化检测温度为80±2℃。当老化检测结束后,应从箱内取出试件,并在实验室环境温度下放置至少16h。老化后拉力检测试件制备同老化前。(3)老化前拉力检测拉力检测前,根据GB/T2951.11-2008标准要求,将所有试样放置规定温度下调节到规定时间,后进行电线电缆截面积测量,截面积测量应根据试件型式采用不同的测试方法,具体如下:①哑铃试件:哑铃试件截面积是试件宽度和最小厚度的乘积。②管状试件:管状试件截面积是一个圆环形,S=(D-d)*d*3.14,其D为测量外型尺寸(mm),d为测量的绝缘厚度(mm)截面积测量完毕后,将待检5根绝缘试件分别在线的中部标出间距为20mm长两个标记点;将试件夹在试验机上,保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上,这样试件受力较均匀,测得的数据较准确;反之,如果试件受到的拉力出现偏心,从而就会造成测试结果出现偏差。测试五个试件,若有试件断裂在根部,即拉力机钳口位置,检测结果应作废。通常计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据。(4)老化后检测试件从老化箱中取出,在环境温度下放置16h后进行拉力试验,避免阳光直射。检测的方法、抗张强度和断裂伸长率数据处理及判定同老化前。
之所以要对铁路桥梁基桩质量进行检测,主要是为了检验基桩上的混凝土是否完整。铁路桥梁基桩工程质量检测细则如表1、图1所示,从中可知钻芯法通过对混凝土的直接检测,能够判定存在疑问的基桩。例如,某铁路桥梁工程的365桩长为55m、桩径为1.4m、C30,,412桩长为55m、桩径为1.2m、C30。若用低应变反射波法对365桩与412桩进行检测,则可能会因波速与桩底清晰度而导致测试判断出现失误,从而使得缺陷的出现。在这种情况下,若是将声波透射法运用其中并结合钻芯法,则会减少或消除误判、提高检测效果,从而为桩体的质量提供了保障。随着低应变反射波法、声波透射法在工程质量检测领域的广泛应用,其弊端也日益明显。低应变反射波法的最大的问题是在实际检测过程中,可能会出现测试信息不完整的情况,从而使得其存在一些隐患,提高了工程的风险性。而声波透射法虽然弥补了低应变反射波法的局限性与缺陷,但是其能够检测基桩完整性是有前提限制的。测点的声学参数概率分布是近似为正态的分布即是声波透射法能够检测基桩完整性的前提。因此,目前我国铁路桥梁基桩方面的质量检测的问题依然存在,相关部门应当引起足够的重视,并及时采取行之有效的措图1铁路桥梁基桩工程质量检测细则施进行解决。
1.2地基处理桩
目前,铁路工程建设在地基处理方面通常是采用地基处理桩的方法对其进行处理的。地基处理桩的桩型被分为多种类型,常见的桩型主要有预制桩、碎石桩、PHC桩以及CFG桩等。当前,一般是采用抽检方式对桩身的承载力与质量进行检测,且不同的桩型其检测的方案也大不相同。其具体情况大致可分为两种:一种是通过采用低应变反射波法与载荷试验检测的方法,来对预制桩等类型的地基处理桩桩身的承压能力与完整程度进行检测;另一种是通过采用钻芯法和载荷试验检测的方法,来对粉喷桩等类型的地基处理桩桩身的承载能力与完整性进行检测。其中,前一种情况虽然对桩身完整性检测的效果比较好,但是因受接桩部分的影响而使得检测出现误差,达不到检测要求。因此,应采用载荷试验法或高应变法对有问题的桩体进行验证。
1.3路基填筑
当前,我国铁路工程建设在路基填筑方面已建立相对完善的质量控制体系。该体系能够全方位的对路基填筑进行检测,其中检测的重点主要有两个方面,即路基填筑的施工阶段和竣工后的质量检测评价方面。目前,铁路工程中路基填筑的质量检测存在一个误区,即现场施工技术人员对路基检测的滞后,这会严重影响检测结果对压实效果的反映程度。由于路基试验开展时间受现行规范的规定,若要提高检测工作的效率和强化对路基填筑质量的控制,则施工技术人员必须和现场试验检测人员进行协调,并共同完成试验工作。
1.4隧道及挡土墙
目前,我国铁道工程中对隧道及挡土墙质量检测的技术并不成熟,其采用的是检测方法主要是借助地质雷达技术来对其进行检测。该检测方法大致分为两种,即局部检测与整体检测。当前,铁道工程中隧道质量检测的内容主要包括竣工验收、既有线隧道质量评估以及阶段性检测等。由于其他部分的检测条件还不够成熟,从而严重影响了检测信息的准确度与有效性。同时,对挡土墙工程质量的检测也因此而使得检测效果并不理想。
2铁路工程质量检测中地质雷达检测方法存在的问题
地质雷达检测方法是一种地球物理方法,其主要是利用电磁波反射原理来对工程质量进行检测。在铁道工程中,地质雷达检测方法是一项新技术,它与其它检测方法相比具有无可比拟的优势。地质雷达检测方法不仅测试的速度更快,而且检测的结果更为准确。虽然如此,但是在铁道工程质量检测过程中依然存在一些问题,且这些问题往往被现场检测人员忽视,从而使得检测的效果并不理想。当前,铁路工程质量检测中地质雷达检测方法存在的问题主要包括里程的标记、雷达波速的标定以及缺陷中空洞的准确定位等。下面来分别对里程的标定问题与空洞定位问题进行具体分析:
2.1里程的标定问题
采用地质雷达检测方法对铁路工程质量进行检测时,因在实际的检测过程中无法确保天线一直是呈直线工作状态而使得其不能保证里程数的准确性,从而导致检测的效果不佳。所以,现场检验人员必须采取行之有效的方法来提高里程数的准确性。
2.2空洞定位问题
为了确保铁道工程中隧道的安全性与稳定性,一般会采用地质雷达检测方法来对其进行检测。由于当在检测线附近存在空洞等缺陷时,会使得地质雷达图像上出现相应反应的不准确,从而严重影响检测的效果。因此,现场检验人员必须及时采取措施来确保空洞定位的准确性。