仓储配送系统运作存在的问题
CF集团物管部拥有仓库6000多平方米，主要负责CF集团汽车零部件仓储配送业务。公司现有的物流运作模式存在如下弊端：
1 分散管理、各自为政
目前。零部件物料供应商分散在CF集团周围数十个小型仓库。各个仓库均设有主管、信息员、保管员、验收员、备料员、投料员、叉车司机、投料牵引车司机等岗位。仓储配送工作各自开展、分散运作，造成公司仓库资源利用不合理、人员机构重复、设备资源闲置、信息处理不平衡等现象。
2 仓储配送综合管理水平低
首先，各小型仓库零部件供应商各自负责将物料送到物管部或总装线，从到货验收、仓储保管、投料上线自成体系，各自采用不同的方式，不利于公司统一作业标准。
其次，各小型仓库部门岗位设定及职能描述各不相同，在管理上缺乏有效的、统一的衡量尺度。
第三。物流专业人才缺乏，在提高人员的专业素质和管理水平上难度很大。
因此。CF集团现有的仓储配送综合管理水平较低。
推行物流共同化模式的可行性
供应商服务需求的相似性
CF物流作为供应商和CF集团的第三方物流服务商。主要负责供应商零部件的仓储和配送业务。第三方物流与各方的协作主要依据三方合同和服务方案。供应商在物料仓储与配送上基本一致，在流通加工等增值服务需求上也存在相似性。因此，CF物流对供应商服务管理可以采用联合库存与共同配送的物流共同化模式，通过整合资源降物流低运作成本，提高服务水平。
物料库存和配送模式的相似性
目前。供应商物料在库存和配送模式上存在相似性，物料到货验收、库存保管、投料上线流程基本一致。库存方面，从物料属性分析，除标准件采用标准货架共同管理外，其他物料基本采用直接在托盘上堆码的方式进行一般性保管与维护。配送上线方面，除保险杠等大件由专门工位器具装载配送外，其他物料基本为通用料笼、料盒装载，由投料牵引车根据生产计划按相应的配送频率配送到生产线。
推行物流共同化模式资源的可得性
目前，CF物流已经在CF集团附近购买土地，新建大型仓库，准备对分散的仓储配送进行统一运作管理。在人员、设备、资源方面，CF物流公司在前阶段已经成功推行“单位资源复制”模式，即以1000平方米库为单位基础，设定相应人员和设备，在此基础上，按仓库面积比例设定人员和设备。因此，CF物流在仓储配送运作上拥有满足整体运作的各方面资源。
物流共同化模式实践经验的借鉴性
CF物流母公司中联物流已在江铃、陆风、昌河等汽车零部件仓储配送方面采用了联合库存与共同配送的物流共同化模式，其实践经验对CF有一定的借鉴意义。
物流共同化模式的规划设计
在传统模式下，各个供应商的物料分开储存、独立配送(如图1)。而在联合库存与共同配送模式下，所有供应商的物料集中在同一仓库进行统一管理，将所有工位需求集中按生产计划统一配送(如图2)。
CF集团在推行联合库存与共同配送物流共同化模式方面采取的具体策略包括：
新建仓库，实行联合库存
公司新建的大型多功能仓库是推行联合库存与共同配送物流共同化模式的基础。在供应商管理方面，可以在现有三方合同、服务方案条款合作与约束的基础上，签订新仓库的出入仓库、到货要求等相关约定。
横向一体化组织结构
推行联合库存与共同配送物流共同化模式，必须改变CF集团现有“纵向一体化”的仓储配送人员结构，构建突出岗位核心作业和人员特长的“横向一体化”组织结构(如图3)。
实际运作环节的调整优化
①“窗口时间”规范供应商到货
根据生产计划、物料属性、供应商距离、到货批量和频次等因素制定有效的到货窗口时间，要求供应商严格遵守到货窗口时间，以便统一安排供应商有序到货。制定“窗口时间”，并把窗口时间到货体制纳入供应商考核体系，既是物流运作环节调整优化的起点，也是有效管理供应商到货的有力手段，能够有效避免CF集团现有各小型仓库由于供应商无序到货造成的到货集中、车辆拥挤、到货验收环节人员、设备等资源不足的现象。
②实施先进先出、ABC分类等库存管理理念
先进先出：按材料入库的先后顺序发放、使用材料，即先入库的材料先行发放，后入库的材料后发放。在联合库存模式下，推行了对物料进行定位定制、按入库日期进行批次管理等方法。实施先进先出不仅能够确保物料在保质期、有效期内使用，而且有利于物料的追溯性管理。
ABC分类：ABC分类法或称价值分配法，是按照物料的价值大小进行分类管理的方法。ABC分类不仅有利于根据物料的不同级别进行不同管理，有选择性地控制物料，减轻库存管理的压力，而且ABC分类法也适用于对物料供应商进行管理。因此，在推行联合库存模式下。实施ABC分类管理具有实际意义。
③实施“工位段一批量投料”
“工位段一批量投料”以工位段需求信息为拉动式依据。将物料按准确的时间、准确的数量、准确的顺序投到准确的工位段。“工位段――批量投料”有利于以工位段需求信息为拉动，指导备料环节集中备料、分拣环节有序分拣、投料环节车辆的有序安排，以及搬运方法、搬运方式、装配方式的有效选择。“工位段一批量投料”是整合配送资源、节约成本的有利手段。
④逆向物流管理
联合库存与共同配送物流共同化模式下的逆向物流管理主要是改善呆废料的管理。推行联合库存与共同配送物流共同化模式，在充分发掘呆废料价值的前提下，采取有效手段，控制呆废料产生量过大、呆废料返厂不及时、呆废料占用库存过大等不良现象的产生，制定呆废料具体返厂时限，并将其纳入供应商考核体系，是解决呆废料管理难度增大、仓库管理风险增大等问题的有利途径。
实施物流共同化模式的保障措施
树立物流共同化模式的理念
推行联合库存与共同配送物流共同化模式，要求树立“集中管理、联合库存、共同配送”的管理理念，并要求员工进一步提高认识，统一思想，主动协作。为此，CF公司严格按照组织结构，实施横向一体化管理模式，并要求严格遵守联合库存与共同配送的相关制度与规定。
中图分类号：F273.2 文献标识码：A
文章编号：1004-4914（2012）02-262-02
物流需求商A公司是一家汽车制造商，生产B品牌汽车。Z是一家综合业务的第三方物流公司。2008年，Z公司中标了A公司在某地的一个仓储业务外包项目，负责B品牌汽车零件的全国售后配送服务及仓储配送管理业务。A公司的采购物流部门与Z公司共同管理仓储日常工作，仓库业务流程也进行了较大重组。
一、流程重组
业务流程，它可被认为是统一战略驱动下的一组互相关联的工作或活动，其目的是为客户创造价值，且流程在运行过程中会受到资源的限制，但它可以实现价值增值并因此为企业带来盈利。企业流程是企业方法论的实践，其质量取决于既定限制下的企业知识。企业流程重组：企业流程再造与流程重组的思想萌发于1984年至1989年美国麻省理工学院就“90年代的管理”所做的调查研究。1993年迈克尔・哈默(Michael Hammer)和詹姆斯・钱匹(]ames Champy)在《再造企业》一书中对“BPR”做出了明确定义：企业流程再造是对企业的业务流程作根本性的思考和彻底重建，目的是在产品的成本、质量、服务、速度等方面取得显著改善，使企业能最大限度地适应以顾客、竞争、变化为特征的现代企业经营环境。
学者们从不同角度对流程重组进行研究与实践。许红等综述了企业业务流程重组的内涵、实施框架和实施方法，分析了五种企业业务流程重组模型框架。{1}杨健等提出了一种利用基于案例推理方法支持企业业务流程进行动态优化、评价与重组的系统思路。{2}赵立章提出了企业进行业务流程重组的工具与方法。{3}李昭龙分析了S配送中心的物流系统问题，提出了对配送中心物流系统进行优化的几点对策。{4}陈松燔设计了一个广州A连锁便利店配送中心业务流程优化设计方案。{5}高建明等分析业务流程重组项目的价值实现机制，找出那些影响业务流程重组项目实施以后的价值实现的因素。{6}
二、Z汽车配件仓库管理工作现状
1.A汽车制造公司控制着零件采购计划，订货批量不合理。2008年底，Z汽车配件仓库有一万平方米仓库面积，储位数达5000个，保存的B品牌汽车配件近一万种，库存货价值达到5000万元。
A汽车制造公司根据配件实际销售量的三倍作为订货批量，以此为据向配件供应商下达采购计划。这种简单操作，势必造成零配件积压和大量库存，储位不足现象日趋严重。到2011年底，库存配件将近1亿元，配件数量近两万种。
2.供应商控制着入库物流，入库物流量不均衡。给Z汽车配件仓库批量供货的供应商有300家左右，他们分布散、距离远，响应时间不均衡。他们有本地的，有外省的，其中本地95家，区内26家，其他分布在其他省市。50％以上的厂家响应时间需两天以上。供应商并不按订货批量定量及量送货入库，很多时候是等集够一整车再送货，造成仓库入库物流量不均衡、入库作业量不均衡。
3.信息系统不完善，拣货速度慢。2008年底，仓库每天需要完成近5000条拣货任务，出库货值超200万元。A汽车制造公司拣货物流区域使用的物料看板拉动系统，通过看板卡实现小件物料的拣货、集货拉动。由客户需求信息人工生成拣货单，再由人工操作生成拣货任务计划；拣货与集货过程交接次数多，极大地影响了仓库出货的响应速度。
另外，没有完善的零部件预警机制，库区管理员靠人工管理为库区货位上的存货库存、插入预警补货卡及先到先出提示卡来进行库存管理。
4.入库配件包装不合理，二次包装作业量过大。目前近九成的零配件入库后需要进行二次包装，由原来的大包装改为仓库适用的小包装、贴条形码，人工交接点数、二次包装作业量过大，包装材料浪费严重。
5.仓储业务人员机械化操作程度低，作业效率低。仓库工作人员除了管理职位，库区业务人员均为A汽车制造公司的职工家属简单培训后上岗的，除叉车操作由Z物流公司技术工人机械操作外，仓库出入库作业、拣货作业、集货作业、二次包装作业、库区保管作业均靠熟练工按时计酬、简单重复操作，业务人员素质较差，作业效率低。每天完成的出货任务不到200万元，常靠加班完成任务。
三、Z汽车配件仓库管理配套管理措施
1.改革零配件采购计划方法和安全库存测定方法，重新确定安全库存，减少零配件库存量。A汽车制造公司与零配件供应商之间建立长期的合作伙伴关系，保证零配件供应的稳定性。采用合适的零配件最低安全库存测定方法，在保证最低安全库存量的前提下，满足全国B品牌汽车售后服务站的需求，降低Z汽车配件仓库库存量及库存保管成本。
2.约定供应商入库物流的送达时限及物流量，均衡供应商送货入库作业。在采购计划下达给供应商的同时约定各供应商入库物流的送达时限及物流量，仓库按约定时限进行入库作业操作，未入库的货物安全保管问题由各供应商自行负责解决，既可以均衡仓库的入库作业量，也可以解决因供应商化零为整式的送货入库。
3.完善仓库管理信息系统，尽量减少手工拣货操作作业。完善原有的仓库管理信息系统，使用各种仓储信息技术设备，尽量自动生成拣货单及均衡生成每天的拣货计划，实现无纸化拣货与集货操作，统一拣集操作，简化拣货与集货的交接次数。方便库区管理员掌握库存，方便账目管理及盘点工作。
4.改变供应商零件包装方法，减少二次包装工作量。要求供应商改变零件包装方法，采用适合仓库库存与出货销售的新包装方法，减免仓库二次包装工作量，减少包装浪费。
5.提高仓储业务人员素质，作业效率低。加强仓储业务人员业务培训及教育，或者全部改由Z物流公司工作人员负责仓储业务操作，提高业务人员素质，提高仓储作业效率。
四、实践Z汽车配件仓库管理配套管理措施
1.完善仓库管理信息系统，使用手持信息终端设备进行拣配操作作业。（1）实践时间：2010年4月―2010年7月。
（2）实践前业务流程：售后服务站订单处理生成并打印拣配标签人工分配拣配任务拣配集货。
（3）实践后业务流程：售后服务站订单处理生成拣配日计划并指派到手持信息终端机拣配集货。
（4）实践效果：一是缩短拣配作业流程。原来拣配作业流程的工作要素包括：看任务分配看板、取拣配标签、插入员工卡、拣配、分货、查看任务分配看板、插结束卡。现在的拣配作业流程全部按手持信息终端机的任务指示进行操作。二是提高拣配作业效率。按原来拣配作业流程，每天九点半才能进行拣配任务的分配。现在八点半一上班就可以领到拣配任务进行拣配工作。每天200万元共5000条订单的拣配任务，现在需要的出工人员数比原来减少10名。
三是减少拣配差错率。
四是完全实现无纸化操作。
2.改变供应商零件包装方法，减少二次包装工作量。
（1）实践时间:2009年7月―2011年7月。
（2）实践前业务流程：核对条形码标签、交接单、供应商包装箱上零件号确定配件有无附件贴标签到纸盒或塑料袋上把配件装入纸盒或塑料袋封好纸盒上底面或用封口机/钉书机封口将包装好的配件摆放到货笼或托盘中在交接单、日外装记录表上签字。
（3）实践后业务流程：核对条形码标签、交接单、供应商包装箱上的零件代号贴标签到配件上清点配件将包装好的配件摆放到货笼或托盘中在交接单、日外装记录表上签字。
（4）实践效果：一是减少了二次包装工作量，二是提高了入库上架速度，三是减少了包装材料浪费。
注释：
{1}许红等.企业业务流程重组的研究进展[J].科技管理研究，2010（11）：155-157
{2}杨健等.基于案例推理的业务流程重组方法研究[J].技术与方法，2010（5）：60-63
{3}赵立章.企业再造与流程重组[J].人力资源管理，2010（4）：56-58
{4}李昭龙.S配送中心的物流系统优化研究[J].企业导报，2009（l1）：110-111
{5}陈松燔.配送中心业务流程优化设计[J].南昌高专学报，2011（l）：23-25
2 供应链企业使用仓库存在问题
2.1 仓库布局不合理 供应链企业往往没有自主产权的仓库，只能根据客户的需求进行租赁仓库。基于客户的需求不同，租凭的仓库不同，造成仓库分散，对应的仓管人员作业奔波于不同仓库之间。严重影响了仓储整体的运作效率。
2.2 货物搬运过程不合理 由于仓库的分布零散，导致同类货物因为仓库库容的原因而分放在不同的两个仓库，造成货物为了出货的需要，从一个仓库搬运到另外一个仓库集中起来，以便于出货。长距离的搬运，在搬运过程中由于货物过多，或者操作的过于频繁，导致货物包装箱在搬运过程中出现变形或损坏。
2.3 货物验收不合理 公司规定对入库的货物实行点数法，对入库的每一件货物逐一进行验收，包括确认外包装、数量、质量等。但仓管员只是粗略地核对物料号和数量，走马观花地检视一下外观。导致货物入库后发现外包装有破损，入库货物型号与实际货物型号存在偏差。
3 供应链企业仓储管理问题的原因、改进措施
仓储是供应链企业中物流服务的环节之一，企业物流服务客户所有的物料、半成品、成品都必须通过仓储进行管理及有效地控制。根据行业仓储管理的实情并结合企业自身管理的要求，对仓库进行科学合理的规划，达到仓库储放货物一目了然的效果。要实现这一效果，必须先要发现仓储管理存在的问题，究其原因，予以改进提高。
3.1 仓储管理问题存在的原因 ①首先没有自主产权的仓库，其次缺乏广阔的仓库资源为公司选择。使公司仓库分布零乱，影响仓库的整体规划与管理。②仓库不同，基础设施也不同，资源无法有效利用。为了集中出货，经常出现货物转仓的情况。增加了货物搬运频率，降低了货物的安全性，增加了无效搬运操作。③仓管员不能明确自身职责。仓管员应按照仓库管理制度规定对入库货物进行点收，确认数量，将当天入库的货物入仓并按区域标识摆放。把好入库的质量关，要求对货物的外观，包装等进行验收。但在实际操作过程中，验货不仔细，责任心不强。
3.2 仓库运作流程设计分析 仓库运作流程是从仓库接受仓储任务开始，进行验货准备、接收入库、分类存放、保管、发放及储存安全的整个作业过程。仓库作业既有装卸、堆垛、搬运、配送等操作过程，同时也有储位安排、货物验收、分拣、单证记录、系统录入等管理事务。仓库的运作主要包括：入库，备货，出库和盘点等日常管理。其中和客户相关的主要是备货和出库，备货又可理解为出库的一部分。所以重点介绍。
4 出货流程设计优化
中图分类号：F715.6 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）12-00-01
大仓库以及大配送的基本原则以及物流管理模式构建，需要全面的落实一体化的仓库物资管理，并且建立起统一式的信息工作系统，在此基础之上不断的对物流管理的标准模式以及管理流程进行规范，最终以定额储备的模式，建立起一个高度统一的、高质量、稳定性极强的物流仓库，实现配送以及库存管理方面的统一化。同时，还需要保证仓库物流的配送可以满足服务的基本要求，逐步的减少资金的占用，进而提升电网供应链的整体经济效益以及整个仓库的运作工作效益。在实践的工作之中需要全面的实现仓库管理与南网一体化管理的相互对接，使得资源可以实现共享，进而逐步加快仓库物流的管理和创新速度，为现代化的大配送大仓库管理模式的构建奠定坚实的工作基础。
一、以规范化的运作提升仓库的运营效率
在实践的仓储资源优化进程当中，需要建立起严格的、规范化的运作工作体系，进而全面提升仓库的运营效率。首先，好仓库的建设，并不仅仅只是硬件的改造以及仓库建设等方面的问题，其本质上还包含有物流的管理以及管理模式的革新等方面内容。在具体的仓储资源优化进程当中，需要明确的一点是好仓库的标准是什么，需要针对这一点进行深入的探索，逐步的提升仓库的运转效率，针对内部资源进行合理化的分配和管理，并且注重仓库实用性的增强，围绕着硬件、软件等方面，全面的增强仓储资源的优化水准，进而在硬件以及软件之上均达到好仓库建设的标准。
另外，为了进一步的提升仓库管理的效率，还需要针对物资公司的各项工作进行优化与调整。需要针对公司的各项基本物资进行严格的登记以及编号处理，全面的掌握物资的基本情况，根据相关的数据结果建立起详细的数据资源库。另外，还需要在各个省市以及各个地方建立起相应的数据库，使得物资的管理更加规范化、信息化以及现代化。在现有的仓库基本构架基础之上，需要综合的针对各个地区交通运输状况、物流的运转情况、物流的业务量、物流运输以及配送的主要地点以及诸多外界影响因素进行全面的探讨，做出总体的统筹和规划，建立起相应的急救包存储区域以及规划区域，通过相应的评审工作，使得好仓库的运作不再是一个独立运行的体系，而是一个综合性的管理体系，依靠着当前强大的网络资源进行支持。最后，还需要针对二级仓库进行全面优化调整，针对仓库存储的物理地点进行改良，针对交通运输情况进行分析，进而逐步的过度并且取消三级仓库存储的管理，为现代化物流仓储资源的不断优化奠定良好的基础条件。
针对老旧的仓库进行合理化的改造，并且提升仓库运作的基本效率，新建新型的仓库，按照相应的计划对相关建设规划进行调整，并且组织没有达到质量标准的二级仓库积极开展改造工作。经过相关的改造，使得仓库面貌出现较大变化，全面的实现现代化信息技术的推进，使得整个仓库在技术运作流程、装配工作的协调、管理的规范性、搬运装卸以及交通运输等等多个方面有着长足的进步。同时，还需要针对仓库的基本业务操作流程制定出详细的业务指导规范书，针对一些常见的情况，诸如盘点、消防以及标识等等，做出统筹式的规划，使得各项操作更加合理化和科学化，全面提升仓库仓储作业的工作效率以及工作水准，全面增强仓库的软件实力。
二、以严格的培训提升技能水准
根据上文针对仓库的规范化管理进行全面研究，可以对仓库管理以及仓储建设规划质量提升的基本途径有着更加深刻的掌握。下文将针对严格的培训项目进行细致的阐述，旨在更进一步的针对仓储资源进行优化，建设处符合时代标准以及现代化经济发展要求的好仓库。
在好仓库建设的另外一个重要衡量标准当中，全面的提升技术人员以及工作人员的素质，是一个重要的内容。尤其是在大配送以及大仓库的运营过程当中，需要全面的增强物资管理的水准，针对管理的模式需要严格执行，对相关的管理细则也需要全面落实，这就需要针对工作人员的结构进行调整和优化，需要保证每一名工作人员都可以严格的要求自己，可以全面的、透彻的、深刻的领悟和理解分级管理工作的内涵所在，明确管理模式的基本思想，结合实际的工作状况，充分的发挥出自身的主观能动性。此外，还需要逐步的增加对于各个级别物流管理人员的培训以及教育力度，以此为基础，全面的转变工作人员的工作思想观念，将提升技术水准以及增强工作责任心、端正工作态度以及充分的运用新型技术手段作为工作的核心内容。针对各个工作人员大力的宣传大配送以及大仓库的工作要求，明确工作的质量标准，使得每一名工作人员都可以全身心地投入到仓库配送工作之中深入的理解并且执行供应链管理的工作细则，严格的按照管理模式来进行工作，建设出现代化的好仓库。
三、逐步降低库存提升周转效率
在好仓库建设的进程当中，还有一个极为核心的问题，就是全面的降低仓库的库存，以此为基础来增加仓库的周转率，这一点对于全面深入仓储资源的优化改革来讲有着不可取代的价值和重要的意义。如何在实践的物流配送过程当中逐步减少仓库库存，是今后需要重点思考的一个项目。在当前阶段仓库存储网络逐步统一化的局面之下，在各个级别的仓库存储当中均开展了相应的仓库专项清理工作，并且遵循着谁生产谁负责的基本原则和工作态度，来展开仓库库存的各个项目工作项目，逐步的落实责任制度，针对仓库的源头进行合理控制，全面的实现现代化仓库建设的工作指标。另外还需要逐步的加大针对闲置仓库物品的清除力度，合理的利用一些闲置资源，并且根据物流的情况，对闲置物品进行实时的跟踪，对其利用情况进行深入的调查和研究，同时，还需要逐步的制定出详细的工作计划，将仓库当中闲置的物品列入到采购名单当中，追求仓库资源的平衡。
另外一个方面，还需要不断的增加考核工作的执行力度，逐步的加大对于标准信息处理以及信息优化的统一协调工作，减少采购过程当中普遍存在的随意性，并且使得物品使用的通用性不断增加，最终在源头之上，提升采购物品的利用效率，建设出高质量的好仓库。为了进一步的减小仓库的库存，增加仓库当中的闲置空间，还需要针对仓库的储备系统以及储备的基本机制进行协调化的管理，而这一点也必将是今后工作的一个核心要点。在现代化的仓库管理当中，还需要将大配送以及大仓库的管理方案和工作理念深入到每一个工作细节之中，将供应链的基本工作原则全面的贯彻落实下去，重点的针对采购点以及扩网项目进行合理化调整，达到资源合理分配的目的，进而实现仓库的试点工作全面落实。相信在不就的将来，我国的仓储资源储备管理工作将建立起更加广阔、规模更大的网络，深化实现库存结构以及空间的优化协调，最终使得仓库运营的周转率得到稳步提升。
四、结束语
综上所述，根据对优化仓储存储建设出现代化高质量和高要求好仓库的相关工作细则进行全面的概述和细致研究，从实际的角度出发论述了现代化仓库建设的几个基本原则，同时针对现阶段工作当中存在的主要问题和缺陷漏洞等进行了全面的分析，针对员工培训力度加强、老旧仓库的改造与革新、软件以及硬件建设的增强以及逐步减少仓库库存的工作理念等进行深入的探讨，从一个更加新颖的视角对现代化高质量仓库建设以及仓储资源的优化方案进行研究，旨在以此为切入点，深入的探讨好仓库建设的质量标准，明确好仓库建设的基本原则和工作的理念模式，为现代化的仓库建设工作不断前进奠定坚实的基础条件，并且不断的推动我国的物流事业稳步发展。
参考文献：
[1]王建设.现代仓库建设以及仓储资源发展的基本原则和理念.广州中山大学出版社，2011-11.
[2]郝渊晓.现代仓库建设以及仓储资源发展的基本原则及信息化管理.广州中山大学出版社，2010-11.
1、配合部门同事负责仓库缸配件上油、防锈及除锈工作及各项记录工作;
2、配合部门同事负责仓库缸配件的入库、出库工作，按标准操作程序做好各项工作
及记录。各类材料的发出，采用先进先出法。
3、配合部门同事负责手动压机配件的入库、出库工作。
4、配合缸装配车间的领料工作，及时填写货位卡，核准现场物料等。发现问题及时汇报，改正。
5、做好各类物料的日常核查工作，对各类库存物资进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
二、工作内容
1、配合同事负责仓库收货员的工作。物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致。
4、物料进仓后，应及时下转。
三、sap系统操作
1、学习仓库migo收货及退货。
2、学习sap常用的事务代码
四、配合其他的工作
1、柱塞及拉杆的入库，领料工作及做好相关记录;
2、进口物料的开箱入库、领料工作及做好相关记录;
中图分类号：F273 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）025-000-01
前言
物资是企业核心资源之一，作为水电厂物资管理关键业务之一的仓储管理是物资集约化管理的重要组成部分，标准化仓储建设及管理对于保证物资供应，提高企业的经济效益，具有十分重要的意义。
一、现状和分析
水电老厂多存在仓库硬件条件差，缺乏整体规划，缺乏必要的硬件设施，库容利用率较低。仓管人员多是从非物资专业岗位转岗而来，年龄构成偏高。计算机物资管理信息系统停留在做账的层面，管理基础薄弱，仓库运作管理缺乏统一的管理规范。
水电厂需要制订标准化仓库建设方案，成立组织机构，确立仓储标准化建设工作目标和具体计划，统一仓库建设标准，确定改造建设与规范管理相结合。通过完善硬件标准、提高仓储作业机械化，提升仓储服务水平。合理规划仓储资源，借助标准化和信息化，对电厂物资管理及仓储配送进行规划和完善，不断提高仓储标准化、信息化建设水平，提升作业效率。
二、仓储标准化探索与实践
1.建设标准化
（1）将标准化方法运用于仓库建设改造设计中，从实体改建、管理优化和信息技术支持三个方面对仓库建设进行规划设计，并完成详细建设方案，规范仓库建设标准，规范仓库外观标识和仓库内部功能分区，统一设置仓库命名和系统编码规则，规范库容库貌，统一明确仓库设备设施及定置化要求，结合实际合理配备计量检测、装卸搬运、消防安保、仓储办公等设备设施。根据电厂原有库房条件，新建和改造相结合，标准化建设库房、配置吊装搬运设施设备、完善标识、梳理流程、建立健全工作标准、管理标准。
（2）充分应用现代仓储配送体系建设理念，配置高效仓储设备，建立仓储管理信息系统，逐步引入条形码、RFID等物流信息技术，实现仓储配送管理的标准化、智能化、可视化。改善库房条件、库存物资的保管环境。颜色、分区定置标识、操作标识、安全标识统一。进行因地制宜的改造，在原有仓储资源的基础上，合理优化配置，内部结构更加符合现代仓储的分区存储管理要求。改造后仓库分为作业区和仓储区两个区，作业区包括装卸区、收货暂存区、待验收区、不合格品暂存区、出库（配送）暂存区和仓储装备区等六个分区。
（3）仓储配送体系建设与改善，在现有仓储资源的基础上，合理优化配置，分级分步实施。同时，兼顾建设改造与保障供应的关系，在确保物资可靠供应的前提下进行建设改造，资源利用达到最大化。既满足当前物资供应需要，又从发展的角度，考虑未来物资供应对仓储配送体系的需求。高效仓储设施、设备叉车、行车、地磅、堆高车、托盘等物流设施设备的配置，提升了仓储作业的自动化和机械化水平；安保消防设施消防器材、防入侵系统、监控的安装保障了仓库的安全和可视化。
2.管理规范化
理顺仓储管理的职能、权限、流程，制订并完善仓库班岗位工作标准、仓储管理标准和相关制度，建立起了较为完善的仓储标准、制度体系，涵盖了全岗位、全业务和全流程
（1）推行标准化仓储管理，统一仓库管理模式，按流程作业；优化模式，推行物资分类差异化配送，积极探索仓库管理员“AB角”模式。规范物资验收入库、在库存放、调拨出库、退库补库、库存盘点、物资报废等各业务流程，建立仓储质量管理体系，仓库管理组织架构合理，流程进一步优化，健全仓库管理标准制度系。
（2）建立储备定额管理，建立健全库存物资供应和消耗的基础数据收集与管理机制，分析、检查定额在执行中存在的问题；满足生产、应急需求，优化库存配额，降低储备成本；常态化“清仓利库”、“一本账”，严格落实“先利库、再采购”的原则，控制库存金额。盘活各类储备物资和库存积压物资，推动物资的高效周转和有效利用。
（3）创新方式，建立以计划分析为基础的平衡利库机制、需求为导向的供应模式。建立储备物资协同管理机制，对各种属性物资实施统一管控，提升项目结余物资、库存积压物资利用效率。积极持续开展质量管理活动，有针对性的解决仓储管理中的突出问题，以点带面，以系列QC成果提升仓储整体管理水平。
（4）提升仓储人员素质、服务水平。通过每月组织的技术问答培训增加员工业务素质，通过每周的班会安全活动及持续的质量管理小组活动，提高物资供应响应速度和服务水平。
（5）以“确保安全，准时快捷、服务优质、配送优化”为仓储配送管理原则，以“六最”为目标，即最少环节、最短距离、最低费用、最高效率、最大效益、最佳服务，实现对项目暂存物资、周转物资、定额储备物资、应急储备物资、工程剩余物资、废旧物资的统一管理，对集货、分拣、配货、配装、送货、交接、验收、现场服务等物资配送全过程管理，降低配送成本，提高配送效率。
（6）加强废旧物资管理。废旧物资的仓储管理是多数仓库的弱项，屡屡在各种内外部审计中发现诸多问题，且多是反复性的如出入库不规范、账务不清、物资堆放混乱、处置随意等。基于绿色供应链理论，结合物资集约化、全寿命周期管理要求，从废旧物资拆除交旧、仓储、处置、再利用等环节构建水电电厂资源再利用绿色链。
三、成效
全面开展标准化建设，将管理流程优化以制度及信息系统予以固化，将专业管理标准体系融入企业标准体系，形成一个整体协调、完整规范的物资仓储标准体系，促进企业标准化工作不断深化本成果将标准化管理工作与仓储业务工作相结合，应用国网仓储标准化成果实现了仓储标准化工作在电厂仓储管理中的落地，解决了电厂仓储管理中存在的弊端和问题。以“管理标准化、建设实用化、运转高效化”为原则，推进仓储标准化管理与建设，符合外观、分区、编码和定置化“四统一”要求的标准化仓库初步建成，库存管理从粗放向集约、精细化、精准化转变。
一、浙江中通通信有限公司的企业概况
浙江中通通信有限公司（原浙江省邮电器材公司）是国家综合型4a级物流企业，通过了iso9001：2000质量体系认证，拥有通信工程招投标乙级资质、进出口资质等众多行业内重要资质。公司拥有高素质管理团队与专业人才、丰富的通信物资采购与配送经验，能为通信运营商及社会客户提供包括物资采购、仓储管理、物流配送、物流方案设计咨询、招标、进出口等在内的专业的供应链一体化服务。
公司拥有完善的仓储实体网络，省内设有杭州、宁波、温州、金华4个配送中心及11个地市分屯点的1.5级仓储体系，省外在石家庄、郑州、太原设立省级配送中心，可使用仓库面积超过12万平方米。库区实行5s现场管理，建立“家园式仓库”，标准库覆盖率达到100%。规划中的物流基地占地面积 100亩，库房面积5万平方米，预计2013年建成，将成为浙江省通信物资的集散基地。
浙江中通通信有限公司上承“上善若水的乙方文化”，“千方百计、千言万语、千山万水”的企业精神，用户至上、用心服务的服务宗旨，目标是it 行业浙江最大最强、全国知名物流企业。同时公司致力与客户建立紧密型合作伙伴关系，已成为中国电信、中国移动及中国联通的通信物资供应和物流体系建设的战略合作伙伴，是浙江电信指定的应急通信物资保障单位，社会大型客户还包括广电、电力等企业，是一家服务于通信运营商、服务于社会公众市场、具有综合竞争实力的运营商的服务商。
二、浙江中通仓储管理现状分析
（一）浙江中通现有仓库分析
浙江中通现有仓库分布各地，就我个人而言，我去过杭州勾运路仓库、湖州移动仓库、宁波移动仓库、下沙电信仓库。各地仓库都适应各地配送需求建立的适合本地的仓库模式，中通实现了区域配送，从而实施家园式管理，现有仓库辐射化的效果使得公司在物流行业中已扎完脚跟。现有仓库的网状式分布使得中通在全省范围内形成了一个完整的仓库模式，更有利于公司从浙江向全国发展。
但也有一些仓库缺乏管理方法，脏乱现象还有出现，管理方式没有执行到底。再者采购部采购不及时，导致仓库仓储量增加，大大浪费了很多在库面积。对搬运工的素质要求低，导致做工粗糙。
（二）浙江中通仓储作业流程分析
就我实习经验所得，浙江中通仓储作业流程如下：
1.收货入库
仓管人员进行物资名称、规格、数量、型号等的核对，核对一致后则进行填单系统入库，并按照材料型号分进行入库上架，如发现物资不对，马上与采购部联系，进行退回手续。承运商送货到仓库，仓管必须清点数量、规格、型号进行核对，一旦发现物资有破损，则和供应商联系，确认物资破损后拒收，退回供应商。同时收货时承运商必须携带到货清单，仓管根据到货清单进行清点，没有到货清单，仓库完全可以拒收。
在收货确认后必将到货清单交给商务进行物料入库，及时保证仓库物料数量与系统数量相符。在收货的过程中发现在处理收货这一环节的时候，仔细，认真负责对于仓管来说是必不可少的。有益于仓管更好的实现收货准确，提高了工作效率。
2.物资保管
仓管人员要尽到对仓库在库所有物资的保管之责。物资堆放整齐，按类摆放，并在名称卡上注明到货出货数量。同时要做好仓库的安全措施，保证消防通道的畅通，按时检查消防器材，以及做好卫生措施，保证仓库安全整洁，做好家园式仓管管理。每月认真上账，及时做好报表，做到帐、卡、物一致。盘点是仓管必做的职责。盘点工作能更有效的保证在库物资数量的准确，能及时找出物资数量不符的问题。
3.发货出库
仓管人员根据所需物资规格型号数量进行发货，取货人进行签字确认。本人对于发货更是深有体会，仓管对于在库的物资要全部熟悉，熟悉物料名称，堆放位置等是很重要的。由于仓库物资
多，同类物资的不同型号规格也很多，这些尤其要注意。
同时对于发货来说，当承运商来取货时，要做好出库物资数量与承运商的物料配送单物资数量一致方可发货。在发货过程中也遇到这样的情况，配送单有，而仓管的出库单没有，这极容易导致漏发，或者多发。所以每次必须要求每个司机来领料的时候配送单要和出库单核对，如发现多单少单的情况及时向仓管联系，以便实现每次物资出库的准确度。
（三）中通库存管理分析
浙江中通通信有限公司目前具有一个完善的管理体系，各地仓库都有各自适应当地模式的信息化管理系统，以信息化为基础的系统来记录进出货物，进行物资的系?a href="baidu.com" target="_blank" class="keylink">陈既搿?
就宁波移动仓库而言，宁波运用了供应链管理系统。供应链系统可以有效的对宁波仓库的库存管理进行系统的分析。在系统中可以进行库存的查询，进行物资的超级申领、物资入库出库、入库单入账、物料申领审批、入库出库报表等。在这里我具体分析下宁波库存管理分析：登陆供应链管理系统，账号进去，点击综合报表，进入库存管理，进入显示库存信息，选择仓库名称，起始截止时间，导出excel进行分析。完善的库存管理可以让仓管人员更有效的分析库存。
三、浙江中通仓储管理存在的问题及改进措施
（一）浙江中通仓储管理中存在的问题
1.仓库设施条件相差大
宁波仓库是一个完善系统，硬件条件设施最好的仓库，基本实现了家园式管理，而湖州移动仓库则各项条件相对较差，造成了工作环境艰苦，大大降低了工作人员的积极性。又如下沙电信仓库只有一台叉车，由于业务繁忙，光缆的到货出货数量大，一辆叉车完全忙不过来，很多到货车卸货都需排队等候，所以大大降低了工作效率。 2.货物搬运粗糙
在该企业的仓储管理中，对搬运工的素质要求较低，没有进行相应的培训，导致在操作过程中，货物破损时而出现，对公司造成了一定的成本损失。员工搬运商品中时而出现野蛮搬卸，有的员工搬运货品过多，甚至出现货物翻到地上，休息过程中员工常坐在包装盒上面，严重时会损坏商品包装或内部商品，仓管员在验收货物时，经常发现商品包装破损现象或商品提前损坏。
3.未及时处理闲置物资
由于物资发货后，在工作人员组装或者在意外事故后导致物资的损坏，从而退回仓库成为了闲置物资。仓库内出现物资闲置报废现象，大多为报废物资，闲置物资不但影响仓库的整洁，还大大占用了在库面积。对已有的报废或闲置物资应及时处理。
4.仓管员不明确自身职责
公司仓管员并不是专业管理人员，对自身职责任务不明确，导致仓库或物资出现各种问题，少数对自己熟悉的人货物检查不严格，只进行简单的外观目测，马虎了事，对其中一些不符合标准的物资也只睁只眼闭只眼的马虎检查，使小部分物资外观破损现象出现。
（二）改善目前仓储管理现状的主要措施
1.改善仓库设施设备
一些仓库的基础设施必须完善，有的仓库地板坑洼，灰尘四起，公司应对对仓库进行系统的修正，营造一个个整洁的仓库。对一些仓库急需叉车，应及时申请，避免一系列的麻烦。现在的仓库都是信息化仓库，对一些老的电脑可以替换了，系?a href="baidu.com" target="_blank" class="keylink">陈不嵊跋旃ぷ餍省；∩枋┑母纳疲?大大提高了员工的工作积极性，也为公司营造了一个舒适整洁的工作环境，想必一系列的改进必定会对工作以后的路起到很大的积极作用。
2.加强员工培训
搬运工的粗糙作业导致物资的破损，公司应该定期对员工进行理论培训，对员工的素质进行一定的要求。素质培训可以使得员工的作业意识增强，大大提高了员工的作业效率，同时减少了公司在搬运过程中很多不必要的损失。
3.合理处理闲置物资
仓库内闲置物资和报废料大大利用了仓库的占地面积，对于仓库内的闲置和报废料，仓管人员须告知商务人员。对于闲置物资，由商务及时与上头联系，尽快申报，商务与厂家商量好怎么处理这批物资，一般会退回厂家；对于报废料，可以进行低价销售或者进行废旧物资回收。通过这种处理，可以使仓库内更加整洁，也空出更多储位可以用于其它货物存储。
4.明确仓管
员工作职责
公司应该安排对各地仓库仓管人员进行培训，学习先进管理方法，即提高了仓管员的管理素质，也有利于仓管更好的管理仓库。
该企业还要明确仓管人员的工作职责。譬如，仓库管理人员首先要把好入库关，仓管员应按照仓库管理制度规定对入库物料进行点收，确认数量，每天下班前将待入库区物料全部入仓并按区域标示摆放。库存物料一律建立物料存放卡，注明料号、品名、数量、时间，严格按照先进先出原则发放物料，仓管员定期自盘，财务人员和物控人员每周抽盘，对账物一致性做得好的仓管员进行现金奖励。仓管员要求对物资外观、包装、质量进行验收。
四、小 结
仓储管理在物流业和整个经济活动中都具有重要的地位和作用，全面而深入地认识和掌握仓储和仓储管理问题，是提高物流系统合理化的客观需要。浙江中通通信有限公司作为一家通信物资采购与配送企业，对仓储工作进行有效、合理的管理与改进尤其重要。本文在笔者实习经验的基础上，提出了改进仓储管理的一些建议，希望合理的仓储管理能进一步提升该企业竞争力，推动了企业的发展。
参考文献：
[1]申作兰， 王波.仓储与库存管理. 电子工业出版社，2008
[2]王国文.仓储管理与战略. 中国物资出版社，2009.
[3]周云霞.仓储管理实务. 电子工业出版社，2007
一、浙江中通通信有限公司的企业概况
浙江中通通信有限公司（原浙江省邮电器材公司）是国家综合型4A级物流企业，通过了ISO9001：2000质量体系认证，拥有通信工程招投标乙级资质、进出口资质等众多行业内重要资质。公司拥有高素质管理团队与专业人才、丰富的通信物资采购与配送经验，能为通信运营商及社会客户提供包括物资采购、仓储管理、物流配送、物流方案设计咨询、招标、进出口等在内的专业的供应链一体化服务。
公司拥有完善的仓储实体网络，省内设有杭州、宁波、温州、金华4个配送中心及11个地市分屯点的1.5级仓储体系，省外在石家庄、郑州、太原设立省级配送中心，可使用仓库面积超过12万平方米。库区实行5S现场管理，建立“家园式仓库”，标准库覆盖率达到100%。规划中的物流基地占地面积100亩，库房面积5万平方米，预计2013年建成，将成为浙江省通信物资的集散基地。
浙江中通通信有限公司上承“上善若水的乙方文化”，“千方百计、千言万语、千山万水”的企业精神，用户至上、用心服务的服务宗旨，目标是IT行业浙江最大最强、全国知名物流企业。同时公司致力与客户建立紧密型合作伙伴关系，已成为中国电信、中国移动及中国联通的通信物资供应和物流体系建设的战略合作伙伴，是浙江电信指定的应急通信物资保障单位，社会大型客户还包括广电、电力等企业，是一家服务于通信运营商、服务于社会公众市场、具有综合竞争实力的运营商的服务商。
二、浙江中通仓储管理现状分析
（一）浙江中通现有仓库分析
浙江中通现有仓库分布各地，就我个人而言，我去过杭州勾运路仓库、湖州移动仓库、宁波移动仓库、下沙电信仓库。各地仓库都适应各地配送需求建立的适合本地的仓库模式，中通实现了区域配送，从而实施家园式管理，现有仓库辐射化的效果使得公司在物流行业中已扎完脚跟。现有仓库的网状式分布使得中通在全省范围内形成了一个完整的仓库模式，更有利于公司从浙江向全国发展。
但也有一些仓库缺乏管理方法，脏乱现象还有出现，管理方式没有执行到底。再者采购部采购不及时，导致仓库仓储量增加，大大浪费了很多在库面积。对搬运工的素质要求低，导致做工粗糙。
（二）浙江中通仓储作业流程分析
就我实习经验所得，浙江中通仓储作业流程如下：
1.收货入库
仓管人员进行物资名称、规格、数量、型号等的核对，核对一致后则进行填单系统入库，并按照材料型号分进行入库上架，如发现物资不对，马上与采购部联系，进行退回手续。承运商送货到仓库，仓管必须清点数量、规格、型号进行核对，一旦发现物资有破损，则和供应商联系，确认物资破损后拒收，退回供应商。同时收货时承运商必须携带到货清单，仓管根据到货清单进行清点，没有到货清单，仓库完全可以拒收。
在收货确认后必将到货清单交给商务进行物料入库，及时保证仓库物料数量与系统数量相符。在收货的过程中发现在处理收货这一环节的时候，仔细，认真负责对于仓管来说是必不可少的。有益于仓管更好的实现收货准确，提高了工作效率。
2.物资保管
仓管人员要尽到对仓库在库所有物资的保管之责。物资堆放整齐，按类摆放，并在名称卡上注明到货出货数量。同时要做好仓库的安全措施，保证消防通道的畅通，按时检查消防器材，以及做好卫生措施，保证仓库安全整洁，做好家园式仓管管理。每月认真上账，及时做好报表，做到帐、卡、物一致。盘点是仓管必做的职责。盘点工作能更有效的保证在库物资数量的准确，能及时找出物资数量不符的问题。
3.发货出库
仓管人员根据所需物资规格型号数量进行发货，取货人进行签字确认。本人对于发货更是深有体会，仓管对于在库的物资要全部熟悉，熟悉物料名称，堆放位置等是很重要的。由于仓库物资较多，同类物资的不同型号规格也很多，这些尤其要注意。
同时对于发货来说，当承运商来取货时，要做好出库物资数量与承运商的物料配送单物资数量一致方可发货。在发货过程中也遇到这样的情况，配送单有，而仓管的出库单没有，这极容易导致漏发，或者多发。所以每次必须要求每个司机来领料的时候配送单要和出库单核对，如发现多单少单的情况及时向仓管联系，以便实现每次物资出库的准确度。
（三）中通库存管理分析
浙江中通通信有限公司目前具有一个完善的管理体系，各地仓库都有各自适应当地模式的信息化管理系统，以信息化为基础的系统来记录进出货物，进行物资的系统录入。
就宁波移动仓库而言，宁波运用了供应链管理系统。供应链系统可以有效的对宁波仓库的库存管理进行系统的分析。在系统中可以进行库存的查询，进行物资的超级申领、物资入库出库、入库单入账、物料申领审批、入库出库报表等。在这里我具体分析下宁波库存管理分析：登陆供应链管理系统，账号进去，点击综合报表，进入库存管理，进入显示库存信息，选择仓库名称，起始截止时间，导出excel进行分析。完善的库存管理可以让仓管人员更有效的分析库存。
三、浙江中通仓储管理存在的问题及改进措施
（一）浙江中通仓储管理中存在的问题
1.仓库设施条件相差大
宁波仓库是一个完善系统，硬件条件设施最好的仓库，基本实现了家园式管理，而湖州移动仓库则各项条件相对较差，造成了工作环境艰苦，大大降低了工作人员的积极性。又如下沙电信仓库只有一台叉车，由于业务繁忙，光缆的到货出货数量大，一辆叉车完全忙不过来，很多到货车卸货都需排队等候，所以大大降低了工作效率。
2.货物搬运粗糙
在该企业的仓储管理中，对搬运工的素质要求较低，没有进行相应的培训，导致在操作过程中，货物破损时而出现，对公司造成了一定的成本损失。员工搬运商品中时而出现野蛮搬卸，有的员工搬运货品过多，甚至出现货物翻到地上，休息过程中员工常坐在包装盒上面，严重时会损坏商品包装或内部商品，仓管员在验收货物时，经常发现商品包装破损现象或商品提前损坏。
3.未及时处理闲置物资
由于物资发货后，在工作人员组装或者在意外事故后导致物资的损坏，从而退回仓库成为了闲置物资。仓库内出现物资闲置报废现象，大多为报废物资，闲置物资不但影响仓库的整洁，还大大占用了在库面积。对已有的报废或闲置物资应及时处理。
4.仓管员不明确自身职责
公司仓管员并不是专业管理人员，对自身职责任务不明确，导致仓库或物资出现各种问题，少数对自己熟悉的人货物检查不严格，只进行简单的外观目测，马虎了事，对其中一些不符合标准的物资也只睁只眼闭只眼的马虎检查，使小部分物资外观破损现象出现。
（二）改善目前仓储管理现状的主要措施
1.改善仓库设施设备
一些仓库的基础设施必须完善，有的仓库地板坑洼，灰尘四起，公司应对对仓库进行系统的修正，营造一个个整洁的仓库。对一些仓库急需叉车，应及时申请，避免一系列的麻烦。现在的仓库都是信息化仓库，对一些老的电脑可以替换了，系统慢也会影响工作效率。基础设施的改善， 大大提高了员工的工作积极性，也为公司营造了一个舒适整洁的工作环境，想必一系列的改进必定会对工作以后的路起到很大的积极作用。
2.加强员工培训
搬运工的粗糙作业导致物资的破损，公司应该定期对员工进行理论培训，对员工的素质进行一定的要求。素质培训可以使得员工的作业意识增强，大大提高了员工的作业效率，同时减少了公司在搬运过程中很多不必要的损失。
3.合理处理闲置物资
仓库内闲置物资和报废料大大利用了仓库的占地面积，对于仓库内的闲置和报废料，仓管人员须告知商务人员。对于闲置物资，由商务及时与上头联系，尽快申报，商务与厂家商量好怎么处理这批物资，一般会退回厂家；对于报废料，可以进行低价销售或者进行废旧物资回收。通过这种处理，可以使仓库内更加整洁，也空出更多储位可以用于其它货物存储。
4.明确仓管员工作职责
公司应该安排对各地仓库仓管人员进行培训，学习先进管理方法，即提高了仓管员的管理素质，也有利于仓管更好的管理仓库。
该企业还要明确仓管人员的工作职责。譬如，仓库管理人员首先要把好入库关，仓管员应按照仓库管理制度规定对入库物料进行点收，确认数量，每天下班前将待入库区物料全部入仓并按区域标示摆放。库存物料一律建立物料存放卡，注明料号、品名、数量、时间，严格按照先进先出原则发放物料，仓管员定期自盘，财务人员和物控人员每周抽盘，对账物一致性做得好的仓管员进行现金奖励。仓管员要求对物资外观、包装、质量进行验收。
四、小 结
仓储管理在物流业和整个经济活动中都具有重要的地位和作用，全面而深入地认识和掌握仓储和仓储管理问题，是提高物流系统合理化的客观需要。浙江中通通信有限公司作为一家通信物资采购与配送企业，对仓储工作进行有效、合理的管理与改进尤其重要。本文在笔者实习经验的基础上，提出了改进仓储管理的一些建议，希望合理的仓储管理能进一步提升该企业竞争力，推动了企业的发展。
参考文献：
[1]申作兰， 王波.仓储与库存管理. 电子工业出版社，2008
[2]王国文.仓储管理与战略. 中国物资出版社，2009.
[3]周云霞.仓储管理实务. 电子工业出版社，2007
关键词： 商品流通；物资配送；现代化管理
Key words： commodity circulation；material distribution；modern management
中图分类号：F251 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）36-0021-03
0 引言
随着我国商品经济的建立和现代化建设的发展，货物的流通，物资的流通越来越频繁，越来活跃于我国国民经济、工业化、现代化的生产领域之中。配送按照日本早稻田大学教授的西泽修博士在他的专著《物流ABC指南》中对配送进行了较为详细的描述：“从发货地到消费地之间，所有进货品、半成品、发货品及库存都是有计划地、统一地进行管理和实施。配送是费用最低、服务最好的送货方式，为了最有效地将原材料、产品送达，把采购、运输、仓库的功能有机地组合在一起。”我国物流学者王之泰教授从两个方面对配送进行了定义：一是从经济学资源配置的角度，对配送在社会再生产过程中的位置和配送的本质行为予以表述：“配送是以现代送货形式实现资源的最终配置的经济活动；”二是从配送的实施形态角度表述为：“配送是按用户定货要求在配送中或其他物流结点进行货物配备，并以最合理方式送交用户。”
1 物资配送定义
在国家标准《物流术语》（GB/T 18354-2001）中将配送定义为：“在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。”
物资配送是一种高水平送货的形式。配送不是单纯的运输或输送，而是运输与其他活动共同构成的组合体。而且配送所包含的那一部分运输在整个运送过程中是处于“二次运输”、“支线运输”、“终端运输”的位置。配送不是广义概念的组织物资订货、签约、进货及对物资处理分配的供应，而是以供给者送货到客户的服务性供应，是一种“门到门”的服务。
配送是专业化的活动，是一种库存、运力、信息等物流资源相对集中的综合性的经济活动，可以优化库存结构和运输结构，提高设备及设施的利用率，有利于大大降低物流成本和生产成本。配送活动能够使分散的经营活动进行协调运作，减少社会范围内的迂回运输、交叉运输、重复运输等现象，创造更多的物流经济效益。
2 物资配送的现代化管理
2.1 仓库的建设要实现现代化
2.1.1 自动化立体仓库
①按仓库的建筑形式分类，分为整体式自动仓库和分离式自动仓库。
②按仓库高度分类，仓库高度12m以上为高层自动化仓库，仓库高度在5～12m之间为中层自动化仓库，仓库高度在5m以下为低层自动化仓库。一般仓库高度在5m以上才称为“立体”仓库。
③按仓库容量分类，托盘数量在2000个以下的仓库为小型自动化仓库，托盘数量在2000～5000个之间的仓库为中型自动化仓库，托盘数量在5000个以上仓库为大型自动化仓库。
④按控制方法分类，分为手动控制和自动化仓库和电子计算机控制的自动化仓库。
⑤按货架形式分类，分为固定货架式自动化仓库和重力货架式自动化仓库。
2.1.2 自动立体仓库的设施 自动化立体仓库中的仓库建筑、高层货架、堆垛设备、周边设备和控制系统等组成。
①仓库建筑和高层货架。仓库建筑和高层货架是存放单元货物、安装各种设备和完成进出库作业的场所，一般仓库建筑和高层货架的投资约占自动化立体仓库总投资的50%，甚至更多。在自动化立体仓库中货架结构的精度和地基的不均匀沉降还直接影响堆垛起重机的自动化作业，因此也是实现自动化的关键因素之一。
高层货架有各种类型。按建筑材料不同，可分为钢结构货架、钢筋混凝土结构货架、钢和钢筋混凝土混合结构货架等；按货架的载货方式不同可分为棚板式货架、横线式货架和组合货架等；按货架的高度，可分为低层货架、中层货架和高层货架。对于仓库的规范化、现代化管理，对于分理出各种规格、品种、型号，不同类型的仓库库存物资也是至关重要的，一句话各种货架是仓库规范化、现代化管理必要条件和重要基础。随着电子技术的发展、电子计算机在仓库控制中在物资配送和管理中发挥着重要作用。控制系统是自动化立体仓库实现自动化作业的核心，是指挥仓库内的搬运设备按照人的预先定好的步骤有条不紊地进行自动化作业的指挥中心。
②电子计算机是高速处理信息的先进工具，物资仓储部门绝大部分工作是进行信息和数据处理，所以电子计算机被广泛应用于仓储管理的各个方面，如库存管理、资金管理、系统管理、计划管理、合同管理等。使用电子计算机进行库存管理，应具备入库处理功能、出库处理功能、建账功能、报表输出功能和查询功能。通过传感手段，将储存环境日照、温度、湿度等信息进行处理，并输出控制信息给执行设备，从而自动调节储存环境，为物资保管保养提供最佳环境条件。
通过计算机对堆垛起重，叉车、运输等设备的控制，来完成物资入、出库作业。电子计算机直接控制巷道堆垛起重是通过卡片或键盘输入出、入库信息，经巷道堆垛机上控制系统接收并控制其运行，升降及货叉机构的动作，以完成对托盘货物的存取。入、出库信息包括确定“入库”还是“出库”及入、出库货格的地址码包括巷道序号、货架号及层数等信息，将此信息输送给计算机，通过计算机确认后使执行过程顺利进行，按要求完成作业任务。
2.2 仓库管理要实现物资配送现代化
仓储管理现代化要素：
①仓储管理人员的专业化。随着我国大量采用先进的科学技术，各种管理人员所应具备的文化水平、科学技术和专业知识也提高了，否则无法掌握现代化的管理手段，也就不能适应生产力飞速发展的需要。要使各级仓储管理人员达到专业化，就必须重视和加强对仓储管理人员的培养、教育和提高，培养出一支专门从事仓库建设和仓储管理的具有现代化科学知识、管理技术的队伍。这支科学化、专业化的队伍对加强仓储管理的科学研究工作，提高仓储管理水平，适应不断发展的物资流通需要，起着十分重要的作用。
②仓储管理方法的科学化。仓储管理方法的科学化，就是要根据物资储运生产活动的特点，按照储运生产的客观经济规律的要求，利用最新科学技术和成就来进行物资仓储管理。仓储管理已经从定性管理为主发展到定量管理为主，如库存管理中的ABC分类法、库存控制理论、决策论、线性规划、图论等数据和逻辑判断等能力。运用电子计算机进行仓储业务管理、库存控制、作业自动化控制、信息处理等，能达到快速、准确的目的，提高作业效率。
3 物资库存管理的现代化
成本是企业盈亏的标尺，更是企业在市场上竞争的坚强后盾。在现代物流被认为是企业降低物资消耗，提高劳动生产率以外的“第三利润源泉”的今天，如何加强库存控制，减少资金占用，降低物流成本，成了企业提高综合实力和核心竞争力的一枚有力的棋子。要积极拓宽思路，创新管理模式，在工作中摸索“零库存”作为一种特殊的库存概念，在记账方式上物资的保管账、财务账体现为“零”。
“零库存”主要分：委托保管方式、协作分包方式、轮动方式、准时供应系统、看板方式等形式，由于“零”库存的特点是随需供应，而且在价格、人力、资金等方面都有所节约，是需方降低物资储备、加速资金周转的有效措施，对于供方来说，则占领了一块比较稳定的市场份额。因此，零库存作为供需双赢的管理新模式，近几年已被电力企业采购部门广泛采用。为建立与供方长期互利的战略同盟关系，需要积极倡导“诚信为本，互利为宗”的经营理念，双方本着“平等自愿，互惠互利”的原则，签订零库存供货协议，由供方保质、保量、按时送货，需方根据生产消耗情况，全面实施实时结算制度，原则上每月结算一次，料完款清，从而达到促进供需双赢的目的。建立科学的供应商评价体系，按照贯彻ISO9002标准物资部门要加强对供方的评价与控制，通过现场评价、证书评价，对比历次供货记录等方式，对供应三商进行科学评价，逐步建立了以“零库存”管理为核心，相对稳定，有供应和质量保证能力的物资保障体系，为采购到用户满意的物资提供了可靠保证。建立监督约束机制，规范管理，健全管理制度，为了使零库存管理有章可循，按照建立现代化企业制度和贯彻ISO9002标准要求，修订完善物资管理制度，明确操作规程，规范员工行为，从而为不断推进零库存采购提供制度保证。
为实现效益的最佳化，“零库存”采购是项复杂的系统工程，涉及到方方面面。尽管在实行中取得了一定成绩，但也存在一些制约因素，景点“零库存”管理的全面铺开，值得在今后工作中加以思考与改进。
为减少不确定性因素对库存的影响，需要增加企业间库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。需方要积极运用电子商务活动，建立与供应商快速反应库存补充体系，实现“即订即供”高效的供货模式，节省在途和备货的时间，消除无效和冗余物流，以提高采购效率及效益。
资金问题是制约零库存采购实施成功与否的关键因素，如果协议上承诺的付款期无款可付，将影响其实现率。因此，在条件许可的情况下，要进一步提高现金承付能力，保证按期及时结算，树立企业良好信誉。
在买方市场社会资源充足的有利条件下，应根据经营特点、稳步推进“零库存”采购，进一步扩大覆盖面，加大实施力度，逐步向全面实行“零库存”管理的目标迈进，最大限度地实现“零库存”供料。
推行“直供”式零库存采购供应，即对数量较大的专用物资经需方验收后直接送到用户手中，减少二次倒运。
jIT即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单产成品组件配件零件或原材料，最后到供应商。具体说，就是企业根据生产组织物资供应，jIT系统要求企业供、产、销各环节无缝配合，大大降低物流过程中的库存及资金积压，使整个物流实现准时化和库存储备最小化。
现代科技日新月异，新技术、新材料的大量涌现，对采购人员的素质提出了更新、更高的要求，因此要采取“请进来，走出去”及举办培训班，召开经验交流会等各种途径，加强员工业务培训，以适应新形势下零库存采购的需要。
物资配送随着时代前进脚步，以经从单一的购买与送货，发展为物流配送及运输、搬运、存储、保管、流通加工和物流信息处理等基本功能活动。
要实现物资管理现代化必须从物资管理思想现代化、管理组织现代、管理方法现代化、管理手段现代化和管理人才现代化。各方面有机结合，管理思想现代化是先导，管理人才现代化是关键，管理组织现代化是保证，管理方法现代化是条件，随着改革开放的不断深入，企业物资部门是企业走向市场的先行者，参与市场竞争，客观情况要求物资管理必须率先实现管理的现代化。
参考文献：
中图分类号：J511 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）29-0332-02
一、仓库管理行业背景概述
仓储管理的发展可分为五个阶段：人工仓储阶段、机械仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。随着科技的进步和自动化的普及，智能仓储管理将是未来仓储发展的主要方向。
虽然仓储管理发展的速度很快，但是目前国内许多中小型企业甚至部分大型企业仍在使用最传统人工仓储管理模式。
二、传统人工仓库管理存在的问题
人工仓库管理弊端诸多，主要体现在作为管理者的“人”及保管的“物”之间发生的各种数据关联处理上。一边是数以万计的物料、成百上千的供应商及偌大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质水平参差不齐的仓管员；种类繁多且基本用不上的仓库管理制度和流程。
（一）“人”的问题
1、不遵循进先出原则（First In，First Out----FIFO），造成呆料、废料。
2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。
3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响系统数据的准确性。最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。
4、部分仓管员责任心不颍工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。
5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，造成了不应有的呆滞和浪费。
6、存货周转速度低，仓库内部随处可见落满灰尘的备品备件，盘点过程中还发现许多备件长时间无领用，或者还有足够库存但又购入的现象。
7、对实物的管理无重点，未采用ABC管理法，对于数量少、价值大、重要性高的A类、B类物资未重点管理，没有设定库存上下限。
8、仓库空间利用率及取料效率低，仓库备件摆放虽较整齐，但未进行系统分类，标示不很清晰。
9、货物放置杂乱无章，入库或出库需要花费大量时间寻找货物的位置所在。
（二）“物”的问题
1、作业效率低：靠手工在办公室PC把业务数据录入系统，不能移动、不实时、操作不方便；。
2、库存不准确：事后手工录入单据繁琐易错、数据延迟，导致库存数据不准确、不及时。
3、呆废品堆积：物品未能很好按一定策略（如先进先出）下架，导致呆废品堆积，增加了库存成本。
4、仓位物品摆放混乱：虽然有了仓位划分，但未能很好按一定策略上架（如按分类、订单），导致拣货效率低下。
5、出入库常发生错漏：出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏，导致发错料、收错货，影响生产和服务质量。
6、产线仓缺料导致生产延误：生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员，导致发料不及时，影响生产。
小结：如何解脱对“人”主动性的过分依赖以及与“物”相关联数据的快速存阅处理，提升仓库管理的人工效率、空间有效利用率降低人为错误是当下急需解决的问题。
因此，本文要探讨一种简洁有效、改造成本相对低廉的仓库管理提升手段来实现如下诉求：
（1）、解决目前仓库管理靠手工记录或头脑记忆的复杂手段进行实物物资的存、放、取的引导工作。
（2）、合理分配仓储存放区域。
（3）、实现库位智能灯光提示引导功能：根据引导方向进行入库存放并按要求五五码放实物，放于系统指定位置。提取物资出库的时候亦可根据引导方向提取货物，确认出库。
三、智能光引导仓储管理系统概述
实现途径：
1、通过电脑端建立二维/三维仓库虚拟模型实现仓库整体可视化管理，存储实时状态一目了然。
2、以二维码为数据载体实现数据快速存读及追溯，提高仓库管理数据精准度，避免人为因素导致的错误。
3、以灯光指示为媒介，实现快速仓储位置定位，提高入库出库过程中的人员效率。
（一）建立仿真三维仓库图元管理平台
仓库是物流的一个重要组成部分，在物流系统中起着至关重要的作用。当前大部分仓储管理系统用户界面不直观，企业高层决策者不能直观了解仓库的运行状态，但却又没有充足的时间到实地进行考察，看到的都是下级部门经过加工整理后的信息，大多是以文字或表格的形式呈现给决策者。没有较为直观形象的三维立体图形作为辅助查询工具，难以真实地反映仓库的动态运行状况。
仓库货物管理三维可视化的系统，其特征在于包括三维可视化模块，包括仓库结构管理单元、货物查询单元、货物定位追踪单元，所述仓库结构管理单元被配置成构建货物模型、构建货箱模型、构建仓库模型、以树状结构图形显示仓库内货物的位置信息，所述货物查询单元被配置成根据货物查询指令获取货物的位置信息、显示货箱信息和货物信息，所述货物定位追踪单元被配置成根据货物定位追踪指令显示工作人员处理货物的时间信息以及该货物移动时的历史位置信息。
（二）数据载体二维码的技术应用
1、关于二维码
是用某种特定的几何图形按一定规律在平面（二维方向上）分布的黑白相间的图形记录数据符号信息的。二维码的优点：二维码存储的数据量更大；可以包含数字、字符，及中文文本等混合内容；有一定的容错性（在部分损坏以后可以正常读取）；空间利用率高。
2、二维码技术在仓库管理中应用的必要性
传统的条形码技术受信息存储能力的限制，通常只能用于货物的标识，而难以承载货物自身的生产商、供货商、生产日期、入库日期、预订状态等关键属性信息，使得传统信息系统对作业过程的信息服务能力受到影响。由于数据存储压缩能力的限制，传统的条形码技术难以严格保证唯一性，随着库存货物品种、数量以及货物出入库频次的急剧增加，重码将严重干扰正常的仓库作业秩序，制约信息系统的精准管理效能。实用性方面，货物在搬运、中转等过程中，可能会出现条码标签污染、破损等情况，而条码技术在校验纠错方面的缺陷，导致了标签一旦损坏，所有的货物标识和作业跟踪管理数据将无法有效地组织，丧失了信息的利用价值。在安全性方面，传统的条形码由于图形结构和编码规则相对简单，易于复制和伪造，存在严重的信息安全隐患。因此，随着现代企业对仓库管理现代化、智能化的要求不断提升，采用二维码技术取代传统的条形码技术，将成为必然的发展趋势。
3、二维码技术在仓库管理中的典型应用
3.1、货物标识：根据不同层级的管理目标，比如对货物单品的跟踪或是对货物种类、型号、批次的管理等，对货物进行科学编码，并在此基础上，列印货物二维码标签，在货物入库前进行标签粘贴或固定，并在货物搬运、捡出、出库等作业环节，作为采集跟踪数据的唯一性标识。
3.2、出入库管理：在货物入库时，可将货物的生产商、供货商、生产日期、采购批次、预订状态等关键信息编码进二维码标签中。货物在后续的仓储、出库过程中，利用二维码智能终端设备，即可在作业现场调阅货物的相关信息，使得现场作业更加精准、高效。
3.3、位管理：利用二维码技术对仓库的货位、货架、托盘进行科学编码，并通过车载式或手持式智能终端读取货位信息，实现货位及其货物的精确定位。同时，利用二维码技术，对货位仓储装备的采购、运用、质量、维护等进行全寿命期的一站式跟踪管理。
3.4、盘点清查。利用二维码技术对仓库货物和货位进行唯一标识后，不仅能够支持后端仓库管理信息系统随时进行仓库存货的统计分析，满足高频次实时盘点的要求，而且还可以在扫描枪等智能终端设备以及网络化管理信息系统的支持下，以在线方式完成仓库的盘点清查工作，极大提高盘点的精确性和工作效率。
（三）仓库库位灯光引导系统构成
1、库位显示系统
在仓库管理处电脑屏幕上通过三维模型查询显示该仓库的剩余库位信息，在每个存储位置安装一个传感器，用于检测是否有货物在此位置存放，实时传输数据到管理员电脑。
2、区位引导系统
可在仓库的入口及每个分层和分区的入口安装库位状态显示屏，便于库管人员随时查看库存情况。
3、库位引导系统
在仓库的入口及每个分层和分区的入口安装空库位显示屏，同时在每个交叉口安装引导屏，显示各个方向的空库位信息，同时在库位前方安装指示灯，告知该库位使用情况，红灯亮时表示该库位已被占用，绿灯亮时表示该库位可以使用。每个库位的使用情况实时发送到管理员电脑，在三维仓库模拟图上实时显示，管理人员对库位使用情况一目了然。
此系统可基本上解决了大型仓库的库位管理问题，减少了管理人员数量，提高了库位使用率。
4、 库位灯光引导系统
在库位引导系统的基础上增加指示照明一体灯。通过灯光具体式引导，灯光路径引导管理人员引导到指定的库位上。优点是可以准确的将仓库管理人引导到系统分配的库位。
智能灯光引导系统可采用成熟且符号国际卫生标准的超声波探测技术、LED动态显示技术、计算机通讯技术、微电脑实时控制等高新科技，对空白库位及使用情况实时发送信息到仓库管理员电脑。
库位灯光引导系统可分为灯光引导控制一体机、超声探测系统、信息显示系统、控制系统、引导系统.
5、灯光引导控制系统
灯光引导控制器安装在通道的两侧，控制器相互之间由内部地址区分。通过软件的设置将每个库位的引导路径存储在数据库内，当软件下达分配库位指令的同时，软件内设置好的路径引导算法发送到相应地址的控制器，收到指令的控制器将照明灯打开引导仓库管理员到指定的库位。货物存放到位后，通过探测器的检测信号反馈到控制系统，收到控制系统的信号指示后软件发出引导结束指令，将算法内控制器的照明灯关闭，灯光引导过程结束。
6、库位探测系统
库位检测系统实时检测该库位上是否有货物存放，通过数据采集器和节点控制器将数据实时发送到主控器和管理电脑，由主控器及时更新各个交叉路口引导屏的空库位数，指引仓库管理员。同时根据库位使用情况控制库位指示灯亮不同的颜色，红色为占用，绿色为空位，管理人员在50米外即可看到，根据库位指示灯的颜色即可很快找到空库位。本系统由库位探测器、库位指示灯、数据采集器等组成，可利用超声波反射回波检测反射物距检测器的距离，从而判断库位上是否有货物存放。
7、控制系统
整个引导系统的核心，完成所有数据的采集、传输、控制，计算库位信息的变化，实时更新各个引导屏的库位信息，并将数据实时上传到管理电脑，在三维仓库模拟图上直观反映仓库使用情况。控制系统在通过引导系统软件设置完参数以后即可独立工作，此时电脑关机或故障均不影响系统功能。控制系统由主控器、节点控制器、数据采集器组成，实时采集库位探测器对库位信息进行运算，并将运算结果发送到引导屏和管理电脑。控制系统具有自检功能，对故障设备发出报警信息，提示设备故障，通过管理软件可查出出具置，方便维修人员进行系统维护。
8、引导系统管理软件
灯光引导系统管理软件具有以下功能：
1）三维仓库模拟显示库位存储状况（位置、尺寸、存放时间）
2）可实现读取扫码信息自动匹配灯光开启/关闭
3）事件记录表
4）历史记录表
5）行政管理
6）图表方式报告表
通过光信号引导系统使得仓库管理人员更加直观的找到对应的货物存放位置，提高出入库操作的工作效率，同时混合图表数据总结仓库的使用情况，彻底摆脱目前仓库管理人为错误隐患。
（四）现有仓管系统WMS应用分析
WMS是仓库管理系统（Warehouse Management System） 的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。
w公司是一家大型连锁零售企业，在南中国区开设有100多家连锁店，由一个仓库(配送中心)向各连锁店配送货品。该配送中心平均每天收到的货品约为40万件(单品)，配送给店铺的货品约30万件(单品)。目前，w公司的规模在不断扩大，店铺数量不断增加，同时，供应链对货品配送的准确度要求进一步提高。
过去，仓库使用传统的仓储管理模式，在商品进货、上架存储、根据订单拣货、打包、装车发货这一系列工序中，大部分都要依靠人工记忆，手工录入系统，不但费时费力，而且容易产生差错；店铺对货品的收货、退货管理也没有先进的系统支持，全凭人工清点。一旦发生货品数量误差，无法辨别是仓库、运输商还是店铺的失误。为此，公司专门设立了一个索赔部门，对收发的货品进行索赔判断，以期将货品差异控制在允许的范围。但由于形成货品差异的情况各异，有时仅凭索赔部门也无法判断出是属于哪一方的失误，因此给供应链管理造成很大困难。
为了解决上述问题，W公司的管理层决定对货品的配送实行系统层面的跟踪，实施条码跟踪系统(以下简称BTS系统)。条码跟踪系统在W公司的应用
BT5系统的原理是：基于无线条码扫描技术，对每件货品、出货单号、箱号及封条实行严格的条码管理，通过流程设置和条码扫描实现对货品出入库安全性、准确性的跟踪控制管理。BTS系统分为仓库管理、店铺管理、中央管理3个模块，各模块之间的业务处理流程如图1所示。
以下对从仓库到店铺的配送流程进行分析。
1 仓库收取供应商货品
BTS系统中的仓库管理模块主管仓库的进货和发货。当供应商送货至仓库，仓库员工从BTS仓库管理模块批量下载采购订单的信息到手持终端，然后卸货、拆箱，扫描订单号码、货品条码，清点货品数量。完成后。回传手持终端的收货数据至BT5仓库管理模块，完成收货环节。
2 仓库出货给店铺
货品从装箱、封箱、装车到出车的过程，都是利用条码扫描完成的。在实物货品出车前，仓库员工打印出货单，交给运输商进行核对，运输商要检查箱数是否正确、物流周转箱封箱条是否完整无缺。如有误差，运输商有权及时与仓库查明原因。出货完成后，BTS仓库管理模块将出货数据上传到BTS中央管理模块，并由该模块即时传送至BTS店铺管理模块。
3 店铺收仓库货品 运输商的车辆到达店铺后，店铺员工根据出货单检查箱数及封箱条。如果物流箱的封箱条在运输过程中发生损坏，店铺将与运输商查对或拒收该箱货品。之后，员工从BTS店铺管理模块中查找到对应的仓库出货单据资料，并下载到手持终端，通过扫描箱条码、封条条码、货品条码记录收到的货品数量。最后，回传手持终端的收货数据至BTS店铺管理模块，产生收发差异报表。店铺可根据差异报表，对有差异的货品重新扫描检查。
BTS系统的④店铺退货、⑤收退货、⑥退货给供应商流程，是指从店铺退仓货，或退供应商货品，系统的基本应用方式与①、②、③大体一致。
条码跟踪系统对供应链管理的作用
