近年来，在物流与供应链系统中对汽车制造业入厂物流系统研究较多，其目标是合理布局供需系统，以缩短装配厂与零部件厂之间的距离，探索符合企业自身实际的运作模式。
同时，行业内对汽车整车厂内部库区的最佳平面布置规划设计研究较少。事实上，汽车工厂群中早期合理的物流库区平面布置规划设计对缩短后期的物流转运距离、降低运输成本、提高作业效率具有不可低估的作用。以汽车冲压自制件库为例，在实际运作中由于日产能和焊装车间需求等约束，有时不得不出现几个冲压件库间倒运模具和制件的情况。
汽车工厂群中物流库区运作
汽车制造企业的物流与供应链系统主要是由入厂物流、厂内运输、装卸搬运、厂内储存、包装、出厂物流和物流信息等环节组成，图1是某汽车制造企业的物流与供应链体系框架。
从图中可以看出，生产物流(厂内物流)是企业物流的关键环节，但由于生产计划和需求的不确定、不稳定的库存件质量和诸多变化的环境等因素，使得生产物流及其库区布置设计变得非常复杂和难以量化。从汽车工厂群规划设计角度而言，工艺规划是龙头和方向，物流是支柱，车间内物流规划是与整个生产工艺过程相伴的，可以说是生产工艺过程的一部分，而厂区物流规划则需要考虑厂际间转运物流和库区的优化布置等情况。合理的冲压自制件库区平面布置设计需要根据换模时间、单品种冲压自制件经济批量等因素综合考虑，例如，某公司冲压自制件库区的冲压件仓储周期为2～3天，仓库类型为地面库，采用专用工位器具和通用料箱三层码放方式进行仓储，并根据返修率设置适当大小的冲压自制件返修区和模具修理间。工厂平面布置的总体规划设计
①物流系统分析
冲压自制件库区是为满足冲压件物流在时间与空间上转移的需要。某些先进的汽车制造企业采用筐式物流或自动化输送链将冲压自制件直接配送到焊装生产线上的相应工位，但为了应对返修率高和计划的不均衡，在实际生产中设置合理的冲压自制件库存尤为重要。
对于冲压自制件转运至焊装车间(冲压车间、焊装车间厂房未相连的情况)，对于自营物流中的取货制和送货制存在一些争论。从生产物流与调度的角度而言，应根据焊装车间准确的生产计划采取送货制的拉动式看板物流配送模式，使得在已设立冲压自制件库的情况下，尽量将焊装工位线边的库存降到最低或者为“零”，再根据计划和冲压件库区盘点情况，结合压力机、模具的产能，合理安排冲压自制件的生产与物流转运。
实行电子看板配送制是减少冲压自制件库存最有效的途径，因为和入厂物流或第三方物流公司相比，公司内的冲压车间与焊装车间在空间距离上拥有绝对优势，焊装车间计划的调整和物流看板的变动，可以让冲压车间立即获得信息，缩短了信息响应的时间，从而大大提高冲压自制件看板物流的反应速度和准确率。对于焊装车间计划准确率高和执行力好的生产线，可以采取排序物流。
②平面布置设计
汽车工厂群中冲压自制件库间的平面布置设计，属于总图和物流应用技术范畴，需要充分考虑几个工厂间的距离、出厂和入厂的签单手续时间、质量检验环节等，规划出合理的运输节拍和适量的物流车辆的投入，可以降低焊装车间内物流仓库和冲压自制件库两边的库存量。总之，合理的冲压自制件库间的平面布置优化设计方案，对降低后期运行中的物流成本和返修率具有重大的影响。
汽车工厂群中物流库区平面布置规划设计按照目标数量大致可以分为：单目标平面布置设计模型(连续空间)、多目标平面布置设计模型(离散空间)，一般适用于解决新建车间、新建工厂平面布置优化的小规模方案求解。当汽车工厂群中设施数目增多时，计算量急剧增加，此时应采用渐推法，目的是找到一个与最优解接近的次最优解。
应用实例
本文以某汽车制造企业4个工厂中4个冲压自制件库平面布置为例，说明汽车工厂群中物流库区平面布置规划设计的方法与思路，并借助渐推法寻找最优的库间平面布局排列方案。
该汽车制造企业现有4个工厂，每个工厂都单独设计和建造了冲压车间、冲压件库区、焊装车间、涂装车间和总装车间，同一工厂的4个专业车间内部物料传输是通过通廊和机械化悬链实现的，不同工厂间物料的运输主要通过卡车转运。由于产能和计划调整等原因，4个单独的冲压车间和冲压自制件库间都频繁地转运冲压自制件。4个独立的冲压自制件库的位置及物流路线如图2所示。
工厂规划设计人员会同物流与供应链管理部门，开始对冲压自制件库间转运的物流量和运输距离进行测量，拟对新工厂群中冲压自制件库间的平面位置进行重新排列，以得到最佳的冲压自制件库规划设计平面布置方案，减少后期运行中的冲压自制件转运距离和物流转运卡车数量。根据公司各个车型生产计划和冲压模具产能的资料分折，结合转运物流路线图，得到各冲压自制件库间的距离和转运物流量测量结果的汇总，如表1所示。
其中，4个冲压自制件库区编号为A、B、C、D，场址位置为1、2、3、4。采用渐推法求总运输量(物流量×距离)最小情况下的平面布置方案。先将A、B、C、D布置到场址1、2、3、4作为初始平面布置方案，其总运输量为1272264。
在此方案基础上，库区位置两两互换，计算其运输量。经计算得到在总运输量(物流量×距离)最小情况下的最优平面布置方案为
上述多个冲压自制件库平面布置设计方案是在一定目标下的最优或较优方案。但在实际运作中，由于排产计划和转运物流量的变化，不能把一次的静态布置看成是最终结果，最优的多物流库区间的平面布置规划设计方案，应适应汽车制造业中长期发展战略规划的需要，同时满足自身市场的变化，具有很好的动态柔性。
新钢集团始建于1988年，现固定资产净值人民币50亿元、干部职工5000人其中，专科以上学历占员工总数1∕5以上，生产一线工人中2∕3是中技以上的专业人员，公司有高级工程师39人、工程师81人、助理工程师152人，形成了一支专业涵盖全面、年龄结构合理的高效管理、技术团队。
公司现有：450高炉两座，1080高炉两座、三座100吨转炉，主产品为低合金钢，年产普炭带钢180万吨（其中包括冷板带30万吨；镀锌带30万吨；硅钢片40万吨）；棒材180万吨，主产品是热轧带钢、45#碳结钢、螺纹钢、冷轧带钢、热镀锌带。
二、实习单位
公司设有：炼铁厂、炼钢厂、烧结厂、球团厂、白灰厂、棒材厂、轧钢厂，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂部办公室、设备科、生产科及安环科等职能处室、及以两座450高炉，两座1080高炉；为中心的四个生产单位，本人实习于炼铁生产科调度室、成为一名生产调度员，对于刚走出校园的我对调度员一点都不了解、其岗位工作职责是什么？利用每天空余时间；虚心的请教同事、明白了调度员每天都做什么工作；什么事该做什么事不该做，遇到问题后该怎样处理。
转眼在炼铁厂实习已经快三个月，很感谢各位领导及同事对我的支持和帮助，让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获，在这几个月里我熟练掌握了本岗位业务、具备了调度员所要的能力与责任，在车间遇到不明白的地方，不碍于面子向员工请教，学习各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。
三、工作职责
调度工作企业管理中的一项重要手段，有计划的按照公司的生产方针；严密组织使每个生产环节有机的衔接起来。
1、协助厂长抓好本厂管理工作，督促生产班组按时生产任务；搞好均衡生产，根据现有的生产条件及其变化来指挥生产。
2、组织、计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，能够发现问题分析原因、采取有效的措施确保生产正常进行。
3、完善各项生产流程，提高生产效率、改进现场管理、确保各部门和各类人员职权规范化。
4、贯彻、执行成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本，随时掌握生产过程中的质量、状态、协调各部门之间的沟通与合作及时解决生产中出现的问题。
5、指导、监督、检查所属下级的工作，掌握工作情况和相关数据。
6、贯彻、执行公司的安全管理规章制度、确保安全生产；杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故发生。
7、检查和调节物资供应，经常了解和掌握原材料、燃料的储备、并对物资与生产进行经常平衡。
8、及时掌握生产动态，落实生产计划的执行情况。
9、根据生产需要合理调配劳动力，协调劳动组织。
10、掌握设备运转状况，保证设备的合理利用与正常运转。
11、及时有效的组织处理各种事故，保证信息灵、反应快，重视安全生产、文明生产、生产区域整顿、发现问题及时解决。
12、认真完成上级交办的其他工作和任务。
四、日常管理
1、生产任务和完成情况公开化和图表化。公开化就是将生产任务、计划指标、完成情况、以便都能按期、按质、按量地完成各自的任务。
2、与现场相关的规章制度与岗位相关规章制度，如岗位责任制、岗位突发事故处理程序、重要危险源预知、工艺操作规程等，要保持完整、齐全、正确。
3、采用与现场工作状况相适应的信息传导。为能及时地控制生产作业，生产环节和工种之间也设立方便实用的信息传导，尽量减少工时损失，提高生产的连续性。质量管理，出现的废品要及时分析，找出问题原因。严格按工艺规程操作，严格执行设备维护检修规程，遵守各项安全制度。
五、工作总结
炼铁厂是钢铁行业生产的重要单位，以炼铁为中心；全面协调、和谐生产，厂部调度室是全厂生产、经营活动的指挥中心是代表厂长、生产厂长；设备厂长来指挥生产（同时受公司总调度室宏观控制）对炼铁厂各车间、工段进行集中控射、各分散的生产及设备运转信息由各岗位及时准确报告厂部调度室，，调度员必须具备有：组织、指挥、协调、控制四项主要职能并及时处理各种设备故障及事故合理组织生产、了解原料质量、数量信息、以满足高炉生产需要协调好烧结厂、球团厂及炼钢厂的生产关系；做好铁水分配任务。
炼铁需要掌握的信息多、任何一个生产薄弱环节都将影响高炉正常操作，随之而来的影响全厂煤气用户如；轧钢、球团、烧结；因煤气而面临停产，及时掌握生产动态收，集数据信息为生产决策提供可靠的依据；负责传达领导对生产的有关决定及指示并检查执行情况，协调好已发生或可能发生影响正常生产的问题。
原材料是高炉的命脉，掌握原材料的化学成分更是重点如；球团、烧结、蕉炭及生铁成分必须第一时间掌握，及时根据生产变化作出调整。
厂部领导和公司总调的指令，如情况变化不能执行时，要及时上报厂部领导或公司总调，同意后才能改变，并认真做好记录。
及时调整平衡生产环节。不能因协调组织不当造成生产中断或停产，对事故的处理要措施果断、有效，防止事故扩大并及时研究和实施恢复生产的措施。
各种事故发生后及时汇报，事故名称、时间、地点、损失和伤亡情况，以及采取的措施。并做详细记录。
凡是生产技术处及总调下达有关生产指令、通知；及时准确的向厂部领导汇报，并将执行情况向生产技术处汇报，认真做好记录。
熟练掌握本厂在安全生产过程中出现：生产、设备、人身伤亡等安全的事故处理预案和方法；当出现重大火灾、设备、人身伤亡事故发生，必须马上采取合理措施、组织处理和抢救工作并及时上报厂部相关领导及公司总调度室，以便于合理的平衡生产、将事故损失降到最低；协调好相关单位利用好停产时间尽可能的安排同步检修。
六、工作分析
案例1、2010年11月14日早晨7:503#高炉因9#小套漏水严重，控制不住、被迫休风处理；10:00复风；下午4#高炉工长发现布料圈数不准，夜间12:00有蓬料现象；料流阀卡料同时探尺积灰不能正常工作，2:11休风，打开上密人孔发现料灌下料口卡铁板，4:11复风。
案例2、在1月12日下午，因炼钢厂4#连铸机15:02中包事故拉下，造成混炉满压铁水灌8个；铸铁机压铁水灌4个，我厂铁水灌周转不开；3#、4#高炉被迫减风至250kpa；19:50逐步恢复。
案例3、2011年1月12日烧结厂因振筛大梁严重变形9:10双线走外排；处理振筛大梁及换筛板，我厂3#、4#高炉因烧结矿紧张，控风270kpa操作，21:40逐步加风。
案例4、1月9日3#高炉8:20炉况难行；减风至100kpa，8:40放风坐料、加风至200kpa、恢复炉况、赶料线，9:20塌料、炉况难行，10:10休风堵风口、10:40复风、赶料线、恢复炉况。
分析1、我厂设备处于超负荷状态、只有检修时进行处理；平时只是采取补救措施，所以设备事故较多。
分析2、炼钢和烧结是我厂上道和下道生产关系；烧结矿不足高炉无法正常操作，及时掌握生产状态和信息；提前谋划、超前控制，采取合理措施。
分析3、炼钢厂则是消化铁水；炼钢生产不顺造成压铁水灌致使铁水灌周转不开，减风操作；加强调度间的横向联系，互相通报，加强协作，确保正常生产。
分析4、原材料及烧结矿、球团矿等成分、质量直接影响高炉正常操作，质量（成分）不合格将是高炉炉况难行、频繁塌料；严重时导致高炉炉凉，带来更大的损失原始记录认真清晰，生产日报数据准确，分析内容真实可靠；认真填写交接班记录，把本班发生的影响生产的事故按时间、原因、处理结果记录清楚。
七、实习体会
（一）转变角色，尽快适应生产调度工作强化形象，提高自身素质。
1、为做好生产调度工作，我坚持严格要求自己，注重以身作则，以诚待人，一是爱岗敬业讲奉献。综合部门的工作最大地规律就是“无规律”，因此，我正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系，坚持甘于奉献、诚实敬业，二是锤炼业务讲提高。经过半年的学习和锻炼，自己在文字功夫上取得一定的进步，利用参加并撰写生产调度会议的机会，细心学习他人长处，改掉自己不足，并虚心向领导、同事请教，在不断学习和探索中使自己在文字材料上有所提高。
2、严于律已，不断加强作风建设，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。在工作中，以制度、纪律规范自己的一切言行，严格遵守机关各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，主动接受来自各方面的意见，不断改进工作；坚持做到不利于企业形象的事不做，不利于企业形象的话不说，积极维护企业的良好形象。
3、强化职能，做好协调工作。工作中，我注重把握根本，努力提高工作水平。科室人手少，工作量大，这就需要科室人员团结协作。积极配合做好生产工作，与同事心往一处想，劲往一处使，不会计较干得多，干得少，只希望把工作圆满完成。
（二）工作中的不足与今后的努力方向
这三个月来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足。
1、思想解放程度还不够，学习还不够，和有经验的同事比较还有一定差距，学习的系统性和深度还不够；
2、工作创新意识不强，创造性开展不够；
3、工作中缺乏强有力的管理，开展工作时缺乏魄力，给工作带来了些许的不便；
4、公司人员众多，层次复杂，很多思想不开放，人言可谓，自己好胜心过强，缺少承担责任、委屈的能力；
5、对公司的组织结构及人员不是很熟悉，致使工作中遇到的某些问题不清楚接口在哪里；
6、对公司的产品整体性的认识不足，只是局限于自己日常工作中接触到的产品，对其整体生产过程有待加深了解。
为使自己的工作更进一步，在今后工作中，我将不断地进行学习和实践，弥补自己的不足，以对工作、对事业高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责地做好各项工作，不辜负领导和同志们对我的期望。一定认真总结经验，努力把工作做得更好。
1、发扬吃苦耐劳精神。面对生产计划处事务杂、任务重的工作性质，不怕吃苦，主动找事干，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，积极适应各种艰苦环境，在繁重的工作中磨练意志，增长才干；
中州铝厂是国家“七五”、“八五”重点建设项目，主要产品为冶金吸氧化铝。一期工程设计年产20万吨氧化铝，之后经过 企业 自筹资金开工建设了四台窑磨工程， 目前 已形成70万吨年生产能力。一期工程设计距当时国家产业政策确定的最低 经济 规模50万吨相差甚远，又是采用传统烧结法生产工艺，消耗高、规模小、品种单一，而且总体布局不甚合理，总平面配置战线过长，导致了“大马拉小车”的被动局面，固定费用偏高，在总成本中的比重高达30%左右。因而投产后几年，即使在不计建贷利息、不提折旧的情况下，中州铝厂仍出现严重的经营性亏损。1994年经营性亏损8000万元，1995年亏损8005万元，1996年亏损9053万元，1997年亏损5925万元；外欠各种货款、税费高达2亿元；工资拖欠、人心浮动，中州铝厂失去了自我 发展 的能力，陷入了严重困境，面临停产威胁。 1998年以来，面对国内外激烈的市场竞争和加入WTO后国内外氧化铝企业的严峻挑战，中州铝厂从加强内部管理入手，眼睛向内自加压力，挖掘潜力降低成本，全厂达成共识：只有以最小投入，得到最大回报，才能实现企业经济效益最大化，企业才能不断发展壮大。 一、 学习 先进经验，实行招标和比价采购制度，降低采购及工程成本 1999年，中州铝厂开始学习山东潍坊亚星经验，在大宗原燃物料等采购中实施招标采购和比价采购办法。当年采购成本就有明显降低。为此厂领导果断决定，从2000年开始，所有的进厂物资必须全部实行招标和比价采购，仅此一项使2000年的大宗原材料采购成本的降低额占制造成本降低额的16%。 但学习亚星经验并不是简单照搬，而是根据企业实际情况制定操作办法，运作更加简洁高效，手续更加简单可行，但又不失控制职能。在亚星机构设置的基础上，增设物价管理科和招标办公室，仅增8个人就把整个中州铝厂进厂材料、备品备件以及10万元以上的工程招标管理得规范有序。 中州铝厂还把这项机制引入到工程建设之中，不但对工程物资实行招标采购，而且还对工程建设采取招标的办法进行竞标。如中州铝厂4#窑磨工程首次采用招标办法。首先对投标单位进行资质审查，然后把整个工程分成材料、设备、土建和安装等几部分进行招标。4#窑磨工程中熟料窑窑体通过招标，投标单位以1014万元中标，与3#窑磨工程同比降低336万元，降低率为24.88%；原料磨以153万元中标，与3#原料磨同比降低47万元，降低率为23.5%，仅此两项就降低工程成本383万元。招标使4#窑磨与3#窑磨工程成本同比降低13%。同时仅用6个月就全部竣工，缩短工期半年以上，工程质量被评定为优良，创造了有色行业工期短，质量高，且工程造价最低的纪录。 措施运作正常必须要有严格的制度保证。通过三年多的摸索，中州铝厂的招标采购和比价采购日趋正规。为此，2000年厂部专门在企业管理处成立招投标办公室，在审计处成立物价管理科，同时出台了招投标管理办法和比价采购管理办法在全厂推广，使招标采购和比价采购制度化、规范化和标准化。 二、加强成本管理，实施 科技 兴厂，实现降本增效 1、完善成本核算和考核体系。氧化铝的生产工艺非常复杂，因此其成本核算既关键又困难。原来采用的平行结转法，既不便于考核，又算不出各种半成品的实际成本。针对这种弊端，中州铝厂在实践中摸索出“逐步结转成本法”，又叫“分步转移法”。在“逐步结转成本法”下，首先要核算每个车间发生的半成品成本，再根据前一车间结转的累计半成品成本加上本车间发生的半成品成本合计出向下一车间结转的累计半成品成本，依此结转，最终可求出氧化铝产成品的成本。这样不但可算出各生产环节半成品的成本，明确各个车间的责任，也完善了考核依据，增强了大家的成本意识。在此基础上，中州铝厂建立起以班组核算为基础、车间核算为桥梁、分厂核算为单位、总厂核算为指导的四级核算体系，并将成本、费用指标层层分解到分厂、车间、班组和个人，从而形成了全员参与、全过程控制的成本目标责保体系，实现成本核算与全员目标管理紧密结合。为了推动四级成本核算和全员成本目标责保体系的落实，中州铝厂还实行了全员目标考核。不但考核成本费用的完成情况，还考核指标成本、行为成本、事故成本等，增强全员成本费用控制意识。为保证这一套作
走读广州工业故事
工厂“变形”四张面孔
随着厂里广播的响起，工人们下班了。有师傅骑着自行车，载着老婆，去厂里的菜市场买菜。有师傅端着陶瓷茶盅，穿着厂服，戴着白手套，准备去厂里的小学接孩子放学。这是属于上世纪八十年代广州工业大道老工厂的记忆。
这里曾遍布代表着“广州制造”的老工厂，随着“退二进三”政策的实施，老工厂们陆续迁出，拥有悠久历史的老工厂们今何在。
广州日报记者走进老工厂，透过它们转型的面孔，透视广州工业发展的大历史。
厂区新生两个途径
互联网+
岁月流逝残破老厂创意如泉
今天名震华南、微信总部所在的T.I.T创意园，前身是1956年成立的广州纺织机械厂，也是当时华南地区最大的纺织机械厂。
从艺苑路的正门进入园区，10面长方形板墙按照冷色调到暖色调一字排开。园区之内，色彩斑斓的工厂砖墙上，印着“工农群众知识化，知识分子劳动化”。
在创意园改造伊始，这里的“大家长”广州纺织工贸集团就确定了继续做服装创意产业的思路。据介绍，园区内入驻率达到100%，其中服装企业约占六成。其余的企业则包括了网络科技、影视传媒、建筑设计、餐饮酒吧等。其中，最知名的腾讯微信总部两年前进驻，最多时占据了超过5座厂房。
三三两两的员工在公司旁露天咖啡馆开会，程序员们在电脑前疯狂敲打着键盘……厂区转身，迈向电商产业园，城市的历史记忆在这里驻足，波澜壮阔的二次创业史由此拉开。
地处广州新中轴线南段的海珠区，在沿线形成了“广州南中轴电子商务大道”，成为“互联网+”主战场。其中，广一国际电子商务产业园正是从原广州第一水泵厂厂房改造而来的。
运营方负责人张民旭说，“租金是一个因素，员工的工作状态、创意空间，创新社群的形成，是更重要的部分。”
张民旭认为，老工厂转型新电商园，必须深深植根所在地经济升级和城市升级两大土壤，真正实现从“物理空间”到“化学空间”的转变。
文化+
斯人已去此地墨香更浓郁
在退二进三战略席卷广州的同时，创意产业开始崛起。老工厂区开始升华了。作为“一个以国际标准定义的艺术、生活中心”，员村红专厂依然保存浓烈的工厂气氛。现在，这里有国内外知名的画廊、设计工作室、艺术展示空间、时尚店铺、特色餐厅及咖啡厅，这里还有“休闲文艺的小清新”。文艺青年们充满感情地写道：“一个人的时候，你会爱上这里。”
掐指算上前身，这里也有60虚岁了。1956年，中国最大的罐头厂“广东罐头厂”诞生于此。1994年，更名为“广州鹰金钱企业集团公司”，在退二进三中，鹰金钱搬迁，艺术家们将废弃的生产车间改造成了LOFT风格街区。
有58年历史的广州市人民印刷厂，对于不少广州人都十分熟悉。当年的粮票、油票、债券、税票、户口簿就是在这里印刷的。早些年开始，人民印刷厂已经悄然转型，主要的印刷生产搬到了白云区江夏的现代印刷厂区。而位于海珠区的老厂区，变身成为广东省第一个印刷文化创意产业园。
在现场不仅可以看到不少年代久远的印刷机器，在博物馆的二楼，更可以看到现代最新的工业包装设计理念的代表。加进约300毫升的淡盐水，手电筒就可以发光100个小时……奇怪的盐水灯，一经推出就接到了大量日本的订单，成为日本地震应急包中的必备品。
印刷博物馆所在的创意产业园分三期进行改造，总占地1.08万平方米，总投资达到1.5亿元。除了印刷文化博览馆，还形成高新技术研发区、文化创意设计区、专利技术孵化区、防伪技术应用中心，聚集一批与印刷相关的高新科技研发企业和文化创意企业、包装设计企业。
待变星群：
留守工厂
等待搬迁
前文再续，书接上一回。朗朗动听的“楷叔”张悦楷粤语讲古，陪伴了无数广州人的成长。“楷叔楷叔，请饮星群夏桑菊”这句脍炙人口的广告词正是出于星群制药厂。上世纪80年代，粤语讲古大师张悦楷为振兴国货、广货，为“星群夏桑菊”代言，成为当时最先在国内媒体广告中亮相的少数几个艺术家之一。
星群药业坐落在工业大道的“尾巴”上，面前的主干道正在进行地铁施工。其前身是创建于1950年的广州星群制药厂。经过六十多年，公司已发展成一家拥有600多名员工，年销售额约4亿元、年创利税逾8000万元的医药制造企业。
“我们也会搬迁，可能明年年底就会搬走。”该公司有关负责人表示，根据广州市政府关于“退二进三”决策部署，星群公司等企业被列入全市第三批环保类“退二”企业名单，计划搬迁至位于白云区钟落潭镇的广州白云生物医药健康产业基地。
荣耀万宝：
产能扩3倍打造全产业链
说到万宝冰箱厂许多广州人第一印象是海珠区江燕路268号万宝厂区门口，每天都有大量车辆排队等待提货。在上世纪80年代，出产的冰箱却是广州的一张名片。
家住永胜上沙的刘先生家里的第一台冰箱就是万宝冰箱。“47升的，上世纪80年代末买的”，80后刘先生说，由于万宝卖得火，当时家里是托了关系才买到这台冰箱的。刘先生说，家里有了冰箱，他第一次从冰箱里拿汽水出来喝，“那个冰爽的感觉让人久久难忘”。刘先生家的冰箱在家里服役了近15年才退役。
如今，万宝冰箱厂已经搬迁到从化鳌头，从化新厂区面积达500亩，产能一下提升了近3倍，并打造了完备的制冷全产业链。
沧桑广纸：整体搬迁后人均产值翻5倍
在南沙新广一路广州造纸集团的厂区花园内，摆放着一根长20多米重达百吨的磨木机的磨石，这个见证了广纸兴衰的老设备是从工业大道的广纸旧厂房特地搬过来的。
广纸老片区位于海珠区西部，曾东至工业大道、西临珠江、南到石岗路、北至鹤洞桥，面积2.45万平方公里。纸厂周边曾被称为“纸城”，有中小学、幼儿园、银行、商场、医院、俱乐部、电影院……几乎五脏俱全。工厂最多时曾有7000多名员工。
“整体搬迁对广纸来说就是一次凤凰涅槃”，广纸集团常务副总经理周耘说，2010年，从工业大道搬到南沙后，广纸的产量从45万吨变为25万吨，虽然产量变小了，这是广纸主动对食之无味弃之可惜的小生产线做了精简，“淘汰了落后产能”。广纸还借搬迁的机会对生产设备进行了升级，现在在新闻纸业务这块，有“北华泰，南广纸”之称，周耘说。
在搬迁前，广纸有6000多名员工，其中有3000多名退休员工，2000多名在岗员工，企业包袱很重。通过整体搬迁，利用土地补偿款，广纸花了近5亿元对人员结构进行了调整，新广纸轻装上阵。
搬迁以后，广纸的人均产值从每人每年42万元上升到每人每年200多万元，翻了5倍。
弄潮广纺：优化资本结构成功华丽转型
今年75岁的老工人黄师傅，常常会到广州塔下的T.I.T创意园散步。他1968年进入广州纺织机械厂工作，刚进入工厂时，厂房附近都是竹林，十分荒凉，“90年代中期是最辉煌的时候，全场1300多名员工，一个厂长、九个副厂长，很多工人戏称他们为‘十大元帅’。”
半个世纪的光景，这里的英雄已经从“工厂元帅”变成了创意达人。
事实上，这里只是广州纺织工贸集团T.I.T品牌创新发展实现转型升级的一处缩影。广州作为我国重要的纺织基地之一，昔日纺织工业局下属的纺织工厂遍布广州，众多企业都有几十年、甚至近百年的历史。而今，这些旧厂区通过转型创新，目前已诞生了广州T.I.T国际纺织城科贸园、广州T.I.T国际纺织城产业园等六大产业服务平台。
这家将“广州制造”推向世界的品牌国企，由传统生产制造与传统外贸，向研发设计、品牌经营转变，目前已经成功占领纺织产业链的高端与高价值环节。
近年，纺织工业集团还利用资本市场运作加快实现国有资本证券化。通过并购及股份制改制并在新三板挂牌等方式，促进国企资本证券化步伐。业务向金融领域延伸，自涉足金融领域至今，已获得2013年度投资收益338万元，2014年度可获得投资收益约1462万元。
截至2014年底，广州纺织工贸集团期末的资产规模(未经审计)为73.46亿元，实现主营业务收入91.37亿元，利润总额6045.61万元。在老工业企业中实现了华丽转型。
记者手记：
重温威水史激情看未来
1现有污水处理厂概况及水质分析
1.1现有污水处理厂设计的基本情况现有污水处理厂设计能力为4万m3／d，采用奥贝尔氧化沟处理工艺。原设计进水水质为BOD5＝180mg／L，COD＝350mg／L，SS＝220mg／L，NH3－N＝28mg／L，TN＝40mg／L，TP＝40mg／L。设计出水水质达到《城镇污水处理厂排放标准》一级B标准要求。
1.2现有污水处理厂运行情况
由于进水水质指标大于原设计值污水经处理后出水中有机物（BOD5、COD）、悬浮物（SS）、磷（P）可以稳定达标，但氨氮（NH3－N）、总氮（TN）不能稳定达标。在2013年11月份前，污水处理厂总体运行效果良好；2013年12月份后污水处理厂出水氨氮、总氮去除效率明显下降，特别是总氮去除效率更为明显。与污水处理厂共同探讨后分析主要存在如下原因：①污水处理厂氧化沟已有1年未清理，氧化沟内沉积大量的泥沙，造成氧化沟实际容积在减小，影响污水处理厂运行效果；②2013年12月份以后污水处理厂进水量高于设计水量，最大高出设计水量的20％，这是造成污水处理厂出水水质恶化的主要原因之一；③12月份下旬污水处理厂氧化沟有2台转刷损坏。
1.3现有污水处理厂工艺系统存在问题
污水处理厂总体运行效果较好，但从建设至今已有10年，系统存在一定不足，有些不满足规范要求，有些系统影响后续污水处理的稳定运行。这些环节如若不进行改造，将可能影响污水提标改造系统稳定运行。（1）现有控制系统需要改造：根据污水处理厂反应和现场实际调研，污水处理厂中控系统和大部分控制仪表均不能使用，除厂区进出口流量计、COD、氨氮6个仪表，其他仪表基本不能使用。现有处理设施所有机电设备在控制系统均不能监控。仪表的损坏和主要机电设备不能在主控室监控，会增加污水处理厂管理力度，影响污水处理出水的稳定。（2）现有氧化沟系统可简单改造后提高出水水质：为进一步摸清现有生化系统的状况，污水处理厂监测室两次对污水处理厂氧化沟溶解氧、二沉池氨氮、总氮进行实测。实测结果显示，现有氧化沟外沟溶解氧在10～25mg／L左右，内沟溶解氧为07～112mg／L，转刷损坏1台的氧化沟出水氨氮为232mg／L，总氮为37mg／L，水温11℃；转刷完好的氧化沟出水氨氮为212mg／L，总氮为34mg／L，水温109℃。一般氧化沟运行，外沟溶解氧气为0～05mg／L，中沟溶解氧为05～15mg／L，内沟溶解氧为2～25mg／L。内沟保持较高溶解氧，以保证出水中有足够的溶解氧带入二沉池，提高回流污泥活性。由此可见，现有污水处理厂内沟溶解氧严重不足，氧化沟内沟溶解氧不足，回流污泥活性降低，影响氨氮、总氮的去除效果，适当加大内沟曝气量，提高内沟溶解氧，可进一步改善现有氧化沟出水效果。
2提标改造处理水质
21进水水质为保证污水处理稳定达标，按照原水平均值设计难以保证处理后的污水稳定达标；最大值出现的概率很低，作为设计值往往造成不必要的浪费；一般将污水水质85％～90％保证率作为设计水质数据，本次设计将90％保证率作为设计进水水质。水质分析重点统计保证率为90％的水质数据（由于总氮指标较少，采用最大值代替90％保证率数据），平均值和最大值作为参考。提标改造进水水质为：COD＝60mg／L、BOD5＝20mg／L、SS＝20mg／L、氨氮＝15（18）mg／L、总氮＝30mg／L、总磷＝10mg／L、pH＝6～9。22出水水质根据地方政府和同煤集团要求污水处理设计出水满足一级A排放标准，即：COD≤50mg／L、BOD5≤10mg／L、SS≤10mg／L、氨氮≤5（8）mg／L、总氮≤15mg／L、总磷≤05mg／L、色度≤30、粪大肠菌群≤1000个／L。
3污水处理厂提标改造方案论证
3.1各污染物去除方法
现有污水处理后出水水质超标的主要污染物为氮（氨氮、总氮）、悬浮物、总磷、有机物（BOD5、COD），其中BOD5略超过一级A标准。悬浮物、总磷以及少量有机物可以通过物理方法去除，提标改造重点要解决的污染物是氨氮和总氮（硝酸盐氮），氨氮、总氮（硝酸盐氮）目前一般均采用生化处理系统解决。
3.2生化工艺比选
设计污水处理系统尽量简单，首先先挖掘现有系统的处理潜力，再考虑增加后续处理。
3.2.1对现有氧化沟进行工艺改造
（1）现有生化系统简单改造：现有内沟溶解氧严重不足，从内沟进水端到出水端溶解氧基本上都在10mg／L左右。内沟溶解氧不足将影响氨氮的去除效果，降低二沉池回流污泥的活性，从而也会降低总氮的去除效果。根据污水处理厂目前实测数据来看，由于南沟转刷损坏1台，南沟出水氨氮为232mg／L，北沟氨氮为212mg／L。北沟在曝气量略大的情况下，氨氮去除量比北沟提高2mg／L，由此可见，在氧化沟内增加曝气量实现氨氮进一步降低是可行的。从理论分析，内沟氨氮降低后，通过污泥回流（回流比为100％），以及氧化沟内交替的好氧、厌氧区，在碳源充足的情况下，可进一步降低总氮。另外，本工程原水碳氮比严重不足，二沉池池回流的污泥在一定程度上可作为氧化沟碳源的补充。无锡城北污水处理厂也采用奥贝尔氧化沟工艺，其进水总氮为16～66mg／L，在提标改造示范工程中，对二沉池污泥进行曝气提高活性，大大增加了氧化沟总氮的去除效果，在不增加碳源的情况下，总氮平均增加了4mg／L的去除效果。由此可见，增加内沟曝气这一简单措施，可以有效改善氧化沟出水，为后面的深度处理降低负荷。根据理论分析和现有工程实例分析，预计简单改造后可去除氨氮3mg／L、总氮2mg／L。（2）现有生化系统扩容改造：通过调研大同地区的东郊污水处理厂和西郊污水处理厂，调研结果表明，氧化沟污泥负荷在008kgBOD5／（kgMLSS•d）左右的时候，污水处理厂出水指标基本达到一级A排放标准，和本工程多年运行结果基本类似。按此污泥负荷重新校核氧化沟容积，在处理能到达到4万m3／d的时候，氧化沟停留时间需要从原来的139h增加到22h才能保证系统出水BOD5、氨氮达到一级A标准。则需要增加一座奥贝尔氧化沟，氧化沟尺寸为80×60×51m。或者延迟现有氧化沟反应时间，在每个现有氧化沟后在增加延时曝气系统。考虑到本工程总氮非常高，生化系统后续宜再采用砂滤进一步去除悬浮物和总氮，现有污水处理厂内无法完成改造，需要增加用地约13亩。若增加的氧化沟，则氧化沟尺寸与原两个氧化沟尺寸均不相同，很难实现均匀配水，新增氧化沟建设、调试期间还会影响到现有系统的正常运行；若采用后置延时曝气，需要增加回流系统，且将会影响现有系统的正常运行。
3.2.2现有生化系统后增加生物滤池
（1）曝气生物滤池：曝气生物滤池（BiologicalAeratedFilter，简称BAF）是八十年代末、九十年代初最先在欧美发展起来的一种新型污水生物处理技术。曝气生物滤池可根据处理对象的不同分为硝化曝气生物滤池、碳氧化曝气生物滤池以及反硝化生物滤池。硝化曝气生物滤池应具有将来水中的氨氮氧化为硝态氮的功能；碳氧化曝气生物滤池应具有将来水中的有机物进行降解的功能；反硝化生物滤池在碳源充足的情况下应具有将水中的硝态氮还原为氮气的功能；硝化曝气生物滤池和碳氧化曝气生物滤池内应保持有足够高的溶解氧水平以确保上述功能的实现，而反硝化滤池内则应保持有较低的溶解氧水平以确保上述功能的实现。（2）V型滤池：V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹没的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池，被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。V型滤池可采用较粗滤料较厚滤层以增加过滤周期，气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗水量大大减少。但池型结构复杂，尤其是配水配气系统精度要求高，增加了施工难度。单池面积平均比普通滤池单池面积大，但并未充分利用，因中间的排水槽占了很大一部分面积，导致实际过滤面积比单池面积少。323生化处理工艺推荐方案通过上述分析，本工程提标改造比选工艺为：现有氧化沟简单改造＋曝气生物滤池（方案一）和现有氧化沟扩容改造＋V型滤池（方案二）。两工艺综合比较见表1。从出水水质来看，两方案均能达到一级A排放标准。从投资、运行费用及运行管理，综合比较，由于本工程原水污染物浓度较高，虽然方案一（曝气生物滤池）运行管理略微复杂，但不新增占地，特别是运行费用明显降低，吨水直接费用较方案二少0266元／m3（38836万元／a）。硝化曝气生物滤池解决了污水中的NH3－N和BOD5，反硝化生物滤池解决了污水中的硝态氮（总氮），且硝化滤池和反硝化滤池的反洗系统可以共用，降低投资成本。曝气生物滤池占地小，对于提标改造场地受限制的污水处理厂更加适合，其出水悬浮物基本可以小于10mg／L，无须后面再增设沉淀系统即可进入过滤系统。因此本次设计生化处理工艺推荐方案一，即现有生化系统后增加曝气生物滤池工艺（硝化滤池＋反硝化滤池）。
3.3过滤工艺比选
以前城市污水处理厂深度处理，绝大部分采用传统的砂滤去除少量的悬浮物和有机物。近年来开始出现纤维过滤池、转盘滤布过滤器等新型过滤设备。纤维过滤和转盘滤布滤池相对于传统的砂滤均有占地少的优点。而转盘滤布滤池相对纤维过滤和传统砂滤，滤池结构非常简单，施工速度快，且反洗水量小；可以连续运行，无须单独设反冲洗时间；传统砂滤反洗水量约占总处理水量的5％以上，而转盘滤池反洗水量只占处理水量的1％；转盘滤布滤池不需要专门的反洗水池，也不需要大功率的反洗风机和反洗水泵。由于转盘滤布滤池占地小、建设速度快、反洗水量小、可以连续过滤等优点，在近年污水深度处理中逐步取代传统的砂滤池，特别是污水提标改造中场地受限制的污水处理厂。本提标改造工程主要考虑在原有场地进行处理，且考虑到项目所在地冬季寒冷，转盘滤布滤池占地小，可以放在室内，因此过滤工艺推荐采用转盘滤布滤池。
3.4消毒工艺比选
过滤后出水除大肠肝菌未达标外，其他指标均已达到设计指标，因此须采取消毒措施，一般消毒方法包括液氯、O3法、ClO2法、紫外线法、漂粉精法及氯片法等。其中漂粉精和氯片的购买和储存不易，且处理效果不稳定，只适合在小型污水处理站使用。紫外消毒具有较大的优势，近年来在城市污水处理厂中紫外消毒也逐步取代液氯、二氧化氯消毒工艺。现有污水处理厂开始采用氯消毒，后来改为二氧化氯消毒，管理相对比较复杂、安全性要求较高，操作管理复杂。考虑到现有回用水用户均有后续处理和消毒设施，本次设计将现有二氧化氯消毒改为紫外消毒。
3.5碳源选择
目前污水处理脱氮碳源主要有甲醇、乙酸钠。甲醇价格低，市场价格约2700元／t，但毒性大，安全要求非常高，需要专门的消防设施，占地面积大、前期投资高。乙酸钠价格稍高，市场价格约3500元／t，但无毒，安全系数高，前期投资低。从安全、占地和前期投资综合考虑，碳源推荐采用乙酸钠。
一、先进经验，实行招标和比价采购制度，降低采购及工程成本
1999年，中州铝厂开始学习山东潍坊亚星经验，在大宗原燃物料等采购中实施招标采购和比价采购办法。当年采购成本就有明显降低。为此厂领导果断决定，从2000年开始，所有的进厂物资必须全部实行招标和比价采购，仅此一项使2000年的大宗原材料采购成本的降低额占制造成本降低额的16%。
但学习亚星经验并不是简单照搬，而是根据企业实际情况制定操作办法，运作更加简洁高效，手续更加简单可行，但又不失控制职能。在亚星机构设置的基础上，增设物价管理科和招标办公室，仅增8个人就把整个中州铝厂进厂材料、备品备件以及10万元以上的工程招标管理得规范有序。
中州铝厂还把这项机制引入到工程建设之中，不但对工程物资实行招标采购，而且还对工程建设采取招标的办法进行竞标。如中州铝厂4#窑磨工程首次采用招标办法。首先对投标单位进行资质审查，然后把整个工程分成材料、设备、土建和安装等几部分进行招标。4#窑磨工程中熟料窑窑体通过招标，投标单位以1014万元中标，与3#窑磨工程同比降低336万元，降低率为24.88%；原料磨以153万元中标，与3#原料磨同比降低47万元，降低率为23.5%，仅此两项就降低工程成本383万元。招标使4#窑磨与3#窑磨工程成本同比降低13%。同时仅用6个月就全部竣工，缩短工期半年以上，工程质量被评定为优良，创造了有色行业工期短，质量高，且工程造价最低的纪录。
措施运作正常必须要有严格的制度保证。通过三年多的摸索，中州铝厂的招标采购和比价采购日趋正规。为此，2000年厂部专门在企业管理处成立招投标办公室，在审计处成立物价管理科，同时出台了招投标管理办法和比价采购管理办法在全厂推广，使招标采购和比价采购制度化、规范化和标准化。
二、加强成本管理，实施兴厂，实现降本增效
1、完善成本核算和考核体系。氧化铝的生产工艺非常复杂，因此其成本核算既关键又困难。原来采用的平行结转法，既不便于考核，又算不出各种半成品的实际成本。针对这种弊端，中州铝厂在实践中摸索出“逐步结转成本法”，又叫“分步转移法”。在“逐步结转成本法”下，首先要核算每个车间发生的半成品成本，再根据前一车间结转的累计半成品成本加上本车间发生的半成品成本合计出向下一车间结转的累计半成品成本，依此结转，最终可求出氧化铝产成品的成本。这样不但可算出各生产环节半成品的成本，明确各个车间的责任，也完善了考核依据，增强了大家的成本意识。在此基础上，中州铝厂建立起以班组核算为基础、车间核算为桥梁、分厂核算为单位、总厂核算为指导的四级核算体系，并将成本、费用指标层层分解到分厂、车间、班组和个人，从而形成了全员参与、全过程控制的成本目标责保体系，实现成本核算与全员目标管理紧密结合。为了推动四级成本核算和全员成本目标责保体系的落实，中州铝厂还实行了全员目标考核。不但考核成本费用的完成情况，还考核指标成本、行为成本、事故成本等，增强全员成本费用控制意识。为保证这一套作法顺利实施，该厂还根据生产特点设置灵活多样的考核奖励形式，既有成本降低奖，又有单项奖，有效调动了生产人员的积极性和创造性，使成本费用呈逐年下降的趋势，近三年制造成本年均下降率达到11％。
2、加大科技和技改资金投入力度，实施科技创新和技术进步。近几年来，中州铝厂坚持科技兴厂，依靠科技进步和技术改造，不断加大科技和技改资金投入力度，推动技术创新。2000年中州铝厂科技开发及技改资金投入占到了产品销售收入的1.7%—1.9%，同时坚持走以我为主，厂院和厂校相结合的路子，初步形成了中州铝厂自有知识产权的技术创新体系。比如与中南大学联合开发了“强化烧结法生产氧化铝新技术”，仅此一项2000年就为中州铝厂增加6000万元以上的效益。目前中州铝厂已有三项科技成果通过部级鉴定，强化烧结法新工艺、新型回转窑密封装置、新型熟料窑电收尘技术和连续碳分技术等均处国内领先水平。多项技术的成功和推广，使中州铝厂产量大幅提高，经济技术指标不断优化，以碱耗为例，从1996年吨氧化铝180千克降低到2000年吨氧化铝75千克，降幅达58.33%。综合能耗明显下降，从1996年吨氧化铝2710千克标煤降低到2000年吨氧化铝1642千克标煤，降幅达39.41%。氧化铝吨制造成本由1996年的2140.68元降低到2000年的1391.45元，经济效益巨大。
3、加强可控费用的管理，降低可控费用支出。中州铝厂这几年把可控费用进行切块管理，并实行奖惩挂钩办法。年初核定费用指标，例如对办公用品按人核定；差旅费按照处室的性质和对外联系业务的多少进行核定；对各单位的小车规范管理，为节约费用封存了部分车辆等。在上述基础上，再将各项费用的控制与各单位的奖金挂钩考核，如果超支则否决该单位的奖金，从而有效地控制了可控费用的支出，使近三年来可控费用每年以5.2%的比例降低。
2019钢厂员工年终工作总结以及工作计划范文(一)
不经意间一年日子又过去了，回顾这一年，公司生产与经营经历了比较困难的时期，除了第一季度满负荷生产外，其它月份按照客观市场需求以及中频炉安装需要而调整生产节奏。
虽然20__年整个大环境经济形势十分不乐观，但是在____公司领导层的坚强领导下，对今年的销售经营早预判、早布置、早提出跟进措施，全公司统一思想，上下齐心协力，领导层制定措施，销售部门努力开拓新客户、稳定老客户、加紧回收资金。生产部门克服种种生产困难，努力多炼钢，炼好钢，多轧钢，轧好钢。动力部门努力保障设备正常运行，为炼钢和轧钢的正常运行做后勤保障。
一、在20__年机修车间在全年工作中以注重质量
节约材料的原则加工制作工件，积极配合各生产单位，力求在最短的时间，最有效的利用材料维修和制作各类配件。在轧锟加工方面做的比去年更加规范，并按公司要求对商标进行了改进，以电火花加工取代了原来的铣刀加工，使螺纹钢更加的美观。在今年的员工培训中，要求一部分员工掌握多项操作技能，以适应各岗位的操作。强化设备管理，严控外购机、物、料，努力降低生产成本。生产部除了日常加强了与下属生产厂及部门联系，要求精心维护好设备，保证生产的正常运转。同时，对于各部门申报的机、物、料申购单，严格审核，能公司内部自行加工制作的零部件，必须在公司内部完整消化。对于必需外购的机、物、料也进行了数量控制，保证有一个合理的备品备件数量。例如电炉大炉盖、钢包车等等，由内部制作完成，为企业节约了大量的资金支出。
二、五金仓库全体管理人员进行了认真的学习
五金仓库全体管理人员一致认为必须搞好仓库管理，做好生产的后勤保障工作。除了今年6月份进行了一次全面盘点外，_份又进行了一次年终综合大盘点，更明朗了仓库老底，为来年更好地做好仓库管理做了充分准备。截止至本年___日，库存物品总价值为_______。本年总入库_______元，总出库为________元。
三、工厂的情况
20_公司_份至_份公司总耗电_____万度，平均电价____元，保安电总耗电____度，平均电价_____元。此外公司外来供电离不开和当地供电部门保持友好联系，在年底之际，再与往年一样特意逐个拜访各电力部门，以确保满足公司使用的正常供电。
炼钢厂20__年1月份至12月份总产量为_____吨，共耗电_____万度，平均吨钢电耗___度;共消耗结晶器铜管___条，平均每条拉钢____吨;共消耗菜籽油____吨，吨钢消耗____KG;配件及常用品共消耗____万元，吨钢消耗___元;共消耗硅铁__吨，吨钢消耗为_KG;共消耗硅锰合金___吨，吨钢消耗为__KG;共消耗荧石___吨，吨钢消耗为___KG;共消耗碳化硅___吨，吨钢消耗为_KG;共消耗Φ500电极____吨，吨钢消耗___KG;共消耗Φ400电极___吨，吨钢消耗___KG。
轧钢厂20__年1月份至12月份总产量为____吨，共用电___万度，吨钢耗电为___度，共消耗配件与常用品____元，吨钢消耗为 ___元。
四、工厂的改变
为了适应市场，降低成本，增加产量，董事会决定增加两套__吨中频炉，至20__年12月10日，工程项目的基础建设基本完成，已到位设备有中频炉、变压器、钢结构、连铸设备。其中中频炉与变压器在全体人员的努力下，有望在本月底安装完成，钢结构由于近期多雨天气，则顺延至下月安装完成。其它的如行车、电控柜等等设备约在20__年元月份到达公司现场，届时全力组织相关人员在最短时间内安装完成。
五、下一步的努力
步入20__除了坚持响应圣力精神，继续保持20__所发挥出来的各种优点，充分利用20__年所作的准备，加强以下几个方面：
1、以降低成本为主要目标：改进生产工艺、改造生产设备及配件、自行制作生产配套设备、降低整体配件和消耗品的库存量;
2、进一步加强安全生产管理和文明生产工作，公司内部管理人员和现场工作人员违章上班的大有人在，受伤事故时有发生。加强安全生产管理和文明生产工作至关重要，除了现场安全人员加强安全岗位落实外，各职能部门须经常下现场巡查劳动安全，监督各生产单位执行劳动安全制度，考评各生产单位文明卫生和消防安全以及劳动纪律等情况;
3、公司从投产至今已有___年半余，初步形成了本公司独特的生产和管理模式，但还需与时俱进，为了企业的长远发展，要提高公司的综合素质，特别是提高生产一线员工的文化水平、专技素质和技能水平。采取有效措施尽量减少熟练工人的外流。逐步引进和招聘年轻有学历有专业知识的专技人员来公司工作。今后关键岗位逐步充实专技人员，再通过制度来稳定员工队伍，为提高公司综合素质夯实基础。
2019钢厂员工年终工作总结以及工作计划范文(二)
时光如水，日月如梭，转眼间20__年已划上句号，我们将迎来更具有挑战性的20__年，回顾这一年来，炼钢厂全体干部职工本着实现“效益、利润最大化”“降成本、控费用”这一目标，团结奋进，锐意进取，在年终各项工作中均取得了一定可喜的成绩。现将全年各项工作总结如下：
一、安全管理工作
1、东区炼钢厂全年共计培训新员工__人，转岗人员_人，复岗人员_人;开展在岗人员厂级安全教育培训__次;召开各类安全会议共计__余次，进行安全检查___余次，共计排查各类安全隐患___项，整改___项，隐患整改率达100%，奠定了_区炼钢厂生产顺行，人身安全的基石，全年实现全年重特大安全事故为_;一般工亡事故为_;重伤事故为_;工业急性中毒事故为_;职业病发病率为_;千人负伤率≤1.5‰，完成年初预定目标。
2、积极响应公司号召，对厂区定置管理及安全隐患等方面逐步排查，为加大厂容厂貌建设及整治，特别是今年迎接钢铁准入工作，让我们看到了大家齐心协力的干劲，不畏严寒，连夜进行车间内外的卫生整治，进一步凸显了我们炼钢人在困难面前始终能与公司整体保持一致，与企业荣辱与共。
3、20__年我们将检修的安全做为工作重点，因为20__年我们确定了定修制，每周都要停下来检修，具不完全统计，我们的日常停产检修至少__次以上，像转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、检修等大型检修共计进行_次;在检修前我们每次都提前制定了严密的检修计划，明确了区域负责制以及严格执行作业票、审批制度等，确保了检修的人员安全。
二、生产指标完成情况
20__年全年板坯总产量__________吨，合格产量__________吨，其中C板比例83.73%，比去年上升2.67%;板坯合格率为99.67%，比去年上升0.87%。工序成本_____元，比去年下降近__元。其中：钢铁料消耗比去年下降1.95kg;辅料消耗______元，比去年下降_____元;耐材消耗为_____元，比去年下降_____。机物料消耗____元比去年下降____元。
以上这些成绩的取得，是_区炼钢厂全体干部职工团结一心，奋力拼搏的成果，_区炼钢厂的顺产，离不开全体干部职工的共同努力，在全年的工作中涌现出许许多多工作突出的人和事，例如：
生产科长__-_，爱岗敬业，奋战一线，无论生产还是检修，始终坚持“以转炉为基础;以连铸为中心;以温度为生命线;以三包为关键”的生产组织原则，带领三班调度长及时调整生产组织模式，并使各部门、各岗位都能迅速协调联动，有机结合，有效降低各类事故的发生，产量同比去年增长近___万吨，为20__年预算产量指标顺利完成积累了宝贵经验。
设备科长同志，担负着东区炼钢主体设备及相关辅助设备的管理和日常维护、点检、检修工作。特别是遇到大型检修时经常吃住在厂里，工作至深夜。他以精细化管理为手段，认真做好班组建设，并以“精、细、严”的标准衡量各项工作，夯实基础管理，时刻把安全工作放在第一位，保证生产稳定运行。
连铸工段__-_自从连铸段长以来，工作态度勤恳，务实，积极向上。从人员思想入手，提高了员工凝聚力。在职期间通过完善班长绩效管理，果断统一线上线下维修，加大修旧利废力度，在延长备件使用寿命和降低备件修复费用方面做了突出贡献。
转炉工段丙班炉长同志，在日常工作中，以炼钢厂制定的各项指标为依据，严格按照工艺规程进行操作，在日常生活及工作中不忘刻苦学习，利用下班的时间经常向转炉段长王建宏和技术副厂长孙志新请教，积极钻研和总结，并为转炉标准化的运行提出了一系列的合理化建议。
外聘专家王永春、李斌德等师傅的加入，更是为炼钢注入新的活力，毫无保留的奉献精神，为炼钢将来的设备管理、工艺改善以及将来品种开发奠定了扎实基础。
以上所述只是在_区炼钢厂平凡岗位上默默付出的干部职工中，很小的一部分，正是由于大多数的干部职工在平凡的岗位上做好了每一件平凡的事，东区炼钢厂才能够取得今天的丰硕成果。
2、在降本增效方面
经过不断地摸索，有效降低预处理利用率，__月份正式取消，有效杜绝
了因扒渣造成铁水损耗，节约铁耗约___kg。
辅料降低：优化渣洗工艺，使用白灰替代部分渣洗料，吨钢降低___kg，节约成本近_元。同时结合技术中心出台《定型耐材及辅料检验标准》稳定了耐材质量，促进了耐材消耗的进一步降低，全年耐材消耗_____元，比去年降低约___元。
经过到__________等钢厂考察，有效地提高了我厂的焖渣工艺，同时对渣盆改造进一步降低了劳动强度。
3、工艺改进：
以魏总提出的标准化操作作为东炼钢后半年工作重点，相继制定了生
产、工艺及设备操作标准，进一步稳定产品质量，为今后产品质量的不断提高奠定良好基础，同时解决了蝌蚪纹缺陷对炼钢质量带来的不利影响。
精炼投用及人员的培养为今后品种开发奠定有力基础。
4、设备改造：
因满足东区炼钢生产需求，为避免过程冒烟，在出钢跨及兑铁跨新建除尘系统两套，达到了预期的目标。为更好的稳定拉速及铸坯角部质量改善，特对倒角结晶器进行了试用。待改进完善后可投入使用。再就是中间包的扩容改造，对缓解转包时间过长影响中包吨位下降以及频繁升降拉速及夹杂物上浮提高钢水纯净度起到一定的作用。
5、指标激励
_区炼钢厂根据工段自身实际情况，由工段自身制定激励制度，厂部审核，重点将经济指标量化并分三班进行统计。通过竞赛，对指标完成好的班组进行奖励，重点突出能者多得、多劳多得，进一步提高了广大职工的责任心及上进心，由原来的“要我干”转变为“我要干”工作思想。
三、存在的问题
回顾20__年全年的工作，尽管在生产上取得了一定的成绩，但管理漏洞大于工作亮点：
事故较多：比如断塞棒事故，漏炉事故、402#天车设备事故给公司调度组织带来了不利影响，打乱了公司整体运作安排，造成了生产被动，在企业最盈利的时候拖了公司后腿。
质量方面：主要表现_月份“蝌蚪纹”缺陷给公司的经营带来了重大损失。随后，在魏总推行标准化的引导下，通过采取延长软吹时间、中包保护浇注等措施，在短短不到一个月时间内，蝌蚪纹缺陷得到了进一步控制，随着后续工艺控制的不断严格把控，合格率由蝌蚪纹时期的98.68%，提升至99.89%，上升了1.21%。
成本控制：由于前期生产不顺行以及质量波动，进一步造成东区炼钢厂成本的上升，与周边企业成本有一定的差距，特别是与普阳钢铁相比，差距还很大。随着东区炼钢厂后续生产、质量的稳定以及《模拟法人机制》运行的不断成熟，干部职工凝聚力的进一步加强，通过日分析、周总结，并先后不断对同行业先进技术及成本管理模式的学习，与其差距逐渐缩小，并且为日后成本的稳步降低奠定了有力基础。
四、20__年工作重点
1、以推行标准化为基础，稳定生产、成本、质量确保全年预算指标的顺利完成。
2、继续完善安全生产责任体系，以及6S管理，创建和-谐、整洁的生产环境，每周不定时对安全生产规章制度和操作规程落实情况以及车间内定置管理及环境卫生的检查，对不合格项进行整改或考核，同时重点加强对除尘设备点检、维护、保养。
3、以科学化完善生产管理，强化调度职责，加强各部门、各岗位间协调联动及信息反馈与沟通，认真理清思路，合理分配使用原材料，优化入炉结构，稳定生产。
4、严格过程控制，杜绝质量事故，提升铸坯品质。积极开展技术创新和质量攻关，以唐山国丰产品为我厂产品质量控制的目标，重点以钢水品质及铸坯外观质量为提升方向。
5、强化设备管理，提高运行能力，优质服务生产。做好各类设备制度的梳理工作，加强操作人员培训，每日认真开展设备隐患排查治理工作。加大周检和日常检修力度与次数，加强日隐患整改监督落实。有针对性的进行检查，防止走过场、走形式，真正的把设备周检工作落实到实处。
6、强化技能培训，发挥团队优势，根据《20__年_区炼钢培训计划》
按要求每月做好三大操作规程以及其它课题培训管理工作，以此提高团队的综合能力和水平，增强后备力量以及团队的整体优势与活力。“引进来，走出去”不定期组织重点岗位人员及中层干部到国内先进钢铁企业进行考察、学习，以加快追赶国内先进企业步伐。
20__年已经成为过去，但20__年的成绩凝聚了大家的拼搏和汗水。东区炼钢厂明天的发展仍然需要大家的积极参与和无私奉献。在这里，我代表炼钢厂对长期关心我们的公司领导致以崇高的敬意;对不怕吃苦，奋战在生产一线的广大干部、职工致以最诚挚的问候!在新的一年里，东区炼钢厂将继续发扬艰苦奋斗精神，紧密团结，顽强拼搏，完成20__年公司下达的各项经济指标，最终实现公司效益最大化。
新的一年，新的起点，祝愿大家在新的一年里：工作顺利，家庭美满，心想事成，万事如意!
2019钢厂员工年终工作总结以及工作计划范文(三)
20__年，在经理的正确领导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，我能够严格要求自己，较好的履行一名督导的职责，较好的完成工作任务，总结起来收获很多.
一、在工作中学习，不断提高自己的业务水平
作为一名督导，首先，只有自己的业务水平高了，才能赢得同事们的支持，也才能够带好、管好下面的人员。这对一个刚来的员工来说，更是有太多的东西让我去学习，随着工厂规模不断的扩大，对我们督导的工作提出了新的要求，通过学习，我总能提前学习好各方面的能力，为下面的员工做好指导。
二、员工管理
要做好了员工的管理，指导工作，督志虽然不算什么大领导，但也管着一堆人，是领导信任才让我担此重任，因此，在工作中，我总是对他们严格要求，无论是谁，有了违纪，决不姑息迁就，正是因为我能严于律已，大胆管理，在生活中又能无微不至的关怀下面的员工，因此他们都非常尊重我，都服从我的管理，半年下来，我们从这些烦琐的工作中也能总结出一个属于自己的管理方法。
三、现场的管理
这是一个很大的概念，它包含了好多的内容，我从以下几个小的方面来总结一下我的工作：
1、现场行为规范，从整体来说我觉得控制得不是太好，其中仪容仪表这一块的话由于不是由公司发的工装，这就导致员工有机会找借口，而我还没有一个自己的办法去控制这一情况的出现，我要从以后的工作中吸取教训来应对和管理员工的现场行为规范
2、现场环境一楼是公司的门面，平时的人流量也是比较大的，卫生做得还不错，但是我觉得我自己在有些应该急的情况下我还不能完全的想到所有的办法来应对，同时我想对保洁的管理我也做得不到位
3、体外循环本来在这一个环节已经比别人落后了，也因为这一次我害得一楼所有管理人员都受了处份，但同时我也通过这一次“学费”，让我从中学会了很多东西。我相信我通过这件事之后会对这些事更加的警惕。
4、商品管理这一环节，在经理我带领下，控制得很有错，总经理总是要求我们不停的对他们的产品进行检查，当然通过这些检查也从中发些不少问题并能及时的反映出来，把这些问题扼杀在萌芽状态。
四、抓好一级工作，给领导分忧
做为一个督导，能够在营业员一级解决的问题，我决不去麻烦领导，对商场里的大事，不失时机的向领导请示汇报。
通过20__年的总结，我有几点感触同时也是20__年的一个计划：
其一是要发扬团队精神。因为公司经营不是个人行为，一个人的能力必竟有限，如果大家拧成一股绳，就能做到事半功倍。但这一定要建立在每名员工具备较高的业务素质、对工作的责任感、良好的品德这一基础上，否则团队精神就成了一句空话。那么如何主动的发扬团队精神呢?具体到各个员工，如果你努力的工作，业绩被领导认可，势必会影响到你周围的同事，大家以你为榜样，你的进步无形的带动了大家共同进步。反之，别人取得的成绩也会成为你不断进取的动力，如此产生连锁反应的良性循环。其二是要学会与部门、领导、员工之间的沟通。公司的机构分布就象是一张网，每个部门看似独立，实际上它们之间存在着必然的联系。就拿现场部来说，日常业务和每个部门都要打交道。与部门保持联系，要他们的相互配合，从中发现问题及时纠正。这样做一来有效的发挥了监督职能，二来能及时的把信息反馈到领导层，把工作从被动变为主动。其三是要有一颗永攀高峰的进取之心。这就给我们基层管理人员提出了更高的要求——逆水行舟，不进则退。如果想在事业上有所发展，就必需武装自己的头脑，来适应优胜劣汰的市场竞争环境。
人生能有几回博，在今后的日子里，我们要化思想为行动，用自己的勤劳与智慧描绘未来的蓝图。
2019钢厂员工年终工作总结以及工作计划范文(四)
来到冷轧厂已经五个多月了，到岗位实习也有一段时间了。对于我这个进入安钢大家庭的“新人”，感受颇深。下面，我将近期工作总结如下：
一、工作态度
从刚入厂到现在，深刻体会到，不管是在哪个岗位，积极认真的工作态度决定了工作效率和质量。工作态度也同样体现在安全上，作为钢铁行业的员工，安全很要。只有对自己和他人负责的工作态度，才能保质保量安全生产。
二、工作面貌
安钢今年亏损__个亿，全厂已经到了危急存亡的紧要关头，我们在“战危机，求生存”口号的号召下，应该转变自己的工作作风，多想着为公司做点实事，为安钢明年的扭亏转盈做出自己应有的贡献。
三、技术支持
进入到真正岗位上以后，相继认识了很多老员工，老师傅。就拿我来讲，我已经对现场的土建和文字工作有了一定的认识。今后还需要自己不断摸索，努力学习。摸索出适合我自己的一套完整优化的工作方案。过硬的技术还要不断学习，创新。以后要稳扎稳打，学好技术才能立足岗位。
四、工作计划
关键词 创新型党组织 转观念 护井保油
面对严峻的新形势、新挑战、新机遇，护厂四队党支部在保卫部党政工正确领导下扎根一线常保高压态势以净化油区周边治安环境为重点，严厉打击盗油、涉油不法分子，确保油田生产秩序和生活秩序；确保油田生产物资平安运行；确保原油生产稳步向前进行。持续不断深入开展“转观念、正作风、负责任、创效益”主题活动，常态化带着问题讲，研判形势、传递压力，转变观念、端正作风，理清思路、细化措施，全员效益意识、责任意识、担当意识普遍增强，凝聚了转观念、战寒冬、强基础、求生存、谋发展的坚强力量。
一、强化宣传，营造浓厚氛围
上半年以来，护厂四队党支部就如何更好地发挥基层潜力，更好地将上级精神做到上传下达，使全队职工深刻领会并转化为实际行动。护厂四队领导班子精诚团结，利用信息、会议、板报、座谈等形式深度宣传局、厂两级会议精神，对组织上提出的服务建设为宗旨提出高标准、严要求。结合事实摆道理，结合道理讲形势，让大家对所面临的“寒冬期”看得见，摸得着。稳定了职工思想情绪，端正了职工工作态度，提高了全员参与的积极性，提高了“护油保油”能力。全员上下齐心，共同奋进为强基础、谋发展营造良好的氛围。
二、提倡优质服务意识，树立正确观念
护厂四队党支部紧紧围绕局、厂改革发展稳定大局，以局、厂党委及保卫部党总支年度工作要点为依托，牢固树立“产量、安全、成本”三位一体的理念，贯穿“一条主线”，抓住“两大主题”，拓展“一个领域”，做好“三篇文章”，实现“三大目标”，持续深化“转观念、正作风、负责任、创效益”主题活动，将“三基”工作扎实推进，管理细化落实，从严管控，精细管理持续提升。建立完善激励机制，严考核硬兑现，充分体现干与不干、负不负责、贡献大小不一样，激发全员无限动力活力。以大局为重，强化全员服务意识和创新意识，培养敢于亮剑的护卫精神迎战“寒冬期”。
三、增强辖区多点联动，有效降低盗案率
下二门区域地处唐、桐、泌三县交界，横跨南阳、驻马店两个地区，所处的地理环境特殊，处于局、厂治安防范的最边缘，护厂四队担负着油区四百多口油水井和十八个计量站、一座联合站、一座气站、一座稠油热采站的护厂保卫任务，由于辖区内是三县交界的经济相对落后的地区，综合治理工作深感难度颇大，盗、炼原油事件时有发生。护厂四队从维护油田生产和促进油地经济共兴共荣发展出发，加强与地方政府以及公安机关的联系沟通，争取对油田的支持，为油田生产保驾护航。
四、强化基础站位前移，敢于及时亮剑
良好的精神面貌是强化基础工作的核心，是敢于亮剑的动力源。护厂四队党支部针对新形势正确研判果断将治安点有针对性的前移至各个井站，进行全天候不定时、不定点巡逻防范。一旦发生任何盗油、涉油犯罪和哄抢油田物资、阻拦生产、围攻等不法行为治安点可以第一时间出警。并通知队部其他人员及时赶赴现场，方便快捷，灵活机动，有力打击不法行为。与此同时，护厂四队定时定点加强对队员的训练力度，定期进行体能、技术训练、增强对抗能力。同时对活动室进行改善，并配备拳击沙袋、拳击手套、哑铃、飞镖等设施。在管理区的大力支持下，护厂四队还对队员生活环境进行了较大的改善。
五、灵活转变方式，以科学的管理定措施
我国现阶段工业生产总值逐年稳定上升，但电厂用电设备高能耗却演变成为了电厂经济效益发展的阻碍，针对这一问题，我国尝试大力研发和推广节能项目，希望从根本上降低能耗。当前电力行业正处于改革巩固阶段，许多发电企业迎来了新的历史机遇，在深化改革的同时，发电企业同样面临着巨大挑战，例如最新颁布的厂网分离、竞价上网等政策，使得发发电企业需要经受更为激励的市场竞争，在这样的背景下，发电企业必须在市场竞争中探索节能方法，优化发电工艺，加强用电设备的改造工作，进一步降低发电所需要的成本。
1 高压变频器工作原理
应用于发电厂的高压变频器主要是串联叠加性变频器，它采用了单相多台的逆变器串联，持续为变频变压提供高压交流电。根据电机学理论基础，电机转速公式n=（1一s）60f/p=n。×（1一s），“n”代表电动机实际运行转速；“n。”对应电动机运行同步转速；P则是电机运行产生的极对数；“f”代表电机总体运行频率；“s”表示电动机转差频率。通过这个公式分析得出， 电机同步转速“n。”和电机运行实际频率“（n。=60fp）”为正比，但因为转差频率“s”在通常情况下数值较小，电机实际产生转速“n”约等于电机运行同步转速“n。”，所以通过对供电频率“f”的调节，便可以干预电机实际运行转数。电机转差频率“s”与负载存在直接关联，即负载值越大则转差频率越高，因此电机实际转速依旧会随着负载值增强而产生下滑。
公式：U=4.44f1N1Φm，“U”值不变，磁通“Φm”跟随频率“f”变化而出现波动，“f”和“Φm”呈反比，磁通下降始终伴随着频率的增高，电机做大允许输出力矩出现下滑，因此电机性能出现剩余，为了让电机磁能恒定稳定在理想范围，针对频率的调节要配合电压调节，实现电压“U”与“f”正比例。假设过载能力始终不变，频率“f”和电压“U”跟力矩“T”的关系公式为：T=±m1pU2/4Πf1C[±r1+（x1cx2）]，该公式中“T”对应的是电机最高转矩，p对应电机极对数，m1代表电机绕组产生的相数，U表示电机的电压和电源，“f1”对应电机电源功率，“r1”代表线圈直流电阻在电机中的数值。“x1、x2”分别对应定子漏抗与激磁电抗，最后“C”代表的是电机比例系数。根据该公式得出结果，频率转数与转差不会出现大的波动，电机理想转数在同步转数下进行调速，所以变频器对于功率因数、调速等方面影响较高，可能会发生自动控制闭环的情况。
发电厂风机与泵类之间的负载功率和运行转速关系公式是：P=Kn3，表示风机与泵这种类型的负载情况。电机转速与输出功率的三次方成正比，也就是说让电机减少转速的同时，风机会消耗的电能会根据三次方比例呈现下滑，机组处于低负荷状态时，风机需求小，采取变频器调节后会打开挡板，阻挡和清除了节流阻力，节能效果十分显著。
2 高压变频器的性能特点
近些年来，随着电网负荷峰谷差持续加剧，调峰指令频繁，启停次数超过标准。通常高压电机在启动后，电流额定值是电流6到8倍，频繁启停让电机所经受的冲击转矩很大程度降低了电动机使用寿命，高压电机的损毁概率随之增高。高压变频器可以有效应对这一问题，控制电机的调速范围，能够在零转速与限定转速范围内实现平滑调节，在大电机设备让完成小电流启动方式。与此同时，启动方法和时间还能够按照工况来随时调整，频率的变更则会在电机低频率时让压频比系数对应电压输出；低速状态下的电机，不仅电压低，发热也会得到良好改善，避免了电机绝缘老化的情况，在优化电机运行环境的同时，提高了电机使用寿命。从技术角度来看，因为节约了升降压转换，所以装置损耗也会大幅度降低，增强了装置整体运行效果。
3 高压大容量变频器在发电厂的节能应用
我国目前的电力能源结构比例，火电发电量占总体80%，水发电量占比总体比例的19%，核电仅占不足1%，因此在多数火力发电企业当中，电机组和相关辅助设备的稳定运行与节能显得非常关键。在火力发电厂所使用的动力设备之中，多数为风机水泵，综合现状来看，调峰力度正在与日俱增，火电厂设备负荷范围与变化频率正在增加，所以对于风机水泵流量的调节十分关键。但事实上，因为风机水泵调节方法大多数是控制节流阀，此类调节方法长期造成资源浪费，通过对变频调速技术的应用，资源浪费现象有了明显改观，辅机设备节能效果尤为出众。火电厂对大功率辅机依赖很高，而大功率辅机造成的耗电是非常巨大的，并且时常伴随着电机烧毁的风险。利用变频技术，在实现节能降耗过程中，对高压电机进行软启动，优化电机工作环境。
兰州西固热电厂的冷却塔水量供给依靠循环水泵进行通风，其选用轴流式水泵来控制和调节流量，但效果并不明显，启停水泵十分频繁，对于电厂生产造成了不便，与此同时，循环水与煤这些资源也出现很大的浪费。兰州西固热电厂尝试利用变频器系统改变现状，通过对变频控制的调节，有效降低循环水大量流失的情况，循环水的循环倍率得到显著加强，真空度均数和煤耗也随之减少，确保了机组运行节能。厂方的统计数据显示，应用变频器后，循环水、电力、煤耗等几项总计节约了714万元作用，三个月后便完成了收回变频器投资成本。
另一个实例，北京某发电公司进行机组调峰时，机组负荷长期处于75%左右，吸风机设备的入口采取挡板调节，在负荷满点时，挡板开度呈60%，机组调峰开度仅为40%前后，能量损耗巨大，风机运行效率不理想。该厂引入变频调节后，由变频器运行平稳，调节功能易于设置，节能效果明显，经中国电力科学院所开展的现场试验，机组满负荷状态下运行节能率高于45%，在70%左右的负荷率时可节能率55%，一年电费节约超过100万，节能效果非常可观。
4 结束语
高压辅机的平稳运行以及电机组保持良好工作状态，这对于发电企业来说非常关键，假设这些关键生产设备由于负荷或启停问题而出现故障，极有可能引发机组烧毁或变锅炉熄火等严重事故，发电厂必将因此蒙受损失。因此，本文建议发电厂引入大容量高压变频器，它能够确保电机组设备运行的可靠性，随时可以进行转速调节与控制。此外，发电厂还要注意散热、温差、系统干扰等问题，通过应用高压变频器，发电企业可以收获显著的节能效益，为发电事业营造良好的工作环境。
参考文献
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作者简介
在学校老师的精心安排下，我们先后来到了大唐电厂与二电厂，北岳职业技术学院实习。其实，就像电厂的师傅们所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本 以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。
虽然只经过短短的参观认识，但是经过各电厂的介绍得知，在新中国成立之后的半个世纪中，中国的电力工业取得了迅速的发展，平均每年以10%以上的速度在增长，到2005年12月底，全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位，仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW，使长期严重缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。 但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。
第一次来到的就是大唐热电厂，在来电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。很不巧，我们这个组被分到后夜班，凌晨，我们就以三人一组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。我和另外两位同学在输煤系统实习观摩。厂内给人的第一感觉就是嘈杂，再就是高大的建筑物，师傅们强调最多的就是安全。对于师傅的介绍，讲解一米外几乎就听不到说什么，很不幸，在厂房内，我没有能靠近，当然也就不知所云，不过还好，经过了嘈杂的厂房后，我们来到了输煤集控室，这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆，而且没有外面的酷热。在集控室，最引人注意的就是正门对面的一排三台机器，上面布满了红线，红点，还有一些绿色的(我是基本上看不懂的，只能从表面上看看其线路图)，据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。现在基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。
现在火电厂的自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高。据了解，火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的，反正就是采用的轮流制度吧，每次只要是上班就是连续8个小时，在集控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的，工作时间有些不同，有一种开玩笑的说法，说维修工个个都患有“电话恐惧症”，只要电话一响，多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了，不管是寒冬还是酷暑，不管是白天还是黑夜，都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶，心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了，但是，中国有一句谚语——“我不入地狱，谁入地狱 ”，如果以后真的是从事这种工作，当然是不会抱怨，更不会推却的了。但是话说回来，现在的科技如此发达，机器设备哪有那么容易坏掉呢，所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难。总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，典型的就是不会按照正常的星期计算，也不会有正常的“黄金周”，人家最闲的时候就是电厂最忙的时候，尽管如此，但是我认为这也没什么的，还不是都在地球上工作。
这一点在大同二电厂也可以鲜明的看得出来，我们在工人师傅的导引之下，穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到一个工人，偶尔看到的是几台可控机器，据工人师傅介绍，只需要工人在上面设置好程序就可以不管了，机器的控制全部在集控室可以观测，所以只要电厂运行出了问题，就可以马上得知，一个电话过去，维修的就马上过去，使之尽快得到解决。
谈到自动化，我们在二电厂也可以深深的感受到。在汽包制造分厂，汽包的一些辅助制造，比如汽包上面的钻孔，焊接等全部是自动进行，只要技术工人根据制造要求事先设计好程序，然后开动机器即可;在管子分厂，无数支管子的生产，如果仅仅是人为的打磨，那是不可能做到完全一样的，所以当然也利用机器的自动作业，工人只需要注意机器就可以了。对于锅炉，他有一个重要的组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多的管子并排组成，管子之间都是焊接着，这些焊接也是有机器的自动完成，每次并排几只管子，调整好之间的位置，然后就是自动工作了。
这次认识实习涉及到电厂的方方面面，当然也不会错过职工薪资方面的问题。对于薪资方面，我没有顾面子，问了一些，但是几位都没有正面回答，但从他们的表情看来(我观察了一下)，应该还不错，这也是事实吧，当代的中国正在崛起，经济正在以爆炸式的方式增长，电力就是其中的最根本的基础保障，作为电力的源泉，电厂肯定是扮演着大佬的角色。总之，火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样，工作时间不合大流，工作地点不靠近城市，工作待遇还算不差，对国家的贡献无人能替，还有着巨大的发展!
二、火力发电厂的生产过程
在整个实习阶段，我感觉在北岳技术学院的收获是最大的也是最实际的，从二电厂的请的老师很有实力，诙谐幽默，讲的也不错。呵呵，题外话。遗憾的是只有一周的时间。虽然有些东西还是有点不太明白，但从基本上已经明白了火力发电厂的生产过程。
实际上，火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料(煤)的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。 燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。 燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。 煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。
锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。 经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。 由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。
循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。 经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。
三、火电厂的主要设备
火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是汽轮机与锅炉。
(1)汽轮机
实习中在电厂看到汽轮机，就是个庞然大物，在那卧着，里面是什么样子也没看过。只是在上课的时候老师讲过。首先老师讲到的是叶片，只有三十厘米左右长，宽度也只有十多厘米，当时感觉很小，很不可思议，这么大的电厂怎么会是如此小的叶片，与我想象中的比起来小得多(我想象中的至少有一米多长)，中间缠着钢铁的东西，中间的钢铁还有六个对称的槽，很自然，这就是转子了，听另外一个解释，六个槽就是为了绕线圈用的，共三组，在定子中间飞速旋转，作为导线切割磁感线而发电，这个原理很简单，从初中学到高中再学到了大学，现在总算学到了实际。下一个就是定子了，定子很大，直径差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片状东西，听说就是磁铁，外面还有些玻璃窗，就是供观察或维修的吧。
(2)锅炉
在大唐电厂实习中，我们认识并且初步了解了流化床锅炉，火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。
关于锅炉中使用的水，据老师介绍，电厂中使用的一般是除盐水，实习中认识到，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。
锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。在大唐电厂，工人师傅带我们参观了煤沟，我没法形容，远远看过去，根本不能猜出来那就是煤，因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。高新电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出，严重阻碍了人类的发展，所以在热电厂中，废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。
实习期间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看教科书，才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离，蒸汽从汽包顶部引出，经加热到额定温度后送到汽轮机中做功，而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。
在参观电厂的时候，说实话，并没有认识到什么是锅炉，在大唐电厂，只见过待装5号锅炉的水冷壁，简单的说，就是一根根的空心管子吧，又没有成品(都是锅炉的各个部分，没有组合)，所以还是没有弄清楚，直到在工大的仿真实验室里，在二电厂老师的解说下才明白那方形的就是，据说有六十多米高，周围有许多水管，也就是水冷壁。锅炉一般是吊着的，这点很多人不明白，如此巨大的东西为何要吊着 其实原因很简单，就是为了应付锅炉的热胀冷缩。
总 结
这次实习认识到了许许多多的实践知识，第一次直接面对电厂极其相关行业的制造厂，了解了火电厂的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国，电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来，科学技术日新月异，给各个方面都带来了巨大的变化与发展，当然也包括热力发电厂。仅就同煤大唐电厂与大同二电厂及正在建设的同煤塔山电厂的装机容量相比而言，相差巨大，发展大容量的机组正成为一种趋势，这样才能更好的利用资源，并且满足人们日益增长的用电需要。
电厂认识实习总结心得体会2大二下半学期，按照学校教学要求，我们动本0923班全体在老师的带领下于6月24日对太原第一发电厂和太原第二发电厂进行了参观实习。通过这次实习我们初步了解了太原市电力行业的历史以及现状，接触了电厂生产的整个流程，认识到了当今电力行业所面临的机遇与挑战。整个实习收获颇丰，现总结如下：
一、对电厂的大体认识。
我们此次参观实习的电厂均为热电厂，且两个电厂都是利用煤作为燃料生产电能，它的基本生产过程可概括为：燃料在锅炉中燃烧加热水使之成为蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。概括的讲，电厂就是能量转化的工厂，而具体到我们太原的一电厂与二电厂，就是将储存在煤矿中的化学能转换为电能与热能的工厂。
二、国电太原第一热电厂。
在上午的行程中，我们坐车去了位于晋祠路上的太原第一热电厂。到达电厂之后我们并没有被安排立刻开始参观整个厂房，而是由老师带队到电厂的办公楼去听电厂的师傅给我们先进行理论上的讲解。
这期间我们了解到了许多关于一电厂的历史与发展轨迹，得知太原第一热电厂创建于1953年，属"一.五"期间国家156项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至2003年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。2003年全厂发电量突破80亿千瓦时大关，2003年全厂实现安全生产600天。
之后师傅又给我们讲解了太原一电厂现今正在运行的机组以及工作原理，这在后面的段落我会做具体报告。最后是强调安全，虽然是老生常谈，但是依然需要我们万分注意。师傅给我们提出了要检查自己的鞋带是否系好，安全帽是否戴规范，以及行进中的种种要求。总结为“四不伤害”
即“不伤害自己，不伤害别人，不让别人伤害自己，保护别人不被伤害。”
讲解完之后就是由师傅及老师带领我们参观整个电厂的生产流程了，我们由厂门进入依次参观了原煤仓，运输皮带，磨煤机，送煤器，锅炉，汽轮机与发电机，水冷塔等机组。对这些之前只是在书本上有所学习，却从未谋面的机器见了第一次面，现场切身感受到了电厂的工作环境。真正的感觉到了现实与书本的差别是多么巨大，上午的实习可以说主要是开阔了视野，在琳琅满目的机器面前，我还是有些晕，不能完全跟上思路。
在参观完整个电厂之后，我们就乘车回到了学校，准备下午再参观太原第二热电厂。
三、大唐太原第二热电厂。
午休之后的我们带着略微的倦意登上了参观太原第二电厂的旅程，到电厂之后依然是由一位电厂的工程师为大家讲解第二电厂的历史：太原第二电厂始建于1956年，地处山西省太原市西北方向尖草坪区，是中国大唐集团公司全资直属企业，注册资本金5340万元，先后经过几代人五十余年的艰苦奋斗，历经六期建设，截至2006年底，在役总装机容量110万千瓦。一期、二期机组现已退役;三期三台5万千瓦机组于1967～1971年投产;四期两台20万千瓦机组于1994年投产;五期一台20万千瓦机组于2003年6月投产;六期两台30万千瓦空冷供热脱硫机组，第一台于2006年12月22日顺利投产，标志着我国首台30万千瓦直接空冷供热机组投产发电，第二台计划2007年3月投产。全厂现有员工2900余人。
了解了太原第二电厂的历史之后，我们由师傅带领着参观二电厂的生产线，与上午的感觉不同的是，这次我们与这些机组不再是初次见面，同学们的眼光中更多的不再是惊讶，而是回忆与思考我们所学的知识，在脑海中过整个理论的流程与实际的区别与联系。参观了磨灭机、锅炉、汽
轮机等机组之后，我们主要又参观了二电厂的水冷设备。这里冷却的方法有直接水冷，间接水冷以及直接空冷三种。三种方法效果不一，但耗费的成本也高低不同。这三种方式同时存在于二电也有其历史原因，这让我们更加了解到一个电厂不是理论上建立起来就一成不变的，而是也在随着时代的发展再进步，他有稍显落后的机组在运行，也有极为先进的机组在工作，他是一个有机的，时间与空间上结合的整体。
整个参观过程中，不同于电厂嘈杂的环境，电厂工作人员的工作环境还是很舒适的，在控制室中用计算机远程控制检测着电厂各个环节的运行，而不是我们原先想象的那样要在炙热的锅炉旁盯着仪表。这让我们了解到现代电厂的工作也是人性化的，也让我们对自己将来的工作有了更多的期待。
四、电厂运行流程：
之所以要把这部分拿出来单独报告，是因为上午下午主要参观实习的内容就是参观电厂工作流程，而两个电厂的机组虽然有一定的差别但是大致相同。所以我认为总结的谈谈我们认识到的电厂运行流程，会比具体讲哪个电厂采用的哪套方式，哪套机组更为现实，也更具有实际意义。
谈到电厂运行的大致过程，则是由燃料的运输开始的：将燃煤用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。
火力发电厂在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。
汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。
从能量转换的角度看，整个过程可简化为：燃料的化学能蒸汽的热势能机械能电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。
五、实习总结：
在过去一年的试用期中，我在工作和生活中高标准应求自己，做了很多工作，现将一年来工作做以下个人鉴定：
一、过去一年的工作中，在很多前辈的关心帮助下，不管是技术方面还是质检与管理，使我工作上有了很大的进步，当然成绩已经成为过去，在以后的工作中我会加倍努力，争取做的更好;以前从书本上学到“科学的东西来不得半点虚伪和骄傲”.
技术含量较高，这就要求我对待工作不能人浮于事，做老好人，而要以踏实、严谨的态度对待工作，不懂的东西要善于学习，已懂的东西更要精益求精，因为技术在不断进步更新，只有通过不断地学习，辅以求精务实，脚踏实地的作风，方能胜任自己的工作岗位.一切工作过程中，技术和质检工作贯穿始终，在工作经验的积累中，逐步培养自己的预见性。
二、在平时工作中，首先做好日常工作，我与车间其他技术员既有分工又有合作，坚持经常和其他技术员进行工作交流，充分发扬民-主，杜绝独断专行，统一思想统一步骤，从而圆满完成车间各项生产任务。
三、每月将车间生产情况进行一次总结，及时将总结上交到技术处;将车间主材消耗进行总结，及时上交计划处。做好统计技术分析工作，将车间生产中出现异常情况，进行分析采取纠正措施，写出纠正措施报告。
电力不同于其他行业，它需要不断在现场检查、监督，随时发现问题，解决问题，而这些工作都在现场比较恶劣的环境下进行，这要求我们不断培养吃苦耐劳的精神，要不怕苦不怕累，从工程的实干中不断丰富自己所学才能，使自己的现场综合处理能力得到锻炼和提高。
【电厂员工转正自我鉴定二】
一、德：
爱岗敬业、热爱电力事业，树立终身为电力事业服务的思想,爱厂如家，积极为企业出谋献策，分忧解愁，树立主人翁责任感。自觉遵守电业职工守则，遵纪守法，遵守电力行业和本企业的各项规章制度。
努力完成生产和工作任务，认真履行职责，作好本职工作，充分发挥个人作用。不断加强自身文化、业务的学习，努力提高工作能力和水平，工作上精益求精，力求出精品，从小事做起，从最基本做起。加强“三大安全”思想意识，杜绝违章，确保企业生产安全的实现。注重个人形象，维护企业利益，文明生产，文明待人，文明办一切事情。
二、能
立足本职岗位，尽心尽责，认真对待每一项工作、做好每一件事。在短短的一年多时间里在领导和同事的关心帮助下，从检修一线基础工作做起，为了能尽早胜任本职工作，本人除了上班时多学多干外，还经常放弃休息的时间，认真学习、钻研各类设备图纸，遇到不解的地方，认真琢磨，直到弄懂为止。
对设备管理严格执行“两票、三制”勤于检查，认真到位，注意观察设备及其运行状况，，在边干边学中，不断积累工作经验和设备缺陷判断分析与事故处理能力，将自己所学的理论知识与实际进行充分联系，根据自己熟练掌握的岗位技术知识，指导电气班的各项工作。
三、勤
我在加强专业学习和班组管理方面工作的同时，还利于业余时间编写了《XXX厂调速器电气检修工艺规程》、《XXX厂励磁装置检修工艺规程》等检修规程。另外，积极组织和参加检修部开展的“检修维护人员多能化”岗位培训工作，努力达到精一门、会二门、学三门。主要是集中理论讲课，同时结合现场设备进行讲解、现场考问讲解、图纸讲解、设备事故与故障分析处理等。
另外，采取一事一培，一问一答的方式，激发和调动班组员工的积极性、主动性和创造性，在学习中形成“比、学、赶、帮、超”互动式的学习和交流的良好氛围，大大提高了班组人员的素质和技能水平，同时也使得他本人在技术方面得到全面提升，专业技能普遍提高，真正起到技术保证系统的作用，更好地确保安全生产。实现全年无事故安全目标。
四、绩
由于设备为近一年来刚安装新投运的设备，设备正处于磨合期，故障率高、图纸不全，维护工作量大、点多面广;为了尽早全面掌握维护技能水平，我利用各种渠道虚心向安装师傅请教，同时通过个人加班加点，不断自我加压、自我完善，自我提高，终于在较短时间内熟练掌握了机电各方面应具备的知识及维护技能，得到领导的肯定，并且胜任电气维护各个岗位的工作，为设备的安全运行打下了坚实的基础，也为发电目标顺利完成创造有利条件。由于班组成员及本人的不懈努力，电气班每个成员都取得了长足的进步，电气班的各项工作名列检修部的前茅。
【电厂员工转正自我鉴定三】
进入电厂工作以来，在各级领导的教导和培养下，在同事们的关心和帮助下，我在思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩，个人综合素质也得到了一定的提高，现将本人这一段时间来的情况作简要总结汇报。
在思想上，本人坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规，自觉树立高尚的世界观、人生观，树立社会社会主义荣辱观，用先进的思想武装自己，使自己一步步地向着先进前行。当然，在今后的日子里，我也会不断加强学习，以适应社会发展的需要，不断的提高自己的政治理论素质，以适应社会经济发展的客观要求。
在业务上，努力夯实专业基础，扩大知识面，力求更好的完成自己的本职工作。四年的大学学习，学到的更多的是专业基础知识，而实践经验、社会经验则十分匮乏。但是科室宽松融洽的工作氛围、良好的学习发展机遇，让我很快完成了从学生到职员的转变。能够正确面对挫折，辨证的看待问题。工作中能够始终保持一种积极向上的心态，努力开展工作。
在工作中，我针对自己的本职工作，系统的进行专业知识的学习，还注重加强对医疗知识的了解和掌握，促成自身知识结构的完善和知识体系的健全，让自己尽早、尽快的熟悉工作情况，少走弯路。
过去的这几个月，是不断学习、不断充实的时期，是积极探索、逐步成长的时期。当然，我还存在着经验不足，考虑问题不够全面等缺点，我将会在今后的工作中，严格要求自己，加强学习，认真总结经验教训，克服不足。在今后的工作中，我将努力找准自己的定位，尽自己的所能为医院作出贡献，为社会创造真正的财富。
【电厂员工转正自我鉴定四】
试用期中我和大家一样都经历着感动、告别、收获、感激和努力，不论是生活还是工作都让我重新审视了自己以往做人做事的态度和方式，得到了成长。尤其是参加工作后，在领导和同事们的支持和帮助下，各方面所得到的锻炼都使我受益匪浅。在此，我须真诚的向各位领导和同事表达我深深的谢意，感谢大家在这段时间给予我的足够宽容、鼓励和帮助。下面就我参加工作以来的思想和工作学习进行以下三方面的简要回顾和总结。
一、思想意识的转变与提升
刚刚走出校园的我，没有任何的工作经验，走上工作岗位初始也未参加过专业的培训，很多专业知识对我来说虽然极具吸引力，但还是非常陌生，和其他同事相比自知存在着太大的差距。而我也知道自己的最大缺点之一就是急躁粗心，很多事情太急于完成就导致了不少的错误。再加上虽然同在生产部，但是很多事情我却心有余而力不足。所以随着这些担心，初来时的兴奋逐渐被压力所取代，心里也总是倍感愧疚和自责。这在通过大家的帮助和自己的学习，逐渐进入工作状态后，不安与紧张慢慢得到了平复，自己也有了自信和做好工作的决心。
二、工作学习的回顾与总结
初入厂时老员工对我们进行的一系列安全教育和培训都给我留下了极深的印象。因为忽略任何小的隐患都有可能造成今后大的事故。虽然我不从事技术操作性工作，相对工作的危险性比较小，但是在平时的工作中我也始终牢记“安全第一、预防为主”的方针，向老员工学习，使自己个人安全生产的意识不断得到提高和增强，为公司实现全年无事故做出自己应尽的努力。
试用期是学习的主要阶段，所以在刚来公司时，在主控室跟着同事们值班的时间比较多，通过他们认真详细的讲解，我也学会了不少值班时涉及的工作内容以及变电站设备的专业知识。
值班工作看似一层不变，但是耐心和细心却是不可缺少的，而这一点我就做的很不够。在这方面原本的学习基础就不扎实，随着时间的推移，工作量增多，很少有时间能够完成完完整整一天的值班工作，再加上个人学习主动性不强，所以导致很多故障仍然没有记住，值班操作步骤不能熟练完成。在今后的工作中我应多加强专业方面的学习。
在月底作月度报表是我接到的第一个工作任务。虽然通过这几个月来的不断学习，大部分的工作现在已经能够做到自己完成了，但是面对庞大的数据还是会感觉紧张，因为多一个0和少一个0就是天壤之别。但是越急躁就越容易出错，想快点完成工作的心理也是导致计算错误频频出现的原因。
为迎接总公司的秋查工作，我作为资料员和同事一起完成了对资料室的档案和文件分类整理、编目、装订、补充、更换装具、标签，并输入微机的工作。虽然期间也很努力，但是在事实面前我不能不承认自己的工作做的很不到位，质量不高。这和我平时对资料室的文档和资料的了解不够细，不够实，不够充分有直接的原因。在今后对资料室的工作中我一定端正态度，认真对待，加强主动性，通过对各类文档、资料多加熟悉，使档案工作纳入公司要求的规范化和精细化轨道，同时也方便同事们查阅。
除此之外，配合同事工作、认真完成交办的各项任务也是我的主要工作之一。虽然工作很琐碎，但我仍会以积极的心态去对待，力所能及的去完成。
三、存在的不足与今后的努力方向
通过三个月的工作，我发现了自身存在的很多缺点与不足。例如与同事们沟通少，学习工作的主动性不强，工作时缺乏思考，也不注意总结，尤其是在工作中细心不够，又容易急躁，在很多事情的处理上都不成熟，做不到统筹规划。这些都是导致工作出现错误、给同事带来麻烦的主要原因。
在今后工作中，除了一如既往地听从各级领导安排，虚心向各位领导和同事学习他们对待工作的认真态度和强烈的责任心外，也应该加强与同事之间的沟通交流，通过不断学习和总结增加自己的知识面，逐步加强和丰富自己的业务知识的学习，努力提高工作水平，以至把每一项工作都做到位、做好。同时更应该加强个人修养，修正自己的行为，自觉加强学习。也希望大家在我做的不好的地方及时的加以纠正和批评，我都会虚心的接受并改正。
在新旧交替的时刻作出以上的总结，是对自己过去的自省也是对今后生活工作的激励。展望邻近的20xx年，我意识到，只有行动上有方向，工作上有目标，心中才能真正有底，才能够做到忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，逐步摆脱刚参加工作时只顾埋头干，不知思考总结的现象。
【电厂员工转正自我鉴定五】
我于20XX年8月10日成为电厂的试用员工，下个月即试用期满转正，工作的这一段时间里，在电厂领导的带领下，同事的帮助下，自己在工作，学习等各个方面都取得了较好的成绩，现在将自己几个月内的工作、学习情况做一下。
作为一个应届毕业生，初来电厂，曾经很担心不知该怎么与人共处，该如何做好工作;但是电厂宽松融洽的工作氛围、团结向上的企业文化，让我很快完成了从学生到职员的转变。
在轮岗实习期间，我先后在制造部各个车间参观实习一个月时间。车间各个岗位以及生产流程都是我以前从未接触过的，和我的专业知识相差也较大;但是各部门领导和同事的耐心指导，使我在较短的时间内熟悉了生产部门的整个操作流程，对电厂产品及生产岗位有了进一步了解。
在本部门的工作中，我一直严格要求自己，认真及时做好领导布置的每一项任务，同时主动为领导分忧;专业和非专业上不懂的问题虚心向同事学习请教，不断提高充实自己，在其位，谋其职，尽其力。
