2 城市轨道交通电气安装工程施工中的质量控制
（1）建立完善的规章制度。城市轨道交通电气安装工程中的实际施工中，施工方需要建立完善的规章制度，对安装工程施工人员的工作规范做出要求。在实际的施工过程中一些安装人员对施工的要求并不了解，安装的电气设备与城市轨道交通的要求有些不符合，最后再进行电气设备的拆除。这样的方式对施工方造成很大的经济损失。因此，完善的体质对施工安装人员的工作规范具有重要作用，在实际的电气安装工程对工作人员进行监督，加强对电气安装工程施工人员的技术培训，建立明确的惩罚机制，提高施工人员工作的积极性，从而提高整个电气工程施工人员的安装技术。
城市轨道交通电气设备中存在的问题对城市轨道交通中电气安装工程的质量至关重要，当前，一些城市轨道交通在电气设备的设计方面还没有形成严格的体系，在所以说在电气设设备的安装中出现了各种各样的问题，影响到城市轨道交通的通行质量。因此，必须充分重视电气设备的质量，保证电气设备的质量和功能可以满足城市轨道交通的需要。因此，在实际的工作过程中施工单位应该加强对施工人员的培训，聘请专业的电气安装人员对设计人员进行分析和指导，保证设计出来的图纸能够通过有效的措施来保证城市轨道交通电气安装的施工质量。
（2）在城市轨道交通电气安装中使用直流电机。对于城市轨道交通来说，车辆一般情况下使用的是径向的转向架，這种转向架属于一种自导式的模式，优点是结构比较简单，在车辆上使用比较容易通过半径比较小的曲线，在某种情况下可以保证线路在运行中的平稳度。在城市轨道交通的施工的电气安装中，直线电机采用的主要是直线感应的方式进行电机的牵引，主要的构成是转向架上面的定子和钢轨在进行铺设的时的感应板。城市轨道交通电气系统利用直线电机进行工作的时候会产生很大的推力，同时还会产生侧向力，城市轨道交通电力系统在对推力的工作点进行选择的时候应该充分考虑到直线电机产生的侧向推力和垂向力，城市轨道交通在对直线电机进行制动的时候，英爱采用再生制定和反接制动，这样城市轨道车辆在紧急制动的时候，采用的是空气制动和再生制动的方式，利用城市轨道车辆的非黏着特点，在城市轨道交通系统中使用直线电机具有非常大的优势。
对于城市轨道交通电气系统中的直线点击来说，直线电机的牵引是一种非黏着驱动，不会轨道车辆的轮轨之间的黏着造成限制，因此，轨道交通车辆的爬坡能力是非常好的。对于一些常规性质的铁路来说，爬坡的能力比较城市轨道交通车辆是有一定的限度的。在城市轨道交通系统中使用直线电机可以很大程度上提高轨道车辆的爬坡能力，在爬升的时候具备良好的灵活性能。直线电机在牵引的过程中不需要使用减速齿轮，这样在对转的时候具有一定的自由度，可以利用径向的转向架通过车辆来设置组成半径，减少线路建设的具体长度，在城市轨道交通电气系统中使用直线电机具有非常好的导向效果，降低城市轨道车辆的整体高度，在可以行走的区间之内是的断面的面积降到最小。
2.培训安装人员并进行技术交底和组织设计
当一切准备工作就绪后，要做好对施工技术人员的培训和交底工作，为施工安装工作质量的提高打下扎实的基础。其具体包括以下几方面。第一，对施工人员的培训。自动化仪表专业安装工程施工技术管理部门要根据实际的施工要求、施工情况，对各项安装施工工作进行科学、详细的划分，来选择和组建自动化仪表施工安装队伍。在队伍确定后，再对施工人员的施工理念、施工技术进行培训强化，使施工人员掌握好此次施工工程自动化仪表的施工技巧，提高自动化仪表安装质量。第二，施工管理部门要对施工人员做好交底工作，将本工程中自动化仪表安装技术、安装方法、技术要求、工期、注意事项等交底到每一位施工人员，同时要给每一个施工小组配备一个施工技术指导人员，来帮助施工人员迅速适应自动化仪表安装工程的施工环境、工艺流程等，确保自动化仪表安装的施工质量。第三，组织设计，把握安装人员状况。施工单位要以具体的施工任务分配要求，以及国家规范、图纸对于施工各环节的具体技术要求及安全保护措施，对相关施工人员加以教育，以避免施工中安全事故的出现，并根据对应的各施工环节的具体任务，做好各项数据的计算，包括对施工人员技能掌握的全面性及熟练程度的分析，以及对于施工方案的编订。
3.做好施工和竣工的技术管理工作
3.1.施工环节技术管理。首先做好设备材料验收。
施工人员在施工之前针对施工图纸，做好设备及材料的使用计划书，并以此作为参考对所领取的所有仪表设备和设备的附件与配件等进行审验，检查各部分的型号、规格等是否符合实际的设计方案要求，然后对检验的结果做好详细的记录，并保存好设备的合格证与使用说明书等资料。接下来要对设备进行初步的抽样调试检验，查看设备与附件、配件等是否在运输途中受到了破坏，对于存在问题的设备材料及时地开展维修工作，或者对于某些破坏严重的材料进行重新的采购订货。再次，合理分配施工工作。施工单位要结合其在组织设计单位与其他单位之间制定的具体协调配合计划，将验收的一些设备材料交给相应的单位进行施工，如应用在设备法兰底座的保护套管或者是相关的控制阀与调节阀等转递给其他专业的施工队伍，与其他专业单位进行配合施工。
3.2.竣工验收环节管理。
施工单位在完成各细节工程的施工之后，要严格地对其实施复检验收，使用不送电的方式对安装工作进行试动检验或者是零点检验，确定其施工合格之后，做好验收记录，再允许下一个环节开展具体的施工，对于存在问题的施工环节则及时要求相关人员进行返工，使工程安装的各个环节在严格的施工衔接控制中达到质量保证。
引言：
当今社会，机械设备得到了前所未有的广泛应用。机械设施改变了以往的生产方式，以更多样、复杂、专业的形态出现在生产运行中，而机械设备安装质量的好坏则直接关系到设备工作的可靠性，影响其相关联的机械设备的正常运行。
1.设备在安装过程中的常见问题
1.1.相关人员对法规标准欠缺了解。
在机械设备安装中，会涉及专业性较强的法规和标准，如《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，很多技术人员、操作人员和管理人员对类似的设备安装工程施工及验收标准的相关法律条款和规范缺乏学习和认识，从而造成了机械设备安装不合规或不合理的状况。
1.2.安装人员质量意识淡薄。
安装人员文化素质低，遵守制度意识差，质量意识差、责任心不高的实际情况。由于没有质量观念，也没有完善、科学、规范的质量管理体系。在机械设备安装实施过程中，往往没有合理配置资源，没有严格落实安装质量管理职责，没有对安装标准严格把关，管理松散。甚至一些人员随意违反安装操作规程，不按设备说明进行安装，这些势必会对整体的设备安装质量和控制产生影响。
1.3.零件质量问题。
对于机械设备安装来说，零件质量的优劣也直接影响着安装的精确度。纵观当前零部件市场，假冒伪劣、以次充好的现象较为严重。设想，如果将质量有问题的零件装入机械设备中，不仅会对设备自身的功能和使用寿命产生影响，还会给生产埋下安全隐患，给企业的安全生产带来不可估量的损失。
2.设备安装关键把控措施
2.1.熟悉机械设备安装的法规与标准
加强机械设备安装规范的宣传和培训，充分发挥设备管理岗位或部门在促进规范落实工作中的作用，有序推进机械设备安装管理的良性营运，增强机械技术人员、设备操作人员、机械管理人员的法规规范意识。改变人员的观念，对增强设备管理的自律打下良好的基础。同时，对推进公司机械设备管理规范化建设和营造良好的环境，发挥了积极的作用。
2.2.加强工人质量意识与责任心
实行预控管理是提高人员质量意识的科学方法之一。预控管理可对预计出现的质量问题采取的事前技术和管理措施，预控管理包括预控计划、防治措施、防护计划等一系列的预防手段。
在机械设备安装过程中，人为操作占据主要因素，安装人员的责任心高低能直接影响设备的安装质量，因此我们应定期针对安装人员进行培训与指导，主要从安装设备规范、操作规程等方面入手，并结合具体实施方案，分析安装中可能存在的质量问题。
设备管理人员应针对技术负责人、操作人员召开定期会议，旨在增强质量意识，明确安装过程中的“三检”制，即每道工序必须执行三次检查。如此以来，安装人员才能树立了正确质量观，尽量做到方法上的可操作性、技术上的先进性、经济上的合理性、管理上的严密性，确保安装质量的优化与合格。
2.3严保设备零件质量与安装材料
在机械设备的安装过程中，要想保证机械设备的安装质量，安装材料必须符合设计的要求和产品质量的标准。在选取零件、安装材料的过程中，要注意查看零件及材料符合要求的质保书，对将要购买的零件、材料进行严格必要的检测。对不合格的产品要严禁使用。
结束语：
综上所述，机械设备安装工程的质量，需要操作人员在安装过程中对有关机械设备安装工程制度规范的遵守，因此，对相关人员贯彻全面的质量管理理念和相关制度的内容，在安装管理过程中质量检查是必不可少的。同时，加强机械设备安装人员的培训教育和正面引导，提高质量意识、专业技术水平和责任感，让机械设备安装质量得到切实有效的提高。
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随着我国建筑行业的不断发展，越来越多研究成果逐渐在建筑安装领域得到广泛运用。比如：钢结构安装计算机动态仿真技术、高层建筑钢结构安装技术、液压吊装技术、钢结构预应力技术等。随着以上所述的建筑安装技术理念的不断革新，我国也逐渐能够独立完成技术复杂的智能化公共设施以及大跨度的桥梁工程等等。现阶段的建筑安装施工技术不仅仅包含机电安装技术、管道安装、钢结构安装等，也逐渐融合了一些计算机模拟与操作技术、自动控制技术、图像处理与显示技术、电子布线技术、大型吊装技术等。将原先独立化的建筑安装技术演变成集约化、立体化的建筑安装技术理论。但是由于建筑安装技术近年来的变革较大许多安装新领域还未在我国得到广泛应用，所以有关于新型建筑安装技术的理论认识不足，施工规范以及设计规范较为落后，材料以及成品保护问题仍需加强，建筑安装施工技术计算机模拟等问题仍在探索过程中。在此情况下，本文从建筑安装施工的理论研究、施工技术的应用现状、发展方向、以及出现问题等各个方面对建筑安装施工技术的发展进行科学的研究。并且针对出现的问题提出一些看法与理解。力争通过研究建筑安装施工技术的发展前景与研究方向，能够完善建筑安装施工技术的相关理论，为我国建立一套科学、全面的智能建筑安装施工技术体系提供参考。
1 建筑安装施工技术的含义
建筑安装施工包含了机电安装、管道安装、钢结构安装等等内容，是建筑施工的重要环节。其中机电设备安装包括了建筑物的线路铺设以及建筑中的锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备的安装，其应用范围较为广泛。管道安装包括管卡支架、空调系统末端机组、供热管道、给水工程管道、燃气管道等项目。钢结构安装是近年来建筑行业的一大创新，新型的大跨度桥梁、超高层建筑钢结构都是钢结构安装的发展成果。由此可见，建筑安装施工技术逐渐的向专业化方向迈进。同机电、结构、数字化等各个新型领域都有着极大的联系，所以建筑安装施工技术的含义也处于不断变革之中。所以现代建筑安装施工技术相比于传统的建筑安装技术更加具有信息化、程序化、集成化的特点。
2 我国现阶段建筑安装施工技术的需求
由于近年来我国的建筑业不断向功能化、多元化、立体化发展，所以对建筑安装施工技术的需求就有所改变，不仅仅是单一的设备、管路等构件进行安装。也逐渐涉及到了大型的结构进行安装。国内市场需求的变化极大程度的影响了建筑安装施工技术的发展方向。根据细致的手机与研究，总结出我国建筑的各个领域对建筑安装技术的需求有以下几点：①建筑安装施工技术要满足土木工程功能化的需求。近年来，我国大力发展重工业，建立了许多海上炼油厂、核电站等大型工业建筑。从而使得这些建筑物往往需要防火、防爆、防渗漏、耐高温、抗辐射等特殊功能。这些大型建筑工程对建筑安装技术有了更高的要求，比如：核电厂建筑阶段机械设备和系统的安装以及安装后的检验和测试规范都具有一定的特殊性。所以现代建筑安装技术往往被要求将机电安装、管道安装等工序相结合形成一体化安装。与此同时建筑安装逐渐向大跨度、超重型的趋势发展。②建筑安装施工技术要满足城市建设立体化的需求。近年来，随着城市建设理念不断创新，逐渐的追求建筑的智能化、信息化、美观化。从而对建筑的管线安装、设备安装等技术的要求逐步提高，使得建筑安装技术能够满足新型智能建筑的数据、语音、视像为一体的全方位的通信设备、安全设备、控制设备。与此同时高层建筑的钢结构安装技术也在不断创新，逐渐引进计算机模拟技术，以配合大跨度、复杂的钢结构建筑的安装工作的顺利进行。高层建筑的钢结构安装促进了建筑安装技术逐渐形成了工业化、装配化的发展趋势。将建筑、设备的各种构配件形成组合体，将其运到施工现场进行直接安装，这样也加快了建筑安装的进度。③建筑安装施工技术要满通运输快速化的需求。我国近年来不断加快交通运输的速度，高速铁路发展逐渐向海底隧道发展。山区隧道也在紧锣密鼓的进行。这就带动了建筑安装行业逐渐兴起了隧道内小空间安装预应力钢筒混凝土管安装等技术含量较高的安装工程。
3 我国建筑安装工程技术的未来发展方向
根据国内市场需求，结合国外的先进经验以及研究现状。未来我国建筑安装工程技术要追求以信息技术为基础，以安装技术集成化发展为方向。建筑安装施工技术也会逐渐的适应国内建筑业对其的需求，具有极为广阔的发展前景。具体可以表现为以下方面：①建筑安装施工技术逐渐向集成化方向发展。现在我国的建筑安装施工技术研发部门已经开发与应用了新型附着升降脚手架和大模板一体化成套技术。这种建筑安装施工技术可以满足我国建立超高层建筑的施工模板安装、拆除、清理、调节等工作。极大程度的解决了超高层建筑的安装工程量过大，难度过高的问题。这种技术就是应用了技术集成化的发展，将与建筑安装施工有关的吊装技术、升降技术等进行深入的研究。提升建筑安装技术的附属技术，以便能够满足建筑安装的需求。与此同时建筑安装技术的集成化还表现在安装构件一体化。②建筑安装施工技术逐渐向数字化、信息化方向发展。建筑安装施工技术的信息化主要表现在安装过程中利用计算机技术进行模拟，并且利用精密的仪器来进行安装校核，使得建筑安装工程质量得到有效保证。比如钢结构安装利用solid works软件进行动态仿真，利用solid works软件完成建筑安装工程中的安装过程，主要是以零件模型代替实物，进行设备安装方案的选择以及修改，然后进行科学的运动分析及校核。具体过程是首先利用solid works软件将需要装配的构件分成若干个零件模型进行建模，然后利用solid works软件的自适应特征功能进行零件模型的安装模拟工作，自适应特征功能可以使得零件在安装过程中自动的根据其它零件的微小变动调整到适当的大小和位置，完成最优的安装施工设计方案。再利用solid works软件自带的三维动态仿真技术完整的实现动态安装效果动画。这样可以利用计算机技术完成精确的建筑安装施工模拟，促进建筑安装施工技术向精确化、智能化的方向发展。③建筑安装施工技术逐渐向精细化方向发展。由于现代的建筑趋向于复杂结构与大跨度的方向发展，所以对建筑安装技术的精细化要求非常高。比如对钢结构安装工程的吊装技术、焊接技术要求增高。其中焊接技术逐渐形成了集材料控制、焊接水平控制、射线检测焊缝等多功能为一体的WMS焊接管理技术，从而加强对钢结构安装工程质量的监控。吊装技术也进行了革新，在鸟巢施工中我国独立创造了计算机控制多吊点分散载荷吊装技术，从而使得液压提升器集群作业时的控制精度有了很大的提高。很好的完成了鸟巢安装工程的要求。
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中图分类号： F407.6文献标识码：A 文章编号：
提高工程建设安全质量和工艺水平， 是落实国家质量强国战略的必然要求。在变电站建设项目中电气安装工程占据着相当重要的地位，是变电站建设的最终阶段，也是决定变电站质量的关键阶段。影响变电站电气设备安装质量的因素很多，如施工人员、施工机械、施工材料、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着安装工程质量，工程项目建成后，如发现质量问题不仅很难拆卸、更换，更加容易造成安全事故，影响整个电网的安全运行，因此质量控制就显得极其重要。
一、电气安装质量管理内容
变电安装质量管理是为达到变电安装质量要求所采取的作业技术和活动。在开工前要周密计划，认真做好施工组织工作；做好技术资料准备工作，做好对原材料、设备、零配件等质量进行检查和控制工作、做好对新材料、新工艺、新技术、新设备的质量鉴定和施工工艺的组织论证工作。认真对待由建设单位组织的设计交底和图纸会审工作，认真对待施工过程中的每一道工序，严格按图施工，严格按标准工艺施工，对发生无法预测的施工质量问题，一定要及时控制，避免问题的进一步扩大化，造成无法返工或因返工产生很大的经济损失。应按国家有关的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程和单位工程要进行自检，只有内部验收通过后才能交给监理单位初检，再报建设单位验收，要尽最大可能保证一次验收通过，以减少人力、物力资源的浪费。
二、 影响电气安装工程施工质量的因素
在变电站电气安装施工中，影响到电气安装质量的因素很多。如，人为因素、施工材料设备因素、工艺方法、管理制度因素等等，因此，施工管理人员必须有较强的预见能力，根据施工实际情况预测可能影响安装施工质量的因素，从而有针对性的制定预防措施，以实现电气安装施工质量管理目标。现从分析电气安装中常见的影响电气安装工程施工质量的重点问题。
1、人员综合素质：施工与管理人员的技术责任心与技术水平是影响安装工程质量的重要因素之一。如果施工人员不具备专业、高度职业技术素养和责任心，将无法保证施工质量。
2、施工技术措施：技术措施是指导现场施工人员施工重要技术依据。
3、施工工艺：电气安装工程施工质量要靠科学的施工方法和工艺来保障，只要按照标准工艺施工才能保证工程质量。
4、施工主要工器具：工器具应当定期进行检验，否则直接影响工艺水平及工程质量。
5、土建设施的质量：与电气安装工程有关的基础设施及其他设施质量的好坏，直接影响着电气安装工程的质量，关系到电气装置能否安全、可靠地运行。
6、管理制度：健全的管理制度是完成质量目标的重要保障。
7、材料及设备质量。工程材料以及电气设备本身的出厂质量及经过运输、保管后的质量，也直接影响着其安装工程施工的质量。
除以上几点影响施工质量的因素外，还有一些其他直接和间接因素及不可预料的因素等等。
三、加强电气安装施工质量控制的措施分析
1、强化施工人员质量意识
质量是安全的保证，人员意识提高了施工质量才能有保证，为此应加强人员的管理和培训，无论施工人员还是现场管理人员除了要了精湛的技术之外还应该有严格的工作作风，严格执行质量标准和操作规程，严格按工艺施工按流程施工。
2、 做好施工准备工作
在电气设备安装开始前，要组织相关技术人员，审核图纸中的问题，及时联系设计、监理和建设单位解决问题，以确保电气安装的顺利进行。分析工程的重点难点，有针对性的制定施工方案，编写施工组织设计，编写作业指导书。开工前做好技术交底，明确质量目标，加强施工人员质量意识。对进场的设备、材料应按照要求进行检验和复测，避免影响工期及重复施工造成的经济损失。
3、加强施工阶段质量控制，注意施工中重要安全问题
施工阶段是使工程设计意图最终实现并形成工程实体的阶段，也是最终形成工程产品质量和工程项目使用价值的重要阶段。
注意施工细节，如在电气设备的搬运与安装过程中，施工技术人员要注意避免对设备造成敲击或者剧烈震动以免损坏设备，如果环境比较潮湿，电气设备需要做好密封工作。加强重点设备安装管理，如主变压器作为变电站的主要设备，其安装质量的好坏直接影响到投运后电网的安全运行，因此在安装过程中，必须严格按照规程规范和厂家说明书编制详细的主变压器安装安全技术措施，并在施工过程中严格执行。GIS作为特高压变电站的首选设备，其施工工艺的各个方面要求极为严格，每一项都必须认真细致进行，任何一个小的疏忽，都有可能造成严重的后果。安装过程中应注意法兰螺栓的紧固、断路器油压闭锁、主回路电阻测量标准等问题。主要安装设备应编制作业指导书并报监理和建设单位审核后实施。施工技术人员在施工过程中必须就上述几点注意事项予以严格执行，以保障电气设备安装的高质量。
4、严抓质量管理，提高质量控制水平
质量控制，与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外，还工艺，方法，组织措施等。在电力设备安装的过程中，要严格按照工艺流程、质量标准、操作规程施工，建立严格的考核制度，设立质量控制点，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。建立完善的质量保证体系和质量责任制，明确各岗位人员的责任。严格控制安装施工过程的各个环节、各个部分，根据现场情况、结合技术水平，分析施工中的重点难点，编写质量通病预防措施，确定质量目标和攻关内容，认真编写施工组织设计，制定具体的质量保证计划和措施。加强质量监督检查，发现问题及时整改。完工后还要及时编写质量工作总结，对工程中出现的问题进行分析、汇总和总结。
变电站的电气设备安装质量是关系到整个变电站运作性能的重要设备，而安装技术则决定了电气设备的安装质量。所以，各施工企业要严格按质量管理体系来监督保障施工质量，加强人员培训，注重提高技术人员技术水平以及质量意识，以保障施工人员能切实履行职责，建立健全质量管理制度，不断完善质量保证体系，不断探索符合自身的施工项目的质量控制模式，与国际化更好的接轨，从多个方面综合提高建设工程的质量水平。总之，变电站电气设备的安装要根据施工场地的情况，严格按施工图、按工艺和规范要求来安装，避免交叉作业，设立质量控制节点，严把质量的每一道工序，以确保变电站整体安全稳定的运行，为国家和社会赢取更大的经济效益。
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中图分类号：TH-39 文献标识码：A 文章编号：
一．引言
在机电安装工程的企业管理工作中，安装过程中的技术管理和质量控制应该作为日常管理的重点。在安装过程中，要运用现代化的质量管理理念，结合技术管理，来提高安装过程中的质量控制工作。利用质量管理和技术管理的相互作用来实现工程的管理目的。在现代机电安装过程中，安装单位要从完善的质量管理体系入手，强化技术控制和质量管理，来确保安装质量。
二.机电安装工程的特点
现代机电设备安装工程是建筑工程中重要组成部分。机电设备安装工程涉及的范围较广，专业性较强。在现代建筑中，公用建筑和工业民用建筑中的各种设备、电气工程、消防通信、采暖、通风、给排水以及自动化控制系统的安装等，都是机电设备安装工程的范畴。机电设备安装有一定的固有特征，但通用性也很强。在机电设备安装过程中，从设备采购开始、到设备安装、设备调试、设备试运行、安装竣工验收各个阶段，其最终目的都是为了完善建筑物的使用功能。在机电设备安装的各个阶段，涉及到新材料、新设备、新工艺、新技术等各种新兴技术，尤其是现代建筑结构越来越复杂，相应的大型工程、大型设备也多，对机电设备的吊装、装配及检测等技术要求也越来越高，这就要求在进行安装时，要做好质量管理，设定超过规定的质量标准，来确保最终的安装效果。机电设备质量验收和普通建筑物相比，存在明显的不同，其差异主要在于质量评估方法、工程验收方法及售后服务的手段等方面。在机电设备安装过程中，需要投入大量的人力、物力、财力，同时也要求施工单位具有丰富的安装经验，由于安装工程的复杂性，在实际安装过程中，要严把质量关，加强质量管理，保证设备安装效果。
三.机电设备安装工程质量管理的重要性
机电设备安装工程过程中的质量控制及技术管理对机电安装质量及设备使用安全，以及设备安装单位的经济效益具有重要影响。在现代机电设备安装工程中，工程质量管理对安装单位的企业综合管理能力及综合的技术水平的提高都有重要意义。在设备安装过程中，安装单位积累安装工作经验，通过质量管理和技术提升，能在一定程度上完善管理工作，避免出现安全事故。质量控制能使安装单位在施工过程中根据施工质量控制要求，来强化安装过程中的质量管理、技术控制，提高施工单位质量管理能力。在实际安装过程中，质量管理和技术管理相辅相成，通过对二者的管理和控制，不仅仅能保证施工质量，减少安全事故，更能提高施工的经济效益，提高安装单位的管理水平，对促进企业健康发展具有重要作用。
四.机电设备安装质量管理的规范要求
机电设备安装工程的质量主要取决于施工质、设计质量及设备、材料的质量，在安装过程中，要重视对设计图纸的审查，避免在设计图纸上存在质量隐患。机电设备安装工程的图纸会审是机电设备安装质量管理人员的重要工作内容。质量管理人员要在熟悉和掌握国家相关法律法规和行业规范的基础上，能善于发现施工中存在的不当之处。在进行图纸会审时，能发现存在的不足及可能出现的质量事故，为了确保会审效果，在进行审查时，要分开审理，并综合考虑设计的每一个环境，做到对安装过程中所面对的问题心中有数。
机电设备安装工程的图纸会审时，容易发现一些常见问题，对于此类问题要高度重视。如果设计施工图等相关图纸的一致性存在问题时，一定要重新参照有关图纸进行仔细对照，避免在安装过程中形成质量隐患。对于容易忽视的环节，如电缆架桥的走向、水管的坡度等，要以是否影响安装工程及设备的正常运行为参考标准，进行控制，一旦发现问题，要立即提出修改意见。如存在设计不规范、质量和效果不佳等问题，质量管理人员要根据设计要求，考虑施工的特点及施工现场组织，提出适宜的控制方法，提高安装质量。
五.机电设备安装工程质量控制内容
机电设备安装过程中，对质量控制要落实到位，需要对投入的资源进行控制，对安装的过程进行控制，要主要围绕影响施工整体质量的五大因素来进行控制，即围绕施工人员、材料、设备、施工机具、材料、施工方法及环境等要素进行全面的控制。
1.施工前的质量控制
机电设备安装的准备阶段的质量控制，主要是在正式施工前，对各项准备工作及可能影响安装质量的各种因素等方面进行质量管控。主要包括两个方面：
（1）施工准备工作的质量管控，主要是对施工机具、检测器具、工程设备安装材料、构件质量、半成品质量等质量控制，并对施工计划、施工方案、检验方法及检验方法等进行审查控制，对新技术、新工艺及新材料进行审查把关控制。
（2）做好图纸会审及技术交底。主要包括对分项工程技术交底的质量及施工组织设计交底的质量等进行控制。审查图纸设计是否和相关规范、标准、要求相违背，设计是否合理、是否优化。特别是对于智能建筑的机电设备安装设计，要避免盲目求大、求全，设计要以适用为主，同时要考虑经济承受能力及安装工程的投资回报。
2.安装中的质量控制
安装过程中的质量控制是对所有同工程中最终质量有关的各个环节进行控制，对安装过程进行控制。质量管理及控制内容主要包括：
（1）安装过程质量控制：工序控制、各工序间的交接检查控制、调试及检测、试验等过程控制、隐蔽工程的质量控制。
（2）设备监造控制。设备监造控制主要对相对于大型设备来说的，对如电梯及压力管道等大型、特殊的设备，要派人到设备制造工厂进行监造。
（3）中间产品的控制。在机电设备安装过程中，如锅炉、大型中央空调机组等大型设备的安装，其实际死活对中间产品进行组队的继续制造处理的过程，这也只产品质量控制的重要部分。
（4）其他控制。对设备变更、工程恰商、图纸修改、施工变更等要做好审查控制。对分部工程、分项工程等要做好质量验收、评定等控制。
3.设备安装完成后的质量控制
机电设备安装完成后的质量控制，是对安装工程完成所具有的独立功能及使用价值的最终产品和相关方面的质量控制。包括对已完工项目的质量检验、验收控制，对设备试运行及竣工质量检验进行控制，对验收文件进行审核签认、对单项工程及单位工程以及整个项目工程进行质量评定控制、对工程质量文件进行审核与建档。
六．结束语
机电设备安装工程是一项非常复杂的系统工程，安装过程中设计的范围较广，容易造成质量事故的因素也较多。在实际安装过程中，要将质量管理及技术控制作为管理工作的重点，通过技术提升，提高安装质量，确保设备正常运行。
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井筒装备是煤矿竖井提升系统的重要组成部分，作为一个提升系统，还包括地面大型钢结构井架、大型固定提升机设备，以及井口、井底等配套设备。井筒装备在工程组织实施中，实际上不是作为单独的一个单位工程进行安装施工的，而是综合了各个单位工程，如根据矿井建设需要可能投入的还有井筒梯子间；井筒排水、压风、消防洒水、注浆、制冷降温、瓦斯抽放等工业管道；井筒高压动力电缆、井筒低压、通讯、信号、控制、监测电缆等安装单位工程，具有工程量大、施工技术工艺复杂，多工序平行作业密度大，施工作业环境恶劣，井筒安全防护、质量控制工作难度大的特点。多个单位工程随着井筒装备同步流水作业施工，这是建设单位对矿井建设总工期的要求，可集中反映一个施工队伍的施工组织能力和综合技术水平能否满足、适应社会经济发展的要求，也是施工单位通过优化总体施工方案，有效加快施工进度、降低施工成本、提高经济效益的基本要求。因此，要制定一个好的施工方案，应综合分析考虑各种相关因素，就井筒装备安装工程而言，制定施工方案首先要遵循以下原则：1）要综合考虑该工程项目与类似项目的共性与特性，形成初步可行性技术方案，即项目技术策划（详细、全面审阅设计施工图）。2）要考虑现场自然环境条件（勘察现场施工条件、作业环境）。3）要考虑满足合同工期要求（在关键工作路线上采取技术措施，合理缩短施工工期）。4）要考虑同时施工技术的可行性和连续性（保证质量可控、工序节点有效搭接施工）。5）要考虑施工组织能力和施工技术装备水平。6）要分析、辨识作业环境重大或关键安全风险源，采取有效安全防范措施，要综合考虑施工每个环节安全风险要素控制要求。7）确定施工方案要进行技术经济评价。
二、施工方案论证所需的原始资料完成一个施工方案前，还要认真收集、整理、核实如下相关原始资料：
1）设计施工图纸。2）施工所需井口、井底、井筒工程定位、测量资料。3）施工图纸会审纪要及工程项目相关会议纪要。4）相关技术文件和工程质量规范、标准。5）安全法规、规程、条例、有关安全管理的文件通知。6）井筒装备前状况。如井筒内留置设施、井壁混凝土厚度和强度；井筒过流沙层、过煤层标高位置等。7）井筒通风状况和安全管理要求。8）井筒涌水、淋水情况及测量数据。9）井筒装备前检查记录。主要有井筒垂直度、同心度、孔洞等影响井筒装备安装位置的缺陷检查记录。10）井口地面原有建筑、设施布置情况。11）自有、可调剂租赁到的设备，试验、检测仪器明细表。12）设计图纸涉及的材料供货情况。
三、施工方案论证的要点
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2012）07-0169-02
随着科学技术的发展，生产的社会化和规模化程度越来越高，技术要求越来越复杂，分工越来越细，生产协作越来越广泛，必须通过统一的技术标准来规范各生产部门的活动，在技术上保持高度的统一和协调。职业技术学院作为职业教育培训基地，其主要任务是为企业生产一线输送优秀的技术工人。因此，在职业教育专业课教学中，依据行业特点，针对社会需求，进行教学研究和探索，适时融入产品技术标准，指导学生结合产品去学习、领会、把握，并熟练使用本行业的先进技术及相关标准，为学生毕业后步入社会奠定基础。
为此，在《电子产品制造工艺》这门课教学中，结合企业产品实际规划课程内容，适时地将新技术、新标准引入课堂，并在实习实训课程中指导学生学习使用，从而顺利推进专业课程与企业技术的深度融合，为专业理论和企业技术准确对接提供了有力的保障。
深入企业一线，搜集挖掘产品生产技术和
标准，保证教学内容与技术标准准确对接
紧密结合教学内容，深入企业一线，挖掘相关的产品生产技术和标准，将《电子产品制造工艺》课程中和产品生产相关的环节与企业相应的技术标准衔接。通过企业实践，确定与本课程相关的企业技术标准文件如下：
设计标准文件 IPC-2220 SERIES反映了基于几何图形精细程度、元器件制造工艺步骤多少的产品复杂性级别（A、B、C级）的设计要求。IPC-7351，IPC-CM-770辅助印制板裸板设计和组装的元器件组装工艺指南，裸板制造工艺主要关注表面安装元器件焊盘图形以及组装工艺，主要关注表面安装元器件和通孔插装元器件要素时，通常在设计和形成文件过程中就需考虑采用该指南。
成品标准文件 IPC-D-325反映了印制板、印制板组装及附图的文件要求。描述符合客户或最终产品组装要求的成品板具体指标的印制板光板制作的文件的要求。细节可参考也可不参考行业规范或工艺标准，以及客户选择的或内部的标准要求。J-STD-001 生产、焊接和组装中的电子和电气组件的要求、方法和检验标准。焊接电子和电气组件的要求，描述了最终产品的最低可接受条件、评定方法（测试方法）、测试频度以及对过程控制要求的适用能力。
产品外观及检验相关的标准文件 IPC-A-610反映了有关印制板和电子组件在相对理想条件下的各种高于最终产品性能标准所描述的最低可接受条件的特征，以及反映各种不受控（制程警示或缺陷）情形，以帮助生产现场管理人员定夺采取纠正行动的需要的图片说明性文件。
返工及返修相关标准 IPC-7711/7721 提供进行敷形涂覆层和元器件的拆除及更换，阻焊膜维修，层压板材料、导线和镀覆孔的修改与维修的操作程序文件。
从制定教学计划入手，分解专业课教学
内容，将“技术标准”教学纳入课程规划
在制定教学计划和课程标准时，按照现有的先进技术和标准对专业课内容和授课计划进行改进，融入先进的生产技术、标准、工艺、设施设备及生产管理等内容。将技术理论的学习和产品技术及标准的学习融为一体，充实到课堂教学中。
在“电子产品生产线设计及环境要求”的授课内容中，加入现代电子装联工作场地的静电防护技术——电子组件可接受标准IPC-A-610E。结合技术标准，详细介绍：（1）EOS/ESD的预防：电气过载（EOS）、静电释放（ESD）、警告标识、防护材料等技术要求；（2）EOS/ESD安全工作台/EPA。
在“电子产品生产物料”的授课内容中，加入了以下内容：（1）通孔工艺部分：引入元器件引线、接线头、接线柱及导线可焊性控制技术——“元器件引线、接线头、接线柱及导线可焊性”标准：IPC/J-STD-002；（2）辅助材料的管理过程控制标准：“钎料”IPC-J-STD-006，“助焊剂”J-STD-004，“焊膏”J-STD-005，“贴片胶的技术要求标准”ANSI/IPC-SM-817等；（3）IPC-7351，IPC-CM-770辅助印制板裸板设计和组装的元器件组装工艺指南，裸板制造工艺主要关注表面安装元器件焊盘图形以及组装工艺，主要关注表面安装元器件和通孔插装元器件要素时，通常在设计和形成文件过程中就需考虑采用该指南。
在“电子产品的生产工艺”授课内容中，加入了以下内容：（1）通孔插装技术的可接受标准，详细介绍了元器件的安装放置标准、元器件的固定标准、散热器的安装放置标准等。（2）表面贴装组件的可接受标准。详细介绍了片式元件—仅有底部端子的安装标准，片式元件—矩形或方形端子元件—1、3或5面端子的安装标准，圆柱形或帽形端子的安装标准，扁平带式L型或翼形引脚的安装标准，J型引脚的安装标准等内容。
在实验实训课中，通过“企业课堂”
教学模式，指导学生学习使用标准
课堂理论学习只是对标准的一个技术认识，要真正做到应用标准，在实际生产活动中准确执行标准远没有那么容易。因此，学校利用实训校区电子企业的便利条件，为学生创立“企业课堂”的教学模式。在企业生产现场，对照真实的产品，讲解技术标准的选用依据和执行过程。下面是在实训校区企业“天域电子科技公司”的一次企业课堂的授课示例。
本次课的主要内容是讲解电子组件的可接受标准IPC-A-610E（主要是外观可接受性质量标准）。对照企业产品（某型号微波炉温控电路板，见图1），讲解标准中第五部分焊接相关标准。
“企业课堂”实例之一
（一）焊接的可接受性要求（举例说明）
锡铅悍料和锡银铜焊料为企业生产中常用焊料。图2a~h显示的是不同焊料对应的标准焊点。
（二）指导学生结合产品实际评判焊点质量
以下为常见的焊点问题，通过对此问题的讲解，可以使学生掌握哪些是可接受的焊点，哪些是焊接异常的焊点，并能分析出现问题的原因。
（1） 暴露金属基材
（2） 针孔/吹孔
（3） 焊膏回流不完全
（4） 不湿润
（5） 锡球/锡溅
（6） 桥连
（7） 锡尖
通过专业课理论教学中“技术标准”的学习和“企业课堂”的实践指导，使学生对技术标准的理解更加深刻，掌握更加牢固。尤其是使学生掌握了在企业生产实践中如何针对不断升级换代的新产品积极主动地去学习、领会并准确把握和熟练使用技术标准的方法。
参考文献：
[1]贾忠中．SMT核心工艺解析与案例分析[M]．北京：电子工业出版社，2010．
[2]周德俭，等．SMT组装质量检测与控制[M]．北京：国防工业出版社，2007．
[3]龙绪明．表面组装技术—SMT[M]．北京：电子工业出版社，2008．
中图分类号： TM6 文献标识码：A
1火电厂锅炉安装工程施工组织设计的基本组成分析
根据相关法律法规要求，火电厂锅炉安装施工组织设计应包括工程概况、编制依据及编制原则、施工总体部署和组织管理机构、关键部位施工方法、特殊季节施工方法及突发事件应对措施等几大项内容，然后，根据具体工程的实际情况确定各分项及重点等。通过对火电厂锅炉安装工程施工组织设计基本组成的了解与掌握，组织相关人员进行信息的收集、整理、辨别以及基础内容的编制，在此基础上，对锅炉安装技术要求、施工难点等进行科学评价与评测，以电厂锅炉型号、特点以及安装要点等为基础确保火电厂锅炉安装工程施工组织设计编制的科学性。从安装施工组织设计针对性、适用性的考虑与分析入手，使火炉安装工程施工组织设计能够真正指导锅炉安装工作，确保安装工程的顺利开展。
2火电厂锅炉安装工程施工组织设计的编制与执行
2.1火电厂锅炉安装工程施工组织设计的编制
在现代电厂设备安装工程施工组织设计文件现状的调研与分析中发现，许多工程的锅炉安装工程施工组织设计编制工作存在诸多的不足。许多工程的施工组织设计都没有针对工程的实际情况以及企业的实际情况进行编制，仅通过以往工程施工组织设计文件的简单改编作为中标工程的文件。这样的方式很难实现施工组织设计文件的真正职能，使火电厂锅炉安装中缺乏科学的施工组织设计文件指导，造成了一系列问题的发生。针对这样的问题，在现代火电厂锅炉安装工程施工组织设计编制中应采用严谨的态度、科学的方法进行施工组织设计的编制，使施工组织设计能够真正的指导电厂锅炉安装工作。
首先，根据技术文件对工程概况、技术要求等基础信息进行整理。在此基础上，以工程实际情况为基础对基础信息进行辨别与分析，通过基础信息的甄别确保施工组织设计编制中所采用信息的真实性，促进火电厂锅炉安装工程施工组织设计编制工作的开展。在确保工程基础信息后，还应对锅炉安装的难点、技术管理难点等进行分析与评测，并根据工程施工进度要求、工程实际情况等选择相应的配套设备以及人员结构。以此为基础使施工组织设计的内容涵盖锅炉安装工程中的各个环节，确保施工组织设计能够真正指导锅炉安装工程的各项内容。
做好上述基础工作外，还应对锅炉安装工程中可能发生的突发事件进行预测。从季节因素、人员因素以及施工过程中技术难点及技术事故等内容考虑，针对锅炉型号以及安装中可能发生的问题制定应急预案以备不时之需。按照电厂锅炉安装工程施工组织设计分类大项及小项内容进行内容的完善与扩充，确保施工组织设计的科学性及完整性。在此基础上，运用现代施工管理理论对施工组织设计进行评价，针对评价结论中的不足之处进行完善，促进施工组织设计文件指导能力的提高，促进施工组织设计对施工管理工作的规范。
2.2火电厂锅炉安装工程施工组织设计的有效执行
火电厂施工管理现状调查报告指出，火电厂锅炉安装施工中施工组织设计的有效执行对施工安装质量、施工经济效益、施工安全等工作有着重要的影响。缺乏有效的执行将导致施工组织设计目标难以达成、导致锅炉施工中问题的发生。因此，现代火电厂锅炉安装工程施工组织设计不仅仅是文件的科学编制，更需要有效的执行作为保障实现施工组织设计目标。
根据这一因素，在火电厂锅炉安装工程施工组织设计的编制与执行中，应根据施工组织设计需求制定严格的执行标准及执行体系。根据施工组织设计内容将施工组织设计中的各项工作内容落实到安装工程的各个岗位职责中。通过岗位职责的明确、相关内容的明确使安装施工管理中各岗位人员能够切实执行施工组织设计内容，促进管理目标的实现。
2.3提高火电厂锅炉安装施工组织设计认识，促进相关工作的开展
作为电厂锅炉安装工程施工管理的综合性文件，火电厂锅炉安装施工企业应提高对施工组织设计的认识。改变以往照本硬套难以实现施工组织设计适用性与针对性的问题，引入科学的施工组织设计编制理论。以针对性、适用性为中心开展锅炉安装施工组织设计编制工作，促进电厂锅炉安装工程施工组织设计工作的有效开展。总结以往施工组织设计编制、执行中的经验与问题，运用现代施工组织设计编制适用性与针对性理论对锅炉安装施工中的内容、重点与难点等工作进行明确。通过提高施工组织设计认识使锅炉安装工程施工组织设计能够真正指导施工管理工作，实现施工组织设计的根本目标。
3以火电厂锅炉安装工程施工组织设计细化促进施工管理目标的实现
受我国传统施工管理习惯影响，火电厂锅炉安装工程施工组织设计编制、执行过程中粗放型管理问题仍然存在。虽然，近年来强化了精细化管理，但是许多企业的精细化管理并未落实到实处。根据火电厂锅炉安装工程施工组织设计特点，施工企业应在锅炉安装工程施工组织设计中引入精细化管理理论。通过对施工组织设计内容的细化、执行的细化促进管理目标的有效实现。从工程招投标阶段即开始精细化理论的引入，组织编制人员对具体内容进行细化、对难点要点等进行细化。在此基础上对施工组织设计文件进行内容的扩展与补充，以锅炉安装管理需求为基础完善施工组织设计文件的内容，促进施工组织设计指导职能的发挥。根据施工组织结构中的主要领导职责，以项目经理部为中心进行动态管理。通过动态管理模式对锅炉安装过程的质量、进度、成本、安全等相关问题实施有效管理，促进项目管理工作目标的实现。
结 语
综上所述，现代火电厂安装工程施工管理中，施工组织设计的编制与实施对锅炉安装质量、进度、经济目标都有着重要的影响。针对施工组织设计对施工管理的影响，从施工组织设计编制的精细化管理入手强化施工组织设计的职能。以施工组织设计编制、执行等工作规范并指导锅炉安装工程施工管理工作，促进工程进度、质量、经济目标的实现，促进安装工程施工企业综合市场竞争力的提高。
现代经济社会的发展带动着化工科技的发展呈现出迅猛的趋势，此种发展背景下，各种新型的机械设备开始不断与化工生产实际相融合。因此，为了确保化工机械设备的使用价值得到充分的发挥与实现，就需要以对化工机械设备安装工艺技术的合理应用为前提。对于我国而言，结合现阶段的化工工程建设现状来看，在化工机械设备的安装过程中，不可避免的表现出了一定的问题与缺失，因此，如何在化工工程建设中，加大对于化工机械设备安装工艺技术的研究与应用，这一问题已成为各方研究人员所关注的重点问题。本文即对其做详细分析与说明。
1.化工机械设备内涵分析
在化工工程生产实践的实施过程当中，为了能够使各种原材料通过一定的加工方式，形成具有标准规格与质量的产品，就往往需要借助于对化工机械设备的合理应用，支持原材料完成包括预处理、化学反应、分离结合、以及精制在内相关工作，这一点也正是化工工程应用化工机械设备的最核心价值所在。正因为其在化工工程中有着突出的应用价值，因此备受各方人员的重视。结合我国现阶段化学工业的发展形式来看，比较常见的化工机械设备包括以下两种类型：其一为化工设备，化工设备的最主要特点是：作用部件处于静止状态，或运动较少的机械设备。主要包括反应器、蒸发器、分离器、换热器、吸附器、离子交换器、以及干燥器等在内；其二为化工机器，化工机器的最主要特点是：作用部件处于运动状态的机械设备。主要包括旋转干燥机、过滤机、破碎机、以及搅拌机等。
2.化工机械设备的安装特点
结合我国在有关化工机械设备安装方面所取得的经验来看，化工机械设备安装可以按照如下方式定义：即为了满足化工机械设备的相关使用性能得到充分的发挥，而将相关零件部件组合在一起，构成设备整体的过程。化工机械设备安装的本质是一项内容复杂、并且种类繁多的工作项目，对于不同类型的化工机械设备而言，安装过程中的工艺技术、要求条件、以及操作程序也有着一定的差异性。这一点是化工机械设备安装的最典型特点。与此同时，在安装作业的实施过程当中，相关操作人员需要严格遵循一定的工艺技术要求，将化工机械设备的主体部件与附属零件全部安装至合理的位置，配合对设备所进行的调式工作，使设备能够满足必要的使用条件。更加关键的一点是：在现代化工工程项目建设中，化工机械设备的安装不单单是化工生产作业与土建工程施工作业之间的连接工序，同时也是机械设备制造完成并投入使用的最核心环节，在保障安装质量方面有着极为重要的意义与价值。
3.化工机械设备安装工艺技术
为了确保化工机械设备安装后施工质量的稳定与可靠，就需要在各个环节加大对于创新技术的应用，重点关注施工中可能出现的问题与不足，借助于对现代工艺技术的合理应用，使上述技术的应用能够最大限度的避免安装中的缺陷。具体而言，在化工机械设备安装中，需要特别关注以下几个方面的问题：
1）需要对安装偏差问题进行严格控制：在有关化工机械设备的安装作业实施过程当中，为了确保安装作业的精度得到保障，同时使化工机械设备的运行价值能够充分发挥出来，就需要特别重视对安装偏差问题的严格控制，当中需要重点关注以下几个方面的问题：①.需要认识到各类化工机械设备在安装工艺技术方面均有着严格的要求，进而需要在遵循机械设备生产工艺以及使用要求的基础之上，加强对于相关工艺技术的改进，使安装偏差能够得到合理的控制；②.需要高度重视制造环节的偏差问题，在机械设备产品及其相关安装附件进入施工现场检测，实施全面性的质量检测工作，确保其使用性能的稳定发挥；③.需要明确各环节工艺的衔接情况，在基础沉降倾向于稳定的状态下，实现精准性的校正。
2）需要对焊接质量进行严格的控制：特别是在有关组对、以及分片化工设备的安装过程当中，对其进行质量控制也是尤为关键的。首先，操作人员需要以焊接计划文件为极易，对工艺技术规范进行严格控制，特别需要关注对焊接顺序、焊接电源、焊接速度、以及焊缝设置环节的质量控制。在焊接操作完成后，还需要严格按照设计标准，对焊缝区域进行质量检测，确保实际性的焊缝尺寸、以及表面/内部缺陷能够控制在允许范围内。结合实践工作经验来看，焊接作业实施中，需要针对如下两个环节进行可靠的技术管理工作：①.对焊接尺寸进行合理的研究，即需要确保余高尺寸、补强角焊、以及焊脚长度尺寸的精准性；②.对焊接区域的表面缺陷以及外观缺陷进行明确控制，需要观测焊接区域的表面是否完全规整，同时观测焊接区域表面是否存在裂纹、咬边、火口、以及压坑等问题；③.对焊接区域的内部缺陷进行详细控制，观察是否存在夹渣、气孔等问题。
4.结束语
在本文有关化工机械设备安装工艺技术相关问题的研究过程当中，首先就化工机械设备的内涵进行了简要分析，进而指出了化工机械设备安装工作的主要特点，最后从安装偏差问题、以及焊接质量问题的控制角度入手，就化工机械设备安装工艺中的关键技术要点加以了说明，望能够引起各方特别关注与重视。
参考文献：
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[2] 胡立功.对机械设备安装工程施工质量控制要点的探讨[J].城市建设，2012，（22）.
中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号：
一.前言
在很长的一段时期，我国的建筑行业多采取的是钢筋混泥土的建筑结构，但随着土木工程和新的力学体系，新的设计方法出现，经过时间见证，钢筋混凝土的结构在超高层建筑中，有着明显的缺陷，那就是自重很大，于是，更多的设计师和建造师便开始寻找新的建筑结构来更好的实施对建筑的设计施工，终于，经过无数次的实验和实践的检验，最终选用了强度很大的钢材来实施结构设计，甚至演变成为钢结构建筑结构，直到目前为止，钢结构的建筑已经成为一种建筑风潮。不仅大大推进了我国建筑设计施工的发展，更大大提升了建筑的整体质量。
二. 高层建筑钢结构特点分析
高层建筑钢结构工程在设计施工中有着很强的专业性和技术性要求，作为一种新型的建筑设计体系，有着自己的严格的设计施工要求，从地质地形的勘察测量，到对各种钢材料的选择运用，整体的框架的搭建，各部分大小构件的设计剪裁，到实地的施工安装，一直到后期的质量管理，质量的全面监控，及其对整体工程的保养维护，都是一个紧密结合的过程，对施工方的设计水平，技术能力，专业水平，管理能力等一系列综合能力提出了挑战。
1.工序繁多，高层施工，立体施工，相互交叉施工，这是高层建筑钢结构施工的第一特点，也是施工的难点之一，必须做好全面细致的科学设计，统筹安排，从设计施工到施工人员的安全保护，都要有着极其高的标准和要求。
2.高层建筑钢结构施工多半位于高空，空间狭小，但由于工序繁多，需要准备的各种部件和施工器械品种繁多，操作人员的空间移动位置小，安全保障难度高，对众多的零部件和施工的构件无处安放，对升降传输速度安全性有着高端要求。
3.工程进度控制难度大，高空作业，超高的施工标准，严格的施工规范，高端的材料处理，科学的安装，合理安全的拆迁等一系列巩固都受到了各种因素的影响，比如材料的质量，各种构件的传送，自然气候因素，焊接技术等各个方面。
三.高层建筑钢结构施工技术操作
在高层建筑钢结构施工过程中，钢结构的安装施工工序繁多，施工复杂，笔者将结合多年的施工经验，从一些具体的施工环节做出探讨，对相关环节的施工步骤和施工质量控制措施作出分析。
1.要做好施工前的各种准备。
（一）要经过实地勘察测量得到准确的各种数据，结合双方的建设协议，综合考虑各种影响因素，做出科学合理的工程设计，制定施工标准和施工规范，严格实行权责制度，做到目标明确，权责分明。
（二）在施工前要做好各种物料，装吊设备的准备和检测，保证施工要用到的各种机械设备够足够齐全，且都能够保持正常运行状态，同时，要做好对施工人员的培训，加强对相关技术的掌握，提高对各种机械的操控熟练程度，加强心理素质的测验和锻炼。
（三）要对即将施工的场地做出清理，对周边的人员和物品进行分离，同时，将各种即将用到的机械设备运输到现场布置合理。
2．钢柱安装施工步骤及质量控制
( 一) 钢柱的安装
根据构件的设计参数、现场条件、施工工期，选配相应的吊运机具和人力;并做好吊装前的检验。之后要确定柱子吊装时合适吊点。无论构件大小都要试吊一次，使构件离地200 mm 左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装; 柱子就位时回钩要缓慢，穿引螺栓要准确，柱子地脚螺栓紧固牢固。柱子顶端用4 根缆绳封固; 横梁就位后两端各用2根缆绳封固，缆绳方向与横梁垂直。主构件完全稳定，找正精平后，临时缆绳拆除。
（二）钢柱校正质量控制
工程中钢柱安装校正采用单构件安装校正法，以每节柱的柱顶中心线相重合为原则进行安装校正。校正方法用2 台经纬仪从两个不同方向进行测控，如两条基线不在同一条直线上，这说明柱子不垂直，需要进行调整，最终将柱顶偏差控制在2 mm 范围内。对标高测量控制，保证同一节高度柱顶标高偏差在5 mm 范围之内。
3．高强度螺栓安装
高强度螺栓的连接和固定的质量控制: 扭剪型高强度螺栓在供货、装运、保管过程中应轻装轻放，防止螺栓损伤与沾污。安装时要确保穿孔的自由通过，严禁锤击穿孔，穿孔方向要保持一致，垫圈位于螺母一侧，确保高强度螺栓连接板接触面的平整。
4．钢结构的焊接
（一）钢结构主要焊接内容和形式
柱和柱接头焊接、柱与梁连接板焊接和栓钉焊接。焊接形式为全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、横焊的技术资格，并且熟悉工程的焊接要求。施工时制定的焊接顺序为: 对整体来说，由平面中心向四周扩展，采用结构对称、节点对称焊，先焊钢梁、后焊钢柱。
（二）焊接质量控制要求
雨天不安排焊工作业; 焊接过程中每一条焊缝的焊渣都要清理干净，并认真检查焊缝质量; 焊接完毕后用角向打磨机将焊缝两侧各100 mm 范围内打磨干净，以便探伤。
5．钢结构的除锈与涂装
（一）防绣漆质量控制
钢结构在工厂涂装二底防绣漆，现场只需对高强螺栓接头、焊接接缝、运输吊装碰撞损伤部位进行补涂。
（二）防火涂料质量控制
现场涂装防火涂料。涂装前对涂装部位表面进行清理，按二级防火标准设计要求的涂层厚度和遍数涂装施工。
四，高层建筑钢结构工程在现场安装过程中的安全控制
1.要建立健全安全控制管理体系。施工单位要设立专门的安全管理部门，实施安全生产责任制，在提升施工人员安全意识的基础上，加强对施工材料设备的检查，减少因为施工材料设备而带来的安全隐患。规范操作，严格执行安全措施。实施全过程的安全控制。
2.根据各种构件的高度来安装好爬梯，如此，以方便施工人员的上下，同时，要做好爬梯的绑扎固定。同时，要张挂水平安全网进行防护，在进行水平安全防护网的安装中，防护网一般在高空施工人员的十米以内。
3.施工人员要挂好安全带。安全带是整个钢结构安装施工过程中重要的安全防护措施之一。比如，在钢梁安装完毕之后，要设置好安全绳，如此可以方便让施工人员将安全带佩戴好。
五.结束语
高层建筑钢结构的施工具有极大的技术性和挑战性，施工单位必须做好科学合理的设计，设定严格科学的施工规范，并精心准备施工所用各种器械设备，加强对施工人员的培训，提高整个施工队伍的技术能力和综合素质。在施工时候既要保证施工进度，控制施工质量，又要结合施工的实际情况，从全局出发，统筹全局，兼顾细节，保证施工的科学合理性，保证整个高层建筑钢结构施工的安全稳定，优质高效。为推动我国建筑业的进步，经济的发展，人们生活水平的提高，做出贡献。
参考文献：
[1]于炎鑫 王英杰 荣帆 试论高层建筑的钢结构施工技术 [期刊论文] 《企业技术开发(学术版)》 -2009年8期
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