时间：2023-08-03 09:19:26
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2加强变电站工程创优质量管理的措施
2.1变电站质量创优管理的关键点
变电站工程是一个持续建设的过程，而创优质量管理也是一个持续的过程。各种导入因素的时间和方式存在一定的差异，并且各种因素的作用不尽相同，即便很小的因素，也有可能对整个变电站工程质量管理造成很大的影响，因此，要针对变电站工程创优质量管理中存在的风险，制定相应的风险防控措施，从而保证变电站工程质量创优的持续进行。在变电站工程创优质量管理过程中，如果没有明确的目标，缺少严格的管控，就很难实现目标。因此，要积极地汲取先进工程的经验，制定严格的创优设计规划，并做好施工组织工作，认真地执行工程达标标准的各项标准，同时对施工人员进行专业的培训，不断提高施工人员的技能水平。在进行工程建设时，要严格执行设计方案，对于施工的每一个环节，在施工前都要制作相应的样板，然后对样板进行严格检查，检查合格后，才能正式进行施工，从而保证施工一次成优，避免出现返工现象。在某750kV变电站工程建设中，对工艺质量要求十分苛刻，无论哪一个环节，都能对同行质量的极限标准进行挑战。在该变电站工程中，电缆沟全长为2752m，是该变电站所在地施工质量要求最高、长度最长的电缆沟工程。为保证工程的创优质量管理，避免出现以往的电缆沟感官质量问题及电缆沟施工质量通病，施工单位在施工过程中，严格控制施工质量，精益求精，并根据当地的实际情况，制定相应的措施，有效地克服了电缆沟感官质量差、搭接美观差等问题。工程施工结束后，对工程进行严格的测量验收，发现误差控制在万分之一，比国家标准高出很多。
2.2变电站工程质量管理持续创优
不管是哪方面的管理，规章制度的建立只是第一步，最重要的是落实到具体工作中，并且不断创新，从而形成一种常态行为，这也是变电站工程质量管理持续创优的重点。在变电站工程创优质量管理过程中，要博采众长，并根据自身的实际情况，不断自主创新，从而有效地优化质量管理。在进行创优质量管理时，可以按照质量管理原理，从现场、现实、现物中找到问题，并制定持续的改进措施，实现“计划—执行—检查—行动”循环，从而全面地衡量影响变电站质量管理因素，依据创优目标，及时改进，实现变电站工程创优质量管理。在进行变电站工程建设创优质量管理过程中要注意，零缺陷工程是不存在的。努力追求完美是工程建设管理的目标，要想实现这个目标，必须持续改进管理方法，最大限度地消除管理中存在的问题，严格的执行标准，强化监督、检查职责，树立工程创优意识，全方位强化质量管理，从而促进工程创优管理的实现。在创优质量管理过程中要注意，认真施工只能将工程做对，用心施工才能将工程做好，施工单位要在保证工程可靠运行的情况下，取长补短、创新亮点，全面提高工程建设水平。
中图分类号： TV523 文献标识码：A
一、立项背景
结合电网建设实际情况，近两年来输变电工程项目大幅增加，国家电网公司、省电力公司对输变电工程要求越来越高，为了进一步提高工程施工质量，公司以争创国网公司流动红旗及国网优质工程为契机，牢固树立安全意识、质量意识、精品意识，按照国家行业有关规程规范及设计要求严格施工，加强过程控制，按照国网公司标准工艺质量要求进行全过程管理，确保实现工程“零缺陷”移交、达标投产。
二、现状分析
公司目前的变电站工程部分施工队质量保证制度不健全，施工组织不合理、工序不正确，各工种之间协调配合不好，操作人员的能力和责任心不强，造成相互干扰，工程施工质量参差不齐，施工质量有待提高。实施变电站土建工程质量通病防治工作，将有助于公司进行规范管理，提高工作效率，固化工程施工工艺标准应用，全面提高公司变电站施工管理水平，确保国网优质工程通过率达到100%。
三、中心内容
本成果依据《电力建设房屋工程质量通病防治规定》、国家电网公司《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》、《输变电工程安全通病及防治措施》、《输变电优质工程评定办法》等文件要求，针对变电站土建工程在混凝土楼板、墙体和粉刷层，以及楼地面、门窗、屋面防水制作，架构组立、设备基础、防火墙、电缆沟及盖板、站区道路、围墙等方面的质量通病，进一步规范开展质量通病防治工作，落实质量通病防治技术措施，提高质量通病防治工作效果，提出了针对性的防治措施，并推广使用。
四、实施步骤
1、公司成立变电站质量通病防治领导小组，由公司经理全面领导，公司工程管理部及相关施工队共同负责，明确工作职责，进一步建立健全质量管理规章制度，完善质保体系，规范质量通病管理工作。通过企业自身的运作，“全员、全面、全过程”，通过自检、互检、交接检、质检员验收来控制质量；消除质量通病于萌芽状态。
2、完善过程控制，建立质量问题库，系统分析质量问题。工程开工前现场进行实地勘察，结合工程特点，编写针对性的《变电站质量通病防治措施》方案，并严格履行编审批程序。
3、坚持样板引导，推行“一次成优、自然成优”，建立工艺质量标准化。全面推行工艺样板引路，做到“一策划、三制定”，即策划本专业拟突出的亮点工艺、制定操作工艺、验收标准及技术措施，确保策划亮点的实现。从源头上控制，最大限度地避免工程返工、减少损失，从而达到降低工程成本、提高使用功能的目的。
4、根据以往施工经验，及时总结，针对变电站道路、滴水线、防水、接地、风机安装等方面编制一系列施工标准及办法，全面详实制订了施工准备、施工方案、质量标准及注意事项等，确保施工质量。
5、开展质量通病专项治理，推进“质量攻关”，建立质量通病防治标准化；在变电站工程现场召开现场交流会，现场观摩、交流工艺、技术方面的创新，确保了工程质量的改进和提升，为工程创优奠定坚实基础。
6、强化标准工艺的培训学习应用，确保实现标准工艺应用率达到95%以上。公司结合国网公司标准工艺专门制作了标准工艺培训课件，组织施工队管理人员及一线施工人员进行培训学习，进一步提高质量通病防治意识，了解工程质量目标，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求。
7、加强对原材料、建筑构配件和建筑设备的现场验收。重点检查合格证，试验单。做好原材料、半成品的第三方试验检测工作，执行见证取样制度，未经复试或复试不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。所有材料必须严格履行签字制度，做好使用跟踪记录，确保可追溯性。
8、根据工程实际，合理安排不同工序间施工先后顺序，防止后道路工序损坏或污染前道工序。在施工过程中，对已完成或部分完成的检验批、分项、分部工程及安装的设备、五金件等成品、半成品采取护、包、盖、封等具体保护措施。采用角钢框保护基础棱边，并涂刷警示漆，提示员工安全施工。
9、通过质量回访，实施持续改进，不断提升质量管理水平。工程交付后半年内，由公司主管生产副经理主持，工程管理部负责定期回访，土建工程，每半年进行一次回访；屋面防水及设备安装工程进行季节性回访。对业主提出的意见或质量问题由施工队按照合同中规定的保修条款进行调查分析，明确责任，及时整修。业主投诉的重大保修问题由施工队报公司工程管理部共同分析原因，制定措施，妥善处理。
五、取得成果
1、工艺水平不断提高。
（1）质量通病的防治，普遍提高了全员的质量意识，公司范围内形成了主动学习工艺、应用工艺、提升工艺的良好氛围。
（2） 通过通病防治措施的落实，质量责任各级各部门质量管理制度趋于健全，中间工序检查验收手续更加完善，质量管理过程控制更加细化。
（3） 提升了关键点施工工艺的水平，特别是对容易产生裂缝、渗漏等重要、特殊部位的处理，完成了操作粗放型向程序规范化的良好转变。
2、经济效益十分显著。
（1）施工质量的有效管理和提高减少了分部和分项工程的不合格率，因停工、返工、整改造成的材料、人工损失大大降低；
（2）工程交付时间大为缩短，工程跟踪返修率大幅下降，人工、材料、机械成本大幅下降；
（3）工程建筑质量通病减少，保修期内维修成本大幅下降；
3、质量通病防治常态化管理。
（1）运用国网基建管控系统，建立个人工作平台，实现工程进度、检查等信息智能提醒。
（2）加强基建项目监督检查力度，实现标准业务流程闭环管理。
中图分类号：TU712.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）07-0228-01
在保护环境、节能减排的当今，清洁、安全、优质的电力能源成为国民经济发展和人们工作、生活的重要能源之一。由于我国能源分配地域不均匀，电力能源生产地与消费地之间距离非常远，为了确保电力能源运输畅通，就需要建立安全、稳定、覆盖面广的电力能源供应网络系统。变电站作为电力系统网络中的枢纽、节点和终端，对于电力系统的正常、平稳和安全运行，具有举足轻重的影响。从整体来看，目前我国变电站的变压器容量及电气设备跟不上供电负荷的发展，难以保证供电要求。因此，需要对现有的变电站进行增建或改扩建，以满足变电站的供电需求。变电站建设涉及很多方面，其中，变电站土建工程质量常会因为各种因素出现问题，这样不仅会对变电站土建部分施工造成不利影响，也会影响电力系统平稳、安全运行。因此，在变电站土建工程施工实践中，必须要加强施工质量控制，以提高变电站工程效益，防范资源浪费和安全事故。
一、变电站土建工程施工中存在的主要问题
第一，地基质量问题。导致变电站地基建设质量问题的原因主要有如下几点：首先，变电站地基路段的选择，会对土建工程施工造成不利影响，如果地基建设受到路段选择的限制，就容易导致地基施工出现质量问题，这种问题是最常见且最难以解决的；其次，地基在建设过程中经常会受到雨水的冲刷或腐g，这也会对地基质量产生较大影响，增加投资成本；再次，部分变电站的路段存在凹凸不平的现象，需要进行填土处理，这会对地基建设质量造成不利的影响，甚至会造成地基坍塌现象。
第二，结构、土方预估及门窗屋面问题。结构腐蚀问题是变电站土建工程施工中常会出现的问题，主要原因是建筑材料质量不达标或建筑材料管理不当。结构腐蚀现象会给工程带来很大安全隐患，甚至延误工期，增加工程建设成本和资源浪费。在土方预估方面，尽管土方预估是变电站土建施工中的小环节，操作方法简易，但在实际土建施工过程中，很多工程测算人员因为未落实影响土方的问题，导致土建施工中的预算得不到有效保证，使得实际施工的土方材料与预估土方材料出现较大偏差。另外，门窗、屋面设计对变电站的运行影响比较大，如果土建环节没有进行精确计算，或防水、排水措施没有做好，就可能会使门窗、屋面出现质量问题，甚至发生渗漏。
第三，施工质量控制不合理。在变电站的土建施工过程中，一定要建立专业质量控制组织来监督并管理工程施工质量，并且根据具体的设计标准和规范对施工中所需材料规格与质量等多个方面进行严格地审查，确保工程施工质量。其中，需要对土建施工过程中的钢筋种类以及规格参数等多种要素进行检查与确定，保证工程稳定程度的提升，同时还能够合理地控制工程的质量。然而，在实践过程中，变电站中的质量监控组织并不多，所以，需要施工单位控制才能够完成。这样一来，就使得原材料选择以及施工工艺等多方面出现问题，进而影响工程质量。
二、变电站土建工程施工质量控制有效策略
（一）强化管理人员与施工人员的质量意识
施工单位管理人员要增强质量控制意识，通过建立质量控制制度、加强质量文化建设等举措，来引导全员参与质量管理，努力提升工程质量。明确职能部门权责，将责任进行细分，落实到部门和个人，通过高标准、严要求来把好质量关。同时，还要加强对现场施工人员的定期技术培训和质量、安全意识培养，鉴于现场施工人员文化水平相对不高，为提高培训效果，应坚持以人为本，根据施工人员情况，有针对性地采取多元培训方式。没有经过质量培训的人员严禁上岗操作。
（二）根据施工阶段进行全过程质量控制
1、施工前准备工作质量控制策略。工程施工前，电气技术人员应与施工技术人员一起，对设计图纸进行会审，确保设计图纸无差错和漏洞，检查所需安装的电气设备与建筑尺寸时候符合，各类电气设施与建筑物的实际安装是否合理，最大限度将问题解决在施工前。全面调查施工场地的地貌与地形地质，如果发现施工现场微地质和设计阶段所提供的勘察报告不吻合，则项目部门需要向设计单位、现场监理与业主提交报告内容，并且申请进行复核。另外，还要找出工程土石方施工过程中的薄弱环节以及防沉降的关键位置，进而在规划编写施工方案的时候能够更好地采取具有针对性的防沉降措施。
2、施工阶段质量控制策略。施工阶段是形成工程实体的阶段，直接影响工程质量情况。首先，要建立质量问题库和工艺质量标准化，以系统分析质量问题。坚持样板引导，做到“一策划、三制定”，即策划本专业拟突出的亮点工艺、制定操作工艺、验收标准及技术措施，确保策划亮点的实现。其次，项目管理部要组织全体人员进行质量交底工作，对于施工过程中所采用的检测设备和计量器具的准确性进行明确，建立台账。在施工过程中要执行严格的交接班制度，交接过程中要严格履行签字手续。施工现场的质量检查人员要根据相应质量标准进行质量评定，不同班组要组织进行自检、互检以及专检等，严格履行质量操作标准。再次，严格控制工序质量管理，落实质量管理责任制度，对于特殊工序（例如混凝土浇筑、绑扎钢筋等等）要采用班组挂牌制度以及操作人员挂牌制度。同时要执行样板指导的方式，所有工序在施工之前要先制作样板，经过质量检查人员验收之后才能进行大面积施工。
（3）竣工阶段质量控制策略。竣工质量管理是检验工程质量的重要过程，同时也是质量管理的总结点。所以施工企业的质量管理要从现场的施工管理延伸到后期的使用阶段，这样不但能够通过使用情况来对工程质量有所了解，同时也能够通过对用户的回访来获得市场反馈信息，从而提升企业的质量管理水平，进一步促进工程质量的提升。
（三）严格控制混凝土与钢筋质量
在变电站土建施工阶段，混凝土于钢筋的质量非常关键，对工程整体结构的安全性以及使用寿命具有直接的影响，也会影响到工程造价。所以，在工程施工的过程中，一定要严格地控制混凝土配置的比例和质量，合理地调整混凝土配合比，以提高其强度与耐久度。钢筋决定着工程整体稳定程度，通过对钢筋质量进行控制，可以提高工程强度与质量标准，并且保证工程整体结构更加安全与稳定。如果是应用在钢筋焊接中的原材料，应该通过抽样复审的形式来检查其质量。此外，要加强对每批水泥与钢筋材料的质量检验，进入施工现场的混凝土与水泥，必须要具备实验报告以及产品的合格证书。
三、结语
综上所述，土建工程施工是变电站的重难点，在施工过程中，施工单位应提高质量意识，严格按照设计施工要求进行，合理安排不同工序间施工先后顺序，降低分部和分项工程的不合格率，以及因停工、返工、整改造成的资源浪费，从而提高变电站土建工程施工质量，为变电站实现效益最大化夯实基础。
中图分类号：K928.78 文献标识码：A 文章编号：
一、前言
考虑到桥梁在交通建设中的重要作用，我们在桥梁工程中必须对施工质量引起足够的重视，并认真开展质量管理工作使施工质量得到全面有效的控制。从目前桥梁工程的实际施工过程来看，由于桥梁工程自身特点所决定，其施工过程相对复杂，质量控制要点也比较多。因此，在桥梁施工过程中，我们要重点做好质量控制工作，要认识到桥梁工程施工质量控制的必要性，要结合桥梁工程实际，努力开展桥梁工程施工质量控制，满足桥梁工程建设的实际需要，提高桥梁工程建设的有效性。
二、做好桥梁工程施工质量控制的必要性
由于桥梁工程施工质量控制关系到桥梁工程的整体质量，因此在桥梁工程施工中做好施工质量控制工作是十分必要的，其必要性主要表现在以下几个方面：
1、做好桥梁工程施工质量控制，对提高总体质量是十分必要的
从目前桥梁工程的实际施工过程来看，只有做好了整个工程的施工质量控制，才能有效提高桥梁工程的总体质量，才能保证桥梁工程的总体质量满足相关要求。所以，桥梁工程的质量控制，对提高桥梁工程质量是十分必要的。
2、做好桥梁工程施工质量控制，能够促进整体工程的质量改进
桥梁工程的质量控制是贯穿整个施工过程的，对整体工程的质量改进是一个有力的促进，可以改进施工过程中不合要求的施工方法和施工技术。所以，对于桥梁工程而言，做好桥梁工程的施工质量控制，能够促进整体工程的质量改进。
3、做好桥梁工程施工质量控制，是保证桥梁工程施工有效性的必要措施
考虑到桥梁工程的重要性，在桥梁工程施工过程中，我们应将桥梁工程的质量控制作为保证桥梁工程施工有效性的必要措施，认真开展桥梁工程的施工质量控制工作，满足桥梁工程施工过程需要，提高质量控制的有效性。
三、桥梁工程施工质量控制要点分析
从桥梁工程施工阶段来看，从大的施工阶段来说，桥梁工程施工质量控制主要分为三个方面内容：
1、桥梁工程开工准备阶段的质量控制
（1）图纸审核的质量控制
设计图纸是进行质量控制的重要依据，因此，一定要做好图纸审核工作。图纸审核的具体内容包括：图纸与说明是否齐全；图纸中有无遗漏、差错活相互矛盾之处，图纸表示方法是否清楚并符合标准要求；所需材料来源有无保证，能否替代；施工工艺、方法是否合理，是否切合实际，是否便于施工，能否保证质量要求；施工图及说明书中涉及的各种标准。图册、规范、规程等，施工单位是否具备。
（2）施工现场的控制
应在施工现场修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定试验机具，及你想那个施工测量及复核测量资料，做好材料的收集工作，做好开工前的试验检测工作。
（3）施工组织设计的控制
应确保施工组织设计包含编制说明，施工组织机构，施工平面布置图，施工方法，施工详图，资源计划，总进度计划和进度图，质量管理，安全生产和环境保护等内容。
（4）测量数据的控制
即应检查、校验承包商的线位放样、测量结果等基础技术数据，并要逐项认真审查、落实，发现不足之处，及时通知承包商进行补充、修正。
2、桥梁工程施工阶段的质量控制
在桥梁工程施工阶段的质量控制中，从实际施工过程来看，主要分为五个部分：
（1）对施工人员的控制
在桥梁工程施工过程的质量控制中，对施工人员的控制主要表现在：应对施工人员的能力进行评估，保证施工人员具有桥梁工程的施工能力。此外，还要对承包商的整体资质进行检查和审核。
（2）对施工设备的控制
为了保证施工过程中设备能够发挥正常的功能，需要将施工设备纳入到质量控制中，重点做好施工设备的调适工作，使施工设备能够发挥施工辅助作用，保证工程质量达标。
（3）对施工测量的控制
由于桥梁工程中涉及桩基施工、混凝土灌注和桥面吊篮施工等复杂工序，对施工位置有严格的要求，为此我们必须保证测量防线的质量达到要求。因此，在质量控制中应将施工测量的控制作为重点内容。
（4）对施工材料的控制
桥梁工程中施工材料是保证整体工程质量的关键，因此必须认真做好施工材料的质量控制，主要应核对原材料的质量证明文件，对原材料进行二次复验，保证原材料的质量达到工程要求。
（5）对施工工艺的控制
施工工艺是施工过程中质量达标的重要保证，基于这一认识，我们要优化桥梁工程的施工工艺，对施工工艺进行重点控制，使施工工艺能够准确、有效、合理，达到促进工程质量达标的目的。
3、桥梁工程竣工验收阶段的质量控制
在桥梁工程竣工验收阶段中，其质量控制主要表现在以下两个方面：
（1）桥梁工程竣工验收应采取对应的验收标准
考虑到桥梁工程的重要性，为了保证桥梁日后的安全使用和寿命，在桥梁工程整体竣工验收中，应采取对应的验收标准，明确验收原则，在验收过程中注重质量控制。具体应对桥梁工程的载荷参数、抗震能力因数、质量风险数据进行重点调查和验收，将这些数据与标准数据进行对比分析，验证桥梁工程的质量是否达到相关要求。目前来看，只有做好竣工验收阶段的质量控制，才能把握整体工程质量情况，达到工程验收目标。
（2）桥梁工程竣工验收应有针对性的验收重点工序和项目
从提高桥梁工程的竣工验收的质量来看，应重点做好以下工序和项目的质量控制和验收，主要包括以下数据：地基尺寸和承载力要求、沉入桩的桩位和倾斜率、灌注桩的孔位和承载力、沉井的尺寸和倾斜度、模板的标高和尺寸、钢筋的型号和抗拉强度、混凝土配比和灌注、预应力混凝土施工的强度和载荷数值，以及孔道压浆的质量。只有对上述数据进行重点验收，才能保证桥梁工程的整体质量达标。
四、结论
通过本文的分析可知，在桥梁工程施工过程中，质量控制是整体工程质量满足要求的重要保证。为此，我们必须对桥梁工程的施工质量控制要点有准确清晰的了解，认真执行质量控制措施，全面提高桥梁工程的整体施工质量。
参考文献：
[1] 黄维章,丁丛芳;某桥梁工程施工的质量控制 [J];广州航海高等专科学校学报;2003年01期
[2] 占玉林;赵人达;徐腾飞;唐承平;;钢管混凝土组合格构柱高墩大跨连续钢构桥非线性研究 [J];四川建筑科学研究;2009年06期
[3] 曾莉;雷霖;邹志全;;钢筋混凝土连续桥牛腿开裂及加固模型试验研究 [J];四川建筑科学研究;2009年06期
经济的发展让交通更加的发达，相应的交通运输能力的提升也在很大程度上促进了经济的发展。尤其是桥梁工程的施工建设更是得到了很大的提升，桥梁工程在保证我国道路交通运输顺利的同时，还关系着整个社会的进步和稳定，所以相关部门需要严格把握桥梁工程的施工质量以达到经济效益与社会效益的统一。
1、桥梁工程施工质量的影响因素
1.1设计因素
建设良好的道路桥梁工程需要一个很好的桥梁工程的设计，良好的桥梁工程设计能够减少桥梁工程施工成本的同时让桥梁工程的施工变得更加的容易，但是在桥梁工程设计过程中，部分设计单位受资金的限制，只能根据相应的资料来分析桥梁工程的设计，由于没有经过实际的勘查，设计的桥梁工程虽然是按照相关标准来做的方案，但是它缺乏对实际地区的经济、环境等分析，这就容易导致设计方案不能有效的满足桥梁工程的施工，再加上在桥梁工程施工过程中缺乏对新型材料的使用，更让桥梁工程的质量受到影响。此外施工以及设计的时间比较短和中标的价格比较低也容易导致桥梁工程的施工质量出现问题。部分单位在设计过程中缺乏创新精神，只注重单项技术的相关标准，这也让桥梁工程的质量受到影响。
1.2人为因素
人为因素对桥梁工程质量造成影响主要是在管理人员的管理水平以及施工人员的业务水平方面。其中管理人员的水平不高很容易造成桥梁工程出现严重的交通事故，而施工人员的业务水平的高低也直接关系着桥梁工程质量的好坏。因此为了避免因为人为因素而造成的桥梁工程的质量出现问题，相关的管理人员以及业务人员都需要提升自身的工作能力。
1.3施工材料因素
施工材料选择的好坏能够决定桥梁工程物质基础的好坏，为了提升桥梁工程的质量，相关部门应该严格掌控桥梁工程施工材料的质量。因为在桥梁工程当中建筑材料不达标很容易让桥梁工程的质量降低。此外相关的单位不重视对桥梁工程施工质量的控制以及监理，在施工过程中很容易造成质量出现问题，比如出现偷工减料以及不按照设计的标准施工等。更为严重的是出现问题时相关单位也没有做到严格的掌控而造成严重的质量问题。
2、桥梁工程施工质量控制及监理过程中出现的问题
2.1桥梁出现裂缝
桥梁工程在施工过程中很容易出现裂缝的现象，这是相关单位关注的重点。桥梁工程施工出现裂缝在降低道路桥梁的承载力的同时，也让桥梁的使用者的生命财产受到威胁。一般来说，桥梁出现的裂缝主要分为墩台身裂缝、主拱圈裂缝以及主梁裂缝。桥梁出现裂缝的原因很多是因为桥梁本身的强度不够，这种情况下其荷载过重就很容易出现裂缝。此外桥梁工程在施工过程中出现质量问题也很容易造成收缩裂缝的出现，这会严重的降低桥梁的强度以及刚度。而自然环境尤其是水分和空气渗入裂缝也会降低桥梁的使用年限。
2.2桥梁工程施工人员的业务水平低下
在桥梁工程的施工过程中，部分单位为了降低施工的成本，所选择的施工人员的标准也随之而降低，这就使得农民工成为了桥梁工程施工的一线人员，这些农民工的业务水平以及文化水平肯定比不上通过专业培训、专业学习的专业人士，他们在施工过程中不能有效的对桥梁工程的危险因素进行分别，其安全意识更是严重的缺乏，这就造成了施工过程中经常出现各种意外的情况。这在影响桥梁工程质量的同时，也让我国的桥梁建设行业得不到健康的发展。
2.3钢筋锈蚀情况严重
桥梁工程的材料很大一部分是钢筋，钢筋的质量直接影响了桥梁的使用安全。如果钢筋不达标在威胁人们生命财产安全的同时，也容易引发各种事故的发生。根据相关单位对桥梁工程的调查结果我们可以得知目前很多桥梁工程都存在着钢筋锈蚀的情况。这主要是因为钢筋本身的质量不达标，此外桥梁外露的钢筋受汽车尾气以及酸雨等影响，也很容易出现钢筋锈蚀的情况，这在降低桥梁质量的同时，也减少了桥梁工程的使用寿命。因此在治理钢筋锈蚀时一定要综合考虑钢筋锈蚀的原因以避免钢筋出现锈蚀的情况。
3、如何加强桥梁工程施工质量控制以及监理
3.1严把建筑原材料的质量关
在选择桥梁工程的施工材料时，一定要按照相关的评判标准来购买建筑材料，只有这样才能保证桥梁工程施工中建筑材料的质量，而相关的标准包括《公路工程质量检验评定标准》以及《公路桥涵施工技术规范》和《国家建材标准》等。此外在施工过程中配比混凝土时一定要按照相关的抗渗等级以及抗渗强度来配比，掌握混凝土入模的温度并学会分层浇筑。只有这样才能更好的提高桥梁工程的施工质量。
3.2提高桥梁整体结构的质量管理
提高桥梁整体结构的质量管理需要提高检测工作的质量，尤其是在放线定位的工作中，一定要做到精确以避免出现偏差而降低桥梁工程的质量。此外在施工过程中要严格按照设计图纸施工，尤其是需要严格控制混凝土的养生以及振捣及预应力。只有这样才能保证桥梁工程的整体结构的承载力。与此同时还需要监理桥梁的外观，让桥梁看起来更加的美观、平滑。
3.3提高施工人员的业务能力
桥梁的施工是一项非常复杂的工程，因此在施工过程中为了保证施工的质量，相关的管理人员以及施工人员都需要提升自身的业务能力以保证桥梁工程的施工质量。当相关的工作人员的专业水平更加的熟练，在桥梁工程的施工过程中就能做得更好，进而在提升桥梁工程质量的同时，保证使用者的生命财产安全。
结束语：
以来，我国的经济得到了飞速的发展，这在很大程度上促进了交通行业的进步，这也让人们更加注重桥梁工程施工的质量，因为桥梁工程的质量不仅关系着使用者的生命财产安全，更关系着整个交通行业的健康有序的发展。然而在现今的桥梁工程施工过程中还存在着很多的问题，这些问题不仅会造成桥梁工程的质量下降，更会导致各种事故的发生。因此在对桥梁工程施工进行质量控制以及监理的过程中，一定要做到严格心细，只有这样才能在保证桥梁工程施工质量的同时，提高我国道路交通的运输安全能力。文章分析了桥梁工程施工过程中出现的问题，阐明了桥梁工程施工质量中出现问题时要如何对其进行监理，希望通过本文的阐述能够为我国的道路桥梁工程的施工质量的提升提供一点帮助。
参考文献：
Abstract: in the substation project construction practice, must set up and insist on one of the most basic engineering management principle, ensure the engineering quality, under the premise of control the progress of the projects.
Keywords: schedule control quality control and prevention
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
进度控制：采用科学的方法确定进度目标，编制进度计划与资源供应计划，进行进度控制，在与质量、费用、安全目标协调的基础上，实现工期目标。
质量控制：为达到工程创优质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。这就是说，质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环节上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。
一、进度控制：为了促进变电站工程施工进度和保证建设单位和施工单位共同做好质量控制克服由建设单位进行质量控制的片面性和放任弊端；使得保证每项指标满足质量保证体系。达到施工质量控制和进度控制的均衡、协调是保证建设工程如期、保质完成的最有效的手段。如果做不好合理有效工期计划，必然使工期难以控制，产生各类工程施工质量问题。如有些工程边施工、边出图、边估算，边采取措施，虽可以控制眼前出现的问题，但这是一种盲目的工作方法，达不到工期控制目标。还会因工期计划不周，无法合理组织施工，造成工期延误。在施工现场，通常运用以下两种方式实现工期进度控制：根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制《工程施工横道图进度计划》和《工程施工进度网络图计划》，根据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源。
一是利用横道图计划建成施工进度。将报送业主、监理工程审批后的进度计划编制出月（旬）作业计划和施工任务书，安排落实到班组，布置到位，调配好人力、物质和资金。同时在施工过程中及时检查、记录和发现影响进度的问题，掌握施工现场的实际情况，并采取适当的积水和组织措施，做好协调工作，排除施工中出现的矛盾，实现动态平衡，保证工程项目施工严格按照计划进度进行。
二是建立网络图计划施工进度。进度计划和调整施工进度计划的控制和其他管理活动一样，也是一种周期性的循环，及编制进度计划、执行进度计划、建成计划执行的情况，最后是采取措施正和调整偏差，然后再进入下一个循环，即“PDCA”循环，又称“戴明环”。再进度控制中，一般是利用网络计划的方法对进度计划的执行进行纠偏调整，较为有效的一种方法是采用“工期成本”优化原理，也就试当发现施工进度泄后于计划时，要充分考虑赶工成本和工期压缩可能性后，有计划地琢次压缩工费最低的工序。针对建设项目进展的全过程，对计划进度与实际进度发生偏离，无论是进度加快、进度泄后都会对施工组织设计产生影响，只有积极、认真、严肃地把握和执行施工工序，才能对无法预测的施工质量问题，做到事前控制，避免施工质量问题的扩大，造成返工等损失，工程质量是在工序产生的，工序控制对工程质量起决定因素。当切实把工序纳入严格的管理，才能及时掌握工程质量及资料统计、现场查验，目标控制实现在保证质量的前提下保证工期进度。
二、质量预防控制：在变电站土建施工中，一个良好的工程质量是在施工过程中一步一步做出来的，精心管理出来的，而不是靠最后检验出来的。为了把好工程质量应该从带有误导性的事后检查把关转向事前控制，真正做到“策划在先、样板先行、预防为主”的目的，分析找出每道施工工序常见的问题，认真研究对策，提出合理处理办法，从而提高每道施工工序的质量控制。
工程《项目管理实施规划》是项目部编制变电站对施工全过程的组织管理、技术、安全、质量、经济、进度等的综合性指导文件，项目技术负责人组织项目部各专业人员根据每个项目的工程特点认真编写，并做好相关审核批准手续，必须按照审批后的文件严格在工程施工执行与落实。
工程开工前，由项目总工或技术负责人组织对整个变电站土建工程施工进行全面的技术交底，同时认真组织学习项目6大主要管理性文件（项目管理实施规划、创优实施细则、安全实施细则、亮点策划方案、强制性条文、工程质量通病）等，在各分项工程施工前，由项目技术负责人向参加该项目施工的所有施工队班组和配合工种进行详细技术交底，交底的内容包括图纸交底、分项工程技术交底和安全交底等，通过技术交底让每个分项班组明确知道变电站工程的基本情况，总体的布置，各个间隔设备基础轴线、尺寸、标高、预留孔洞、预埋件、材料规格及混凝土配合比、施工工艺等技术要求，明确工序搭接、工种配合，施工方法、进度等施工安排，明确对质量、安全采取的措施和要求。
例如：一是测量放线控制。常规变电站工程占地面积均非常之大，设备基础非常多，测量放线控制难度大，常见有放错线、定错位的问题，变电站工程土建施工对定位及标高要求高、精度准，定位及标高的错位将直接影响到安装及安全问题，这是土建施工要重点控制的方向，正确做法是对勘察测量单位给定的原始座标点进行有效复核，复核无误后，方可根据这些座标点引测到变电站内，在站内建立至少三个可通视的永久性座标桩，对座标桩做好复核工作，经审核批准后，才能根据此永久座标桩进行测量放线，根据座标桩放出场地平面控制网、各间隔轴设备基础、主控制楼、配电室、主变基础等轴线，做好测量记录，各轴线的桩必须牢固的固定好，用钢管进行维护，标识清楚，严禁人为扰动。
测量复核所有放出的定位轴线，必须由其他技术人员进行复核，引测的永久座标点应不一样，以防止放线测量的人和复核测量的人犯同样的错误，基础开挖完毕后，还须对轴线桩进行复核，检查是否在土方开挖的过程中对轴线桩进行了扰动。当轴线桩准确无误后方可进行基础施工。
二是构、支架基础施工质量控制。一般比较常见的问题有：定位偏差大，标高偏差大，混凝土浇筑时杯芯模位移浮起，拆模时芯模难拆、混凝土漏浆、蜂窝、麻面、工艺不美观、成品保护不到位等。
具体控制办法是当基坑开挖完毕后，对基坑底定位、修边、抄平，待符合图纸要求后方可进行模板安装，在浇筑完毕后再次检查基础轴线，基础面抹平后再次复核基础面标高，杯芯木模要固定牢固，杯芯木模要用整块复合板做模板，四角拼缝刨光压紧，芯模外表面涂脱模剂，底部尽量不设置封底板，由于封底板在拆除时非常难拆除，这样会导致在拆模时对浇筑完成后的设备基础造成破坏，不设置封底板利用在浇筑混凝土至杯口模下口边缘时，利用装满砂子的蛇皮袋填满杯口，这样会避免杯口模板浮起而造成杯口内的标高，同时给拆模带来非常大的方便，在浇筑混凝土时，要在芯模四周均衡下料和振捣，待混凝土浇筑完成后约20~30分钟时进行二次振捣，这样会避免混凝土浇筑出现蜂窝、麻面等质量缺陷，在浇筑过程中必须派专人进行看模，注意观察芯模是否有位移并作及时调整，在混凝土达到初凝时杯芯模拆除采用2个千斤顶首先进行松动，利用手动葫芦或人工进行拆除，杯口模板可以继续利用，这样提高施工进度同时也节约了施工成本。在构支架基础拆模时，一定要注意成品的保护，根据构支架的尺寸定制成品保护套进行棱角成品保护。
目前，随着国家电网建设的不断发展，工程质量的重要性已经在各个领域得到了广泛的重视。工期质量的好坏已与人们生活息息相关，因此要搞好质量管理和控制必须根据“人员、设备、材料、工艺、环境”五项指标来做出合理的计划安排，根据项目的不同特征，建立健全系统的质量管理标准和管理体系，质量控制在建设工程中起关键作用，是形成工程建设公民实体的阶段，也是形成最终产品的质量的阶段。所以，施工阶段的质量控制，是工程建设的根基，也是施工合理完成的重要因素；在工程建设项目形成的全过程中，对可行研究、项目、决策、工程设计、工程施工、竣工验收五个阶段各个环节影响工程质量的主导因素要进行严格有效地控制、预防、减少或消除质量缺陷，因此项目部应建立自检体系，加强施工过程的自检、交接检和专职质检员的专检。
随着我国交通事业的迅猛发展，交通建筑工程规模不断扩大，在工程检测方面也对工作人员的专业素质有了更高的要求。尤其是在公路的工程建设过程中，出现任何一个问题都可能会给工程整体带来无法估量的严重后果，甚至返工重建，造成巨大的经济损失。为了防止公路工程质量隐患与质量事故的发生，公路工程质量管理工作一定要在施工前将准备工作做好。
1公路工程质量控制现状
质量管理机构与工程建设施工单位是独立存在的机构，但两者之间有着缺一不可的重要关系。在工程建筑施工过程中，管理机构工作人员只有脚踏实地的履行好安全监督职责，才能够保证工程项目在投资、施工以及制定工作目标的过程中顺利完成任务，杜绝重大安全质量事故发生。为了尽可能地消除施工现场的安全隐患，监管单位在公路工程施工过程中必须做到严格监督工程的每一个步骤，随时掌握工程建筑施工现场的施工工序，尽量减少甚至杜绝施工现场存在的安全事故隐患，将安全事故发生概率降到最低。路面工程管理工作指的就是工程建筑方借助工程项目管理人员的相关专业知识以及经验为施工过程中提供必要的监督管理帮助，也是为了路面工程建筑能够按照施工设计方案按时保质保量的完成工作计划。
2公路工程质量控制要点
工程施工现场质量管理的过程中，应当重点检查工程质量薄弱的环节，确保工程建筑的结构强度、稳定性、安全性以及耐久性等达到安全指标，提早预防工程质量通病。质量管理工作要注意的问题如下：（1）在原材料的采集过程中，必须做到材料不合格不得进入施工场地，自己采集的材料必须经过实验验证，确保材料的质量与规格都符合标准要求，严禁施工单位与质量检测指标不达标的材料企业合作。（2）路面面层施工不仅要加强耐久性、均匀性以及强度的质量管理，在施工过程中还要加强对交通的管理疏导。在使用砖石预制件结构的同时还要加强底层与垫层的质量监控；黑色路面上拌下灌期间要重点监控灌入层均匀性以及搅拌层的密实度；利用布撒法进行沥青的表面处理时要注意层间的整洁，保证粒料干净，沥青布撒的均匀，工程初期的养护工作也要做到位；在使用沥青碎石以及沥青混凝土的时候一定要按照有关施工规范严格管理监控；加强水泥用量、拌和、配比以及养生切缝等质量的管理。
3公路工程质量的具体控制策略
3.1工程建设质量管理的检查和验收
工程质量管理的主要针对对象是路面施工中各个结构的施工步骤，为了确保公路工程施工的良好施工质量，保证路面施工质量不受到公路基层施工的不良影响，工程管理人员需要对施工质量以及工程外观设计情况进行抽检，同时也应当加强对基层施工的监督管理。路面工程中路基施工的管理主要包括水泥稳定碎石以及级配碎石基层，水泥稳定碎石基层要求集料级配符合工程项目的设计要去，7d无侧抗压强度限制在3.5～4.5MPa之间，压碎值不能够大于30%。级配碎石的管理重点主要是检查集料的级配是不是符合项目工程的设计要求。
3.2施工阶段的整体管理
（1）施工之前的准备阶段。工程施工质量的基本就是施工材料的安全达标，合理采购、储存运输材料是一项工程使用材料符合技术指标的前提条件。只有在确保材料质量达标的情况下才能保证工程施工质量符合设计要求。因此在材料采购运输过程中一定要做到公开化采购，流程化储存以及在运输过程中尽量减少材料在施工开始之前准备过程中的损耗。在管理施工材料质量阶段的工作中，管理人员的工作重点就是强化材料的入场管理，排除一切可能导致施工建材性能指标损耗减弱的风险。（2）施工设备的监控。施工设备在路面工程上的应用可以提升施工速度，一些专业的施工设备还可以弥补人力在施工关键技术上的不足之处，是项目工程质量保证的基础。所以为了确保施工设备在长期施工过程中能够保持稳定的技术性能，延长设备使用寿命，工程管理人员必须要按照相应的技术规范对施工设备进行保养。同时在项目施工设备与工程路段的技术难度和投入的施工设备上，管理人员一定要认真确认，保证施工设备与技术水平高度匹配，避免因设备性能或数量以及工程路段施工难度与实际作业量不符合，从而降低工程施工效率。（3）为了确保施工质量，做好工程质量管理工作，管理工作人员应当加强自身建设，提升岗位责任感，在监管过程中以施工工序为要点，做好施工薄弱环节的管理，保证工程施工的质量。施工阶段的主要工作内容包括配料拌和、压实工序、摊铺工序以及整平阶段。在配料拌和过程中必须严格按照工程质量标准来进行配置，保证施工原料各项指标达到施工要求标准；管理人员必须做好现场的检测工作，若是施工结果检测代表值不能达到标准，则应当返工。同时在此环节施工中如果发现质量缺陷，应当及时处理，确保在施工质量达到标准之后才能接着进行下一步。（4）工程验收以及人员管理。在工程验收过程中管理人员应当对工程的外观以及设计进行抽检，确保各个条件都符合设计情况。同时施工单位在自我检测完成后还应提供自检报告，判断已完工项目工程的质量等级，结合相关技术标准以及分项工程的结果判定来评定整个项目的质量等级。同样，在施工过程中管理人员也要严格履行管理职责，确保施工中技术人员与普通工作人员的数量，一线员工需要接受一定程度的专业训练，保证其在工作中愿意听从管理人员的管理指导，并能听从管理人员的技术指导。
4结语
近年来，我国交通事业呈现蓬勃发展的局面，在发展的同时问题也随之出现，随着市民生活质量的提高，人们自驾交通出行量越来越大。公路施工质量的高低不仅关系到施工单位的信誉问题，也关系到广大人民群众的财产安全，因此工程质量管理工作在确保工程进度与保障工程质量的问题上意义重大，也是工程项目之中不可缺少的一部分，在路面工程的每一个阶段都少不了质量监督管理工作。
作者:王佳佳 单位:承德路桥建设总公司
参考文献：
[1]施燕，吴强.浅析公路工程路面质量控制[J].江西建材，2015（13）：168.
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：
智能化建筑工程，总体设计是龙头，是智能建筑功能与水平的体现；工程实施是智能建筑成败的关键；系统集成商（主承包商）的选择，确保以确定的工程界面实施为中心的工程项目管理以及严格按设计、产品技术标准、施工规范施工和质量控制是工程成败的三要素；系统的维护和管理是智能建筑历史实绩或成果的基本保证。
1 施工前的准备工作
智能建筑的电气工程质量关系到智能建筑的使用功能和寿命及安全，是现代建筑工程中的重要组成部分。在工程项目开工前,弱电电气安装技术人员应首先熟悉电气施工图纸,并会同土建施工技术人员共同河对土建施工图与电气施工图, 列出哪些部分有交叉施工,根据土建施工进度计划,对有关进出户管路预埋和线路保护管预埋等,排出配合交叉施工计划,确定准确配合时间,以防遗漏和发生差错。并在施工之前,将各种预埋管件制作好,并做好必要的防腐处理,充分做好施工前技术与材料准备工作。
2 智能化建筑弱电工程的实施
一项智能化建筑弱电工程的实施，必须牢牢把握其工作程序中各环节的要点并进行质量评估与控制。
2.1 功能需求分析和系统的总体设计。主要是把握该工程的设计标准和系统的功能定位，也就是从功能需求出发，其总体设计能反映该工程的功能特色或者某些“亮点”。
2.2 弱电承包商的选择是工程成败的关键。根据弱电工程的特点和目前国内智能化建筑弱电工程成败的分析表明，通常由系统集成商（主承包商）或者业主对各子系统进行总体协调、管理与控制的工程运作模式较多，选择一个称职的主承包商（集成商）是工程成败的关键。从某种意义上讲，系统集成商是技术能力、工程管理、组织能力三者有机的“集成”。
2.3 弱电工程的系统维护和管理是工程业绩和投资回报的基本保证。 弱电工程的开通运行是该工程实施成败的重要标志，而智能化建筑的业绩与成果、投资回报才是其最终目标。因此弱电工程虽然通过了验收、评估，但系统维护和管理是该工程取得成果的基本保证。
2 施工过程中的协调环节
2.1 工程主体施工阶段弱电线管敷设 现场暗敷设的预埋弱电线管有的工程由弱电专业分包队伍随工程主体施工埋设，有的工程由随工程主体施工的总包强电队伍代敷设预埋弱电线管。由总包强电队伍代敷设预埋弱电线管时，在主体工程结束后,弱电分包单位进场后，要及时检查总包强电队伍代敷设预埋弱电线管敷设情况，发现遗漏或者堵管情况要及时与总包强电队伍沟通，保证在装修阶段开始之前及时处理。
2.2 现场督促弱电线管透管、补管 弱电专业施工队伍在土建铺地砖之前，要把弱电线缆穿完，不能穿线时，要督促总包强电队伍及时透管，及时发现堵管情况，保证在土建铺砖前，弱电线管没有堵管情况。
2.3 耐心磨合,交错施工 跨专业之间的施工、调试需要仔细安排,早作分析,协调进行。如:在电磁屏蔽工程的施工,工程施工的每一步,都伴随着各专业间的协调配合。电磁屏蔽在挂网时,要涉及到土建和风、水、电等专业的协调配合,而各专业一般只为自己进度着想,只顾自己施工方便,技术交底不深,从而产生互相影响的情况发生。电磁屏蔽施工前，各专业施工队要汇签,制定施工进度配合计划,检查落实每一步琐碎的施工工序等等。做到各专业施工逐步适应计划,以期达到较好的磨合,得到较高的质量保证。
3 施工阶段的质量控制
3.1 预留、预埋阶段的质量控制 在基础工程施工时,应及时配合土建做好弱电专业的进户线缆穿墙管及止水挡板的预埋、预留工作。这一工作要求电气专业应赶在土建做墙体防水处理之前完成,避免电气施工破坏防水层造成墙体以后渗漏。电气施工人员应配合土建提前做好准备,土建施工到位及时埋入,不得遗漏。电气施工安装中,管理人员只有努力提高自身的素质和专业能力,才能把好质量关。
3.2 主体施工阶段的质量控制 电气工程要与土建工程紧密配合,根据土建浇注混凝土的进度要求及流水作业的顺序,逐层逐段的做好电管铺设工作,这是整个电气安装工程的关键工作,做的不好不仅影响土建施工进度与质量,而且也影响整个电气安装工程后续工序的质量与进度。浇注混凝土时,电工应留人看守,以防振捣混凝土时，电气管路堵管或者预埋线盒移位。
3.3 装修阶段的质量控制 在砌筑隔墙之前应与土建工长和放线员将水平线及隔墙线核实一遍,好准确确定各种弱电线盒的位置、标高。抹灰之前,电气施工人员应按内墙上弹出的水平线和墙面线,将所有弱电工程中的预留孔洞按设计和规范要求核实一遍,符合要求后将箱盒稳定好,将全部暗配管路也检查一遍,然后扫通管路,穿好带线,堵好管盒。抹灰时配合土建做好配电箱的贴门脸及箱盒的收口,箱盒处抹灰收口应光滑平整。
4 设备安装环节的质量控制
由于弱电工程专业性强,在工程投资少、时间紧、作业面宽、工程繁杂、质量要求高的情况下,若不分轻重缓急,势必造成人、财、物的浪费。在监控过程中,应认真学习、因地制宜、 不断总结经验、分析工程实际情况，抓住工程中的关键环节，才能保质保量的做好设备安装工作。
4.1 弱电箱及机柜的安装、配线不符合要求。箱体与墙体有缝隙，箱体不平直；箱体内的沙浆、杂物未清理干净；箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观；落地式机柜不作接地不明显，箱门缺少跨接线、接地导线截面积不够。箱体内线头，布线不整齐，导线不留余量；箱体内不做回路用途标识。
4.2 弱电插座盒和面板的安装、接线不符合要求。线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平正；线盒留有沙浆杂物；固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
5 电气工程施工的安全管理
要坚持“安全第一,预防为主”的方针,编制针对本工程的安全技术措施及安全组织措施,对施工人员进行安全技术交底,并设专职持证上岗的安全员。
5.1 建立施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。
5.2 建立技术交底制度,向专业电工、各类用电人员介绍施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并在技术交底文字资料上履行签字手续,注明交底日期。
5.3 建立安全 教育 和培训度,定期对专业电工及用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。
6 结语
在智能建筑电气施工中,电气工程师应对所负责的弱电工程质量具有高度负责的责任心,充分应用自己的专业水平深入、细致的搞好电气工程的技术、质量、进度、施工等管理工作。在电气工程施工中应把“质量第一、安全第一”放在首位,应根据工程的自身特点,对施工中的每一个环节都要实施有效的动态控制,做好技术交底,认真管理好从材料采购、施工过程到工程验收的全过程,并且建立良好的质量监督体系,提高电气工程的工程质量。
建设工程项目管理涉及国家安全及社会稳定，尤其对于桥梁等市政公用工程，其重要性巨大，备受国家关注。作为企业，欲实现友好发展必须重视施工安全及质量。在桥梁工程施工建设不断发展的环境下，桥梁的建设也开始面临着越来越高的要求。而在桥梁施工中，周边地质环境、施工材料因素及技术问题，均对施工质量控制造成了极大的影响，影响施工整体控制与协调。对于此，为保证桥梁施工质量，项目部在施工中应做好项目管理，重视施工技术的应用及施工质量的控制，以保证后期桥梁稳定运行及使用寿命的保证。
1桥梁施工施工技术要点分析
1．1桩基施工技术要点分析
对于桥梁施工而言，桩基施工质量是保证桥梁稳定性必备的工序，也属于关键工序。因此，桥梁施工中应关注桩基施工质量。在进行桩基施工前应做好地基勘察，在明确施工周边的基础上做好地基施工，以保证桩基与水平面平行。采用钻孔灌注桩施工前应特别引起注意，钻孔过程应及时验孔、清孔，保持泥浆密度满足设计要求。同时，钢筋笼制作应特别注意，如受拉钢筋不得绑扎连接等，以保证其足够强度。钻孔结束后及时下放钢筋笼并灌注混凝土。同时，混凝土灌注过程中应控制埋管深度，一般保持在2m－6m，且拔管时应注意深度，确保注浆管不被拔出水泥面。灌注过程应控制灌注速度，防止钢筋笼上浮。灌注完成后应及时养护，以放由于其他原因而导致的断桩事故。
1．2路面施工是桥梁施工的关键
行车稳定性及舒适性是路面最基础的要求，而对于桥梁施工而言，更应关注其施工质量。首先，桥面的平整性是其关键，对于保证行车稳定性及舒适性直观重要。同时，路面应保证足够的承载能力，以保证桥梁在额定行车载荷下不被变形。目前，沥青混凝土是桥梁施工最主要的材料，其施工质量至关重要。基于此，沥青混凝土施工中应控制好拌合比，不同粒径砂砾配比应满足设计要求;同时，施工前应进行试铺，以严格其施工工艺满足要求。如采用SMA沥青混凝土作为路面混凝土，接缝处理应特别引起重视，以免接缝异常而出现路面开裂等异常。此外，桥面防水设计应特别引起重视，并严格按照设计要求及标准进行，以免后期桥梁防水施工出现问题而漏水。
1．3路基排水设施施工及铺装关系其使用寿命
路基排水设施的安装及铺设应作为重点引起重视，如完好的路基排水设施可排除地表水，以保证道路桥梁行车安全，起到延长桥梁的使用寿命。如桥面排水不畅，常会导致路面积水而使得路面长时间浸泡而受到损害，影响道路行车安全。常见的桥面排水设施，如排水管道的设计及桥面高程的控制应特别引起重视。首先，如在进行桥面碾压过程中应注意施工高程的控制，确保道路中间高、两边低，同时，排水管道布置应尽可能布置在低洼处，以保证积水可及时排除，以防止桥面长时间浸泡而破坏桥面防水层及路面层，以至于损坏路基而导致桥面破坏严重而影响行车舒适性及使用寿命。
2桥梁施工质量管理措施分析与探讨
桥梁施工关系企业发展及利益，更关系国家经济发展及社会稳定。在桥梁施工中，企业常因为经济利益而疏忽质量管理，使得道路桥梁使用寿命无法满足设计要求。其次，由于管理制度的不完善常导致技术管理控制不能有效落实，使得施工人员不能将施工工艺落实到实处，影响其施工质量。如桥梁施工中常见的桥面龟裂问题，其主要原因为施工技术控制不完美，混凝土浇筑不均匀及材料控制异常而引起。基于此，做好桥梁道路施工质量管理，应做到以下几点:其一，提高全体施工管理人员的施工质量意识，并做好培训。如目前桥梁施工人员基本来自于农村，由于其自身知识水平及能力有限，安全意识及质量意识相比淡薄，常使得施工过程质量控制较差，影响其施工质量的控制。因此，施工企业应施工人员开展相应培训，并加大教育及宣传力度，不断提高施工综合能力及素质。同时，完善施工管理制度，如做好施工控制，在施工前应做好施工组织设计，并针对各类专项施工，应制定专项施工方案，必要时应组织专家论证，以起到控制施工质量及保证施工安全的目的。其二，加强施工质量监管工作。施工质量的监管是保证其质量的先决条件，在施工过程中应制定详细的施工方案并按照其施工计划进行施工。同时，在施工过程中应对施工材料进行严格检查，不合格材料严禁入厂并做好材料入厂后的保管。还有，落实施工质量目标控制，桥梁施工复杂多变，涉及环节较多，施工人员在施工过程中应严格控制施工工艺，隐蔽工程应在隐蔽前做好验收与控制，以确保其施工质量符合要求。其三，做好桥台及桥墩的施工质量管理与控制。前面提到，桩基施工对保证桥梁的稳定性具有重要作用。而桥台与桥墩作为桩基上部建筑，其施工质量关系桥面施工。首先，应做好桥台及桥墩的测量工作，确保放线工作精准无误，以减少测量放线过程的误差。此外，桥墩浇筑过程应做好振捣，确保用力均匀;还有，做好大面积混凝土施工与防护，以确保桥台与桥墩中各个部位的尺寸、外形等都是根据设计图纸中提出的要求来修建的。其四，对于桥梁施工，其标高控制至关重要，否则将使得桥梁平整度受到影响，错台等情况将会对桥梁整体质量造成显著影响。目前，我国大部分桥梁基本采用摩擦桩做为桩基的基础，标高作为其桩基承载能力主要的评估指标，应做好重点加以控制。同时，在部分桥梁设计时对桩基标高与贯入度提出了要求。在现实施工中，为能够对上述两种情况能进行合理处理，施工人员必须规范桥梁桩基标高设计，控制误差不大于100mm，并对其进行核对，以与设计方案要求一致。
3结语
综上所述，桥梁施工是这些年我国市政公用工程修建的特点，也是推动国家经济发展的重要措施。关注桥梁施工质量至关重要。本文结合笔者多年施工经验，就桥梁施工技术控制要点及施工质量管理控制措施进行了分析与说明，并提出了整改措施，以供参考。
参考文献:
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［2］孙志远．铁路工程桥梁施工质量管理与控制措施［J］．山东工业技术，2015(12)．
［3］芮清勋．铁路立交桥泵井施工管理与安全质量监控［J］．上海铁道科技，2012(03)．
1.1桥梁裂缝质量问题
当前我国市政桥梁建设中的主要材料就是混凝土，但是这种桥梁的质量通病就是容易产生裂缝。由于在桥梁建设过程中存在后期养护不完善、质量监管不到位、施工技术不合理等情况，这些因素都可能会造成市政桥梁质量不过关，或者建设施工达不到相关设计要求，在投入使用后由于其质量不满足复杂的运用环境和车载压力，导致市政桥梁出现裂缝等问题，这就会给市政桥梁工程造成非常大的安全隐患[1]。在整个市政桥梁建设过程中，其桥梁结构通常为预应力连续钢梁结构，这种桥梁结构在正式投入使用后会容易发生断裂或者裂缝等问题，导致桥梁出现严重倾斜，这会对市政桥梁的可靠性和安全性造成严重影响。
1.2桥梁道路沉陷质量问题
在市政桥梁项目建设过程中，外部环境、内部环境以及地下管线等因素都会对桥梁的施工造成一定的影响，再加上在建设过程中没有健全的、严格的质量监管制度，导致市政桥梁建设的基层处理和基层施工没有达到相关的设计要求和相关质量规定，桥梁出现沉降情况，这会对正个桥梁工程的服务水平和安全质量造成严重的影响[2]。
1.3桥梁伸缩缝跳车质量问题
在市政桥梁工程建设过程中，对于建设桥梁的伸缩槽而言，通常是将沥青体切开后，将定制的伸缩缝结构放入切槽中。并且在安装伸缩缝的过程中，仅通过水平尺对桥梁进行简单的参照标高定位，并没有严格按照国家的相关规定进行施工，而且，在伸缩缝结构安装之后，直接进行混凝土浇筑。这种建设方式，无法有效控制其施工质量，同时，由于市政桥梁建设的工期要求较短，因此，在桥梁建设或城中浇灌的混凝土结构在还没有完全干透，或是桥梁建设还没有完全达到国家相关标准的时候就不能投入使用，在气温变化和车载压力等情况发生变化时，桥梁的伸缩缝会发生严重的脱落、下沉、破坏等问题，导致桥梁出现错台、高差等情况，会严重降低桥梁的使用感[3]。
1.4桥梁漏水问题
在市政桥梁建设过程中的又一质量通病就是桥梁漏水问题，由于市政桥梁建设过程中很难真正实现全封闭状态，再加上城市交通的压力在日益增大，这就会让市政桥梁的建设施工始终处于比较复杂的环境中，这也给桥梁在投入使用后的维修、养护等工作带来非常大的难度，不及时维修、不到位养护等都是造成桥梁漏水的重要因素。一些市政桥梁工程在建设过程中，没有建设完善的防水功能，这也是导致桥梁出现漏水问题的有一大主要原因。
2市政桥梁工程的质量控制要点
2.1施工前的质量控制
在市政桥梁建设过程中，想要有效确保施工质量，就一定要将前期的准备工作做好，在这一前提下，一定要对前期的施工质量控制予以重视，其中包括对施工原材料质量的控制、施工工程图的控制、施工机械设备的控制以及施工人员技术与平的控制等，这些因素都是前期准备工作中必不可少的[4]。想要切实提高市政桥梁建设的施工质量，就一定要对其施工设计图进行严格的审查：工程设计图的内容是否详实准确，是否符合实际的施工环境；施工原材料的质量是否符合国家标准，原材料的采购渠道是否正规可靠；具体施工人员的专业水平是否过硬，是否拥有相关的资质认可；所选择的施工设备、施工机械以及施工安全防护设备是否满足实际施工需求。在市政桥梁正式建设之前将准备工作做好，将桥梁下部的基础处理平整，结合实际的施工方案需要科学测试导线点和水准点，在开展放样的工作时一定要使用全站仪和水准仪，并且要科学、合理地勘测桥梁建设的准确位置，并且保证在桥梁建设工程中放样环节一定要符合国家的精度要求标准，对不符合标准的要进行及时补充[5]。在整个市政桥梁建设质量控制方面，不仅要对其施工程度进行精密测量，对于各个桥墩的位置、规格等方面而言、一样要严格要求其精密度，通过放样方式测定出科学且符合标准的数据，对桥墩建设的最佳基点位置进行确定，将相应的基础性轴线、地面高度、边线位置等数据准确地标注出来。
2.2施工中的质量控制要点
（1）施工工艺控制。在市政桥梁正式建设施工过程中一定要加强对基础开挖的质量进行严格控制，这一环节的质量控制主要包含两个方面：①对基坑开挖的质量进行控制；②对基坑回填的质量进行控制。在开始挖掘基坑之前，要对基坑周围的基槽降水以及地表截水等情况进行详细了解，确定基坑开挖的放样质量，确保将基坑中挖掘出的土方运送到指定位置，在完成基坑挖掘之后，要对基坑的尺寸进行测量，确保基坑的各项参数都与设计要求相符，相关质量监管部门要开展严格的质量验收工作，在基坑各项数据都符合标准之后，在开展下一步工作。在开展基坑回填工作时，要对回填土的密度进行严格控制，确保基坑回填土严实牢靠，与相关设计的各项要求相符，在基坑回填工作的各项检验都合格之后，再开展下一步工作[6]。（2）混凝土失控质量控制。对市政桥梁建设所使用的混凝土的质量进行严格控制，这一步工作的开展应该从确定混凝土混合比例开始，结合材料本身性能和实际的施工环境，在实验室中对混凝土的混合比例进行反复试验调整，让其混合比例最为科学合理，并且要对塌落度进行严格控制。在对薄壁墩进行混凝土浇筑的过程中，其施工设备应该采用料斗装料，塔吊吊运的施工形式。在进行正式的混凝土浇灌工作之前，应该对施工使用的水泥的各项指标进行复检，其复检数据和来料信息相一致时，才可以投入使用，并且要严格控制石料沙子的含水率，将这些数据和实验室的各项数据进行对比，以确保浇灌混合料的配合比最合理。当确定好混合料的配合比之后，再进行混凝土搅拌，并严格控制搅拌时间，最好是3～5min，通过观察，混凝土的搅拌效果达到均匀、颜色统一即可，然后，再对钢筋、模板等进行严格检查，确认钢筋顺直干净，模板光洁平整，在此条件下，开展混凝土的浇灌工作。在实际浇灌过程中，应该根据相应浇灌要求，进行对称均匀浇灌，混凝土的浇灌厚度通常不超过30cm，浇灌高度严格控制在与模板相平齐的位置。应该对混凝土进行充分、均匀的振捣，其施工进程要严格按照相关规定，一定要避免过振、漏振的情况出现。对墩身进行导振时应该采用交错次序的方式插入导振棒，导振棒的插入深度以50～70cm为佳。（3）线形控制。在市政桥梁建设过程中，多种原因都会导致桥梁结构出现变形的情况，造成实际施工和设计方案存在较大差异，没有办法将桥梁合拢到一起。为了让桥梁建设过程中的这一问题得到有效解决，使市政桥梁在建设之后的平面位置和高度标准能够与设计要求相符合，确保工程项目能够顺利完工，一定要在施工过程中对线形进行严格控制[7]。结合市政桥梁建设的实际需求，线形控制可以分为两个方向，即纵向线形控制和平面线形控制。其中相对比较容易控制的就是平面线形控制，这一控制方式更多的会应用在弧线桥梁建设过程中进行控制。纵向线形在实际施工过程中控制起来相对比较困难，如果控制不好就会引起各种问题，给桥梁施工带来各种困难，严重的会导致桥梁外形发生变化，因此，在实际桥梁建设过程中一定要对这方面予以足够的重视，最大限度地避免误差出现。
2.3工程竣工阶段的质量控制要点
1基础工程
1．1明挖基础
1)开挖。避免超挖，设计高程以上保留一定厚度由人工开挖;开挖好的基坑，及时浇筑基础混凝土，避免长时间暴露，雨水浸泡引起地基承载力下降。
2)基底处理。清除松碎物，凿出新鲜岩面;倾斜岩层，将岩面凿平或凿成台阶;凿除已风化部分;清(冲)洗干净。
3)混凝土施工。应在坑底无水情况下施工，有水时必须采取抽、排水措施;混凝土终凝后(终凝时间可由工地试验室测得，一般为10h～14h)方可停止抽水。
4)基坑回填。及时回填;回填所用材料和混凝土强度应满足设计要求;回填密实、稳定。
5)现场检查。基底平面位置、尺寸大小和基底高程;基底地质情况和承载力是否与设计资料相符;基底处理和排水情况;检查施工记录及有关试验资料。
6)易发质量问题及危害。a．第一层(最底层)基础做大、基础与回填同时浇筑(满灌)。危害:影响结构受力—刚性角增大，降低基础抗冲切承载力。b．基坑暴露时间过长、基坑回填不及时、受雨水浸泡。危害:降低地基承载力，特别是泥岩、泥夹砂岩地质情况影响尤为严重。c．陡坡地段，开挖施工便道引起明挖基础安全距离不足。危害:影响地基内力扩散，降低基底抗滑移、抗倾覆能力。
1．2桩基础
1)钻孔桩。a．钻孔、清孔。泥浆指标(主要是密度和含砂率)符合施工规范要求;孔径、孔深和孔型符合设计要求;孔底平整，孔底沉渣厚度满足设计和规范(施规和验标:柱桩10cm，摩擦桩30cm);钻孔渣样与设计相符。b．钢筋笼吊装。定位准确、牢固;宜采用多点吊桩方法(如十字扁担)，以防钢筋笼变形;确保混凝土保护层厚度(宜采用轮式垫块);采取有效措施防上浮。c．水下混凝土浇筑。钢导管内壁顺滑，接口严密，使用前试压(宜为孔底静水压力的1．5倍)和升降试验，底节导管下端不得有法兰盘;应连续浇筑，中途不得停顿，缩短拆除导管的间断时间，每根桩的浇筑时间不应太长，宜在8h内浇筑完成，孔口护筒在混凝土初凝前拔出;混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m，浇筑过程中，保持导管埋深在1m～3m范围;混凝土浇筑面接近设计高程时，应测取混凝土顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上1．0m左右;桩顶必须清理上层浮浆露出新鲜混凝土，桩顶高程和主筋伸入承台的长度符合设计要求;浇筑过程中若造成断桩，应重钻或补救。d．现场检查。泥浆密度、含砂率等指标检查;钻孔渣样检查;所有桩身混凝土质量均进行低应变动测法检测和试件抗压强度检测;沉渣厚度抽检(特别是柱桩)。e．易发质量问题及危害。泥浆密度小，悬渣能力弱，易坍孔;泥浆含砂率大，沉淀多，清孔难度大。导管漏水、导管拔出混凝土面、机械故障间断时间较长易引起断桩;混凝土工作性(也称和易性)不好易引起浇筑困难、钢筋笼上浮、桩身混凝土质量差;钢筋笼固定不牢易引起钢筋笼上浮。
2)挖孔桩。挖孔桩与钻孔桩主要区别在于成孔方法不同，孔内一般无水或少水，孔深不宜大于25m。a．孔内排水(桶提、泵抽);b．多桩孔有少量水，采取措施同时浇筑，以免水集中于一孔，若水量大，一孔集中抽水，降低其他各孔水位，此孔最后水下混凝土浇筑;c．孔底平整、无松渣、污泥及沉淀物，嵌岩深度满足设计，检查地质情况与设计相符;d．水下混凝土浇筑同“钻孔桩”，一般混凝土浇筑必须采用溜槽或串筒，避免混凝土摔落离析影响质量;e．护壁混凝土一般不低于C15，作为桩身的一部分时，不得低于桩身混凝土强度等级;土石层变化处及滑动面附近加强支护(临时横撑)，护壁不得分节(参考路基施工规范、验标)。
3)沉(打)入桩。a．每根桩用油漆画出长度标志;b．堆放、起吊:两点支撑0．21L，三点支撑0．15L，单点起吊上端0．3L;c．桩与桩锤间加适合桩帽大小的弹性衬垫;d．若每击贯入度小于2mm(或设计控制值)且落距已最大时，应停锤。但沉桩深度未达设计时应查明原因或换锤。
4)承台。承台基坑开挖、回填、混凝土等施工质量卡控重点与明挖基础基本相同。承台底部的碎石垫层主要起“找平作用”，应平整，宜用小型机械压实，以便于确保承台底部混凝土保护层厚度。钢筋保护层厚度偏大，承台底部混凝土易开裂，进而引起钢筋锈蚀。混凝土保护层厚度偏大易开裂原因分析:《混凝土结构设计规范》中的裂缝宽度计算公式。
2墩台身施工
2．1模板
1)模板及支架(撑)具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土重力、侧压力和施工荷载;
2)加工时考虑预埋件位置;
3)模板表面平整、干净并涂刷隔离剂(严禁使用废机油);
4)接缝严密，不漏浆，接缝处不得采用棉纱，宜采用橡胶条贴缝;
5)应在两个相互垂直的方向对支架(撑)的立柱加以固定;
6)预拱时，支架应预压以消除非弹性变形;
7)拆模应考虑混凝土强度、龄期、温差;
8)拆模的顺序“先支后拆、后支先拆”;
9)拆模不得猛烈敲打、强扭以防损伤混凝土。
2．2钢筋
1)预制构件的吊环必须采用未经冷拉处理的Ⅰ级热轧光圆钢筋;
2)运输储存中防锈防污;
3)屈服、抗拉强度、伸长率、冷弯和焊接试验;
4)搭接焊、绑扎搭接长度;
5)钢筋直径、间距、数量满足设计要求;
6)箍筋与主筋围紧，交叉点铁丝绑扎;
7)钢筋保护层垫块强度密实度不低于本体;垫块与模板不宜采用平面接触;数量无设计要求时，侧面和底面不少于4个/m2;互相错开，分散布置;
8)钢筋弯钩应符合设计和规范要求。
2．3混凝土
1)原材料。a．水泥:强度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、烧失量、Cl－含量、游离CaO含量、碱含量;b．矿物掺合料(常用粉煤灰):细度、烧失量、需水量比、Cl－含量、游离CaO含量;c．砂:颗料级配、细度模数、堆积密度、含水率、含泥量;不宜用山砂、不得用海砂;d．粗骨料:颗料级配、压碎值、针片状含量、表观密度、堆积密度、含水率、含泥量、碱骨料反应;不宜用砂岩碎石;用前宜冲洗;e．外加剂:减水率、坍落度损失。
2)配合比。a．水泥最小用量、最大水胶比满足规范要求;b．现场计量准确，根据天气变化测取骨料含水率调整施工配合比;c．满足强度、耐久性和工艺要求;d．水下混凝土配制强度应比一般配制强度提高10%～20%，且流动性好。
3)混凝土施工。a．拌合(集中拌合、时间);b．运输中确保不离析、泌水及坍损过大;c．夏季入模温度不宜超过30℃，冬季不宜低于5℃;d．分层最大摊铺厚度不宜大于40cm，泵送不宜大于60cm;e．倾斜面上，从低处开始浇筑;f．混凝土振捣:插入下层混凝土内的深度、与侧模保持距离宜为5cm～10cm;每一振点宜为20s～30s;以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度;钢筋密集部位特别注意;g．养护，覆盖保湿保温;混凝土浇筑24h～48h后可略松开模板;养护时间至少7d;h．混凝土凝结时间试验:根据试验数据、工点距拌合站的距离及运输、浇筑过程中可能的停顿时间确定加料拌合时机，是混凝土拌合站布局依据之一。
3梁部施工
3．1预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂法施工
1)模板、非预应力钢筋。模板、非预应力钢筋卡控重点同一般钢筋混凝土工程。
2)支架、挂篮。a．按要求进行支架(0号块及边跨现浇段)检算、预压消除非弹性变形;b．挂篮具有足够的强度、刚度和稳定性，结构形式、几何尺寸能适应梁高变化;c．挂篮走行和浇筑混凝土时抗倾覆稳定系数不小于2;d．挂篮使用前应进行安装、走行性能工艺试验和按设计要求进行载重试验，测定挂篮前端各部件的变形量，消除其永久变形;e．挂篮总重量(梁部施工阶段荷载)的变化不应超过设计重量的10%;f．挂篮前移时纵向预应力筋必须张拉完成，及时调整变形(调整前吊杆高度)。
3)预应力施工。a．孔道成孔:金属波纹管成孔，接缝严密，以防浇筑混凝土时漏浆堵塞孔道;定位准确，定位筋(网片)充足;b．张拉设备必须按期标定，按要求做相关工艺试验(如锚具锚固性能试验、锚口和管道摩阻损失试验);c．预应力钢筋、锚具等材料检测合格;d．张拉顺序:设计无具体要求时，先纵向再竖向后横向;纵向筋两端同步左右对称，最多不超过一束不平衡束，先腹板再顶板后底板，从外向内左右对称;竖向筋左右对称单端张拉，宜从已施工端开始;横向筋在梁体两侧交替单端张拉，宜从施工端开始，最后一根在下一节段进行张拉;e．张拉:应力和伸长值(6%)双控;竖向筋应采用二次张拉(1d)以减少设备操作引起的预应力损失;张拉方法(如是否超张)满足设计和规范要求;锚固后观察是否存在断丝、滑丝情况，机械切割，留3cm端头;f．张拉时混凝土强度、弹模、龄期必须满足设计和规范要求。
4)混凝土施工。梁端接缝面应凿毛(人工2．5MPa，机械10MPa)达75%以上新鲜面;梁段应对称、平衡浇筑;锚垫板下孔道、钢筋及预埋件等交叉密集部位，预防混凝土松散、空洞;制取足够的同条件养护试件。
5)压浆。终拉后24h内完成，特殊时必须48h内完成;先纵向、再竖向、后横向;同一孔道、连续一次完成;自下而上，竖向孔从最低点开始;水泥浆(微膨胀)终凝后，方可卸拔压、出浆阀门。
6)封端。混凝土表面凿毛、清理，锚具防锈;防水处理;锚穴内按设计设置钢筋网;设计无要求时，混凝土(微膨胀)强度等级不低于梁体。
7)合龙段施工。a．合龙顺序:设计无要求时，先边跨后中跨，多跨一次合龙必须同步对称进行;b．混凝土浇筑前，合龙口两端悬臂预加压重(可与合龙段混凝土重量相等)应符合设计并于浇筑过程中逐步解除(与浇筑速度对应);c．采用微膨胀混凝土，强度宜提高一级;在一天中梁体温度最低时临时锁定，锁定后尽快浇筑混凝土;d．临时锁定:两端悬臂连接(体外型钢或钢管等刚性支撑并张拉部分预应力束)，临时形成刚性连接，保护合龙段混凝土完整至施加预应力后，临时连接力要大于活动支座摩阻力以使连接构造与悬臂共同变形;e．合龙口临时锁定后，立即解除一端临时固定约束，减少合龙口混凝土拉压次内力产生裂缝;f．混凝土达到设计强度后，解除另一端临时固定约束，完成体系转换，按设计张拉全桥剩余预应力束;利用永久束时，将临时锁定钢束放松至零再拉至设计吨位;g．边跨现浇梁段的梁底与支架之间应设置滑动装置(边跨现浇段张拉时，支架尚未能拆除，使张拉时梁体能自由伸缩)。
3．2预制梁(后张法)
混凝土、预应力、压浆、封端与现浇连续梁(刚构)施工基本相同。
1)台座、底模。按计算设置预拱度;底模两端设置活动孔，用于顶移梁。
2)预应力孔道。抽拔橡胶管法，混凝土浇筑时不得损伤橡胶管;抽拔钢管法，注意把握抽管时机。
