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变压器安装前必须做好一切准备工作，应该围绕其安装说明以及图纸资料来明确所需的变压器容量特征、具体的安装技术要求、安装程序等信息，并掌握具体的安装技术规定以及施工方法，为接下来的安装做好准备。这其中可以围绕变压器设备的以下信息进行检查，例如有无出厂合格证，有无质保卡，其中要重点检查变压器的外观、绝缘部件等，一旦出现磨损、裂痕等则必须及时调换，保证变压器自身的质量安全。
1.2变压器的安全运输
运输前需要了解运输的距离、路线等信息，在此基础上再参照变压器自身型号、所占空间大小等来优选合适的车辆，为了确保变压器安全运输，应该尽量为变压器创造一个充裕的运输空间，选择大型车辆，而且要确保变压器被牢固链接于车辆，这样才能控制运输过程中的磨损，同时要确保匀速运输，当遇到崎岖不平的路面时要控制车速，确保变压器被完好无损地运输至安装场地。
1.3科学安装
要严格依照安装设计图纸来安装变压器，其中需重点明确变压器及其附属零件、设备等的具体定位，在此基础上来明确变压器的入室方向，再在三步塔以及吊链的配合带动下使各类设备各就各位，变压器被装配到指定方位后，要科学调节其方位、角度等，从而来保证变压器同墙体之间保持合适的距离（一般情况下为1米），要达到施工设计图的要求，要尽量将这个距离误差控制在2.5厘米之内。成功安装后，为确保其安装工作，应该配置接地线，通过接地来维护变压器的安全。
1.4加强安装检测与质量控制
变压器成功安装后，为了确保其安装质量，还要做好质量检测工作，具体的检测项目为：第一，变压器引线的链接方位科学与否，绝缘程度合格与否；第二，用来防范火灾的排油装置装配合理与否；第三，变压器保护设备的安装合格与否；第四，变压器在正式进入使用状态时，须经历至少3次的全压冲击合闸实验，经验证变压器合格达标后才能被正式使用。安装现场必须配备专业的技术人员，围绕安装质量进行检查，及时发现问题、及时处理，有效排除质量问题，提高变压器的安装质量。
2配电柜的安装技术与质量控制
2.1科学预埋基础型钢
基础型钢的预埋是配电柜安装施工的基础，必须做好预埋工作，其中须重点把握型钢的中心线，同时根据设计图中的规定和要求进行预埋，从而科学控制安装高度，并在合适的地方打上标识，做好牢固工作，为后期安装做好准备。
2.2正确搬运与监测
配电柜的搬运要优选晴朗干燥的天气，这样才能防止配电柜受潮，让设备躲避那些阴雨连绵的天气，而且在搬运时要确保配电柜处于平稳状态，防止出现倾斜、震荡问题，可以将配电柜上面易于损耗的零件先拆下来，实施单独运输。配电柜抵达现场，也要做好全面的核查、校验工作，要保证配电柜的规格、尺寸以及型号等都达到设计标准，要全面维护配电柜从内到外的质量安全，其中相关的技术资料、附加设备等也要处于完美无损的状态。
2.3配电柜的安装技术
第一，确保浇筑型钢的混凝土已经凝结，再安装配电柜，而且要严格参照设计图，本着从内到外的顺序来逐步、逐个安装；第二，当所要安装的配电柜布置到位后，参照第一个配电柜来调节后面的配电柜，确保其外观上顺序合理、齐整，而且彼此间距离均匀，接着开展固定施工；第三，依靠螺栓来牢固配电柜或者采用焊接法，但是为了维护配电柜外观上的完整性与美观度，需将焊接处设置在配电柜内部。实际焊接时，要为继电保护设备等留出合适空间，焊接不能影响其他设备的正常运转。
3附属设备的安装技术与质量控制
3.1接地设备
主体功能是维护变压器、配电柜的正常、高效运转，实际安装施工中需要确保接地线能够正确地同配电网系统高压端避雷装置、配电柜外壳等的正确链接。
3.2避雷设备
一般说来，避雷设备应该设置于变压器高压端，对应选择同变压器同步投切的模式，从而来保证避雷设备防雷功能的最大程度发挥。
3.3导线的安装
对于变压器、配电柜来说，其接线柱常选择铜质、铝质的螺丝，这其中就要重点防范铜铝链接问题，而且要防范链接点的腐蚀与氧化。
3.4吸湿器的安装
吸湿器发挥着维护变压器绝缘性的作用，实际的吸湿器安装施工中必须装配橡胶垫板，以此来提高其密封度，确保其具备良好的吸湿能力，而且变压器正式工作前，要摘掉吸湿器的密封垫圈，从而确保吸湿器功能与作用的有效发挥。
4变配电安装中主要的注意事项
4.1把握好变压器与配电柜导体间的链接
其中要重点防范这两大装置间螺母、螺丝间铜铝连接问题，而且要重点加强腐蚀防范与处理，以此来确保变压器、配电柜功能与作用的正常发挥，维护其质量稳定、性能安全。
4.2正确安装、配置避雷器、吸湿器
其中避雷器的装配可以保证配网工程的高效、稳定工作，有效防范雷击，吸湿器也发挥着重要的安全防范与保护作用，已经成为变压器中非常关键的部件，吸湿器能够为变压器的运转打造出一个整洁、稳定的环境，除去水分、杂质等，维护变压器绝缘性能。
4.3完善接地工作
接地能够维护变配电安全，必须完善接地工作，实际的接地操作方案为：将变压器低压端进行接地，高压端的避雷设备则用作接地点与配电柜外壳。
论文摘要：本文简要介绍了高层、超高层建筑的结构体系，通过对国内已建和在建的高层建筑钢结构国产化问题的调研，分析了在钢材、设计、施工和监理等方面国产化所面临的主要问题，为高层建筑钢结构的发展提出了一些建议。
高层钢结构建筑在国外已有110多年的历史，1883年最早一幢钢结构高层建筑在美国芝加哥拔地而起，到了二次世界大战后由于地价的上涨和人口的迅速增长，以及对高层及超高层建筑的结构体系的研究日趋完善、计算技术的发展和施工技术水平的不断提高，使高层和超高层建筑迅猛发展。钢筋混凝土结构在超高层建筑中由于自重大，柱子所占的建筑面积比率越来越大，在超高层建筑中采用钢筋混凝土结构受到质疑；同时高强度钢材应运而生，在超高层建筑中采用部分钢结构或全钢结构的理论研究与设计建造可说是同步前进。
超高层建筑的发展体现了发达国家的建筑科技水平、材料工业水平和综合技术水平，也是建设部门财力雄厚的象征。来源于/
一、我国的高层与超高层钢结构建筑的发展
我国的高层与超高层钢结构建筑自改革开放以来已有20年的历史，并在设计和施工中积累了不少经验，已有我国自行编制的《高层民用建筑钢结构技术规程》。
1、钢材的国产化
国内钢铁企业根据我国高层建筑钢结构设计标准的要求，制订我国第一部高层建筑钢结构的钢材标准《高层建筑结构用钢板》(YB4104-2000)，比目前仍在实施的《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)又前进了一步，其性能指标优于国外同类产品。
2、钢结构设计国产化
截止2003年3月，我国已建和在建的高层建筑钢结构有60余幢，按其结构类型划分，钢框架-RC核心筒占4314%，SRC框架-RC核心筒占1617%，二者合计6011%；钢框架-支撑体系占1813%；巨型框架占813%；纯钢框架占617%，筒体和钢管混凝土结构各占313%。统计表明，目前我国高层建筑钢结构以混合结构为主。
鉴于我国对混合结构尚未进行系统的研究，所以《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)暂不列入这种结构类型是合理的。
国家标准《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)和《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)等有关高层建筑最大高度和最大高宽比的规定，在一般情况下，应遵守规范的规定，否则应进行专项论证或试验研究。建设部第111号令《超限高层建筑工程抗震设防管理规定》和建质[2003]46号文《超限高层建筑工程抗震设防专项审查技术要点》，对加强高层建筑钢结构设计质量控制意义重大，具有可操作性。
钢结构设计分两个阶段，即设计图阶段和施工详图阶段。现在有的设计院完全采取国外设计模式，无构件图、节点图和钢材表等，对工程招投标和施工详图设计带来不便。因此，建议有关部门对此做出具体规定。关于节点设计问题，国内应多做一些理论和试验研究工作，比如柱梁刚性节点塑性铰外移和防止焊接节点的层状撕裂等。由于钢结构的阻尼比较低，在研发各种耗能支撑和节点的减震消能体系方面，国际上研究和应用较多，国内应加快进行此方面的研究。
二、高层及超高层结构体系
对于高层及超高层建筑的划分，建筑设计规范、建筑抗震设计规范、建筑防火设计规范没有一个统一规定，一般认为建筑总高度超过24m为高层建筑，建筑总高度超过60m为超高层建筑。
对于结构设计来讲，按照建筑使用功能的要求、建筑高度的不同以及拟建场地的抗震设防烈度以经济、合理、安全、可靠的设计原则，选择相应的结构体系，一般分为六大类：框架结构体系、剪力墙结构体系、框架—剪力墙结构体系、框—筒结构体系、筒中筒结构体系、束筒结构体系。
三、钢结构制作与安装1、钢柱的安装
钢柱是高层、超高层建筑决定层高和建筑总高度的主要竖向构件，在加工制造中必须满足现行规范的验收标准。
100m高的超高层钢柱一般分为8～12节构件，钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形，所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度，即使只有几毫米也不能忽略不计。而且上下两节钢柱截面完全相等时也不允许互换，要求对每节钢柱应编号予以区别，正确安装就位。
矩形或方形钢柱内的加劲板的焊接应按现行规范要求采用熔嘴电渣焊，不允许采用其他如在箱板上开孔、槽塞焊等形式。
钢柱标高的控制一般有二种方式：
(1)按相对标高制作安装。钢柱的长度误差不得超过3mm，不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形，建筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格，这种制作安装一般在12层以下，层高控制不十分严格的建筑物。
(2)按设计标高制作安装。一般在12层以上，精度要求较高的层高，应按土建的标高安装第一节钢柱底面标高，每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸。每一节柱子的接头产生的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形应加到每节钢柱加工长度中去。
2、框架梁的制作与安装
高层、超高层框架梁一般采用H型钢，框架梁与钢柱宜采用刚性连接，钢柱为贯通型，在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加劲肋。
框架梁应按设计编号正确就位。
为保证框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连接可靠性和楼层层高的精确性，在工厂制造时，在框架梁所在位置设置悬臂梁(短牛腿)，悬臂梁上下翼缘与钢柱的连接采用剖口熔透焊缝，腹板采用贴角焊缝。框架梁与钢柱的悬臂梁（短牛腿）连接，上下翼缘的连接采用衬板(兼引弧板)全熔透焊缝，腹板采用高强螺栓连接。
由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求，当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时，腹板的连接板可开椭圆孔，椭圆孔的长向尺寸不得大于2d0（d0为螺栓孔径），并应保证孔边距的要求。
框架梁的翻样下料长度同样不等于设计长度，需考虑焊接收缩变形。焊接收缩变形可用经验公式计算再按实际加工之后校核，确定其翻样下料的精确长度。
1．1方位角测量
采用GPS测量方法获取大地方位角［2］。在1＃、2＃和3＃测量墩上分别架设GPS接收机，测量时段为2h，高度截止角为5°，采样间隔为5s，如图1所示。使用观测站精密星历解算得该1＃墩的WGS84下笛卡尔坐标，平差得到各点在WGS－84坐标下的平面坐标。
1．2控制网布设
采用LeicaTDA5005全站仪对8个平面控制点进行边角网测量［3，4］，如图2所示。1．3双经纬仪测量系统建站与传递因摄影测量坐标系为局部坐标系，需利用双经纬仪测量系统通过公共点将其转换至大地坐标系下［5，6］。在天线角点及边缘均匀选取8个位置，在背架上固定工装，粘贴8个测量标志点，作为连接经纬仪系统与摄影测量系统坐标系的公共点，如图3所示。利用双经纬仪系统测得公共点在控制网坐标系下坐标［1，7］，即可将天线面测量点摄影测量坐标转换至控制网坐标系下。
2面型精度测量技术
采用VSTARS工业摄影测量系统、双经纬仪系统测量天线面型精度。在每块面板上粘贴9个测量标志点，如图4所示，共计1350个。每行间隔1块面板布设1个编码标志，共计16×5＝80个。摄影距离约为6m。利用双经纬仪测量系统测量8个公共点在设计坐标系下的坐标；利用INCA3相机拍摄像片，单次测量拍摄约130张，导入V?STARS软件处理得到测量点和公共点三维坐标［8］；利用8个公共点将测量点坐标转换至设计坐标系下；将测量点坐标与天线设计模型做比对得到天线面型精度。
3安装指向测量精度
天线指向精度依据方位角测量精度、控制网布设精度及双经纬仪测量系统建站与传递精度等多方面因素估算得出。
3．1方位角测量精度
采用GPS国家二等网的要求测量，单点解算精度±2mm以内，1－3测量墩距离为185．2m，1－2测量墩距离为166．8m，换算成角度1－2方向±2．5″（0．0007°），1－3方向±2．2″（0．0006°）。
3．2控制网
布设精度平面控制网测量，对8个平面控制点进行边角网测量，具体测量方案如图1所示。每设站观测2个测回，具体限差指标如表1所示。平差后最大点位误差为±0．442mm，最大点间误差为±0．442mm，最大边长比例误差为：1／212100，控制网最短边长为20．3m，按最大点位误差及最短边换算最大角度影响为±4．5″（0．001°）。
3．3双经纬仪测量
系统建站精度采用对8个公共点前后2次测量的重复精度计算双经纬仪系统的建站精度，该坐标差（RMS）为1??192mm，故单次测量精度为1．192／2＝0．843mm。在9m范围内引起的角度偏差值约为：0．843×29000×1803．14＝0．011。
3．4双经纬仪测量
系统与摄影测量系统传递精度对双经纬仪测量系统与摄影测量系统测得的8个公共点坐标进行公共点转换，转换后误差（RMS）为0．838mm。在9m范围内引起的角度偏差值约为：0．843×29000×1803．14＝0．011°。综合上述角度误差，天线指向精度约为：0．00072＋0．0012＋0．0112＋0．0112≈0．016。
4面型测量技术
精度采用公共点转换法将测量点坐标转换至设计坐标系下，与天线设计模型作比对得到面板各点位偏差以指导调整［9］。经4次测量、3次调整后，天线面型精度（RMS）为0．304mm，达到设计要求。各次测量天线面型精度如表2所示，测量点偏差分布如图5所示。
文书管理工作是单位各类档案资源的分类整合，是在管理工作中必不可少的一部分。它很好的记录着各单位的各项工作的具体事项，可以反映出企业单位的规划发展和对历史资源的合集。没有一成不变的东西，随着时代的发展，老一派的管理工作已经不能适应新形式下的要求。文书管理工作的重要性不言而喻，但现存的文书管理工作存在一些不足，甚至许多企业对文书管理的工作不加以重视，这些种种不足之处不利于企业的长期发展。因此，及时对文书管理工作的创新，使其提供的档案信息更加准确、及时和完整，足以满足各方面的需求和当今形式的需要。
一、企业文书档案管理工作及意义
企业文书管理工作分为文书处理和档案管理两大部分。文书处理是进行档案管理的基础，另外，档案管理是文书处理的延伸及其发展。档案是由许许多多的文件所组成的，文件的完美处理能对档案工作进行良好的支持。对管理者来说，正确理解文书处理和档案管理之间的关系，可以将文书档案管理工作达到事半功倍的效果。在档案管理过程中，如有发现文书处理部分的不足，可以及时调整。
随着科技的不断进步和经济的快速发展，企业的文书档案管理工作面临更加多且杂的文件处理，需要管理的档案工作日益增多。在信息社会中，档案作为重要的资源，逐渐得到社会的重视。另外，现在的信息形式多种多样，声音、图像和计算机应用等都可以运用到档案管理中，为档案管理提供新的形式[1]。
二、文书档案管理工作中的现状及分析
（1）文书档案管理工作中的滞后表现：紧跟时展的步伐，企业的各项制度都在慢慢创新，但在管理制度方面，尤其是对文书档案管理的工作不能及时的得到改进。比如说企业中许多部门和企业已经整改重编，在新的制度下进行新的工作，而档案的管理工作仍然止步不前，有一定的滞后效应。而且文书档案的管理注重于对档案的收集、整理和保管，忽视了其工作上与其他部门工作的连贯性，明显滞后于当前发展的脚步。
（2）文书档案管理工作中检索效率不高：文书档案检索分为手工检索和计算机检索两种方式，档案进行归类整理后基本处于放置状态，只有当真正需要的时候才进行相应的查询。以目前的企业查询来看，档案的检索方式大部分属于手工检索。首先将档案进行分类整理和编码，当需要寻找指定的档案时可以很快的进行查找。但随着档案的数量不断的增加，检索的效率会越来越慢。计算机检索是一种良好的检索方式，但这种检索的方式需要对档案的内容在计算机中输入，并进行特定的编码，这需要耗费大量的人力物力，同时需要文书档案管理人员拥有相应的技术的支持。
（3）档案管理人员专业知识和技能有待提高：由于目前文书档案管理工作在我国得不到相应的重视，所以在各个企业单位缺少在文书档案管理工作的专业技术人员。许多在管理工作中的人员缺乏相关专业知识，也没有受过专业的培训，对档案的归类整理、编码放置都不够熟练，使工作效率和工作质量都相应的降低。特别是在当前信息化时代，档案管理人员不仅要有更高的专业技能，还需要熟练各种计算机的应用。只有在档案管理工作人员的专业知识和技能都相对提高的情况下，才能把文书档案的管理工作做的更好。
三、文书档案管理工作中的创新措施
（1）管理理念的创新：文书档案管理理念的创新是在文书档案管理工作的关键。拥有创新意识是一切工作拥有鲜活生命力的前提。文书档案管理的工作人员应该及时更新思想，紧跟时代的潮流，总结以往的经验与不足，时刻报以学习的状态，学习新的管理模式运用到文书档案管理工作中去，以不断学习的姿态对文书档案管理工作进行新的创新[2]。同时文书档案管理在创新的同时，应该遵守以大局出发的原则，坚持以单位企业的利益为中心。而且文书档案管理的工作创新，还必须有宣传意识，档案管理的工作并不是一个部门的工作，合理的对档案管理进行适当的宣传，让更多的人了解和参与档案管理的工作。
（2）管理形式的创新：文书档案管理的创新可以是对文书档案进行数字化的管理。所谓数字化的管理就是将所有档案都输入至计算机中，使纸质稿在计算机中备份，这样更方便进行查询工作。因此，在输入过程中应采用更加先进的技术将纸质稿转化为电子稿，这样可以省去人工的输入麻烦[3]。建立档案管理系统，只需要用户的账号和密码就可以进行该档案的调用，这样既不会在拆开与封口的过程中造成档案的损坏，还能省时省力。
（3）协调各部门工作及完善文书与档案工作的衔接：文书档案的许多利用价值都来自于各部门，因此积极主动的与各部门进行沟通和交流，了解各部门工作的内容和进展。还需要在日常整理档案的过程中发现不足之处，及时与各部门进行联系。同时企业也要加强各部门的沟通合作，保证文书档案管理的收集的顺利进行。
四、结语
综上所述，各单位企业应该对文书档案管理工作具有足够的重视，在对文书档案管理中出现的问题和困难，需要文书档案管理人员和各部门进行沟通协调，加强各部门间的交流合作。同时运用新型的计算机应用，紧跟时代的发展，提高文书档案管理的效率，实现文书档案管理工作的创新，达到更好的标准。
参考文献：
大多数岸桥采用10kV高压供电给主、副变压器，通常主、副变压器都处于合闸状态。主变压器主要供电给各主要机构(俯仰、起升、小车行走、大车行走)变频器、电机等驱动装置，副变压器主要供电给PLC、空调、电梯、灯光、加热器、制动器等控制、照明与辅助设备。主变压器的供电线路与副变压器的供电线路，为2条不同的独立线路，副变压器的分合闸状态不受主变压器的分合闸影响。岸桥在不作业时间，主变压器分闸后，副变压器仍可保持合闸状态，不影响上述控制、照明与辅助设备的正常使用。远程控制分合闸主变压器的实现方法，可通过在司机室操作台上加装1个主变压器远程控制开关，采用司机室到电气房或机械房的备用控制电缆将远程控制开关信号连接到主变压器分合闸回路，并对部分线路及PLC控制程序进行改造，使得司机在作业后操作此开关远程分闸岸桥主变压器，在作业前远程合闸主变压器恢复供电。另外，在控制软件程序中编入保护功能和在硬件上加装保护装置，确保岸桥作业时，司机即使误操作远程控制开关，主变压器也将无法分闸，避免了岸桥因此停电而发生事故。
1.2加装预励磁装置可行性
岸桥作业前，主变压器在合闸瞬间会产生很高的励磁涌流，一般可达主变压器额定电流6倍以上。这个瞬间励磁涌流会造成主变压器绕组变形和绝缘损坏，如果合闸次数过多会影响主变压器寿命。因此，为了降低主变压器合闸瞬间产生的励磁涌流，保护主变压器，采用在岸桥主变压器的接通主回路上加装1套预励磁装置，在合闸前先进行预励磁。该装置工作原理是，首先通过装置中的小容量预励磁变压器给供电变压器(主变)的二次侧预励磁，使供电变压器的铁心中产生正常工作电压的磁通量(即预励磁);然后再投供电变压器的一次侧(此时主变压器的铁心中通过预励磁建立稳态的交变磁通量)由于内部磁通量的稳定，不会造成供电变压器系统磁通的突变，励磁涌流很小;待供电变压器运行稳定后通过断路器将该装置切除。以某洋浦港2号岸桥为例，加装预励磁装置时。预励磁装置工作时，断路器QF3和QF4先闭合，预励磁变压器给主变压器的二次侧预励磁，同时在主变压器的一次侧感应出正常工作高压，几秒过后断路器QF1闭合，主变压器合闸;断路器QF1闭合几秒后，主变压器运行稳定，断路器QF3和QF4断开，停止预励磁。整个预励磁合闸过程，主变压器受励磁涌流的冲击非常小。
1.3加装三相避雷器可行性
岸桥作业后，主变压器分闸时，主变压器铁心中的磁场很快地消失，磁场的迅速变化，将在绕组中产生很高的瞬态电压，这可能使主变压器的绝缘薄弱处击穿。为了避免高压对变压器绝缘可能产生的损伤，可采用三相避雷器保护，三相避雷器安装于主变压器开关柜的出线侧。三相避雷器可释放变压器分闸时的过电压能量，保护主变压器免受瞬时过电压危害。
2节能效果
洋浦港曾在2012年对2号岸桥不作业时的能耗做过实际测试，保持副变压器合闸状态不变，当主变压器合闸时岸桥平均每小时电耗为20.82kW•h，当主变压器分闸时岸桥平均每小时电耗为14.57kW•h，主变压器分闸时岸桥每小时节约电能6.25kW•h。如果在岸桥不作业时分闸主变压器，按岸桥作业率20%计算，则每台岸桥每年可减少电耗6.25×24×365×(1－20%)=43800kW•h，节能效果明显，且岸桥作业率越低，节能效果就越明显。
2新线建设与既有线安全运营双向影响
2.1紧临既有线管桩施工技术研究
为把沪宁城际铁路施工对既有线的影响控制在安全范围以内，从设计、组织管理、施工工艺角度出发提出对策。其中，重点研究了紧临既有线预应力管桩施工工艺。工程实践表明，由于预制管桩在施工过程中引起的振动、挤土和噪声对周围环境的不良影响，尤其打桩产生的应力波会造成周围土体的强烈振动，将影响既有线的运营安全。为防止打桩施工对既有线的振动以及挤压影响，紧临既有线预应力管桩施工采用了设置应力释放孔、静压施工、调整施打顺序等工艺优化措施(图5)。其中，应力释放孔(孔间距3～5m、孔径0.5m)设置在紧临既有线侧，深度≥10m且≥1/2桩长，长度10～19m。图5成桩施工优化技术示意该成桩施工安全技术可从三个方面减小对既有线的影响:①通过在紧临既有线侧设置应力释放孔，对管桩施工的挤土效应进行有效释放，阻断土体继续向既有线侧传递;②采用静压施工取代动力打桩，无振动和施工噪音;③成桩采用跳打顺序，尽早形成帷幕，抑制既有线侧的挤土效应，为超孔隙水压力提供充足的消散时间。
2.2紧临既有线施工安全管理研究
针对紧邻既有线施工和交通运输相互干扰的问题，提出动态不确定环境下，基于风险分析的施工天窗优化模型，寻找可行性和最优性上的平衡策略。创造性提出了施工组织与交通运输组织协调分析的管理理念。通过4组试验(图6)，分别模拟股道垮塌不同状态下(发生时间、垮塌严重程度、抢修作业方式)抢修施工作业，模拟分析其封锁施工作业所需时间。在每组试验状态下，考虑对车站列车运行影响小，施工持续总时间短，既有利于施工单位连续施工、尽早完工，也利于降低对既有线行车的干扰，得出计算优化解(图7)。实践证明，该模型消解了冲突，建立了施工组织优化方法，具有较强的可操作性，为解决施工与运营双安全问题奠定了理论基础。
2.3紧临既有线路基安全监控方法
沪宁城际铁路建设期间，开挖、打桩、路基填筑等显著改变邻近区域内的应力场、位移场，必然对紧临既有线路基稳定状态产生不利影响，而目前我国仍缺乏新线路基修筑及既有线运行对彼此稳定状态的影响相关的理论和实践经验。因此，针对施工期间难以获知紧临既有线路基状态的问题，提出“静力监测+动力测试”的紧临既有线路基安全监控方法。施工期间，针对路基基坑开挖、地基成桩、以及路基填筑对紧临运营路基状态的影响，采用“埋设测振桩+传感器”监测方法开展动力测试;同时，采用应力铲、应变计和测斜管等监测应力应变规律。其中，选取典型断面开展的静动力测试主要内容为:①地基侧向位移;②地基侧向水平应力;③开挖路基坡脚水平位移;④路基动力响应;⑤土体动力参数(位移、速度、频率等);⑥动位移及总移。在此基础上，选取以坡脚水平位移为静力指标(图8)和振动加速度、振动位移为动力指标(图9)的路基状态关键控制参量，并结合数值分析、理论计算及轨检车数据，得出以上控制参量的建议安全阈值。由此形成一套可靠、易操作的沪宁城际铁路试验段既有线路基安全监测方法。
建筑电气工程安装的重点是配电装置的安装，所以对配电装置的安装一定要严格按照工程的设计图纸并按照相应的配电装置技术标准进行安装，包括从设备的选用到安装完成后的调试各个环节都要遵循这一原则。安装的过程要采用质量控制措施，高层建筑内部的配电装置影响整个建筑物的电力系统，因此，一定要选用技术先进的配电设备。在配电设备的安装中，一定要认真检查其性能与质量，避免安装完成后出现电流与设计不相符合的情况，以确保配电装置的安装质量。
1.1.1安装介绍
物资技术准备→测量定位→设备开箱检查→设备基础性钢制件→设备就位（同时做好内部各种接线的检查）→母线槽的测量→母线槽的安装→制件电缆桥架→电线敷设和线缆连接→实验的调整。
1.1.2配电施工中的注意点
首先是施工中的相关协调问题，尤其在审核图纸的时候一定要关注，做好各种准备工作。例如配电间的通风、散热和事故后的排烟处理，要注意母线槽、桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置，一旦发现问题马上处理。其次，搬运通道要在配电间空出，如果没有的话，就需要预留大的吊装孔。再次，混凝土在浇捣的时候要注意将柜基础槽钢同时埋入，对于基础槽钢的外形尺寸要根据施工时的产品样本确定，同时根据施工的图纸确定结构轴线尺寸。建筑标高的定位必须要根据建筑的标准来进行测量。还有，搬运吊装配电设备工程中，要特别注意产品的保护，搬运点必须在重心下面，防止倾倒损坏设备，也不能碰撞摩擦。然后就是安排柜进场的程序，要根据平面布置图依据一定的原则，先里后外，等到一切没有问题后用螺栓进行固定。在正常施工的工作范围内，必须要明确相关产品的要求，动静触头的间隙要严格控制好。要确保抽屉式柜的机械联锁或电气联锁装置的动作准确可靠，隔离触头分开的时间选择要看断路器的分闸，只有分闸后才能分开，其中抽屉推拉要进行无卡阻碰撞的灵活处理。柜与基础槽钢要可靠与地相接。最后，做好低压柜与电源的强行连接，防止设备被损坏。
1.2防雷与接地系统在电气工程中的安装
高层建筑的防雷设计要从3面入手，防感应雷、防直击雷以及防高电位入侵。
1.2.1系统安装程序
在进行系统的安装过程中一定要遵循相关的流程。
1.2.2防雷与接地系统安装中的注意点
高层建筑的防雷设计要从3面入手，防感应雷、防直击雷以及防高电位入侵。防直击雷的一般做法就是在容易受到雷击的部位安装接闪器，这样可以通过引下线将其连接起来，在进行安装时，一定要确保避雷针网等与屋面突出的金属进行可靠连接，同时，为了避免感应雷与高电位入侵，可以在电缆进出户处安装铁脚支架，这样可以将其与电压保护器相接，从而更好地做好防雷设计。另外，高层建筑电气安装中还需要注意几方面的问题，首先是高层建筑有着照明、排水、空调以及电梯等很多的设备，在用点上负荷很大，对供电的可靠性要求非常高。所以，在高层建筑的电气设备管线中一定要有相关的防火措施和相应的防雷震措施，这样才能更好地保证建筑的使用安全性。
1.3电缆敷设
1.3.1电缆敷设的顺序
在电缆的敷设上也讲究一定的程序，首先是电缆检查，其次是电缆分割分配，再次是电缆敷设，最后是电缆固定。
1.3.2电缆敷设的注意点
首先进行电缆检查，在敷设前一定要检查电缆的型号、规格与设计是否与实际需求相符，机械损伤不能出现在要应用的电缆上。其次要根据工程中的实际需求，合理进行分配，因为工程现场相同型号规格的电缆会有很多，要根据实际的需求尽量减少接头，有效使用电缆。再次就是做好电缆使用时的防护，不能蛮横乱推，要用特殊的机械吊卸，采用合适的措施做好电缆防护，防止对电缆的伤害。同时因为电的不安全因素，必须做好相关的绝缘测试。水平敷设的大规格电缆，尽可能地利用机械进行牵引，注意电缆最大允许牵引强度不能超过规定值，机械牵引速度不应超过15m/min，电缆应从盘上放出，不能在地上拖拉电缆敷设，不应有超过规定的最小弯曲半径的弯曲，不应有机械损伤，敷设电缆应在首末两端留有备用余量，并及时封口、挂牌、标识。建筑物中会存在很多的接缝，电缆在这样的地方要注意有适当余量，以备后续整合。最后就是做好每个支架上电缆的固定，并且电缆敷设的角度要有合理的依据，固定距离按规范要求。做好电缆井中的防火和连电设施，避免伤害事故的出现。
1.4开关柜系统的安装
在建筑中，尤其是高层建筑，整个建筑的用电全赖于配电房的设计，而开关柜是控制配电柜的核心。因此，开关柜的系统安装就影响着整个电气工程的完工。为了使整个电气工程的稳定运行，此系统的完美构建至关重要。在开关柜的安装中需要注意的工作内容有，首先是配电的开关柜涉及整个的用电工程，在进行安装前核查相关的文件与资料至关重要，并且是头等大事，作为技术的核心一定要按照技术的规程以及操作要求进行安装。其次就要考虑负载能力，开关柜的承载能力是怎样的？只有知晓可承受强度，才能确保开关柜的牢固。箱内的导线整齐排列且在两端固定，盘面的导线要有适当的空余，便于出现问题时及时检修。最后就是开关柜的牢固性问题，一定要确保其牢固性，注意在安装过程中可以安装一个可以灵活打开的门，并且用裸铜线以及金属构架进行连接。要对盘柜的安装进行严格控制，一定要参考相应指标要求。
1.5电气线路系统在电气工程中的注意点
现在高层建筑火灾时有发生，而在这些火灾事故中，电气原因造成的事故不占少数，并且电气原因事故多数是由电缆电线的原因造成。再加上绝缘材料很容易在火灾中被进一步引燃，使火灾扩大的速度加快，会带来很严重的人员伤亡。为了从根本上控制损害的发生，必须要选用矿物绝缘的防火电缆，甚至是为了避免火灾或者发生火灾时的进一步扩大，要选用阻燃型的电缆。在电气线路的设计上，导线的选用在满足型号与规格的同时，要保证配电的经济性以及安全性。导线的选用原则是导线要有足够的强度，而且一般在电流较小时，导线要进行机械强度的选择，同时，还要确保导线可以安全地运行，保证导线的持续载流量比最大负载电流要大。除此之外，电压的大小也要务必保证，对于住宅建筑来说，安全性是整个建筑首要考虑的问题，所以，要保证电源引入端到负荷末端的电压损失不大于2.5%，做好安全保证设施的长远考虑。
1.6电梯系统的安装
电梯是高层建筑中不可忽视的通行工具，优异的电梯设计对于建筑的使用效能也起着直接的影响。因此，电梯设计是现如今建筑工厂的重要考虑事项，而控制电梯的机房，很多的都是选择在井道上方。在现在的建筑设计中，多采用的是高速或者是超高速的电梯，为的就是要缩短运输时间，并且在控制方式上多采用分组控制的方式。电梯的设计是为了在建筑的使用中达到安全方便舒适的效果，因此，在进行电梯设计时一定要将电梯的配电开关以及各项控制问题做好前期考虑，避免各种问题的发生。
1.2安装角梁首先进行抄平定高度，定出出调尺寸点或线。4根角梁要求挑出一致，扳出弧度一致，并分别设点标记进行控制。
1.3现安装角梁模板（a）将配好的角梁模板架好，进行固定，封上老角梁堵头；（b）将拼板带钉在外面，保证混凝土截面不受影响，然后通知土建方绑好钢筋；（c）根据拉结需要，从外面钉入长12cm左右的铁钉，钉尖做变沟处理，大约为1cm。钉子间距在15cm左右，但要根据板材情况灵活掌握；（d）为防止混凝土振捣胀开模板，必须对整个模板进行加固处理，可穿螺杆，也可用钢管卡牢；（e）检查模板，浇筑混凝土之前，如四面角梁同时支好，要核对高度及出挑尺寸。
1.4安装老檐椽（a）分椽花定正身椽，根据大约按一椽一当从明间正中定好，椽当坐中，然后分出椽花，顶上2根坐中两侧正身椽各1根，钉好靠近角梁两端的最后一根正身椽，然后拉线调好，支撑架管，按椽花进行摆放、固定，固定方法主要前端依靠小连檐，后端依靠挑檐枋模板；（b）平身椽、小连椽定好后，铺钉望板；（c）望板要尽量挤紧，并错开接头，用长10cm铁钉钉牢；
1.5安装飞椽及冀角望板翘飞（a）先根据老椽相对椽位钉上正身飞椽，压好望板，用长10cm铁钉钉牢；（b）钉好大连椽，大连椽捧在仔角梁前端并调好弧度；（c）根据大连椽弧度，使冀角飞椽认上弧线，把后尾钉在望板和老檐椽上，冀角椽侧立面如垂直度不够可用工具略刮一下。
1.6刷沥青油全部望板铺装完毕后，普刷防油（沥青油）3道。
1.7安装丝杠刷完沥青漆在每根椽飞中线部位打Φ14mm孔用Φ12mm丝杠5道固定椽望（丝杠下部一个螺母一个垫片，上面一个螺母一个垫片固定椽望，为保证椽望与混凝土上结合要求，望板上预留长10cm丝杠，顶部安装螺母2个和Φ1.5cm垫片一个）。
1.8检查清理（a）丝杠安装完毕进行坡面彻底清理。（b）为避免混凝土跑浆，望板缝粘贴双面胶条（c）全部工程完工后，将所有支顶架检查一遍，有松动者加固，特别吃重部位加扣件，以待绑扎钢筋浇筑混凝土。
1、引言
在设备的安装过程中，需要操作人员相互配合才能完成，从整体上进行管理，才能从细节上进行约束。把管理的理念深入到设备的安装过程中去。随着我国的发展，人们对设备的安装质量更加关注。人们的工作环境、生活环境与日俱增，随之而来所匹配的机电设备也同样不断进入到高层次。由于技术的发展，机电设备的费用越来越高。所以需要在安装过程中更加关注它的安装质量，质量将会影响到工程的整体质量稳定性，对于设备的使用寿命也会产生一定的影响。[1]
2、机电设备安装过程中的技术问题
2.1振动问题
由于大多数的机电设备中都会配备有电机，它的振动与否将会直接带动设备的振动情况。泵的转子不平衡，轴承的间隙相对较大等都会造成电机在正常运转时发生较大的振动噪音。这些振动绝大多数是因为机械原因引起。由于在运转过程中，电机的旋转惯性力与偏心不平衡产生的扰力，都会引起设备的强烈振动，一时难以解决。设备的振动并不是独立存在，而是与基座与其他的连接物一起进行振动与噪音。这些设备的噪音通过空气或是其他的介质进行传播，给人们的正常生活带来极大的困扰。[2]
2.2 螺栓连接的问题
在机电设备组成中，螺栓与螺母的连接是最基本的要素。它可以对机电设备进行有效的稳固，避免设备在运转的过程中产生位移情况。在安装力过紧时，螺栓的机械应力与电磁力长时间的作用会造成螺栓连接的金属疲劳，造成了巨大的隐患。当机电设备的实际荷载超过它本身的极限强度时，就会产生断裂的危险，造成在生产使用过程中的安全问题。这操作人员的使用造成了极大的安全隐患。
2.3超电流问题
一般当机电设备中的电机负载过大时，电流整定偏小，线路的电阻就会偏高。这一问题发生的根本原因是电机的轴承损坏，转子与壳体发生了轻微的碰撞，或者在转子与定子之间的间隙内存在着一些不易消除的异物，这样甚至会有卡死的危险。这些问题都会导致电机的功率偏小，速度下降，而发热功率增大。另外传送介质超过设计能力时也会发生超电流的问题，如密度大、粘度高等问题。[3]
2.4电气设备的问题
2.4.1 在进行设备的开关安装时，它的动静钥触头的接触压力与接触面积不够可能会导致接触面的氧化问题，这样就会造成其他部位的灼伤，从而造成安全事故，已经有案例表明，有相当一部分火灾是因为机电设备中的电气设备安装出现问题；
2.4.2在机电设备的电气供应中，断路器弧触指与触头装配存在不正确的现象，它的接触压力、同期性与其他的指标达不到要求时，会导致触头过热，熄弧的时间相对延长，导致绝缘介质存在分解的危险，引发爆炸事故，需要引起足够的重视；[4]
2.4.3电流互感器是机电设备中的一项重要部件，在安装过程中如果检修不到位的话，会使一次绕组断路的问题，造成非常高的过电压，对附近的人体生命安全造成巨大隐患。另外对于载调装置的调节装置机构安装错误时，或有杂物落入机电设备中时，造成机构卡死，也会发生一系列的故障，造成安全与效益受到影响；
2.4.4在机电设备的安装过程中还存在着主变压器的绝缘破坏或者击穿的危险。在安装主变吊芯与高压管等主要环节时，因为疏忽，造成一引异物落入，造成套管中的排水不完全，密封安装错误，或者存在损坏的问题，都使得绝缘强度大为降低，造成绝缘破坏或是击穿的问题，从而对周围的环境造成安全隐患。
3、机电设备安装的重要性分析
随着社会的进步，机电设备的安装的重要性越来越大。而且随着科技的进步，不断出现新的工艺技术与新的材料，工程项目的规模越来越大，需要在吊装过程中注重更多的细节，保障更多的安全。一旦发生安装失误，将会不但存在影响经济效益的可能性，还有可能会对生命造成安全威胁。机电设备的安装会对设备的使用起到至关重要的作用，需要更多的关注。在机电设备安装过程中存在的问题都需要得到一一解决，才能发挥它最大的作用。[5]
4、机电设备安装技术完善措施
4.1安装前的准备
首先需要在安装之前做好准备工作，准备工作包括对设备本身的检查与对安装位置的检查。对设备的检查主要是对外观的检查，对设备中的装配螺栓的固定情况进行检查，检查无松动现象，所使用的能源管路是否完好，无漏油、水、气的隐患。设备的电路布线同样需要关注，在布线的过程中要对隐患部位进行固定保护，避免与危险品旋转在同一区域。另外还需要在设备的安装过程中的使用的机具与工具、材料都要准备清楚。做到万事俱备。对设备的安装位置的检查，主要是包括基座是否稳定，环节中对噪音等情况的承受力，电气源的利用以及位置是否有利于后期进行维护与保养。
4.2对施工进行科学管理
设备的安装，尤其是对于大型建设工程而言，设备的安装是一项重要的体系工程，需要做到科学的管理。在安装中，要对设备的外观进行检查，在现场由专人负责指挥。另外上在高空的机电产品安装时需要做到安装人员的安全保护工作，确定其生命安全有所保障。对于设备安装过程中存在的问题，需要及时提出，并对问题进行根本解决，避免造成更大的问题。[6]
4.3对设备进行调试
机电设备安装完成之后，首先就是要对设备进行调试，它是保障设备安全运行的基础，对于工程使用寿命有着重要的影响。在调试过程中，有可能会对设备以及周围的环节参数进行调整，以达到最优化的运行方案模式。在设备的安装调试完成之后，要进行生产考核，当经济与技术指标都达到合同规定后，才能进行规模化生产。在验收过程中，要对相关的文件与单证进行考察，严格审核，确保高质量通过验收。
5、结语
机电设备完善质量保证体系包括质量控制与安全措施的设置，只有在设备安装时预告考虑到有可能会出现的质量问题，才能有效的进行规避，对整个工程的相关环节都需要进行了解，并熟悉安装流程。在对设备的安装场地进行清洁，保持所有的线路安全可靠，设备都需要有保护装置，作业结束后，及时切断电源，避免出现意外因素。现场统一指挥，服从管理与安排。
人们的生活环节不断提升，对设备的使用与安装质量自然也提高了要求，在达不到满意的情况下，无法进行酬劳的交付，所以需要施工人员提高素质，加强业务技能。要将复杂的机电设备安装变成为简单的统一化的工作，但保持足够的重视。加强每一个环节与细节的管理，做到进度合适，优化工序与施工工艺技术，减少施工成本，提高施工质量。
参考文献：
[1]李本勇，. 超高层建筑机电安装新技术[J]. 施工技术，2012，（20）.
[2]朱宝国，. 机电安装工程项目设备材料成本控制[J]. 建筑经济，2013，（01）.
[3]郭建，纪辉，. 试论煤矿机电安装中存在的问题和对策[J]. 科技风，2012，（01）.
中图分类号：TV文献标识码： A
随着我国经济的飞速发展，人民生活质量的不断提高，居民也在逐步改变自身的居住条件和居住环境。就水电安装行业来说，相对于成本而言，质量成为居民首要考虑的问题。尤其是在预防、防护等技术方面用户要求越来越高，这也令从业人员倍感压力。因此不断改善水电安装的技术问题也就成为从业者一直追求的目标。
一、我国建筑水电安装工程技术的现存问题
随着经济与科学技术的发展，建筑水电安装工程技术日渐进步。但由于近年来我国建筑行业发展过速，水电安装工程技术未能很好地匹配发展，仍旧存在一些问题，导致建筑公司在施工时遇挫。以下为我国建筑水电安装工程技术的现存问题。
1、涉水区域的渗漏问题
建筑物中会涉及到用水的区域在建筑水电安装工程中，都不可避免地出现管道渗漏问题，尤其是卫生间和厨房。管道渗漏问题很难解决，存在的原因又多种多样:水电安装使用的管道或卫生器具的质量未达标准;管道或卫生器具配件的型号、大小、厚度不符合水电安装要求;施工者在安装过程中出现错误等。建筑物存在渗漏问题不仅会影响建筑使用者的日常生活，更甚者会破坏建筑物的内部结构，影响建筑的整体使用价值，缩短建筑物使用寿命。
2、建筑水电管道安装问题
建筑水电安装工程技术正日益趋向于排水管道的安装过程科学化、规范化的方向发展。但是在实际的管道安装操作中，仍旧存在着诸多问题。例如管道材质不一、质量参差不齐、防护层厚度太小、管径偏小、PVC-U管壁污秽情况严重、阀门闭合不灵敏、管线预埋时坡度设置太小等问题:在实际安装过程中，由于外界客观原因和施工者技术不够等主管原因引起的安装问题很多，为建筑的后续使用埋下了安全隐患。
3、建筑特殊部位的堵塞问题
建筑水电安装工程中的室内清扫口、检查口、地漏等部位十分容易出现堵塞问题，他们的安装、设置关系着整个水电安装工程的质量。造成清扫口、检查口、地漏等位置发生堵塞的原因主要由以下几点:关键部位与墙面之间的距离不符合安装标准要求、清扫口等设置不合理、地漏离地设置太高、未设置水封部位等。建筑出现堵塞问题会导致室内水分淤积，无法排出，严重破坏了建筑物的使用价值。
4、电气工程的设备安装问题
安装电气工程的设备时也容易出现一些可能引发安全事故的问题。例如配电箱安装时容易出现箱内配线管长短参差，箱外管线凌乱，零线和地线没有区分开来等线路混乱现象。电气设备安装不合格将埋下安全隐患，导致建筑物使用的安全性下降，居民的人身财产安全存在风险。
5、水电工程中的线路敷设问题
在水电安装中的电气安装工程中，线路敷设属于最易发生安全隐患。施工过程中会经常遇到厚壁钢管对焊连接产生内部结瘤，从而导致绝缘层损坏;焊接时薄壁钢管易发生烧穿，造成漏洞，混凝土中的浆水在接触钢管时会渗入其中，出现堵塞导管等问题。
二、水电安装工程的预防措施
1、管道渗水和漏水的预防措施
管道的实际坡度要仔细核实，有问题，立即通知施工单位。进行适当的调整来确保管道的坡度平缓、均匀，在安装埋地管道和支座前要对松土进行处理。管件、卫生器等产品必须要有质量合格证书，而且要在该质量标准下进行采购、加工，采购回来的产品要进行检验，可以通过肉眼观察或者注水等手段检查铸铁管容易出现的砂眼、裂痕等问题，如检查出问题，必须更换掉。在管道焊接时，要根据管壁的厚度，对口处应预先留出一定的间隔，在对坡口进行处理时，要符合一定的要求，以防出现“没焊透”的现象发生。切记焊接镀锌钢管，配件的选择上禁止采用非镀锌材质的钢管。
此外，在卫生器和排水管插口处的连接要足够坚固和严密，以防漏水。在确定好安装的最佳位置后，将器具加以固定，在各个接口上，要进行必要的填充，最好是用麻丝或者类似的产品，保证其稳固和严实，严禁使用水泥来抹口。在进行抹口时，一定要细致，保证缝隙的严密。
2、管道堵塞的预防措施
初步安装好管道之后，对开口进行封闭，此外浴缸、地漏的预留口也需要封严，使用柔软的麻绳或者专业的橡胶塞来堵住各个开口，在操作过程中要谨慎，不要将施工垃圾掉落进去。在进行器具、管道等产品的安装时，先将各个排水口及管道清理干净，以防安装完毕后发现堵塞带来更大麻烦。此外，还应该做好建筑物里的排水管通球试验。试验要以从上至下的顺序进行，确保不堵塞或泄露，全部检验合格后，方可进行通球试验。试验中的木球或皮球要选择四分之三大小，将木球从排水立管投入，注入足够的水，若球能够从管道中流出，说明安装符合标准。若取不出，发生堵塞，应该立即进行检查，找到堵塞的位置进行清理。如果疏通达不到很好的效果，则应该及时重新进行安装。此外，所有的试验都应该进行详细的记录，方便日后顺利开展检查。
3、开关插座的预防措施
在进行电器安装时，要根据预留的位置进行安装，且电器的尺寸等严格按照要求来配置。在同一直线上误差要在50mm左右；开关和插座之间尽量保持直线，误差在15mm以下；开关的安装方向要确保一致，避免出现多种型号的开关，同时开关开启方向要一致向下。在连接开关和插座之间的相线时，避免串联。接电线要独立敷设，并且颜色要统一为绿色与黄色两种，谨防混线。
4、配电箱的预防措施
用丝扣方式进行连接配电箱，则一定要进行跨接处理，接地线半径应该在2.5cm以上，同时，焊接的长度应该是圆钢半径的12倍左右，焊接要平整，以防出现焊穿、夹渣等情况。焊接工作结束之后，要立刻将药渣清除掉，同时进行刷防锈漆。在进行跨接时，接地不能采用电焊的方式进行跨接，电表箱的接地排与插座接地线直接相连，不要与金属箱的外壳相连。采用明配钢管的半径要求达到25mm以上，采用丝扣方式进行连接。
5、线路敷设问题的控制
进行建筑水电安装中的电气系统线路敷设时要十分注意线路设计问题，防止出现线路设置杂乱、交叉重叠等现象，避免电气问题的产生。作为水电施工的重要环节，每一条线路进行正式安装之前都应该先安装好相应的管线固定措施，防止有坡度、有角度的线路敷设时出现导线移位问题。导线的接头需要布置在电箱内。穿过墙体和楼梯进行线路敷设时，需要将管线与墙体、楼梯进行防火隔离。不同材质的电缆敷设方式不同，进行普通电缆的敷设时可以采用绑扎处理其终端。
6、加强材料、设备的质量控制
材料和设备是工程施工质量好坏的保障，好的设备材料不仅能保证工程质量，还能节省工程的施工时间、节省人力、物力、财力。反之将会造成不可弥补的缺陷和遗憾，影响楼体整体的美观，人们的居住心情。这就要求在购进材料和设备时要认真、严谨的进行抽样检查，严把质量关，出厂产品手续齐全，要求产品性能不仅要符合国家的性能标准，还要符合本设计的要求。对于不合格的产品要及时进行处理。
结束语
在面对着当前房屋建筑工程出现各种问题，施工者应该对这些问题有所重视，提高自身的安全意识，对施工管理进行加强，运用正确的建筑方法，对质量的关键环节进行严格的监查，通过合理的管理手段和培训方法增加工作人员的专业技能和素质，这样才可以让工程质量问题得到很好的解决。
参考文献
以往汽轮发电机组采用的是有垫铁安装工艺，但在实践过程中，逐渐发现有着较多的问题和缺点，安装难度较大，并且不利于调整，时间久后，垫铁还容易受到腐蚀，这样会严重影响到机组的安全运行。针对这种情况，大部分汽轮机厂商已经将无垫铁安装工艺应用到600MW汽轮发电机组中来。
1 无垫铁安装与有垫铁安装的比较
一是有垫铁安装法：这种安装方法比较的传统，主要是将垫铁放置于设备底座同基础表面年，以便调整设备标高和水平，向基础传递设备重量和载荷，并且将一定的空隙留置于设备底面和基础平面之间，这样二次灌浆工序就可以顺利进行。但是这种方法存在着很多的去诶单，因为二次灌浆层只可以对垫铁进行保护，但是却无法承受低荷载，并且垫铁有着十分粗糙的表面，那么接触效果较差。垫铁效果有着不均匀的压力，那么就不容易维持基础和设备的安装精度。如果有动负荷产生于设备运行过程中，就会有永久性变形发生于垫铁中，影响到安装精度。
二是无垫铁安装法：目前，在机械设备安装领域内，已经开始广泛应用这种新型的安装技术。主要是利用斜铁器、千斤顶以及其他的工具来调整设备的水平和标高，之后利用混凝土来进行二次灌浆工序，完成了养护工作之后，拆除斜铁器、千斤顶等，并且补灌这部分空间。采用无垫铁安装技术，可以对有垫铁安装技术中存在的问题进行有效解决，并且还具有其他的优点，设备底座可以牢固的粘结基础，因此基础部门就有着较为均匀的受力，设备安装的稳定性也可以得到保证。
2 600MW汽轮发电机组无垫铁安装工艺
一是对混凝土的基础表面进行凿毛时，需要凿掉混凝土基础中的不稳定层，测量并校准汽轮机的中心高度和所凿基础的标高，保证所凿基础的稳固性，并严格控制其平均粗糙度，基本在20毫米左右。
二是要清理凿毛之后混凝土基础的表面，将灰尘、凿屑等清理干净。
三是在制作和安装灌浆模盒时，需要依据基架厚度、顶部设计标高以及基础混凝土凿毛后的标高来计算水泥垫块大致高度，在加工模盒时，将这些数据作为参考，并且要充分考虑基架的高度；结合汽轮机厂提供的水泥垫块分布图，合理定位基础混凝土表面的水泥垫块，按照所划定的位置来安装各个灌浆模盒，使用灰浆对模盒进行密封和固定，测量同侧基架首尾地脚螺栓的标高，做好标记，标记处用线连接起来以便统一调整模盒高度。使用双面胶粘贴基架和灌浆模盒之间的接触处，用角尺测量，确定双面胶需要粘贴的层数和高度，通常双面胶厚度达到4层左右。
四是在基架就位之前，需要认真清洗基架底面，同时将基架底部螺钉调整至最大高度。由于螺钉与混凝土是点接触，可能会使基架的调整受到影响，所以需要加工小垫块置放在混凝土和调整螺栓之间，以方便基架的找平工作。要用砂浆来固定垫块底部。
五是调整基架的标高及水平，在调整的过程中，可以使用水连通管、水准仪以及百分表等仪器仪表。其中，使用水准仪来测量基架的标高，使用合像水平仪来调整单块基架的水平，而基架同非基架间相对标高的找平工序则需要通过水连通管和百分表来配合完成。
六是要保养好混凝土基础面，因为混凝土基础有着较强的吸水性，因此在灌注灌浆料之前，需要对基础进行喷水保养，控制时间为一天左右，在养护期间，要保证其有足够的湿润度。另外，在灌浆料灌注前，要使用压缩空气和抹布去除掉混凝土基础表面的游离水，保证没有油、灰尘或者其他物质等粘附于模板以及螺栓孔中。
七是使用搅拌机来搅拌灌浆料。搅拌时，需要依据准备加入灌浆料的重量，然后利用量杯来量好需要加入的水，在提桶中加入百分之八十的水量，倒入灌浆料，进行充分的搅拌。在搅拌的过程中，向桶内加入剩余的水，经过九十秒的搅拌之后，灰浆就变得均匀和稳定。每隔30秒，就需要变换搅拌机的开关，这样可以将灰浆中的空气有效地排放出来。灰浆进行灌注时，首层灌注需要连续进行，要保证灌注灰浆的水平性。通常情况下，在首层灌注后的30分钟左右，再进行第二层灌注，一直到出口和浇筑口都溢出了灰浆为止。养护水泥灰浆时，需要严格控制它的温度和模板温度，同时在浇筑口和溢出口的灰浆上敷设一层塑料薄膜用以隔离空气。灌浆后第三天，可以拆除基架，结合相关养护要求，需要松开基架地脚螺栓螺母，再吊开基架。拆除基架之后，需要继续养护已经硬化的水泥垫块。
八是养护期满三天之后，就需要将模板给拆除掉；在模板拆除的过程中，利用铅锤对台班上表面及侧表面进行轻轻的敲击，台板松动之后，将台板和模板给移除掉，然后仔细清理灰浆垫块周围的无用灰浆，利用湿布来盖上垫块；将水分洒在垫块和基础上，促使其达到饱和状态，并且维持一周的湿润状态，在拆卸的过程中，不能够将外力施加到灌浆垫块上。另外，还需要做好灌浆层的检查工作，对灌浆层和基础表面的附着力进行检查，并且利用铅锤来进行锤击检查，如果有脱层或者粘结不良的问题存在于灌浆层和基础之间，那么就需要将灌浆层给凿掉，并且重新进行灌浆。其次是接触检查，利用锉刀或者角磨机来对垫块的锐边进行倒角，然后对台班和垫块的接触情况进行检查，一般在检查过程中，将涂红丹粉的方法应用过来，要控制接触面积在百分之八十以上，并且足够的均匀，如果有着太多的气泡，或者混凝土灌实程度不符合要求，那么就需要砸掉存在着缺陷的混凝土垫块，之后重新浇灌。
3 结语
通过上文的分析我们可以得知，随着时代的发展，如今已经开始广泛地将无垫铁安装技术应用到600MW汽轮发电机组安装中，这是因为其具有一系列的优势。在具体的实践过程中，需要严格依据相关的要求和规定来进行，控制每一个环节的质量，保证600MW汽轮发电机组的正常稳定运行。本文简要分析了600MW汽轮发电机组无垫铁安装技术，希望可以提供一些有价值的参考意见。
参考文献：
[1]朱瑞斌.柳州电厂2*200MW汽轮发电机组安装中无垫铁施工新工艺的应用[J].广西电力建设科技信息,2002(1).
