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固化施工流程样例十一篇

时间:2023-06-21 08:43:39

固化施工流程

固化施工流程例1

关键词:前期准备;主要问题;具体措施

Key words: pro-phase preparation;main problems;specific measures

中图分类号:TV62 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2011)03-0054-02

1小型水库除险加固的前期准备

1.1 基本资料收集在小型水库的除险加固前,应当对整个工程的资料进行收集和评估,在有理有据的基础上进行工程的实施。基本资料的整理和收集是小型水库除险加固的基本依据,并会直接影响到工程的投资。现实中,小型水库的建设由于受客观因素的限制,一般没有相对系统的设计和施工的资料,因此基本资料欠缺。所以在除险加固前应对小型水库的基本情况进行实地的考察,并根据实际的损坏情况,按照位置、原有施工工艺情况等分类记录,然后对情况进行分析,并最终形成针对性的除险加固的措施,以指导施工。这样才能保证除险加固工程的质量。

1.2 工程项目的正规化管理小型水库的除险加固需要确立正规化管理思想,在项目的管理中要确立法人为主体的项目化管理方式,项目法人向国家投资负责。项目法人职责就是按照工程需要实现的目标来进行策划、划分标段、资金筹备、招标、工程实施、质量控制等一揽子的管理工程涉及的全部内容。因此在小型水库的除险加固工程实施的前期应当做好对项目法人组建、投招标、质检、验收等环节作出全面规划,以保证工程实施的过程按照正规的程序进行。其中最重要的是,通过投标招标的形式确定具备水电施工资质、水电工程监理资质的单位进行施工、监理,以此保证小型水库除险加固工程的质量。

1.3 除险加固的工艺选取对小型水库的除险加固施工的主要难度就是工程的形式多样、机具、材料等情况复杂,而且具体的除险加固的施工工艺也会受到环境、原有基础等条件的限制。因此,很多的方法和工艺都有其特定的适用环境。所以在工艺选取的过程中应当根据前期调研的资料来评估工程病害的程度和范围,并且综合考虑:工程施工后达到的指标、加固的范围、施工进度、工程费用、原材料选取、设备准备等条件。以此作出工艺的选择和实施流程。另外,还应当注重对除险加固方法的优化,如可以利用多种方法进行加固的时候,就应当从这些方法中选择最为优化的方法,达到经济和效果的双赢。

2小型水库除险加固工程需要解决的问题

2.1 水库的大坝老化问题小型水库的大坝出现问题的原因:①如坡度比例比较陡、坝体透水性强,浸入的水线高,导致了坝体的失稳;②回填土质较差,后期碾压不实,或者存在软土层的影响等导致大坝失稳。③大坝出现变形,出现凹凸,保护坡的保护石风化破碎,导致保护石脱离、变薄、块径变小,重量变轻等。④大坝的排水设施缺乏或者损坏,整个坝体坡面的水流侵蚀严重,大坝底部的排水设置缺失或者不足达不到规范要求等。⑤大坝的顶部高程不达标,无法满足实际的防护效果,坝顶过于狭窄,没有排水设施,冲沟明显。⑥防浪墙的底部出现损坏,与防渗体出现缝隙,或者高度不足,墙身出现裂缝、断裂、变形等。⑦大坝整体老化不符合水利设计要求。

2.2 渗漏问题水库设施出现渗漏也是除险加固的重要修复内容,这种渗漏包括,大坝基础渗漏:这种情况可能来自于施工时基础清理不彻底,或者基础坐落在缝隙大、透水性大的岩层上,或者是个中防渗施工质量不规范等。坝体的渗漏:这主要是因为在施工中对坝体防渗施工监控不足,导致防渗体质量差,压实度或者渗漏系数没有满足规范,或者防渗体的设计厚度不足。

2.3 放水洞、溢洪通道问题这种情况包括:①水库的放水洞本身出现裂缝、漏水、剥蚀等;且放水洞的周边因此冲刷而产生破坏,产生渗漏的通道;进口和洞身的强度下降,不能满足使用要求;闸门和开闭装置老化、锈蚀、变形、磨损等;机房损坏,不能正常使用等。②溢洪道在设计和施工中标准不能满足使用要求,出口泄流缺少通道;溢洪道的泄洪量不足;泄洪道控制端不规范,基岩的损坏严重,冲刷痕迹明显,缺乏衬砌;缺少消能防冲击设施等。

3小型水库的除险加固工程

针对问题可以在除险加固中采取针对性的手段进行修复和加固,具体的可以从以下几个方面入手:

3.1 坝顶加固的工程在加固个工程中对坝顶的要求一般是1型为5m,2型可以为3-4m。施工中坝顶的路面施工应充分考虑到排水的需求,下游侧应当设计路边石,并增加排水口和坝体横向的排水沟相通,而且施工中应注意坝顶的路面应向下游方向倾斜。加固中因根据实际的情况进行调整,如坝顶的高程符合实际要求,则只对其宽度进行调整,或者进行降低高度适应宽度。

3.2 大坝坡面的加固大坝的边坡比是加固大坝的核心内容,这主要根据坝型、高度、坝体构成、坝体基础等情况来确定,其依据就是力学特性、承载能力、渗流情况、抗滑坡能力等进行综合性设计和施工。上下游的坝破可以根据需要来确定其戗台的设置,小型水库的下游一般设计一个戗台。

3.3 坝基、坝体的防渗加固针对防渗体的损坏,可以采用必要的工艺进行加固。其中,对坝基的防渗处理一般采用的是坝脚设置接水槽或者混凝土截渗档墙、高压喷筑混凝土墙等方法进行处理。基岩部分则采用帷幕灌浆等方式进行加固。这些坝基的防渗处理方法应与坝体的防渗措施相配合,并且需要进行方案的优化选择,方可确定。坝体的防渗体应当在加固后满足一定的渗流要求,并且保证其稳定。因此对水库除险加固的施工中,也应遵循防渗的标准来实施。

3.4 坝体反滤和排水体的加固加固工程中对坝体下埋设的渗流溢出位置设置反滤层或者过渡层。在这里反滤的层的厚度可以根据加固工程的材料、方法具体确定。在渗流溢出的范围内,都需要设置排水装置。这种贴坡排水,其排水的顶部应高出浸润线的溢出点,超出高度应保证浸润线保持在冻土层下。另外,坡脚的部位应当增加集渗沟、排水沟等。

3.5 溢洪道的除险加固①加固溢洪道应保证通道开敞,不宜设置闸门,堰顶高程在加固后应和正蓄水位齐平。溢洪道修建应在岩石地基上,其护砌长度取决于地形、地质条件、水流条件和防冲要求。②溢洪道轴线宜取直线,如需转弯,宜在进水渠或出水渠段内设置弯道;如溢洪道靠近坝肩时,与大坝连接的接头、导墙、泄槽边墙等必须安全可靠。

参考文献:

[1]张兴荣.病险水库除险加固之我见[J].中国新技术新产品,2010(3).

[2]雷亚妮.小型水库除险加固探讨[J].现代商贸工业,2010(4).

[3]曹海山,王红艳.浅析裂缝对水电站运行安全的影响及加固措施[J].陕西水利,2010(1).

固化施工流程例2

前言:

水库是江河防洪体系的重要组成部分,因为多年的运用,部分水库陆续出现了堤顶高程不足、堤坡冲蚀严重、堤身裂缝以及穿堤建筑物结构强度不够等问题,给水库运行埋下了安全隐患。大量的病险水库也是防汛工作中的心腹之患,在汛期必须采取降低水位或放空库容等措施,汛后往往蓄不上水,严重影响水库的防洪兴利效益。因此,无论从保护水库下游人民生命财产安全,还是从防汛安全以及提高效益等方面,病险水库特别是重要水库除险加固工作,刻不容缓。

1、中小型水库除险加固的前期准备

1.1、基本资料收集在中小型水库的除险加固前,应当对整个工程的资料进行收集和评估,在有理有据的基础上进行工程的实施。基本资料的整理和收集是中小型水库除险加固的基本依据,并会直接影响到工程的投资。现实中,中小型水库的建设由于受客观因素的限制,一般没有相对系统的设计和施工的资料,因此基本资料欠缺。所以在除险加固前应对中小型水库的基本情况进行实地的考察,并根据实际的损坏情况,按照位置、原有施工工艺情况等分类记录,然后对情况进行分析,并最终形成针对性的除险加固的措施,以指导施工。这样才能保证除险加固工程的质量。

1.2、工程项目的正规化管理中小型水库的除险加固需要确立正规化管理思想,在项目的管理中要确立法人为主体的项目化管理方式,项目法人向国家投资负责。项目法人职责就是按照工程需要实现的目标来进行策划、划分标段、资金筹备、招标、工程实施、质量控制等一揽子的管理工程涉及的全部内容。因此在中小型水库的除险加固工程实施的前期应当做好对项目法人组建、投招标、质检、验收等环节作出全面规划,以保证工程实施的过程按照正规的程序进行。其中最重要的是,通过投标招标的形式确定具备水电施工资质、水电工程监理资质的单位进行施工、监理,以此保证中小型水库除险加固工程的质量。

1.3、除险加固的工艺选取对中小型水库的除险加固施工的主要难度就是工程的形式多样、机具、材料等情况复杂,而且具体的除险加固的施工工艺也会受到环境、原有基础等条件的限制。因此,很多的方法和工艺都有其特定的适用环境。所以在工艺选取的过程中应当根据前期调研的资料来评估工程病害的程度和范围,并且综合考虑:工程施工后达到的指标、加固的范围、施工进度、工程费用、原材料选取、设备准备等条件。以此作出工艺的选择和实施流程。另外,还应当注重对除险加固方法的优化,如可以利用多种方法进行加固的时候,就应当从这些方法中选择最为优化的方法,达到经济和效果的双赢。

2、中小型水库除险加固工程需要解决的问题

2.1、水库的大坝老化问题中小型水库的大坝出现问题的原因:①如坡度比例比较陡、坝体透水性强,浸入的水线高,导致了坝体的失稳;②回填土质较差,后期碾压不实,或者存在软土层的影响等导致大坝失稳。③大坝出现变形,出现凹凸,保护坡的保护石风化破碎,导致保护石脱离、变薄、块径变小,重量变轻等。④大坝的排水设施缺乏或者损坏,整个坝体坡面的水流侵蚀严重,大坝底部的排水设置缺失或者不足达不到规范要求等。⑤大坝的顶部高程不达标,无法满足实际的防护效果,坝顶过于狭窄,没有排水设施,冲沟明显。⑥防浪墙的底部出现损坏,与防渗体出现缝隙,或者高度不足,墙身出现裂缝、断裂、变形等。⑦大坝整体老化不符合水利设计要求。

2.2、渗漏问题水库设施出现渗漏也是除险加固的重要修复内容,这种渗漏包括,大坝基础渗漏:这种情况可能来自于施工时基础清理不彻底,或者基础坐落在缝隙大、透水性大的岩层上,或者是个中防渗施工质量不规范等。坝体的渗漏:这主要是因为在施工中对坝体防渗施工监控不足,导致防渗体质量差,压实度或者渗漏系数没有满足规范,或者防渗体的设计厚度不足。

2.3、放水洞、溢洪通道问题这种情况包括:①水库的放水洞本身出现裂缝、漏水、剥蚀等;且放水洞的周边因此冲刷而产生破坏,产生渗漏的通道;进口和洞身的强度下降,不能满足使用要求;闸门和开闭装置老化、锈蚀、变形、磨损等;机房损坏,不能正常使用等。②溢洪道在设计和施工中标准不能满足使用要求,出口泄流缺少通道;溢洪道的泄洪量不足;泄洪道控制端不规范,基岩的损坏严重,冲刷痕迹明显,缺乏衬砌;缺少消能防冲击设施等。

3、中小型水库的除险加固工程

针对问题可以在除险加固中采取针对性的手段进行修复和加固,具体的可以从以下几个方面入手:

3.1、坝顶加固的工程在加固个工程中对坝顶的要求一般是1型为5m,2型可以为3-4m。施工中坝顶的路面施工应充分考虑到排水的需求,下游侧应当设计路边石,并增加排水口和坝体横向的排水沟相通,而且施工中应注意坝顶的路面应向下游方向倾斜。加固中因根据实际的情况进行调整,如坝顶的高程符合实际要求,则只对其宽度进行调整,或者进行降低高度适应宽度。

3.2、大坝坡面的加固大坝的边坡比是加固大坝的核心内容,这主要根据坝型、高度、坝体构成、坝体基础等情况来确定,其依据就是力学特性、承载能力、渗流情况、抗滑坡能力等进行综合性设计和施工。上下游的坝破可以根据需要来确定其戗台的设置,中小型水库的下游一般设计一个戗台。

固化施工流程例3

前言

水利工程是事关国家发展和人民切实利益的重要工程,水利工程的质量就成为影响深远、意义重大的问题。水利工程质量主要在施工这一环节形成,因此有必要加强对水利工程施工相关问题的研究。水利工程施工中锚固技术、碾压混凝土技术、导流技术和围堰技术是重要的部分,是决定水利工程施工质量的基础,也是形成水利工程稳定与安全的保障。水利行业和全社会已经取得高度的共识,应该提高水利工程施工中技术的应用范围,提高重要技术的运用质量,确保水利工程施工在高效率的前提下安全地进行。加强水利工程中锚固技术、碾压混凝土技术、导流技术和围堰技术等重要技术的运用应该根据水利工程施工实践和经验,对重要技术的关键环节和应用范围进行分类研讨和优缺点分析,为水利工程施工的实际工作起到技术上的强化作用,全面提升水利工程的安全性、功能性和稳定性,更好地发挥水利设施对社会生产和经济进步的支撑作用。

1水利工程锚固技术的施工要点

1.1水利工程锚固技术的作用

水利工程锚固技术不但可以对已有建筑物进行加固处理,又可以在新建水利工程起到传递应力的独特功效,已在水利工程施工中广泛应用,引起水利行业的关注。水利工程锚固技术可以加固和改善水利工程基础,优化建筑物的受力条件,可以在基岩和建筑物发生形变和位移之前,主动以预加应力的方式传递拉力、约束应力,稳固基岩、基础和水利建筑物。

1.2水利工程锚固技术的关键环节

水利工程锚固技术由造孔、编束、放束、锚固、张拉和防护等基本步骤组成,造孔步骤中应该根据设计严格地进行,并针对不同工程的不同特点,采用区别对待的方法,使造孔达到合理和规范的要求。编束步骤应该确保预应力钢丝的平顺,不能出现相互交叉,影响后续的施工步骤。放束步骤要结合先前的编束和后期的张拉环节进行,要求确保钢丝间留有一定的空隙。锚固步骤以灌浆为主要环节,充分保证钢丝的固定和保护。张拉步骤应该确保张拉充分,不能出现钢丝被剪短和拉断等问题。防护步骤以对钢丝表面进行防锈处理为主,预防钢丝因腐蚀而产生刚度和性能上的改变。

2水利工程碾压混凝土技术的施工要点

2.1水利工程碾压混凝土技术的作用

水利工程碾压混凝土技术是填充类型的水利设施施工中常见的技术,以碾压干硬混凝土混合物并注入混凝土的方式提高水利工程基础的稳定性和强度。碾压混凝土技术具有投资少、效益高、易推广等优点,是大面积、大体积水利工程施工中重要的施工技术。此外混凝土的碾压技术还可以保障混凝土的混凝度,提高混合物干硬的速度和强度,不但缩短了水利工程的进度还可以显现巨大的经济效益,并有利于水利工程实现强度和稳定。

2.2水利工程碾压混凝土技术的关键环节

碾压混凝土作为一种水利工程施工中应用的新型建筑材料,在水泥含量、粉炭灰掺杂含量、含砂率、混凝土粘稠度、骨料直径等技术规范上与普通混凝土差别明显。目前的水利工程碾压混凝土材料主要有贫辗压混凝土、高粉煤灰掺和混凝土、砂卵石水泥掺和混凝土三类。在水利工程施工的过程中根据运输、推铺以及碾压的具体情况的不同,对碾压混凝土有着不同的要求。碾压混凝土大多采用薄层进行碾压施工,碾压层之间是碾压过程中所形成的最薄弱的地方,碾压层的好坏直接关系着工程的质量和使用性能。目前我国针对这一问题,在长期的施工实践过程中,造就了一种中国独创的变态混凝土,这中变态混凝土它的层面结合质量与一般的混凝土没有太大差别,却具有辗压混凝土所具有的特性,并能够减少因搭配混凝土所造成的工艺上的难题。

3水利工程施工导流和围堰技术的施工要点

3.1水利工程施工导流和围堰技术的作用

水利工程施工导流和围堰技术是水利枢纽工程施工中关键性的施工技术,导流和围堰施工的好坏及发电、防洪、灌溉、航运、供水等其他国民经济部门的利益,并影响工程建设进度的快慢并影响其他国民经济部门的利益。应该利用枯水季节进行水利工程施工导流和围堰施工,以利土石方和混凝土建筑工程的顺利进行。

3.2水利工程施工导流和围堰技术的关键环节

首先,水利工程施工导流和围堰技术注重施工方案的确定,要在水利工程施工之前进行精密的策划和科学的规划导流和围堰的施工方案。其次,导流和围堰的施工应该利用水资源在一年中变化的规律,由于河流有一年一度洪枯季节的周期性,需要在工程施工安排中,切实地做好施工强度及人力、物力、财力的综合平衡。围堰施工具有一定的特殊性,应该根据施工的不同要求,设计围堰拦截河床的面积,确定围堰堰体受到水流的冲击力,规范围堰平面的布置,减少束水对河道冲刷,进而减轻航运困难和排水困难;导流施工贯穿水利枢纽工程设计和施工的全过程中,通常要通过水利模型对导流的平面布置加以验证,确保平导流设计的科学性和合理性。

4结语

综上所述,水利水电工程施工过程是水利水电工程质量形成的初始时期,这一阶段必须加强技术的运用,以主要的水利工程施工技术强化水利工程关键环节,确保水利工程达到预期的效果和作用,进而保障我国水利水电事业的健康发展,由此,必须坚定不移的推行对水利工程施工重要环节的技术运用和管理。

参考文献:

[1]刘建恒,王松生.水利工程项目准备阶段影响工程质量的因素分析[J].民营科技.2011(08)

[2]李小闰.谈水利工程施工质量的影响因素及质量控制[J].中国科技信息.2005(18)

固化施工流程例4

中图分类号:TV2 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)03(c)-0076-01

小型水库除险加固工作的实施不仅提升国家水利工程的建设的质量,而且体现了政府对民生建设问题的重视。完善水利工程建设,最大受益对象是周边百姓,由此可见,水库除险加固工程对防范水患、保证周边人民群众人身财产安全具有重要意义。早期建设的小型水库由于外部条件的限制,部分水库原始资料已经流失,施工信息与早期设计信息不对称,导致小型水库除险加固难度加大。测量人员必须要亲临现场,依实际情况进行重新测量,提供有效准确的测量数据,除险加固设计工作才能顺利进行,因此,小型水库除险加固不仅仅是修补水坝的实施过程,它需要设计人员对每一个施工环节和运行安全性进行思考,保证小型水库除险加固工作顺利完成。

1 小型水库除险加固设计的必要性

自古以来水利工程的建设,关系到国计民生问题。早期小型水库的建设在水库结构、材质、设计、施工上都受到当时技术水平的限制,长时间使用周期,导致部分水库出现坝体渗漏、防冲浪结构破坏、土质溢洪道断面小等问题,使得水库不能够正常的运行,对周边人民群众的生产工作及生命财产安全产生影响。因此,小型水库除险加固是水利工程完善施工设计及保证水利施工质量的需要,也是民意所趋,造福人类同时,增加水库运行中产生的社会经济效益。

2 掌握小型水库设计基础资料

上文提到早期小型水库原始资料流失严重,很多小型水库现存资料与目前水库实际情况不符,完全不能用于水库除险加固设计的根本性资料,因此,掌握和准确摸清水库多方位资料是做好小型水库除险加固工作的关键。

2.1 流域面积与流域参数

流域面积与流域参数的确定一是要对水库原始资料进行复核,了解水库建设原形航测图,二是分析随着时间变更,主河道流域参数是否准确,是否存在外流引水等现象,避免流域面积与流域参数误差。使用万分之一航测图进行流域面积和流域参数的复核,保证各种数据的准确性关系到水库洪水计算成果。

2.2 库容曲线

小型水库的库容曲线往往被当时村级管理部门扩大上报,因此原始登记资料中显示的数据不准确或准确度不高,如果按照原有库容资料进行除险加固设计,不仅达不到该水库加固过程的效果,而且会导致资源成本的浪费。因此,对库容曲线重新进行实地测量及数据分析有重要意义,为以后水库坝体整修等提供有效数据参考。

2.3 地勘资料

由于地勘队伍自身经验不足,以及小型水库除险加固设计人员主要依据水库安全评价报告进行制图,致使实际施工中,地质勘探投入较少。只有对地表地质进行详细勘探,了解水库坝基、坝体与埋涵结构、建材分布等才能保证设计图纸与方案的准确度。

2.4 测量资料

测量不能仅对水库情况进行测量分析,也应对水库周边房屋建筑等进行数据测量。在此,值得提出的是测量中要提高测量技术水平,增加测量精度,保证测量准确度。

3 小型水库除险加固过程中出现问题与措施

3.1 准确计算小型水库泄洪道泄洪能力

小型水库泄洪曲线在计算中出现问题较为突出,一是单方面以进口作为泄洪曲线的计算值,溢洪道选择的不正确或片面使得数据准确;二是部分设计人员由于经验限制,单纯套用进口段河岸正流式溢洪道水力计算公式,使得计算成果与实际施工情况偏差较大,不仅施工难度大,可能对水库坝体存在安全隐患;三是坝体填筑资料的不明确,出现施工单位取土任填现象,针对此种情况,设计人员应对施工过程中上游和下游坝体填筑资料进行详细说明,并根据取样试验结果及变化及时调整,保证坝体施工与建设安全。

3.2 小型水库除险加固灌浆施工工艺

小型水库除险加固灌浆施工工艺比较讲究,不同水库、不同结构及不同建筑材质的水库除险加固灌浆工艺存在明显差异,应根据实际情况保证灌浆施工的安全性。在加固灌浆过程中,钻孔是一个重要影响因素和手段。为保证小型水库除险加固灌浆顺利进行,应对钻孔位置、钻孔冲洗、数据及检测进行详细数据记录与分析,并由施工监理部门进行技术与工艺复核检查。

3.3 设计洪水及调洪计算

小型水库一般位于山脚下,实际的流域面积较小、河道较短,但因早期技术水平与经验的限制,单纯套用计算公式得出结果往往汇流时间偏长,完全不符合小型水库的实际情况。运用现代化的电脑进行调洪计算,考虑到地表地形、流域参数、周边建筑、植被、雨雪危害等有关参数,使得设计洪水及调洪数据准确度提高。通常情况下,小型水库的调洪计算时段小于10 min。

3.4 建筑物加固设计

这里主要讲的是由于地质勘探队伍工作不足,设计人员经验限制与计算结果偏差较大引起的土坝需要加固设计问题。在测量过程中,很多时候忽视对周边建筑物、植被等进行测量数据分析,使得设计与实施过程存在数据偏差。事实证明,只有依据实际情况,对水库及周边进行严格地质勘查与测量,多角度多方位了解水库的详细基础资料,才能得到较为准确的测量结果与设计成果。

3.5 对小型水库除险加固设计方案复核

小型水库除险加固设计方案的复查是十分有必要的,根据外界环境因素变化、施工条件与技术的限制、灌浆取样等数值变化及时更新设计方案,目的在于保证水库安全运行,达到小型水库除病险加固工程建设的效果。

4 结语

小型水库除险加固的意义重大,目的在于将小型水库原有存在病险得以排除,加固大坝坝体安全,保证水库正常运行。它不仅要以测量人员实地测量数据为支撑,还要设计人员进行数据分析,及精确计算结果,更需要施工人员严格完成施工要求,监理部门有效监测和水库工程专家对该项目审核,只有认真做好每个环节,才能保证小型水库除险加固设计工作更好更顺利完成。

固化施工流程例5

近年来,随着中国经济的持续发展,城市化进程的建设步伐也随之加快,随着车流量等因素的增大,城市道路的新建、改扩建等工程也在加大,从城市主干道、次干道、区道到街巷小道,都在有计划、分期分批地进行新建和改扩建,在城市道路建设中,从环境的保护和投资方面、道路基层强度等因素考虑,使用土壤固化剂施工既环保又利用旧料节约成本,为了保证道路全年通车,提高行车速度,增强安全性和舒适性,降低运输成本和延长道路使用年限,使用土固精土壤固化剂施工流程简单,只需按照湖南路捷公司的施工工艺流程,施工流程、监理、检测标准、方法进行即可。

一、土固精土壤固化剂施工前期的准备工作

(1)固化土结构层施工采用路拌法和厂拌法。对于二级以下的公路或塑性指数较大的土质,基层和底基层可采用路拌法施工;对于二级公路,底基层宜采用稳定土拌和机路拌,基层宜采用厂拌法拌制混合料。对于高速公路和一级公路,基层必须采用厂拌法拌制混合料并宜用摊铺机摊铺混合料

(2)固化土结构层完成施工日最低气温应在3。c以上,宜经历半个月左右温暖和热的气候养生为最佳。多雨地区,应避免在雨季进行固化土结构层的施工

(3)在雨季施工固化土结构层时,应采取必要的防雨水措施,防止运到路上集料过分潮湿,并应采取措施保护石灰(或水泥)免遭雨淋。有条件的地方要做好基层用土的土场防雨,防止雨后土中水分过大,影响使用

(4)在固化土结构层施工时,应遵守下列原则:

a、细粒土应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于15mm。

b、配料应准确,根据不同层次,采用0.012%-0.018%的比例稀释。

c、路拌法施工时,水泥或石灰应摊铺均匀。

d、固化剂剂量应准确,使用前摇匀,合沉淀充分溶解。

e、喷洒固化剂稀释液及拌和应均匀。

f、应严格控制基层的厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。

g、应在混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量(1%-2%)时进行碾压。

h、固化土结构层结构层应用18-22t以上的压路机碾压,最好采用重型压路机,以达到最佳的压实效果。每层的压实厚度可以根据试验适量增加。压实厚度过大时,应分层铺筑,每层的最小压实厚度为12cm,下层宜稍厚。对于固化土结构层,应采用先轻型、后重型压路机碾压。

j、用于固化层的素土摊铺为要求压实厚度的1.5倍左右。

k、路拌法施工时,必须严密组织,采用流水作业法施工,宜边拌和边运至现场摊铺,防止混合料积存和堆底不净现象。尽可能缩短从加固化剂稀释液拌到碾压终了的延迟时间,此时间不应超过3-4h,并应短于水泥的终凝时间。

l、固化土结构层上未铺封层和面层时,禁止开放交通;当施工中断,临时开放交通时,应采取保护措施,不使基层表面遭到破坏。

i、固化土结构层作为沥青路面的基层时,还应采取措施加强基层与面层的联结。

二、土固精土壤固化剂在旧路改造的施工工艺流程

针对旧路改造给施工带来的不便和旧路改造综合处治方案设计时考虑,最好采取固化土厂拌法来施工SHAPE\*MERGEFORMAT

三、厂拌法的特点

(1)机动灵活。(可以分几个步骤施工、取土。晒土、保存、搅碎、拌合、摊铺、压实)

(2)施工时间短,摊铺后直接压实,不会引起半封闭路段堵车,特别是路窄,车流量大的道路

(3)粘性度大的土壤易被搅碎,土壤保持干燥

(4)适宜于变化多端的南方雨水天气

厂拌法要具有的条件:挖取土壤的特点,土壤的实验报告,最佳含水量的配比,晾晒土壤的场地,干土壤保存场所,挖土机,搅碎拌合机,运输车辆,平铺机(可用人工),压路机等设备,石灰或水泥,固化剂的准备,依天气情况进行施工。

制定合理科学的施工方案。

在施工现场提取具有代表性的样土做实验报告,落实取土地点,晒土场地。

拌合之前应充分了解天气情况,拌合时首先用搅拌机把现场土充分搅碎,然后依据实验报告按比例加入稀释的固化剂、水泥和石灰等进行拌合。

搅拌好的混合土应迅速运入路床进行摊铺,摊铺时做好路床两边路桩、放样、标高。混合料放入路面中要迅速摊铺。(摊铺20cm高的路基需铺30cm高的混合土)要求摊铺平整,厚度一致。

四、土壤固化剂厂拌法在施工过程中的注意事项

路床压实时:

(1)清除路床表层积水、垃圾及松软土

(2)控制路床平整度

(3)路床压实时,应先稳压后振动再碾压,压实度要达到检测要求

(4)压实后,如路床出现弹簧,应及时清理弹簧路床下的松软土或其他杂物,然后回填;路面开裂应及时翻晒,也可加适量的石灰或水泥搅拌;如果出现路床表面翘皮,首先清除表面翘皮部分,然后用旋耕机打毛表层,再加适量的灰土,再压实。

旧路在做路基处理时:

软路基一定要换填。

换填时,压实机一定要压实。

换填处不要用干土壤掺和,只能是碎石(或加入一点有固化剂的混合料)。

是老路基的,较硬部分不要再动,只要填平。

最好做厂拌法拌合混合料。

做样路时:

没有洒水车的,可以使用洗车机或者喷雾器。

没有中置式拌和机的,可以用20—30公分刀径的大型施耕机。

固化施工流程例6

在海底管道铺设中,自埋技术是一种经济实用的铺设方法,阻流板是一种安装在管道顶部的倒T型的结构物,其直立的鳍状物会显著改变管道周围的流场分布,从而加速管道的自埋过程。海底管道施工过程中必须将基础的材料供应与技术创新延伸事项重视起来,找到相关的问题解决措施,加强对自埋技术流程的相关建设调整,在实施过程中,运用挖沟设备与安装工程实施技术,强化技术的建设结构,对先进自埋技术的延伸有着重要的现实意义。

一、自埋建筑建设机构的构成研究

对海底管道的自埋技术进行先进研究,就要将其原理与结构形成的重要事项关注起来,以下就这两个方面进行了相应阐述,以供参考。

(一)自埋工作原理分析 海底管道在垂直于海水流动方向的情况下,于管道上方安装一个属性较强的阻流板,海水就会受到管道上面的阻流板的相应阻挡,在其上方形成一个明显的漩涡,这个时候,就会在管道下方对海水进行压缩,流动速度加大,海水在流速的强力带动下,冲走下方的淤泥,而阻流板与管道自身的重量可以产生一种动力,其能够将管道缓慢压入到海底的土壤中去,在埋设到管道直径1到1.5倍的时候,会将阻流板自动埋设于海底,形成较强的固定状态。

(二)全面建设结构的形成结构分析 自埋建设结构的重点环节就是将阻流板结构建设进行相应的调整,认识翅板与底座相应关系,对管道上方的阻流板相应建设位置形成一个重要的建设途径。为呈现出较好的减重效果,一般使用PVC材料的阻流板来进行施工,长度控制在5.6米左右,在进行阻流板的组装过程中,应该将翅板安装在底座的卡槽里,加强固定效果,使阻流板能够承受住更大的压强。

对于整体的建设结构来说,只有重视绑扎带在固定状态中的应用,使阻流板在建设标准的提升中能够呈现出更加稳固的状态。

二、底座与翅板的控制分析

对于底座与翅板的材料选择与质地的相应运用来说,应该站在稳固建设的角度来看问题,把握其材料的坚固属性的呈现力度,并且能够对两者进行相应的稳固绑扎,达到完善固定的效果。

(一)底座材料研究 底座的材料应该是圆弧形的,它的弧度要和管道的外壁匹配起来,这样才能使底座非常牢固地固定在管道上。而对于底座的管径选择尺寸来说,要根据实际建设管道的相应调节来考虑,一般来说,还是要控制在150毫米左右的。同时,为了更好地将底座和管道的接触面积增大,应该讲底座上的8根齿和管道相接触起来,保证其能够在牢固固定的状态上更加强化。

(二)翅板材料研究 要采用PVC材料的翅板来施工,PVC材料是一种没有规则的通用型合成树脂材料,其化学元素组成如下图。

PVC材料的化学稳定性高,所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良,可在电气、电子工业中,用于制造插头、插座、开关和电缆等等。

对土壤属性与水流大小进行相应关注,翅板随着管道直径的增加而增加,翅板厚度往往要保持在4毫米左右,这样,就可以使翅板的建设强度提升上来。但是翅板是要与底座进行相应的结合的,所以,应该站在全新的角度来看问题,灵活选择相应的翅板材料,对水流压强、土壤运动速度把握好,找到最佳状态下的翅板使用材料,从自身效果的强化上入手,对翅板与底座进行结合式研究,选择最佳的方法。

(三)绑扎带的应用 将阻流板固定在管道上,就要用性质较好的绑扎带来进行绑扎,将合金绑扎带用于阻流板的相应绑扎中,应该特别注意翅板上锥形圆孔的尺寸,绑扎的宽度为32毫米,厚度为0.8毫米,绑扎带的材料通常选用Inconel 625材料,因为此类合金材料有较强的抗腐蚀与抗磨损的性质,在海底施工中,有较强的机械性能,才可以保证阻流板的安装固定效果,在用固定夹把阻流板真正固定在管道外壁上之后,可以剪掉绑扎带。

三、阻流板的安装

在管道相应的附件都焊接、补充完毕之后对相应的阻流板进行安装,这样可避免管道整体建设的不稳固的问题的发生,在安装之前,要在阻流板之间预留100毫米的间距,增加技术施工中的调节功能。

(一)安装流程分析 首先,阻流板应该在管道刚接触海底时进行安装;其次,把阻流板的底座固定在管道外壁上;将翅板安插到底座的卡槽里,在进行固定过程中,要按照相应的力度,调准角度,保证固定效果的强化提升;用绑扎带将阻流板绑扎在管道上,剪掉绑扎带之后,用固定夹将其真正固定在管道外壁上;对铺管船进行相应的移动,根据位置的相应调整,将管道能够沿着托管架缓缓下沉至海底。

(二)注意事项研究 阻流板必须被固定在海底管道的正上方,将其与水流方向的垂直角度调整好,才能将阻流板的相应效能发挥出来;其次,每一项阻流板施工中至少运用足够数量的绑扎带来进行绑扎,如果在事前发现绑扎带有较大的裂损的现象,要及时进行更换,保证在施工过程中,有较好的固定效果呈现;观察管道埋设情况,精确测量其中的各项数据存在的偏差,进行及时地调整,在达到最佳深度的情况下,才能结束;另外,在进行施工中,要注意依照管道及相应的建设标准,使创新绑扎、自埋延伸的效果能够得到强化。

(三)管道自埋检测 在海底管道铺设工程完毕之后,要进行相应的检查,对管道铺设中的泥土处理与水流冲击力度事项进行先进研究,在潜水检验中,一定要将基础的预埋建设标准认识清楚,在水流速度为0.3米/时的时候,应该进行自动调整,低于0.3米/时的时候,就能处于一个稳定的状态。必须对于检验检测的装备与实施技术进行先进研究,并且加大了施工费用投资力度,在保证各项数据都正常的情况,还要进行定期检查,找到解决问题的相关手段,使其能够真正正常固定在海底内部。

总结

加强阻流板的建设施工力度,将翅板与底座的安装实施标准提升上来,从根本上解决了技术型的问题,同时利用全新的安装、埋设技术,将管道与阻流板的相应调节事项进行先进研究,对各项埋设数据进行了测量,在工程的施工前、中、后期都进行了先进调整,能够将最基本的建设标准认识清楚,同时也能够将固定状态提升中的数据延伸运用进行相应结合,呈现出了最佳效果。实际应用表明,采用自埋技术进行海底管道安装铺设,不仅可以促使海水冲蚀海床快速形成浅沟,达到管道埋深要求,而且还可以节省费用,确保海底穿越管道的稳定运行。此项技术目前已经得到了较为广泛的应用,同时取得了良好的技术经济效益和环保效果,有望得到更大范围的推广和应用。

参考文献

固化施工流程例7

在建筑企业正常运行的过程中,很多情况下都必须依靠固定资产的合理分配才能各项生产和经营活动。建筑企业对固定资产的这种特殊的依赖性也使得固定资产管理在这个行业中的重要性更加突出。但在以往的建筑企业固定资产管理过程中,由于建筑工程的流动性大等原因使得固定资产的有效管理和设备的合理利用存在着较多的弊端。建筑企业必须真确面对固定资产管理过程中存在的问题并作出相应的改变才能使得固定资产等资源的利用更加合理,才能让固定资产发挥最大的效益,为企业创造更多的利润。

一、施工企业固定资产管理现状

1.企业固定资产投资有很大的盲目性

在购买固定资产时,往往对固定资产投资的可行性研究不足,部分施工项目出于自身利益的考虑,可能会盲目购置、重复建设,从而导致企业大量的资源被浪费。此外,仍旧存在固定资产非正常报废的情况,造成企业资源的流失。

2.企业固定资产利用率偏低,流失严重

部分建筑施工企业没有对固定资产实施统一集中管理,在这种情况下就会导致有些经营设备在购置时未列入固定资产管理而一次性进入成本摊销,这些固定资产往往在管理中被忽视,疏于监管,容易在使用过程中丢失、毁损,形成资产流失。

3.施工企业内部缺乏完善的固定资产管理体系

我国大部分建筑施工企业都存在固定资产管理工作不符合实际需要,甚至产生很多的账实不符现象,财务报告很难保证自身的真实性以及无法反映建筑企业的实际财务情况。还有部分建筑施工企业因为不具备科学合理的固定资产处置方法,造成长期的闲置废弃的固定资产,导致企业的固定资产资源大量流失。

4.固定资产管理过程中存在重复工作或工作难度较大的现象

为做好建筑企业固定资产管理工作,需要管理人员做好设备的流通和折旧情况等信息,但由于建筑企业施工过程中设备流通率大,使得工作人员在信息采集工作过程中难度系数较大。另外,在对信息进行整理和核对的过程中,需要投入大量的人力资源,同时还无法保证信息的准确性。这都是固定资产管理工作过程中亟需改进的地方。

二、改进企业固定资产管理的对策建议

1.从制度和人员建设方面加强固定资产管理

为实现建筑企业固定资产得到合理管理和有效利用,必须依靠科学的管理制度和先进的管理理念以及专业化的管理队伍。首先来说,建筑企业应树立正确的固定资产管理理念,积极推进固定资产管理制度的制定和实施。另外,最好能设立专门的固定资产管理部门,对固定资产进行统一的购置、管理、使用和维护,对固定资产管理过程中的问题能做到及时发现并领导汇报。其次,要加强固定资产管理人员技术和管理理念的培训工作,保证每个参与建筑企业固定资产管理的工作人员都能明确自身的责任和对固定资产管理工作重要性的认识,提升工作人员的整体素质。

2.不断完善固定资产的清查机制,建设定期的清查计划

建筑企业固定资产管理工作的一个重大难点就是项目施工每个阶段使用的设备并不尽相同,并且会根据施工的需要随时做出调整,很容易造成随用随放,造成设备闲置或遗忘的现象。因此,建筑企业为做好固定资产的管理工作,必须定期的清查和统计设备的使用状况,详细记录好所有设备的走向和搁置情况以及使用年限等信息。最好的解决办法是固定资产管理部门定期对设备进行盘查、统计,真正对这项工作重视起来以便后续工作的开展。

3.加强对固定设备的折旧管理,节约企业资源

在建筑企业固定资产管理和设备盘查过程中,一定会面临设备的折旧问题。对于建筑企业役期内的设备,要根据设备的购置日期和使用年限核算好设备的折旧情况,这样既能避免设备超期服役的现象出现,还能尽可能的减少企业盲目购置新设备的情况造成的资源浪费现象。固定设备的折旧管理对与建筑企业施工成本的控制还具有十分积极的意义,是企业加强固定资产管理必不可少的重要环节之一。

4.借助计算机辅助技术,实现固定资产信息化管理

在建筑企业固定资产管理,尤其是设备的使用和流通等信息记录和整理的过程中,可以借助计算机等辅助手段进行,实现固定资产的信息化管理。这样不仅能提高固定资产信息核对的效率,还能通过计算机辅助分析等手段更好的规划固定资产的使用和购置。另外,在固定资产信息化管理过程中,对于设备的折旧情况更是一目了然。具体的实施环节上,建筑企业可以对所有设备都附上记录其详细信息的卡片,方便进行计算机信息的采集。设备的每一次流通都可以由固定资产管理人员进行拍照或条码扫描等信息的搜集并输入计算机进行统一管理。建筑企业固定资产管理的信息化能做到设备使用情况和调配的实时跟踪,是实现固定资产合理利用的有效手段。

三、结束语

经济飞速发展的今天,建筑企业面临的竞争也日益激烈,为了更好的实现资源利用并尽可能的创造出更多的经济效益,企业必须做好自身的经济尤其是固定资产的有效管理工作。面对固定资产这一对建筑企业生产经营活动有着重要影响的管理问题,企业应根据自身的情况建立科学合理的管理制度,并借助计算机等辅助设施尽可能的实现建筑企业固定资产的信息化管理,同时不断提高管理人员的综合素质。只有这样,建筑企业才可能实现对固有资产的最大化利用并降低企业运营的成本,在提高企业核心竞争力的同时创造出可观的经济效益。

参考文献

[1] 赵爱明.对施工企业固定资产管理的思考[J].财经界(学术版),2013,(8):103.

[2] 喻素君.对加强和改进固定资产管理工作的思考[J].中国外资,2012,(17):4.

[3] 杨香兰.施工企业固定资产管理初探[J].现代商业,2010,(14):122.

[4] 边慧芳.论企业固定资产管理存在的问题与对策[J].财经界,2013(,2):68-69.

固化施工流程例8

Abstract: the chemical plant steel is used in engineering construction of a kind of reinforcement technique, in the construction of the reinforced and secondary structure construction application very common, and for a very long time, not easy corrosion and collapse, in actual construction, chemical plant steel to follow a set of complete process flow, according to the reasonable way to construction, so as to have effect, this paper, from the chemical plant steel processing technology and quality guarantee of the construction of the specific steps on.

Abstract: the chemical plant steel; Reinforcement; The construction; Project; Process flow.

中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:

1.工程概况

在节堤水电站的工程中,需要在砼护坦上新增砼导墙,导墙钢筋需锚入护坦砼中,为确保导墙与护坦间的结构符合设计要求,再结合现场实际施工情况,决定钢筋锚固采用化学植筋加固的方法,导墙共需植Φ28钢筋约630根。

在本工程当中,我们采用化学植筋的方法,这是目前结构抗震加固工程上的钢筋后锚固的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择,所谓化学植筋,是指在混凝土墙体岩石上面进行钻孔,注入高强的植筋胶进行凝固的工艺,当今工程当中运用高强的化学植筋,是钢筋混凝土结构粘接形成强大的粘结力,达到预埋的效果。

2.加固施工相关规范

《混凝土结构加固技术规程》 GB50367-2006;

《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003;

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002;

3.加固施工工艺

1.施工材料

3.1 ESA胶:采用ESA建筑结构胶。

ESA建筑结构胶是从改性环氧树脂中生产的,该产品能够与各类材料,例如混凝土、石砖和砖沿等多种材料进行有效的结合,同时与金属锚杆的粘接性能好,而且固化快,强度高,耐力大,并且具有耐腐蚀和耐老化的优点,非常适合用于化学植筋,能够提高牢固性与可靠性,在本项工程之中,能够加强与预埋件的有效衔接,而且在常温固化,方便施工,这种ESA固体胶可以用于剪力墙的植筋,二次新增结构的植筋和建筑的加层,此外,还可用于路面和桥面的拓宽,以及水库堤坝的拓宽与加固,而且锚固效果好,施工简单,周期简短,耐腐蚀抗老化。

3.2钻孔设备:手风钻或大直径电锤。

这里选用的钻孔设备是手风钻和大直径电锤,前者使用的目的是方便打孔和控制打孔精度,这样更加方便施工,而且取用起来迅速快捷,在化学植筋的施工当中,像对直径要求较为细致的钻孔,可以用手风钻来打孔,对于粗孔径的筋孔,可以用大直径的电锤,此后,可以再用手风钻来加以修饰。

3.3清孔设备:电动空压机、毛刷。

电动空压机的动力强,持续时间长,而且清扫比较彻底,对于深孔中的清扫极为有利,而且在杂余物质较多的时候,可以用毛刷来清扫,使之彻底干净。

2后锚固钢筋施工工艺

埋植钢筋的位置为6#闸墩及右导墙,具体详见设计施工图。

3.2.1工艺流程

测量放样 钻孔清孔 注胶 植筋 固化,在这基本的工艺流程当中,其中测量放样是关键,目的是定好植筋孔的大小和半径直径等,然后根据测量的尺寸进行放样,进行钢筋尺寸和大小的调配,这是后续施工的关键,在具体的工程当中,要按照图纸来进行钻孔,钻孔完毕,要进行清孔,最后注胶水和植筋。

以上的过程当中,也就是植筋定位和放线的过程,在植筋的过程当中要做好养护和保护。

3.2.2施工步骤

a、根据工程设计要求,在基材(混凝土)中放样位置用手风钻或电锤钻孔,孔径、孔深及钢筋直径根据设计要求确定。这种规格的设计来源于测量的位置线和钢筋位置的确定,这样就有了参照依据,

b、用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘,如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。当钢筋锈蚀时应对表面进行除锈处理并用丙酮或酒精擦拭干净,等待晾干后进行施工。

c、打开植筋胶封盖,确认出胶口无堵塞,换上并拧紧混胶嘴,装入施胶枪;扣动胶枪把手,应将最初流出的胶液舍弃,直至流出的胶液色泽完全均匀一致,用枪往外打胶的时候,要用力均匀,保证出胶量的一致性,防止过多或过少,胶水要紧紧扣住筋口边缘。

d、向植筋孔内注胶,每孔注胶量应略大于其理论需胶量。注意必须出胶顺畅并从孔底逐步向孔口填胶,以保证孔内空气排出、注胶饱满。当孔深大于20cm时,应在混胶嘴上加配适当长度的延长管,注胶的过程要用力均匀,并且要做到基础的稳实,防止进入空气,同时做好衔接,保证其凝固性,这样能够保证植筋的质量。

e、将钢筋旋转插入至孔底,保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满,将直接影响锚固力的大小。凝胶后于室温固化1天,在固化过程中避免扰动,这个步骤过程当中,要保证钢筋植入的垂直度和方向,不能偏斜,同时保证胶体要有效的覆盖过钢筋的下方,避免下插过程当中的扰动和不深入,做好稳固。

g、外观检查注胶是否饱满、固化是否正常。同时还应按《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004(J407-2005)中检测要求,进行抽选多根钢筋进行现场抗拔试验,检验其锚固力是否满足设计要求;合格后方可进行下一道工序的施工。一般来说,这种固体胶的凝固时间一般为25分钟,环境的温度大约在10摄氏度至25摄氏度之间的时候,会有个正常的凝结过程,维护人员要做到及时的清扫,排除里面的空气和杂志,并且做好凝固记录。

此外,要保证钢筋植入的没有修饰,缓慢的插入固体胶当中,保持钻孔内的干燥,要有一定的注入深度,并且要确保稳固后才能松手,留出一定的时间让钢筋与固体胶结合,维持钢筋的不动。

4.质量保证措施

4.1材料保证:结构用胶硬有产品合格证,各项技术指标应达到规范规定的数值,本项目要在投入施工之前就要进行检验,确保进入施工现场的所有材料合格,对于化学植筋的工程来说,首先要保证钢筋材料的稳固和质量,在支模之后才能和混凝土有效的集合,这样才能为后来的施工打下基础,其次,所使用的固体胶凝固性要强,并且要有足够强的粘合力,保证钢筋的稳固性。

4.2人员保证:选用进过技术培训,并有多年施工经验的技术工人上岗操作,施工人员要有足够高的责任心,而且要熟悉化学植筋的操作规程与性能,能进行高质量的施工,保证施工程序的合理化和稳定化,同时,企业要定期对员工进行合理的培训,保证合格上岗,托管经理人根据自身的资源、行业知识与经验,为业主选施工队的过程中充分考虑行业风险,为施工的质量把关监督,全方位合同保障达到业主装修安全放心。

4.3操作程序保证:植筋加固施工时,必须严格遵守《混凝土结构加固技术规程》(GB50367-2006)中相应加固方法的施工要求进行施工操作,具体的操作规程还要考虑到现场的环境与材料的特性,在遵守规程的前提下,进行有效的控制,当采用HRB335级钢筋种植时,原构件的混凝土强度等级不得低于C15;当采用HRB400级钢筋种植时,原构件的混凝土不得低于C20。

4.4钻孔进度不宜太快,以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度或损坏钻机,钻孔要用力均匀,速度要一致,并且要控制好深浅,达到标准要求,因为每个现场的具体要求不同,所以钻孔的进度要根据不同的情况来决定。此外,施工人员要认真检查钻头的质量与锋利性,保证没有内损现象发生,因为钻头的质量高低直接关系到钻孔的质量高低,特别是在钻孔的过程当中,如果钻头发生问题,那么整个的工程就要报废掉,因此这个钻头的质量问题要引起重视。

4.5孔内如遇下雨进水,必需用棉纱吸干积水,并且加热烘干,方可注胶插筋,因为雨水和湿气的原因,容易导致固体胶的粘性失常,并且使植筋脱落,不能够达到标准和要求,导致工程质量的下跌,此外,雨水的进入直接影响到工程后的质量,容易造成材料的毁坏与结构的塌陷,这种现象在施工后尤其明显,特别是荷载量加大后,由于本身的质量不牢固,容易发生事故。

4.6配胶采用精确计量装置计量,并由专人负责,根据每孔需用胶量,现配现用,一次配胶量在30分钟内用完,配胶之前,要选取不同力度和直径的钢筋采取几次拉拔试验,防止使用不合格的产品,来判定固体胶的荷载量和粘贴量,在具体的施工当中,防止出现问题。

在实际的配胶工程当中,实际的计算量要多于使用量,为的就是防止出现外损失,而这种外损失是难以避免的,这包括环境的影响,使用的重复与浪费等,为了防止由于材料的短缺造成对施工的影响,材料的备用是应该随时进行的。

综上所述,在工程的施工当中,化学植筋作为一项后续工程的重要步骤,需要引起格外的重视,要严格按照工艺流程来展开运作,并且要保证每一步的合格性与严谨性,才能开始下一步,这样方能保证整个工程的顺利进展,而化学植筋作为一种优选,相比较水泥植筋而言有好多优点,化学植筋具有耐久性和坚固性,这方面水泥植筋显得使用周期短和易碎,不容易达到工程要求,化学植筋施工简便,固着力大,而且固化时间短,缩短工期,水泥植筋需要较长的时间凝固,而且配套工序多,此外,化学植筋抗疲劳抗老化抗酸碱,水泥的耐腐蚀性较差,天长日久,影响工程的稳固性,本工程的化学植筋全部抽检合格并符合设计要求,达到了预期的效果,这为我们后来同类型的施工提供了宝贵的可借鉴经验。

参考文献

1 张家启 李国胜 惠云玲《建筑结构植筋及锚固技术》

中国建筑工业出版社 2010-09

固化施工流程例9

河道堤防除险加固工程是现代水利工程建设中一项重要的内容,其安全管理的有效性对于水利系统的管理有着重要的影响。因此应加强对河道提防出险加固的有效管理,降低河道堤防工程造成的安全隐患,保护河道周围的居民生活环境和生态环境,促进地区经济和环境的协调发展。

一、河道堤防除险加固工程的重要性

我国是一个水资源丰富的国家,很多大中型城市中都有河流经^。河流的存在为人类的生产和生活用水提供了很多便利,也为工业生产和农业灌溉创造了丰富的水资源,这对于城市经济发展来说,是十分重要的。然而,河流的存在为城市发展带来有利资源保障的同时,也由于河流自身的特点带来了一些安全隐患。在河水涨潮时期,如果没有堤防工程的作用将会导致河水倾泻而出,对城市中的居民造成巨大的生命威胁,也会为城市建设和发展带来重大损失;流经农田地区的河流,如果没有河道堤防工程的作用,河水会覆盖农田,对农作物产生致命的影响。

二、河道堤防除险加固工程的安全管理

(一)配备专业的安全管理人员

专业的安全管理人员是开展安全管理工作的基础,因此,必须要针对河道堤防除险加固工程的安全管理要求,配备专业的管理人员。河道堤防工程发生渗漏或者散溢等问题大多集中在河流涨潮期,大量的水流会增加河道堤防工程的压力。如果管理人员掌握相关的专业知识,可以及时掌握河流的变化情况,便可以根据相关的信息做出适当的预防措施,以此来增强河道堤防工程的安全性,减少不必要的损失。另外,可以考虑聘请一些志愿者,在河流的枯水期对河道堤防工程进行全面的观察,因为这一时期发生事故的可能性较小,可以有更多时间对河道堤防工程进行安全监察。通过专业安全管理人员与志愿者的配合,可以节约日常管理中的人力和物力消耗,同时也可以有效的提高河道堤防工程安全管理的效率。

(二)对于河道堤防滑坡崩岸的安全管理

河道堤防滑坡和崩岸是河道堤防安全管理的重点问题。崩岸是一种爆发时间短、但破坏性大的安全管理隐患。崩岸时河道堤防的形状会发生改变,然后崩塌,类似于一种小型地震,造成崩岸的主要原因是因为河道堤防的附近进行大型的建设活动,所产生的爆炸震动了堤防。所以安全管理人员要时刻观察堤防附近的工程建设是否会对河道堤防造成威胁。也要禁止在河道堤防的核心位置燃放鞭炮。滑坡是指斜坡边的水在丰水期从斜坡和纵向裂缝的斜坡顶上,水顺势疗法。因此堤防管理人员的安全意识,以前体为先导,采取措施和安全管理的措施,对堤防大坝的加固工程。安全管理者可以做岩石、石材支架、堤坝脚压的重量增加抗滑力,也可以在切坡和减少荷载。临时用水量做切断透气毯,以减少力的下降,以安全管理的河流堤防大坝加固工程。

(三)河道堤防两岸种植植被

河道堤防除险加固工程的安全管理,除了对河堤工程本身的管理,也需要加强对河道堤防两岸的安全管理,因为河道堤防除险加固工程的覆盖面十分广泛,而河堤两岸也是除险加固工程的一部分,所以对河道两岸的加固处理不可忽略。为了加强对河堤两岸的安全管理,可以通过种植植被的方式来实现,种植植被可以增强河道堤防工程两岸地基的牢固性,有效解决渗水和浸溢等问题,植物可以吸收溢出来的水分,也可以利用自身的根系锁住两岸的淤泥,防止水分流到其他地区,减少对周围居民区的影响。同时,堤防工程两岸的植物也会进行光合作用,产生的氧气可以为水体中的动植物提供更多的养分,也可以对堤防工程周围的空气起到一定的净化作用。

(四)滑坡体清除堤坝加固措施

在进行河道除险堤防加固施工的过程中,其施工措施以及解决的办法不仅仅只有以上介绍的一种,在进行实际的施工过程中滑坡体清除堤坝加固措施也是在建筑施工经常使用的一种加固堤防的施工技术方案。堤坝滑坡又称脱坡,一般是由于水流淘刷、内部渗水作用或上部压载等造成的。滑坡的抢护原则是“削坡减载周脚压重”役法减少滑动力并增阻力。对因渗透作用引起的滑动必须采取“前截后导”的措施加强防渗与排水。浅层滑坡可将滑动体全部挖除重新回填。深层滑动首先挖除滑动体中主滑体并重新填筑淇次经稳定计算增加阻滑体的重量即增大阻滑力提高堤坡稳定性。

(五)施工监测

为了强化对河道除险堤防加固工程施工的有效掌控以及管理在进行施工的过程中必须对整个过程进行监控并将施工过程中发现的问题及时的处理确保工程的施工质量。施工监测的目的通过施工全过程结构位移监测,将其控制在设计警戒值内保证建筑物的安全。通过对施工监测数据的相关分析和信息反馈掌握施工的变形情况及时修正设计和指导施工对施工过程进行有效的预测和控制胧化施工工序。通过对建筑物长期监测荆断建筑物是否处于安全。

三、结语

堤防工程在抗洪抗涝中发挥着重要的作用,其本身具有地基复杂、安全隐患较多等特点,所以堤防工程的安全管理问题始终是水利工程管理的重中之重。要对河流进行一个良好的利用,首先就对河道的堤防除险加固工程有一个良好的安全管理。河道堤防是人们为了保护好河岸两旁不受河水暴涨所带来的危害而进行的建设。随着我国水利工程事业的持续发展,对于很多既有的河道堤防工程开展了除险加固工作,以此来增强堤防工程的有效性。

参考文献:

固化施工流程例10

中图分类号:K826.16 文献标识码:A 文章编号:

1.达溪水库基本情况、出险情况分析:

达溪水库挡水坝为浆砌石重力坝,原设计溢流坝顶高程为273.10m,后来在溢流坝顶加安装钢筋混凝土水力自控翻板门4扇,每扇门宽6.00m,门高2.6m,闸门顶高程275.60m,正常蓄水位为275.60m(黄基高程,下同),相应库容139.14万m3。

大坝非溢流坝顶高程为278.78m,最大坝高22.50m,坝轴线长82.16m,其中溢流坝段24.52m,非溢流坝段长约58.64m,左右非溢流坝段均为29.32m。上游坝坡1:0.1,下游坝坡1:0.7。

2005年发现坝体出现裂缝,至2007年裂缝有所发展,水库管理单位上报从化市三防办及广州市三防办,于是将翻板闸门拆除,并放空水库。2007年11月,广州市水务规划勘测设计研究院和广州市智利达咨询公司共同对达溪水库进行安全鉴定,认为达溪大坝工程质量不合格,结构安全不满足要求,安全分类定为三类坝。经从化水务局审批,要求尽快对大坝进行加固。

出险情况分析:达溪水库挡水坝为浆砌石重力坝,原设计溢流坝顶高程为273.10m,安装钢筋混凝土水力自控翻板门后使得正常蓄水位增加了2.5m至275.60m,水位的升高加大了水库大坝压力。而且后来在除险加固工程中凿开原有浆砌石坝体发现坝体浆砌石砂浆少、砌筑质量差。水库坝体负荷的增加及坝体本身质量不满足规范要求是最终导致水库大坝出险的原因。

2.广州市从化达溪水库达标加固工程加固设计:

2.1水文:

本次防洪复核洪水计算采用综合单位线法和推理公式法两种方法进行,并进行调洪验算,结果如下:设计(P=2%)262 m3/s;校核(P=0.2%)365 m3/s。

2.2工程地质:

除险加固可采用水泥固结灌浆和加设预应力锚杆加固坝体等方案,建议对整个浆砌石坝体进行水泥固结灌浆,及对两岸坝头的残积粉质粘土和全、强风化花岗岩、闪长玢岩岩土层进行压力灌浆补强处理,同时应对坝基中风化基岩进行防渗处理。

2.3工程任务:

(1)对达溪大坝进行加固,确保大坝安全。

(2)对两岸坝基土层及坝肩进行处理,减少不均匀沉降和绕坝渗漏。

(3)安装观测设施,并制定水库监测制度。

(4)对达溪水库进行达标改造,建设管理间,架设坝顶交通桥,安装大坝栏杆、照明等设施。

(5)综合考虑水库景观和生态环境的保护,同时改善坝区的绿化和交通,减少水土流失,美化环境。

工程规模:坝顶降至271.0m之后,通过调洪计算,水库校核库容为114.12万方,设计库容为107.00万方,工程规模仍属小(1)型水库,工程等别为Ⅳ等,主要水工建筑物级别为4级,根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》(2000-08-01),建筑物位于山区、丘陵区,其永久性建筑物设计洪水标准为50~30年一遇,校核洪水标准为500~200年一遇。设计洪水标准为50年一遇(P=2%),校核洪水标准为500年一遇(P=0.2%)。

2.4工程布置及建筑物:

根据《从化市良口达溪水库安全评价综合报告》的鉴定结论及加固建议,本设计选取以下四个方案(面板坝方案、粘土铺盖方案方案、重建浆砌石坝方案、重建土坝方案)进行比较。根据上述四个方案的优缺点比较,结合工程安全、景观、造价、防渗效果等方面考虑,推荐采用方案一即面板坝方案。

方案一:面板坝方案,在上游坝趾进行固结灌浆和帷幕灌浆;对整个坝体及坝基进行固结灌浆;坝体表面外包钢筋混凝土,重建溢洪道侧墙。由于现有坝体结构安全不能满足规范要求,本次加固除考虑采用灌浆和加设防渗面板外,还考虑降低溢流堰顶高程来降低设计洪水位。假定若干溢流堰顶高程方案,进行水库调洪演算及坝体结构计算,结果表明,溢流堰顶高程降至271.00m才能满足规范要求,因此选定溢流堰顶高程为271.00m(其余方案均类似)。

灌浆设计:(1)防渗帷幕灌浆;(2)固结灌浆;(3)排水钻孔;(4)坝基土层加固灌浆;(5)坝体灌浆水泥用量估算:根据《地质勘察报告》,对坝体钻孔抽芯称重,估算坝体平均容重为1.87t/m3,远未达到浆砌石坝的标准容重2.2t/m3。现考虑通过坝体灌浆,坝体容重达到2.1t/m3,由此容重差估算坝体孔隙比例为。根据计算,扣除已拆除部分坝体,剩余坝体体积为8700m3,由此可计算孔隙体积为957 m3。考虑灌浆填充孔隙的材料中有50%的水泥,则水泥用量为957×2.4t/m3×0.5=1148.4t。因此坝体灌浆定额里材料系数乘以9。灌浆掺砂量为957×0.5×1.05=502.43m3。(6)灌浆质量检验方法及要求:①各灌浆孔全部灌浆完成后,可选用其中有代表性的2~3个原灌浆孔进行压水试验或选在两个灌浆孔中间重新钻探1个压水试验孔进行压水试验来检验。压水试验的压力值应大于或等于原灌浆压力值。可根据压水试验的渗透值确定浆砌石坝坝体灌浆补强的质量效果,验收标准执行《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94,采用三级压力五个阶段的五点法压水试验成果的方法,以透水率q

2.5施工组织设计:

施工顺序:(1)围堰工程(组装导流管上游土石围堰抛填土工织物铺设泥包压紧土工砂袋加高。)(2)大坝加固工程(上游趾板工程坝基固结灌浆上游帷幕灌浆锚杆工程坝体外包钢筋混凝土工程大坝固结灌浆坝下涵管进口闸门工程坝顶交通桥工程。)(3)管理楼工程(管理楼交通道路工程管理楼基础开挖管理楼结构施工。)

⑥设计概算:推荐方案一工程造价687.48万元。其中建筑安装工程费509.92万元(包括建筑工程费483.3万元;安装工程费2万元;临时工程费24.61万元);设备购置费20万元;独立费用126.62万元;预备费30.95万元。

⑦工程施工:工程实施过程顺利,各主要建筑物施工均按图施工。大坝加固工程于2013年2月进行合同工程完工验收。要求做好水库度汛方案并报防汛指挥部门批准。

3.结语:

固化施工流程例11

1 工程概述

溪洛渡水电站右岸4#、5#导流洞下闸室段,分别布置在4#洞身0+168.0~0+248.0段, 5#洞身0+233.866~0+313.866段。导流洞开挖分上、中下三层进行开挖,导流洞洞身闸室段在上层和中下层开挖后将分别形成14.5×34m(高×宽)、30×34m(高×宽)的特大跨度开挖断面。

导流洞洞身闸室段顶拱及边墙岩性为含斑玄武岩、角砾集块熔岩。层内错动带及高、中、缓倾角裂隙较发育,部分岩性稍好,裂隙闭合、无充填、微风化,腰线以上围岩完整性及稳定性稍好,腰线以下围岩完整性及稳定性较差,局部部位沿长大裂隙渗、滴水。总体上4#、5#导流洞洞身闸室段属Ⅱ、Ⅲ1围岩。

由于闸室段洞径特大,部分位置岩性偏差,洞室结构安全至关重要,为确保右岸闸室段在施工期岩体稳定及建筑物结构安全,避免发生重大地质灾害,设计在原有锚喷支护的基础上,对闸室段顶拱共增设了460根15t预应力锚杆进行加强支护。

预应力锚杆沿闸室段顶拱梅花型布置,间排距长9m,材料采用精轧螺纹钢筋,直径φ32mm。锚杆孔设计钻孔直径为φ48mm,锚固段长3.0m,锚固段灌浆采用水泥浆、水泥砂浆或树脂材料,要求水泥浆或水泥砂浆抗压强度不小于M35,树脂材料抗压强度不小于50Mpa,锚杆孔口承压垫座尺寸为150mm×150mm×10mm,高强螺栓锁定。预应力锚杆采用自由段无套管预应力筋,灌浆分两次进行,锚固段灌浆及张拉锚固后,再对自由段进行二次灌浆。

2 施工手段的选择

预应力锚杆在导流洞洞身闸室段上层底板平台上进行,同时,要求必须在导流洞中层开挖推进至闸室段前,全部完成预应力锚杆施工,总工期要求在35天以内,以免影响导流洞中下层开挖;另外,预应力锚杆施工期间,闸室段交通不能中断。

预应力锚杆均布置在闸室段顶拱部位,距底板高差9.5~14.5m,若按常规采取搭设脚手架施工平台,排架搭拆周期长,对闸室段交通干扰大,快速钻造孔洞内环境污染严重,且效率低下,工期不能确保。若现场临时加工简易移动式平台,成本增加,搬移不便,不能形成规模化施工,同样效率低下。经综合比较,决定采用现场已有的大型液压凿岩台车造孔,利用吊车液压升降平台作为锚杆安装、张拉等作业施工平台,省略了固定施工平台,顺利解决了施工手段问题,灵活方便,>,!

3 设计的优化调整

预应力锚杆施工结构图如图1所示。

图1 预应力锚杆施工结构图 (尺寸单位:cm)

首先,设计要求锚杆钻孔直径为φ48mm,而锚杆直径就达φ32mm,造孔直径仅大于锚杆直径16mm,进浆管与回浆管无法埋设;另外,三臂凿岩台车钻杆最大长度为6m,造9m深孔必须进行钻杆套接后才能完成,钻杆安装连接套后,造孔直径不能小于φ65mm,为了满足施工要求,在征得监理工程师与设计同意下,将孔径优化调整为φ65mm。

锚固段若采用水泥浆或水泥砂浆锚固,施工难度大,不易控制,锚固段张拉前待凝时间长,无法实现快速施工。为此,借鉴龙滩及拉西瓦等工地预应力锚杆施工成熟经验,锚固段采用速凝型锚固药卷,在确保设计要求强度的情况下,锚固段在灌浆完毕24小时后即可进行张拉,实现了快速施工。

孔口承压钢垫板为张拉的主要承力部件,张拉时承压高达6.5Mpa以上,为了防止张拉过程中或张拉后承压垫板发生变形、扭曲等,在征求设计同意后,将原设计承压钢垫板尺寸150mm×150mm×10mm调整为200mm×200mm×20mm,施工更加方便,确保了张拉施工顺利进行。

4 施工过程简述

4.1 施工程序

预应力锚杆主要施工程序如下:施工准备?钻孔?清孔?内锚段速凝型锚固药卷灌注?杆体安装?封口?孔口垫座安装?张拉?自由段注浆?外露锚杆杆体保护

4.2 机械化造孔

预应力锚杆采用现场正在进行导流洞开挖支护施工的H175三臂液压台车造孔,造孔前应根据设计图纸要求对锚杆孔孔位测量放样,定出孔位,并用红油漆标识。钻孔时要求钻杆垂直岩面,钻孔平直,孔轴方向偏差不大于1°~3°。由于多臂钻钻杆仅6m长,钻杆钻进5m深左右时,安装钻杆连接套,再连接一根3m长钻杆继续钻进至终孔,多臂钻钻进速度为0.5~0.8m/min, 造孔完成后,加大钻臂水阀,边冲边退钎,冲洗钻孔。钻机就位后,在15分钟左右,就可以完成单孔造孔,造孔效率相当高,

4.3 内锚段灌注及锚杆安装

利用吊车液压升降平台作为内锚段灌浆及锚杆安装作业平台,速凝型水泥锚固剂药卷使用锚固剂风枪将锚固剂打入内锚段,锚固剂药卷经锚固剂风枪打入输送管(1″PE管),再经输送管打入内锚段孔底(锚固剂输送管插入孔内距孔底50cm左右),每打入一卷锚固剂,输送管向孔外拉出 5cm左右,直至打入锚固剂药卷60支左右或孔内锚固剂距离孔底3.0m处(内锚段长度为3.0m)结束。

锚固剂药卷在打入前现在水中浸泡,浸泡时间控制在2.5分钟左右,浸泡直观效果原则上以药卷中心留有黄豆颗粒大小的白蕊,或药卷在水中不冒或冒少量气泡为止。锚固剂风枪工作风压控制在0.5~0.6MPa左右,在风枪的风管输入端安装压力表进行风压控制。

在锚固段速凝水泥药卷打入结束后立即进行预应力锚杆杆体安装,采用吊车液压升降平台上人工插杆,可利用人工扶杆的情况下,吊车液压升降臂将锚杆缓慢顶入,减轻了作业人员劳动强度,锚杆杆体端部加φ40mm钢管辅助送杆。

插杆前对锚杆杆体加工:预应力锚杆朝向孔底的一端应削尖。在距锚杆底部3.0m处设止浆环,每3m设对中环一个,对中环采用φ6.5mm圆钢与锚杆杆体焊接。外露端长度50cm,端头用砂轮切割机切平(套丝长度50cm),以便于安装与精扎螺纹钢筋配套的螺母。在锚杆杆体自由段安装进浆管(内径φ15mmPVC管)和回浆管(内径φ8mm硬质塑料管),回浆管应牢固绑扎在杆体上,管口端部距止浆环15cm处。进回浆管在孔口通过钢垫板预留孔口引出。

锚杆杆体插入内锚段后,立即采用木楔(长度6~10cm)进行锚杆孔口封口,防止锚杆从孔内滑出。木楔应完全打入孔内,不得留出孔外,以免影响锚杆孔口钢垫板安装和锚杆张拉。

孔口承压垫座钢垫板面与锚孔轴

线垂直,承压垫座必须平整、牢固。若钢垫板面与锚孔轴线不垂直,孔口外侧可用快凝砂浆找平,砂浆强度增长应满足12小时承载15t张拉力的要求。

在充分利用吊车液压升降平台的情况下,内锚段灌浆及预应力锚杆安装,在15~20分钟即可完成单根锚杆施工,工效较高。

4.4 张拉与锁定

在内锚段锚固剂灌浆完毕后24小时左右开始进行锚杆张拉。

张拉设备采用TG-2000型扭力扳手。锚杆张拉前,对扭力扳手进行率定。施工中扭力扳手易损坏,要求每周率定一次。

张拉前将钢垫板套入锚杆,调整垫板与锚杆垂直后紧锁螺帽。锚杆正式张拉前,取20%的设计张拉荷载(即3t),对其预张拉1~2次,使其各部位接触紧密。

张拉力施加值顺序依次为:第一次张拉力为设计值的25%(3.75t),持荷5分钟后进行第二次张拉,张拉力为设计值的50%(7.5t),持荷5分钟后进行第三次张拉,张拉力为设计值的75%(11.25t),持荷5分钟后进行第四次张拉,张拉力为设计值的100%(15t),最后一级张拉力达到设计值后稳压30min结束张拉平锁定。每张拉一次均应量测锚杆杆体的伸长值,并作好原始记录。张拉工效为2根/40~50min左右。

锚杆锁定后48小时内,若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时,应进行补偿张拉。

4.5 自由段注浆

张拉结束后开始对锚杆自由段回填灌浆施工,灌浆采用纯水泥浆,2SNS型灌浆泵注浆。确认排气管畅通后,才能进行孔内自由段注浆,自由段注浆应饱满,当排气孔不再排气,并有浆液溢出时,可结束自由段注浆。浆体凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔杆体。

自由段灌浆在一批(30~50根)锚杆张拉完成后集中进行,可实现规模化施工,单根锚杆自由段灌注平均在3~5min即可完成。

5 施工的合理组织

根据导流洞中层开挖施工的要求,从尽量减少与导流洞施工干扰出发,施工安排与该部位附近导流洞施工协调一致。造孔安排由5#下游区?5#上游区? 4#下游区?4#上游区依次分区分片进行。多臂台车兼顾导流洞支护施工,在满足导流洞支护造孔的前提下,及时协调进行预应力锚杆造孔,每批造孔量在20~30个左右,造孔完成后,已造孔部位及时开始内锚段灌浆及锚杆安装作业,张拉作业滞后锚杆安装作业1~2天进行。同时,安排液压凿岩台车开始下一施工区造孔作业,各作业程序根据施工强度合理均衡安排,搭接紧密,实现了流水作业,工程进度顺利。

6 质量控制措施

预应力锚杆施工工序复杂,技术要求严格,为确保施工质量,施工过程中严格按照施工程序施工,每道工序完成经检查验收后方可进入下道工序施工。除了严把程序检查验收关,对如下几个质量重点做了严格的控制:

(1)对锚杆精轧螺纹钢、锚固剂药卷、水泥等重要材料,要求相关资料齐全,并进行进场抽检,以确保材质优良。张拉前首先对扭力扳手进行率定,率定合格后再用于张拉施工。施工过程中中扭力扳手极易损坏,要求每周率定一次,确保张拉精度。

(2)造孔是质量控制的关键环节之一,孔位必须经测量放样,并用红油漆标识。液压凿岩台车要选用经验丰富,责任心强的操作手,开钻前要认真调整好钻臂方向,确保孔向垂直岩面在开钻,钻杆匀速钻进,并不断加水冲洗岩粉。钻孔准确度高,不但确保了锚固效果,且确保插杆及承压垫板安装及张拉施工。

(3)内锚段灌浆是否密实,是确保张拉成功的关键环节,首先要确保锚固剂药卷浸泡充分,要求浸泡时间控制在2.5分钟左右。其次,锚固剂每打入一卷锚固剂,输送管向孔外拉出 5cm左右,要取保打入锚固剂药卷60支左右,填满3m锚固段。