随着工业的快速发展，对煤炭的需求不断增加。机电安装是煤矿生产的基础，因此，为了满足对煤炭和社会发展的需求，提高煤炭生产的煤炭生产，人们对机械和电气安装的技术要求越来越多，从而增加了装煤技术难度。到目前为止，中国的煤矿在安装过程中仍然有很多的机械和电气问题。基于此，下面笔者针对自己的工作，对主要发生在煤矿在安装过程中的机械和电气问题进行了讨论，并提出了解决矿山机械和电气安装技术问题的优化措施。
首先，创新矿山机械安装的重要性
坚持矿山机械和电气安装创新对矿山机电安装公司，煤炭公司，对使用的能源的用户都具有重要的现实意义。
（一）坚持以创新为煤矿机电安装机电设备安装特异性和精确度的安装要求的内在品质，只有坚持矿山机械和电气安装方面的创新，才能将科学的手段在煤矿机械安装和电气安装方面落实下去。煤矿企业确保对产品的质量产生积极的影响，煤炭产能，安全生产，开采成本的落实情况是机电设备安装煤矿企业是否进步的标志。
（二）坚持有利于机电安装创新的经营理念和不断更新的安装和安装方法，与时俱进，适应能源工业的新形势，正视机械和电气安装探测地雷的问题和不足，结合企业的实际纠正实际行为。
（三）坚持有利于机械和电气安装创新的机械和电气安装，以满足矿山机电安装公司的经济需要，社会和公众意识，从社会获得广泛支持，为以后打好煤矿机电安装和扩展企业的发展提供了坚实的社会基础。
二，机电安装煤矿问题
由于矿山机械和电气安装的有关煤炭生产有直接影响，因此，需要对中国的煤矿机电安装问题进行全面分析，才能找到有效的解决方案，以提高生产的煤炭。根据我的工作与自己的经验，对在机械和电气安装的矿井方面目前存在的问题做了如下分析。
（一）低质量煤矿采用机械和电气安装，安装技术相对薄弱
随着电子时代，机电安装矿井机械化和现代化的逐步来临，矿山机电设备安装施工人员需要有更高水平的知识。然而，中国的煤矿机电文化工作者目前的整体水平不高，整个安装队伍在技术力量方面相对较弱，不能完全掌握矿山机械和电气安装技术及操作现代技术，保障矿井机电安装质量，从而降低了煤矿生产效益有何直接影响。此外，煤矿企业缺乏机械和电气安装的专业技术人员，没有注意引进高学历，经验丰富的技术人员。
（二）在矿山机电安装之前，没有合理的规划和调度
我国要求机械和电气安装高科技，安装工作精细，但由于目前缺乏机械和电气安装在煤矿煤机电安装方面的专业人才，安装施工人员完全凭个人经验，缺乏一个分支学习计划和合理的规章制度来指导。矿山机械和电气安装队机械化，煤矿机械和电气安装技术和产品说明目前对现代化高水平的低级别不能完全掌握和理解，导致在安装过程中的失误，直接影响到矿井机电的正常运行。同时，机械和电气设备在矿山的安装过程中，除了合理的规章制度，科学调度管理人员也是非常重要的。在中国，由于调度问题，忽略了管理人员地雷机电安装，安装不协调，合作不团结问题也存在，减少建筑工人建造和安装工作的效率和积极性。
（三）机械和电气安装部门和民间煤炭部门之间缺乏沟通
机电安装是煤矿生产的基础，我的是民用机械和电气安装的基础。机械和电气安装部门和民间煤炭板块之间的有效沟通，有利于提高煤矿机电安装，机电安装的技术水平，确保矿井的进度。但是，目前在中国的煤矿机械和电气安装的过程中，最严重的问题是缺乏机械和电气安装部门和民间煤炭部门之间的沟通。
其次，煤炭的机械和电气安装施工常用技巧
通过上面的分析，我们了解到，现有在我国矿山机械和电气安装上存在问题，在此基础上，为了有效解决上述问题，了解自身的工作实践，结合相关分析和研究技巧，笔者在机械和电气安装矿井方面建设如下讨论与分析。
（一）加强建筑工人的职业技能培训，加大引进专业技术人才
矿山机械和电气安装技术施工队伍的水平决定机械和电气安装防雷效果的好坏。煤矿机电安装是一个专业水平高，工作运转强烈，因此，对于它的建筑工人的要求很高，机械和电气施工人员地雷诱导前，需要接受职业技能培训，掌握各种电器和煤炭，熟悉机电设备的产品说明和性能要求和核心技术，安装机电设备，在正式安装前，所有操作的每一个环节都知道，以确保煤炭的影响矿山机械和电气安装。此外，矿山机械和电气安装，除了注重专业人才的培养，同时也加大了引进专业技术人才，提高整个施工队伍的质量，以确保矿山机械和电气安装工作圆满完成。
（二）在矿山机械和电气安装上合理规划和调度，促进施工人员发展
通过上面的分析，我们知道，中国的煤矿机电安装机电施工人员在安装过程中主要依靠个人的经验，专业知识和缺乏指导合理的施工方案。为了避免缺乏专业的指导和方案指导，造成经济损失，机电安装前煤矿，煤炭企业对机电设备的各种参数进行综合分析，以证明其合理性，制定科学合理的施工方案，要求施工人员操作严格按照施工方案，以提高机电设备运行的安全性。此外，煤矿企业的管理，做到矿井机电安装进度，使每个施工人员充分发挥其作用，提高机械和电气安装的效率。
（3）通信煤矿机电安装部门和民间部门
矿山机械和电气安装的是机械和电气安装通信煤炭板块和民间部门之间的土建工作和矿山生产之间的联系直接影响到机械和电气安装的效果，因此，矿山机械和电气安装工作，土木工程部门必须做通信，这样才能达到同样的信息，以确保矿山机电工作的顺利进行。
第四，做矿山机械和电气安装的创新工作
（一）提高施工和施工技术人员的素质
提高施工和施工工艺的整体素质是首要的路径，有利于矿山机械和电气安装的创新。创新需要矿山机械和电气安装施工人员，以支持高质量的技术人员的努力。施工人员和施工技术人员地雷的整体素质决定了机械和电气安装业务创新的成败。很难想象，一个组的安装方法和工艺技术落后，在建设和施工技术水平低的队伍能够安装新的技术创新来安装新技术。因此，有深厚的专业知识的文物建筑工人和建筑工人是矿山机械和电气安装技术创新动力的源泉。只有建设完善的质量标准，人员和施工工艺才可在煤矿机械和电气安装在创新过程中发挥着巨大的潜力。因此，提高施工人员的整体素质和施工技术人员地雷已成为创新的机械和电气安装的主要路径。在招聘和培训煤矿机电安装公司必须向专业人士做出巨大的努力，充分激发创新潜能施工人员和施工技术人员，机电安装了煤炭企业赢得更多的发展空间，实现更高的经济效益。
（二）机械和电气安装技术
采用先进的机械和电气安装技术是矿山机械和电气安装创新的第二个路径。矿山机械和电气安装创新是煤机电安装的一个重要发展方向。“科学技术是第一生产力”的发展理念和科学技术的进步可以为整个社会的发展提供了无穷的动力。在大量新的煤炭技术，新工艺和新材料的前提下，矿山机械和电气安装的创新势必采用先进的机械和电气安装技术，与安装为一体的高科技现代化的手段，而不是使用机械和电气设备落后的传统的安装方法。
（3）煤矿在机械和电气安装创新上的具体措施
3.1矿山机械安装管理创新
煤矿管理创新是机电安装公司为适应政策和法律环境，市场的变化，新技术的采用，新设备的大量应用，新材料更换的客观现实。在质量管理和控制方面，煤矿机电安装，安全管理和控制，成本管理和控制，管理和工期控制等全过程。为了实现全面创新，管理创新，必须根据实际煤矿机械和电气安装公司，建立和完善科学的现代企业制度。在煤矿机电安装，矿山机械和电气安装方面，需要在企业财务，人力资源，企业的技术资源方面的潜力，提高外矿机械和电气安装企业的协调，创新落实各部门，创新制度化的责任。在机械和电气安装方面，煤矿企业需要大力营造创新的管理氛围，增加矿山机械和电气安装业务的活力。
3.2加强复合型技术人才储备
复合型技术人才储备多少决定了机械和电气安装业务创新的成败。丰富的实践经验和扎实的机械和电气专业知识，与自然科学知识，是矿山机械和电气安装的复合型人才的重要标志。只有充分发挥专业技术人员的积极性，激发他们的创新意识，掌握了技术专长的技术人员才能够机电安装防雷创新发挥积极作用。然而，在安装创新的机械和电气安装上，年轻而充满活力的复合型专业技术人才严重缺乏这些高素质，成为煤炭企业的瓶颈。因此，加强对复杂的技术人才储备，准备足够的天赋，成为创新的机械和电气安装必须的事情。煤矿机电安装公司应该高度重视技术人才的培养，制定切实可行的技能发展培训课程，既注重理论研究，也重视实用性，理论学习与机会结合机械和电气安装，以技术人员政策倾斜，奖励有杰出贡献的创新技术人才，作为典型，掀起员工驱动创新的高潮。
3.3提高煤矿机电安装技术水平
安装技术水平的高低，决定着煤矿机电安装企业的未来发展趋势，安装技术水平是煤矿机电安装企业发展的基础和归宿。从技术层面上讲，煤矿机电安装企业的安装技术水平决定着企业的创新水平，如果没有高超的安装技术水平，煤矿机电安装创新就是无源之水、无本之木，注定是没有生命力的，因此，必须在不断提高煤矿机电安装技术水平上狠下功夫，采取得力措施，建立激励机制，不断提高煤矿机电安装技术水平，只有煤矿机电安装技术水平的不断提高，才能保持煤矿机电安装企业的核心竞争力，将创新进行到底。
综上所述，二十一世纪是我国经济高速发展的一个时代，随着经济的快速发展，对能源的需求量越来越大，尤其是对煤炭资源的需求。煤矿机电安装在我国煤矿生产中占有重要的地位，其安装技术水平直接影响着煤矿的产量。煤矿机电设备能否正常运营是煤矿企业的生产能力高低和生产质量好坏的决定因素。本文探讨了煤矿机电安装中存在的问题，然后提出了煤矿机电安装施工常用的解决措施。旨在与同行进行业务交流，以不断提高煤矿机电安装质量，为煤矿的安全高效生产运行奠定坚实基础的同时促进企业的可持续发展。
参考文献：
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.075
随着煤矿生产的大规模的发展，对其技术的要求也越来越高，电气自动化在煤矿中的应用也越来越广泛。而数字化技术的应用使整个煤矿电气自动化的运作系统在数字技术的管理下快速的进行。本文主要对煤矿电气自动化中数字技术应用特点，具体应用进行分析，并根据其发展现状分析如何更好的推动煤矿电气自动化中数字技术的应用。
1 煤矿企业电气自动化中数字技术应用的特点
1.1 可靠性较高
近年来计算机技术和智能设备不断发展，数字技术在煤矿企业中的应用也越来越广泛。数字技术的应用使煤矿设备操作更加容易、安全。除此之外也大大提高了设备操作的安全性和准确性，提高了煤矿企业的生产效率。因此煤矿企业电气自动化中数字技术的应用可靠性较高。
1.2 性价比较高
煤矿生产中数字技术的应用使得煤矿生产设备的智能化进一步提高，从而进一步推动煤矿设备生产自动化的实现与运行。除此之外，数字技术的应用，使煤矿设备具有自我诊断和修复功能，有利于企业节约成本，获得更大的经济效益。因此煤矿企业电气自动化中数字技术的应用具有较高的性价比。
1.3 可操作性较好
数字技术技术在煤矿生产设备中的应用降低了煤炭运输的成本，提高了管理效率和资源利用率。而且数字技术得应用有利于简化生产程序，加强设备自动控制能力，使设备操作更加容易，保证设备安全生产。
因此煤矿企业电气自动化中数字技术的应用具有较好的可操作性。
2 煤矿电气自动化中数字技术的具体应用分析
数字技术的应用提高了管理的智能化，使设备可以自动收集与控制数据，加强了煤矿企业生产的全面控制，提高处理数据的能力，有利于煤矿生产实现安全、自动、高效的管理。
2.1 数字技术在煤炭采挖方面机械的应用
近些年来，电牵引在一些煤矿生产中进行应用。一些煤矿企业甚至采用多横向安置的电机驱动系统，装机容量越来越大，有些采掘机械总的装机容量达到了1500kW。此外，在交流电牵引的应用有利于提高抗污染能力，提高工作效率。计算机的应用是煤矿电气自动化中数字技术的应用的关键。挖掘机械操作在和传感器以及故障诊断技术的配合应用中实现了效率、准确度和可靠性的提高。
2.2 数字技术在煤矿运输提升机的应用
随着计算机技术和 PLC技术的成熟和发展，数字技术在煤矿运输提升机中的应用也越来越广泛，煤矿设备的保护系统也越来越系统化和综合化。在煤矿运输提升机应用中，胶带机全数字直流调速系统和胶带集中监控系统的研制和运用，使得胶带自动化的程度进一步提高。
同时在提升机安全性方面发展的方面，数字技术的应用在提升机安全性方面也起到了很大的推动作用。
2.3 数字技术在煤矿安全及监控控制系统中的应用
煤矿安全及监控控制系统是煤矿电气化中数字技术的应用。安全监控系统对于煤矿的安全生产是十分重要的。目前我国许多大型煤矿企业中都有遥测仪，红外线自动喷雾和断电仪等一系列装置进行安全监控。对煤矿企业生产的各个环节进行数字化监控，有利于提高煤矿生产管理的安全性。
3 我国煤矿电气自动化中数字技术应用存在的问题
虽然我国煤矿电气自动化中数字技术应用有了显著的提高，但是和煤矿生产较发达的国家相比，我国的技术应用还是比较落后的。目前我国煤况采掘设备最大的装机功率才830kW. 装机功率的功率较小于发达国家。而且尽管我国已经研制出看K195、KJ4等安全监控系统，但也依然与一些先进国家存在差距。除此之外，由于我国在一些技术方面还不成熟，一些煤矿生产企业中电牵引等设备多为外国进口设备。
其次，虽然一些安全监控装置可以满足企业生产的安全性，但是与之相配的传感装置在使用寿命和稳定性方面仍存在一定的缺陷，这也使使我国的安全检测系统的作用不能得到充分发挥。我国在煤矿电气自动化中数字技术的应用还不成熟。
4 推进煤矿电气自动化中数字技术应用的措施
4.1 加强核心技术研发，实现生产独立自主
推进煤矿电气自动化中数字技术的应用需要提高自身核心技术的研发，提高自身生产能力，改变一些企业依赖国外技术的现状，实现企业生产的独立自主。如加强相关传感器及其性能的研发，尽可能地为监控系统的工作提供可靠的安全保障。减少传感器与一些安全监控系统不匹配的情况，提高工作效率，提高生产的的安全性。
4.2 加强管理，提高操作员工综合素质
完善煤矿企业电气自动化中数字技术应用的相关条例，加强管理，培养专业人才，重视员工的培训，优化人力资源配置，有效的开发员工潜能，提高员工的知识水平和技术能力，提高员工的工作效率，积极推动员工的对技术研发的热情与能力。
参考文献：
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1不健全的煤矿机电技术管理体制
国家制定了许多关于煤矿矿井的机械电气设备管理制度，以保证煤矿企业安全地运行，但很多煤矿企业在煤矿开采过程中并不按相应的规范进行监督管理。有的企业制定了机电管理制度，但并没有按计划落实，导致煤矿开采过程中秩序极为混乱，容易发生各种煤矿安全制度，造成人员生命财产损失。
2煤矿机电设备操作人员素质
由于煤矿生产企业的生产环境普遍比较恶劣，没有相应的人员激励制度，缺乏晋升渠道，这些人力管理的缺陷导致煤矿的技术人才流动率很高，无法留住合适的机电设备使用人才。煤矿机电设备操作人员普遍需要培训，经常出现初学者对机电设备进行操作的问题，这使煤矿的安全问题更为严峻，机电设备得不到正常的维护和管理。
3机电设备的维护在煤矿企业中普遍缺乏
机电设备的专业维修人员，机电设备得不到正常的日常维护，这是导致机电设备容易损坏的重要原因，进而影响煤矿的安全采矿工作。
二煤矿机电技术管理
在煤矿安全生产中的运用煤矿的安全正常运行是煤矿企业生产的必要保障，而在大量机械电气设备运行的现代煤矿企业，其先进的管理技术显得尤为重要，作者从以下几方面对煤矿机械电气设备的安全运行提出了相关的策略。
1增加煤矿机械电气设备管理的资金投入
在煤矿企业中大量使用机电设备，但是其管理技术却相当落后，由此导致了很多煤矿安全事故，保证煤矿机械电气设备的安全运行是保证煤矿安全的重要手段。加大机电技术管理的资金投入首先应加大科研方面的投入，以引进各行各业先进的管理经验。各级各部门要落实安全生产的原则，完善各项规章制度，加强对施工队伍的建设，注重科研人员的培训，提高生产煤矿安全技术机电的科技投资。
2建立煤矿电气和机械结构的科学合理制度
这能确保煤矿设备的安全运行。整个矿井电气和机械系统，首先要确保精干高效的电网，和可靠的电力供应。在设计上，为了提高机电设备的安全性和可靠性，应采用UPS电源，双回路供电，以确保煤矿有两个独立的供电系统。特别地，瓦斯风机的抽放泵，必须采用特殊的双回路，保证了供电的可靠性。
3安全生产的过程管理
煤炭生产过程中机电的科学管理是不可或缺的，煤炭生产的每一个环节应该开始严格控制。首先要注意安装阶段的机电设备，提高设备安装质量是前提，确保电气设备和机械设备的正常运行。机械和电气设备的选择应根据煤矿的实际情况，设备的更换成本很高，不要盲目追求低价设备。机电设备的操作人员应该学习机电设备的各种技术数据的信息，准确地理解设备的运行状态。在设备需要停车检修时的，操作人员应制定严格的超前维护计划，详细检查大修后的设备，应进行试机运行，保证维修质量。在煤矿的生产运行中，必须配备在线监测系统，对各种运行中的设备进行在线监测，在设备故障前进行检修，保证设备的正常运行。对于老化的机电设备，企业应及时进行更新，以提高系统的整体可靠性。
4煤矿机电设备的安全制度建设制定和完善
煤矿安全生产责任制，以确保系统实施，提高了系统的执行。有关部门应重视研究安全系统，安全管理，并为新的形势，并在实践中遇到加强研究力度，提出切实可行的措施，新的问题。加强“一通三防”工作的矿井，实施通风区管理制度。提高安全管理水平，在整个煤炭生产的地位和作用，加强对合格的管理人才，专业技术力量的培训，充实煤矿，加强问责制和安全性能评估工作和事故，确保安全系统已经实现。开展安全讨论和竞赛，营造安全生产文化，提高全体员工的安全意识。
5提高煤炭机电技师的专业素质
在煤矿日常生产工作中，所有工作都需要人来操作或管理，人的因素是决定性的，因此，要加强人员管理，重视技术人才的培养，提高煤机电技师的技术水平。一方面，我们要注意引进人才工作，改善工作环境和待遇，不断充实矿山机电技术人员。在另一方面，加强机电技师的培训，在培训期间，当知识和学习，案例研究的理论，实践技能训练相结合，使技术人员更好地掌握技能。建立良好的机电技师考评制度和奖励制度，以促进他们的业务，不断提高自身素质。
随着社会对煤炭能源的需要呈现多元化趋势，有效的推动了现代煤矿绿色安全生产技术的研发。并且，在目前的形势中，地下矿井的开采和生产仍然是社会获取煤矿能源的重要途径。由于煤矿生产和开采技术的不断提高，煤炭经济的发展速度得到快速增长。但是，由于煤矿生产和开采技术和安全管理措施不够健全，导致煤矿生产周边地区环境污染非常严重。因此，在现代社会环保理念下，在煤矿生产中应用绿色安全生产技术是非常必要的。
一、现代煤矿安全生产过程中存在的问题
由于我国是一个煤炭资源丰富、石油资源和天然气资源相对较少的国家，因此就决定了我国是以煤炭能源消费为主的国家，所以，煤炭行业的持续和健康的发展对于国家实现可持续发展战略具有重要作用。但是，近些年来，煤炭生产问题不断发生，给环境和人民安全造成很大的危害。
（一）煤炭生产过程中出现的安全问题
近些年来，我国很多煤矿企业在生产煤矿过程中出现严重的安全问题，不仅造成了人员伤亡，而且还在一定程度上破坏了周边的生态环境。例如2009年黑龙江龙煤集团鹤岗分公司新兴煤矿发生的特大瓦斯爆炸事故，就是典型的案例，非常值得煤矿企业反思。煤矿安全事故不断发生不是有单一因素决定，其中涉及的很多问题，如煤矿安全装备和生产工艺陈旧，科技投入较少，监管力度不够，管理人才的缺乏、煤矿工人生产工作量较大等都会导致煤矿安全问题的发生。因此，煤矿企业应该重视煤矿生产的每一个环节，应用现代化的科学技术，进行安全生产。
（二）煤矿生产造成的环境问题
在煤矿安全生产过程中会造成很多环境问题，对生态环境的破坏较为严重，对人们的生存环境的污染产生的负面影响非常大。煤矿企业在安全生产煤矿过程中会大量的占用和破坏地表土地资源，对地下水文结构造成严重的破坏和污染以及会污染大气自然环境。
煤矿企业在生产煤矿的过程中，地下矿井的开采和生产会造成采空区顶板岩层发生坍塌，会严重破坏地表的建筑物和大量的土地资源。并且，煤矿企业在开采和生产煤矿过程中会将没有价值的废弃物堆放在地表上面，占用大量的土地资源。露天煤矿在开采过程中通过直接挖掘煤矿资源以及在场外占用土地，破坏的很多农田，更为严重的会造成土地沙漠化，不仅破坏了地表土地资源，而且严重破坏的地表的生态环境。
煤矿资源的生产与开采通常是在地下水文地质结构以下进行的，为了满足安全生产和开采技术的需要，必须开展防水与排水施工工程，这样就会破坏地质含水结构，严重影响到地下水资源的再循环，从而造成水源枯竭，地表河流的径流量不断减少，更为严重的是很可能会污染地下河的水系结构。
在煤矿资源安全生产过程中，矿井的生产会排放出大量的煤层天然混合气体，在采空区瓦斯抽放和煤层自燃形成的二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳等有毒气体，这些有毒气体进入到大气中，会降低大气中氧气的含量和浓度，造成温室效应和酸雨的发生。因此，在煤矿资源安全生产过程中没有采用先进的生产技术和绿色管理措施不仅会对煤矿周边环境产生污染，而且还会对大气自然环境造成污染。
二、现代煤矿应用绿色安全生产技术
煤矿企业在生产煤矿资源过程中应该应用绿色安全生产技术，提高现代煤矿资源的生产运行效率，保护自然环境，维持生态平衡，对于促进现代煤矿资源实现可持续发展，实现资源的有效利用和生态环境的协调发展具有重要作用。
（一）应用水源保护生产技术
地下水资源保护安全生产技术主要是应用采煤工艺方法和地面注浆等有效措施，能够在生产煤矿资源过程中避免破坏地下水资源。水资源保护安全生产技术能够保护水资源，可以利用水资源，实现煤水共采以及防治水灾。因此，应用水源保护生产技术在水源缺乏的矿区能够有效的保护和利用地下水资源，在水资源丰富的矿区应该尽可能的减少对地下水资源的破坏，并且能够有效的预防水灾。
（二）应用煤炭与瓦斯共同安全生产和开采的技术
瓦斯是游离于煤矿岩层中的天然气体，是用于发电的工业化原料，是非常重要的洁净能源。应用煤炭与瓦斯共同安全生产和开采的技术主要采用留巷钻孔法和卸压法等有效措施，在生产和开采煤矿之前先抽采瓦斯，然后生产和开采煤矿资源。这样不仅能够避免瓦斯造成的大气污染，而且还能使瓦斯得到有效的利用。
（三）应用充填减沉绿色安全生产技术
应用充填减沉绿色安全生产技术主要是用充填材料充填采煤工作面的采空区域。充填减沉绿色安全生产技术主要是采用条带开采与充填开采两种形式。应用充填减沉绿色安全生产技术可以缓和工作面的支承压力，可以有效的减少地表下沉或者出现变形，能够有效的提高煤矿采出率，与此同时还能够有效的保护地表建筑物、水体和生态环境。
（四）应用煤炭地下气化技术
煤炭地下气化技术是整体性的煤矿绿色安全生产技术，通过应用高科技手段将埋藏在地下深层的煤炭资源转化成气态能源，然后通过输气管道将气体输送到地面，从而将煤矿井下的固体生产改变成采气作业。因此，应用应用煤炭地下气化技术不仅能够减少人力，而且还能降低安全问题的发生几率，能够有效的保护煤矿工人的生命安全，同时能够促进煤矿资源生产和利用与生态环境协调发展。
总 结
本文通过对现代煤矿绿色安全生产技术的分析和研究，从中深刻的认识到应用绿色安全生产技术生产煤矿，对于提高煤矿资源的生产效率，提高煤矿生产的安全性，保护生态环境，减少污染，实现现代煤矿的可持续发展具有重要作用。
参考文献
一、工作思路
以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面贯彻落实科学发展观，牢固树立保护生命、节约资源、保护环境的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入贯彻落实《若干意见》，认真组织实施《规划》，以遏制重特大瓦斯事故为目标，以加快煤层气（煤矿瓦斯）抽采利用为核心，以防止煤与瓦斯突出为关键，以加强煤矿企业基础管理为重点，完善瓦斯防治工作体系，加大安全技改投入，推进科技攻关和示范工程建设，加快煤层气输送管线建设，促进煤矿瓦斯防治工作再上新台阶。
二、防治目标
**年全国煤矿瓦斯事故控制指标：瓦斯事故起数和死亡人数确保下降2%；力争控制一次死亡50人以上的特别重大瓦斯事故，煤矿瓦斯事故起数控制在313起，死亡人数控制在1266人以下。
**年煤矿瓦斯抽采利用目标：煤矿瓦斯抽采量34亿立方米，利用15亿立方米；地面煤层气产能达到13亿立方米，抽采9亿立方米，利用7亿立方米。
三、工作要点
（一）进一步加强煤矿瓦斯防治工作体系建设。
把煤矿瓦斯防治工作作为贯彻落实以人为本、科学发展观和建设和谐社会的大事来抓。各地要加强煤矿瓦斯防治工作机构建设，深入实际调查研究，掌握第一手资料，为煤矿瓦斯防治工作创造良好的外部环境。煤矿企业要建立健全以企业主要负责人对本单位瓦斯治理全面负责为核心的责任制度体系，依法健全安全管理机构，认真落实煤矿瓦斯防治工作责任制。各省（区、市）瓦斯防治办公室要加强各方面力量协调，集中精力解决本地区突出问题，并落实专人认真做好数据统计和信息交流工作，为科学决策和相互交流借鉴提供支撑。
（二）坚持和完善煤矿瓦斯防治目标考核管理。
按照八部委局联合印发的《煤矿瓦斯治理与利用实施意见》（发改能源〔**〕1119号）的要求，进一步加大工作力度。有关省(区、市)煤矿瓦斯防治（集中整治）领导小组要加强领导，将瓦斯事故控制指标和抽采利用目标分解到安全重点监控企业，建立健全考核制度，并对指标和目标完成情况实行重奖重罚。
（三）加强对煤层气（煤矿瓦斯）开发和利用的协调。
一是各地要加强煤层气资源区块整体规划和协调开发工作，重点推进沁水盆地、鄂尔多斯盆地东缘等地煤层气产业化开发规划工作，避免在整装区块内出现小规模、分散开发利用的局面，防止资源和资金浪费。二是清理整顿煤层气和煤炭资源的矿业权交叉问题，促进煤层气和煤炭资源协调开发。三是适度引入竞争机制，改革煤层气对外合作模式，加快引进国外资金、技术和管理经验，提高煤层气开发利用水平。四是建成沁水—晋城、端氏—晋城—博爱等煤层气长输管线建设，启动三交—陕京2线等煤层气长输管线建设的前期工作。
（四）认真抓好煤矿瓦斯防治基础工作。
进一步明确企业在瓦斯防治工作中的主体地位，认真贯彻落实国家七部委局联合下发的《关于加强国有重点煤矿安全基础管理的指导意见》（安监总煤矿〔**〕116号），建立完善隐患排查治理和各项安全管理制度，完善监测监控手段，严格现场管理，确保每个工作地点、每个工作环节不留隐患，夯实煤矿瓦斯防治工作基础。制定超能力生产处罚办法，严格加强监管，严禁矿井超能力、超强度生产。落实四部委局联合下发的《关于加强煤矿安全生产工作规范企业劳动定员管理的若干指导意见》（安监总煤矿〔**〕216号），引导企业优化设计、发展机械化、合理集中生产，减头减面减人。加强对煤矿企业劳动定员的监管和监察，控制入井人员和在同一采区工作人员数量。组织全国或区域性煤矿“一通三防”安全质量标准化专项检查，促进煤矿抓好瓦斯防治基础工作。
（五）着重抓住瓦斯重灾区煤矿瓦斯防治工作。
把瓦斯重灾区和历史上曾经发生过特大以上瓦斯事故的煤矿企业瓦斯治理和利用工作作为重点，继续利用国债资金支持这些企业提高预防瓦斯事故系统的可靠性，建立健全统计工作档案，跟踪和掌握瓦斯治理和利用工作的进展，帮助解决技术难题。依托煤矿瓦斯治理国家工程研究中心，分期分批对45户安全重点监控煤矿负责人进行培训，**年举办培训班不少于10期，培训400人。尽快组织专家“会诊”回头看活动，除对企业进行技术指导外，重点检查企业瓦斯治理方案和责任制落实、安全生产费用提取和使用、国债安全技改资金使用、瓦斯抽采系统建立和瓦斯利用、矿井安全监测监控系统建立和运行、煤与瓦斯突出矿井“四位一体”综合防突措施、人员安全培训等。
（六）推进煤与瓦斯突出矿区小煤矿清理整顿工作。
贯彻落实《国务院办公厅转发安全监管总局等部门关于进一步做好煤矿整顿关闭工作意见的通知》（〔**〕82号）精神，把清理整顿24处煤与瓦斯严重突出矿区和34处煤与瓦斯突出矿区小煤矿工作，作为实现国务院确定的使煤矿重特大瓦斯爆炸事故有较大幅度下降的根本性措施之一，逐个矿区清理，逐个小煤矿整顿，牢牢抓住不放。一是坚决取缔违法经营的小煤矿；二是严禁在这些区域新建小煤矿；三是对现有小煤矿进行清理整顿，依托有瓦斯治理经验、有技术和管理基础的大型煤矿企业，实施资源整合、联合改造或委托其管理。**年要力争完成这58处矿区的小煤矿清理整顿工作。
（七）着力推进技术创新和示范工程建设。
中图分类号：TD712 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）09-0088-01
瓦斯事故是煤矿五大灾害之一，是煤矿安全事故中的一种主要体现，在很大程度上制约着我国煤矿企业的安全生产。因此，做好煤矿瓦斯治理是确保煤矿安全生产的一道重要安全屏障。据了解，我国很多矿井地质构造比较复杂，而且我国煤矿的开采技术有所缺乏，煤矿的生产及安全系统也不够完善，安全资金投入不足，管理制度也不够完善，这些因素都严重制约着矿井的安全生产，很多煤矿企业在进行瓦斯治理的时候都没有达到治理的要求，导致现在煤矿瓦斯治理工作迫在眉睫[1]。
1 煤矿瓦斯治理的目标及原则
煤矿瓦斯治理关系着煤矿企业的发展及人们的生命安全，在进行煤矿瓦斯治理时，应以做好一般瓦斯事故的防范工作为基本目标，以杜绝重大瓦斯事故为最终目标；要建立完善的瓦斯事故防治体系，最大限度地降低瓦斯事故的危害，同时，要建立健全瓦斯监测监控系统，以便及时掌握瓦斯动态，提前发出预测预警。要实现杜绝重大瓦斯事故的最终目标，在进行煤矿瓦斯治理的时候要遵循一定的原则，即以“安全生产”为生产的基本方针，还要做到标本兼治，以治本为基本原则，只有找到问题的根源才能从根本上解决问题[2]；同时，还要做好煤矿开采的管理工作，落实责任制度，做好煤矿生产过程中的监督工作，在监督的过程中要及时排除瓦斯安全隐患，将瓦斯事故的发生几率降到最低。
2 煤矿瓦斯治理过程中面临的问题
1）煤矿瓦斯治理观念薄弱。虽然“预防为主，安全第一”已经成为煤矿生产的基本原则，但就我国目前煤矿企业的生产情况来看，有很多企业都因为只注重煤矿的生产而忽略了安全问题，这也加剧了煤矿瓦斯事故的发生。煤矿企业管理者对瓦斯治理工作不够重视，管理人员的瓦斯治理意识薄弱，没能准确理清生产、效益、安全这三者之间的关系，也没有考虑到安全生产与可持续发展之间的联系，最后才会出现重生产、效益而轻安全的现象。
2）通风及排水系统不完善。随着煤矿开采工作的深入，开采的深度及难度持续增加，瓦斯的含量及压力也在不断增大，但是通风系统却没有得到完善，主要是少数矿井新开采区在还没有完善的通风、排水系统时就开始实行“剃头式”的煤矿开采，还有一些矿井在增加了开采深度后并没有进一步完善通风系统和排水系统，也导致了瓦斯安全事故不断增加。
3）防治制度不完善。有一些煤矿企业的领导者将目光都放在生产效益上，将大部分精力都花在建立近期的管理保障体系这方面，所以在煤矿的安全生产中，并没有进行全面有效的管理，也没有落实长期的瓦斯治理措施和管理制度[3]。由于管理层的瓦斯治理观念不强，所以瓦斯事故的防治措施也得不到有效落实；没有完善的瓦斯管理制度或制度得不到有效落实，就不可避免的出现一些管理上的漏洞和死角。
3 煤矿瓦斯治理技术的应用
我国每年死于瓦斯事故的人数是所有事故死亡人数的1/3，可想而知煤矿瓦斯事故严重危害着人们的生命安全，而且瓦斯排放到大气中后会对环境造成严重的污染，所以加强煤矿瓦斯治理技术的应用势在必行。加强瓦斯事故治理力度是保障煤矿工人生命安全的具体措施，也是促进我国煤矿企业安全生产发展的重点。
1）完善瓦斯抽放的开发技术体系。完善瓦斯抽放和煤层气的开发技术体系是有效防止瓦斯事故发生的重要措施，顺利开展煤矿重大瓦斯事故的预防及控制技术研究，进而开发出煤矿瓦斯灾害的预警技术及控制技术。目前我国已经根据自身煤矿生产条件、地质条件和管理方式开发出适合我国煤矿瓦斯灾害的预警系统。除了开发瓦斯灾害的预防及控制技术，还要解决煤矿瓦斯抽放地质方面的各种技术难题，从而完善我国不同煤矿地质的瓦斯抽放的开发技术体系。
在引进国外新进技术的基础上，还要根据我国煤矿地质的具体情况来进一步完善矿井井下防爆地质雷达技术和装备，研究出适合煤矿井下工作的雷达天线，实现煤矿瓦斯地质预测技术的开发，使预测过程及预测结果实现数据提取自动化和数字化。
2）加大对煤层气开发利用的投入及监管力度。煤矿开采是煤矿生产得以顺利进行的前提，也是我国煤矿企业得以稳定发展的重要依据。对煤矿层瓦斯治理技术的有效利用是实现煤矿的顺利开展的前提条件，是降低瓦斯灾害、利用资源及保护环境的重要手段。煤矿企业应该积极推进煤层资源与煤层气资源的协调开发，把瓦斯抽放指标作为煤矿安全开采的基本条件。同时将安全生产的指标列入相关法律法规中，加大监管力度。
加强瓦斯治理的查处与管理力度、建立完善的监督管理制度是实现煤矿企业安全生产的保障，规范煤矿开采制度，将检查活动日常化化、规范化。建立责任制度，提高瓦斯事故发生时相关人员的责任代价，从而提高相关管理人员瓦斯治理的积极性。避免管理漏洞的出现，使制度具备更强的规范性及可操作性，落实每一位员工的合法权益。
政府应该加大煤矿瓦斯治理技术开发的投入力度，同时还要利用政府机构的监察力量对煤矿瓦斯治理情况进行全面监督，成立监督机制，对那些没有达到瓦斯治理要求的矿井采取有效的惩处措施。加大瓦斯治理的监管力度能有效地提高我国煤矿瓦斯治理的工作效率，最大程度上降低重大瓦斯事故发生的频率。
3）利用煤气抽放技术进行煤矿开采工作。煤矿开采工作的前后顺序会对煤矿开采工作的安全、稳定生产造成直接的影响。在进行煤矿安全开采工作之前就要先从地面或者煤矿井下抽取瓦斯，这样才能降低煤矿开采的难度，确保煤矿开采工作的安全与稳定进行。由于历史原因，很多地壳结构不一样，会导致煤矿矿井气田复杂多变，所以在进行煤矿开采的时候还要根据地质条件及地壳结构来选择瓦斯的抽放方式，真正做到因地制宜。对不同地质的矿井要采取不同的抽放方式及策略，在地质条件比较复杂的矿区要做好井下的瓦斯抽放工作，从而减少瓦斯事故的发生，确保煤矿开采工作的顺利进行。
4 结束语
只有加强煤矿瓦斯治理技术才能减少瓦斯灾害事故的发生，从而确保煤矿从业人员的人身安全，使煤矿生产工作顺利开展，促进我国煤矿企业的发展，进而推动我国国民经济的发展，增强我国的生产竞争力。
参考文献
关键词 煤矿；电气设备；安全
中图分类号TD68 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）70-0125-02
1 煤矿安全生产对电气设备的基本要求
由于煤矿企业生产作业环境特殊，且煤尘瓦斯气体等军容易出现火灾爆炸等安全事故，因此对于电气设备的安全可靠也提出了较高的要求。首先，由于煤矿开采过程中煤尘与瓦斯的可燃性，因此电气设备必须具备一定的防爆性能。其次，煤矿企业生产井下巷道与采掘工作面相对狭窄，因此要求电气设备体积不能过大，便于开采作业面的布置与人员的安全撤离。第三，由于煤矿井下电气设备在生产过程中，启动频率高，频繁的启动容易造成电气设备的负荷过载，因此煤矿电气设备应该具有一定的过负荷能力与起动力矩。
2 煤矿电气设备安全常见问题
1）设备短路。短路是指电气设备中由于线路短接，导致电气设备中的短路电流远远超过设备额定电流的现象。设备短路后由于电流瞬间增大，则会导致用于电缆线路以及电气设备的损坏，造成供电中断或者设备故障，甚至引发火灾以及瓦斯爆炸等重大事故；2）过负荷。过负荷现象主要是由于煤矿电气设备的供电配电回路中的电流实际值超过了设备的额定电流值，由于较长时间的过负荷会造成设备的损坏或者火灾的发生，对于煤矿企业安全生产十分不利；3）电气设备欠电压。由于煤矿企业生产电气设备功率相对较大，如果供电电压不能达到电气设备的额定工作电压，设备处于欠压工作状态，则会出现电气设备工作电流增加，长时间的设备欠压有可能导致线路绝缘损坏，出现安全事故；4）设备漏电。漏电故障属于接地故障的一种，主要是由于煤矿电气设备绝缘保护出现问题，导致电气设备出现放电或者电弧等安全问题，容易造成触电或者瓦斯爆炸等安全事故的发生；5）设备单相接地故障。单相接地故障也属于短路故障，主要是由于煤矿电气设备接地或者与地联系的相线短路。单相接地故障包括相线与大地、电气设备外壳或其他金属构件之间的短路故障。由于煤矿电气设备供电网电压较高，单相接地故障有可能造成煤矿电气设备与其他导体之间出现故障电压，因此容易造成人员触电或者由电弧引发的火灾爆炸等安全问题出现；6）电气设备单相断线故障。单相断线故障主要是由于电气设备中三相供电系统中的某一相线路故障，造成设备在煤矿生产作业中的功率降低。设备在低于其额定功率的条件下保持运行，会出现设备运行中电流增大导致电气事故的发生。
3 煤矿电气设备安全管理技术
1）煤矿电气设备过电流安全防治措施。电气设备短路、过负荷以及单相接地故障均属于电气设备的过电流故障。预防煤矿电气设备过电流故障的根本办法在于加强设备的保养，采取科学合理的接地保护措施，并设置保护装置以便于及时切断过电流线路，避免安全事故的发生。在煤矿电气设备的选择上，应选择额定电压低于电网的工作电压的线缆与设备，以免造成绝缘的击穿。并根据相关技术规程，定期对煤矿电缆线路与设备进行绝缘预防试验，同时合理的选择过流保护装置，确保其灵敏可靠。现阶段煤矿电气设备过流保护装置主要有熔断器、电磁式过流继电器、感应式过热继电器以及电子保护器等几种，合理的选择短路点以及短路电流值，即可实现煤矿电气设备的短路保护；2）煤矿电气设备漏电保护措施。煤矿电气设备漏电主要是由于电缆或者设备的绝缘陈漏，或者由于煤矿井下潮湿，造成防爆电气设备内部受潮结露造成的。预防煤矿电气设备漏电的措施主要有：对绝缘交叉的线缆以及设备进行更换，同时避免电缆长时间处于潮湿环境，应定期进行干燥处理；根据我国《煤矿安全规程》的相关规定，安装使用检漏保护继电器，漏电保护装置的工作原理主要是当绝缘电阻值低于漏电保护装置的动作电阻时，漏电闭锁装置检测并闭锁送电线路以及设备的漏电故障，避免漏电故障造成安全事故的发生；3）煤矿电气设备接地保护措施。由于煤矿生产作业过程中，作业人员与电气设备的接触较多，然而接地保护措施可以有效的减小接触电压，并起到分流作用，因此为了避免触电以及火灾、爆炸等危险事故的发生，必须对电气设备设置接地保护。接地保护由于将电气设备的金属外壳与大地相接，在规定的接地电阻条件下，可以实现电气设备的安全电位，从而避免触电等安全事故的发生。根据我国《煤矿安全规程》中规定，煤矿电气设备中接地电阻值不得超过2Ω，电气设备的保护接地装置应与主接地极构成总接地网。在煤矿企业的变电所、高压电气设备室、低压配电点、采煤作业工作面以及高压动力电缆的连接装置，均需设置接地保护措施。
4 煤矿电气设备安全管理制度
1）完善煤矿企业安全生产管理制度。首先结合企业自身设计特点建立电气设备安全管理责任制度，严格按照相关安全技术规程进行电气设备的维修管理。同时科学合理的制定安全生产事故紧急预案，在生产过程中及时消除安全事故隐患，确保生产与设备运行环境处于最佳的安全运行状态；2）贯彻煤矿电气设备安全检查制度。在煤矿企业生产作业过程中，应对电气设备的安全状况进行定期检查维修，避免生产过程中电气设备存在故障与危险，确保各项作业安全可靠。根据相关安全技术规程的规定，电气设备的定期检查周期不得超过一个月，检点在于确认电气设备可靠的防爆性能与安全使用状况。对于在检查过程中发现的各种故障与管理问题，应及时的总结整改，并组织安全负责人检查安全问题的处理情况；3）提高企业人员安全意识与设备安全维护技术水平。对于煤矿生产企业，应采取安全教育培训的方式提高企业人员的安全意识，使之熟悉了解煤矿电气设备安全对于保证开采安全的重要性。并结合不同技术岗位加强作业与操作规程的培训，提高相关人员的技术水平，使得相关电气设备维护保养人员能够熟悉的使用维护煤矿电气设备，及时的处理安全故障。
5 结论
煤矿电气设备作为煤矿开采机械化、信息化生产的重要组成部分，其安全可靠也是确保煤矿企业俺去昂生产的重要保障。在企业生产过程中，只有不断提高相关安全管理技术水平，并不断的加强安全责任管理，可以有效的确保煤矿电气设备在生产运营过程中的安全，对于促进煤矿企业经济效益，避免灾害事故的发生也具有重要的意义。
中图分类号：C29文献标识码： A
一、探析传统煤炭企业经营状况
传统意义上的煤炭企业经济效益的取得主要依靠煤炭输送量的不断增长。煤炭企业对抗外部风险能力水平较低。除此以外，因为煤矿企业的多年不间断进行煤矿开采，对煤炭企业所在的周边生态环境造成较严重的影响。例如：大气污染、地质破坏、水质污染、水资源破坏、固体废弃物排放污染等都对生态环境产生较直接的影响。一旦将煤炭的储备量开采完，可能就没有可以发展经济的资源，产生的后果――煤炭资源开采枯竭，伴生资源和次级资源大量被废弃，造成环境的二次污染。例如：内蒙古的鄂尔多斯通过煤炭的开采一夜暴富，也因为煤矿的过度开采现在已几近变成“死城”。这种通过投入高、能耗高、污染高、效益低的粗放型经济增长模式以不能适应当前经济快速发展、科学技术水平不断提升、新能源不断出现的新形势发展。所以，煤炭企业要想使自身企业在新时期激烈的市场竞争中不被淘汰，就要改革自身的经营方式，由粗放式经济增长方式向集约型经济增长方式转变，推动煤炭企业的绿色发展。
二、运用绿色开采技术促进煤炭企业绿色长远发展
可见现在传统的煤矿开采方式会造成很多问题，如环境污染等，所以要想让煤炭企业得到持续的发展，国家和地方政府加之煤炭企业的经营者，要积极开展循环经济模式，遵循自然生态系统的物质循环模式；遵循能量的流动规律进行重构经济系统，建设一条“资源利用－绿色工业－资源再生”的物质能量循环经济发展模，保持煤矿经济生产质量高、消耗低、废弃少，研究出一条新的煤矿开采路线，建立煤矿绿色开采的技术体系。
1.“绿色开采的技术体系”主要包括以下方面:
1）对于土地与建筑物的保护方面：形成对离层的充填、注浆和条带开采的技术。
2）进行煤层巷道的支护技术并减少矸石的排放量技术。
3）对于淡水资源的保护方面：形成遵循在保水的前提下开采。
4）对于瓦斯的抽放方面：形成瓦斯和煤炭共同开采的技术模式。
5）开发地下气化的技术。
2.绿色开采技术的主要基础理论支持
1）研究水与瓦斯之间在裂隙岩体中的“渗流规律”。
2）煤矿开采岩体的应力场分布规律和煤矿岩层开采控制的技术。
3）煤矿开采后在岩层内的离层规律与“节理裂隙场”的分布。
4）煤矿开采过程中对岩层和地表移动方面的影响规律。
3.解决煤矿绿色开采理想途径的实践简述
对煤矿进行绿色开采，采取充填采矿。基于对岩层控制关键层的理论研究，提出，对充填采矿进行――部分充填或条带充填的控制开采进行沉陷的思路。简述其内容：就是通过仅充填部分的采空区，只要可以保证未充填的采空区其宽度达到小于覆岩主的关键层在初次破断中的跨距。另外，充填条带要保持长期平衡稳定，这样可以有效的控制煤矿开采所造成的地表沉陷。
对于充填开采的绿色煤矿开采技术，是因为我国煤矿多数存在建筑物下（居民区）、铁路下、水体下压煤的问题,所以充填采矿法对解决类似这些问题具有很重要的发展意义。所谓充填开采法：就是用充填材料来充填采矿工作面采空区的岩层控制的方法。该法不仅可以缓和工作面所支承压力而产生的矿压显现,而且还可以改善采场与巷道安全维护的状况。可以有效减少地表的变形与下沉,从而提高煤矿的采出率,更好的保护地面构筑物、建筑物、自然环境和水体。另外，按照充填材料的有所不同,充填采矿法可分为分矸石充填、膏体充填和水砂充填。
对煤矿绿色开采过程中实行――煤炭地下气化。这是一种整体性的绿色开采技术。要使煤炭地下气化顺利进行，要考虑一下几点问题的解决。
第一，要对如何使地下煤炭气化所产生的致癌物质――“苯和酚”的不扩散和污染加之毒化地表或地下水资源问题的解决。
第二，要对如何处理好燃烧形成的大量二氧化碳等污染气体对空气的严重污染问题。
作为煤炭企业的经营者或技术研究者，要使煤矿开采得到继续，就要立足于煤炭工业工程的实际问题进行解决，把工作重点转移到从事中长期研究开发绿色开采技术的储备，以煤矿绿色开采技术及一定的配套装备为主导的绿色核心技术，从而达到占领技术制的高点，建立煤矿绿色开采的技术体系，才能使我国煤炭企业得以持续生存与发展，促进大程度的实现煤炭的高效、环保开采。使资源得到更好的利用，符合我国建设资源节约型和环境友好型社会的基本要求。
三、多方加强对煤炭企业的安全管理
近些年来，煤炭企业的安全事故频发，经常不间断性地会在新闻报道中看到某某煤矿企业发生安全事故，死亡人数还在调查中。可见，当前加强煤炭企业的安全管理势在必行。中国煤矿的安全事故有着生产工艺落后、安全生产意识薄弱、科学技术投入不足、经营管理不善等诸多客观原因；同时，由于煤炭的开采造成了上覆岩层的移动破坏，破坏了地下含水层原始的径流通道以及瓦斯的流动，造成了许多煤与瓦斯突出、透水以及冲击地压灾害事故的发生。
1.企业
对于，煤炭企业在经营开采过程中出现的安全事故问题，企业自身要加强安全管理，对煤炭开采部门进行定期的安全检查，对开采设备的质量定期进行安全检测。另外，还要加强对煤矿开采员工的定期培训，加强员工自身的防护意识和抵御安全事故的应变能力，尽可能的规避煤矿开采的安全事故发生。
2.国家
国家有关部门也应定期对煤炭企业进行安全监督与定期排查、监管，督促煤炭企业经营、管理者加强自身企业的安全监管。另外，国家有关部门还应制定一些相关法律规定，通过严格的规定减少煤矿开采安全事故的发生。
总之，要想促进煤炭企业的长远发展，需要多方共同努力。煤炭企业的经营者要运用现代绿色煤矿开采技术，采用集约型的经济发展模式，加强企业的安全管理，促进企业经营管理模式的革新。另外，国家也要加强对煤炭企业的监管，促进煤炭企业在科学发展的指导下发展循环经济，促进其更长远的发展。
【参考文献】
[1]钱鸣高，许家林，缪协兴.《煤矿绿色开采技术》.[J].中国矿业大学学报.2003.
[2]钱鸣高，缪协兴，许家林，《岩层控制的关键层理论》.[M].中国矿业大学出版社.2000.
Abstract: as everyone knows the coal mine gas has been the major hazards in coal mine safety production. Extraordinarily serious coal mine gas accidents have occurred, causing major losses to the lives and property of the people; and not by comprehensive utilization of coal-bed gas is directly discharged into the atmosphere, causing serious environmental pollution and waste of resources. In this paper, the main existing problems, necessity of mine gas utilization and gas comprehensive utilization suggestions and measures for the simple analysis.
Keywords: gas; comprehensive utilization; measures
中图分类号：TD712 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
1、引言
大家都知道矿井瓦斯（也称为煤层气）是赋存在煤层中的一种共生或伴生气体，主要成分为甲烷。它不仅是煤矿生产安全的重大隐患，将其直接排人大气还会造成强烈的温室效应，导致环境破坏。甲烷是一种强烈的温室气体，温室效应是二氧化碳的21～23倍。同时甲烷也是一种洁净的能源，纯瓦斯的热值与常规天然气相当，是一种洁净高效的能源。因此，对煤矿瓦斯的综合利用迫在眉睫。
2、煤矿瓦斯综合利用的必要性
（1）瓦斯综合利用是矿井安全生产的需要：瓦斯有窒息、燃烧和爆炸的特性，而引起瓦斯爆炸的三要素是足够量的瓦斯、足够量的空气和引爆火源。所以大量涌出的瓦斯是影响煤矿安全的重要因素，为确保矿井安全生产，必须认真落实“先抽后采”的原则，坚持“多点、均衡、低压、高浓”抽放，并按规定合理配风，使开采过程中的瓦斯浓度不超限，确保矿井安全生产。
（2）瓦斯综合利用是企业发展的需要 ：要充分利用矿区的资源、资产、技术和人才优势，引进技术，选择有市场前景的接续项目，大力发展非煤产业。随着矿井瓦斯抽放量的增加，其利用规模和范围也在不断地扩大，不仅要有良好的经济效益，而且也要收到良好的社会效益。
（3）利用瓦斯资源是社会和环境保护工作的需要： 瓦斯中的甲烷含量很高，仅次于二氧化碳。搞好煤矿瓦斯综合利用，不仅有利于煤矿的安全生产，同时，也会使瓦斯变害为利。
3、瓦斯综合利用存在的主要问题
虽然我国在大力度提倡开发瓦斯及其利用，但还是存在着诸多主观和客观上的原因影响着瓦斯利用的速度。
(1)科研投入不足，技术创新不够
我国煤田地质构造复杂，煤层气赋存条件差，普遍存在低储层压力、低渗和低饱和度的“三低”不利条件，从理论和技术方面都存在许多关键性难题，缺乏一些公益性、前瞻性、基础性、共性关键技术与装备等安全技术研究，资金、科研投入不足，致使煤层气开发利用与治理等方面的技术研究工作和创新进展缓慢
(2)煤炭、煤层气矿业权重叠
矿权和气权分离，是目前煤层气开发中面临的主要问题之一。采煤和采气矿权管理部门不统一，致使政府的监管力度不够。国家原则上规定先采气再采煤，但实际上难以执行。从目前国家对能源的迫切需求来看，停止煤矿生产，让煤层气先开采是不可行的.
(3)煤层气抽采难度大，利用率偏低
我国煤层赋存条件、地质构造复杂，煤层气抽采环境千变万化，抽采技术与装备不够先进，抽采难度还很大。煤矿大多位于偏远落后的地区，抽采出来的瓦斯难以得到充分利用，致使大量低浓度瓦斯只能稀释后排出。瓦斯输送网基础设施薄弱，缺乏可利用的天然气管线，使瓦斯生产区与市场脱节。严重地限制了瓦斯发电的发展，不能最大限度地利用瓦斯资源。
4、瓦斯综合利用建议和措施
结合我国煤层气开发利用的实际情况，从安全、能源、环保要求三个方面综合考虑，实行资源先行、上游开发与下游利用相结合，煤层气开发利用与煤矿安全、环境保护相结合，煤层气开发利用与天然气相结合，按照先浅后深、先富后贫的顺序积极推进，把煤层气开发利用打造成我国新的支柱产业。
（1）落实和完善优惠政策，加大扶持力度
国家支持煤层气发展的政策体系已基本形成，关键要把这些政策落实好、完善好，给予煤层气比常规石油天然气更加优惠的政策，逐步引导企业成为煤层气发展的主体。政府应充分发挥宏观调控作用，加大对煤层气发展的扶持力度,包括加大煤层气勘探、抽采、利用投资，培养专业技术人才，加强煤层气管网等基础设施的建设。
（2）立足科技创新和技术进步，增强煤层气的科技保障能力
加强煤层气开发利用基础理论研究和科技攻关；加强煤层气抽采利用重大问题的科技攻关，加快实施煤层气开发科技重大专项，加大煤层气开发利用关键技术、重点装备研发和推广应用力度，扎实推进煤层气开发利用示范工程建设； 鼓励煤层气开发利用企业积极开展技术创新，攻克技术难题，逐步建立健全以企业为主体、市场为导向、产学研相结合、适合我国煤层气勘探开发、抽采利用的技术体系。
（3）加强煤层气开发利用的监督管理
建立健全煤层气开发利用的监督管理体系，明确政府各有关部门的监督管理职责，完善相关立法及政策，制定严格的勘探开发煤层气的准入标准，加强宏观调控和管理，实施采气采煤一体化。坚持国家统一规划、总体开发，稳步有序地推进煤层气开发和利用
（4）加强国际合作交流，完善煤层气抽采利用标准
积极开展和加强对外合作交流，利用国外资金和先进技术，结合我国实际情况，提高煤层气的抽采利用率和开发利用水平。进一步完善煤层气抽采利用标准，借鉴国际标准，加强研究，加强沟通，努力使煤层气的安全生产标准、抽采利用标准、减排标准协调起来，确保煤矿安全生产和资源的有效利用，加快煤层气产业的发展。
5、结论
总之，煤矿瓦斯作为一种曾被浪费掉的清洁能源，充分利用好它，既可减轻煤矿安全生产的压力，又能为企业创造良好的经济效益。此外，还可以实现甲烷的“零排放”，降低对环境的污染。
参考文献：
[1] 张国昌．煤矿瓦斯发电技术综述[J]．车用发动机，2008(5)：9一 15．
引言
煤矿机械设备是煤矿生产的基础，机械设备的运行效率与安全性直接影响着煤矿生产的整体效率与安全性，传统以人工为主的煤矿机械操作与管理方式，不仅在生产效率方面较为不理想，在井下恶劣的工作环境中也容易造成安全生产事故的发生。将电气自动化技术引进煤矿机械设备运行生产中，能有效解决以上问题。
1电气自动化技术对于煤矿生产的积极作用
1.1促进煤矿安全生产管理水平的提升
煤矿行业的生产活动大部分都要在矿井下完成，矿井下的生产环境往往十分恶劣，且存在着大量危险因素，井下开采作业人员常常要面临着较高的危险，而安全生产是煤矿生产的核心原则，无论在任何情况下，都应以保证井下作业人员的生命安全作为第一要务，这就需要高水平的安全生产管理来予以保障。现代煤矿生产主要是依靠各类机械设备进行采掘、运输等作业操作，对机械设备采取电气自动化的控制措施，不仅能有效降低人员操作所带来的不稳定因素，减少人为因素导致的安全隐患的发生几率，也能减少井下作业及操作管理人员的数量，降低矿井自然灾害诱发生产事故时所造成的人身伤害与损失，从而更好地保障煤矿生产的安全性。此外，电气自动化技术的应用还能提高危险源辨识与控制的有效性，这也能帮助煤矿生产管理人员更好地从源头处增强对风险的控制力度，降低事故的发生率，进而提高煤矿生产安全管理的水平[1]。
1.2提高煤矿机械生产的效率
电气自动化技术的应用能有效实现对机械设备的远程全面监控、远程即时操作，这就能帮助管理者及时发现煤矿机械生产运行中所出现的问题，并通过相应的监控仪表实施等对故障问题进行快速分析，也可根据设备整体情况判断是否需要停工检修，这样就能减少设备发生严重故障的几率，并减少设备检修维护所消耗的时间与资源成本，更有利于保障设备生产的效率，也能提高设备控制的精度，减少了依靠人工操作与管理过程中可能出现的疏漏情况，对于提升煤矿企业生产效益也有着积极的作用。
2当前中国煤矿机械设备电气自动化发展的不足
2.1电气自动化技术应用水平较低
电气自动化技术在中国的发展起步晚，发展速度较为缓慢，这也导致中国煤矿机械设备电气自动化技术的应用水平与国际发达国家相比仍存在一定的差距，虽然近年来国内通过技术研究与创新的加强，一定程度上推动了电气自动化技术的快速发展，但部分关键技术方面仍掌握在国外一些大型企业手中，设备及技术进口依赖依然较高，技术发展及应用的独立性不足。
2.2煤矿电气自动化系统建设效率较慢
当前社会发展及能源危机的大背景下，都要求煤矿要改变粗放式、低效率的生产模式，提高生产及管理的现代化和精细化程度，这些都需要加快电气自动化技术的应用效率来予以早日实现，而中国目前在针对煤矿机械设备的电气自动化系统的建设方面，技术水平与经验仍相对不足，整体建设效率较为缓慢，而电气自动化系统建设与改造还会一定程度上影响煤矿的正常生产，这也就增加了电气自动化技术应用的前期时间成本，导致技术实现的周期较长，也一定程度上限制了电气自动化技术的推广。
2.3在电气自动化技术应用中存在误区
经济效益固然是煤矿企业所共同追求的目标，但保证煤矿生产安全才是煤矿企业长期稳定发展的根本，而一些煤矿企业在电气自动化技术的应用过程中，过度注重经济效益，而忽略生产安全性，将电气自动化建设的重点放在提高生产效率方面，对于安全保障系统及相关设施的建设则较为随意，这样不仅容易导致电气自动化技术对于煤矿生产安全性的保障作用无法发挥，还可能造成安全事故的发生，影响煤矿企业的生产效益，并造成企业外部形象受损，市场竞争力下降[2]。
3电气自动化技术在煤矿机械设备中的主要应用
3.1在采掘机械设备中的应用
煤矿采掘机械设备主要指煤矿掘进机械及其相应的配套辅助机械设备，目前煤矿掘进机械基本都已实现了电力驱动控制，且多电机驱动系统也得到了越来越广泛的控制，随着生产需求的不断提高，掘进设备的电机系统容量也随着不断加大，目前电机系统单机牵引功率已超过120kW，电力驱动的优势在于动力更加稳定且设备运行效率更高，在设备控制方面也更加有效和精准，减少了设备损坏故障的几率，降低了维护检修成本与工作压力，在计算机技术的配合下，实现电气自动化控制后，更能大大提高机械设备数据采集、处理、分析、故障诊断与排除的效率，缩短设备故障维修所造成的停产时间，也能通过计算机的精确参数控制，避免人为不合理操作或过量掘进等情况所导致的安全隐患，更保障采掘作业的安全性。
3.2在运输提升机械设备中的应用
运输与提升机械设备的运行效率与稳定性也是影响煤矿生产作业效率的一个重要因素，煤矿生产中采掘作业面采掘的原煤必须通过运输与提升设备才能从矿井下达到地面，并进行进一步处理。从20世纪80年代开始，中国煤炭的开采量急速增长，在大型煤矿中，胶带运输是输送原煤的主力设备。为满足形势发展的需要，中国大力推动了胶带运输中工况监控系统的研发并取得了重大突破。系统中融合了计算机技术和PLC（可编程逻辑控制器）技术后，实现了保护的综合化和系统化，DCS（分布式控制系统）结构的应用使地面监控得以实现。同时，通过科研人员的努力，中国自行研发了胶带机全数字直流调速系统及胶带集中监控系统，在生产中表现出了卓越的性能。在电气自动化技术不断发展的推动下，交流变频技术也在煤矿领域得到了更好的应用，使得煤矿运输、提升机械设备的调速系统控制水平有了进一步的提高，以PLC技术为核心，实现中心控制，并同时完成提升工艺控制、同路行程控制、安全回路监控等多项功能，更好地保障了运输提升机械设备运行过程中的效率与安全性[3]。
3.3在安全保障设备及装置中的应用
为充分保障煤矿生产的安全性，煤矿企业井下作业还需配备有专门的安全监控与保障系统，如监控监测范围覆盖整个矿井的温度、湿度、瓦斯气体自动监测装置，红外线感应自动喷雾装置，断电仪，风电闭锁装置等，这些安全保障设备与装置的良好运行是保障煤矿生产安全的基础。对于感应装置与监测装置而言，数据的实时回传与及时分析，直接关系到安全隐患能否及时被发现并迅速作出应急处理，基于电气自动化技术的良好应用，不仅能在控制中心远程获取矿井设备及井下环境的实时监测数据，还能通过相关安全保障装置的自动运行及远程控制，确保对相关不良情况的科学处理，保证生产的安全性。
4结语
煤矿设备电气自动化技术的应用不仅能有效提高煤矿生产的效率与经济效益，更能有效保障煤矿机械生产的安全性，同时基于电气自动化技术还能帮助煤矿企业改变生产管理的模式，促进生产管理的现代化与科学化，机械设备电气自动化的高水平运用已成为未来煤矿生产技术发展的必然趋势。
参考文献：
［1］杨盼，蔡任彬.电气自动化技术在机械设备中的应用［J］.黑龙江科学，2015(7)：151.
煤层气中一般有饱和的水蒸气和机械杂质，水汽和机械杂质是煤层气中有害无益的组分。煤层气中水汽和机械杂质的存在，减小了输气管道对其它有效组分的输送，降低了煤层气的热值。当输气管道压力和环境温度变化时，可能引起水汽从煤层气中析出，形成液态水、冰或甲烷水合物，这些物质的存在会增加输气压降，减小输气管线的通过能力，严重时还会堵塞阀门和管线，影响平稳供气。因此，现场常采用加热、节流、分离、脱水等工艺对煤层气进行处理，能保证安全平稳地输送合格的煤层气。研究煤层气的集输技术有利于规范煤层气集输安全生产工作，为煤层气集输安全生产监督管理提供依据，并能提高煤层气集输安全生产管理水平，促进煤层气集输安全生产。
1、概述
煤层气产业是我国近几年崛起的新兴能源产业。煤层气俗称瓦斯。它是一种以吸附状态储存于煤层及煤层周围岩石中的气体。成分与常规天然气相近。常规天然气指采自气田的天然气和油田的伴生气，非常规天然气指采自煤层气、页岩气和致密气藏的天然气，常规天然气和非常规天然气成分相同，基本上为CH4。我国煤层气资源丰富，在能源结构中煤炭占70%左右，而清洁燃料天然气只占不足5%，我国应大力发展煤层气，充分利用我国煤炭资源丰富的有利条件，以弥补天然气在能源结构中比例过小的缺点。我国煤层气抽放包括井下抽放和地面抽放两种。井下抽放系统回收的煤层气含甲烷约30％～50%，而地面井回收的煤层气甲烷浓度超过90％。井下抽放系统回收的煤层气经过分离提纯进入管道系统，供给远方城镇用户；而地面井回收的煤层气可直接注入管道系统，但地面井抽放的数量较小，大部分煤层气都是经过井下抽放得到的。随着煤层气生产基地的建设，煤层气产量将迅速增加，中、低浓度煤层气在当地需求过剩的情况下要考虑长距离输送给缺少气源的城镇使用，在未来的一段时间利用长输管道输送煤层气将得到大力发展。
2、煤层气集输系统的类型
煤层气田的集输系统有两个主要目的：一是以最经济的方式将煤层气从井口输送至中心压缩站；二是对产出水进行处理，处理后的水符合环保的要求。目前常用的煤层气集输系统有三种类型：
（1）对每口井产出的煤层气进行单独处理和压缩，然后用小口径、中等压力的管线将煤层气输送至中心压缩站。
（2）还应将井组的煤层气收集在一起，通过低压集输管线输送到卫星增压站，再进行初步处理和压缩，最后输送到中心销售压缩站。
（3）要尽可能地降低煤层气井的井口压力，选用大小合适的集输管线将煤层气直接输送到中心压缩站。
3、煤层气集输技术
目前，我国的煤层气主要用于发电、化工和工业燃料等方式。从煤层气的开发利用的现状来看，最关键的制约因素是煤层气远距离运输问题。现就对主要的运输方式进行分析。
3.1 高压管道输送煤层气
目前我国煤层气远距离运输主要采用高压管道输送，主要运输煤层气压力较低，距离较近，煤层气的爆炸极限范围限制了它的输气压力。在采用压力管道输送煤层气时，考虑到大量O2的存在以及煤层气加压的同时伴有温度的升高，容易引起煤层气的爆炸。为保证煤层气加压过程的安全运行，有必要对煤层气加压过程的爆炸极限进行深入的研究，这对于煤层气输送工程的安全性和经济性有着十分重要的意义。
3.2 煤层气液化技术
根据目前的煤层气利用中存在的气源、气体输送等问题，可以考虑采用煤层气液化的方式促进煤层气的利用，这种方式有如下优点：
（1）煤层气液化后便于进行经济可靠的运输。用专门的槽车等运输工具，把边远地区分散的煤层气，经液化后进行长距离运输到销售地，相对管道输气方式具有方便可靠、风险小、适应性强的优点。
（2）煤层气液化后储存效率高、占地少、投资少，并且有利于平衡调节城市的负荷。一些城市燃气化以后，由于民用气量冬用多、夏用少，或者因用气的化工厂检修或者煤层气厂本身进行技术改造，甚至是输气管网出故障等，都会造成定期或不定期的供气不平衡，而建设LNG储罐就能起到削峰填谷的作用。
（3）液化生产过程中释放出的冷量可回收利用。例如可将煤层气汽化时产生的冷量，用作冷藏、冷冻、低温粉碎等。液化槽车被形象的比喻为“高速公路上的天然气管道”，因此，液化技术为煤层气的远距离输送创造了条件。从煤层气液化储存的角度来看，大型LNG储罐可储存7×103～2×105m3液化煤层气，小型LNG储罐可存5～50m3液化煤层气。液化煤层气经简单的气化装置处理就可重新变成气态使用，液化储存的煤层气可以用于城市管网和解决天然气电厂的调峰难题。因此，煤层气液化克服了长途铺设管线耗资大，覆盖地区有限，且不具备储存和调峰能力的缺点，具有良好的应用和发展前景。
3.3 煤层气固态储运
在煤层气开采和矿井瓦斯处理问题上，利用管道和液化运输都不经济，利用水合物收集、输送则可发挥其灵活、经济的优势，并且操作安全、技术难度不大、工业应用可行性高。Gudmundsson等提出了利用水合物技术开采海底天然气模型并进行了试验，但这一技术还处在实验研究阶段，大规模商业化应用还需要解决一系列的问题。
4、结语
总之，煤层气是一种优质的、清洁的能源，具有环境性能好、热效率高等优点。但是利用煤层气也还面临着很多问题，主要是运输问题。因此说研究煤层气的集输技术，对于煤层气更好的发展和利用来说有着重要的现实意义。
参考文献
[1]刘闯.煤层气利用技术方案研究[J].煤气与热力，2005，6.
