在公司，她所从事的水泥包装印刷切割是塑料编织行业最苦、最脏、最累、最险的工种，整天和油墨、汽油、改质剂等一系列化工制剂打交道，不少人都不喜欢这份工作而纷纷“跳槽”，而赵云霞一干就是二十年。她每天上班最早，下班离岗最晚，一心一意扑在印刷切割岗位上，攻克了一个又一个技术难关。
20世纪50年代至70年代初期
在20世纪50年代至70年代初期的20多年间，平印制版主要是以照相分色、人工修版为主的工艺技术，这期间制版技术人员又研发出许多新的技术改进，例如：采用人工设想分色法，用黑白照片制版彩色照片。在国际上是首创：采用各种蒙版方法，使制版技术得到一次提升，既减少了复杂的人工修版，又提高了图像质量；采用两翻平凹版工艺代替三翻阴图版工艺；采用直接加网工艺代替连续调加网工艺等。
这期间殷老师的主要成绩是：
①研发出黑白照片制作彩色照片的设想分色法。殷老师以其精湛的技艺，制作出第一种标准像彩色照片，以及电影明星等老的黑白照片制作的彩色照片，并总结出《黑白照片制作彩色照片的人物肤色修版方法》，成为殷老师的～大绝技。并带领精英团队用此方法制作出大型高档相册。当年元帅视察北京新华印刷厂时，看到展览室许多等伟人像的彩色照片时，听殷老师介绍这是我国首创的制版方法，使用黑白照片印制的，大为赞叹，并要殷老师给他写总结报告中央，这对殷老师是一个极大的鼓舞。
②作为技术骨干，1 956年殷老师参与印制了时代精品《印度尼西亚总统苏加诺藏画》的制版工作。殷老师做的图片又多又好，而且都是一次成功，多次受到主编的表扬，以藏画荣获莱比锡国际书籍艺术博览会铜奖。
③1959年为庆祝国庆10周年，提出由廖承志主编、出版、印刷由题写的《中国》画册，作为赠送参加国庆典礼的各国元首的礼物。殷老师不仅在画册中做的图片又多又好，更是在画册中研发出平印宣纸印刷新工艺，印制出《湘君》图，作为北京新华印刷厂全厂职工向国庆10周年的献礼，为此，殷老师荣获了国庆10周年纪念章。
④带领平印车间（制版，印刷）精英团队，在全国率先研发出四色制版印刷新工艺代替几十年来沿用的六色制版印刷工艺，在《人民画报》中应用，既使《人民画报》的印制周期由60天缩短到40天，又节省了油墨等原辅材料，并总结出四色制版方法，在《印刷技术》杂志发表后，在全国被推广采用。
2012纪70年代初至90年代
在20世纪70年代初至90年代中的20多年间，主要是以电子分色制版工艺技术为主，这是制版技术一次重大变革，使制版质量和效率得到一次飞跃，这期间又有4次大的改进和提升，例如：从开始的电分扫描连续调阴图片到扫描直接加网阴图片，进而到电子加网阴图片/阳图片，最终实现电分机高端联网与电脑连接。
这期间殷老师的主要成绩是：
①1 979年带领北京新华印刷厂平印车间精英团队印制大型高档精品画册《故宫博物院藏画》，创新采用电子分色四色制版新工艺，逼真地再现了各种原作的艺术风格、流派的特点，无论是墨韵层次、色调还原，绢纹质感，达到“形似”和“神似”的效果，受到藏画主编、著名画家，时任人民美术出版社社长邵宇的高度赞扬。他在看到第一次用电分技术制作的藏画样张后，兴奋地立即给时任故宫博物院院长吴仲超打电话说：“在我看过的故宫藏画复制品中，这是最好的。”前期印出的1、2集被评为全国大型画册最佳产品，被出版，文化界誉为“印刷艺术品”。
②1978年开始率先提出并带领北京新华印刷厂制版技术人员实验制版工艺规范化和数据化管理和操作，通过两年多反复实验和在生产中应用，并规范出值班各工序的质量标准和操作数据，在一切可以用数据表达的地方，通过测试手段（密度计、灰梯尺，色标，控制条等）测量记录各种条件下的数据，将它归纳出能够指导生产规律的公式，曲线，图表等，做到员工操作有规可循、有范可就。从此把几十年来一直以经验操作的制版技术，开始向规范化、数据化管理和操作的转变，并总结出《胶印制版工艺规范化和数据化》一书，由中国印刷科学研究所出版，向全国推广应用，并成为当时大专院校的教材。
③1 985年参与印制大型高档精品画册《中国美术全集》的印制，殷老师带领北京民族印刷厂平印车间精英团队在印制《五代宋雕塑》时，在国内首创采用电分机的GCRT艺用C、M、Y、K四色印制黑白图片，代替传统的单黑或黑灰双色制版工艺，既使黑白图片层次丰富、灰色稳定，暗调厚实，又解决了黑白图片与彩色图片拼在一个页面上保持色调浓度一致，更可以使四色机印刷一次完成。
同时总结出采用GCRT艺的长阶调黑版印制国画，并规范出国画扫描的一整套数据，极大地提高了国画复制的质量。
北京印刷技术协会随即在北京民族印刷厂召开了现场交流会，向全市推广应用。同时《人民画报》登载图片向国内外报道。
④研发出《电分扫描人物肤色的理论，技术和方法》规范出彩色反转片，彩色照片标准化还原扫描的灰色平衡、层次曲线，颜色校正和清晰度的参数，通过标准的黑白场定标，即可忠实再现原稿肤色，不需要后期人工修版。
同时研发出在彩色照片上涂擦一层薄薄的护肤油，使扫描图片光洁细腻，极大地提高了彩色照片扫描分色的质量。中国印协平印委员会在天津召开的全国平印质量经验交流会上作了介绍，向全国推广应用。
殷老师制作人物肤色的绝技闻名于全行业，从国家出版局领导，各出版社编辑到全国许多印企，在印制伟人像等重要人像图片时，一是领导指定要殷老师做；二是邀请殷老师去指导。例如：1 990年国防科委成立40周年时，出版大型画册，其中第一页是一张近景拍摄的邓小平讲话的半身彩色相片，一家承印企业电分反复扫描、打样了3次，质量不好。企业领导立即把殷老师请去，通过一次扫描分色，打样就成功，再现邓小平红光焕发的精神面貌，国防科委领导非常满意。
⑤总结出电子分色制版的理论，技术和方法，出版《实用电子分色制版技术》一书，成为全国电分制版管理和操作人员必读的宝典，第一次印刷5000册供不应求，很快又第二次印刷。1 0年间殷老师到全国各地印企进行电分机标准化操作的指导和理论讲课，培养了许多优秀的电分制版的管理人员和操作人员，同时电分制版的质量得到了普遍提高。
20世纪90年代中后期至今
20世纪90年代中后期至今的10多年间，主要是以彩色桌面系统（DTP）制版工艺技术为主，这是印前制版技术一次革命性的变革，彻底颠覆了传统制版技术。这期间DTP制版技术的变化更是日新月异。例如：数字摄影技术、数字打样技术、数字色彩管理技术、数字图像处理技术，数字化工作流程、高精细加网技术、高保真六色、七色分色技术等，呈现了一派百花齐放，百花争艳的新面貌。
这期间殷老师的主要成绩是：
①在北京雅昌彩印公司任技术总监时，在万捷的领导下，采用DTP新技术开创一条理性思考的创新之路，实施精品战略，赶超国际先进水平，勇攀技术高峰。并总结发表《雅昌现象初探》的文章，把雅昌使用高科技制版与设计创意，文化艺术相融合，组成大印前系统。实现了科技与艺术齐飞的目标。把雅昌一流的质量，一流的服务，一流的发展速度、一流的社会贡献和品牌价值的经验，全面系统地作了介绍，获得出版、印刷界的一致好评，掀起业界学习雅昌的热潮。
②应邀到全国各地印企去讲课，把总结的标准化还原分色和色彩管理等新技术应用的规律和盘托出介绍给大家，并根据每个企业的实际条件，帮助企业建立本企业特色的色彩管理体系，使企业的质量得到立竿见影的提高。并为许多企业培养出优秀的技术骨干人才，现在许多已成为总经理、技术总监等。
③创造性地把电分技术融合到彩色桌面系统技术的设计和操作中去，并总结出电脑制版的摄影、国画、油画、水彩画、水粉画、人物肤色，黑白照片、彩报图片、凹版包装图片等10种原稿的特点和复制的规律，及其参数集、可轻松地印制出精美图片。并在许多杂志上发表精品图像复制的理论和实践，数码印刷高仿真复制技术等100多万字的文童，
殷老师60多年风雨兼程，像海绵吸水一样汲取新知识，新技术，始终和时间赛跑。殷老说：“为了把自己的新技术学得最好，质量做得最好，领导的精英团队水平最高，只能比别人少休息，别人工作8小时，我要工作1 6小时，经常和上夜班的同事一块下班，充分计算时间，节省时间，合理利用时间进行刻苦学习，用心思考、钻研、工作，练出绝招和特长，做出别人做不出的精品。”
“我每天睡觉前，总要想一个题目，思考一个技术难题，第二天怎样去解决。有时走路、骑车、坐公交车都在想着技术难题，想出来就立即停下来做记录，我研发的适用于时效性一类产品的‘与色彩为主的制版工艺’的技术数据使印刷图片色彩鲜艳亮丽，就是在制作精品画册《北京风光》时边做边想、边走路边记录写成的。后来业界发现，这套技术数据与当时从日本花几十万元人民币购买的保密技术数据基本一致。”殷老师补充道。
记者看到殷老师家里有一箱箱。一包包约几百本笔记本，记录着几十年来在全国各地印企讲课时的资料和技术数据，都是勤奋学习和努力工作的见证。殷老师说：“一个人要比别人更优秀，只有在每件小事上下功夫，要从一点一滴做起，从细微处做起，使量的积累达到质的飞跃，从小的凝聚实现大的集成。”
新空间 新发展
2011年3月29日，长荣股份在深圳证券交易所成功挂牌上市交易（股票代码：300195），实现了产业资本和金融资本的结合。上市的过程是长荣股份不断完善、不断发展的完美体现，而上市的成功标志着长荣股份的新征途即将启程，与此同时长荣股份也赢得了新的发展空间。2011年12月8日上午，长荣股份新工厂全面运行暨长荣印刷包装艺术展馆剪彩仪式的成功举行，意味着长荣股份在新的起跑线上已经成功迈出了第一步，新工厂的全面运行将大大提高长荣股份的设备产能，从而满足更多海内外用户的需求，而长荣印刷包装艺术展馆则将进一步向业界传递最新的包装印刷理念、技术和产品。
剪彩仪式上，李莉董事长、中国印刷博物馆常务副馆长张连章、中国印刷技术协会名誉理事长武文祥、天津市北辰区人民政府副区长陈文慧分别致辞。李莉董事长表示，创建16年以来，长荣股份始终以“诚信有恒 品质有恒 服务有恒 创新有恒”为宗旨，通过高质量的产品与服务赢得了广大客户的青睐。长荣印刷包装艺术展馆旨在面向客户、面向行业、面向社会，普及印刷知识，宣传行业新技术和发展方向，其中，2011首届“长荣杯”纸包装精品大赛的参赛精品是展馆的一大亮点，希望这些作品的展出能推动业内更多纸包装精品的问世。武文祥名誉理事长指出，长荣印刷包装艺术展馆可谓企业展馆的后起之秀，展馆以中国四大发明为起点，以印刷术的起源、发明和长荣的发展为主体，力求突破传统方式，融入时代元素，应用数字技术，在有限的时空里展现包装印刷先进技术，特别是展馆与生产车间相连接，大大提升了展示效果。
剪彩仪式结束后，与会嘉宾共同参观了长荣股份新工厂和长荣印刷包装艺术展馆。新建的生产车间给人的第一印象就是宽敞、明亮、干净，这种整齐有序的车间环境正是领导者高管理水平的有力印证。走进展馆，一股人文气息便扑面而来，令参观者仿佛徜徉于历史长河之中，参观路线就是一条印刷业发展轨迹，从古到今，从模拟时代到数字时代，同时也记录着长荣股份的发展历程――从初建的名片机制造小厂到上市的中国印后设备领跑者，从“中国制造”到“中国创造”，长荣股份从此在业内树起了一面旗帜。
新平台 新承诺
新工厂和长荣印刷包装艺术展馆可谓长荣股份在未来持续领跑包装印刷行业的“硬实力”，而长荣股份的“软实力”也毫不逊色。“2012年，长荣股份将践行‘365’服务新标准的承诺，同时进一步加大对生产、研发方面的资金投入。”李莉董事长如是说。在承担企业责任的同时，长荣股份也一直将行业责任视为己任。2011年12月8日下午，以“新空间 新发展”为主题的2011智胜未来“长荣杯”纸包装精品大赛颁奖盛典暨客户答谢年会在一片欢歌笑语声中正式开始，8个奖项、75个奖杯和证书花落各家，这些沉甸甸的奖杯和证书正是长荣股份履行行业责任的最佳见证，而此次大赛也将成为众多包装印刷企业探讨包装印后加工新技术、新工艺的交流平台。
颁奖盛典上，李莉董事长、中国印刷技术协会常务副理事长张双儒、中国印刷科学技术研究所副所长褚庭亮分别致辞。张双儒常务副理事长指出，长荣股份举办“长荣杯”纸包装精品大赛，为促进包装从业人员的设计水平、后加工的技能水平，起到了积极的推动作用。同时，此次大赛也为2012年第三届全国印刷行业职业技能大赛（印后整饰工种）奠定了良好的基础。
在众多获奖用户中，有这样一群用户，他们伴随着长荣股份前进的脚步而成长，同时也见证了长荣股份的飞速发展，让我们来听听他们的声音。作为此次大赛组委会的代表，北京金鹰包装有限公司副总经理闫陵发表了公正的讲话：“此次大赛共有70多家用户参加，选送作品共计几百件，从数量上可以看出，此次大赛获得了业内同行的热烈响应。‘工欲善其事，必先利其器’，事实也证明，配备长荣股份的印后设备使众多用户的包装产品达到了世界一流水平”。深圳劲嘉彩印集团股份有限公司副总经理吕伟说道：“深圳劲嘉集团与长荣股份拥有共同的企业发展理念和创新理念，并结下了深厚的友谊。截至目前，深圳劲嘉集团共采购了长荣股份的印后设备超过100台（套），采购资金超过1.3亿元。可以说，我们与长荣股份共同成长，未来也将与其继续携手共进。”优秀论文奖获奖者――陕西金叶印务有限公司王志宇感慨道：“长荣股份的成功离不开以下几点：诚信，即实事求是，不浮夸；创新，即基于用户需求不断创新，并与用户保持良好的沟通。同时，长荣股份的发展也在一定程度上促进了广大用户的发展。”
一、目标管理的基本概念
（一）目标
目标是指一定时期内管理活动与其达到的成果或效果。按照计划的时间性分为带有战略性的长期目标（10年以上），中期目标（3-5年），短期目标(1年)和执行目标（季度或月度）
目标既是计划工作的主要内容，也是制订计划的基本依据，科学的计划工作主要是正确的预测未来的发展，选择好目标方向，有效的利用现有的资源（人力、财力、物力），获得更好的经济、社会效益。
（二）目标管理
所谓目标管理(MBO,ManagementbyObjective)就是指：组织的最高层领导根据组织面临的形势和社会需要，制订出一定时期内组织经营活动所要达到的总目标，然后层层落实，要求下属各部门主管人员以至每个员工根据上级制订的目标和保证措施，形成一个目标体系，并把目标完成情况作为考核的依据。简而言之，目标管理是让组织的主管人员和员工亲自参加目标的制订，在工作中实行自我控制，并努力完成工作目标的一种制度或方法。
目标管理，被公认为是德鲁克对管理实践的主要贡献。美国总统布什在将2002年度的“总统自由勋章”授予彼得•德鲁克时，提到他的三大贡献之一就是目标管理。它已经在全世界为数众多的公司中得到了成功的应用。
“目标管理”，五十年源于美国，它是在以泰罗的科学管理学说和梅奥的人际关系学说（后来发展成为行为科学）的基础上发展起来的一种先进的科学管理方法。1954年，美国管理大师德鲁克在《管理的实践》一书中，首先提出了“目标管理和自我控制的主张”，认为“企业的目的和任务必须转化为目标。企业如果无总目标及与总目标相一致的分目标，来指导职工的生产和管理活动，则企业规模越大，人员越多，发生内耗和浪费的可能性越大”。概括来说也即是让企业的管理人员和工人亲自参加工作目标的制订，在工作中实行“自我控制”，并努力完成工作目标的一种管理制度。它是根据注重结果的思想，先由组织最高管理者提出组织在一定时期的总目标，然后由组织内各部门和员工根据总目标确定各自的分目标，并在获得适当资源配置和授权的前提下积极主动为各自的分目标而奋斗，从而使组织的总目标得以实现的一种管理模式。
目标管理的概念的理解从以下几个方面
目标管理是现代管理的科学办法之一。工厂为了实现本企业的经营目标和达到工作效果，每年必须明确制定企业的经营决策、纲领和企业发展方向计划。方针目标实现的全过程要自上而下地建立目标、制订措施、确定制度、组织实施和严格考核，这有利于动员企业所有部门及全体职工同心协力，共同做好一年的工作，有利于提高企业现代管理水平，增强企业素质，提高经济效益。
目标管理是参与管理的一种形式。目标的实现者同时也时目标的制订者，即由上级与下级共同确定目标，上下协商，制订出企业各部门直至每个员工的目标，用总目标指导分目标，用分目标保证总目标，形成一个目标手段链。
目标管理还力求组织目标与个人目标更紧密的结合在一起，以增强员工在工作中的满足感，调动员工的积极性，增强组织的凝聚力。
目标管理体系的核心：适应外部环境的企业发展战略。
二、东成印刷公司简介
东成印刷公司始建于1991年，是一家以生产上级指令性计划任务为主的印制类中型国有企业，现有员工1500余名，作为特殊行业的国有企业，东成印刷公司的首要任务就是完成总公司每年下达的国家指令性计划，并在保证安全生产、质量控制的前提下，按时按质按量地完成总公司交给的各项任务，支持国家宏观经济的正常运转。拥有百余年历史的东成印刷公司，在传统的管理体制下，企业的供、产、销一系列工作都是在总公司计划下完成的，因此，企业在经营自主性和自我调控等方面较弱。随着市场经济的发展，东成印刷公司在原材料采购、生产技术创新、第三产业的开拓等方面逐渐拥有更大的发展空间和自，使得企业在成本控制、技术水平、产品市场销售等各个方面能力不断提高，同时迫切要求建立适合企业自身发展的现代企业管理制度，摒弃国有企业存在的众多瘤疾，更好的适应企业的管理和经营。
三、东成印刷公司目标管理现状及存在的问题
2000年，为促进总公司发展纲要的实施及战略目标的达成，推动印制企业现代化、集体化、国际化的建设进程，建立和完善印制企业的激励约束机制，科学解析和真实反映印制企业的管理绩效，总公司制定了印制企业管理绩效评价规则，对印制企业一定生产经营期间的安全质量、资产运用、成本费用控制等管理成效进行定量及定性对比分析，做出综合评价。
东成印刷公司为了更好地完成总公司下达的各项考核指标，提高本企业的管理能力、优化企业的管理水平，并充分发挥企业各职能部门的作用，充分调动1500余名员工的积极性，在各个处室、车间、工段和班组逐级实施了目标管理。多年的实践表明，目标管理改善了企业经营管理，挖掘了企业内部潜力，增强了企业的应变能力，提高了企业素质，取得了较好的经济效益。
（一）东成印刷公司目标管理现状
第一，目标的制定。总公司制定的印制企业管理绩效评价内容主要包括四个方面：企业成本费用控制状况、企业专业管理能力状况、企业资产效益状况、企业发展能力状况。东成印刷公司每年的企业总目标是根据总公司下达的考核目标，结合企业长远规划，并根据企业的实际，兼顾特殊产品要求，总目标主要体现在东成印刷公司每年的行政报告上。依据厂级行政报告，东成印刷公司将企业目标逐层向下分解，将细化分解的数字、安全、质量、纪律、精神文明等指标，落实到具体的处室、车间，明确具体的负责部门和责任承担人，并签署《企业管理绩效目标责任状》以确保安全、保质、保量、按时完成任务，此为二级目标即部门目标。然后部门目标进一步向下分解为班组和个人目标，此为三级目标，由于班组的工作性质，不再继续向下分解。部门内部小组（个人）目标管理，其形式和要求与部门目标制订相类似，签订班组和员工的目标责任状，由各部门自行负责实施和考核。具体方法是：先把部门目标分解落实到职能组，任务再分解落实到工段、工段再下达给个人。要求各个小组（个人）努力完成各自目标值，保证部门目标的如期完成。
第二，目标的实施。《企业管理绩效目标责任状》实行承包责任人归口管理责任制，责任状签订后，承包方签字人为承包部门第一责任人，负责组织在部门内部进行目标分解，细化量化指标，进行第二次责任落实，实行全员承包。各部门可以根据具体情况在部门内部制定实施全员交纳风险抵押金制度。各部门的第二次责任分解可根据具体情况按两种形式进行，部门负责人直接与全员签字落实责任。部门负责人与班组长签字落实责任，班组长再与全员签字落实责任。管理绩效目标责任状签订并经主管人员批准后，一份存上一级主管部门，一份由制订单位或个人自存。承包方责任人负责组织进行本部门日常检查管理工作。专业部门负责人负责组织进行本专业日常检查管理工作;企管处负责组织对处室、车间的日常检查管理工作。在此基础上还实行了承包责任人交纳风险抵押金制度。副主办以上责任承包人依据级别的不同，分别向厂交纳一定数额的责任风险抵押金，并在目标达成后给予一定倍数的返还。
第三，目标考评。考评机构上，东成印刷公司成立了专门负责考核工作的厂绩效考核小组，厂长任组长，三位副厂级领导任组员，共由9位管理部门的相关人员组成。厂考核领导小组下设部门绩效考核小组。由责任状的承包方责任人负责组织本部门日常检查管理工作。专业部门负责人负责组织本专业日常检查管理工作。企管处负责组织对处室、车间的日常检查管理工作。考核领导小组、部门考核工作组负责对各自处室、车间的结果进行考评。
考评周期上，企业对部门的考核周期是一年，平时有日常考核和月度报告，对班组和管理技术人员的综合考核一般也是在年底，平时主要是日常出勤的考核。
考评办法上，东成印刷公司对绩效目标落实情况每月统计一次，年终进行总考评，并根据考评结果与奖惩挂钩。各部门于每季度末将其完成管理绩效目标责任状情况的季度工作总结与下一季度的工作计划交与相关部门。各专业处室按照绩效目标责任状中本专业的管理目标和工作要求，对车间及有关部门进行每半年一次的专业考评。
考评方式上，考核中采用了“自我评价”和上级部门主观评价相结合的做法，在每季度末月的29日之前，将本部门完成管理绩效目标责任状、行政工作计划情况的季度工作总结与下一季度的工作计划一并报企管处。企管处汇总核实后，由考核工作组给予恰当的评分。
考评处理上，对日常考核中发现的问题，由相应主管负责人实施相应奖惩。年终，企管处汇总各处室、车间的考核目标完成情况，上报厂级考核小组，由其根据各部门的重要性和完成情况，确定奖惩标准。各处室、车间内部根据企业给予本部门的奖惩情况，确定所属各部门或个人的奖惩标准。考评结果一般不公开，对奖惩有异议的可以层层向上一级主管部门反映。
（二）东成印刷公司目标管理存在的问题
通过对东成印刷公司分析得知，企业具备实施目标管理的基本条件，并且有比较全面的目标管理工作意识，但是东成印刷公司目标管理体系仍旧存在着一些问题，在一定程度上阻碍了企业的发展，其问题主要表现在以下几个方面：
第一，缺乏明确量化的厂级目标体系。东成印刷公司以每年的行政工作报告作为年度厂级总目标，行政工作报告主要包括年度总公司下达的产品生产任务计划以及总公司重点检查和考核的目标体系。但是东成印刷公司没有一个明确量化的厂级目标体系文本，各个部门按照行政工作报告的精神领会制定部门目标。
第二，目标值的制定缺乏系统明确的量化方法体系。各个部门的目标任务主要由部门向厂绩效考评小组上报后确定，厂绩效考评小组难以衡量各个部门目标制定的客观性。实际中，员工普遍认为只要不出大的差错，比如重大安全事故、重大质量事故等，每个部门的年度目标任务都是可以顺利完成的，换句话来说就是目标值基本上都可以很容易的完成。而且，目标值未能体现出动态性，没有提升。主要问题在于目标值的制定缺乏系统明确的量化方法体系，很多部门只是根据往年的数据粗略估计，数据来源难于考查，更谈不上提升了。
第三，考核工作主观化，负激励明显。东成印刷公司目标责任状没有明确的权重分值，使得厂绩效考核小组和部门绩效考核小组考核评分过于主观化。此外，日常考核工作主要以企业制定的考核细则为主，而考核细则多以惩罚为主，负激励明显。
第四，部门之间协调困难。各个部门工作协调困难，部门只注重自身的绩效，不关注兄弟部门的绩效，导致工作效率低下，组织内耗大。
第五，目标管理组织体系不全面。因为企业员工考核结果反馈一般是逐层反馈，员工常常感到考核结果不公的时候没有一个很好的反馈和沟通部门。厂绩效考评小组得不到更好的互动信息支持，难以进一步以目标为导向开展企业管理和目标控制工作。由于目标的制定和考核工作是由同一个组织来完成的，使得各级目标制定和绩效考评工作的公正性和客观性缺乏相关责任部门的监督和控制。
四、东成印刷公司目标管理改进措施
（一）东成印刷公司目标管理组织体系设计
对原有的组织体系进行再设计，建立现代企业目标管理组织体系。首先在原有的组织体系中加入协调反馈监督组织，形成一个反馈控制闭环。成立目标决策委员会，主要由企业职代会主席以及企业决策层、企业经验职工代表组成。对职工在目标管理中存在的意见、建议等进行反馈，目标决策委员会具有最高目标审议否决权，以全面权衡职工和企业的共同利益为根本，其人员构成是以企业工会主席、决策层为主导，各个部门推选资深职工代表为核心的常务组织；其次监审委员会由企业党群部门监审处组织设立，以监督检查目标管理执行组织工作为主要职能，包括员工对考核的申诉、意见，旨在提供一个公正、公平、公开的企业目标管理组织环境；最后厂目标管理委员会是目标管理工作的最高执行和控制层，主要是由厂级领导和企管处处长组成，是企业厂级目标的主要制定组织，同时主要针对各个责任部门目标完成情况进行执行控制。厂目标管理小组是主要由企管处和劳动人事处的工作人员组成，是企业目标管理日常工作检查的主要执行者，同时负责部门、员工目标管理具体工作的落实。部门绩效考评小组主要是以部门为中心，主要针对其所在部门内部的目标管理工作。
（二）东成印刷公司目标定位
根据东成印刷公司的特点，其是以完成总公司交给的指令性计划任务为主，保证指令性计划任务的数量、质量、安全以及交货时间，以成本为导向的国有企业。因此确定企业主要工作目标是在成本最优的前提下按时交货、保证产品数量管理、保证质量、保证生产安全性。
（三）东成印刷公司目标与目标值的确定
厂级目标的设置主要依据是企业整体发展战略规划，企业整体发展战略规划的制定一般是规划企业未来三到五年的发展战略，应该由企业高层领导以及各个部门资深员工等共同协商制定，明确公司的使命、目标、远景，三至五年中所涉及的业务领域及在每一个进入领域中应达到或保持的地位与目标，并制定了达到这些目标的战略、组织保障、各部门的关键能力指标以及严谨的财务预测制度等。根据东成印刷公司的特点和目标定位，同时结合企业总公司目标绩效考评体系，确定其厂级目标体系结构如下：
第一，生产目标。包括指令性产品计划指标、非指令性产品销售指标。
第二，财务经营目标。成本费用目标、利润目标。
第三，关键能力发展目标。关键能力发展目标是对企业持续发展起关键作用的指标，东成印刷公司参照《印制企业绩效评价规则》中评价指标体系，对隶属各个部门的关键指标着重落实，从以下几个方面落实：①质量和质量过程控制目标②安全开发和利用目标⑥其他重大年度项目改造和项目开发执行控制目标⑦企业标准体系管理与建设目标。
第四，学习与发展目标。①新产品和技术的研发和应用目标②企业多元化产品经营和市场开拓目标③企业文化建设与发展目标。
企业各个部门的目标应该按照厂级目标确定的内容逐层分解，用各个分目标的手段来支持目标的实现。由于东成印刷公司产品的特殊性，要求其产能和物资供应始终满足生产的需求，企业阶段目标的制定主要是以按时、按量、按质完成上级的要求，以均衡生产和控制必要成本为主要目标，每月由生产处负责人制定月度目标，各个职能部门在生产处的指导下制定和分解自身组织和员工的目标。
（四）东成印刷公司管理目标考评
东成印刷公司确定部门评价周期为一年，其中在年中的时候由企业目标管理小组和部门直接上级检查目标执行情况，年终汇总评价部门工作绩效，作为部门年度绩效排序的依据。班组和员工的绩效考核周期是以月度为单位，月度一考核，半年一总结，在年终汇总评价。考核主要是过程控制的作用，年终进行汇总评价，作为年度绩效评价和绩效激励的依据。其中，部门年度绩效排序的主要作用是确定部门主管和部门年度奖金级别。而员工的绩效评价决定了员工自身在部门奖金级别下的年度奖金级别。
（五）东成印刷公司管理目标考评结果处理
通过对健豪印刷事业股份有限公司总经理张训嘉的访谈可以得知：健豪印刷的logo代表了CMYK四色印刷，的光辉代表了健豪在印刷事业上的雄心。健豪印刷的标志性语言为“印刷奇迹在健豪”，这彰显了健豪在印刷事业上的定位与决心。
1. 健豪的目标：不是占有已经存在的印刷市场，也不是与现有的印刷企业进行竞争，而是努力创造新的消费市场，带动印刷业进行新一轮的增长，即与同行共同成长。
2. 健豪的战略导向：主推数字印刷，为客户提供个性化的产品，市场从台湾向大陆推进，在大陆建立示范工厂，为大陆印刷企业提供云端平台以及管理咨询，提供多样化的印刷解决方案，以收取基本服务费和协助生产的方式获利。
3. 健豪的愿景：建立成熟的电子商务模式，以印刷业为试点，逐步向多行业扩展。
健豪印刷的内部一致性
1. 健豪的资源协调与配合
健豪协调资源的方式可以用“精致”一词来形容。
首先，健豪对供应商的管理是固定的，通过包下造纸厂的生产线为企业提供价格低廉、质量可靠的纸张来源，而纸张入库到印刷则不必进行过多的裁切工序，基本属于定制，直接用于印刷。这个过程既可以节约时间、提高效率，又为今后提供相对标准化的产品以及标准化的报价提供了基础。
其次，健豪利用合版印刷的方式进行生产，只接受客户提供的印刷文件，不负责帮助客户更改印刷文件，节省了协调的时间，同时在各个流程编制了使用的软件，使得自动化程度得以提高。例如，为审稿工序编制了自动审稿系统，在合版流程编制了自动分版组版系统等，这些便利的软件都可以提高企业运作效率。
再次，健豪的AIPS系统，即内部ERP系统的建立，同时具备了客户管理、财务管理、人事管理、出货管理等各项功能，信息适时而又准确，节省了管理成本。
2. 健豪内部的配合
健豪的员工具备多项技能，典型的例子就是，数字印刷部的员工可以随时去印后加工部门操作联动胶装线，不仅灵活地解决了人员不足的问题，而且有利于培养全面的人才。另外，物流部门的同事可以主动到印后部门去找货物，各部门之间的帮助提升了组织运作效率，同时也增强了企业的凝聚力。
3. 健豪的核心价值观
（1）对企业绩效与个人绩效的认识
健豪是一个以成本领先为战略的企业，在各个部门轮岗的时候，我们发现，健豪的员工说得最多的一句话就是，这样拼版或者这样组版有利于节约纸张。从这一点可以看出，每位员工都有节约资源的意识。
开始的时候我并不理解，为什么每位员工都很注重节约。后来通过与张总聊天以及访谈数字印刷部的林总监、印后加工的廖总监、海报部的主管一胜，逐渐了解到，他们的观念是“节约成本不是给企业省钱，而是给自己省钱，节约下来的成本就是自己的奖金”，也就是说这个企业是员工的而不是老板的。张训嘉总经理也说他平时会给员工灌输思想：“你们挣的钱和节省下来的钱都是你们自己的，跟我没有关系”。
健豪不请清洁工，所有员工轮流值日，这样既能增加员工爱惜工作场所的意识，使之成为一种习惯，也能让员工感受到归属感，将企业作为自己的家。
（2）新员工的观念传承
在健豪你会发现，每位员工都会耐心地讲解自己所知道的一切知识。没有“教会徒弟饿死师傅”的观念，他们的观念就是“快点教会你，你可以分担我的任务，我可以学习其他的东西，做其他的事情”，其胸怀是比较宽广的，这一点也是我们内地企业应该重点学习的。新员工是企业发展的核心，他们技能高低与胸怀宽广与否关乎企业的未来。有时候健豪的员工虽然工作很忙，可是当我们提出问题时，他们能够停掉机器为我们演示，他们说这不是因为老板交代才这样做，而是在他们的观念中，认为“健豪是我们的，当你来学习离开的时候，如果没学会，我们会很没有面子，学不到东西我们会感到惭愧”。由此话语可以看出，健豪员工的主人翁意识，对企业形象的关注超越了自己的得失。
另外，详细的讲解方式也是每一代员工薪火相传的结果。当初张训嘉总经理成立健豪的时候，带新人的方式就是保姆式的讲解，不是针对员工所在的某一工序，而是讲述前因后果，让员工明白工作的意义。典型的例子就是，在广西开展远端审稿的时候，最初的十几人后来只剩下一个人，原因是离开的员工不知道自己工作的意义，他们没有到台湾总公司进行企业观念的学习，自认为每天单调的工作没有意义。后来张总将留下来的员工接到台湾进行了培训，这位员工意识到了工作的意义，最终坚持下来，并随企业战略调整转战到天津。
（3）健豪对员工的情感与物质激励
健豪力争达到一个目标就是“让员工不是为了挣钱才来工作，让他们能够有能力养家，为了事业而工作”，张总说，“我每天最关心的是员工，关心他们够不够钱养孩子，够不够钱买房子，够不够钱回家过年”。
张总回忆道，“当有一年只剩下两千万台币的时候，我在想今年为什么剩下这么点钱，不够分啊，员工跟我做了一年都不够回家过年的”，“在员工心里，我是个坏人，每天骂他们，有时候我会说我像骂狗一样骂他们，我不会对某个员工有偏见，只是希望他们有错误改掉就好了，这么做也是为他们好，节省下来的成本和努力工作赚的绩效，都会给他们发奖金，多发点钱比我总是做好人要强，让员工年底都有钱，不为钱发愁才是目的”。每一位员工离职时，张总的心里都是无比难受和自责的，因为员工带着失望离开了。
因此健豪的年终奖是很丰厚的，这些利润回报员工是健豪的信仰，另外，奖励的分配也不是功利的。在健豪，每个部门都能获得丰厚的奖励，并不是只在业务部门才能有此待遇。张总说，“奖励的员工不一定是最好的、最优秀的，还要看他是否在自己的岗位上辛勤工作、任劳任怨，这样的员工更加忠实可靠，理应得到回报”。
价值观的统一，形成了强有力的凝聚力与向心力，不论组织战略怎样改变，企业都能做成功。这也是大陆印刷企业应该思考和引进的。大陆的很多企业，老板很有钱，企业也很大，业绩也可以，但是员工每天来上班还是为了挣钱，回家依然囊中羞涩。这一点值得思考。
健豪企业的参与性
健豪公司积极参与社会活动，每年都捐很多的钱给需要的群体，做了大量的公益事业。另外，公司会定期组织设计比赛，在给学生提供奖学金的同时，企业也获得了宝贵的设计模板，为今后产品样式的增加奠定了一定的基础。通过这些活动的参与，健豪既做好了企业品牌的宣传，也赢得了关注。
张总并不是独裁式的管理，他总会考虑员工的建议，因此员工也会积极参与到企业决策中来。许多软件的编制离不开员工的意见，当经理对组织战略提出异议时，张训嘉也会仔细思考，他相信，有了良好的企业文化做什么都会成功。
公司会定期召开月度、季度与年度会议，充分了解员工的需求和意见，汇总并讨论。建立员工参与决策的积极性，树立主人翁的企业精神。
1. 充分授权。张训嘉基本不去车间，尤其是印刷车间，他说，“让他们搞去吧，我才不管呢，出了问题我就骂他们。”从这点可以看出，授权的力度还是比较大的。这样的分权模式，既可以让领导者专心做好战略方面的思考，也能发挥员工的积极性与主观能动性，尽自己一切可能完成任务。
2. 团队合作。健豪采用任务交付模式，每一个部门都会以任务为核心。例如：在海报和名片部门，员工之间会互相帮助，完成当日任务才会下班，做不完工作的员工，其他团队人员会帮其完成。当然，如果不合群的员工，做完自己的事情就走的，部门也会非常有意见。从各个部门的角度来讲，每周都会有别的部门的人帮助清洗出版机器，他们将这件事情视作一种传统和习惯，促进整个公司团队的协作。
健豪的主管和经理都没有自己独立的办公室，而是与员工在一起工作，从空间上拉近了距离，在起到模范带头作用的同时，也增强了团队合作的能力。例如，印后车间的廖总监，在车间一样要上夜班，一样要操作机器。问他的时候他会说，“自己都不会操作，怎么能指导和管理员工呢。”
3. 能力发展。健豪重视员工的能力，他们对员工的评价方式是将其所在部门需要的所有技能进行列表，对每个员工进行评价，员工掌握了哪些技能，还欠缺哪些技能，都一一列出，作为下一步安排培训的指导性文件，力争让每个员工都能成长。
健豪印刷的适应性
1. 组织学习。健豪并不满足印刷业的发展，在全球印刷业微利的时代，健豪积极探索优势行业的运作模式。如目前正在发展的云端技术，为了发展云端技术，健豪聘请的编程人员在互联网业界也是比较有能力的；张训嘉每天都在玩微信、LINE以及手机移动终端，学习电子商务的模式，并积极借鉴目前在印刷方面做得比较成功的企业经验，例如youprint，让咨询部积极研究、模仿并加以创新。
健豪参加电商年会积累经验，学习京东商城的运作模式，以及天猫商城的商业模式。
中图分类号：F426.84 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0327-01
安全生产是企业的刚领和精髓。务必把它放在重中之重。不能只喊口号，必须付诸实施。作为时刻和机械打交道的印刷企业，在日常生产中，一定要树立安全第一的思想，培养良好的操作习惯，否则一旦发生事故，产品质量和经济效益受损是小事，人身受损，则会带来终身遗憾。作为一名从事印刷行业多年的老职工，曾经多次见证了此类安全问题的发生。而发生的原因大多是不良的操作习惯造成，90%以上的操作者都是由于操作过程中不按照要求操作而导致事故的发生。现在，我就列举一些常见的不良习惯，借鉴给大家，敲响警钟。
一、不良操作习惯的安全隐患
1.橡皮布的安装
习惯性操作：一般轮转机的印版较多，操作人员习惯于两组或多组同时挂版，以节省时间，提高效率。同时单张纸胶印机装版也有这种情况。为加快速度，暂行装版，两人协作，即一人压版，一人点动开关。这样就存在了一定的安全隐患。因为装橡皮布时，如果两人或多人同时操作，注意力稍不集中，手打滑或出现意想不到的机器故障，很容易将手指卷入，造成人身伤害。我印务中心就曾经多次发生此事件。
预防措施：（1）装版或橡皮布时，要由一人操作，用手轻轻捏住印版或橡皮布拖梢和衬垫，确保版面不被刮伤和衬垫平整，（2）安装时万一出现失误或遇到连电，手要立即松开，不要捏住印版或橡皮布不放。由于是正点车，不会产生多大损失，如果捏住不放，则会引起其他事故。（3）各种机型不同，如果确实需要用手推橡皮布，可在上面擦些滑石粉，以防发生事故。
2.铲墨
习惯性操作：由于匀墨的需要，操作人员总习惯手持墨铲在墨辊上来回运动，进行匀墨，加墨或铲走墨辊上多余的油墨。形成安全隐患。在设备高速运转时，这样的操作属于多发事故的危险操作，一旦墨铲角度销有偏移或操作中墨铲遇到串墨辊表面不平时，墨铲将被卷进主串墨辊和胶辊之间发生事故，轻则划坏印版或胶辊，重则轧坏橡皮布或滚筒，甚至在手忙脚乱的拔铲过程中造成人身事故。
预防措施：（1）首先要脚跟站稳，精力集中，握紧墨铲，万不可东张西望。（2）发现印品局部墨量不够且必须人工加墨时，手中的墨铲一定要握紧，并将小墨辊抬起，等此辊停稳后再进行操作。（3）铲墨时，墨铲要以主串墨辊为依托，依势附在胶辊上，不可悬空，墨铲与串墨辊的接触角度不能小于45度。
3.除脏
习惯性操作：无论是轮转机还是单张胶印机，经常会出现墨皮、胶辊、纸张脱落物粘在印版图文部分的现象。影响产品质量。有时操作人员就会在机器运转过程中用手指去除脏。
安全隐患：这种操作属于违规的危险操作，在印刷中由此引起的事故较多。操作人员在机器高速运转的情况下要找准脏点位置并擦除，可用时间很短暂，且用力太小擦不掉，只有早下手，用大力才能把粘在印版图文的脏点去掉。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。这让我想起了当年在学校实习时一同学曾发生此惨烈事情的景象。真是后怕的一场安全事故。
4.预防措施
（1）每周定期检查机器的所有安全保险装置及主电机刹车机构。确保机器灵敏、可靠，发现问题及时修复。（2）操作时要注意力集中，不要悬空操作，擦试脏点时，手掌一定要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上，或靠在水辊防护安全罩上，特别注意手掌依托的力要大于手指擦试脏点的力。（3）如果脏点太多影响印刷，应停机检查，及时更换胶辊或纸墨，从根本上解决问题。
二、不遵守车间生产规范
有的员工工作期间不遵守生产规定，穿着随便，不着安全帽，甚至还穿着托鞋上班.结果托鞋打滑，为了抓住东西，不慎将手伸进印刷机中，造成重大的人身安全事故，遗憾终生.
三、生产配合不够默契
本单位曾经发生过这样的事情，因与工友配合不到位，一员工在清洗橡皮筒时工友不知道，按下了点车按钮，从而把这名员工的手指给给卷进了印刷机.所以在印刷生产中，员工之间要配合恰当密切，相互之间团结和谐，创造一个轻松，严肃和谐的生产环境。
四、企业安全培训不到位
以上三点大多是客观因素与操作者主观原因造成，但企业培训不到位却是超越了个人，与整个企业，企业文化息息相关。对员工进行定期安全培训的企业，工伤事故发生率比没培训，甚至车间里面都没有安全制度的企业要低很多，而这些坚持对员工进行安全培训的企业大都是国内一流的印刷企业。同时，这些企业的负责人还认为，一旦员工出现了事故，大部分都应该由企业本身来承担。
而最重要的是印刷生产操作必须由专业的技术人员，严禁半路出家的非专业技工人员作业，那些没有取得专业资格证书就上机操作的现象务必要杜绝。
五、印刷设备要及时更替
因机器设备落后，陈旧所引发的事故在印刷生产中也较常见。这就要求企业负责人要与时俱进，吐故纳新，在经济条件许可的情况下，引进那些设备先进的机器，向数字化，精密化的绿色印刷过度。
警钟长鸣，在确保印刷安全的前提下，我们才能创造更加精美的生活.
参考文献：
[1] 向莹.安全生产与管理 印刷企业发展的“护身符”[J]. 印刷技术. 2010（07）
[2] 王贵权.生产安全管理――印刷企业不容忽视的重点[J]. 今日印刷. 2008（06）
[3] 王雪芳，周海燕.印刷企业 安全管理亟待加强[J].上海包装. 2009（01）
印刷厂实践报告1作为一名大一新生，对缤纷多彩的大学生活充满了好奇。面对大学生活的第一个假期，外面在日子来临前的几个星期就已经数着日子放假。回家的那些个日子我处在兴奋中。待自己调整了自己的情绪后，我决定大学的第一个寒假，我能与以往有所不同，于是我参加了大学生涯中的第一份工作。
我们在读书的时候，就已经想到了未来就业的前景。在那个竞争力很强的，弱者淘汰的社会中，我们已经在选择专业上考虑了将来的社会发展。可是现在的社会发展快，专业方面的人才需求量也在快速改变，社会的人才几乎已经处在了饱和状态。我们学的都是理论知识，即使有实践课有些人仍让不肯干，导致我们的实践能力严重不足。只有理论加实践才是最科学的学习方法。不然等我们走出校园面对真正的社会时就会手足无措，因为外面的招聘启事上都有这样的一句话“有经验者优先”。所以我在寒暑假期间找到了一个工作，作为社会实践的内容，便增加自己对社会的认识，工作方面的经验并且增强待人接物的关系处理上的能力。这样可以为将来步入社会做好准备，那么就不会在工作上、和同事交情上出现手足无措的情况。
我从一月十二号开始在宝狮塑胶印刷制品厂工作。为了在未来的一个月里，能和哪里的前辈们好好的相处，让他们给我的工作提供宝贵的意见，我在上班报道前特意在网上查了宝狮塑胶印刷厂的一些资料。宝狮塑胶印刷厂位于中国____温州苍南龙港镇浦后村浦后路30号，主要从事生产加工方面的作业，比如做笔袋;文件袋;手提袋;pp夹;台垫;餐垫;礼品袋;果冻袋;化妆袋;多功能文件袋;工具袋主营行业：塑料印刷;书包;笔袋;其他学习文具;文具胶带;包装薄膜等等，主要销售区域：全国;港澳台地区;北美;南美;西欧;东欧;东亚;东南亚;中东;非洲;大洋洲。这些太大范围，主要的公司简介是宝狮塑胶印刷制品厂是____省较早拥有德国海德堡(原装uv)五色胶印，进配uv丝印，可以承接各种高难度的特种印刷产品，有pp、pvc、pet、尼龙，皮革等材质的uv印刷和其它印刷，印前(设计)、印后一条龙服务。现公司以产品的后道加工工序为突破口，加快对pvc产品的研发，现有各种印刷精美的笔袋，手提袋，文件袋，礼品包装袋等，并以投入生产，规格齐全，花样繁多。产品由原材料加工到印刷成品，配有数十台高频机和缝纫机车不间断加工，可以在最短时间内保证及时产品供应。老板在提高公司的生产水平,降低生产成本的同时,更注重提高公司人员的服务水平,竭力去打造“质量第一，服务也第一”的企业的形象.。
第一天是工作适应期，当班的领导让我跟着他，并且带我逛了他们的公司，在这期间，他们向我介绍了他们公司的运作及我将要干的事。我所学的不是工商类，所以一切从头开始。在那里的将近一个月的时间里，我就是帮他们倒倒水，打扫打扫地方，有时候前辈们会叫我帮他们打一些文件或帮他们把东西拿去复印。开始的时候，我会觉得心里不平衡，“我一个大学生，这么就帮你们干一些有的没的的事呢?”可是后来听了同学们的讲述，我发现大家都差不多情况。后来已经在实习的表哥告诉我，资历老的会在新手来报道的那几天欺负欺负他，但是在重要的时候他们会耐心的告诉你们他们的经验，并在适当的时候让我们去历练。而不会在一开始就把他们的经验告诉我们，因为他们认为只有走了弯路，磕磕碰碰过了，才会珍惜经验，并且可以做到胜不骄，败不馁，做事做到自己满意，严格要求自己。对将来步入社会有很大的影响。不能说自己是大学生，就一副骄傲的样子，其实我们不懂的还很多，还有要向老一辈学习的地方。虽然我们学得可能比他们多，但是社会阅历、人际关系等不如他们，所以我要虚心求教，脚踏实地的工作。
在实践期间，我虽然没犯什么大错，但是小错不断，不是把他们要我买的东西买错，就是忘买，有时打印的时候会不小心打多或打少几分，那里有几个爱开玩笑的阿姨就说这样下去，公司非倒闭不可。我那时听到的时候，心里挺并不舒服的，我知道他们在开玩笑，可是我就有一种我什么都不会还给人添麻烦的感觉。就这样，短暂又难忘的实习旅程就像白驹过隙般，飞速而逝，而这其间的感受也像五味瓶酸甜苦辣咸一应俱全，在每日紧张充实的工作环境中不觉间已经走过了一个月的实习期，回首这一个月的实习期，内心充满着激动，也让我有着无限的感慨。每一天回家都觉得自己快全身散架了一般，累啊。可是在我拿到我的第一份薪水的时候，我就很开心，我明白了靠自己努力挣来的钱无论多还是少都会很开心，很满足。那天，我拿着我的薪水在家里炫耀了老半天，半夜还因为开心小醒过来
印刷厂实践报告2一.实践的目的和意义
毕业之前到印刷厂实践是高职印刷专业学生必修的专业实践课，是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分，是培养学生实践能力的重要环节，也是学生进入毕业设计前的实践准备。
毕业实践可以增强学生的感性认识，帮助学生掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基矗印刷设备操作实践对学生的实践动手能力要求很高，要求学生直接参与，亲自动手。带队教师需给实践生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求，有组织地辅导学生完成相关的实践和生产制作过程。
毕业实践不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基矗通过生产实践使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
二.实践单位的介绍
根据学校的安排，我于____年11月17日至____年1月5日到______彩色印务有限公司实践。这是我第一次有这么长的时间，有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。
______彩色印务有限公司是昆明雅昌集团旗下的一家子公司，坐落于昆明黄土坡普吉村，公司原名叫昆明富春印刷厂，经昆明雅昌集团收购后正式取名为______彩色印务有限公司。昆明雅昌集团作为______彩色印务有限公司的总部，负责印前处理，例如，排版、设计等。______彩色印务有限公司负责制版到印刷再到印后加工，最后包装成品，还有负责成品运输等。
______彩色印务有限公司拥有正式员工约300人，其中有1/4是残疾人，这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么______彩色印务有限公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来______彩色印务有限公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册，还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作，我发现他们不仅动作熟练，而且还非常认真，许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我!
______彩色印务有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。
印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有ctp直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机，它们分别是j2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机sqz920nz。
装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。
另外，______彩色印务有限公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂，我们平时下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。
注：______彩色印务有限公司现在所在地是公司暂时租的，租期为5年，公司新厂在昆明经济技术开发区，正在筹建中，预计____年3月份正式投入使用。
三.实践内容
根据学校与公司的安排，我们的实践形式实行轮岗实践制，所以每个岗位我基本上都实践过，也学到了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实践内容介绍。
(一)印刷生产车间
我首先是在印刷生产车间实践，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实践的机台以及在实践过程中遇到并且解决的问题。
印刷厂实践报告3我于2011年7月17日至20011年8月25日到博文有限公司实践。经里面的安排我第一次有这么长的时间，有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。
博文有限公司是负责印前处理，例如，排版、设计、制版到印刷再到印后加工，最后包装成品，还有负责成品运输等。
博文有限公司拥有正式员工约300人，其中有1/4是残疾人，这一点在其他公司是很罕见的。其主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册，还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作，我发现他们不仅动作熟练，而且还非常认真，许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我!
博文有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。
印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有ctp直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机，它们分别是j2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机sqz920nz。
装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。
另外，博文有限公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂，我们平时下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。
这里就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实践内容介绍。
(1)印刷生产车间
我首先是在印刷生产车间实践，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行
了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实践的机台以及在实践过程中遇到并且解决的问题。
1.j2108对开单色单面胶印机
j2108对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的现代胶印机，它的启动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据生产需要按动相应的按键即可。
机器说明
a.机器特点
设计结构先进合理,性能优良,整机的操作充分考虑人机的协调,安全方便。
自动给纸,速度高,稳定可靠。
主电机采用变频调速,结构简单、维护方便、运转平稳、节约能源。
采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构，运动更加平稳。 收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。
b.技术参数
最大纸张幅面： 650__920mm 最小纸张幅面 ：393__546mm
最大印刷面积： 638__900mm 印刷纸张厚度 ：.06-0.6mm
印版尺寸：765__950__0.3 mm 胶皮布尺寸：850__960__1.8 mm
印刷速度：10000张/小时 给纸堆最大高度：1496 mm
收纸堆最大高度：910mm 主电机功率：13 kw
外形尺寸：5006__2782__2066mm 机器净重(包括给纸机)：8.5t
(2) j2108胶印机滚筒叼牙的调节
套准精度是影响印刷品质量的主要因素之一，而能否做到套印准确，则取决于滚筒叼纸牙能否准确无误地叼纸。在印刷生产中，为了保证滚筒叼纸牙能够准确叼纸，需要对机器进行一系列调节。下面介绍一下j2108胶印机滚筒叼牙的调节步骤及注意事项。
a.确保滚筒叼纸牙轴的3个轴承在同一轴心线上，并且转动自如。
b.叼纸牙轴应与其轴心线上的轴承配合准确，无明显磨损。因此就要求经常清洗、加油，发现磨损要及时检修、更换。
c.叼纸牙轴两端的大撑簧撑力要适当，保证在咬纸时簧的力量全部集中在叼纸牙上，不与定位块接触。
d.调节滚筒叼纸牙上的小弹簧时，施力要均匀、适当。压缩力量过大，叼纸牙开牙程度就会过小，同时使叼纸牙片与叼纸牙轴之间产生过量的相对摩擦，时间长了会导致叼纸牙轴或牙片磨损，严重影响套印的准确性。
e.压印滚筒上的叼纸牙牙垫要保持平直，并与滚筒面对齐，遇有明显低凹，应及时检修或更换。牙垫的表面应有较大的摩擦系数，硬质牙垫表面最好适当采取粗化处理后再投入使用。
f.要保持恰当的叼力，调节好凸轮交接位置。各连杆、摆杆、滚子等交接点不允许有松动。
按照上述要求调整，机器套印会准确无误，不会出现重影现象，从而保证产品的质量。
印刷厂实践报告4这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有短短不到一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
______印刷厂位于山东省临沂市兰山区，占地600平米，员工60多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷品专家，在临沂印刷业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的颜料味汽油味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)颜料的选用
工厂最常用的颜料都是目前世界范围内比较先进的，大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
传统颜料也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用传统颜料来达到印刷的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规颜料在仓库里都备有一定数量的库存，其他的颜料也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规颜料(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的颜料)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如大型自动印刷机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的印刷产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。
(三)获得知识
在为期接近一个礼拜的实践中，我们学到了很多有关印刷的东西，现总结如下。
1、彩印的知识。
一般的彩印店所用的打印机有两种，一个是墨粉激光打印机，一个是墨水打印机，都是打印机配套所用墨料。好的点的机器会有8色，经过相互撞色出来的彩色。但是印刷在书刊或者是包装上的颜料，是专业的印刷油墨，一般是四色墨，需要印版来进行转印，是一层层印刷出来的，效果是不一样的。区别除了质量不一样，价格也不一样。印刷机的墨水要便宜得多。但是前后不能通用的。
2、颜料三原色与印刷三原色是不是一样的?
答案是不一样，从理论上说他们应该是一样的，但是一旦要实际印刷，就要涉及到材料的问题了，所以说不但名称不一样(这个原因就不讨论了)实际的材质也不尽相同。
所谓的3原色是美术色彩理论上的概念名词而已。到底那些才是各个领域实际应用的三原色呢，这个就是实践部分了，到底应用什么样材质的颜料。(我们不难理解，同样的稿子，不同的印刷工厂，不同品牌打印机，最终效果都是不一样的，当然有人员的微操差异，但是，有一点是肯定的，各个公司的色谱标准执行的是不全一样的)所以，综上所述，理论只是实践的指导，各种实现理论的方法是不尽相同的，这就出现了颜料材质这个学问了。从工艺科技的发展中，人类得以不断更新材料，我们现在只会说，品红、洋红，黄这些名称而已，而他们背后都是保密的颜料配方，这直接导致了颜料的鲜艳程度(饱和度)，和透明度(这直接关系到了色彩完全混合模式下的中间色是否鲜艳纯净)这个问题其实就是颜色的理论名称和颜色的实际材质而已了，即便我们说得黄，柠檬黄，镉黄，鹅黄呢;青(群青、花青、中国颜料里的4青);品红、洋红、玫瑰红呢?其实这里有很多的颜料是不能应用于印刷的，比如在三原色里的蓝，应该是更接近于标称‘湖蓝’的颜料，但是它，及为不透明，所以根本不被采用，所以选择的透明度极好的群青(或者化学替代品了)或者靛蓝了，而你我所知道的也只是蓝，或者是青这样的名词了。
3、印刷机械初步认知。
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
印刷术最早发明于中国，自九世纪起印本书籍已在中国出现，随后中国发明的印刷术传到世界各国。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
1439年，德国的谷滕堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久;1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机;1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机;1900年，制成六色轮转印刷机;1904年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。
二十世纪50年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起，具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。
印刷机按印版形式分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机;安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。20多年来，印刷机械的发展经历了三个阶段。
第一阶段是20世纪80年代初至90年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力，多数制造商都能够制造纸张翻转机构，进行双面印刷。
第二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。进入20世纪90年代，以单张
纸胶印机为标志，国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。与第一阶段的机型相比，新一代机型的速度进一步提高，由10000印/小时提高到15000印/小时，印前预调整时间也由第一阶段的2小时左右大大缩短为15分钟左右。机器的自动化水平和生产效率也大大提高。
进入21世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。目前，单张纸胶印机的某些机型可以达到17000—18000印/小时，但制造厂商并不极力追求印刷机印刷速度的提高，而是通过信息技术的应用，进一步缩短印前准备时间和更换活件的时间追求更高生产效率。
4、关于健康问题。
现在外面一般海德堡平张纸机使用的都是氧化结膜型油墨，油墨的成分由色料，连结剂，填充剂，助剂，调墨油等组成。若不是直接吸入，那对人体的伤害不能说没有，但是相当的细微什么情况会导致直接吸入油墨呢?飞墨，造成飞墨的原因大致两点1·油墨附着里差导致其在胶辊上高速运转时飞离胶辊(油墨乳化也可能导致附着力降低)2超高速印刷~商业轮转或者报业轮转这些机型都属于超高速印刷机型(速度每小时3W—8WB不等)~由于离心力的作用~使其油墨飞离胶辊当然 飞墨肉眼是看不见的 因为及其细微 基本处于漂浮状态~但吸入过多。。。印刷机上的化学用品还有汽油，异丙醇，润版液，洁版液，修版液等等。所以在实习时，我们都被要求像正式工作人员那样，穿上工作服，戴好口罩。
三、心得体会
六天的时间一转眼就过去了，我们经历了，走过了，收获了。这短短的几天将成为我心底最美好的回忆。坐在这里写心得的时候，这次下工厂已经结束了，但发生过的情形却不时地想起。我要感谢那些陪我共同度过的同学，是他们给了我共患难的经历;我要感谢陪我们下工厂的工人和领导，谢谢你们对我的指导和帮助。同时也真诚地希望兰山学生印刷厂越办越红火。
“艰辛知人生，实践长才干”只要你愿意去尝试和经历，并坦然的接受过程的酸甜苦辣和结果的成败得失，人生就会很精彩。下工厂虽然结束了，但是我们的行为将会继续下去，不断的去能够挑战我们的地方。通过这次活动我也更加坚信：意气奋发的我们经得住暴风雨的洗礼，象牙塔里的我们并非“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”，年轻的我们拥有绚丽的青春年华，走出校园，踏上社会，我们仍会交上一份满意的答卷。总之，这个假期的下工厂社会实践活动是丰富而有意义的，一些心得和体会让人感到兴奋，但却决不仅仅用兴奋就能描述的，因为这是一种实实在在的收获。下工厂活动不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富!
印刷厂实践报告5在这个暑假里，我选择了在____印刷有限公司为期一个月的假期打工生活。据了解，____印刷有限公司是一家港商独资企业，全部产品都是远销欧美等地区，是中国印刷业的巨头。此次目的在于体验工厂的生活前提下接触并尝试适应社会，为将来适应社会的工作环境锻炼锻炼。
7月22日，我正式以一名暑假工的身份，被分配到工厂生产部的精平装科做台面工作。所谓台面工作，就是对书籍的简单加工装饰，使书籍成为精品书。因此，这个部门的工作比较重要，产品的质量关系到公司的声誉。我们的上班时间异常紧凑，08：00-12：00，13：00-19：00，总共10个小时。后来，我才知道这工厂招收了许多的暑假工，还有许多技校学生来实习。令我感触最深的是，有许多未满或者刚满18周岁的外来人员，他们为了减轻家里的负担，小小年纪就放弃学业，来到这里打工了。所以当我刚开始跟他们聊天的时候，我以为他们都比我大，谁知道，还比我小。这就是生活逼人，让他们原本充满活力的脸蛋在打工的辛酸下磨去了不少光泽，在那一刻，我感到自己是幸福的，因为我还可以上大学。
也许，工作和生活都有相同之处：就是重复。工作工作再工作，吃饭吃饭再吃饭，休息休息再休息。来到车间，每天都忙着同样的工作，每天都忍受机器嘈杂的声音，甚至有时要忍受督导的责备。总之，就是少说话，多做事，动作快。打工的生活，就是单调中辛苦，辛苦中单调。
首先，我是住在工厂的宿舍里的。可能有的人一听到住工厂的宿舍，那环境肯定是很糟糕的，以前我也是这样认为的。但这一次，却让我刮目相看，环境是挺好的，面对西江，跟我的大学宿舍差不了，所以让我第一次对工厂的宿舍有新的看法。初到陌生的环境，跟陌生的外来工者相处，一开始，感觉真的有点不自然，可能因为自己是广东本地人的缘故，多多少少对外省的人有一种说不清的隔膜。但后来，我主动地和同宿舍的人讲话，以礼相待，渐渐地开始有话可聊了，宿舍的氛围融洽了。在不久的将来，我也要踏进社会这个大圈子，面对错综复杂的人和事，要学会去面对和处理问题。在这次的实践中让我得到了锻炼的机会了。
另一方面，乘客坐在地铁上时，隧道漆黑一片，车外缺少可以看到的稳定的画面，即使有照明，车外也没有什么可以看到的内容，旅客只能沉闷的在车厢里等待到站。根据有关规划，在“十二五”期间，我国城市轨道交通仍将继续保持快速发展态势，建设规模将达到2580公里左右，总投资12350亿元左右。预计至2020年，我国大陆将有40个城市拥有轨道交通，总里程7000公里左右。地铁等城市轨道交通线，高速快捷，客流量高，广告市场价值巨大，按照2012年5月的市场数据，仅武汉轨道交通2号线一期工程，平面广告媒体经营项目10年经营权，就拍出了7.05亿元，可以测算出整个城市轨道交通线广告市场巨大。如果能研究出适合地铁隧道等的新型广告技术，并实施产品化，将带来可观的经济效益，开创出车体外动态广告新的经济增长领域。
2.解决方案
本文采用的的技术，原理如同电影院里播放电影一样，一格一格的胶片是不动的，但是每一格的图像是不同的，放映机以合适的帧频播放（大约每秒12帧图片），观众眼前就产生了清晰稳定的动态电影效果。利用这一动画技术的原理，采用数码印刷技术，根据交通工具的移动速度，结合图片的尺寸和图案内容变化，沿地铁隧道线制作一幅幅经过处理的图片，利用人们眼睛的视觉残留作用，把交通工具转化成播放器，从而使乘客眼前的图像广告产生运动的效果，并且清晰稳定。要完成上述的工作，需要采取以下的步骤：
①广告设计。根据客户的需要，设计出将来需要呈现的动态图像广告内容。在设计的过程中，可以采取先录像或者拍摄好广告内容，然后利用软件进行分解，使之成为一个一个独立的图片。也可以直接绘制出一系列内容有机连续结合的图片。在广告内容的选择中，要注意结合本技术的特点，内容精确简短，要点突出，不适宜过长的广告内容。
②图片分解。实际测算轻轨地铁的运行速度，并寻找其速度稳定的运行区域，为动态画面提供数据支持，然后利用软件进行分解，举例如软件kmplayer，这实际是一款播放器，打开广告影片后找到起始位置，按ctrl+G键连续捕捉，可以方便的设定帧数，开始捕捉后开始播放就行了，另外保存时建议用bmp格式。或者在kmplayer播放器中，这个播放器点右键里有将视频转化为图片，可以设置一秒转化为12帧还是24帧。这样，图片分解工作就完成了，制作出了符合人眼视觉残留原理的图像。
③数码印刷。将分解制成的图片，根据广告安装的大小尺寸，设置正确的分别率，采用数码印刷的方式印制完成，然后把这些图像按先后顺序及正确的间隔距离，悬挂在灯箱或光柱显示器外面，通过印刷品背后的灯光照射使图片在黑暗的地铁隧道中能够被明亮的看到。为什么要采用数码印刷的方式，因为批量少，属于个性化印刷的范畴。数码印刷的发展，为较大幅面，色彩逼真的图文印刷提供了技术可能。这样的广告制作，形式新颖，具有相当长的宣传时间，影响大，受众面广，宣传效果好；本技术由于是针对地铁隧道内，不用考虑防风雨等因素，只着重从使用方便、节能环保方面考虑，具有操作容易，安全有效的优点；使地铁广告在利用性、经济性、观赏性和实用性上有显著提高。可以借鉴的另一种方法是，首先根据需要拍摄广告内容，然后把拍摄的广告内容通过相关的软件分解成固定帧频的连贯性图像，并将这些图像拼接成连续画面，接着通过控制中心的计算机，将画面显示于LED显示屏，不再采用数码印刷的方式，而是将LED显示屏作为图像最终的显示终端。以上两种方法各有优劣，都需要在实践中改进。但是无论采用哪一种方法，都是对现有地铁隧道广告技术的重要改进。
关键词： 科技期刊；印刷工艺；印制成本
Key words： technical journal；printing process；printing cost
中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）11-0082-04
0 引言
印刷企业成本管理是对印刷企业在生产经营环节发生的一切费用和所形成的产品成本进行组织预测、计划和控制，将成本活动纳入规范化的管理模式中，旨在减少成本浪费，提高生产利润。而大部分成本消耗主要取决于印刷工艺设计，因此，对印刷工艺的调整与把控是降低生产成本的必由之路。
在印刷出版科技期刊的整套生产流程中，印刷工艺是出版成本的主要影响因素。在对期刊进行“三校一读”的校对环节，有的单位采取人机配合的工作模式，既能保证准确率，又可适当减少一个较次，从而节省一部分校对成本。在印刷过程中，可通过印刷工艺的优化调整，适当精简冗余环节，以缩短印刷周期，降低生产成本。
1 印刷企业印刷产品的成本组成分析
印刷业与服务业有着紧密的联系。目前几乎各行各业都会用到印刷品，其市场需求量相当大，因此印刷厂之间的市场竞争非常激烈。在合理区间内最大限度压缩成本是所有企业提高经济效益的主要手段，是企业延续生命力的必由之路。在竞争激烈的印刷行业，企业如何在保证印刷产品和服务质量的前提下，最大限度压缩印刷成本，提高生产利润，是一项至关重要的课题。
印刷企业的产品成本主要由生产成本和非生产成本构成。生产成本由印刷车间的印刷工艺和过程控制决定，非生产成本主要是指产品在生产过程中发生的一切管理费用。
1.1 生产部门成本
从印刷工艺来区分，印刷生产主要分为印前车间、印刷车间、印后加工车间。生产部门负责整个生产流程的规划和协调工作，主要是根据各车间的生产流程制定成本计划，按人工、材料、机械等类别对总成本进行细分，并监督落实成本计划。
①人工成本。电脑制作和制版工作由印前车间承担。电脑制作主要是图片扫描、文字录入、排版输出等；制版主要是拼版、晒蓝图纸、晒版、跟版、改版等等。
②材料成本。电脑制作环节用到的纸张、胶片、打样墨水，制版环节用到的PS版、PS版显影液、清版液、消版膏、蓝图纸、白电油、各种笔等，都应计入材料成本项。
③机器折旧成本。电脑制作环节所用的工具软件、传真机、打样机、苹果机、照排机、空调机、密度计和电子分色扫描设备，制版环节用到的空调机、手工打孔机、拼版台、PS版显影机、PS版打孔机、晒版机、软片复片机、软片存放柜等，其使用和维护费用全部计入机器折旧成本项。
④费用成本。 制版成本主要是制版、晒版人员的薪资。选定基月，将费用分摊到各种产品中，费用项计算公式如下：
单位产品费用成本=车间月费用/基月产量
产品费用成本=产量×单位产品费用成本
⑤对印前车间的分析。电脑制作环节大部分工作靠人工操作，操作技能的熟练程度与该环节的生产周期和人力成本息息相关。通常来说，电脑操作人员的工龄越长经验越丰富，操作就越熟练，出错率低，成本浪费量更少。印刷企业应该对这部分员工给予丰厚的工资待遇，尽全力留住技术骨干，在对新入职员工进行技能培训的同时，鼓励以老带新、以师带徒，以提高整个车间的技术水平。
1.2 印刷车间成本
印刷车间主要从事领纸、调墨、装版等工作。印刷前要切纸，印刷后要检查印张质量。为了便于统筹计算车间生产成本，切纸和印张检查所发生的费用一并计入印刷车间成本项。
①人工成本。印刷车间的工作主要分为切纸、印刷和印张检查三个环节，人工成本可根据生产环节逐项计算。印刷前，施工单中已明确版面和相应纸张的类别、数目、印刷色数等参数，各工序的计件单价只需根据纸数量和印刷色数选择计算。
②材料成本。印刷车间所用材料主要是纸张、油墨、喷粉、辅料酒精和洗车水。纸张成本和辅料成本计入产品成本项，油墨成本要根据印刷的专色面积和油墨用量，逐项分摊至基月各产品成本项。
③机器折旧成本。印刷车间的机械设备主要是空调机、切纸机、印刷机等。切纸操作大多在物控部、装订部的切纸机上进行，这些切纸机同时进行印后加工操作。
1.3 印后加工车间部分
印后加工是将印刷完毕的承印物加工成客户要求的样式，主要包括书刊装订和印刷品表面整饰两道工序，成本方面也按上述流程分别计入相应的成本项。
2 印刷工艺设计管理是提高效率的前提
印刷机操作员在机台操作中经常遇到这样的工况：活件已备齐，但纸张、印版未到位；印刷工单中常常插入临时活件，打乱了原定的工序；印后加工跟不上生产进度，拖延交货时间。这些问题都是印刷工艺设计不合理所致。
印刷工艺对于整套印刷生产流程具有指导作用。工艺设计要科学地调配色彩、纸张等各个环节。具体来讲，工艺设计就是基于企业现有设备和生产水平，设定一套严谨而科学的工艺参数，合理调配人员、工序、材料、机械设备等各部分资源，以最低成本达到最佳生产状态，在满足客户要求的同时实现盈利。印刷品成品的质量、成本和印刷效率主要取决于工艺设计。本文现针对行业要求和企业实际，对工艺设计提出以下几点要求：
①工艺设计人员编制施工单时，应结合印刷和装订技术规范和客户要求尽可能剔除冗杂项，使工单简单明了，防止操作时因工序混乱耽误生产进度。
②在印刷工单中，印量应按“大小”顺序排列，如果工单印量均为1万～2万，按印量从大到小印刷，中间改单不必清洗压印滚筒。另外，车间配有多台印刷机，同等规格的活件应该放在同一台印刷机上完成这样就节省了工时。
③油墨的控制应该按照“小大”的顺序依次排列。若先印刷大墨量的再改印小墨的，印刷工单应按照墨量由小到大安排。如果先印刷大墨量的再改印小墨量的，只能停机卷墨，待墨量减少至符合小墨量工单要求时再开机印刷，这样非常浪费工时。
④胶版纸与铜版纸应该分开安排。如果用同一台机子先印胶版纸再印铜版纸，中间必须停机更换红、青两块橡皮布，如果先印完铜版纸再印胶版纸，为避免橡胶皮布报废，也必须停机更换橡皮布。频繁的更换橡胶皮布是导致生产效率不高的主要因素。
⑤印刷时可能出现“鬼影”现象，其原因是版面设计不合理。版面设计人员应该充分考虑这一质量问题，否则很有可能因此返工，造成不必要的经济损失。
⑥针对来样稿是小样的特殊印品，比如无页码标记的书页，时常出现暗码顺序错乱、正反面颠倒等问题，印刷前必须进行严格的工艺审核，以免出错。从机台操作人员的角度来看，只需在小样上标注序号和部分内容摘要，就能缩短印刷准备时间，从而提高印刷效率。
⑦贴色标：这道工序看似简单，但若是操作不当，就会对后续工作产生联锁影响。
具体来讲，贴色标操作不当的情况主要有：色标贴的太靠近成品无法裁切掉，贴得太靠外超出了印刷范围，不利于印品检验，操作员不得不放缓印刷速度逐一进行检验。另外笔者要指出一点：合理的工艺设计仅仅是保证印品质量的一个关键因素，除此以外，还应该加强流程控制和过程监管，以确保设计方案能够有效执行。
3 针对不同图书，合理确定印刷工艺
在图书印制的每一个环节只要牢固树立成本意识，针对具体图书的不同情况，选择不同的印刷工艺，可以在保证质量的前提下大幅度降低印制成本。
第一，用720mm×1000mm规格纸黑白印刷的图书，选用全开机对开印刷，可节省30%的印刷费用。
第二，系列套书，通常情况下印数相同，可以通过合理设计封面尺寸，尽量做到几本书的封面拼成一个版面套印，这样不仅能降低成本，而且可使封面颜色保持一致，有利于提高图书质量和美观程度。
第三，科技图书一般印量较少，可根据印数的多少选择不同的印刷方式。印数在300册以下的宜选用数码印刷的方式；印数在300册以上、1000册以下的宜选用轻印刷的方式。这样可以规避用大机器印刷起印量不足带来的拼版费用和印装费用。
4 确定工艺和机器
科技期刊的印刷量一般较少，用大机器印刷时往往浪费设备资源，存在大材小用的问题。有的企业会根据图书的印量合理选择印刷方式，以节省拼版费。选择方案详见表1。
在印刷过程中，开本尺寸不合理将引起边料增加，在一定程度上压缩了纸张的有效利用面积。如短行较多的科技辞典书，用787×1092/32开本，其切口和订口有许多空白区域，存在纸张浪费的情况。假设用狭长形的720×1000，不仅能减少空白，而且适用于全开机印刷，至少能降低30%的印刷费用。科技期刊一般有很多彩色插页，刊印量少，封面和8面以下的可采用四开机印刷，印刷成本就至少能降低25%。另外，合理设计插页位置能够降低装订成本。比如套书可进行封面拼版印刷，根据封面开数和印刷机的型号、印量等参数设计好封面数量，以提高版面利用率，缩减印制成本。
5 案例分析
某出版社出版一本约220千字的博士论文专著。正文开本为大32开，封面勒口有作者简介，正文排5号字，正文用纸为70克合资胶版纸单色印刷，封面用纸为200克铜版纸，覆光膜，印数为1000册（经测算直接成本约为9720元）。对成本进行分析，并对可控制成本进行控制。
5.1 进行工艺设计降低图书成本
该书作者提供了一份清晰的打印原稿和一份电子稿。该稿先由作者进行一校，再由出版社进行终校加计算机校对。校对费用详见表2。
从表2可以看出：“终校加计算机校对”的稿件，在保证校对准确率的同时，减少了7.7%的校对成本，约为748元。
经过排版，该书正文为246面，辅文为6面，该书的正文印张为7.876。本书稿不是整印张，印刷、装订时流程繁琐，成本较高。增加4面（8×32-7.876×32=4），调整为8印张，以降低成本。
该书把版权放在文后（增加两面），同时在文前加一白页（两面）。通过表4看出：印张化零为整后，图书工序操作更为便捷，印制周期大大缩短，印制成本降低了6.2%。，约为600元。
从表4可以看出：该书封面转为小机器印刷后，纸张和印制两项成本降低了4%，约为392元。
综上所述，通过工艺设计图书成本共减少1740元，减幅达17.9%。
5.2 总结
通过印刷工艺设计的技术保证和质量保证，其最终的目的是提高企业的经济效益。一般来讲，提高了产品质量，会相应地减少损失（费用），如废品率降低，次品减少，但是，加强了产品加工全过程的质量控制，也会相应增加质量管理、控制的费用，即质量成本的增加。所以，我们不能不考虑质量成本一味去追求质量，也不能只考虑质量成本而放弃质量，而应该在企业技术能力和经济效益之间选择产品的高质量（如若产品质量实行优质优价的印刷加工工价的政策，那是另当别论了）。
6 建议措施
在出版市场竞争日益激烈的大环境下，不断提升图书印装质量，有效降低图书印制成本，实现低成本运营，是提升出版社竞争力的重要因素。本文针对如何在保证质量的前提下控制图书的印制成本提出一些建议：
6.1 树立图书印制成本意识，强化图书印制成本管理
长期以来，由于出版业的体制、机制问题，出版企业成本管理意识淡薄，成本管理模式粗放，甚至忽略对成本的有效控制。随着出版业转企改制的日趋完善，作为文化企业的出版业，虽然其产品――图书属于精神产品的范畴，但同样具备一般商品的商业特性，追求利润最大化必然是出版企业价值追求的终极目标之一。因此，牢固树立图书印制成本意识，在保证质量的前提下实施有效的印制成本控制，是面对激烈市场竞争，提升出版企业竞争力的必然要求。
6.2 建立科学合理的排印装工价，实施定点印刷
当前，国内印刷业发展迅猛，印刷企业相对较多，这无疑给出版企业选择承印厂带来较为宽松的选择空间，但印刷企业层次大多参差不齐。一本书如果选择层次较低的印厂承印，价格肯定较低，但质量难以保证；如果选择层次较高的印刷企业承印，质量容易保证，但价格无疑偏高。要实现“印装质量”与“印制成本”的和谐统一，必须以保证质量为前提尽可能地降低印制成本。换句话说，降低印制成本绝不能以牺牲印装质量为代价。因此，建立科学合理的排印装工价，实施定点印刷，是寻求“印装质量”与“印制成本”和谐统一的最有效方式。
排印装工价的确定必须科学、合理，通常参照所在地区印刷行业的平均工价水平，结合出版企业自生实际，确定合理的工价标准。工价标准不是一成不变的，随着市场行情的变化而变化，一般一年调整一次。
定点印刷企业的选择一般通过招投标的形式确定，为了确保图书的印装质量，参与投标的印刷企业必须具备“相当资质和相当规模的生产能力、资信程度好、管理规范、工艺水平高”等条件。投标的标的就是排印装工价。出版企业在愿意以排印装工价承印的印刷企业中按照“资质、规模、资信、管理、工艺水平”等条件择优选择印刷企业作为长期合作的定点印刷企业。
定点印刷企业也不是一成不变的，一般采用“末位淘汰制”对定点印厂实施考核，以形成竞争的格局，考核周期通常为一年。出版企业的印制管理部门负责建立所有定点印厂一年的资信档案，详细记录定点厂的“承印质量、承印周期、服务意识以及发展后劲”等考核要素。年末对所有定点印厂实施考核，排名最后的淘汰。
6.3 加强与编辑、设计人员的沟通，合理安排图书设计
图书印制成本的高低与图书的规格尺寸和版面设计有着密切的关系，加强与编辑、设计人员的沟通，对图书的尺寸规格及版面进行合理设计，可以有效降低图书的印制成本。
首先，编辑要合理确定开本，要尽量使用常规开本，避免异形开本。常规开本不但能提高纸张的有效使用面积，减少纸张浪费，而且还利于机器折页，减少手工劳作，提高效率，保证质量。
第二，在编辑加工过程中，编辑可根据开本尺寸，对书稿内容做适当删减，进行恰当的技术处理，尽量避免出现类似0.125、0.375……的零印张数，造成没必要的成本负担。这就要求编辑从一开始就要具备成本意识。
第三，封面设计人员，要根据图书的成品尺寸和书脊厚度合理设计封面的勒口大小，特别要注意纸张的开数，尽量将勒口的范围控制在合适的纸张规格范围内，防止因为几毫米的勒口差距不得不放大封面的纸张规格，导致封面纸张材料费、印刷费及覆膜费的不必要增加。
第四，设计人员要合理设计和安排插页位置。由于插页通常需要单独印刷，后期装订也极不方便，基本上属于手工操作，既难以保证质量，又增加印装成本。如果必须要做插页，设计人员最好根据插页内容的印刷工艺要求，确定合适的正文用纸，连同正文按代设计，降低后期的装订难度，以确保图书的装订质量。
第五，系列套书的封面设计尽量避免采用不同专色反白的形式，这虽然在一定程度上降低了封面的设计费用，但提高了后期的封面印刷费用，甚至费用比四色印刷还要高，因为专色每本书都需单独印刷，而套书封面可以拼版套印，这样印几本书的封面相当于一本书的封面印刷费。
7 结束语
随着出版业体制改革的不断深入，出版业的企业化进程已全面铺开，大型出版集团不断重组，出版航母纷纷面世。如何在竞争日益激烈的出版市场谋求生成和发展，是摆在每位出版工作者面前的重要课题。加强图书质量管理和成本控制，在确保图书印装质量的前提下，将图书印制成本控制到最低限度，实现“降低印制成本”与“确保图书印装质量”的和谐统一，寻求利润最大化，无疑是提升出版企业竞争力的有效途径。
参考文献：
我1929年2月出生于辽宁省辽中县长滩村，1943年底从辽中县长滩村国民优级学校毕业，那是政府办的6年制学校，当时父亲已去世，母亲在家务农，哥哥在距家60多公里的沈阳铁路工厂做工。为挣钱养家，我一毕业便到沈阳投奔哥哥，先后在铁路工厂制材车间、机修车间做装卸工和学徒工。繁重的劳动每天就挣5角钱，顿顿吃玉米面窝头和咸菜。苦熬了一年我无奈返回老家，受雇于本村一富户家干农活，除了能挣份口粮，也可就近照顾年迈的母亲和读书的弟弟。
1945年8月15日日本投降。不久听说曾克林率领的八路军部队开进沈阳，就驻在市郊苏家屯。9月下旬的一天，哥哥从沈阳骑自行车急匆匆地赶回村里，对我说：“沈阳街头张贴着八路军冀热辽军政学校的招生布告，你快去考一考，将来毕业了或许能谋个一官半职的。不然，你念的6年书就白费了……”哥哥的话，瞬间点燃了我心底渴望投身社会干番事业的激情。于是，我告别母亲跟随哥哥来到沈阳报考军校。
9月26日这天，我来到冀热辽军政学校参加考试，校址是沈阳大西门天主教堂旁的原警察学校。沈阳及周边的鞍山、铁岭、辽阳等地许多中学毕业生都前来应试。试题是写篇作文，题目是《如何建设新民主主义中国》。3天后，学校张榜公布录取名单，我如愿已偿。学校校长由冀热辽军区司令李运昌兼任，政委李涛主持日常教学工作。学校编设3个团，团下辖学员队，教员都是军人。课程主要是学习政治理论，包括《关于新民主主义论》、《论联合政府》等重要著作，也学一些军事常识。学员穿的是从日军仓库接收的关东军黄色军服，戴的是八路军帽子，缀钉帽徽，每人佩发一支步枪。9月，学校奉命徒步转移到新民继续办学。10月20日本期结业后，学员们作为我党在东北培养的第一批本地军政干部，开始陆续向部队和地方政府机关分配。11月下旬，我与20多名学员被分配到驻新民县的东北银行直属印钞厂，该厂属机密单位对外称“东北民主联军后勤部直属供给处”。
抢占先机在新民县印出第一批东北币
这里，有必要先将建立东北银行及印钞厂的历史背景略作叙述。
1945年8月抗战胜利后，根据党中央的决定，我十万大军迅速向东北挺进。10月31日，从关内开进的八路军、新四军和原东北抗联部队，称东北人民自治军。当时，东北金融市场十分混乱，州国币、苏联红军票以及银圆等币种混杂通用，各类币值变化急剧，物价上涨、通货膨胀严重。为此，中共东北局于10月份决定成立东北银行，印制发行钞票，意在迅速占领金融市场，支援解放战争和民主政权建设。该银行1946年初归东北民主联军总后勤部管辖，后勤部长叶季壮（后任新中国第一任商务部长）兼任银行总经理，王企之任副总经理。在此前的9月中旬，后勤部特务连连长佟友才奉命带领特务连，在沈阳接收了原的兴亚、协和、华旗等7家印刷厂。后勤部从这些工厂里挑选了适合印钞票的设备和材料集中到兴亚印刷厂，并张贴布告招收了一批工人准备生产。东北银行成立后，牛牧野受命组织接收了中央银行奉天造币厂（现沈阳造币厂），并任造币厂厂长，筹备印钞工作。但当时，按照苏联与国民政府签订的《中苏友好同盟条约》，我军当时在沈阳还不能建印钞厂。于是，根据时任中共东北局书记彭真的指示，10月初，后勤部将接收的印刷厂向新民县迁移。100余辆马车组成的运输队用3天时间将全部印钞设备迁移到新民县，建立了东北银行直属印钞厂。随即，干部职工昼夜奋战整修安装印刷机，技术人员迅速设计出钞票图案稿，并报经叶季壮部长等领导批准，很快印制了1元、5元、10元3种面值的东北币。11月12日，东北币在沈阳马路湾营业部开始发行，共计发行1900多万元，为我党占领东北金融市场迈出了标志性的第一步。
11月下旬，我与李巨业（后任外交部财务司司长）、关文魁、晋景魁、宋之祥、史步青、陈秋萍等24名学校学员，毕业来到了驻新民县东北银行直属印钞厂。我在检查科负责成品钞票的质量监督和封装工作，科长为谷木铎（后任辽宁省农业银行副行长），他曾在晋察冀边区银行印刷局工作过，对印刷钞票技术很熟悉。
迁移通化印制4种面值钞票计26亿元
12月初，形势变化，军从锦州向沈阳方向逼近，新民印钞厂奉命向通化转移。转移队伍70余人在警卫连保卫下，雇用200多辆马车装载印刷设备和材料，从新民出发，途经辽中遇土匪阻截，警卫连奋勇反击将土匪击溃。时值严冬，运输马车队绵延1.5公里，顶风冒雪行进在崎岖的山路上，晚上宿营就住在老百姓家里。在迁移队伍到达通化前，叶季壮部长已选定了厂址——原师道学校校舍，位于通化北山的山坡上，只有一条弯曲的小路通行，设备上山全靠人拉杠滚。山上没有水源，用水靠马车到山下运输。工厂周围架设了电网，并配备一个警卫连负责保卫。这时，民主联军后勤部政治部干部科长王纪元（后任辽宁省副省长）被调来任印钞厂政委，他是从延安联防军派来东北的老八路。此时工厂下设工务科和检查科。工务科管辖印制股、活版股和断裁股，主要承担印刷业务；检查科负责质量监督，我在检查科工作。股长以上干部都配手枪，人员待遇分为两类，雇佣的技术工人按月发给工资，厂领导和管理干部实行供给制，每月发少量的津贴费。全厂有胶印机和铅印机等10台大型设备，因教室改做车间后没有取暖设备，寒冬季节油墨凝固，不能开动机器印刷，为保持温度只好生火炉子，既不安全也不卫生。那时飞机经常来侦察或扫射，遇有空袭警报，我们都要立即放下工作跑到山上树林中躲藏。由于通化缺少纸张、油墨等原材料，厂领导就派人化装穿过敌人封锁线到丹东、营口等地购买。一次，采购人员途经宽甸与军一股部队遭遇，化装随行的警卫连战士与敌交火，最终打退了敌人，把物资顺利运回。在通化尽管条件异常艰苦，但印钞厂仍按联军后勤部下达的任务，印制了4种面值的钞票计26亿元。
有惊无险经历了一次反动暴乱的考验
1946年2月3日，潜伏通化市的人员勾结日伪残余发动了震惊中外的“二三”暴乱，除我民主政府机构外，发电厂、印钞厂等也被纳入主要攻击目标。印钞厂在前一天即接到联军后勤部的预警通报，上级命令工厂组织警卫连和工人准备武装自卫。印钞厂随即召开紧急动员会，给工人骨干下发了枪支弹药，用麻袋砂包构筑了临时工事严阵以待。暴乱被平息后，工厂组织工人纠察队到附近搜索残敌，寻获了一批武器。虽然没与敌人直接交火，但全厂经受了临战考验。期间还出现了一个插曲：当时印钞厂有田中、福田等8名日本技工，负责雕刻制版等技术工作，他们虽没有参与暴乱，但也被公安人员带走审查。王纪元政委为此专门派两名干部持民主联军总后勤部的介绍信，到通化公安局把人领了回来。日本技工很受感动，后来在工作中积极发挥技术特长，有的还被评为先进工作者。考虑到技术工人家属多数居住沈阳，厂领导为稳定思想，派干部到沈阳逐户为他们的妻儿送生活费。因当时沈阳属敌占区，派去的人都在夜间联络，尽管每天变换住宿地点，但有一次还是险些被军逮捕。1946年5月，军开始向通化进攻，印钞厂又被迫转移到与朝鲜隔江相望的集安市，厂址设在原国立高等农业学校（现集安县委党校后院）。期间，原军政学校毕业的两名同学因经受不住艰苦恶劣环境的考验，借请假回沈阳探望妻子之机，脱离组织逾期未归，沈阳解放后遇到大家时追悔莫及。
绕道朝鲜终于抵达东北的“小延安”
1946年4月，我军主力部队第一次解放长春，同时相继解放哈尔滨、齐齐哈尔等城市。王纪元带领谷木铎、李巨业、何贵一、寇铁民和贺富海等人到长春，接收了帝国印刷厂、国务院印刷厂的印刷设备及印钞纸油墨等稀缺物资。由于军持续向北进犯，接收的印刷设备只好随民主联军机关撤出长春，于5月底转移到佳木斯，王纪元负责筹建东北银行佳木斯印钞厂。当时，佳木斯因距苏联相对较近，是我党东北根据地的战略大后方，被称为东北的“小延安”。1946年8月初，军队向集安逼近，印钞厂决定向佳木斯转移。但迫于战场形势不能直接向佳木斯迁移，全厂干部职工必须携运机器设备，先搭乘火车专列过鸭绿江进入朝鲜境内。此前，印钞厂曾几次去朝鲜购买印刷材料，朝鲜有关方面均给予了帮助。特别是4月间，采购员随后勤部贸易公司经理到朝鲜购买生产材料时，还受到了金日成等朝鲜党政领导的接见。这次集体进入朝鲜境内，火车开行由苏联红军调度，民主联军后勤部专人负责与苏军协调，一路走走停停没有准点。期间吃饭睡觉都在火车上，一路上非常辛苦，但大家都很乐观。质量检查员宋之祥爱好摄影，带了一个日本产照相机，沿途为大家拍了不少照片，为我们留下了珍贵的历史瞬间。这次行动经朝鲜的满蒲、江界、咸兴、清津等地辗转20多天，最后由吉林图们口岸返回国内，又经哈尔滨最终到达佳木斯，与东北银行佳木斯印钞厂合并。佳木斯印钞厂对外称“东北军区后勤部工业处”，王纪元任政委兼厂长、副厂长为陈子良。当时，东北银行机关驻在佳木斯，印钞厂根据上级指示，开展了轰轰烈烈的生产竞赛活动，用飞机、火车、汽车、牛车等形象标记劳动竞赛成绩，激发广大职工为革命战争多做贡献的积极性。干部职工提出了一个响亮的口号：“军队打到哪里，票子就送到哪里。”1947年5月，通过开展忆苦教育和思想动员，印钞厂有30名职工报名参军。工厂组织这些青年胸戴大红花，乘3辆卡车在佳木斯市区游行，高呼“参军光荣，支援前方打胜仗”等口号，并向其他单位提出挑战。印钞厂的干部职工们就是这样，在艰苦动荡的战争环境中，胸怀火热的革命激情，一手拿枪，一手抓生产，为占领金融市场，为支援解放战争，夜已继日地生产了大量的钞票。1947年9月，根据中共东北局和东北民主联军通知，东北银行及所属印钞厂转隶东北局财经委员会管理。
沈阳解放满怀胜利喜悦重返家乡
2008年,广州日报社印务中心建设了新闻纸卷自动化物流输送系统。该系统主要由具有存储纸卷功能的自动化立体仓库、AGV、剥纸台装置以及连接各印刷机纸架的电动转盘组成,系统自动化程度高,运行可靠稳定,在提高自动化生产水平的同时,为广州日报社提高了印刷效率,改善了工作环境。
系统总体结构
广州日报社印务中心新闻纸卷自动化物流输送系统包括4层5个库区的立体仓库、5台AGV小车、2套剥纸台装置、2套自动称重装置、6套电动滑板车、自动控制系统以及计算机管理监控、出入库终端、条码扫描器等设备和系统,管理系统、监控系统、出入库终端系统、数据库服务器以及自动控制系统通过工业以太网进行连接。
系统工艺流程
在新闻纸卷自动输送系统中,每卷新闻纸卷均有条形码作为标识,每个出入库终端都配有条码扫描器以读取纸卷的条形码,每个出入库终端显示作业状态信息、库存纸卷信息,其中出库终端还显示纸卷上纸架信息等内容。
1 纸卷入库
在入库终端,条码扫描器扫描新闻纸卷的条形码,系统自动解析条码并分配纸卷的入库货位,产生入库作业指令,调度AGV小车将新闻纸卷经自动称重后运送到相应的货位,入库完成后,系统自动生成新闻纸卷的库存账目信息。
2 剥纸退库
操作人员在剥纸台剥纸时,如果发现纸卷由于潮湿或破损等原因而不能入库,可以申请剥纸退库作业,系统自动解析条码,并调度AGV小车将该纸卷输送到大纸库附近的专用位置。
3 纸卷出库
当纸架缺纸时,纸架操作人员在出库终端进行纸卷的呼叫,系统自动产生出库作业任务,并调度AGV小车将纸卷运输到纸架附件的电动转盘上,待AGV小车放纸完成后,操作人员扫描纸卷的条形码,进行新闻纸卷的上纸架操作。
4 纸卷退库
当需要更换纸卷类型或纸架操作人员换班时,通过纸架出库终端系统产生纸卷退库作业,系统调度AGV小车将该纸卷输送到纸架分配的相应库区,入库完成后,系统自动记录退库纸卷的库存账目信息。
5 纸卷报废
印刷机在印刷过程中如果纸卷不能继续使用,纸架操作人员通过出库终端系统申请纸卷报废作业任务,系统调度AGV小车将该纸卷输送到纸架分配的相应库区,入库完成后,系统自动记录报废纸卷的库存账目信息。
6 纸卷报损
印刷机在印刷过程中如果部分纸卷不能继续使用,纸架操作人员将纸卷卸到船车,剔除破损的部分并人工称重,然后继续将纸卷上纸架印刷,之后在出库终端上进行报损处理。
7 废纸芯回收
当纸架产生的废纸芯装满箱后,纸架操作人员通过出库终端系统申请废纸芯回收作业,并调度AGV小车将满箱的废纸芯输送到大纸库的专用位置,同时从空废纸芯的专用位置输送一个废纸芯箱到相应的纸架废纸芯箱专用位置。
8 报废纸卷集中退库
当没有印刷任务并且库中有报废的纸卷不再使用时,管理人员可通过管理系统进行报废纸卷集中退库操作,系统调度AGV小车将报废的纸卷从立体库中取出,并输送到大纸库报废纸卷的专用位置。
管理系统
新闻纸卷自动输送系统的管理系统主要对立体仓库出入库作业进行最佳分配、登录和权限控制,并对数据进行统计、分析,以便决策者对生产进行宏观调控,进而满足生产需求。
系统软件设置了不同的操作权限,所有的操作记录均记录在日志中,包括操作者代号、操作的时间和操作的内容等。
系统的主要功能如下:
1 入库管理
由管理系统定义入库操作终端的入库方式,按照预先设定的均匀分配、就近入库、从下向上等原则,给新闻纸卷分配一个空闲的货位,发出入库作业指令并修改相应的库存数据。
2 出库管理
根据管理系统分配出库操作终端的方式,按照先进先出、先进后出、从上向下、从下向上、出库优先等原则,查找出满足出库条件的货位,发出出库作业指令,同时修改库存数据。
3 货位管理
形成以货位为对象的查询、修改、统计、报表等功能。
4 库存管理
形成以纸卷的属性(供应商名称、条形码、纸卷类型等)为对象的查询、修改、统计和报表等。
5 信息系统集成
与印务中心纸卷消耗统计管理系统实现信息集成,便于上层管理部门进行宏观调控、生产决策以及分析纸卷的消耗统计。同时,管理系统本身又是一个独立的系统,能够完全脱离企业级管理系统而独立运行。
监控系统
监控系统与控制系统通过工业以太网进行物理连接,通过OPC访问控制系统中设备的状态数据。监控系统主要以直观、动态的彩色画面监视机电设备的运行情况,此外还能显示、报告各类故障信息,通过决策判断后作出相应的处理方案。
出库终端系统
在12组印刷机纸架附近放置6台工业触摸屏计算机作为出库终端系统,每台出库终端实现2组印刷机纸架的供纸,操作人员可通过出库终端系统进行相应的操作。
具体功能包括:纸卷出库、纸卷退库、纸卷报废、纸卷报损、废纸芯回收、报种录入、纸尾确认、上纸架、作业查询、库存查询、纸架纸卷查询、报种查询、设备操作、系统登录以及密码更改等功能。
入库终端系统
