1石油化工单元操作实训教学的初步改革
第一，提高石油化工单元实训教学的课程地位，整合课程资源，充分利用每一台设备。在这里我们分了三步走：第一步是把石油化工单元实训课从化工生产基础课中剥离出来，给予足够多的课时，单独考核，以学生的动手操作能力和实际处理问题能力为评价重点，让学生认识到操作的重要性；第二步是把实训的内容模块化，分为流体输送模块、传热模块、吸收-解吸模块、固定床和流化床模块、精馏模块以及管路拆装模块，来上课的班级分成三个小组进行教学；第三步是把理论和操作进行整合，形成了《流体力学与传热》、《传热与热力学过程》等两门课程，课程包括相关理论和实训教学，这样既加深了课程的结合，又使学生在操作中容易理解相关原理，“学中做，做中学”，同时还提高了设备的利用效率。第二，实行自主探索的教学模式。教师在教学中只确定教学的目标，讲解相关的理论知识，而具体的操作步骤则由学生来组织规划。学生结合学过的理论知识，进行讨论，初步制定操作步骤，然后通过实训，对自己所规划的步骤进行实践印证，如果有错误了则停下来，再次讨论，重新制定操作步骤，以此反复，直到找到最安全最高效的操作方法，在这一系列的讨论与印证中，不仅提高了学生的理论水平，也强化学生的动手能力，同时还能够让学生在操作中学会发现问题解决问题。第三，将企业文化引入实训教学。企业生产往往追求安全、高效率和利益最大化，而我们的以往石油化工实训教学则忽视了这几点。现在，我们在石油化工实训场所中加入了“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的“6S”管理模式，要求学生在课前的穿着打扮、课中的操作控制、课后的打扫维护过程中按照“6S”的要求进行，我们对此列出了详细的条目进行逐一考核，并把它作为期末考核的项目之一。除此之外，我们还通过张贴安全挂图、安全标语、着装对照图和警示标志的形式，给在实训室里的每一位学生进行提醒。在平时的实训教学讨论中，我们总会要求学生参照“安全、高效、利益最大化”的原则去思考，引导他们站在企业的角度去解决问题。第四，实施灵活的实训考核方式。我们在实训教学中不只关注学生的期末考试成绩，而是把考评分为工业生产意识评价（30%），理论知识评价（20%）和现场操作评价（50%），其中现场操作评价由平时操作评价（60%）和期末操作评价（40%）组成。工业生产意识评价主要看学生在平时的实操中“6S”的理念贯彻程度，现场操作评价则主要是看平时学生的操作如何，教师对学生的每一次操作都有评分，结合这些评分可以给学生一个合理的平时操作评价分数。通过这样一套灵活的考核方式，不仅能够全面的评价一个学生的综合实训素质，也纠正了学生只注重期末考试，忽视平时学习的观念，让学生真正学到东西。
2石油化工单元操作实训教学改革的设想
第一，把《化工生产基础》的理论教学与实训教学相结合，形成一门完整的化工专业基础课，实现石油化工教学的理实一体化。学生进行小班教学，分项目教学，每个项目单独考核，各个小班在几个项目之间轮转，这样既能保证学生学习的高效率，又能充分利用每一台设备。第二，在自主探索的教学模式中加入DCS仿真操作模块，探索控制设备稳定运行的方法，学生在学习如何操作设备的基础上（外操手职责），还要懂得宏观上如何通过应用DCS系统对设备进行开停车、正常运行以及紧急事故的协调和处理（内操手职责），进一步还要掌握理论知识结合实际去解释所发生的问题和改进现有的工艺流程（工程师职责）。第三，进一步优化考核机制，取消期末考核，转变为每一个学习项目考核一次，考核的内容分为操作方案和操作能力，学生依据自己的方案进行实训操作，教师评价该方案的安全性和经济性，期末综合所有项目的成绩得出一个总成绩，这样可以最大程度的促进学生自主思考，也能够保证期末考试体现综合水平。
作者：兰平
人们经过长期的生产实践，总结并归纳在各种化工产品的生产过程中遵循共同的物理学定律，根据所用设备相似、原理相近、基本过程相同的特点提出了化工单元操作的概念，研究各单元操作的基本原理，基本计算和典型设备。在传统教育中，该课程有如下特点：
①涉及的知识面广泛；②工程实践性强；③各单元操作过程相互独立；④设备类型多种多样，且结构复杂；⑤各种操作现象抽象，难于理解；⑥大量利用公式、半经验公式或关联式进行计算，学生记忆困难。高职院校的《化工原理》课程改革，必须转变教育思想，从根本上打破学科教育的模式。针对学生基础普遍薄弱的特点，降低理论要求，建立以职业能力培养为根本的课程体系，打破理论课程与实践课程的界限，加大实践教学比例，突出实践技能的培养。
1 课程内容改革
化工原理课程有完整的理论体系，经过近百年的发展完善，形成了以流体流动与输送、流体与粒子间的相对运动、传热、蒸发、精馏、气体吸收、干燥等过程为主要内容的理论体系。但单纯的讲授理论知识并不适合高职教育的培养目标的要求，以培养“道德素质强、职业技能强、吃苦精神强、适应能力强”毕业生为目标，必须对该课程的传统内容实行必要的整合。根据高职高专教学特点，在教学中应精炼理论知识而强化操作技能。
1.1 精炼理论知识
由于高职高专学生基础知识相对薄弱，而化工原理涉及到大量的高等数学、物理、物理化学、无机化学、有机化学、流体力学等内容，学生在学习过程中比较吃力。教学效果不理想，因此，对该课程理论方面的改革应做到以下几点：
首先，重点讲解方程式的应用。例如伯努利方程式简化公式的推导，重点讲解公式在流体流动问题上的应用；精馏塔理论塔板的计算，可将之前推导操作线方程和气液相平衡关系式进而逐板计算理论板数的模式改为利用现有方程式计算精馏塔板数的模式，省去公式推导过程；传热过程可将重点放在根据传热量求冷热源的需求量、换热面积大小等实际问题上来。再者，强化用理论知识解决实际工程问题的能力，例如分析讨论离心泵常见的“汽蚀”现象危害、产生原因及解决方法；离心泵灌泵的原因；精馏及吸收过程如何提高塔效率；进料量、回流比、温度、压力等对产品质量的影响等实际问题。而这些是学生在工作后常面临的实际问题，易激发学生学习兴趣。
1.2 强化操作技能
针对目前已成型的化工单元操作设备，可进行流体流动与输送、传热、精馏、吸收、干燥、萃取、过滤八个单元操作实训。根据课程特点可开发多个实训项目，突出职业技能的培养。通过实训，锻炼学生的设备操作及参数控制技能，增加学生对实际生产设备的操控能力，进而使学生在第一时间适应企业的工作要求。现代化工机械设备的机械化程度越来越高，很多工作控制环节应用智能控制。机械化、智能化的设备控制运转系统，对操作者的实际动手能力要求很高，因此，化工专业的学生不仅要熟练掌握基本的理论知识，而且更需要经过相应的实际训练，在学校学习过程中，要适当进行操作技能的训练。
1.3 培养学生的专业价值，塑造良好的职业道德
化工原理是一门很严谨的学科，对学生的专业精神有着很高的要求。在实际学习过程中需要学生认真总结化工实验原理，对实验数据要做到精益求精，培养学生的专业价值，化工原理是化学行业遵循的基本理论，在化学技术日益进步的今天，化学材料、化学实验技术，化学应用技术的运用不断向精细化、高端化发展。在实际工作过程中，由于化学实验工作的严密性，任何小的疏忽可能会造成重大失误，这就对化学行业从业者提出了更高的要求，要求每一位从业人员必须具备优良的职业负责精神。在化学工业加工、化学产品生产过程中，技术人员的职业道德素养直接影响产品生产的质量，要知道在化学工业的车间加工生产过程中，任何化学成分的细微变化都会严重影响产品的质量。可以说，职业道德素养对于化学领域从业人员的工作至关重要。
1.4 教材内容要与时俱进，结合化学领域前沿技术，加快新教材编制
化工原理课程是化学领域比较基础的课程，涉及到很多化学工业当前的实用技术，因此，在教材的编写和改革上，学校教材编写负责人员要及时掌握化学领域当前最先进的技术原理，紧密联系实际应用技术，让学生在教材上学到适应化学技术发展的新知识。当前不少学校的教材建设比较滞后，很多知识已经不适应当前社会发展的需求。因此，一定要从教材的建设做好更新工作，为学生提供优秀的教材。
2 教学方法改革
化工原理是一门工程实践性很强的课程。采用传统教科书+黑板的教学模式，教师难讲，学生难学，因此教学方法的改革应是教学改革的重点。为适应现代职业教育发展的需求，利用化工单元操作实训室，实施学训一体“体验式”教学，将教室“搬到”实训室，实现“教、学、做”一体化。具体做法是教师开出任务工单，实施 “六步骤”教学：
第一步，资讯。教师讲解本课程重点理论知识，结合多媒体教学，使理论知识更加生动形象，易于学生掌握。在此基础上提出问题，学生根据自己的理解解决问题，教师再以提问的方式得到学生反馈并对错误进行纠正。第二步，决策。教师布置本节课的实践任务，例如分离乙醇-水的精馏过程，使学生明白本节课的主要实践内容。第三步，计划。在教师的指导下，根据任务及设备性能制定操作步骤，讨论其可行性。第四步，实施。按照步骤进行实训，对设备进行正确的调节、控制。第五步，检查。学生针对自己的实训情况进行分析评价，反思在理论知识及操作中可能存在的问题。第六步，评价。教师对学生理论知识及实践过程的掌握进行评价。并对本任务的重点给予指导性意见。
化工原理主要介绍化工生产过程中的动量、热量和质量传递理论(三传理论)以及常用单元操作中典型设备的工作原理、基本结构及设计 计算 等知识ti.-i，教学内容中包含大量理论公式的推导和经验公式的运用。化工原理课程设计是学生在学完化工原理课程的相应教学内容后所安排的教学环节，不仅与化工原理课程的内容紧密相连，还要运用计算机编程.autoc ad机械制图、化工仪表自动化及操作控制、化_l设备机械基础、化工制图等先修课程的知识，是一项综合性实践训练阴。该教学环节主要培养和锻炼学生以下3个方面的能力和素质:(1)系统训练学生的基本计算技能和 文献 资料利用能力，逐步培养其工程意识;(2)培养学生综合运用所学知识解决二(.程实际问题的能力;(3)塑造学生良好的设计理念。
在完成课程设计的过程中，学生需掌握厂程技术人员所必需具备的基本技能和工程素质，比如工具书、国家标准和规范的使用，经验公式和经验数据的选择，专业文献资料的查阅、设计成果的分析判断等等，因此课程设计可培养学生对综合知识的运用能力和对_l程问题的解决能力，是对学生的一次综合训练，也是对所学专业基础知识的一次总结，更是对化工原理和化工设备课程教学效果的一次检验。本文主要通过以下4个方面总结了课程设计在提升化工原理教学质量中的作用。
1 加深学生对“三传理论”和单元操作的理解
动量、热量和质量传递理论(三传理论)以及常用单元操作是化工原理的主要教学内容，虽然在平时的课堂教学中可通过多媒体教学、动画演示、课堂实验、课后练习、练习辅导等方面增强学生对化工原理基本理论和基本操作的感性认识和理解，但由于课堂教学的内容多，理论知识比较抽象，学习任务较繁重，学生自觉完成课程学习的动力明显不足，教学效果差强人意。课程设计要求学生在指定的时间内完成一个单元操作的设计，愁一个设计任务一般均涉及物料衡算、热.衡算、相平衡关系、传热传质速率关系等典型单元操作的基本内容，经历流程设计到!几艺设计计算、主体设备结构设计和附属装置的选用等过程，因此学生在具体设计中必须全而理解和应用“三传理论”，并选用合适的单元操作过程。过程必然影响结果，课程设计作为一个教学环节在实践中有效地督导学生加强对理论学习内容的消化，从而加深学生对理论知识的理解。
2培养实验设计和设备选型能力
实验设计能力和设备选型能力的培养是化工原理课程教学的基本目标之一。学习化工原理课程时，通过讲解、动画演示和参观等教学手段，学生熟悉了常用设备的基本操作规程，但大部分同学的实验设计能力和设备选型能力较差。为解决这一问题，在确定课程设计内容时，有针对性地选用部分化工原理中常用的单元操作，给学生下达一个明确的任务，让学生围绕任务所确定的主题在指定时间内完成具体的设计_l作。如，为加强学生对干燥单元操作的理解，可要求学生设计一套离心喷雾干燥塔或设计气流干燥器。课程设计的内容要求涵盖一个完整的工段，为此学生需完成不同艺的方一案选择、设备选型论证、工艺计算，并根据计算与生产经验进行主体设备结构设计，然后确定设备总体尺寸、管口尺寸与方位，还要求进行辅助设备选型与计算，最后绘制主体设备图及带控制点的工艺流程图。过程训练效果表明，学生的实验设计和设备选型能力得到了有效的培养。
3提高工程设计能力
化工原理课程设计是为培养学生设计能力设置的一个教学实践环节，也是使学生完成从理论知识到实际应用的重要一环。每一个设计任务均涉及相应单元操作的基本理论，并经历流程设计到艺设计计算、主体设备结构设计和附属装置的选用等过程。由于安排课程设计中只有任务而没有参数和条件限制，学生在设计过程中可根据自己的兴趣和知识背景选择设计线路，设定和收集操作参数，完成具体的设计工作:
经济 效益是判断设计质量的重要指标，其中设备建设费和使用操作费是其中的关键，而设备费和操作费的综合考虑也是贯穿于化原理课堂教学中的一个重要问题。比如，精馏操作是化_工生产中常用的单元操作，其中物料的回流比是一个非常关键的操作参数c合理的物料回流比应使操作费用和设备折旧费用之和最低在该单元操作中，操作费用主要取决干再沸器中加热蒸汽消耗量及冷凝器中冷却水的消耗量，随着回流比的增大而增大。设备折旧费主要取决于精馏塔中再沸器、冷凝器等设备的投资费，一般随着回流比的增大而降低。为此，在设计过程中必须综合考虑设备折旧费和操作费的关系。通过课程设计的训练，学生不仅进一步提高了公式应用和数据运算能力，同时学会了主动寻求解决实际问题的方法，缩短了理论与实践的距离，也体会到理论在解决实际问题中的重要作用，提高了理论课程的教学质量。
4培养创新能力
根据所使用的主要工作气体，切割主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100 A以下，切割厚度小于30mm。
二、传统实训中的切割方法
在以往的焊接实训中，我们运用的切割方法是火焰切割。火焰切割是利用可燃气体与氧气混合燃烧产生的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。火焰切割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。火焰切割过程是预热一燃烧一吹渣过程。此外还有一种切割方法就是无齿锯切割，即利用电机带动主轴在主轴上安装切割片的方法进行切割。
三、等离子切割机和传统切割的比较
等离子切割机的工作效率比较高，不需要预热，而传统的火焰切割需提前预热，等金属熔化了才能够进行工作。相对来说，火焰切割的准备时间长，在实际应用中比等离子切割效率低。等离子切割机变形小，其利用电放出热能让局部受热变红，而不是像火焰切割让工件大面积受热。大面积受热会导致工件的变形，会影响到工件的整体效果。等离子切割的飞溅小，对操作者的人身危害不是特别大。普通的火焰切割的飞溅特别大，而且其热能释放比较大，对操作者的人身会有一定的危害。等离子切割的安全性比较好，不涉及气体，依靠加热点工作，危害小。传统的火焰切割是用乙炔作为燃料，以氧气助燃来进行工作，危险性大。无齿锯切割机没有防护罩，操作者在操作的时候容易有安全隐患。因此，等离子切割的工作效率、工作性能和安全性都远远优于传统的切割方法。
四、等离子切割在实训中的应用
上述介绍了在焊接实训中常用的切割方法与等离子切割的比较。等离子切割是现在焊接领域经常用到的焊接方法，其性能和安全性比较好。学生可以通过老师的讲解和指导，学习调节工艺参数和具体操作。
等离子切割机的参数设定只需要在主机上调节旋转钮。旋转钮的控制板面上标写板材的厚度。操作者选中一定厚度的板材，机床就会自动形成相对应的电流值和气体压力。此外，手持式割枪比较轻便，只要扳动开关就可以进行工作，单手就可以完成，学生能够更快更好地操作。此前实训中通常运用火焰切割，其危险性比较高，利用易燃易爆的气体工作。该方法的操作特别不方便，切割枪比较长而且工艺参数调节需要依靠割枪上的气体流量阀来进行手动调节。学生操作起来相对比较麻烦，而且不易调节气体流量的比例。在焊接实训中，学生可以自己使用等离子切割机进行对工件的切割，还可以用来自行倒坡口进行焊接。这些以前都是由老师帮助完成。等离子切割机方便操作而且安全性比较高，所以通过老师的讲解，学生可以自行完成。这种方法还能够充分调动学生的学习积极性。
基于等离子切割机的自身特性，笔者学院在等离子切割机的实训中还增加了一些教学的小产品和模拟工厂的一些教学环节，让学生分组进行讨论和设计，做一些焊接实训的创作。我们按照工厂的配置，分别在小组里指定总工程师、设计师、工艺师、生产调度人员和加工操作者，模拟工厂的真实环境。学生自己进行设计、自己画图、自己进行工艺参数的设定，设计完成后进行选择板材、除锈、画图、进行加工，加工完成后进行自我检查和修理，最后交o老师。老师对每个小组的整个模拟环节和操作中的每位学生所处的角色的岗位责任，结合该小组的工件完成情况进行判定。整个项目教学的过程能充分调动学生的积极性。
军训伊始，我团根据军训师的统一
军训师的统一部署，对军训工作进行了统筹计划。首先，加强制度建设，我团不仅宣布军训师各项制度，而且针对我团实际，制定了《军训作息时间安排》、《会操评分标准》、《内容检查评分标准》、《军训纪律》等制度保证军事训练，内务整理等等各个环节有章可循；其次，建立组织机构，实际分工合作。我团成立了军事训练组、内务整理组、宣传鼓动组、后勤保障组，各机构职责明确，如后勤组负责安排教官生活、官兵药品、生活用水、场地洒水、车辆调配等；宣传组负责挂横幅、办板报、印简报。各组人员由学工干部和新生辅导员组成，专人负责。同时，所有工作人员分工不分家。上述措施提高了工作效率，使军训工作有条不紊地开展起来。
二、 密切配合，整合力量
为了调动教官、班主任的积极性，形成军训工作齐抓共管的格局，我团采取了以下几项措施：第一，要求新生班主任下班级指导新生军训，开展思想政治工作，并定期对其工作状况进行检查。第二，加强与承训方的合作，做到目标一致，情感交融。鉴于以往承训方重技能培训，轻内务整理倾向，我方对内务整理活动的次数、标准作了严格规定，并取得了对方的认同，在军训目标上达成一致。我方经常去官兵住所慰问官兵，交流感情，密切了军民关系。我团学工干部以高度的责任感、务实的工作作风赢得了对方的信任。团长----同志多次讲：“院方为我们提供了优质的服务，领导和老师的精神也鼓舞了我们官兵的斗志，我们没有理由不争取先进。”而官兵严谨的作风、高昂的斗志也深深地影响了我院学工干部。在整个军训期间，军地双方配合默契，为军训工作的顺利开展打下了坚实的基础。
三、注重宣传，鼓舞斗志
“士气宜鼓不宜泄”，良好的面貌、高昂的斗志是军训工作强大的精神动力。我团注重发挥宣传思想工作的作用。首先，注重舆论氛围的营造，军训期间，我团悬挂横幅四条，举办二十余块展板，编印《军训简报》，阐明军训工作的意义，报道军训中涌现出来的先进人物和先进事例，交流学员参加军训活动的心得体会。其次，开展每日点评活动。我团每日就军事训练、内务整理、思想面貌等各方面进行点评，前期以鞭策为主调，后期以鼓励为重点。
鼓励为重点。在宣传工作中注重实际，一是将学员与许志伟事迹结合起来，以英雄的事迹鼓舞人，以英雄的情操塑造人，营造向英雄看齐的学习氛围。二是将学员与身边的先进学员结合起来，营造学先进、比先进的竞争氛围。
四、严格管理 提高素质
在整个军训期间，严格按照《高等院校军事训练教学大纲》的要求，按照军训工作计划，做到严格管理、严格要求、严格训练，确保了军训期间安全稳定。一是注重抓作风、纪律培养。依据各项管理手段，加强了同学们的队列作风，增强了同学们的组织纪律观念，培养了同学们，一切行动听指挥的意识，达到训管结合，培养作风的目的。二是建立了新生军训考勤表。每天出操前进行点名，登记出勤情况，没有特殊情况不得请假。从训练到日常管理，教官们都严格按照军训的要求办事，上面要求做的就坚决做好，不符合要求的事坚决不做，增强了同学们的时间观念。三是严格训练场的管理。从军训的第一天开始，不管是在训练中还是在休息期间，不管是晴天还是雨天，都严格要求，做到准时出操、准时训练、准时休息、准时收操。四是统一了内务。组织同学们整理了内务，统一了标准，并进行了检查评比，规范了同学们的内务秩序。
一、搞好教育培训工作是前提。
为深入开展青工技能振兴计划，充分调动全厂广大青工学技术、学业务、练技能的积极性，检封团总支做到教育培训工作有计划、有安排、有制度，使广大团员青年都能积极参与其中。
这些活动的组织开展，让更多的青年人增加了相互交流、沟通、学习和提高自我的机会，增强了青年团队的向心力，为年青人提供了更多、更好、更广的展示舞台，从而营造了一种健康向上的企业氛围。
1、教育培训工作要从新进厂青年人入手。
近两年新进厂的人员比较多，对于刚刚步入企业的团员青年而言，正处在长知识、打基础的阶段。团总支从思想教育到技能培训一步一个脚印热心地服务青年：
（1）团总支以开展“六个一”主题活动为契机，加强思想教育，使团员青年的观念从“要我学”变成“我要学”、从“要我做”变成“我要做”。
（2）定期召开大学生座谈会。邀请车间领导与刚进厂大学生座谈，通过沟通、交流、提建议等多种方式，使新人能更快融入到检封这个大集体中来，更快地适应新的岗位，也为车间做好对新进人员的培训、教育工作打下了扎实地基础。
（3）组织新进厂大学生参观检封车间工艺流程，使新进厂大学生熟悉车间情况，让这些新鲜的“血液”快速“流动”起来，积极地投入工作。
通过参观大家分别了解了大张检查、裁切、小张联动生产线、清分机以及塑封装箱生产线等工艺流程，对检封车间的生产工艺特点有了进一步的认识，明白了每个流程之间的紧密关系，进一步树立了大局意识和精品意识。
（4）新进厂职工技能培训。培训重点讲解了手工数钞操作技能。针对数数过程中应该注意的事项，过数的操作要领、技巧等方面进行了详细解答和规范操作演示。举办培训活动，增强了新进人员的数管意识和数字安全意识，提高职工实际操作能力。
2、提升在岗青工的技能水平。面对车间生产时间紧、任务重的生产形势，检封团总支围绕车间中心，积极开展各项活动，大力提升员工的创造力、学习力：
（1）组织举办“日问日答日提高”活动，从而增加团员青年对机器的工作原理及主要部件作用与性能的了解。
就拿近几年引进的清分机等设备来说，自动化水平在不断提高，对青工的要求也在提高。小张清分机检验是一项新技术，是团总支培训计划的重点之一。在车间领导的帮助下，我们邀请工程师利用现场的机器给大家介绍了清分机的各主要模块和传感器的构造和作用，根据大家平时生产操作中的难点作了详细的讲解，确保生产过程中产品和人身安全。
（2）大张检验工序培训。团总支多次组织举办知识交流共享会，安排技术全面的师傅面对面的对团员青年进行技能培训、经验传授等。
针对大张班组，有目的的进行了技能培训，对生产中易出现的漏废及薄弱环节，用废品实物样边操作边讲解，加强相互之间的技术交流，经验传授，信息共享。同时，加强对青工“一对一”导师带徒活动的深入开展，激发青工学习技能的热情，实现员工整体应变能力的提升。达到验证操作人员判废能力和生产效率的目的。
（3）转变培训思路，培养多面手。为了更快更好地适应生产需要，组织数扎人员学习产品公差样张，培养多面手，提高联动线班组的应变力和战斗力。在人员紧缺时，也可以随时顶上拆包或清分机岗位，从而保持联动线的高效畅通。
二、开展竞赛比技能
检封团总支围绕车间以培养技术技能型、复合技能型和知识技能型人才为重点，积极开展劳动竞赛活动，营造青工学习技能热情，通过比赛把造就高技能人才与提高职工技能水平相结合，调动青年员工劳动热情，提升操作技能。
（1）组织裁切工技术比武。裁切工序是检封车间生产的重要环节之一。裁切工技能水平的高低影响着车间生产效率和产品质量。比武内容包括理论答题和实践操作环节两个方面，比赛不仅能查找存在的不足，也提升了裁切队伍的整体素质。
（2）举行小张清分机操作技能比赛。比赛项目包括清分机基本操作、查看平衡报告、读懂英文故障提示信息并正确处理、开机前的设备检查等。
随着小张清分机和清分中班的增加，清分机操作人员将增加60%。操作人员技能水平，对清分机日常工作的正常高效起着至关重要的作用。此次比赛有利于全面了解清分机人员专业技术知识的掌握程度和操作技能水平，为车间清分机转岗人员的培训提供参考和借鉴。
清分机操作人员抽查技能赛是开展的系列比武大练兵活动之一。随着检封工艺改革的不断深入，清分机在检封成为重要环节，清分机操作人员的技能水平成为质量控制关键点。为提高和检验清分机操作人员技能水平，鼓励青工学习技能的热情，为优质高效完成生产任务奠定基础。
（3） “检封车间技能比武选拔赛”在大张、数扎岗位拉开序幕。技能比武选拔赛是配合总公司团委“2010年印制青工检封技能专场竞赛”活动而举行的，竞赛活动的目的是提升青工技能水平，推动青工振兴计划。
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中图分类号：G424 文献标识码：A
Practice and Application of Integration of Theory
and Practice in Fitter Teaching
SHAO Jun
（Anhui Automobile Industry College， Hefei， Anhui 231131）
Abstract Fitter curriculum integration of theory and practice of teaching practice， moved from the classroom to classroom training workshop， modular teaching methods， the tight integration of theoretical knowledge and practical operation skills in teaching to achieve a "truth in fact， the real the rational "and skills identification and fitter closely together. "The integration of theory and practice" teaching to replace the traditional "chalk and talk" teaching mode， so that students from "being nice" to "take the initiative to do，" greatly stimulate students' interest in learning， improve student learning enthusiasm and initiative， teaching quality has significantly improved， access to good teaching.
Key words integration of theory and practice； fitter teaching； practice； application
1 传统钳工教学现状及存在的问题
中职生基本上是中高考的落榜者，他们学习成绩较差，文化基础不好，普遍怕考试、厌学、习惯懒散、不够自信，对理论学习热情不高，但不部分学生都对实训课表现出浓厚的兴趣，愿意动手进行实训操作，不过由于缺乏相关的专业理论知识指导，大部分学生在实训时仅限于简单的操作模仿，实训效果欠佳。总的来说存在以下几个问题：（1）传统钳工教学模式中理论课与实操课严重脱节，专业理论课和实践操作课的教材有明显的区别。（2）教学组织形式是理论和实训分开，课程先理论后实训，分别由专门的理论教师和实训教师教学。理论课教师相对缺乏操作能力与实操经验，而实习指导教师缺乏系统性的理论知识，教师的知识能力不同，讲解的角度不同，对同一问题的讲解也会出现偏差，使学生学习内容对不上号。（3）理论课面面俱到的说教加重了学生的厌学情绪，让学生无所适从。实训课长时间的应付性操作训练也让学生感动疲倦与乏味。
2 理实一体化教学模式及方法
课时分配：理实一体化教学法在课时分配上，理论与实训教学比例为1：2，一个班级三周，总课时为84节。
教学内容：在内容上将机械基础、机械制图、公差与配合、金属热处理等相关的专业基础课程和钳工工艺进行整合，在内容的选取上结合职业资格证考核和行业发展最新情况要求，通过各个训练项目串联理论与实践知识，将理论教学内容嵌入到各实践教学环节之中，让学生在学中做、做中学。我们将钳工理实一体化教学分成七个模块，分别是：锉削、锯割、划线、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、攻（套）螺纹、刮削、锉配。
教学过程步骤：
划分小组：首先对学生进行分组。分组最好由班主任划分，共分四小组，让成绩好的学生与成绩差的学生分到一组，相互搭配，相互学习。分组后每个小组指定一名组长，负责管理小组在实习中所用的工、量、刃具以及本组学生的考勤、整队、检查任务完成的情况等等。小组最终算平均分以培养团队精神。
实训工位安排及安全教育：带领学生熟悉实训场地，强调实训安全操作规程，上好第一堂理实一体化的课程：介绍钳工场地的主要设备及相关的知识。课程结束后，让各小组按照学号，找到自己的工位，并要求组长在每组同学的工位上都贴上姓名标签，方便教师在教学中的管理。
项目引领式的课堂教学：每天早晨一、二节课在教师进行理论学习，第一节课主要是总结前一天的实训情况，对实训过程中学生普遍出现的操作问题、重要的知识点和操作要领进行讲解、强调，巩固前一天的教学实训效果，并布置当天的实训任务，提出当天的实训目标。第二节课上新的理论课程，主要讲解当天实训过程中所涉及到的理论知识：如机械制图、公差与配合等，并对钳工技能考证中理论考试部分经常遇到的相关题目进行讲解，使学生在接下来的实训操作中有相应的理论知识基础，这样无形中就提高了学生学习理论知识的自觉性和主动积极性。
实训项目课堂教学：每天的三、四、五、六节课在实训场地进行实操练习，学生在老师的指导下 单独完成实训任务，教师在现场进行示范、指导和监督，为学生提高理论和技能操作上的帮助。根据一、二节课布置的任务再次进行详细的讲解，要让学生知道该怎么做，引导他们想办法、找思路，最终使学生都能顺利完成任务。
考核方法：主要分为理论考核与实操考核两个方面。
实训考核：通过三周实训操作，学生一共要完成两个工件的加工。第一个工件比较简单，是四方铁制作，单燕尾配合剂外圆弧的加工。主要是让学生们练习划线、锯削、锉削、钻孔等钳工基本操作和了解相关的理论知识，熟悉常用的工具、量具和夹具的使用，为第二个燕尾配合工件的加工打下理论和操作技能基础，第一个工件应在第二周周四之前完成。第二个工件作为本课程实操部分的考核，是安徽省某年钳工中级技能鉴定实操题目，单燕尾配合，要求学生在第三周周四前完成。
理论考核：时间定在第三周周五下午进行，考试题目使用历年钳工技能鉴定的理论试题。
学生的期末成绩，不仅仅包括学生完成工件的评分和理论考试得分，还包括学生在实训过程中运用知识解决问题的能力及学生在课堂中的表现等。
3 总结经验，扎实推进“理实一体化”课改
根据教学要求修编教材。将钳工基本操作部分划分为七个部分：锉削、锯割、划线、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、功（套）螺纹、刮削和研磨、锉配。每个部分都包括安全操作注意事项，相关图纸文件盒资料、技术条件要求、工量具清单等内容。将其划分为若干学习单元，再针对每一学习单元的设计及零件加工对学生进行技能的专项训练。
七个教学部分中，各部分内容可交叉轮换进行。理论学习与技能训练的反复交叉，内容不断更新，学生有新鲜感。
注意强化教学管理。在教学过程中有计划地进行达标考核，按“优秀”、“良好”、“中等”、“合格”、“不合格”五个等级进行考核评定，填写成绩登记表，作为阶段学习成绩计入学生期末成绩。
教学中按照“先学会再学好”的原则。学会每个项目基本操作，并掌握该项目的相关知识，由简单到复杂，先基础后专业，能使学生尽快适应教学方式，也能使学生树立学习的自信心和自豪感。
2011年7月至2013年7月，我科共接收实习护理生118人，其中本科生37人，大专生81人，实习时间为4周。随机将护理生分为两组：实验组及对照组各59人。实验组采用先模拟人训练，考核，再上临床实践。实习中期举行中期小结座谈。对照组采用传统带教，无模拟人训练，不进行中期小结。
1.2实验组带教方法
根据实计划及本科室专科特点，为护理生制订实习计划，明确护理生在出科前要达到的具体教学目标，如掌握蓝光治疗仪的使用与保养，了解小儿静脉解剖结构及穿要点，小儿吸痰，小儿心肺复苏等护理操作，掌握本科的常见病的观察及护理要点，独立为病人进行入院、疾病相关知识，及出院的指导，让学生参与科室的业务学习及护理查房。具体计划分为4个阶段：第一周：进行入科教育，由总带教老师热情接待学生，介绍科室的特点、环境、物品存放的位置、常用药和专科药的摆放，由总带教老师对儿科常见病进行介绍，对各种常见症状，如高热、哭闹、呕吐、腹痛等病情的观察及护理要点进行讲解。并由总带教老师进行专科操作示教，利用模拟人对每一项护理操作按照流程规范详细讲解和示范，再由护理生进行训练。入科教育结束，由总带教老师根据学生性格，有针对性地分配带教老师，实行一对一带教。第二周：召集所有护理生进行集中、系统的培训，由总带教老师系统地讲解儿科常见病案，结合临床案例进行包括病因、病理、临床表现、诊断治疗、病理等详细讲解，小讲课结束后对护理生按流程规范进行模拟人操作考核逐一过关。由护士长主持带教老师及护理生举行一次中期小结座谈，听取学生在实习中期的收获及对带教的建议，并可以提出自己再后半段实习时间的目标。带教老师也针对学生的薄弱环节加以指导。第三周：此阶段为熟悉病种阶段，加强专科疾病护理知识的灌输，指导学生有针对性地进行健康教育，鉴于儿科的特殊性，很多操作学生上手机会少，为了达到最佳学习效果，带教老师在鼓励学生进行模拟人训练的同时，加强对学生的临床操作的个体指导。第四周：查阅学生周记及笔记，进行修改及点评，进行出科考试：理论及操作考核（真人考核），以专科护理内容为主，并对考核进行点评，最后由护士长组织出科小结，再次举行师生座谈，听取学生的收获及建议，同时也对学生提出期望，最后由师生互相填写双向评价表。
1.3评分方法
理论满分100，80分合格。操作满分100，90分合格，满意度评分采用自制满意度调查表(护理生对老师满意度、老师对护理生满意度、家属满意度），每张调查表各10项内容，每项评分为3分、1分、0分，满分30分，18分为合格。
1.4统计学方法实验和对照组评分比较采用t检验，两组间阳性率对比采用x2检验，进行统计学分析，当P﹤0.05有统计学差异。
2结果
实验组护理生在出科理论、操作考核、科室带教考核双向评分、家属评分均明显高于对照组（P﹤0.05）。见表1。
3讨论
使用传统教学方法的护理生在儿科实习收获不多，兴趣不高，很多学生在四个星期的实习中未曾单独成功的为患儿进行过任何护理操作。本科室在思想教育上采用举行中期小结座谈，让学生畅所欲言，积极分享实习感想及在工作中的经验教训。使护理生明确学习目标，增加师生感情。在实践操作上先行采用模拟人训练，考核后再行临床实践的方法，大大提高了护理生理论联系实际的能力，提高了护理生进行规范化护理流程操作意识。提升了护理生对本科室带教的满意度，提升了本科室患者住院满意度。
近十年来，我校成功地将东方仿真教学系统应用于课堂，促进了学生的理论学习，提高了学生的动手能力。但随着企业用人标准的不断提升，单一的脱离实际装置的仿真已不能满足职业教育教学的需求，急需开发一套集计算机仿真、多媒体技术、实训操作装置为一体的单元学习系统，以确保职校学生在理论够用的前提下，工程意识、操作技能得到极大的提高，进一步缩短学生入厂后的适应期，真正实现学校与企业的“无缝对接”。为此，我校与北京东方仿真软件技术有限公司合作，共同进行辽宁省中等职业学校专业教育教学资源信息化建设项目《化学工艺》专业仿真、实训一体化操作单元的研发与建设。《流化床干燥操作单元》就是该项目建设主要内容之一。
《流化床干燥操作单元》（计算机仿真与实训设备操作一体化）是针对辽宁省中等职业学校专业信息化建设项目而开展的一项课题。按照化工总控工（高、中、初级）工人技能培训规范要求和目前化工行业生产发展的需要， 以《化工生产过程及设备》课程为基础，贯穿素材课件教学、计算机仿真训练和实际设备操作一体化的教学模式。以强化过程的操作及装置的开停车训练为主线。让真实的生产环境在校园内得以实现，让实训过程更为“实际化”和“生产化”。
《流化床干燥操作单元》是化工生产过程中最重要的单元过程之一，也是化工企业应用最广泛的单元过程。是工艺类专业学生必须熟练掌握的内容。该单元是集流化床单元操作过程、仪表集散控制系统（DCS）和计算机工控组态软件于一体的综合性、高新实训系统。素材课件教学、计算机仿真操作、实际设备操作一体化的教学模式贯穿整个实训过程中。使学生从“沉浸―交互―构想”的“虚拟世界”走进现实世界。将计算机工控组态软件同流化床单元操作统一起来，并配以仪表集散控制，使流化床单元操作由原来单一的手动操作过程，转为可手动、可自动、也可计算机控制操作的综合性、大型操作单元，使虚拟仿真与单元设备实训一体化。
《流化床干燥操作单元》以强化流化床干燥过程的操作及流化床干燥装置的开停车训练为主线，辅以正常操作、事故处理等生产中常见的工作状况。学生在实训操作中可进行手动控制、自动控制、也可进行计算机操作。通过学习，使学生掌握流化床干燥操作过程，了解流化床干燥生产常用设备，熟练流化床干燥开、停车过程，熟悉手动、自动以及计算机控制操作。并使学生能在熟练流化床干燥操作的同时，了解自动化仪表控制，熟悉计算机控制系统在化工生产中的应用，掌握计算机工控组态控制生产操作的技能，培养学生的工程意识，强化学生职业岗位群的操作技能。
《流化床干燥操作单元》涵盖了化学工艺、精细化工工艺、生物化工以及制药工艺等多个相关专业的《化学反应器》、《化学工艺学》、《精细化工工艺学》、《化工单元过程及设备》、《制药过程及设备》、《化工电器及仪表》等主干课程，涵盖专业及课程面广，对相关专业具有通用性。可供学生仿真教学使用，也可以将本仿真软件与真实设备相连接，形成集教学、实验和实际生产相结合的先进的、综合型实训单元。可作为中等职业学校以及高职院校工科类化学工艺类专业学生的实训学习和教师教学使用。
流态化是固体颗料在流体作用下表现出类似流体状态的一种现象。干燥室底部有布风板，自布风板下方送入的空气流速较高。当气速高到临界流化速度时，即在此气速下气流对干燥物料的曳力和浮力之和恰好与干燥物料的重力平衡时，干燥物料在干燥室内即呈类似流体的状态。位于布风板上的干燥物料层开始流化和膨胀，达到所谓临界流化状态。
当气速增大，超过最小流化速度时，床层内出现由含颗粒稀少的气泡相和含颗粒众多的乳化相组成的两相状态，此时气D固两相强烈混合，犹如水被加热至沸腾状态，这种干燥方式通常称为流化床干燥。
当气速再增大，干燥物料的质量减轻，上升的气流把干燥完毕的物料带出干燥器，进入旋风分离器，分离得到物料。
在干燥的过程中，流化床底部通入的热空气带动燥物料在干燥器中呈沸腾状态，物料首先被热空气加热，产生的蒸汽分压，被热空气带出干燥器，床内蒸汽分压降低，有利于干燥朝有利的方向进行，加快了干燥的速度。
空气流速较小形成固定床，物料状态不变。空气流速提高到一定水平后形成流化床，物料在干燥塔内作不规则运动，增加了传热面积，此时的干燥效果最好。当空气流速继续提高以后，会形成夹带，继续增大，就会形成沟流，此时的传热和传质效果最差。
流化床提供了空气和燥物料传热和传质交换的环境，干燥效果取决于空气流速和空气温度。
一个完整的流化床干燥系统包括风机，换热器，流化床干燥塔，旋风分离器，布袋除尘器等。
流化床干燥塔是由塔体、塔内件共同构成的。塔内件主要包括空气分布装置、换热盘管、进料口、出料口、空气出口等。
流化床干燥流程如图1所示。
打开总电源开关，打开泵P102进口阀VA103，打开泵P102电源，启动泵P102，向热水加热储罐V106中进料，待加热罐中液位达到500mm左右，然后关闭VA103，打开VA104把热水打循环。
打开加热电源，热水加热罐R101中的热水经过电加热加热，并利用水泵P102打循环，热水到60℃后，开启阀门VA106，关闭阀门VA105，热水进入干燥塔和换热器开始给系统加热。如果水位低于200mm或者热水温度高于95℃，加热开关自动关闭。
打开气泵电源开关，空气经涡轮流量计计量后，合适流量的气体，送到换热器E101中加热。空气加热后，送入干燥室T101，含水硅胶（呈红色）由加料器R102从干燥器中上部加入，在干燥器中由上升的热空气给硅胶一个上升的浮力，使硅胶处于悬浮流化状态。干燥完毕的硅胶（呈兰色），落入产品收集袋V102。在干燥过程中空气流带出干燥器的硅胶进入旋风分离器V103，经分离后落入收集器V103，出旋风分离器的热空气进入布袋除尘器R104进一步分离净化，然后排入大气。
在干燥的过程中，注意热空气的流量逐渐开大，气体的流速不能过大，防止将未干燥的硅胶吹出干燥器。
《流化床干燥操作单元》模拟了实际生产过程中“现场”和“DCS”的操作，实现了将“整套工艺操作系统”搬到“软件”中的效果。
“DCS”组态界面采用2D图形组态，整个界面清晰直观。采用先进的界面模型，整个界面同样采用图元拖曳式图标，矢量的图形，任意扩大和缩小，同时在设备内部可以内嵌具有特殊效果的动画，形象表现干燥过程，如物料的进出、干燥前后硅胶颜色变化、过程中温度、压力、流量等操作参数的动态变化等。
“现场图”组态界面采用3D图形，整个界面图元采用拖曳式图标，所有的图元均为矢量图，可以任意扩大缩小。在现场图中，可以动态显示管道中流体的流动效果，同时使AVI和SWF动画内嵌于现场图中，随时播放显示主要设备（干燥器、加料器、加热炉、布袋除尘器、旋风分离器等）结构和工作原理的动画，增强用户的理解，起到事半功倍的效果。
仿真教学实训系统完全模拟流化床实际操作过程，通过动态的数学模型模拟真实实验过程中的各种现象。通过对仿真软件的操作实现流化床干燥实训过程中的冷态开车、正常停车、事故处理等工艺培训项目。操作过程必须严格按照生产规程进行。出现事故时，要先冷静分析问题，正确作出判断，根据具体情况制定处理方案。
《流化床干燥操作单元》缩短了学员上岗前的培训周期，增强了学员的实际操作能力。是培养工艺类学生动手能力和提高对设备、工艺的理解能力的良好教学工具及学习工具。
参考文献
[1]《化工过程及设备》汤金石主编，化学工业出版社，2006年第1版；
0 引言
随着计算机信息技术、自动化技术在制造业中的广泛应用，国际上先进的制造技术日益引起数控教学的重视，而先进的制造技术又是以数控技术为主要标志的。社会应用对数控技术的要求也越来越高，使得数控理论与实践的有效结合成为数控教学的焦点。教师在进行数控教学过程中，要选择恰当的时机采取一定的激励机制，刺激学生学习的主动性和自觉性。从而激发学生的操作热情，培养学生的学习兴趣，提高学生的动手操作能力。
1 用理论做铺垫，联系实际，实行理想激励，发挥学生的主体作用
在理论授课教学中，引导学生学会直观的实践，利用仿真系统引导学生操作，巩固理论知识。在仿真操作中体会理论学习的重要。促进学生逐步形成理论――实践――再理论――在实践，让学生在每一次实践之后总结实践与理论的结合，逐渐加深学生对理论知识的理解，从而达到让理论知识服务于实践。课堂的理论教学内容要为实践课服务，实践课需要学生在学习必要的知识后进行，这样能使学生对理论知识更加牢固地掌握，在实践操作中能更灵活的进行操作。引导学生主动学习，培养学生的自主学习能力，让学生在实践中体会数控教学的相关知识及其规律，更好地为实践服务。在实践中不断总结经验，根据学生在动手操作过程中出现的问题调整教学方法，改进教学程序，激发学生的学习热情，加强学生技能的训练，充分发挥学生的主体地位和学习主动性 。
2 在实践中，实行目标激励，处理好普通机床与数控机床之间的关系
我校训练中心的现代制造技术课程，基本上都是以原来的车工专业为基础，购置了数控车床和铣床，就此形成了数控单元。这样，训练中心的实训内容与实训形式包括了普通车床实践和数控车床实践，在实际教学过程中一定要合理安排好普通车床和数控车床的实习顺序（应先普通车床，后数控车床），处理好他们之间的关系。在初学阶段上实训课时，很多学校由于数控车床数量不足等原因，会安排学生利用普通车床学习基本的实践操作技能，通过定学时的实训课，让学生对车床的操作有了充分的了解和操作技能，为学习数控机床奠定了良好的基础 。但我校在逐步发展过程中引进了10台数控车和2台数控铣床及1台加工中心。利用普通机床进行基本操作技能的训练是学习数控技术不可缺少的一个环节，学生对普通机床的操作技能学习和掌握是为学好数控机床打基础，只有掌握好普通机床的操作技能才能把数控机床的操作技能学好。目前，在我国数控技术飞速发展的形势下，培养数控专业人才应继续重视以传统机械加工实习为基础。要学习先进的制造技术，必须以传统的金属加工理论实践技能为基础。要使学生学习好掌握好基本功，这就要求教师在教学实践中增加一点鼓励机制，让学生体会到自己的进步。教学实操过程中，教师可以给学生提供足够的时间完善自己的作品，然后将学生加工的工件进行展览。这样能考察学生的基本操作技能学的好与坏，又能提高学生的学习热情，根据学生的不同表现给予合适的奖励，会帮助学生在学习普通车床操作时更加努力，目标更明确，兴趣更浓厚。
3 在数控教学过程中，给予学生及时的激励，培养和提高学生分析问题和解决问题的实际能力
在实操教学过程中，学生通过教师的讲解和指导。能比较容易理解和接受有关数控的知识，大多数学生是在自己制作工件的过程中遇到这样那样的困难或出现一些问题，这时教师要鼓励学生自己去分析问题、解决问题并制定相应程序的能力，而不是在学生遇到困难或出现问题后，教师忙于帮助解决，教师首先要鼓励学生试着分析问题产生的原因，引导他们找出解决问题的关键和办法。在解决问题的过程中，教师尽量鼓励学生独立思考、自己动手操作，培养学生独立分析问题的能力。
培养学生独立思考的过程能够激发学生创新的热情。学生在实践操作过程中将会遇到各种问题，学生在解决问题时需要具备一定的解决问题的能力，而能力是随着经验的积累而逐渐提高的。教师在教学过程中尽量让学生在实践中思考，思考与实践相结合。
4 在数控教学中讲究激励策略和激励艺术，鼓励学生在实践中掌握技能，提高学生的技能
在数控教学中结合学生对数控技能的基本认识与接受能力，选择适合学生特点的教学管理方式，讲究激励策略和激励艺术。
4.1 激励要适合
数控教学的特点要求教师在进行理论教学的同时进行实践操作，这就意味着教师在整个教学过程中要适时地对学生给予激励，争取得到最佳激励效果。 在传授理论知识的同时给予学生一定的激励，有助学生树立明确的奋斗目标， 激发学生的积极性、主动性和创造性，从而让学生在实践过程中能有步骤、有计划的去完成自己要制作的工件。 制作实践较长的工件， 要制定分段工作目标 ，适时给予总结和激励，使学生经常地、持续地保持学习积极性。对于比较简单的工件的制作，可在学生制作之后再进行激励 。
4.2 激励要适度并因人而异
在实践教学中要根据学生的实际表现采取一定的奖励，对学生的激励频率 也要根据实际情况等因素来确定。同时还要注意奖励标准，要公平、公正、同时达到激励他人的目的。对学生实施激励教育.是学生前进的原因和动力，学生的需求具有较强的单一性，对学生的激励要因人而异，教师在教学过程 中要善于调查研究，认识学生心理特征，掌握他们的需求，激励手段要因人而异，这样才能取得最佳的教学效果。教师在进行个人激励手段的同时，更要注重群体激励，这有利于增强学生的集体意识，促进学生之间团结合作，使大多数学生能体会到成功的喜悦，增强学生的自信心、积极性和进取心。
5 在数控教学中增强情感激励与责任激励，对学生做好安全操作教育及职业道德规范教育
在实操教学过程中，注意加强安全与责任意识教育，以预防为主。 数控车床与普通车床相比具有许多优越性，在教学过程中教师一定要要求学生在学习与实践的过程中了解车床的特点，有针对性地进行安全教育，并指出在安全操作方面其自身的特点。要对学生进行安全教育。在理论与实践教学相结合过程中，学生可以通过加工各种零件来接触各种材料，进而了解和掌握各种工件的加工性能，通过加工各种零件和观摩已有的成品件，来增强质量观念，使学生能不断丰富和提高编程技巧技能。学生可以从中产生自豪感和成就感 。
总之， 数控教学的培养目标要求教师在进行数控教学时要采取适当激励机制 ，讲究激励策略和激励艺术，才能提高数控教学的教学效果 ，激发学生的操作兴趣 。
【参考文献】
临床实习是培养护生的关键阶段，是护生把课堂上学到的基础理论知识运用到临床工作中，并逐步掌握临床护理技术操作，熟悉临床护理工作程序，从而实现从课堂思维向临床思维方式转变，为成为合格护理工作者打下坚实基础［1］。如何提高临床护生实习质量，作为临床护理人员有责任、有义务在进行临床带教过程中，不断总结经验，探索新的教学方法，为培养新时期合格的护理人才而不懈地努力。
为探讨对实习的护生进行岗前培训的措施和效果，实习生分成两组，一组为实验组，另一组为对照组。实验组采取针对性的岗前培训后进行实习，对照组未经培训的直接进入实习。实习结束后进行两组护生出科前的满意度调查，理论及操作考核成绩比较。结果，经过系统培训后的护生成绩优于未培训的护生；带教老师及护生均对培训认可程度高。对护生进行系统岗前培训效果优于传统带教方式，对带教工作带来一定作用。现报告如下。
资料与方法
2009年7月～2010年7月进入本科实习护生50名，女性，均为大专生，年龄18～22岁，平均20岁。随机分为两组，每组各25人，一组为实验组，另一组为对照组，两组年龄具有可比性。
方法：①实验组：根据科内制定的岗前培训计划，安排总带教老师进行1次系统的岗前培训。包括入科环境介绍、各班职责、医院感染知识培训、护生在实习期间的要求及需完成的任务、传呼器的正确使用方法、病床的正确使用方法及工作中简单的操作技能等。②对照组：按传统带教方式。
评价方法：聘用培训前先对待聘护理人员进行面试，并向部分医生和高年资护士发放自行设计的调查表；培训后，向本院部分医生及高年资护士再发放培训效果调查表。调查表内容包括专业知识、专业技能及护理配合基本水平，每个项目的评价分为满意、基本满意及不满意3个级别。
结 果
通过各位带教老师对两组护生出科前的满意度调查结果及理论、操作考核成绩比较，差异明显(P＜0.05)，实验组的护生对实习的学习态度优于对照组。见表1。
讨 论
临床实习是令大多数护生畏惧的一次经历，而初次接触临床又会加重她们的这种畏惧心理。实习是护生进入临床护理工作的学习过渡阶段，是把理论知识运用到临床工作中的重要过程，如何使护生在新的环境中获得安全，放弃抗拒心理，尽快熟悉新环境，是帮助护生学习的重要课程［2］。
岗前培训首要任务是使护生尽快熟悉环境，入科环境介绍包括科内环境、物品的放置、收治病种的概况、床位的分布、护理人员的分布情况等，使护生尽快了解在外科的内部运作，使护生尽快熟悉环境，以减轻转换新环境所带来的心理压力。并介绍其带教老师，让其师生有一个初步认识，方便学生与老师的沟通。
岗前培训的内容包括：①职业道德：通过进行护理道德教育，讲清护理工作的艰巨性重要性，让每名学生都能感受到救死扶伤的崇高使命感，树立正确的人生观、道德观和价值观，用爱心和真心主动热情地为每一位患者服务，实现患者安全家人满意的宗旨。②医院环境及科室布局：为消除学生的陌生感，尽快从学校环境过渡到医院环境，更好地融入到临床实习中，介绍医院的内外环境及各专业科室的布局，使学生入科前对医院环境初步了解。③法律法规：护士条例及医院各项规章制度，通过医疗事故处理条例、护士条例等法律法规的学习，列举工作中发生的典型差错事故案例，提出预防办法，从而强化法律观念，在深层次上防止同类差错的再次发生。通过医院各项规章制度的学习，让学生在临床工作中树立以规章制度为基础，强调规章制度的重要性。在工作中，要严格遵守护理操作规范常规部门规章制度医疗卫生管理法律行政法规等。④健康教育的指导：健康教育是通过信息传递和行为干预，帮助个体和群体掌握卫生保健知识，树立健康观念，自愿采取有利于健康的行为方式的教育活动过程。⑤基础护理技术操作：由于学生来自不同院校，各院校对基础护理技术操作的培训要求不同，为使学生能更快熟悉并掌握护理技术操作及与患者的沟通交流，医院组织临床操作技能熟练规范，工作责任心强的护理组长进行护理技术操作示教并讲授相关理论知识及与患者的沟通交流技巧，学生须经考核通过后方可下科实习。⑥护理服务礼仪：通过理论授课观看护理操作技巧及护理礼仪录像片，让学生具备日常工作中规范的服务姿态和技能标准。结果经过岗前培训，在带教老师热情、亲切的带领下，熟悉了工作环境，清楚知道自己实习的任务和目的，既使护生获得安全感，也明确了自己的实习任务，为以后的工作打下良好的心理基础。
