1. 理论知识
根据《金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲》和《国家技能鉴定规范》为依据，通过培训，使培训学员掌握焊工基础知识、电弧焊、气焊以及气割等知识的基本原理，焊工的安全知识，提高学员安全防护意识。
2. 技能操作
根据国家的相关标准和规范，通过培训突出专业操作技能，使培训对象对金属材料的焊接与气割有一定的操作水平，能掌握安全事故的处理方法和规范意识，提高学员工作中的实际操作能力。
二﹑培训时间
总课时 24 理论课时 6 技能课时 16 机动课时2
三﹑课程设置与教学要求
（一）理论知识部分
1. 焊工基础知识。
2. 焊接过程中，焊接与切割的防火防爆的规范措施。
3. 金属材料的一般知识。
4. 焊接工艺的基础知识。
5. 气焊、气割、电弧焊等主要设备的性能和基本原理。
6. 焊炬、割炬、电焊钳等辅助设备的工作原理与参数。
7. 电焊条焊炬参数的选择方法。
8. 焊炬缺陷产生的原因和焊接质量的检测基本方法。
9. 安全用电和电工基础知识。
10. 特殊焊接作业安全作业技术。
（二）实际操作技能
1. 气焊，气割大焰调试的方法。
2. 焊接设备的调试方法。
3. 焊条，电弧焊在各种位置下的焊接方法。
4. 化工原料容器以及管道的焊补方法。
中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）03-0029-02
南昌航空大学是一所以工为主，工理文管经法教艺等学科协调发展的多科性大学。学校创建于1952年，是全国首批具有学士学位授予权单位。1985年开始培养硕士研究生，1990年获硕士学位授予权。先后隶属于航空工业部、航空航天工业部、中国航空工业总公司，1999年开始实行中央与地方共建、以地方政府管理为主的管理体制，是江西省人民政府与国家国防科技工业局共建的具有鲜明航空、国防特色的高等学校。焊接技术与工程专业是学校创办历史最早的专业之一，是目前江西省内和航空院校唯一的本科焊接专业，1996年被评为“江西省重点学科”，1998年与“铸造”、“锻压”专业合并成“材料成型与控制工程”大类专业。为了适应地方经济和航空工业对焊接专业人才的需要，2004年经教育部批准又重新建立了“焊接技术与工程”专业，是继哈尔滨工业大学、江苏科技大学之后国内第三个设置的“焊接技术与工程”本科专业。焊接理论基础是焊接技术与工程专业的一门重要专业基础理论课程，主要任务是向学生传授金属材料在熔焊方面的基本理论知识，了解金属材料在熔焊条件下可能产生的各种问题，并能据此正确地分析及解决熔焊中一些常见的问题，初步培养学生分析金属焊接性的能力和正确制定常用金属材料焊接工艺的能力，为学习后续的焊接专业课程做理论准备。因此，焊接理论课程学习的好坏将直接影响其后续焊接专业课程的学习。
一、焊接理论基础课程存在问题分析
传统焊接理论基础课程教学内容包括焊接的实质及其发展概况、焊接热源的种类及特性；焊接化学冶金过程的特点、规律及其对焊缝质量的影响；常用焊接材料的种类、作用和特点；焊接熔池凝固过程的特点及焊接缺陷的种类与控制；金属在焊接过程中组织转变的特点及焊接热影响区的组织与性能变化；掌握焊接裂纹的种类、特征、危害、产生机理及防治措施，涉及材料、机械、力学、化学、冶金等多门学科的基础知识，教学内容多且抽象，各知识点相互关联，造成学生在学习过程中，理解和掌握课程困难。焊接专业学生毕业后大部分服务于航空企业，非常希望了解航空产品先进焊接方法如真空电子束焊、激光焊时焊接冶金原理、接头容易出现什么质量问题及控制措施等，而这些都无法从教材上获得。另外，在教育部“厚基础、宽口径”培养目标下，焊接理论基础课程教学课时不断压缩，从最初的64学时到48学时，现在已缩减到40学时，其中实验4学时，教学内容略有增加而教学课时数大幅缩少的矛盾，如何在较短的时间内最大程度地提高教学质量是焊接理论基础课程教学面临的一大难题。基于上述情况，必须对现有课程的教学内容和教学方法等进行改革。
二、焊接理论基础课程教学改革
1.多元化的教学手段，提高教学效果。采用多媒体教学可以缓解目前课程的教学所面临的诸如课时不断被缩减、教学内容基本不变、相关领域新技术和新工艺不断涌现等矛盾，通过多媒体播放先进的焊接方法录像和动画、展现接头金相组织、典型接头缺陷形貌，增加课堂信息量，丰富教学内容，使学生对各种焊接方法、接头组织及缺陷有相应的感性认识，加深基础理论的理解。通过选取航空典型产品进行实物教学，鼓励同学们参与讨论，实现教学内容与生产内容相衔接，通过实例将各知识点串联起来，从而加强学生对基础理论的理解；在教学过程中，为充分调动学生的积极性，安排学生讲解课程部分章节，其他同学提问，这不仅能使学生的角色发生变化，学生可在教的过程中锻炼语言的表达能力以及提高自信心等，为以后的工作奠定良好的基础；通过网络教学，学生可在任何时间和老师交流，通过与学生互动，了解学生对知识的掌握的程度。因此通过多元化的教学手段能够显著地提高教学效果。
2.“国际焊接工程师”焊接理论基础培训内容与课程培养方案的融合，强化案例教学及问题教学，提高学生的工程实践能力。南昌航空大学焊接技术与工程专业“卓越工程师培养计划”人才培养目标是培养思想素质好、基础扎实、实践能力强、适应经济社会发展需要、具有创新精神，分析和解决工程问题能力强，能在焊接技术与工程领域从事科学研究、工程设计、技术开发、设备研制与维修、生产和经营管理，熟悉国际焊接标准和焊接施工的卓越焊接工程师。本校于2011年开始与哈尔滨焊接技术培训中心开始联合举办国际焊接工程师培训班，已陆续举办了3届。在焊接理论基础课程授课时，根据“卓越工程师培养计划”的培养目标，结合航空需求、凸显航空特色，对焊接理论基础教学内容进行调整及优化，将国际焊接工程师培训体系中“焊接工艺及设备”、“材料及材料的焊接行为”部分内容融入课程教学，如增加激光焊及电子束焊等高能束焊接方法，在讲述“焊接材料”这一章节时补充焊接材料国际标准。通过与参加工作的毕业生在网上互动，了解所在企业实际产品焊接存在的问题及需求，有针对性地在教学中补充部分焊接问题，并启发学生运用课本知识解决这些问题；注重课本知识的及时更新，将国内外焊接研究领域的最新研究成果尤其是本系的科研成果纳入教学内容，使课堂教学紧跟学科的发展，使学生对理论知识和实践应用的密切关系有清醒的认识，同时也增强了学生的学习热情和从事本专业的信心。南昌航空大学焊接工程系承担了国家自然科学基金、航空科学基金、江西省自然科学基金、航空集团支持项目、江西省教育厅项目等纵向和横向科研项目100余项，其中多数为工程应用型项目，在进行科研项目的同时积累了大量的工程实例和素材。通过将理论教学、实践教学、科研创新三方面的结合，结合科研成果以最接近工程实际的方式指导、训练学生，使得课堂教学紧跟学科的发展，使学生对理论知识和实践应用的密切关系有清醒的认识，同时也增强了学生的学习热情和从事本专业的信心，达到培养工程化、应用型人才的目的。例如在讲述接头缺陷时，以某航空企业涡轮叶片钛合金焊接缺陷控制为例，引导学生思考：为什么零件采用传统熔焊方法接头易出现气孔、冷裂纹缺陷？为了提高零件焊接质量，可以选择哪些的焊接方法，采取哪些工艺措施？……并与我系老师解决裂纹缺陷的具体措施相比较。通过案例教学及问题教学，把课程各知识点串联起来，引导学生积极思考问题，加深学生对基础理论的理解，提高学生分析问题、解决问题的能力。
3.强化实践教学，提高学生的创新能力。“卓越工程师教育培养计划”将强化实践能力作为卓越工程师培养的核心，而创新能力是一个优秀工程技术人才的基本特征，是卓越工程师之所以“卓越”的重要标志。传统的焊接理论基础课程实践教学主要为课程内的实验，与工程实际结合不强，学生实践能力培养略显不足，特别是创新能力得不到充分的培养和锻炼。为了提高学生的创新能力及工程实践能力，除了开展焊接理论基础课程内的实验外，积极开辟第二课堂，多渠道、多形式开辟实践培养途径，鼓励学生参加全国“挑战杯”科技制作大赛、全国大学生焊接创新大赛和南昌航空大学的“创新杯”大学生课外科技作品竞赛等课外科技创新活动；鼓励学生参加老师在研科研项目，学生焊接创新实践训练环节、毕业论文工作等实践活动和老师的科研课题相结合，一方面保证了学生实践活动的先进性和实用性，另一方面也保证了毕业论文、课程设计有充足的经费和条件保障，提高了实践活动的质量。如部分学生通过参与老师的国家自然科学基金项目“复合孕育剂Ti、Zr细化铝铜合金焊缝组织机理研究”，学生通过研究铝铜合金焊缝化学冶金原理及凝固过程，分析铝铜合金熔焊时接头气孔及裂纹等缺陷产生原因，提出控制缺陷的措施并通过试验验证，通过实际研究项目的锻炼使得学生增强了运用理论知识分析研究实际问题的能力，培养了学生独立研究能力、团队协作能力、一定的科研开发能力等。经过强化实践教学，学生各方面能力尤其是创新能力得到显著提升，在首届全国大学生焊接创新大赛上，我校参赛焊接学子获得一等奖2项，二等奖1项，三等奖2项。
三、结束语
根据教育部卓越工程师培养计划，对焊接理论基础课程进行教学改革，将“国际焊接工程师”焊接理论基础培训内容与课程培养方案相融合，强化案例教学及问题教学；探索先进的教学方法和教学手段，强化实践环节，培养学生动手能力和创新思维能力，切实提高大学生的理论水平及工程实践能力。
参考文献：
[1]李晓泉，杨宗辉，初雅杰.工程类专业“焊接冶金学”课程新教学法探析[J].中国电力教育，2012，（28）：65-66.
[2]宗琳.《焊接冶金学》课程教学改革研究与实践[J].黑龙江科技信息，2011，（31）：218.
[3]王永东，周月波，郑光海，等.《焊接冶金学》课程教学改革研究与实践[J].北方经贸，2012，（09）：157-158.
1 一体化教学计划和教学大纲
教学计划是学校组织教学的依据，也是制定教学大纲实施教学的指导性文件。保障“一体化”教学的实施，必须制定“一体化”教学计划。一体化教学计划的特点是将传统教学计划中分科学习分科结业的模式，改为理论与实践综合一体学习，将理论知识与操作技能有机的结合，贯穿始终，在学中干，在干中学，极大的提高学生学习兴趣。教学计划首先根据国家焊接职业标准，以学生为中心，以“必须”和“够用”为度，以适应企业组织生产和技术发展需要，结合学校具体实际情况，对“中、高、技师”级焊工的技能要求，确定教学目标和职业能力要求。然后将焊接专业所涉及的制图、机械基础、电工、金工理论、专业焊接理论、操作方法等相关知识和技能进行综合分析有机结合，分成若干个单元，每个单元依据不同的知识点又分成若干个课题或模块，根据不同课题采用不同的教学和评价方法，并制定每个课题或模块具体的教学目标和技能要求。
比如，将焊接一体化教学计划按焊条电弧焊、CO2气体保护焊电、手工氩弧焊、弧焊提高训练、特种方法的焊接、典型材料的焊接、典型结构梁柱的焊接、焊接生产应用等八个单元进行划分，每单元包含了不同深度广度的相关理论知识，并根据国家焊接职业标准和企业组织生产和技术发展需要，对每单元所涉及理论知识、操作技能提出教学目标和技能要求。中级工完成前三个单元，高级工完成前六个单元，技师完成全部八个单元。
教学大纲是落实教学计划、实现教学目标的最基本的教学文件。一体化教学大纲应依据教学计划，制定每个单元必须掌握的基本理论、基本知识和基本技能。根据一体化教学计划的教学目标和技能要求，把每一单元所涉及的制图、电工、金工理论、专业焊接理论、操作方法、技能以及相关安全知识等内容进行合理组合，由浅入深，安排在若干课题或模块之中，并对所涉内容提出知道、理解、掌握具体要求。知道：即对某焊接设备、焊接方法或焊接术语的感性认识；理解：是指学生对某焊接设备、焊接方法或焊接术语的里理性认识，能完成教学目标的基本操作；掌握：是指学生能用所学知识指导实践，进行熟练操作，掌握某方面技能，具有处理一般实际问题的能力。
一体化教学大纲要贯彻教学计划所体现的教学理念，既是教学环节的教学指导性文件，也是编写教案，实施教学和评价的依据。焊接教研组应在国家职业标准的基础上，围绕社会发展需求，对企业岗位职业能力进行调查研究分析，以职业技能为主干，制定焊接专业一体化教学大纲，明确每课题教学内容及课时多少，教学目标和技能要求。大纲应确定不同资格等级人才的教学要求和技能目标。针对新技术、新工艺、新设备、新材料的运用和发展，有条件可以组织学生到企业参观学习，或开发多媒体课件，增强学生感性认识，提高学生学习理论知识兴趣，变被动学习为主动需要。
2 教材内容结构的一体化和综合化
一体化教材是完成一体化教学要求和技能目标的基础。根据一体化教学计划、教学大纲和职业标准，按科学性、合理性、实用性、针对性和有效性原则编写一体化教材，遵循“从实践到理论，再从理论到实践”的认知规律，以理论与实践一体化的教学形式，设计技能训练课题或模块，突出理论与实践相结合，充分体现“学以致用、能力为本”的职业教育思想，切实做到所教、所学、所用衔接。以学生就业为导向，以企业用人标准为依据，在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，坚持够用、实用的原则，考虑技工学校的生源状况，在结构安排和表达方式上，强调由浅入深，循序渐进，强调师生互动和学生自主学习，并通过大量生动的案例和图文并茂的表现形式，使学生能够较轻松掌握所学内容，加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练。在考虑学校办学条件的前提下，力求反映社会和企业用人的现状和趋势，尽可能地引入新技术、新知识、新工艺、新方法，使教材富有时代感。同时，采用最新的国家技术标准，使教材更加科学和规范。
这就需要设计一种新型教材， 将教学要求和技能目标与基础理论和专业技能有机的结合，不单纯追求学科的系统性和完整性，而是根据培养目标的能力因素和岗位需求，筛选出学科中与培养职业能力直接有关并且使用频率较高的基础理论、专业理论知识内容，配合实践性教育环节，整合成为一个有机整体，形成一个以综合能力培养为主体，突出技能和岗位要求为目的的综合化实践课程体系。教研组长牵头组织骨干教师编写一体化教材。编写时，应突破传统教材重视理论的全面性和系统性的课程体系，对课程内容进行创新整合，取而代之的是以操作技能为主干，理论知识服从于操作技能所需，服从于生产所要的新型教材。
在一体化课程的设计中，不考虑各学科的系统性，而注重知识的适用性，以操作实践为主干，将焊条电弧焊单元分为平焊、角焊、立焊、管焊四个课题或模块，在每一课题或模块中都以操作技能为先导，焊前准备、工艺参数、操作方法、质量检查，然后展开焊接安全常识，焊接工艺理论，金属工艺理论，以及相关铆工知识、电工知识的入门、理解、掌握；把典型钢结构的焊接单元，分成容器的焊接、梁柱的焊接等模块，而在容器的焊接模块中以容器的焊前准备和焊接装配工艺为先导，展开相关的铆工板金知识，如放样、展开、下料、变形等；焊接检验知识，如射线探伤、超声探伤等。并用这些原理、理论去解释相关问题和概念，然后通过所学到的理论去控制、指导焊接操作实践，最终实现技能目标，学生既掌握操作技能又明白相关的基础理论和焊接理论，成为知识型技能人才。
3 教师队伍的“双师型，专业化”
“双师型”教师队伍是实施一体化教学的关键。“双师型”教师是指教学人员既懂专业理论知识，取得职业教育系列专业技术任职资格，又有高超操作技能，取得与岗位能力相对应的职业资格（至少高级技工职业资格）；既能讲授专业理论知识，又能指导生产实习。这无疑是对我们职业教育教师的挑战，同时也是职业教育教师的机遇，我们应抓住这一机遇，努力学习，不断取进，成为真正的名副其实的“双师型”教师。
“专业化”是焊接专业不同于其他专业、特有的焊接方法的“专业化教师”，是学生更好掌握焊接技能的保证，在欧洲有焊条电弧焊教师、二氧化碳焊教师、氩弧焊教师等。
焊接教师的专业化和一体化并不矛盾，恰恰相反，专业化的焊接教师是在一体化综合化的基础上，对某种焊接方法有更加精湛的技术，是 “双师型专业化”教师，在教学指导和训练过程中，能对某种焊接方法，更好地更全面地指导和传授学生，使学生能更好地掌握某种焊接操作技能和专业理论知识，学校应采取措施，提供支持，积极培养造就一批即懂理论又能操作的“双师型专业化”教师，并给予奖励，促进“双师型专业化”教师队伍的建设。
4 教学过程一体化和专业化的有机统一
教学过程的一体化是保证教学要求和技能目标实现的途径，是一种教学摸式。它是以理论与实践相结合的原则为指导，以操作技能为主干，通过由学生实际操作的动手行为引发一系列相关理论知识，来激发和引导学生学习理论专研理论的积极性和主动性。而且学生先有一定的操作实践经验，有利于深刻理解技术理论知识，并能使技术理论知识真正发挥实践功能。在“实践、认识、再实践、再认识”的学习过程中，使学生“知其所以然”，从而培养学生创造性解决问题的能力。采取项目教学、模块教学、互动教学等教学方法，以小组竞赛、技能比武取代期末考试，使学生既掌握实际操作技能又学会专业理论的一种教学方式。
一体化职业教育课程并非忽视对理论知识的学习，而是强调要让学生按照一种更合理、更有效的方式来进行相关理论知识的学习。因为教学过程的一体化，学习对象不抽象，易理解，好掌握，从中可获得成就感，更加激发了学生的学习兴趣。随着学习的不断深入，实践技能的不断提高，学生不断构建自己的知识结构，同时会有进一步学习理论知识的需求和渴望。
教学过程应具有鲜明的综合化的特征，教学过程应始终围绕培养对象的职业技能这一主题，同时，应根据专业教学要求和技能目标，考虑企业生产岗位对人才多样性、复合型及特殊性的要求，因此，在教学过程中，必须坚持以技能为重点，以实用为原则。在教学过程中可以针对新技术、新工艺、新设备、新材料的运用和发展，有条件可以组织学生到企业参观学习，在教师的指导下向工人师傅请教，亲自了解焊接岗位所需技能。对于先进的焊接设备方法如带极埋弧焊、搅拌磨擦焊，我们可以利用数码相机进行录制设计多媒体课件，增强学生感性认识，提高学生学习理论知识兴趣，变被动学习为主动需要。一体化、专业化和综合化的教学过程是最合适的方法。
专业化是指某种焊接方法的专业化，或某一模块某一项目的专业化，专业教师也是综合前提下的专业，他与综合化一体化并不矛盾，相反专业化教师更有利于模块教学、单元教学。教师任教中打破传统的跟班制，探索单元制或模块制任教，因为职业技术教育是以培养岗位技能为重任，专业教师能更好地传授职业技能，这就要求教师需有职业教育特有的教学方法的能力，即综合教学的能力。无疑，“双师型专业化”教师不是一种称呼，而需要超高的技能和精湛的理论。
5 建设一体化教学场地
一体化教学场地是实施一体化课程的重要物质保障，它既能满足理论教学，又能满足实践教学。所以教学场地既是教室又是车间，同时还是实验室。是教室要有黑板、课桌、电教化、多媒体设备；是车间要有焊接设备、切割设备、通风设备、工作台以及相关的工具护具和库房等；实验室要有与实验相对应的实验仪器设备。
总之，焊接专业一体化教学是以职业岗位能力目标为依据，以技能操作为先导，通过“双师型专业化”教师的综合化的教学指导过程，培养适应社会企业岗位需要的高技能人才的系统工程。重视职业教育不是一句空话，需要国家大量的投入，也需要教师辛勤的劳动和不懈的努力。
参考文献：
[1] 毛森.技工学校焊接专业一体化教学研究[J]湖南农机，2013（1）：181.
焊接技术已经从传统的热加工发展到集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科，是许多高新技术产品制造不可缺少的加工方法。在我国提出的十大振兴行业中，汽车、钢铁、造船、装备制造、建筑、石化等六个行业中对焊接技能人才需求量最大。焊接技术素有“工业裁缝”的美称，在科技高速发展的今天，焊接这项古老而现代的技术正日益展现出年轻的活力。
高职教育的主要任务之一是是以制造业为重点加速培养高技能型紧缺人才。焊接技术在制造行业中的广泛应用，是保证产品质量的基础和机械制造的关键技术之一。虽然如此，但由于焊接技术的不断发展，有一些新型焊接方法及设备不断涌现；同时焊接学科的复合性决定了焊接工艺制定过程中需具备一定的理论基础，如机械、材料、热学等理论知识，合理的焊接工艺是保证焊接质量的先决条件。国内技校或技能培训站所培养的焊接人员无疑难以达到高级焊接操作人员的要求，培养该类人才的责任必然也必需由高职教育承担，而如何真正培养高技能型焊接人才，焊接实训教学环节也迫需改革，焊接技术及自动化专业在该方面主要从如下几点做起。 1、进行模块化教学改革
模块化教学打破传统课程体系，理论学习的目标直接是围绕技能训练的需求 ，遵循 “实用为主，够用为度”的原则，根据培养目标的技术等级要求，以焊接技能训练为核心，确定焊接技能所需要的知识内容（包括焊接专业基础识、焊接专业知识和相关焊接工艺知识），按照焊接技能的特点和类，建立若干个教学功能模块，将焊接理论教学和焊接技能训练有机地结合在一起 完成教学任务。模块化教学改革主要从如下几方面着手。
1.1 模块体系的建立
模块体系由必修模块、选修模块、企业模块组成。体系建立要突出技能训练的地位，按国家职业标准要求的核心能力培养学生技能。所以必修模块紧紧围绕职业技能考试，以学生获取“双证”为目标构建。如手工电弧焊、钨极氩弧焊必修达到实纲要求。选修模块根据学生个体情况组织。因材施教。学生会在不同的教学模块中获得针对性的组织教学。不同的学生在不同的模块中学习程度不一。从而侧重不一并对未来职业方向初步建立规划。比如气割模块设置为选修模块。企业模块实现学校教学与社会需求的无缝连接，学校的教学体现“真实的生产情景”。学生的学习与未来的工作岗位不拖钩。各模块还能根据国家标准、实际情况调整。体现模块教学的灵活型优势。
1.2 模块体系的实施 高职教育在三年的教学时间安排上以“2+1”实现。在两年的校内学习中，如何有效的保障学生的实习时间，使学生的实践训练既有别于技工学校理论少、实训长的情况。又能切实成为“应用型”人才，完成各模块的学习。成为一个必须考虑的问题。焊接技术及自动化专业实施过程中先设置了学生每学期有固定的实训阶段安排，在该阶段内，学生每天按实训中心作息时间进行实习。这样有利于集中组织、全力投入。对较复杂或特定模块能加强训练。在学生参加考取“焊工等级证”前也组织集中实训。从实际情况上来看，“攻关”效果明显。除集中组织实训时间外。在一些专业课程中实行“理实一体化”教学。一些模块可穿插在这些专业课程中组织。这样既增加了实训时间，又能为理论与实践的联系创造了“突破口”。这些专业课程如“焊接方法与设备”，“焊接结构生产”等。而第三年的企业顶岗实习是企业模块实现的重要途径。
2、重视实训条件建设
随着焊接新型设备在工业生产中越来越多的使用，为了培养学生对各种焊接设备的操作及使用能力，学院在主要设备有交流焊机、直流焊机、CO2气体保护焊机、直流TIG焊机、空气等离子切割机、砂轮切割机、半自动切割机、气焊、气割设备、磁粉探伤仪等的基础上，再度购置30台焊机、焊条烘干机、超声波探伤仪等设备。扩大了实习基地规模，学生实习时能根据教学要求学习各种焊接设备使用；同时增强师资力量，派出相关教师参加“国培”、“省培”，到学校、企业进行“顶岗培训，”要求教师能适应高职教育的要求，在理论教学的同时能进行实训教学，并且教师团队中引入企业的能工巧匠。为学生焊接实训建立先期的“硬、软”件保证。
3、焊接实训要体现“银领”教育
实训过程中向学生输入“上岗靠竞争，就业凭技能”的思想。技能训练是核心，但高职教育还要有其特色，要体现知识的“应用型”。无实践仅有知识不符合高职要求，然而只会操作而不具备分析、思考能力也不是我们所要培养的“银领”人才。只会一味按固定模式操作，无一定理论基础，遇到新问题就不知变通，这样的人无法适应现代加工工艺快速发展的要求。我们要培养的是具有发展潜质的高技能人才。
3.1 焊接实训与焊接工艺相关理论的“一体化”
如“金属焊接原理”、“金属焊接性”、“弧焊电源”、“焊接结构生产”等课程理论部分已经讲解了如何选择电源极性、热输入、接头形式等工艺参数及原因分析。在焊接实训中于具体金属、具体电源让学生制定工艺方案，再在实训中检验、修正工艺方案。在设计好的实习模块中逐步培养和提高学生综合能力。
3.2 焊接实习与其它课程的联系性
焊接实习是焊接技术及自动化专业中一个重要的教学环节。要把实习与其它课程联系起来，而不片面、孤立的看实习环节。焊接实习前学生所需的材料加工由机械制造基础加工而得，学生实训加工后的工件也能为课程“工程材料”做金相分析用。如何检验工件也是“焊接质量管理与检验”课程的教学任务之一。尽量以实训模拟生产实况，随着实训中心向“生产型”的转化，焊接技术及自动化专业要以焊接实训为主体辐射影响其它机械、材料类课程实训。培养学生全面工程能力。学生未来的工作岗位未必一定从事焊接操作，可能从事下料、检验。这样的实习体系有利于学生全面发展。
4、通过“校企合作”模式进行实习改革
中图分类号：G718.5；TG40 文献标识码：A 文章编号：1672-3309(2011)01-46-02
近几年来，焊接技术已经涉及到了工业建设的方方面面，焊接技术专业涉及到材料科学、工程力学、电工电子技术、自动控制、计算机等多门基础学科，属于多学科交叉的边缘学科。新形势下如何构建专业课程体系。加强工程实践能力的培养?如何培养适应市场需求的技术人才?对这些问题进行认真思考并提出切实可行的对策，对促进学校品牌专业、特色专业的建设，培养适应社会需要、基础扎实、能力强、素质高的工程实用型人才具有重要的意义。焊接在国民经济的各个部门具有十分广泛的应用，现代化的经济建设需要大批的焊接技术人员和高等级的焊工。技术院校焊接专业承担着培养这类人才的重任。只有不断探索、不断地努力提高教学质量。才能为社会主义经济建设培养出大批合格的焊接人才。
焊接专业是理论性和实践性相结合的专业，操作技能要求很高，就业上岗都必须持有等级证书和上岗证，为了提高学生专业技能、职业技能水平、就业竞争能力等综合素质，应该在保证理论教学的基础上。不断加大对焊接专业实践技能实训力度，尤其重视实践、实训的革新，不断创新。经过多年的不断探索和实践。岳阳工业技术学院在焊工技能人才培养方面总结了一些经验和方法供大家探讨。
一、提高课堂教学水平。保证学生学习质量
(一)分级教学，保证教学效果
技术学院的学生来源往往是初高中毕业生中基础较差的学生，教学过程中要开展调查研究，根据学生的具体情况，采取分级教学的方法。针对高中毕业类学生提出不同要求。针对初中毕业类学生把学生分成基础较好类和基础较差类，分级开展教学活动。例如在讲解《焊工工艺学》课程中的“常用弧焊电源”时。对基础较好的学生则要求掌握常用弧焊电源的工作原理和故障分析与处理的方法：对于基础较差的学生要求是基本掌握常用弧焊电源的型号和含义，只要求基本理解常见弧焊电源的电流调节方法、步骤、常见的弧焊电源的技术参数。
分级教学是针对不同水平采取不同的教学要求，并不是对基础差的学生放低标准，而是选择合适的教学内容。有针对性地提高学生的学习兴趣。当达到一定要求时，再提高标准。这样，既能有效地提高教学水平，也能保证学生学习质量。
2.选择合适的教学方法和教学手段
教学中，努力发挥老师的主导作用。引导学生学习专业技能的积极性、主动性、创造性，选择合适的教学方法和教学手段，激发学生学习热情。对于理论知识。重要的是实用、够用、理解，不求高深，但求能用。在实践中再反馈理论教学，采用案例教学法，集实际案例于理论中，在实践中学理论。在理论教学中结合案例。有效提高理论的理解、运用。在实训中。大量采用项目实训方法，将所学知识结合实际工程项目，对学生就一门课程的实践技能进行综合实训，调动学生的积极性、主动性和创造性。使学生通过总结把复杂问题的解法条理化，提高学生分析问题、解决问题的能力。教师只有采用灵活多样的教学方法，充分与企业需求接轨，才能有效提高学生的学习能力。
采用了好的教学方法，还需要良好的现代化教学设备与之相适应。在焊工技术专业教学中。专业工艺课实质就是技能操作指导课，由于受到学院条件的限制。不可能每项实训设备都能达到目标要求，在实训过程中，尽量利用好多媒体设备，通过视频、音频及3D模拟等手段，了解焊接过程。达到学生学习目的。
3.优化教学内容。更新补充新知识
焊接技术专业涉及学科多、内容广。目前。职业技术学院的教学计划教学课时十分有限，对全部内容进行精讲是不可能的，但对于主要专业课程不进行重点教学也是违背专业培养目标的。因此，在教学之初，应该精选内容，对基础专业课程要重视对基本理论和基本概念的理解。对工程实际紧密相关的。要结合工程实际情况和教学内容，重点精训。这样，可以在保证教学内容的基础性与概括性的条件下，培养学生独立操作的技能。
在进行教学的同时，对科学技术发展的新材料、新技术、新工艺、新产品，焊接技术发展的新动向。教师可以从多渠道获取相关专业领域的最新信息和最新发展动态，使课堂讲授的内容具有较强的应用性、先进性。用新知识、新观点充实和丰富教学内容。
二、不断加强实践实训教学
作为一门实践性强的学科，加强实践实训尤为重要。实践教学对培养学生对理论知识的理解及工程实践能力意义重大。因此。应该多鼓励学生尽早进行工厂实验实习。认真书写实验报告。对于综合性的实训。应根据实验题目。由学生自己制定实训方案，认真分析并写出相应的论文性的实验报告。
1.逐步开设设计型、创新型实验
设计型实验是考察学生创新、设计能力的实验，要求对基础知识十分了解，并能在现在的技术前提下，综合应用理论知识去分析、解决、研究问题的能力。这样能使学生更为系统地掌握相关专业知识。培养学生科学研究的思路和能力。
2.注重对学生细节的培养
大家都知道。我国正成为世界的加工中心，需要越来越多的技工、技师、焊工，很多行业都离不开焊工，焊工专业毕业的学生具有十分广阔的发展前景。但在实践操作过程中。一些学生操作动作不规范，显得毛燥，操作手法粗糙，动作的规范程度和标准具有一定的差距。因此，在强化训练时，必须让学生养成标准化、规范化的习惯，注重细节，追求完美，努力做到最好。
三、加强校企合作
与企业合作，根据企业需要定制人才的方式是西方发达国家职业学院的特点。加强校企合作，合作开展实习实训。这种校企挂钩创办实训基地的模式，一方面，使学生通过在企业的实习对工厂有了较全面的认识。加强了理论与实践的结合，为学生以后走上工作岗位后尽早地适应工厂的环境打下了基础。另外还可以为学院提供实践教学场所、实践设施和实践指导教师等。在节约经费方面也起到了一定作用；另一方面。学院通过输送优秀毕业生、提供劳动力、帮助培训、开展技术开发等途径和手段为企业服务。从而在互惠互利的基础上建立起长期、稳定的合作关系，既加强了企业与学院的联系。又为企业创造了财富。
四、全面实施技能考证制度
面对市场经济大潮和社会对复合型人才的急需，技术院校焊接专业学生如果只有一张毕业文凭是不行的，是不符合培养“一专多能”、“可工可干”复合型人才要求的。为强化实践教学，提高实践教学质量。必须推行“多证制”的新的就业机制。即在学生毕业前，经过一定的训练。通过职业技能鉴定，来获得职业技能资格等级证书。把获得技能证书作为毕业的一个条件来要求，鼓励和要求学生积极参加技能考证。做到毕业证和技能证同时拥有。有效提高学生就业率。
五、重视师资培训
焊接技术的进步和经济的发展对焊接专业的教师提出了更高的要求。不仅要求教师拥有较深的理论知识，还要有高超的操作技能。目前，技术学院焊接专业的教师基本上分为两种类型：一种是理论型教师，从学校毕业之后没有经过企业工作。直接来校任教的，这些人员有些是学焊接的，有的是从其他加工专业转过来的。大都缺少实践技能。教学时只能从理论上讲解，甚至照本宣科。教学有很大的局限性。二是实践型教师，主要由工厂的焊接技术工人转调而来，他们有很高的操作技能。但缺乏系统的理论知识。由于教师的原因。学生在学习中不能将理论与实践技能有机地结合起来。很多问题得不到解决。而焊接是一项发展迅速的技术，特别是近年来由于电子技术的发展，新的工艺和设备不断出现。使教师原有的知识水平变得更加落后。因此，迫切需要一批既有系统理论知识又能熟练掌握操作技能的一体化教师。这就需要对现有的教师进行培训，不仅要学习理论知识，提高操作技能，还要不断学习新技术、新工艺。了解焊接技术的发展方向，为培养优秀的焊接技术工人做准备。技术学院应努力培养双师型教师队伍，需要努力增强专业理论知识、焊接操作技能经验、责任心。正确引导学生们在练好基本功的同时，悟出成熟的技能和操作方法。
参考文献：
中图分类号：C975 文献标识码：A 文章编号：
职业技能鉴定的考核课题设立。需要在长时间的培训工作、技能鉴定过程中，不断分析工人队伍技术能力和水平掌握情况，以及生产技术信息反馈，紧紧围绕行业生产技术结构形式和生产特色。加快工人队伍建设，培养技能骨干人才，不断总结技术经验的基础上，拟定出《职业技能鉴定的考核标准》。
一、职业技能鉴定的宗旨
职业技能鉴定是专门以职业技能为着眼点的考试，它又是一种具有特定内容，特定的手段和特定目的的考试。与一般的考试不同，它是以社会劳动者的职业技能为对象，以规定的职业标准为参照系统，通过相关知识和实际操作的考核作为综合手段，为劳动者持证上岗和用人单位就业准入提供资格认证的活动。
以服务企业为宗旨，加快工人队伍建设为目的，提高工人职业能力和职业素养为核心，生产和工人技术所需为依据。倡导以学员为本的培训理念和建立多样化、灵活性与选择性相统一的多元化培训机制。通过综合和具体的职业技术实践活动，突出专业培训特色，帮助学员积累实际工作经验，全面提高学员的职业道德、职业能力和综合素质，尽快地提高工人的全方位焊接操作技术能力。
由于焊接技术在各焊接领域应用的广泛性和普遍性，且不同的地区、不同的行业、不同的企业，不同的焊接对象，其焊接所选用的设备、工艺、技术、方法千差万别，从而导致了焊接在实际应用中的多样化。因此按照焊接操作人员所应掌握的焊接技术标准、制定符合焊工职业技能鉴定操作技能考核水平形式化、模块化、标准化的考核结构，满足企业的需求为宗旨。以学员为主体，使其能熟练运用基本技能和专门技能完成较为复杂的工作；独立处理工作出现的问题，解决本职业关键操作技术操作和工艺难题。以突出专业技能培养为特色。形成新的人才培养机制。体现培训组织的科学性和灵活性。
二、职业技能考核的依据
职业技能鉴定是以既定的职业技能等级标准为依据，来衡量劳动者是否达到职业或岗位要求的标准参照考试。
焊工的主要职业活动时操作焊接或气割设备进行技术工件的焊接或切割成型。通常影响焊接操作技能的因素有六个方面即：焊接空间位置、接头形式、坡口形式、试件形式、焊接方法和焊接材料等，但各等级考核范围主要涉及的影响因素只包括焊接空间位置、焊接方法与焊接材料三个方面。由于焊工是必须经过专门训练才能熟练掌握的职业，焊接方法、材料两个因素在各行各业具体应用时具有较强的专业性和单一性，也就是说一个焊工焊接操作时将尝试用的焊接方法与材料时非常单一的，甚至一辈子只用一种焊接方法，所用材料变化也非常的小。所以，很难以一种焊接方法或一种材料来衡量判定焊工等级水平与技术难度。针对焊工职业活动的可描述的要素进行筛选，逐一进行形式化，并与具体的焊接操作对象相分离，与具体的焊接工艺、技术、方法相脱离，概括出了焊工操作技能相关、相联、且能够反映各等级操作技能水平的要素--焊接空间位置，并以此作为我们谈论焊工操作技能的立足点。
焊接的空间位置常规分为平焊、立焊、横焊、仰焊与全位置焊。平焊是焊接的基础，是学习焊接操作技术的必修内容与基本功，同时也是焊接生产施工中应用频率较高的一种空间位置焊接操作，一般焊接初学焊接的人员需要进行3～6个月的学习与训练。立焊是在掌握焊接操作技术的基础上，继续训练才能掌握的操作技能。立焊操作时，由于焊缝空间位置的改变，焊接过程中熔池熔化的铁水受重力的影响，加大了焊接操作的难度与立焊相比差别不大，因此，将立焊作为初级工辅助项目和中级工主要掌握的内容。横焊操作的难度与立焊相比差别不大，都存在熔池铁水重力影响，与立焊不同的是横焊操作时，焊缝成形的难度增大，因此，将其确定为中级应掌握的内容。仰焊时焊接操作中操作难度较大、控制技术要求较高的一种焊接操作。主要是由于在焊接过程中需托住铁水，其劳动强度之高，操作难度之大，焊缝质量控制技术之全，成为“平、立、横、仰”四种空间位置中最难的一种操作。因此，将其确定为高级工应掌握的内容；全位置焊是指在一条焊缝上进行三种空间位置以上的焊接操作，在反映焊工操作技术与技能水平上，具有综合性和全面性。因此，我们将确定为高级工和技师应掌握的内容。
焊接空间位置的变化不仅能够反映焊工操作技能的掌握程度和操作水平，而且也是考核焊工操作技能的主要内容。因此，我们将其作为划分焊工职业个等级操作技能考核的依据
三、制定统一的职业技能考核标准
当今社会需要大批既有扎实理论基础又有熟练动手能力的使用技能型人才。经过较全面、较完善学习训练的工人往往更受企业的欢迎，加强职业技能鉴定是培养和提升综合素质的重要措施之一，操作技能在很大程度上受到所在工作环境和工作条件的影响。鉴定通过定量化的描述。确切地规划这一测量模块所应考核的内容和具体的水平要求，使属于该模块下得所有具体试题按照同一标准进行评定，避免由于条件不同造成同一操作活动测量依据不同的问题出现。操作技能考核是职业技能鉴定两大考核方式之一，是职业技能鉴定的核心内容。
职业技能鉴定属于综合性社会考试。职业技能鉴定的对象是社会劳动者，其社会分工涉及所有的职业领域，并覆盖了各种性质的企事业单位。采取知识考试与实践操作考核相结合、面试与笔试相结合、特定考场考试与工作现场考核相结合、团体考试与个体考试相结合，才能全面准确地考核出劳动者的职业技能。
把培养实践能力作为培训的目标，依据生产、管理、服务一线,对技能人才的综合化职业能力要求，围绕“职业性”和“高技能”的融合，以“宽基础、强实践”；“重素质、谋发展”；“活模块、求适应”的培训模式 ，构建专业培训课程体系。以“宽基础、强实践”培养综合专业能力；以“重素质、谋发展”强化核心能力；以“活模块、求适应”服务于个性化培训需求，构建专业技术培训体系。
以能力的培养为考核的本位，专业功能为主线、工作过程为导向、项目设立为载体，任务形式为驱动作为培训课程设计的重要思路。融入标准所要求的理论知识、技能、并注重知识与实践的整合，突出理论知识在实践中的运用。根据专业岗位群对专业理论和实践技能的要求，以培养专业能力为根本，课堂教学与技能训练双轨运行，按岗位要求，以专业能力为核心，围绕职业活动与实践任务，以行动导向的培训策略，进行培训模式的改革。培养具备较强实际操作能力，能解决具体工作中面临的各种复杂的问题，真正符合实际工作岗位的需要，建立一个以能力为基础，以市场为导向的规范统一的职业技能鉴定考核标准。以点带面，探索从职业培训、技能鉴定到证书管理、就业服务等一系列的工作环节，切实提高从业人员技能水平和职业素质。
职业技能鉴定考核作为体现劳动者从事某种职业所达到的实际操作水平能力的手段。可以有利于促进操作技术工人不仅要掌握书本理论基础知识，还要积极投身到学习焊接操作技能的热潮中，把职业技能鉴定工作推向一个崭新的目标。真正使职业技能鉴定工作作为从业人员各方面的素质提高和锻炼的一个桥梁和纽带。促进职业培训的社会影响力。
高职教育的主要任务之一是是以制造业为重点加速培养高技能型紧缺人才。焊接技术在制造行业中广泛应用，是保证产品质量的基础和机械制造的关键技术之一。虽然如此，但由于焊接技术的不断发展，有一些新型焊接方法及设备不断涌现；同时焊接学科的复合性决定了焊接工艺制定过程中需具备一定的理论基础，如机械、材料、热学等理论知识，合理的焊接工艺是保证焊接质量的先决条件。国内技校或技能培训站所培养的焊接人员无疑难以达到高级焊接操作人员的要求，培养该类人才的责任必然也必需由高职教育承担，而如何真正培养高技能型焊接人才，焊接实习教学环节也迫需改革，焊接技术及自动化专业在该方面主要从如下几点做起。
1加大实习条件建设
随着焊接新型设备在工业生产中越来越多的使用，为了培养学生对各种焊接设备的操作及使用能力，学校在主要设备有交流焊机、直流焊机、CO2气体保护焊机、直流TIG焊机、空气等离子切割机、砂轮切割机、半自动切割机、气焊、气割设备、磁粉探伤仪等的基础上，再度购置30台焊机、焊条烘干机、超声波探伤仪等设备。扩大了实习规模，学生实习时能根据教学要求学习各种焊接设备使用；同时增强师资力量，要求教师能适应高职教育的要求，在理论教学的同时能进行实习教学，并且教师团队中引入企业的能工巧匠。为学生焊接实习建立先期的“硬、软”件保证。
2进行模块化教学改革
模块化教学打破传统课程体系，理论学习的目标直接是围绕技能训练的需求 ，遵循 “实用为主，够用为度”的原则，根据培养目标的技术等级要求，以焊接技训练为核心，确定焊接技能所需要的知识内容(包括焊接专业基础识、焊接专业知识和相关焊接工艺知识)，按照焊接技能的特点和类，建立若干个教学功能模块，将焊接理论教学和焊接技能训练有机地结合在一起 完成教学任务。[1]模块化教学改革主要从如下几方面着手。
2.1模块体系的建立
模块体系由必修模块、选修模块、企业模块组成。体系建立要突出技能训练的地位，按国家职业标准要求的核心能力培养学生技能。所以必修模块紧紧围绕职业技能考试，以学生获取“双证”为目标构建。如手工电弧焊、钨极氩弧焊必修达到实纲要求。选修模块根据学生个体情况组织。因材施教。学生会在不同的教学模块中获得针对性的组织教学。不同的学生在不同的模块中学习程度不一。从而侧重不一并对未来职业方向初步建立规划。比如气割模块设置为选修模块。企业模块实现学校教学与社会需求的无缝连接，学校的教学体现“真实的生产情景”。学生的学习与未来的工作岗位不拖钩。各模块还能根据国家标准、实际情况调整。体现模块教学的灵活型优势。
2.2模块体系的实施
高职教育在三年的教学时间安排上以“2+1”实现。在两年的校内学习中，如何有效的保障学生的实习时间，使学生的实践训练既有别于技工学校理论少、实习长的情况。又能切实成为“应用型”人才，完成各模块的学习。成为一个必须考虑的问题。焊接技术及自动化专业实施过程中先设置了学生每学期有固定的实习阶段安排，在该阶段内，学生每天按实训中心作息时间进行实习。这样有利于集中组织、全力投入。对较复杂或特定模块能加强训练。在学生考“焊工等级证”前也组织集中实习。从实际情况上来看，“攻关”效果明显。除集中组织实习时间外。在一些专业课程中实行“理实一体化”教学。一些模块可穿插在这些专业课程中组织。这样既增加了实习时间，又能为理论与实践的联系创造了“突破口|”。这些专业课程如“焊接方法与设备”，“焊接结构生产”等。而第三年的企业实习是企业模块实现的重要途径。
3.焊接实习要体现“银领”教育
技能训练是核心，但高职教育还要有其特色，要体现知识的“应用型”。无实践仅有知识不符合高职要求，然而只会操作而不具备分析、思考能力也不是我们所要培养的“银领”人才。只会一味按固定模式操作，无一定理论基础，遇到新问题就不知变通，这样的人无法适应现代加工工艺快速发展的要求。我们要培养的是具有发展潜质的高技能人才。
3.1焊接实习与焊接工艺相关理论的“一体化”
如“金属焊接原理”、“金属焊接性”、“弧焊电源”、“焊接结构生产”等课程理论部分已经讲解了如何选择电源极性、热输入、接头形式等工艺参数及原因分析。在焊接实习中于具体金属、具体电源让学生制定工艺方案，再在实习中检验、修正工艺方案。在设计好的实习模块中逐步培养和提高学生综合能力。
3.2焊接实习与其它课程的联系性
焊接实习是焊接技术及自动化专业中一个重要的教学环节。要把实习与其它课程联系起来，而不片面、孤立的看实习环节。 焊接实习前学生所需的材料加工由机械制造基础加工而得，学生实习加工后的工件也能为课程“工程材料”做金相分析用。如何检验工件也是“焊接质量管理与检验”课程的教学任务之一。尽量以实习模拟生产实况，随着实训中心向“生产型”的转化，焊接技术及自动化专业要以焊接实习为主体辐射影响其它机械、材料类课程实习。培养学生全面工程能力。学生未来的工作岗位未必一定从事焊接操作，可能从事下料、检验。这样的实习体系有利于学生全面发展。
4 通过“校企合作”模式进行实习改革
1.《材料与成形工艺》课程在焊接专业人才培养中的作用
1.1焊接专业人才培养的能力目标
焊接技术与自动化专业培养适应焊接工程领域生产、建设、管理第一线需要的，从事焊接技术操作、焊接工艺编制、焊接工艺评定试验、焊接质量控制与焊接检验、焊接结构生产组织管理等职业岗位的高素质技术技能型人才。
1.2《材料与成形工艺》课程在焊接专业人才培养中的作用
《材料与成形工艺》课程是高职高专焊接技术与自动化专业学生必修的技术基础课。它是研究常用机械零件的制造方法，即从选择材料、制造毛坯直到加工出零件全过程的综合性课程。本课程对于焊接专业特别重要，为后续的专业课学习和专业实习提供基本知识和能力方法。
通过本课程的学习，使学生熟悉各种工程材料的性能，特别是力学性能和焊接性能；通过金相组织分析和金属结晶过程的学习，为学生掌握焊接冶金过程打好基础；通过对各种焊接方法的综合学习和其他工艺方法的理解，为焊接专业能力的形成打下基础。
2.以焊接专业能力培养为目标构建过程化考核
2.1以培养专业能力为目标组织过程化考核内容
针对焊接专业人才培养目标，《材料与成形工艺》课程的主要知识点围绕一个过程和两个平台展开。
2.1.1熟悉机械制造全过程：从选用材料到加工制造零件的全过程。形成能力：会制定零件加工工艺路线。在此部分内容的过程化考核主要以案例的形式考核轴、齿轮等典型零件的加工工艺制定能力。
2.1.2材料应用技术平台：以材料应用为目标，构建从分类、牌号到成分，到热处理、组织、性能、用途为主线的工程材料应用技术平台。形成能力：会正确选择使用工程材料及热处理工艺。此部分主要考核学生金相分析、热处理工艺和选材能力。
2.1.3制造技术基础平台：以材料成形为目标，构建从铸、锻、焊等毛坯生产到切削加工为主线的制造技术基础平台。形成能力：会选零件加工制造方法。主要考核学生根据零件的特点选择加工方法的能力。
2.2过程化考核的具体实施
根据上述课程内容的结构，分析梳理出与焊接专业能力密切相关的知识点，把这些知识点融入到课程的过程化考核中。在相关章节结束后，通过实例对这些知识点进行总结性考核，并记入个人成绩表，主要形式有课堂提问、电子邮件和课堂测验等。
3.结语
《材料与成形工艺》课程综合性强，内容较杂，在教学过程中重点不宜明确，教与学都很困难，通过过程化考核，教学效果明显增强。
3.1通过过程化考核，使课程的考核更科学合理。学生的成绩不仅与最后的期末闭卷考试相关，教学过程中的表现也占很大比例。这样就增强了学生的参与意识，调动了学生的积极性，不及格率明显下降。
3.2通过过程化考核引领教学内容，教与学目的性增强，教学运行效率明显提高。教学内容重点明确，教师可以及时发现问题，调整教学方式和内容。学生不必纠结于暂时不能理解的内容，而是有目的地学习，学习兴趣有很大程度的提高。
参考文献：
[1]徐利谋，蒋建平，刘延庆.高职院校课程考试考核方式改革的研究与实践[J].考试周刊，2011（63）：1-2.
[2]胡勇，张小兰.以能力为核心的过程化考核方式改革初探[J].重庆电力高等专科学校学报，2012，17（4）：8-10.
[3]彭绪，山王明，范春风.课程过程化考核在高职教学中的应用研究[J].中国成人教育，2009（24）：126-127.
中图分类号：G642.41 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）28-0203-02
焊接是现代工业生产中不可缺少的先进制造技术，焊接工艺广泛应用于汽车、船舶、航空、航天、化工等制造行业，它是一种精确、可靠、成本低的连接金属材料工艺方法。焊接冶金学是焊接专业的主干课，主要学习金属材料在熔焊条件下，有关化学和物理冶金方面的普遍规律。在此基础上，分析各种具体条件下金属材料的焊接性，为制定合理的焊接工艺、探索提高焊接质量的新途径以提高理论依据。随着社会竞争的加剧，学生的就业压力逐渐增大，如何使学生在激烈的竞争中具有自身优势，在工作岗位上具有较高的工程素养，专业课程体系与教学方法的改革显得尤为重要。因此，对一些基本原理的掌握应更加牢固，同时，对焊接连接领域的新方法、新工艺及新材料更应快速、透彻的学习与掌握。焊接冶金学课程在培养焊接工程技术人员的过程中起着重要的作用，在整个专业教学中起着承上启下的作用，完成了本课程的学习之后，学生才开始具备对焊接知识体系的全面认识，为后续专业课程的学习奠定良好的基础，因而本课程在专业知识体系结构中占有重要的地位。因此，需要大力加强教学方法与教学手段改革，从而在教学改革中不断地提高教学效果。
焊接冶金学是焊接技术与工程专业的最重要课程之一，是其他专业课程的基础。学生在学习过程中，普遍反映学习内容较多且抽象，一些内容难于理解，不容易抓住重点等，因此学习起来比较吃力。本人在早期深入课堂，认真听取了我校及其他重点院校有经验老师的讲课，虚心向他们请教。同时，利用书店、互联网以及实际手头资料研结了大量关于教学方法、教学心理及实际教学的内容，经过几年从事该门课程的教学工作，针对上述现象与问题，在教学中进行了较深入细致的思考与探讨，进行了一系列教学改革，取得了较好的教学效果。
一、精挑细选教学内容，优化课程设置
焊接冶金学课程是焊接技术与工程专业的专业主干课程，根据我校所处的地区优势，本课程学生从事行业主要为船舶、汽车、航空等行业，为满足学校应用型工科专业工程师及卓越工程师培养目标的基本要求，在加强理论基础的同时，拓宽学生知识面，精选课程内容。
1.突出重点内容。在基础理论部分，掌握焊接的概念、分类、作用及其在工业生产中的地位与发展趋势，焊接过程中气相、熔渣与金属的作用，熔滴过渡的形式、特点及其对焊接的影响行为，焊缝形成过程及其与焊接质量的关系，焊接材料的性能特点及成分及其对焊接质量的影响规律、控制与改进的措施；常用焊接冶金原理部分讲解焊条冶金反应及分析选用，针对焊丝的应用越来越广，可能采用焊丝代替焊条，因此，此部分增加焊丝的冶金反应及分析选用。其次讲解熔池形成规律及其控制，讲解手工电弧焊、TIG焊、MIG焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等焊接方法的特点及应用。焊接缺陷部分主要讲解各种焊接缺陷的种类、形成机理、危害及其防止措施。
2.焊接连接领域的新方法、新工艺及新材料等新知识的讲解。在注重相关基础理论知识讲解的同时，不断紧跟学科前沿，在教学内容上适当引进相关新方法、新工艺及新材料等方面的前沿知识，扩充学生的知识面。如我校成立了“高强激光智能加工装备关键技术产学研开发中心”，该中心拥有国内少有的5kw光纤激光设备及其他普通激光设备，且正在引进10kw光纤激光设备。同时，还拥有Pro-beam公司生产的加速电压为150KV，功率30KW，真空室16m3的先进电子束焊接设备。两台设备属于当今世界高端设备。另外，还拥有CMT冷金属过渡焊接设备及高速摄影仪等，通过对一些先进焊接方法及工艺的讲解，使学生对一些前沿焊接有所掌握。加强对基本的焊接理论知识的掌握。
二、改进教学方法与手段，吸引学生注意力，培养学生兴趣
1.制作多媒体课件。教学手段上采用板书和多媒体课件相结合的教学方式，特别是多媒体课件能够将一些抽象的、难于理解的知识以动画的形式展示给学生，以化静为动，化虚为实，化抽象为直观，提高教学效果。随着素质教育的深入开展，多媒体技术在教学中越来越受到欢迎。如在讲解到熔滴过渡对形式时，采用高速摄影方式拍摄整个熔滴过渡过程，以及各种工艺参数对熔滴过渡的影响。通过一些动态的多媒体课件，让学生很快掌握什么是短路过渡、大颗粒过渡、细颗粒过渡以及射流过渡等，改变工艺参数对熔滴过渡如何影响，通过高速摄影后制作的动画就能很直观的表现出来。
2.研究式教学。在学习焊接冶金学的概念和原理的同时，以大量的应用实例和工厂中的实际质量事故为线索，启发学生分析问题。积极鼓励学生参与教学，增加学生与学生、学生与老师的直接对话，增加学生的“发问”与老师“提问”。让学生自己通过阅读、观察、实验、思考、讨论及听讲等途径去独立探究，自行发现并掌握相应的原理和结论的一种方法。它的指导思想是在教师的指导下，以学生为主体，让学生自觉地、主动地探索，掌握认识和解决问题的方法和步骤，研究客观事物的属性，发现事物发展的起因和事物内部的联系，从中找出规律，形成自己的概念。如在“焊接工艺对焊接接头组织及力学性能的影响”的讲授过程中，通过一个实例：LNG储罐焊接技术研究，要求学生分析LNG储罐的服役条件和焊接要求的基础上，合理选择焊接方法、材料，拟定焊接性试验方法及相关焊接工艺，老师点评。然后学生在老师点评的基础上，作为一个大作业，由学生课后组成几个科研小组，撰写出焊接工艺的科研小论文。通过这种自主式的学习方法，大大激发了学生的学习热情和对焊接专业的兴趣，培养了学生分析问题和解决问题的科研工作能力以及科学研究的基本技巧。
3.网络教学。在不断完善原来多媒体课件的基础上，逐步融入网路教学的内容，建立课程网站，不断丰富课程网上的教学资源。教师在网上对一些重点难点进行答疑，同时网上布置作业，学生解答，老师再在网上点评。另外，老师定期在网上开展一些专题讨论活动，让学生参与到活动中，发挥他们的主观能动性。通过这样，了解学生对知识点的掌握情况，同时让学生对未听懂的部分加深理解和强化。
4.改变传统的考核模式。采用“平时+期末”的考核模式，平时成绩除完成课堂上思考题、出勤情况外，还包括研讨课对应的大论文、综合设计性试验对应的学生分析能力、动手能力及实验报告，网上互动教学对应的平时学习和作业情况等。因此，加大了对学生综合能力考核的比例，将末端控制改变为对学生学习过程的控制。
5.实践教学的充实及部分实验设计为开放性实验和创新性实验。本课程除了课堂理论教学外，还设计了大量的实践教学环节。一部分实验保留了原有的实验内容，如焊接接头的金相分析。然而，在分析过程中，课程负责人及实验室准备了大量接头的金相照片，在课程教学中集中加以对比、鉴别，使学生在短时间内通过对比不同焊接组织的形貌特点，使学生对焊接结构的组织有深入的认识及掌握。同时，部分实验设计成为开放性实验。如氩弧焊工艺参数及对焊缝成形的影响。实验室配置相关的焊接设备、材料及实验指导书，学生可以在实验室设定的时间段内随时到实验室进行实验。还有一部分试验设计成创新性试验。让学生自己设计试验，提出自己的创新思想并付诸于实验过程中，发扬学生的创新精神，训练学生的操作技能，使工艺和焊接操作技能相互促进，提高学生的焊接工艺能力。最后把实验总结学成实验论文。如，在焊条配置实验中，结合长三角焊条生产厂商产品研发需求，根据企业产品研发目标，拟定焊条配方，学生自主测试焊条的工艺性能及各类焊接缺陷，分析焊条成分与焊条工艺性能之间的关系，改进焊条成分，最后配置出企业需求的焊条成分。
在《焊接冶金学》课程教学过程中，通过整合梳理教学内容，利用先进的教学方法和教学手段，大大节约了教学时间，增加了教学信息量，扩大了学生的知识面。促进了学生思考，激发了学生潜能，学生学习积极性高；同时也改进了学生的学习方法，培养了学生的动手能力、创造能力、发现问题、运用理论知识分析问题和解决问题的能力，提高了学生的基本实验技能，受到了学生的一致好评，也为以后的专业课程实验、毕业设计及今后的工作奠定了良好基础。
参考文献：
[1]王永东，周月波，郑光海，等.《焊接冶金学》课程教学改革与实践[J].北方经贸，2012，（9）：157-158
[2]吉爱国.综合性实验教学模式的探讨与实践[J].实验室研究与探索，2007，26（1）：94-96.
[3]李晓泉，杨宗辉，初雅杰.工程类专业“焊接冶金学”课程新教学法探析[J].中国电力教育，2012，（28）：65-66
从现有文献调研来看，目前国内大部分高校对于跨专业研究生培养的关注不够，涉及该方面的文献非常有限，大庆石油学院[6]对地质类跨专业研究生、浙江财经学院[7]对管理类跨专业研究生的培养模式进行了一些探索。大庆石油学院在分析地质类跨专业生源的研究生对硕士点建设利弊的基础上，对跨专业地质类研究生的培养进行了探索与实践，认为跨专业研究生作为一个特殊群体，需要作为一个系统工程来设计和实施，即从招生、入学前、授课阶段、开题报告前及进入论文写作阶段等各个环节结合导师、授课教师及管理人员给予共同的特别关注，协同指导，才能在较短时间内克服跨专业研究生的不足，适应地质类研究生教学与培养方式，并发扬其跨专业的知识结构特色，成为高层次的复合型人才，真正成为合格的地质类硕士毕业生。[6]
目前国内大部分高校对于跨学科、跨专业研究生培养的机制、模式及策略等问题还没有给予足够的重视并进行深入研究，对于跨学科、跨专业报考研究生这一特殊群体的成长、成才还缺乏有益的指导。
二、焊接学科跨专业研究生培养的特殊性
南昌航空大学焊接学科是材料加工工程硕士点的方向之一，历来就业前景较好、研究经费充裕、科研条件好，因此，每年都有近60%的生源是跨专业、跨方向报考的。以2009、2010级研究生为例，其本科专业有应用化学、机械设计及自动化、生物医学工程、电子科学与技术、金属材料工程、飞行器制造工程、材料成型及控制工程（锻压方向）、材料成型及控制工程（铸造方向）等。
1.跨专业报考焊接学科研究生的优势
跨专业考生与本专业考生相比，有一些特点和优势[6]：来自不同的专业背景，考虑问题的角度和思路颇有特色，对于圈内传统观点和学说敢于质疑，另辟蹊径。通过问卷调查结果发现，焊接学科研究生，本科所学专业为材料类专业的，往往表现出较强的微观组织结构分析的能力，本科所学专业为机械类专业的，在焊接设备、工装夹具的设计方面和本专业学生相比有优势，这些对本专业生源的研究生构成了激励和促进。
2.跨专业报考焊接学科研究生培养中的问题
跨专业报考焊接学科的研究生虽然有利于选拔更多的具有宽广基础知识的优秀生源入学，从源头上为培养复合型、具有创新能力的焊接技术人才奠定了基础，但也带来了严重的问题和矛盾：
（1）在焊接学科专业课程的教学中存在较大的困难。由于现有研究生的培养计划是针对本科为焊接专业的研究生所制定的，但现在面对的对象有一半左右是对焊接专业一无所知的跨专业研究生，因为统一授课对象的基础不一样，如果授课内容和难度以跨专业研究生为基础来安排，那么本专业研究生会“吃不饱”，如果以本专业研究生为基础来安排，跨专业的考生又“跟不上”。
（2）由于与本专业学生的专业基础相差太远（不同的跨专业生源的基础也还有明显的差别），跨专业报考焊接学科的研究生对于焊接专业的一些基础理论问题不太清楚，一方面在后续的课题研究中无法进行深入研究，硕士论文的质量也不高，在规定的时间内难以完成课题的开题报告，进而影响到整个培养环节的进行。另一方面，部分跨专业学生比较勤奋、努力，虽然能够完成硕士论文、顺利毕业，但硕士论文的撰写中经常会用到一些令人啼笑皆非的词语，反映出其专业基础不扎实，在毕业后的工作中也会出现对焊接专业的很多基本知识掌握程度不够、内行人说外行话的情况。根据问卷调查结果，有相当一部分学生自认为：虽然读了焊接方向的研究生，做了与焊接相关的课题，但并不真正了解焊接，在毕业后的工作中缺乏自信心。
三、焊接学科跨专业研究生培养的策略
针对南昌航空大学焊接学科跨专业报考的研究生日益增多、培养对象的基础相差越来越大这一现状，为了全面提升南昌航空大学焊接学科跨专业报考的研究生的专业基础知识，在跨专业报考研究生的培养中引入了国际焊接工程师培训、认证的新模式。
“国际焊接工程师”是ISO1473l标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员，是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一，获得者可从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术和相应的管理工作，在企业中起着极其重要的作用。培训内容包括与焊接专业相关的基础知识和专业知识，既有材料、机械、力学、电子电工等焊接专业基础知识，也有“焊接工艺及设备”、“材料及材料的焊接行为”、“焊接结构与设计”、“焊接生产及应用”四门主干课程，还有国际（ISO）、欧洲（EN）、美国（ASME）、德国（DIN）标准与规程和国际先进的焊接技术、国内著名专家的科研与生产实践经验。
通过对近几年跨专业、跨方向报考南昌航空大学焊接学科的研究生的本科专业、知识结构进行调研，与国际授权的机械工业哈尔滨焊接技术培训中心进行研讨，确定焊接学科研究生参加国际焊接工程师培训的入学条件和资格，结合国际焊接工程师培训的入学要求，对焊接学科研究生培养的现有课程体系进行了优化和改革，将部分焊接本科专业的核心必修课程如“焊接理论基础”、“弧焊电源”、“焊接结构”、“材料焊接性”等设置成研究生培养计 划的选修课程，供跨专业、跨方向学生选修，使其具备一定的焊接基础理论，以满足国际焊接工程师培训的入学资格审查。通过中期考试后，对这些学生进行国际焊接工程师的培训，并按照国际焊接工程师培训体系的要求，将部分培训内容和现有课程有机融合，全面提高其焊接理论基础知识、专业知识。按照“国际焊接工程师”培训体系，对参与培养的研究生进行40学时的焊接技能实训，包括焊条电弧焊、气焊、气割、二氧化碳气体保护焊和氩弧焊操作，提升这些研究生的操作技能和对焊接的感性认识。
四、焊接学科跨专业研究生培养新模式的实施效果
3年来，共有23名跨专业报告的研究生参与了该培养模式的试点，取得了良好效果。2011年毕业的硕士研究生吴某，本科所学专业为电子科学与技术，与焊接专业相差甚远，通过该模式的培养顺利毕业并拿到国际焊接工程师证书，毕业后成为某学校焊接专业的教师，能够胜任焊接专业课程的教学；2012年毕业的硕士研究生龚某，本科所学专业为化学工程，通过该模式的培养顺利毕业并拿到国际焊接工程师证书，毕业后成为某公司焊接责任工程师，硕士论文被推荐为省级优秀硕士论文；2013年毕业的硕士研究生姜某，本科所学专业为机械设计及其自动化，通过该模式的培养顺利毕业并拿到国际焊接工程师证书，并签约某高铁车厢生产企业。
五、结论
焊接学科跨专业研究生的专业基础和本专业研究生不同，且各个个体之间的差别也较大，导致跨专业研究生的培养在课程教学、课题研究和硕士论文的撰写等方面存在较大差异。
通过改革现有培养模式，在跨专业研究生的培养体系中引入国际焊接工程师培训课程，夯实了跨专业研究生的焊接专业基础知识，提高其焊接专业的技能，培养了焊接学科研究生的国际视野和工程实践能力，增强了研究生的就业优势。
参考文献：
[1]杨春艳，王晨.21世纪以来欧美研究生教育改革新趋势[J].学位与研究生教育，2010，（9）：60-65.
[2]沈以赴，夏品奇.国际化培养：高质量研究生教育的重要举措[J].中国高等教育，2010，（1）：36-38.
[3]熊玲，李忠，赵伟.基于大工程观的工程研究生培养目标及相关思考[J].学位与研究生教育，2010，（4）：60-65.
[4]杨华.基于工科特点的研究生教育培养模式创新研究与实践[J].河南教育，2010，（12）：3-4.
进入21世纪，我国的高等教育也进入了一个新的发展时期，素质教育受到更多的关注和响应，创新意识与实践能力的培养成为教育界讨论的热点问题。高等教育国际化的趋势也很明显，加入WTO后，国外企业通过独资、合资方法在我国的布局和发展，国内企业向海外发展的趋势的进一步加强；我国高等教育面向国际开放和改革必将进一步加宽、加深和加快。高等工程技术人才的国际流动将大幅度增加，高等工程技术人才资格认证的国际互认将日益迫切。高等工程技术人才培养目标、教学内容和教学管理制度、教学评价标准和评价方案等，都有一个国际共识的问题，就是要强化工程教育，加强工程能力的培养。
一、我国高校学生理论知识的结构与企业对人才需求的现状
从1998年开始，我国高等院校实行通才教育，然而对企业来说，需要的是能尽快独立工作的专门人才。要尽快地从“通才”过渡到“专才”，要求我国的教育、培训体系有一个合理的总体安排。但是，在当前，国家经济迅速发展，企业急需工程能力较强技术人员。工科的高等教育不但要有培养科研型人才的院校，还应该有更多的培养能适合现代企业工作需要的工程师的院校。工程师是社会需求人数最多、对我国制造业的发展有深远影响的群体。在四年的工科教育中不仅要使学生掌握基本科学知识、专业知识，更重要的是能真正了解现代企业的生产特点，树立良好的职业道德，培养牢固的敬业精神和认真负责的工作态度，确立深入生产一线的思想。只有建立一支强大的高素质的工程师队伍，我国的工业基础才能牢固，科技成果才能有众多的承接企业主体，制造业才能有所创新和持续发展。
目前，我国已经成为世界上最大的钢铁生产和消费国家。钢铁材料必须通过各种热加工手段，如焊接、锻造、铸造、热处理等加工方式，成为有使用价值的产品。随着国际竞争逐步加剧，国际市场上存在的贸易壁垒尤其是技术壁垒的较大差异，影响了我国生产制造企业的市场竞争力，其重要原因是我国生产制造企业参与国际竞争中，在国际资质方面准备不足，甚至缺乏对其重要性的认识，特别是机械加工工程领域国际存在很多标准，而且各个国家有自己的标准，因此，在国际市场需要按统一的国际标准执行。国内企业对外承揽工程、产品出口及来料加工等外商关心的是企业是否具有国际资格的工程管理型人员，因此参与国际招标，承揽国际任务，工程技术人员具有国际认证资格，是各类制造企业认证的基础和关键。
二、我校学生就业形势与国际焊接工程师的培养
由于我校的在与一些名牌大学在知名度及软硬件方面的实力方面的差距，企业用人方面对名牌大学的依赖和垂青，使得我校毕业的学生在就业方面存在较大的压力。为拓宽我校学生就业的渠道，适应企业对人才需求的要求，增加学生就业的竞争力，2003年我校利用教育资源及实验教育基地等优势，与哈尔滨焊接技术培训中心联合开展校生国际焊接工程师培训，建立了国际焊接工程师的联合培训基地，经过几年的努力，逐步完善了相应教学体系，主要解决以下问题：第一、将国际焊接技术人员的资格培训和认证与工程能力培养、理论教学和实践教学相结合，从焊接专业人才素质教育的高度探讨工程能力培养的问题；第二、将国际焊接工程师培训和认证与焊接专业工程能力培养、高等工程教育相结合，树立工程意识，解决好工程能力培养内涵与外延的关系，理顺工程能力培养在人才培养中的地位与作用；第三、设置焊接专业综合性实验和设计性实验的构想，加强课程设计和毕业设计的实践教学，从整体上使学生建立材料加工工程的概念和意识。为此，我们提出材料加工工程专业实施工程教育的措施：（1）在人才培养的定位中，修订人才培养方案，培养模式符合培养目标要求，体现知识、能力、素质综合协调发展。人才培养实行“专业+模块”，不断调整专业培养设置，强调学生工程能力和创新能力的培养，并进行教学改革，提出“学历+资格”培养模式，充分体现专业特点和社会需求，有利于加强人才全面综合素质培养和个性发展要求；（2）进行教学计划的修订，在教学计划中，体现学生工程能力和创新能力的培养；（3）在教学实践中，实践学生工程能力和创新能力的培养；（4）在条件建设中，建立工程能力实践和工程能力培训基地，保障国际焊接工程师的联合培训要求和学生工程能力和创新能力的培养，制订了以厚基础、宽专业、重实践、强素质、多模式、多方向、加强工程意识和工程能力培养的方案，并在教学实践环节中进行实践，获得了许多新的思路和良好效果。
三、国际焊接工程师的培养与课程设置的改革
为了适应现代社会对专业人才的要求，培养和造就全面型、综合型、智能型、创造型专业高素质人才，首先是更新教育思想，向多模式、多方向的专业教育方面转变；构建三个“一体”，即融素质教育与业务培养为一体，融知识传授与能力培养为一体，融教学与科研为一体的宽口径、多元化人才培养模式。
在以上思想的指导下，结合国际焊接工程师培养，调整了原有的课程系统，构建材料加工工程一级学科平台，按照自然科学及社会科学基础课、工程技术基础课、专业平台课、专业模块几部分来设置，加大实验课的学分比重，开设综合性和设计性的实验，加强实践教学和工程训练。加强学生的知识应用及工程实践能力和科研能力的培养，争取在优化人才培养过程及提高教学质量上有质和量的突破。
在专业教学计划的基础上，结合国际焊接工程师的培养构建了新的实践教学体系，材料加工工程专业实践教学体系结构分为基础实践、教学实习（包括技能培训、专业生产实习、金工(电子)实习、专业认识实习），综合实践（包括毕业设计、课程设计、综合性、设计性实验和课外科技活动。整个专业实践教学体系涵盖了大学四年专业所需的实践教学内容，基本符合培养目标的要求。
