PE燃料管道可以使用较长的时间，在使用的过程中也比较好用，也有很好的耐磨性和坚韧度，而且在施工的过程中也比较容易安装，需要花的钱相对来说也少一点，所以在我国现代化燃气管道工程的施工中，以高密度聚乙烯为主原料的PE燃气管道是很重要的一种施工原料。因此，在PE燃气管道施工的过程中，为了能使PE燃气管道施工的效果变得更加完美，认真全面的学习了解如何使用这项施工原料，掌握这项施工原料在使用的时候需要注意的技巧是非常有必要的。这样会使我国燃气工程发展得更好。
1PE燃气管道施工技术的优势
1．1施工成本相对较低
为了让人们的生活更加方便，在我国城市燃气管道中开始着重使用燃气管道。传统燃气管道在施工的过程中，有着比较繁琐的施工步骤，也不容易安装，而且安装传统燃气管道也会花费比较多的钱，这样一来企业的收益就会大大的缩减。运用PE燃气管道施工技术以后，能体现PE燃气管道施工技术可以大大减少企业在施工方面花销，使企业有更多收益的方面有很多，主要可以体现的几个方面如下:(1)主要的原因就是在价格和使用寿命方面，PE燃气管道要比传统燃气管道更便宜，而且PE燃气管道能够使用的时间也要比传统燃气管道更长，一般是50年，比传统燃气管道多出30多年。如此比较的话，投资PE燃气管道施工工程就会给企业带来更好的收益;(2)PE燃气管道的韧性也是非常不错的，这样就使施工过程变得更简单，只用挖沟渠然后把PE燃气管道放进去就可以了，不用太多的人力和物力，这样一来也就减少了施工方面的花销;(3)PE燃气管道和传统燃气管道相比，具有非常好的耐磨和耐腐蚀性。而且也有很有效的检测方式，这样一来也就减少了PE燃气管道的损坏率，最终也是影响了这个工程的施工成本，使成本大大的减少了。
1．2使用寿命相对较为良好
PE燃气管道的使用寿命是比较长的，这是因为PE燃气管道是聚乙烯的高分子聚合物，具有良好的稳定、安全等性能，很好的耐碱性也使PE燃气管道具有一定的耐腐蚀性，也就减少了做防腐保护的这一工序，进而增加了PE燃气管道的使用寿命。
2PE燃气管道施工技术的实施要点
2．1PE燃气管道的焊接实施技术要点
焊接技术也是非常重要的，在PE燃气管道施工技术运用过程中主要使用的就是焊接技术，焊接技术的好坏也极大程度上影响着施工质量。电熔和热熔等技术形式是PE燃气管道焊接的过程中最常用的。需要焊接的管道表面有杂物也会影响焊接效果，所以，在PE燃气管道焊接之前，应该先把需要焊接管道的表面清理干净，保证管道表面没有影响焊接效果的东西。同时，如果管道被刮坏的的地方比较大，就一定要在焊接前把有刮痕的地方除去，然后再进行焊接，而且焊接对口的厚度也是很重要的。另外，对口的缝隙要在焊接的时候调整好，在焊接好以后也需要仔细的把缝隙处和表面检查一遍以免焊接的效果不好对日后的使用造成影响，从而造成不必要的浪费。
2．2管道铺设
我国有许多关于燃气管道施工的规定，在PE燃气管道施工的过程中施工人员要遵守我国的相关规定，除此之外，PE燃气管道自身的性能也是施工过程中施工人员应该参考的数据。同时，在PE燃气管道施工的过程中，要在管材的外部做好相应的荷载力，保护好PE燃气管道，这样做的原因就是PE燃气管道的强度不够高。同时，在PE燃气管道施工的过程中，应当根据相应的规定:《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》;在铺设的过程中，其铺设的深度是和其铺设的地点是息息相关的，如果是在水田的话，其铺设的深度应当不小于0.8m;如果在飞行车道的话，其深度应当不小于0.6m;如果是在行车道的话，其深度应当不小于0.9m;另外，PE燃气管道具有比较好的坚韧度，所以它的弯曲能力也就比较好，但是如果弯曲的程度特别严重的话，管道外侧就要承受比较大的拉力，当管道承受不了巨大的拉力的时候管道就会变形，管道一旦出现变形，变形处就比较容易损坏，在日后使用的过程中就会影响效果，还会减短使用的寿命。因此，在施工的过程中要注意管材的弯曲程度要是否控制在了它能承受的范围之内，要保证管材不会因为过大的拉力出现变形的现象。除了这些，在PE燃气管道施工的过程中，其PE燃气管道的附近不能存在腐蚀性液体、易爆、易燃等物品，并且不能从大型建筑工程的底部进行穿越。如果除此之外管道没有其他的路径，那么为了保证PE燃气管道施工有好的质量，在日后使用的过程中能有好的效果，就应该在施工的时候用一些方法来保护好管道。
2．3密度检测
检测PE燃气管道的密度在很大程度上影响着施工的质量，按照规定对管道的密度进行检测可以相对的使施工有更好的效果。因此，在施工的过程中，应当加强其密度的检测，严格的按照《聚乙烯燃气管道工程技术》中的相关规定，对其内部的压力进行全面的设计，一般情况下其压力为1.5倍，稳压至少为1h。在检验的过程中，PE燃气管道施工质量是否合格要根据其压力的变化来判断，其压力比较平稳则合格。另外，在PE燃气管道施工的过程中，也应该要对它的气体的密度进行全方位的测试，其压力应当调节为1.15倍，稳压在24h，而且为了能够充分的了解其变化过程而能及时调整施工进度，记录每隔一个小时就要进行一次。
3结束语
以上内容就是简单叙述的为了能让PE燃气管道施工质量变得更高，让我国燃气施工工程发展的更好而对PE燃气管道施工技术的分析。
参考文献
［1］曹云龙．燃气工程聚乙烯管道焊接无线远传平台构建［D］．北京建筑大学，2014．
［2］徐原．浅析燃气管道施工技术控制要点［J］．科技创新与应用，2014(21):278－279．
PE燃料管道可以使用较长的时间，在使用的过程中也比较好用，也有很好的耐磨性和坚韧度，而且在施工的过程中也比较容易安装，需要花的钱相对来说也少一点，所以在我国现代化燃气管道工程的施工中，以高密度聚乙烯为主原料的PE燃气管道是很重要的一种施工原料。因此，在PE燃气管道施工的过程中，为了能使PE燃气管道施工的效果变得更加完美，认真全面的学习了解如何使用这项施工原料，掌握这项施工原料在使用的时候需要注意的技巧是非常有必要的。这样会使我国燃气工程发展得更好。
1PE燃气管道施工技术的优势
1．1施工成本相对较低
为了让人们的生活更加方便，在我国城市燃气管道中开始着重使用燃气管道。传统燃气管道在施工的过程中，有着比较繁琐的施工步骤，也不容易安装，而且安装传统燃气管道也会花费比较多的钱，这样一来企业的收益就会大大的缩减。运用PE燃气管道施工技术以后，能体现PE燃气管道施工技术可以大大减少企业在施工方面花销，使企业有更多收益的方面有很多，主要可以体现的几个方面如下:(1)主要的原因就是在价格和使用寿命方面，PE燃气管道要比传统燃气管道更便宜，而且PE燃气管道能够使用的时间也要比传统燃气管道更长，一般是50年，比传统燃气管道多出30多年。如此比较的话，投资PE燃气管道施工工程就会给企业带来更好的收益;(2)PE燃气管道的韧性也是非常不错的，这样就使施工过程变得更简单，只用挖沟渠然后把PE燃气管道放进去就可以了，不用太多的人力和物力，这样一来也就减少了施工方面的花销;(3)PE燃气管道和传统燃气管道相比，具有非常好的耐磨和耐腐蚀性。而且也有很有效的检测方式，这样一来也就减少了PE燃气管道的损坏率，最终也是影响了这个工程的施工成本，使成本大大的减少了。
1．2使用寿命相对较为良好
PE燃气管道的使用寿命是比较长的，这是因为PE燃气管道是聚乙烯的高分子聚合物，具有良好的稳定、安全等性能，很好的耐碱性也使PE燃气管道具有一定的耐腐蚀性，也就减少了做防腐保护的这一工序，进而增加了PE燃气管道的使用寿命。
2PE燃气管道施工技术的实施要点
2．1PE燃气管道的焊接实施技术要点
焊接技术也是非常重要的，在PE燃气管道施工技术运用过程中主要使用的就是焊接技术，焊接技术的好坏也极大程度上影响着施工质量。电熔和热熔等技术形式是PE燃气管道焊接的过程中最常用的。需要焊接的管道表面有杂物也会影响焊接效果，所以，在PE燃气管道焊接之前，应该先把需要焊接管道的表面清理干净，保证管道表面没有影响焊接效果的东西。同时，如果管道被刮坏的的地方比较大，就一定要在焊接前把有刮痕的地方除去，然后再进行焊接，而且焊接对口的厚度也是很重要的。另外，对口的缝隙要在焊接的时候调整好，在焊接好以后也需要仔细的把缝隙处和表面检查一遍以免焊接的效果不好对日后的使用造成影响，从而造成不必要的浪费。
2．2管道铺设
我国有许多关于燃气管道施工的规定，在PE燃气管道施工的过程中施工人员要遵守我国的相关规定，除此之外，PE燃气管道自身的性能也是施工过程中施工人员应该参考的数据。同时，在PE燃气管道施工的过程中，要在管材的外部做好相应的荷载力，保护好PE燃气管道，这样做的原因就是PE燃气管道的强度不够高。同时，在PE燃气管道施工的过程中，应当根据相应的规定:《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》;在铺设的过程中，其铺设的深度是和其铺设的地点是息息相关的，如果是在水田的话，其铺设的深度应当不小于0.8m;如果在飞行车道的话，其深度应当不小于0.6m;如果是在行车道的话，其深度应当不小于0.9m;另外，PE燃气管道具有比较好的坚韧度，所以它的弯曲能力也就比较好，但是如果弯曲的程度特别严重的话，管道外侧就要承受比较大的拉力，当管道承受不了巨大的拉力的时候管道就会变形，管道一旦出现变形，变形处就比较容易损坏，在日后使用的过程中就会影响效果，还会减短使用的寿命。因此，在施工的过程中要注意管材的弯曲程度要是否控制在了它能承受的范围之内，要保证管材不会因为过大的拉力出现变形的现象。除了这些，在PE燃气管道施工的过程中，其PE燃气管道的附近不能存在腐蚀性液体、易爆、易燃等物品，并且不能从大型建筑工程的底部进行穿越。如果除此之外管道没有其他的路径，那么为了保证PE燃气管道施工有好的质量，在日后使用的过程中能有好的效果，就应该在施工的时候用一些方法来保护好管道。
2．3密度检测
1工程概况
南方某城市天然气管道系统分支线路中压燃气管道工程，所处地域地形相对平坦、多为平原，管道途径地区少河流、山脉，经过综合分析研究最终决定选择非开挖定向穿越施工技术。该燃气管道工程总长度为1km，划分为5大标段，桩号为：G+16（0+000）G+21（1+000）。
2燃气管道定向穿越施工技术的应用与管理
2.1穿越施工工艺流程
必须明确定向穿越施工工艺流程，具体应该根据燃气管道工程所处位置先做好工程地质勘察工作，具体工艺流程为：前期勘察与筹备测量放线钻机就位与调试调配泥浆分级扩孔与清理管道回托焊接试压密封性试验与检测回归修复地貌。
2.2前期勘察与准备
燃气管道定向穿越施工的前提是做好相关准备工作，只有强化前期准备，才能为正式的定向钻越施工打好基础，从工程所在地的地质勘察、机械检查、地形测量等都要有规则、有规范、有秩序地展开。
（1）地质勘测与已有管线的排查
前期做好地质勘察，通过实地勘测、勘察掌握各个工程所在地的地质条件、地理空间、地貌特征、土体特征等，同时，广泛而深入地搜集工程附近的交通、水电等信息资料，从而为定向穿越施工方案的制定与施工的开展做好准备。建立同相关地下管线管理部门的沟通协调机制，例如：地下光缆工程、通讯工程、电缆工程、给排水管道工程等，通过全面的咨询、核查，并借助高精度探测仪器等来明确工程所在地的地下管线类型、性质、质地、构造、分布、走向、埋藏深度等，同时，也应采用局部开挖法来深入分析工程所在地地下土层性质、结构、水位、土壤化学成分等。经全面的勘察、调查发现，本燃气管道工程同一个已有的地下电缆管线处于相同的地域位置，该电缆线埋设深度较浅，势必处于燃气管道上方，对此决定埋设燃气管道深度为：2.5~2.7m，经研究决定正确选材管道，选择d=160，壁厚=15mm的PE100级HDPE燃气管材，单个管材长大概为：200~300m范围内。
（2）施工机械的筹备
备好一切所需的钻越施工机械设备，例如：运输工具、定向钻机、电机组、经纬仪、泥浆系统等。深入探测管线所在地的地形、地貌特征，并参照设计图纸来初步预测管道敷设深度施工段管道的倾斜段长度、入射点位置、进出口定位等。
2.3钻越方案与过程
（1）钻机到位与调试施工
待前期一切准备性工作就绪后，则要让辅助定向钻越施工的主体机械设备：钻机与附属机械设备到位，对钻机进行调试、检查，确保其正常运行、无任何异常问题。接下来则要进行泥浆调配，这一施工环节具有一定的技术性、工艺性，在整个工程中处于关键位置，通常来说要想获得高质量的定向钻越施工效果，首先应保证泥浆性能，具体从以下方面衡量：泥浆的动切力、静切力、度等。基浆材料：膨润土（5~8%），碳酸钠，二者搅拌然后水化形成，要参照水质特性来选择碳酸钠的用量。
（2）导向钻越钻孔
①钻越轨迹。当Dn<75，钻杆R=75m，对应所选塑料管，要科学掌握其入土与出土曲率半径，分别为：100m，120m。②根据管道定向钻越的要求，掌握好钻进的入土角度，根据本工程所选燃气管道信号、钻孔直径等决定入土角=12.85°，根据所选管材直径大小，所打导向孔预定d=200。③实际的钻进中必须认真、细致地把握好方向，按照预期的设计、数据等掌控钻入速度、速率、深度等，同时，也要维护导向孔的干净、整齐。④因为通常来说，钻杆方向较为固定，要想维持方向的稳定性，应该将以一根钻杆为间隙在钻点的出口与进口中间设下记号，而且每钻进一根钻杆，要探测两次以上的方向，同时，也要在探测点处进行标识。要深入、全面、细致地对钻越中的相关参数、数据等进行登记、分析，例如：扭矩、泥浆流量、压力、方向改变度等。导向孔钻越完工后，应该参照钻进中钻孔具体的轨迹、相关数据等来分析其导向孔能否成孔。要注意轴线左侧、右侧等的偏离，一般在钻进长度的1%以内，深度误差则也要积极控制，通常处于钻进长度0.5%即可，出土点偏差也要在1m内。
（3）分级扩孔与清理。参照土体性质、土壤性能等来进行扩孔，选择扩孔方法，结合本工程特点选择分级反拉旋转扩孔法，使之成孔。因为所选的HDPE管道直径达到160，参照科学的扩孔技术标准与规定，应达到管道直径的1.2~1.5倍，此处选择直径为300的扩孔器来实施扩孔操作。扩孔工序完成以后，要进行孔道清理工作，保证孔道内部没有任何杂物、污物等，保持孔内部整洁，祛除一切障碍物，然后则要进入管道回拖施工状态。
（4）管道的链接与焊接。按照规定的工艺进行回拖操作后，进行试压检查，如果经检查达到了预设标准，则要参照设计规范、设计标准等同临近管道链接。连接好的管道要实施焊接处理，通常采用热熔对焊的方式，实际的焊接操作流程为：组装、对接、焊接，为了确保焊接质量，实际焊接操作必须由专门的技术人员旁站指导，并对关键部位提供特殊的技术与工艺指导。以此来保证焊接质量。
（5）管道严密性试验。本燃气管道属于中压管道，其强度试验压力为设计压力的1.5倍，严密性试验压力为设计压力的1.15倍，而且严密性检验要在强度试验结束后进行，且必须对检查结果进行记录。
（6）地貌与地层的修复。燃气管道定向钻越施工技术同普通的挖掘施工相比，不会对地面、地表造成太大的破坏，然而，随着钻具的钻进，也会在某种程度上破坏地貌，对此应该进行地层恢复，让施工地恢复成原状。
2.4定向钻越施工的优势分析
同传统的沟槽挖掘、管道敷设与沟槽回填的施工技术与方法相比，定向钻越施工体现出一定的优势和优点，具体为：施工效率高，无需大规模土方开挖，将传统一季度工程缩减为半月；提高施工安全性，在钻机、探测仪等的辅助下，进行定向钻越操作，减少了对土层破坏，提高施工安全性，确保工程质量，这样就防范了塌方、地下水上泛等问题，提高了施工安全性。定向钻越技术的运用减少了对四周环境、建筑物等的影响度，具有良好的环境适应能力。
3结语
定向钻越施工体现出一定优势，具有良好的安全度、合理性，也能有效提升工程施工效率，减少对客观环境的威胁和破坏，定向钻越施工技术值得在燃气管道工程中进行推广和应用，这在某种程度上体现了其优势，应该加大该技术的应用与普及力度，提高施工水平，打造出高质量、高效率的燃气管道工程。
参考文献
[1]《水平定向钻进管线铺设工程技术规程》（DBJ13-102-2008）[S].
[2]《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）[S].
[3]乌效鸣，等编著.导向钻进与非开挖铺管技术[M].中国地质大学出版社，2004.
[4]叶建良，等编著.非开挖铺设地下管线施工技术与实践[M].中国地质大学出版社，2000.
中图分类号：U416.2 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2016）21-0309-01
前言
随着我国经济的不断进步，城市建设的步伐加快了，城市居民生活质量也在不断提高，燃气逐渐发展成为人们生活中必不可少的能源。在现阶段，随着“豆腐渣”工程的不断出现，导致人们对于建筑工程的施工质量也越发重视。而PE燃气管道由于自身性能高、施工便捷、运行稳定、易维修、使用期限长、投资成本低等特点成为现今较常使用的燃气管道之一。当今社会由于燃气具有使用方便、廉价的特性，因而得到了广泛的应用。但风险无处不在，使用燃气设施可能发生的隐患，后果也不容小觑。在一些情况下使用不当会导致燃气的泄露，甚至会产生危害极强的爆炸事故，后果极为严重。所以保障燃气管道工程的质量无疑是最关键的核心，必须引起足够的重视。同时施工技术的优劣对燃气管道工程质量影响至大，由此只有规范技术操作才能从根本上保障燃气工程的质量。因此，在燃气管道安装中，施工人员需要在保证人们生命财产安全的同时，提高燃气管道安装技术，设计科学、合理的管道施工方案，尽量减少建筑工程施工成本。
1.施工技术对燃气管道工程质量的影响
1.1 监管不力和工程施工方案的不完善
近几年，因燃气管道造成的财产损失、人员伤亡事故不断出现，政府监督管理对燃气管道的施工方案进行检测，发现方案中存在某些不合理、涉及不全面的问题，而这些问题的出现对施工质量造成一定的影响，同时对以后燃气管道的维修工作也相应造成一定的危害，因此，提高燃气管道安装施工方案的质量至关重要，不仅可以减轻后期维修的难度，又可保障人民的生命财产安全。施工单位对于燃气工程相关的技术标准和规范监管贯彻不到位、对新材料新工艺的有关标准规范不重视，都会给施工质量造成了负面的影响。具体如何制定方案应该根据施工地点的具体情况来进行制定，切勿凭主观意识来进行判断。因此我们应该将这一引要点作为重点引起施工单位的重视。
1.2 施工前准备不充分
PE管道的施工过程需要根据设计图纸来实现的，施工单位如果不能完善的掌握设计的图纸，并且如果不到施工现场考察实际情况，整理出与设计图纸存在误差的部分，并及时与设计人员进行交流、协商，就会造成难以想象的后果。并入如果施工工序与设计图纸不能相协调，那么不只是工程的损失，更会给人民带来巨大损失。另外，负责聚乙烯燃气管道连接的工作人员在施工前要进行严格的专业技能培训，在经过考核和技术鉴定后才可进行正式施工。相关的施工机械和器具也要按照施工需要准备齐全。这里需要特别注意管材以及管件的准备，PE燃气管道输送的都是带压力的易燃、易爆的危险性气体，因此，工程的前期准备是一项巨大的工程。一点疏忽都会造成巨大损失。
2.解决措施
2.1 进行能力、资质的审查并加强后期检测工作
首先，在招标和投标阶段应加强对施工单位能力、资质等方面的审查，从源头上确保技术的规范性，注重考查其是否有施工所需的技术和机械设备。其次，检测人员应对燃气管道的安装技术进行查看，检测其是否与工程施工图纸、具体施工位置、安装设备等因素相符，并针对大型的安装设备进行重点检查，检测后出具相关设备合格的质量报告，对于不合理的设备，及时进行修整或不进行燃气管道安装工作。并且，就个人而言，我们应考查是否具有相关资质、是否有证并是否人证相符；不需要持证上岗的工种是否经过培训。因此，施工人员应按实际的安装要求对燃气管道进行清理，清理后按照施工图纸的规定对燃气管的整体或部分实施注压工作，并检查燃气道的安装质量是否符合规定标准。最后，在燃气管道安装工程结束后，应及时整理工程中所用的材料，并对其实行分类整理和保管工作，将资料上交至施工单位的管理部门，管理部门检查无任何问题在资料上签字盖章后，将资料交予档案部门进行封存保管。
2.2 控制好聚乙烯管的连接问题
聚乙烯管道连接质量的高低对于整个燃气管网系统的运行效果与使用期限有着至关重要的影响，因此，只有在充分了解和认识聚乙烯管连接的各种方法的情况下才能更好地实现PE管道系统的先进性、经济性和安全性。除此之外，使用PE管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方式，插人金属管道后形成了一种新的管道结构，其把PE管道的防腐性能与金属管道良好的机械性能很好的结合在了一起，从很大程度上增强了整体的性能和功效，这样引人有效地延伸了旧管道的使用期限，并减少了在更新上花费的投人。聚乙烯燃气管道在投人使用前要进行严格精密的强度实验、气密性实验以及工程验收工作，没有经过验收处理或验收不合格的管线不能进行使用。最后，在施工时还要保证管道的清洁无杂物，在每次施工后都要确保施工口封堵完好，防止水或其它杂物进人管道。加强对燃气施工、验收、管材特性、标准、设定温度的规范。管材特性符合要求才能为技术的发挥打下基础，也只有规范验收标准，才能使施工技术更加规范，从而保证工程质量。注重技术细节方面确保技术规范。加强燃气管道工程质量与技术管理，规范施工管理，提供优良的燃气管道设施。即可以减轻运行管理的负担，符合预防为主的原则，又可以使燃气供应真正做到造福于民。
3.总结
随着施工方案的优化、技术水平的提高，施工单位逐渐了解到想要提高建筑工程的质量安全，就应不断地改善自身的管理制度和技术水平，促使施工单位在充满竞争力的社会不断地发展前行。但只要我们能够正确处理好工程质量和施工技术两者之间的关系，加强与提高施工技术和施工技术的规范，采取强硬措施对施工技术进行监督与管理。那么，降低燃气事故的发生率，保证安全使用燃气将不再是空谈，从而维护社会的和谐与发展。PE燃气管道在当今社会的经济生产和人们日常生活中都有较多的运用，只有在全面掌握其特性的基础上，分析和研究其的施工技术和应用情况，才能充分实现其的经济效益和社会效益，保证其运行过程中的经济性、环保性，促进社会生产生活的平稳运行与发展。
中图分类号：TU996.7 文献标识码：A文章编号：
Abstract: in the construction of the gas engineering management including the scene management, financial management and technical management. Including technical management has a very important meaning, it directly affect the quality of the construction and construction safety. During the period of construction technology management directly affect the use of technology management and production during the operation. Gas engineering management with the main content of the project schedule points the following three parts: one is the construction of technical management before, before the construction technology in preparation for the Lord; 2 it is to enter site during the technical management, to the technology archives management, engineering quality management, technology and coordination for the Lord; Three is the late construction technology management, in order to check and accept, debugging to give priority to. Construction schedule and engineering quality and the three parts are inseparable, technology management and oversight does not reach the designated position, are likely to bury the security hidden danger, cause construction quality accidents, make the state property and enterprise profit suffer loss.
Keywords: gas pipeline construction technology management
二、施工前的技术管理工作
1、首先要求参与施工的专业技术人员要了解该工程的工艺特点，掌握有关规范，做到心中有数。根据工程的特点，组织技术专家或设计人员对施工技术管理人员进行前期培训，学习掌握相关的标准和规范，提高技术管理人员的业务能力和管理水平。
2、其次施工单位在收到施工图后，要组织专家对关键性部位的设计进行复核，以免出现严重的设计问题，并要按设计要求明确验收标准。由于气源工程的施工要涉及到冶金、石化、化工等专业标准或国外标准，这些标准对同一项目的要求有时存在一些差异，因此明确验收标准是十分必要的，这样可以避免在施工后期验收时甲乙双方出现标准分歧。
3、技术资料和档案的整理。在领取工程所需管材和管件时，应及时整理收集材料说明书、合格证，认真研究特殊设备的说明书，尤其是对有些设备的特殊安装要求和使用方法应给予重视。
4、对施工单位的施工方案进行审查。对施工单位的施工人员资格审查，如特殊工种的操作资格证。施工方案中是否有不符合设计要求的地方，对特殊设备的安装和现场设备的保护措施是否得当。施工单位提供的材料用量是否合理。还有方案中的施工方法和检测技术参数是否符合国家标准的要求。
5、为能更直观地掌握施工进度，节省工时，避免交叉作业带来的混乱，应根据工程情况及各专业施工的要求编制施工进度网络图。这一点对大型的气源工程及工期要求较紧的工程尤为重要，
6、建立现场施工的质量保证体系。质量保证体系指在工程建设全过程的不同阶段都考虑和做出质量保证的安排。在设计阶段，要在设计准则、设备技术规范中落实质量保证的规定，并制定以检查为基础的质量保证计划。在施工阶段，实行质量检查计划和质量文件制度，对施工中有特殊要求的工艺加工制定程序和规定，对现场检查订立制度，并广泛开展质量监察。
在燃气管道施工中除制定相应制度外，还应采取燃气工程技术人员岗位负责制，将燃气工程按专业或工程量分解到每一位技术人员。还对影响施工质量的因素全面分析，绘制因果分析图，可以做到有的放矢和防患未然，提高事故的分析速度和分析水平。
在施工过程中影响质量的因素很多，但如果事先将其做成因果分析图后，将会十分简洁明了，其中每个影响因素都可以展开做进一步详细分解说明。
7、对涉及进口设备，外方人员参与施工的项目，尤其要注意明确双方的技术管理范围，双方执行的规范要符合我国有关部门的标准和规范的要求。
三、施工现场的技术管理
1、进入施工现场后，技术人员就应当对施工放线进行复核。对于气源工程一般含有许多分项工程，各项建筑物和设备的定位放线都是相互参照的，如果有一点出现误差，则贻误全局，将会对工程造成不可估量的损失。
2、对进入现场的施工材料要进行质量复核，对成品构件、设备．等都要按说明书和设计要求进行复核，检验出厂合格证书。
3、对隐蔽工程(即基础、承重结构、地下管线、防水等)进行检查验收，合格者办理验收手续和填写隐蔽工程记录。
4、对主体工程的设备、管线、控制系统及辅助工程的安装施工，认真填写施工记录(含检查施工单位的施工记录)，并对设备、管线的清扫、试压、检漏、试运行等项目进行检查和签证。
5、从施工经验来看，在技术管理中建立技术讨论会和质量抽查制度是非常必要。根据施工的情况和现场出现的技术问题，由各方面的技术人员参加，定期对施工中的难点进行专题讨论，制定或修订施工方案。同时定期或不定期对主要施工材料进行质量抽查，防止在燃气工程中使用不合格材料。
6、做好现场施工记录等技术资料的管理工作。对施工记录、设计变更等技术资料要有专人及时整理归档。目前有的燃气企业施工时对技术档案重视不够，致使施工技术资料归档不及时，或存放个人手中，或丢失，不便查阅，有时甚至给工程带来巨大的经济损失。
7、为加强技术管理、保证工程质量，建设单位应给予现场技术人员一定的管理权限。对严重影响施工质量的做法和施工材料，技术人员应有一票否决权。该停工、返工的应坚决执行，减少过多的行政干预，避免发生重大的质量事故。同时要对现场技术人员奖罚分明，有功则奖，有过则罚。
8、施工进度管理
根据多年的施工经验，一般影响施工进度的因素有人为因素、技术因素、设备材料及构配件因素、水温、地质与气象因素以及其他自然和社会环境因素等，其中人为因素是最大的干扰因素。从生产的根源看，有的来源于建设单位及其上级主管部门；有的来源于勘察设计、施工及材料供应单位；有的来源于政府、设计主管部门、有关协作单位。在实际施工过程中常见的影响因素如下：
为了实现工程按 要求进行，就要避免各种进度影响因素，作为建设单位要认真制定进度控制措施，包括组织措施、技术措施、经济措施等。进度控制的组织措施主要包括：建立工程进度报表制度，召开工程进度协调会议等。
在实际工程管理过程中，采取定期或不定期的现场协调会，建立完善的信息沟通传递渠道，施工现场出现的问题能够及时地向上传递，根据问题的复杂程度，施工单位能够自行解决的有施工单位及时处理，需要业主出面组织协调的，就采取相应的协调措施，这样尽最大可能保证施工进度。
四、施工后期的技术管理
工作进入施工后期，整个系统装置形象已经完成，这时切不可松气，更要进一步加强技术管理工作。
1、要组织各专业的技术人员核对施工与设计是否相符，是否有施工遗漏和失误。对重点设备和工段应进行重点检查。
2、要注意管道系统的清扫和打压。在现场施工中，管线中常常带有污物和施工残留物，应及时清扫，否则会对阀门、设备、仪表带来严重的损害。管道在安装前后都要进行清扫，要焊一段清扫一段，这样可大大减少系统封闭后的清扫工作量。清扫后可对系统进行整体或分段打压，检验系统的强度和气密性。这里要注意季节对打压工作的影响，如在寒冷地区，冬季一般只打气压，打水压易造成管道内结冰，如打水压则要采取一定的防冻措施。打气压要对系统进行认真分析，制定打压方案并采取相应的安全措施。
在方案中要注意采取适当的安全措施，和明确的现场通讯方式，保证信息的及时传递。方案中除明确每一个具体的操作外，还要考虑对突发事故的紧急处理方案。
现在社会，天然气已经成为城市里最清洁最高效的能源，人们已经将燃气工程划分为城市公共建设的重要组成部分，它影响到人民群众的生活质量、社会化大发展以及城市经济的可持续发展。所以，这就让施工单位对于燃气工程中建设施工的技术质量控制变得更加严格，，它不仅仅关系到人们的人身安全和财产安全，有的还能关系到社会的和谐与稳定，也因此，我们才必须加强燃气工程施工的安全管理。
1.燃气管道施工技术的意义
通过老师和查阅相关资料，我们不难发现天然气是个很特殊的气体，具有易燃性和易爆性这两个危险性。所以为了确保群众的生活安定，降低不良现象的产生，管理燃气管道建设施工的技术问题就变得很重要。并且，通过相关的技术质量控制也能够给当地的经济带来一定的发展，例如巩固了社会的安定、增强了社会劳动力等。也可以防止不良现象的产生，确保了其管道在使用年限中安全使用，带动了资源的更新和国家的进步。
2.燃气管道施工技术的重点
2.1施工前的准备
在施工前，施工单位必须准备好有效的图纸，在施工现场对现场的地质情况进行具体的了解，比较图纸，找出不能施工的地方，与设计者进行交流协商，做好修改工作。其次，从事管道施工的技术人员，必须实现进行专业的培训，经过理论知识与实践双方面的考核，合格后方可以上岗操作。这是由于燃气是易燃易爆的危险性气体，稍有不慎就会造成不可挽回的影响。
2.2放线与开槽
在挖沟开槽之前，我们必须要了解所在地的地下管线与建筑物的资料，保证如果按照图纸进行开槽挖沟不会产生任何问题。当然，如若发现不对之处，也不可私下篡改，需要与设计商仔细研究之后方可定夺。同时，我们在挖的过程中，要做到沟槽坡度与周围形状相搭配，如发现在挖的过程中有旧的建筑物、废墟垃圾等杂物时，需要立即清除，然后再铺上只有0.15m以上的砂子或者泥土。
3.燃气管道施工技术不到位引起的事故
3.1触电事故
在燃气施工过程中，基础的环节就是管道的焊接、试压、吹扫，在做这些的时候都需要电力的配合。但我们知道，每一个燃气工程的电线都是很长的，不会固定在一个范围内，所以常常采用临场接电的方式取电，这恰恰造成了一些安全隐患，比如电缆电线的断裂、绝缘胶带的脱胶等等，轻者造成施工人员局部受伤，重者直接导致施工人员死亡。
3.2沟槽塌方
一般的燃气施工还需要开槽挖沟，在开挖的过程中，所挖的沟槽都是很长且有一定深度的，有些时候因为一些天气或者人为的原因，沟槽几天甚至几周都无法填平，就很容易造成二度塌方。另外就是由于施工人员的安全意识薄弱，导致警示灯、防护栏等设置放置位置不明显，一旦夜间天气不好或者路灯不明的情况，就会出现行人跌落事故。
3.3高空作业
在一些特殊的燃气施工过程中，有些燃气的立管需要安装在户外，还有些需要进行架空建设。对于这两种施工方式其实对于施工人员的技术是有较高的要求的，因为如果施工人员的专业技术水平不够，或者施工队伍在施工设施上偷工减料以次充好，就会让在高空施工的人员缺乏足够的安全保护，就极容易导致不必要的人员伤亡，产生严重的后果。
3.4带气或者带压作业
现在的施工队伍，为了保证燃气能够稳定可靠地供应，往往在一些燃气施工中带气或者带压操作，这就带来了风险，万一施工队伍的燃气施工方案不够周全，或者有些许问题没有考虑，又或者检测手段跟不上，出现了燃气泄漏，这将会对施工人员的人身安全造成极其恶劣的影响。
3.5材料运输
正如我们从电视、电脑以及报刊杂志上了解到的，燃气工程一般都是比较分散的，并且每一处的项目工程的工程量并不大，而且因为材料的存放问题，每一次运输的材料都不是很多，所以很多的施工单位就投机取巧，为了省钱，用三轮车或者摩托车运输，这就会极易发生交通事故，给行人或其他车辆带来安全隐患。
4.燃气管道施工质量控制要点
4.1注意材料的选取，保证燃气管道的施工
现代化的大都市，在燃气管道施工中对基础材料的控制很看重，因为它决定了管道施工质量的好坏。所以，燃气施工单位应该在施工之前从原材料下手，认真选取满意的材料，认真管理选取的材料，使其在使用时没有任何问题。这也变相的保障了燃气管道的使用年限。
4.2加强员工对的施工意识
施工队伍在进行施工的时候，一方面要加强施工单位对施工人员的宣传和教育，告诉员工质量的重要性，必要时可引用一些错误案例，使他们加深对“质量”这个词的印象，提高他们的工作态度。
对经常在高空作业或者尘土环境下作业的人员进行定期的身体检查；在进行吊装作业或者在高压线、临时支架附近作业之前，对机器进行检验，对环境进行勘察，确保接下来的工作顺利进行；每次在进行管道施工时佩戴防护用品（安全帽、防护服等），避免因为施工不当，燃气泄漏所造成的危害；在进行施工期间，告诫施工人员对于电、火等荣发生事故的东西小心使用，一旦发生危险，迅速通知相关单位，并且在保护现场的同时采取一定的营救措施，事后再将此次事故以书面的方式报告上级，做到警示的作用。
另一方面，要安排人手在施工的时候进行监督，严格按照图纸的安排实施，特别是在管道与管道接口的位置，一定一定要仔细检查，保证接口没有气泡，表面平整光滑，两边均匀。
4.3做好管道防腐措施
当燃气管道被埋在地下之后，在墙面或者混凝土里面水汽与碱性液体的双重影响下，管道就容易受到腐蚀。因此，为了延长管道的使用年限，施工单位和个人都必须做好防腐工作。我们可以将热收缩胶带或者聚乙烯防腐胶带作为管道最外层的防腐层，让胶带将外面的空气与燃气管道隔绝。另外，一般在燃气管道周围是不能存在尖锐的垃圾、石子或者其他的，这是为了防止这些尖锐的物体将管道的防腐层割破，让水汽或者其他气体进入，对管道进行腐蚀。最后呢，应该要确保燃气管道被墙体或者混凝土包围，且墙体或者混凝土的厚度不能小于2cm。
5.总结
为了很好的为人民和社会谋福利，安全的燃气施工就显得尤为重要，这不仅要让施工单位在施工技术上进行突破与创新，还要求在施工过程中加强管理，只有掌握了施工的要领，才能避免一些不必要的伤亡。本文从燃气管道施工技术的意义、不正确施工导致的事故、施工的技术重点及要点四个方面与大家一起研究探讨，只有掌握了安全可靠，行之有效的方法，才能进行合理而可能的建设，才能营造一个良好的设施环境，才能更好地为社会做贡献。
参考文献
[1]周明伟.概议燃气管道施工技术之体会[J].中国石油和化工标准与质量，2011（9）：11-14.
引言
随着“西气东输”等大型燃气工程的完成，城市燃气管网不断发展延伸，城市燃气化进程加快，迅速发展起来的天然气供应市场。21世纪初期，随着经济与技术的发展很多燃气公司开始采用了新的材料，新的安装技术。到现在为止，聚乙烯（PE）管道已经逐渐取代了代了传统的铸铁管、钢管。
一、PE管道的性能及其特点
PE管是指一种高密度聚乙烯管，这种管的材料密度搞且柔韧性好，具有相当好的抗冲击、抗弯拉的能力。把聚乙烯材料做成的管道内壁很平滑，与同直径的其他管道比流速要快并节省动力消耗，再加上聚乙烯这种材料具有很好的抗磨损性、抗腐蚀性，且不与空气中大部分成分不发生反应，它的使用寿命比钢管长3至4倍。聚乙烯管道的生产成本比金属管道低
，如果把这种管道埋在地下做燃气管道，一般可以安全使用50年以上，所以在我国很快得到推广。但这种材料的管道也有一定的局限性，在应力作用和温差变化作用下，PE管材料的性能随着时间推移而组建下降，所以有一定的使用年限。
二、PE管适用条件
PE管气体渗透率低气密性好，可以用于运输水、油、天然气等。PE管是一种热塑性材料，可以通过热熔和电熔连接并能多次进行加工。在施工中我们可以灵活利用PE管道的性能，在很大程度上有利于方便施工。在管道铺设过程中，经常会遇到很多障碍物，这时候我们可以利用管道的柔韧性，不必设置接头，可以轻易绕过障碍物，在一定程度上节省了材料，方便了施工。PE管具有很好的抗冲击性，具有较高的断裂延伸率，事实证明能够抵抗一定的自然灾害影响，但由于不能长时间在太阳下暴晒，所以不适用于露天明管使用。
三、PE管施工技术
PE燃气管道应符合现行的国家标准：CJJ 63―2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》、CJJ 33～2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、《GB 50028―2006f城镇燃气设计规范》、GB 15558．I一2003《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材》、GB 15558．2―2005《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件》的规定。
（1）施工准备
施工前要对施工材料进行检查，对PE管件的几何尺寸检查、管件内外表面的清洁与光滑、杂质和颜色进行检查，所采用的材料必须具有生产厂的合格证和质量检验部门的产品质量检验报告。管件的划伤、沟槽、凹陷、杂质和颜色不均、直径和壁厚不统一都视为不合格产品，必须进行更换，管道上需写明用途和技术规格的详细情况，同时施工技术人员就位，对现场情况进行熟悉。
（2）管沟开挖
施工时技术人员按图纸定桩、放线，为保证管位开挖不偏移通常采用30米一桩的双道白灰线。对于在沥青或水泥路底下的管线，我们通常会先用切割机割两条线在路面，让后再用风爆机破除沥青或混泥土。城市道路下有很多电线或光缆等隐蔽设施，所以一般不采用机械开挖，以免造成其他经济损失。开挖南方多雨地区的土方，挖除的土堆距沟边不能小于50cm，不允许直接推在管沟沟壁两边以免造成塌方。通常会铺0.15m整平夯实的素土或砂土在沟底有偏硬的构造物上。
（3）PE管焊接
目前PE管的焊接主要由热熔对接和电熔焊接组成，焊接过程中必须记录以下焊接参数，自检焊缝，焊接要严格根据我国规范进行操作，合格后方可进入下一焊缝焊接。目前燃气管道普遍采用套接电熔管件的连接方法，这种方法主要是将两根要连接的PE管插入埋有电热丝的套管中，正确选择熔接时间，加热至熔化温度进行电熔接。连接完成后要等PE管冷却到环境温度，并对PE管进行质量检查，合格后方进行下一道工序。
PE燃气管道焊接的技术参数表
（4）管吹技术与注意事项
当新安装的煤气管道与已运行的煤气管道相连接或已投入运行的管道受到损坏需要修补截换管段时，需要进行带气接管，聚乙烯塑料煤气管采用压管器进行紧急切断。带气接管前，应由专业人员确定施工方案，确定煤气流动方向，关闭需要暂时停气的调压器。当管道中遇到赃物堵塞时，要利用管吹技术进行吹扫，且风速不得小于20m／S，并于排出口检查，直至无赃物时方为合格。
（5）PE管气密性与强度检测
检测试验中PE管里面的介质主要为温度小40摄氏度的空气，强度试验中的压力为1.5倍设计压力即0.45Mpa，稳定持续压1个小时。试验时注意观察仪表的变化，同时沿管道线检查。气密性试验中，1.15倍设计压力即0.345Mpa，稳压24小时。
气密性和强度的合格标准为：修正压力降≤允许压力降
即
式中:,为试验开始及终止时压力计读数(Pa)； ,为试验开始及终止时气压计读数(Pa)； ， 为试验开始及终止时管内温度(℃)；为允许压力降(Pa)；T―为试验时间(h)； 、 为各管段内径(m)为各管段长度(m)。
（6）回填管沟和表面恢复
在管道气密性和强度满足要求后进行管沟回填施工，距管顶15公分填细砂，然后分厚度为300mm一层填杂砂石夯实。通常会在回填好的表面设置一个警示标志，保护管道在日后的运行中免受人为的意外损坏。
一、pe燃气管道的基本特征
1、优越的物理性能
pe管材密度高、柔性好，具有优异的抗冲击、抗磨损性能、耐腐蚀、耐冲击强度优于金属管道，在实践当中表示其寿命为钢管的4 倍。
2、长久的使用价值
寿命长、抗腐蚀、地埋管道在-20℃～+40℃范围内安全使用50 年以上。
3、良好的卫生性能
材质无毒，无结垢层，不滋生细菌。
4、较好的输送流量
管壁平滑，能提高介质流速，增大流量，与相同直径的管道相比，可输送更多的流量，节省动力消耗。
5、显著的经济效益
成本低、投资省。与金属管道相比，可以减少投资30%左右（φ200mm以上大管成本略高）。
6、方便的施工性能
重量轻，密度仅为铜管的1/8，易搬运，易弯曲。焊接工艺简单，不须进行防腐处理，施工快捷。
7、pe管虽然具有很多优点，但也存在一些不足之处。
这是因为pe管在应用中随着时间的流逝、材料会在应力、介质和温度等的作用下发生老化，材料的强度会随时间的推移逐渐下降。这样，我们在设计pe管道时就应采用当材料应用到设计年限时的强度。
二、pe燃气管道施工技术
1.施工前的技术准备
施工是按照设计图纸来进行的，当设计单位出具有效的图纸后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底、协商。确定是否能采取特殊的施工工艺或做局部设计变更。从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须经过专业培训、经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。
管材、管件的准备。由于燃气pe 管输送的是带压力的易燃、易爆的危险性气体，所以工程质量是压倒一切的因素。管材、管件的质量是工程质量的基本保证。
2、土石方工程
放线开槽。沟槽开挖前，应会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖探坑核实，管沟开挖必须按设计图纸放线，并按设计标高开挖，沟低要平，转弯处的弯曲半径应满足相应规范，根据不同土质、深度、开挖方式、及新土堆放形状，分别确定沟槽边坡度、是否需要支撑、排水等措施，但要求最后形成的沟槽底部平整密实，若沟底遇有旧建筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，则必须清除，然后敷设一层厚度不小于0.15m 的砂子或素土。
回填。敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道，厚度不少于30cm，以保证聚乙烯不受外力损伤。先填实沟底，再投填管道两侧，然后，回填至管道以上0.5m 处，如沟内有积水必须全部排尽后，再行回填。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。回填土应分层整实，每层以20cm 为宜，管顶0.5m 以上可用机械夯，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：①胸腔填土（ⅰ）95%；②管顶以上0.5m 范围内（ⅱ）85%；③管顶0.5m 以上至地面（ⅲ）在城区范围内95%，在耕地范围内90%。
3、聚乙烯管连接
聚乙烯管道连接质量的好坏，直接影响到整个燃气管网系统的运行效果和使用寿命，有必要了解和掌握聚乙烯管连接的各种形式，以充分发挥pe管道系统的先进性、经济性和安全性。同时，为了使连接接头坚固耐用，安全经济，在遵循国家有关工程技术施工规程的同时，也要求必须正确地选择和使用产品和设备。笔者认为，电熔连接最为坚固可靠，但从燃气管道的经济性和安全性等方面比较，根据企业经济状况和燃气工程实际运用情况，建议：对于较小口径d90 以下采用电熔连接，而较大口径的则采用热熔连接。钢塑转换连接：a、对于小口径的聚乙烯管道de≤63 一般采用一体式钢塑转换接头。b、对于大口径的聚乙烯管de ? 63 一般采用钢塑法兰转换接头。
4、聚乙烯管道敷设
在此，笔者特别
推荐燃气管道敷设的内插入法。以pe 管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方法，插入金属管道后所形成的新的管道结构，使pe 管道的防腐性能与金属管道优异的机械性能结合在一起，使整体效能大大提高，从而延长旧管道的使用寿命，并降低更新费用，插入管敷设是聚乙烯管材的一种特殊敷设形式，用于金属管的更新。目前，泰安市一条主干道（青年路）天燃气管道就是采用的内插入法敷设。其方法是沿原有金属管道每隔一定距离挖一个工程坑，将旧管线割断并对其内部进行清理，然后开挖发射井和接受井，将绞绳穿过旧管线，以实现绞绳与pe管、绞车间的连接，将绞绳一端连在绞车辊子上，另一端与锥形拖头相连（锥形拖头尾部连有pe管），再通过绞车或液压动力机，将pe管拉过旧金属管道，实践证明，与开挖埋管法相比，上述工程减少了78%土石方及40%的工程成本。
5、实验与验收
聚乙烯燃气管道与其它材质管道一样，投入使用前要进行强度实验，气密性实验及工程验收，未经验收或验收不合格的管线不能投入使用。
第一，燃气管道的实验介质一般为空气，有条件时也可采用惰性气体。第二，管道的吹扫。聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。尽管施工中要求保证管道内清洁无异物，在管道实验前仍应进行清扫，清扫介质宜用压缩空气。聚乙烯管道吹扫时会产生静电，这种静电的积聚会产生很高的电压，会对人体造成伤害，所以吹扫口要用长度不小于4m 的钢管，且钢管上应设置吹扫阀。第三，强度实验与气密性实验。吹扫合格后，方可进行强度实验和气密性实验。聚乙烯燃气管道的强度实验压力应为管道设计压力的1.5 倍，中压管道最低不得小于0.30mpa；低压管道最低不得小于0.05mpa。聚乙烯管道进行强度试验时，应缓慢升压，达到试验压力后，应稳压1h，以不降压为合格，气密性试验应符合现行行业标准，《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（cjj33-89）第七章第三节的规定。
三、pe燃气管道应用及建议
1、在运行过程中pe 管道由于不抗机械损伤，容易产生人为破坏，所以在运行过程中要加强管理，由于管道敷设可蜿蜒敷设，管道竣工资料尤为重要，只有详细的工程资料，才能减少其它工程施工中造成由于资料不祥造成对燃气管道的损伤。
2、在运行过程中已出现过白蚁噬咬造成燃气管道的状况，对该种状况苗头应引起重视并进行监测，避免造成重大事故。
3、施工中焊接质量控制尤为重要，在工程施工焊接及运行过程中出现的事故分析，焊接过程中焊口不对中产生偏心是主要问题，由于不对中，造成燃气管道与管件熔接不充分，往往产生虚焊，应在套筒焊接的工艺中增加对管器，避免对中不好及焊接中的应力，保证焊接质量。
4、施工中应注意管道的清洁，分段施工时要及时将施工口封堵好，避免水及杂物进入管道，封堵材料建议选用可循环利用的柔性物质。
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
PE（聚乙烯）管道是以高密度聚乙烯为原料生产的管道输配系统，是城市供水及燃气输配管网领域中的一项管材新产品，是建设部“八五”重点推广运用的节能节材新产品。随着社会经济的发展，管道燃气逐渐在城市中普及。
PE 管具有很好的柔韧性，管材可以盘成卷，从而能使管网中的接头数量减少，可蛇行铺设，轻易绕过障碍物，进一步减少接头数量。PE 管属热塑性材料，可多次加工成型，使热熔和电熔连接成为可能。PE 管抗冲击性能好，具有较高的断裂延伸率，经验证明能够抵抗地震等自然灾害的影响。PE 管具有较好的气密性，气体渗透率低。PE 管适合于燃气管道工程中埋地管的铺设，不适用于露天明管使用。
一、PE燃气管道的基本特征
1、优越的物理性能
PE管材密度高、柔性好，具有优异的抗冲击、抗磨损性能、耐冲击强度优于金属管道，在实践当中表示其寿命为钢管的4 倍。
2、长久的使用价值
寿命长、抗腐蚀、地埋管道在-20℃～+40℃范围内安全使用50 年以上。
3、良好的卫生性能
材质无毒，无结垢层，不滋生细菌。
4、较好的输送流量
管壁平滑，能提高介质流速，增大流量，与相同直径的管道相比，可输送更多的流量，节省动力消耗。
5、显著的经济效益
成本低、投资省。与金属管道相比，可以减少投资30%左右（φ200mm以上大管成本略高）。
6、方便的施工性能
重量轻，密度仅为铜管的1/8，易搬运，易弯曲。焊接工艺简单，不须进行防腐处理，施工快捷。
7、 PE管虽然具有很多优点，但也存在一些不足之处。
这是因为PE管在应用中随着时间的流逝、材料会在应力、介质和温度等的作用下发生老化，材料的强度会随时间的推移逐渐下降。这样，我们在设计PE管道时就应采用当材料应用到设计年限时的强度。
二、PE燃气管道施工技术
1. 施工前的技术准备
施工是按照设计图纸来进行的，当设计单位出具有效的图纸后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底、协商。确定是否能采取特殊的施工工艺或做局部设计变更。从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须经过专业培训、经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。
管材、管件的准备。由于燃气PE 管输送的是带压力的易燃、易爆的危险性气体，所以工程质量是压倒一切的因素。管材、管件的质量是工程质量的基本保证。
2、土石方工程
放线开槽。沟槽开挖前，应会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖探坑核实，管沟开挖必须按设计图纸放线，并按设计标高开挖，沟低要平，转弯处的弯曲半径应满足相应规范，根据不同土质、深度、开挖方式、及新土堆放形状，分别确定沟槽边坡度、是否需要支撑、排水等措施，但要求最后形成的沟槽底部平整密实，若沟底遇有旧建筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，则必须清除，然后敷设一层厚度不小于0.15m 的砂子或素土。
回填。敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道，厚度不少于30cm，以保证聚乙烯不受外力损伤。先填实沟底，再投填管道两侧，然后，回填至管道以上0.5m 处，如沟内有积水必须全部排尽后，再行回填。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。回填土应分层整实，每层以20cm 为宜，管顶0.5m 以上可用机械夯，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：①胸腔填土(Ⅰ)95%；②管顶以上0.5m 范围内(Ⅱ)85%；③管顶0.5m 以上至地面(Ⅲ)在城区范围内95%，在耕地范围内90%。
3、聚乙烯管连接
聚乙烯管道连接质量的好坏，直接影响到整个燃气管网系统的运行效果和使用寿命，有必要了解和掌握聚乙烯管连接的各种形式，以充分发挥PE管道系统的先进性、经济性和安全性。同时，为了使连接接头坚固耐用，安全经济，在遵循国家有关工程技术施工规程的同时，也要求必须正确地选择和使用产品和设备。笔者认为，电熔连接最为坚固可靠，但从燃气管道的经济性和安全性等方面比较，根据企业经济状况和燃气工程实际运用情况，建议：对于较小口径D90 以下采用电熔连接，而较大口径的则采用热熔连接。钢塑转换连接：A、对于小口径的聚乙烯管道de≤63 一般采用一体式钢塑转换接头。B、对于大口径的聚乙烯管de ﹥ 63 一般采用钢塑法兰转换接头。
4、聚乙烯管道敷设
在此，笔者特别推荐燃气管道敷设的内插入法。以PE 管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方法，插入金属管道后所形成的新的管道结构，使PE 管道的防腐性能与金属管道优异的机械性能结合在一起，使整体效能大大提高，从而延长旧管道的使用寿命，并降低更新费用，插入管敷设是聚乙烯管材的一种特殊敷设形式，用于金属管的更新。目前，泰安市一条主干道（青年路）天燃气管道就是采用的内插入法敷设。其方法是沿原有金属管道每隔一定距离挖一个工程坑，将旧管线割断并对其内部进行清理，然后开挖发射井和接受井，将绞绳穿过旧管线，以实现绞绳与PE管、绞车间的连接，将绞绳一端连在绞车辊子上，另一端与锥形拖头相连（锥形拖头尾部连有PE管），再通过绞车或液压动力机，将PE管拉过旧金属管道，实践证明，与开挖埋管法相比，上述工程减少了78%土石方及40%的工程成本。
5、实验与验收
聚乙烯燃气管道与其它材质管道一样，投入使用前要进行强度实验，气密性实验及工程验收，未经验收或验收不合格的管线不能投入使用。
第一，燃气管道的实验介质一般为空气，有条件时也可采用惰性气体。第二，管道的吹扫。聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。尽管施工中要求保证管道内清洁无异物，在管道实验前仍应进行清扫，清扫介质宜用压缩空气。聚乙烯管道吹扫时会产生静电，这种静电的积聚会产生很高的电压，会对人体造成伤害，所以吹扫口要用长度不小于4M 的钢管，且钢管上应设置吹扫阀。第三，强度实验与气密性实验。吹扫合格后，方可进行强度实验和气密性实验。聚乙烯燃气管道的强度实验压力应为管道设计压力的1.5 倍，中压管道最低不得小于0.30Mpa；低压管道最低不得小于0.05Mpa。聚乙烯管道进行强度试验时，应缓慢升压，达到试验压力后，应稳压1h，以不降压为合格，气密性试验应符合现行行业标准，《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-89）第七章第三节的规定。
三、PE燃气管道应用及建议
1、在运行过程中PE 管道由于不抗机械损伤，容易产生人为破坏，所以在运行过程中要加强管理，由于管道敷设可蜿蜒敷设，管道竣工资料尤为重要，只有详细的工程资料，才能减少其它工程施工中造成由于资料不祥造成对燃气管道的损伤。
2、在运行过程中已出现过白蚁噬咬造成燃气管道的状况，对该种状况苗头应引起重视并进行监测，避免造成重大事故。
3、施工中焊接质量控制尤为重要，在工程施工焊接及运行过程中出现的事故分析，焊接过程中焊口不对中产生偏心是主要问题，由于不对中，造成燃气管道与管件熔接不充分，往往产生虚焊，应在套筒焊接的工艺中增加对管器，避免对中不好及焊接中的应力，保证焊接质量。
4、施工中应注意管道的清洁，分次施工时要及时将施工口封堵好，避免水及杂物进入管道，封堵材料建议选用可循环利用的柔性物质。
目前，管网建设的主流趋势为聚乙烯燃气管道，这一燃气材料在设计上具有较强的优越性，并且能够满足使用功能的不同，与一般的管网材料相比，所具有的优势更多。除了具有抗震性以及耐腐蚀性的特点外，在施工时也具有一定的优越性，例如具有可焊接性，便于管网工程的施工。更重要的是，在使用寿命上也是一项重要的创新，对于现代化的发展建设来说，既能满足节约的要求，又能确保其使用性能，因此可以说是一项创新性的发展。可见在今后的城市管网建设中，聚乙烯燃气管道必将会成为生活中必不可少的组成部分之一。
1聚乙烯管材的特点
从聚乙烯管材的性质上分析，因为这种管材的材质属于一种高分子的化合物，主要是由两种元素构成的：一种是碳元素；另一种是氢元素，还有一些其他的分子结构。所以从构成上来看，并不含有有害的物质，因此管材属于无毒无害的材质，在使用时也不会影响人们的身体健康，同时也不会因为环境的改变而释放出有害物质，所以对于工程的施工来说具有重要的意义。不仅是在我国，在国外的管网施工中也是一种十分普遍的使用材料。另外，聚乙燃气管道还能够进行有效的连接，过去所使用的钢管并不能进行弯曲，而聚乙烯管材就可以实现这一要求。在施工时，聚乙烯管材能够带气作业，这是一项创新性的特点，正是因为这一特点，为施工带来了更加便捷的特点。在使用寿命上，如果不出现意外，一般可以使用50年以上，所以说其发展空间是十分广泛的。但是聚乙烯管材也并不是完美无缺的，例如在使用的过程中就不如钢管具有较高的强度，同时受到人为破坏的可能性也很高，这种材质的管材只能在地下进行施工建设，一旦受到紫外线的影响，就会失去原有的功能。此外，对于气温等环境的要求也更加敏感，所以应该辩证地看待聚乙烯管材的使用。
2聚乙烯燃气管道设计要点
2.1材料的选择
针对上文中对聚乙烯管材性能的初步了解，在对管道进行设计的过程中，首先应该选用专门的管道材料进行施工。考虑到聚乙烯管材应该避免紫外线的照射，所以在进行配料的过程中，可以适当添加一些能够吸收紫外线的氧化剂等，并且保证所添加的各种添加剂能够均匀有效地分布在管网中。管材的选用还应该注意的要点是从施工的地质条件出发，对地质环境进行详细的勘测，防止土质中含有腐蚀性的元素影响聚乙烯管网的使用。根据燃气在工作时的压力不同，所选用的施工方式也具有一定的差异性，但是我国目前的管网工程中主要应用的两种材质分别是PE80、PEl00。这两个系列在当前的管网工程施工中具有广泛的应用空间。
2.2工作压力的设计
在对管网进行工作压力的设计时，需要充分考虑到管网材料的应用性能，具体内容既包含其最小的强度，又包含材料的厚度以及相关的安全系数等。通过对管网材料的详细比较，笔者主要从以下四个方面对工作压力的设计进行阐述：第一，对管道工作压力的设定不是随意设计的，而是经过精准的公式计算实现的。管道能够允许的最大工作压力一般不超过10MPa，根据管网材质的不同，工作压力的设定值也存在一定的差异。例如10MPa，就是PE100所能承受的最大工作压力，其安全系数通常被设定为2.0以上。第二，在考虑工作压力的设计时，还要将一些添加剂所产生的影响充分考虑在内。如芳香烃类物质就是一种常见的物质，同时受到施工条件的限制，也会对管材的工作压力产生一定的影响，所以应该进行更加全面的考虑。第三，温度是影响工作压力设计的另一项重要因素，如果燃气的温度升高，那么就会对管网的使用能力产生一定的影响，此时需要对燃气温度加以控制，以此实现对工作压力稳定性的设计。第四，在对燃气管道进行设计的过程中，根据焊接管件方位的不同，所承受的压力能力也不同，这时应该将工作压力控制在0.2MPa以内的范围中，确保其安全性的设计。
2.3管道深埋设计
燃气管道所埋设的深度应该按照比例的要求进行施工设计，同时也要考虑到覆土的厚度，例如车行道与非车行道对管道深埋的要求就不同，前者更深一些，可以达到0.9m以上，后者较浅，一般在0.6m左右。而在机动车辆无法通行的地区所敷设的管道深度一般设计为0.5m以上，如果管道处在水田的下方，那么整体的深度应该在0.8m以上，这样才能确保管道的深埋设计符合施工的要求。
2.4管沟基础设计
对于基础工程的施工设计，应该首先考虑地基的实际情况，例如是否存在坚硬的土块会影响到管材等问题。如果存在这样的问题，那么应该采取有效的措施对其进行解决。通常情况下，使用的方法是采用细砂将其敷设开来，对于地基不稳定的地区或是容易产生沉降的位置，主要是运用防沉降的措施来进行预防性的设计与施工，以确保在施工时的安全与稳定，实现高品质的管网工程施工。
3聚乙烯燃气管道施工要点分析
3.1管道接收、装卸
管材的验收工作是施工前首要的施工项目，因为管材的质量对管网工程的整体性具有直接影响，所以在材料验收时要做到说明书、质量保证书以及相关材料证书的齐全，并且保证外包装是没有破损的。在满足材料质量安全性的要求后，对其性能进行全面的测试，尤其是要注重对气密性进行试验，观察是否存在漏气的现象。在满足材质质量的要求后，方可对施工材料进行交接处理，完成管道材料的接收以及验收工作。在进行装卸时，工作人员自身应该具备足够的安全意识，将安全施工放在首要的位置上，对高空作业进行严格的安全管理，并且进行更加平稳的现场操作。施工时同时兼顾质与量的要求，从现场的整体情况出发进行施工，避免对管道造成更加严重的伤害，这是装卸时的重点问题。
3.2布管
在对管道进行布管的过程中，工作时的手法应该注意，要将管道的首尾衔接在一起，而不应该采用滚落的方式下管，这样极容易对管材造成伤害，管壁与管沟之间的距离应该保持在0.5m以上。如果在施工现场还有一些散管有待处理，那么主要采用的方式则为吊车布管，使用吊钩对管材进行吊装。在整个布管的过程中，绝对不能出现管材的变形或被破坏的情况，否则对工程质量就会产生不同程度的影响。
3.3聚乙烯管的焊接
在进行焊接时，通常采用的方式主要包含两种：一种方式是进行热熔焊接；另一种方式是进行电熔焊接。无论采用哪种方式，在实际使用的过程中，都要详细记录下相应的数据，以便为后续的施工环节提供更全面的理论基础。我国相关规定已经对焊接的质量进行了严格的阐述，所以只要根据施工要求进行施工，就能确保燃气管道的施工质量，在一个环节完成后再进行下一个环节的施工建设，使得每一道工序都是经过严格检验的。将焊接温度控制在一定的范围内，并且进行通风处理，使得整个焊接的环境符合施工要求。
3.4管沟开挖
核实开挖前检查白灰线是否正确，管沟开挖采用机械开挖，不适宜机械开挖的地段采用人工开挖，管沟开挖前先做好技术交底工作。开挖的土必须堆放在非组焊作业一侧的临时占地边界内，堆土高度不大于1.5m。管线与其他管道交叉及相邻敷设段，严禁机械开挖。管道与其他建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的水平净距符合GB50028-2006要求。管沟开挖要尽快请监理检验并及时修整清沟，合格后尽快进行管子下沟，沟下管口做好封堵，防止进水。
3.5管线下沟回填
管线下沟前必须对管沟进行认真的检查清理和复测，组织监理、业主和管线安装施工单位、管沟开掘施工单位共同参加验收，管沟标高及垫层符合图纸及规范要求时，方可下沟。对于塌方较大的管沟段，清理后应进行复测，以保证管沟达到设计深度。起吊用具采用尼龙吊带，避免管道碰撞沟壁，以减少沟壁塌方和管线损伤。管道下沟时，应轻轻放至沟底，管子在沟底内标高正确，不得有悬空段。经监理工程师检查并认为下沟的管子符合设计及规范要求时才可进行回填工作。回填应先用砂土或素土将管底空隙填实，然后从管道两侧开始回填至管顶以上0.3m处分层夯实，用原土回填。如原土不符合标准，应另地取土回填。回填时将敷设时所有垫块全部拆除，若沟内有积水应先将积水抽干后再回填。当管道埋设地基为坚硬土石时，应铺垫细纱或细土，在警示带上标出醒目的提示字样。
3.6管道吹扫、试压
在完成聚乙烯管材的安装后，不能贸然进行使用，还要在使用前进行相关的试验，确保外观符合相应的标准后，再对内部的性能进行检验，以确保其符合工程的相关要求。一方面要进行强度试验；另一方面还要进行气密性试验，但是需要注意的是，事先都要进行吹扫，以降低不良因素对试验产生的影响。进行强度试验时，可以使用生活中常见的肥皂液用以检验管道是否存在漏气的状况，此时将压缩机安装在分离器以及过滤器中，避免有害物质进入管道中影响试验结果。在进行气密性试验的过程中，需要进行稳压处理。一般在24h后，管道中的压力方可稳定下来，如果发现有漏点，那么就要及时解决，通过不断测试直到达到完全密闭性的要求后方可认定为检验合格，这样对管道工程的整体质量也是一个重要的保障。
4结语
总之，聚乙烯管材由于其良好的性能、简便的施工技术等，而在燃气管道施工中占有非常重要的地位，并且在其他市政工程中得到了广泛的应用，相信在未来会具有更加广阔的发展空间，从而促进城市燃气工程的不断发展。
作者:王恒达 单位:黑龙江省建设集团有限公司
参考文献：
[1]任晓云．PE燃气管道施工质量探讨[J]．中国科技博览，2010，（14）．
[2]高立新．聚乙烯燃气管道工程设计与施工技术要点[J]．特种结构，2009，（5）．
施工安全技术措施是在施工项目生产活动中，根据工程特点、规模、结构复杂程度、工期、施工现场环境、劳动组织、施工方法、施工机械设备、变配电设施、架设工具以及各项安全防护设施等，针对施工中存在的不安全因素进行预测和分析，找出危险点，为消除和控制危险隐患，从技术和管理上采取措施加以防范，消除不安全因素，防止事故发生，确保施工项目安全施工。本文根据城市高压燃气管道施工特点，针对作业流程中不安全因素编制的具体安全实施措施。
1. 管沟开挖安全技术措施
a) 开挖前应了解一切水文地质和地下设施情况，制定施工方案及安全技术措施。挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，严禁擅自敲拆，必须报告项目部、业主和监理工程师及有关部门，进行处理后方可继续施工。在有电缆、管道等地下设施的地方进行土石方开挖时，应先开挖探孔，探明地下设施的具置，采取保护措施，用人工进行开挖，并派专人监护，严禁用机械开挖。挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法。发现有流沙时，在采取防塌措施前不得挖掘。居民区附近的开挖应采取有效措施，以保护居民区住房及居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥，合理安排作业时间，在居民区按规定尽量减少夜间施工或大机械施工。
b) 对电线杆、地下构筑物保护。机械开挖易造成沟槽两侧土壤松动，对电杆、地下构筑物周围必须采取加固措施，防止发生电杆倾倒、地下构筑物坍塌事故，施工时做到及时开挖、及时落管、及时覆土夯实。（电杆加固措施见右图所示）
c) 对沟槽沿线其它管道保护。施工前与沿线各管线单位作现场交底，办理各类管线保护照证，并开挖样洞确认管线位置，采用一定方法对地下管线进行保护（如下图所示）。
d) 交通道路挖掘沟道时，派专人进行值班，设置道路信号，警告车辆减速行驶，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小于0.8m，并敷设厚钢板以利于通行。
e) 对沿线植物保护。开挖沟槽时易损伤沿线距沟槽较近的树木根部，从而造成树木脱水死亡，为保护沿线绿化树木，沟槽开挖、落管后，应及时覆土夯实，必要时还需进行浇水养护，切实避免毁绿事故的发生。
f) 注意事项：
（1) 施工时（特别是雨后、解冻期及机械挖掘时）经常检查土方边坡及支撑，如发现边坡开裂、疏松或支撑折断、走动等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可进行工作。
（2) 有地下水或地面水流入管沟区域时，应制定排水措施，并防止塌方。
（3) 雨季或停止管沟开挖时，管沟沿线方向的挖土机、履带吊应撤离到管沟开挖点10m外，以减少管沟边坡载荷，防止管沟塌方。
2. 施工作业中管道设备运输吊装
a) 特种作业人员的资格控制：
（1) 经劳动安全监察部门组织的相关专业的特种作业人员资格培训，经考试合格，持有有效特种作业人员操作证方能上岗作业。
（2) 从事重要设备运输和操作的技术、管理、施工人员都将经过专业知识的学习，经过有关起重运输及防范事故措施的演练和培训。
（3) 驾驶车辆和操作重型设备都具备有效的操作车辆的驾照或许可证，并随身携带。搬运易燃、易爆、剧毒化学危险品应采用的专用运输工具、专用装卸器具；液体金属、高温货物运输时的特殊安全措施等。
b) 施工机械设备和运输工具的维护保养控制：
（1) 大型起重机械在进场前均经过仔细地检查，在现场组装的必须由具有相应资质的单位实施，组装调试运行后验收，必要的安全防护装置均应完好齐全，并经检测合格后方可投入使用。
（2) 现场使用的施工机械设备和运输工具都将建立一机一档和设备保管主人制度，记录使用、修理、维护和故障情况，对性能及安全不适宜工程施工的施工机械设备和运输工具坚决调离本工程，以确保使用工况良好。所有的吊带、吊钩、钢索和标志线应每天进行检查，发现问题立即处理，确保使用安全。
（3) 在雨汛期前，对各类设备的防雷接地状况进行测试，以确保安全性能。
c) 起重、运输方案及安全工作票的控制：
（1) 压力管道吊装前必须制定安全技术措施，落实各级人员责任制并经技术交底和施工监护。吊装前对机械设备由项目起重监督工程师和安全主管再次进行检验，在起重机械的各项技术性能指标、所有的安全措施均符合后方可施工。
（2) 起重在操作条件的控制上执行“十不吊”原则：
一、 超过额定负荷不吊；
二、 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；
三、 吊绳和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；
四、 行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
五、 歪拉斜挂不吊；
六、 吊件上站人或吊件上浮放有活动物的不吊；
七、 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；
八、 带棱角快口的物件未垫好不吊；
九、 埋在地下的物件不拔吊；
十、 违章指挥或违章操作不吊。
（3) 起重及运输范围及道路上必须验证符合安全措施的要求，保证无障碍物，地基牢固可靠平整，并具备可靠装卸起吊的条件。
d) 管材、配件吊装：
（1) 钢管的装卸必须使用尼龙吊带或专用吊钩，吊钩的载荷应不小于管重5倍的安全系数，钩宽应不小于70mm，深度应不小于60mm，吊钩与管内壁接触面应做成相应弧度。吊索的破断拉力不应小于管重5倍的安全系数。吊钩宜使用U型吊钩，吊钩不应有任何变形和裂纹缺陷。
（2) 吊装过程中，钢管与吊绳的夹角不宜小于30°，管子两端应设牵引绳，以便使管子卸放准确。应使用导向索并有足够的长度能够使得工人在引导管道时处于的位置。
（3) 装卸操作应轻起轻放，避免钢管与其它物体相互碰撞或摩擦。操作现场要有专人指挥，操作人员应在危险区域外，在安放吊钩和摘除吊钩时，应避免吊钩撞击管体，摘钩时应两个人同时摘钩，手提吊钩移离管体。
（4) 管端坡口在吊装时必须采取保护措施，不得损伤。
e) 管材、配件运输
（1) 承运车辆应符合公路运输规范要求，证照齐全，驾驶人员应具备长拖车驾驶经验。
（2) 钢管运输宜用运管拖车，严禁超过车辆额定载重量。车辆：板、架前端应安装挡阻安全装置。托架、板、厢、柱不得有突出硬物，专用托架、垫、衬应有防滑措施，防止运输过程中管子滑窜；车辆与管壁接触部位应用柔性材料（如橡胶板5mm以上）铺衬，防止损伤外防腐层。
（3) 运输管子的货车不得有杂物，特别是在运输或急速移动中在车厢内移动的物体。
（4) 车厢底部应垫有宽度不小于400mm，厚度不小于100mm木质支撑条。每车管子至少使用4个支撑条，且均匀分布，支撑条距管端部为1200mm～1800mm；支撑条上应铺衬压实厚度不小于5mm、宽度不小于400mm的橡胶板或草垫，每层管子之间应垫厚度不小于5mm、宽度不小于400mm的橡胶板。
（5) 每车管子都应进行柔性捆扎，管与管不得直接接触，防止运输过程滑窜、碰撞造成防腐层损坏。
（6) 防腐管运输及装卸过程中应注意与架空电力线路的安全距离。
（7) 装卸操作应轻起轻放，避免钢管与其它物体相互碰撞或摩擦。在安放吊钩和摘除吊钩时，应避免吊钩撞击管体，摘钩时应两个人同时摘钩，手提吊钩移离管体。
3. 控制电焊火星溅落防火灾事故的措施
a) 现场动火实行动火作业票审批制度，设专人管理，五级风及以上以上禁止使用明火。
b) 制作多种规格的防火星溅落隔离铁板，施工时由施工人员在电火焊区域的下方设置隔离铁板，在重点区域电焊操作时由专人监护。
c) 在明令禁火区域严禁随意动火、焊接，因施工需要动火时，按规定办理动火手续，经批准方可施工，动火施工结束后明确责任人监督，确保不留火源。
4. 用电管理安全技术
a) 安排专职电工作业人员，实行持证上岗。设备操作人员必须经过培训并考核合格。
b) 执行TN-S系统，严格“三级配电、二级保护”，对现场实行总配电箱、分配电箱、开关箱的三级配电方式，总配电箱、开关箱均加设漏电保护器的二级保护，而且做到分级控制。
c) 各种用电设备（电焊机、烘干箱、搅拌机、电钻、试压泵、角向砂轮等）在绝对去除湿气、水、油和其它不安全因素的前提下定期进行的绝缘测试，确保绝缘必须良好，并装有断电保护。
d) 漏电保护器、配电箱、开关箱以及电气装置要根据用电设备性能，选配合理的参数。明显位置设置操作指示和安全警示牌。
e) 做好三相五线制，施工现场保护零线的重复接地应不少于三处，保证每处的重复接地电阻不大于10欧。
f) 临时用电线路，要绑扎牢固，确保绝缘良好。
g) 对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施，现场施工有部分地段遭遇高压电杆，施工时要注意保持安全施工距离，并有专人负责监视。按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地地沟。
h) 现场室外所有设备的电气箱均应有防雨罩。
5. 易燃易爆物品危管理
a) 建立管理制度，做好易燃易爆危险品的安全标识。
b) 运输搬运由专人实施并有可靠的防滑落措施，严禁将氧气、乙炔瓶砼易燃易爆物品一起存放运输。
c) 施工现场设置临时存放点，距离动火点10米以上，并用金属防护围栏。
d) 严禁使用不合格、没有安全防护装置的气瓶。
6. 施工现场防火布置
a) 施工现场应根据工程实际情况，订立消防制度。
b) 消防器材设置点要有明显标志，夜间设置红色警示灯，器材应垫高设置，周围2m内不准乱放物品。
c) 在容易发生火灾的区域施工或储存、使用易燃易爆器材时，必须采取特殊的消防安全措施。
