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2煤矿企业技术管理的相关策略
首先，煤矿企业在进行煤矿作业时，应对施工现场做到监督和控制。要对工作细则制定相关规定、重视工程的质量并确切的实行安全生产。煤矿企业相关负责人在进行煤矿隐患事故的预警和排查时，应有效地运用和利用技术管理，并利用技术管理采取科学有效的解决措施。矿难产生的原因也与煤矿本身存在的安全隐患相关联，不同的煤矿其安全程度也是不同的。在进行技术管理过程中则要有针对性地制定解决方案，做到能及时发现安全隐患、解决安全问题。运用技术管理对存在安全问题的矿井进行现场整改，或者立刻下达整改通知。煤矿企业要重视加强煤矿作业人员工作安全的观念，并培训作业人员操作技术，做到掌握安全要点，并严格按照相关规定对安全生产不合格的作业人员给予处罚，以达到煤矿安全生产的目标。其次，企业煤矿生产在相关规章制度中是有着明确要求的，煤矿企业应严格按照制度规定来进行安全操作，以使煤矿生产得到有效的安全保障。在煤矿生产开拓矿井的基本文件中制定出相关作业规程，对煤矿生产操作在技术上起到了指导作用，也对煤矿作业人员操作起到了规范作用，对煤矿作业人员的不规范化操作起到了遏制效果，作业规程的严格遵守对煤矿工程高效率运作也能起到保证作用，同时保证了工程质量，煤矿企业和煤矿作业人员的自身利益上也得到了有效的保障。在对煤矿进行施工前，煤矿作业人员应对相关作业规程进行学习以及签发审核，并制定出规范化的施工措施，认真的遵守作业规程，贯彻落实相关规章制度的要求。煤矿生产过程中，在工程效率和工程质量的要求上应进行严格把关。只有高质量的煤矿生产，才能给煤矿企业带来利益，煤矿企业不仅要重视工程运作的效率，对其质量也要重视高标准要求，因此，作业人员对煤矿要认真地进行日常检查、专项检查以及突击检查，并严格按照相关规章制度的规定来进行并记录检查结果。在工程质量的检验中，要结合月度验收结果，做到及时有效的反馈出工程质量信息。对待作业人员则要实行赏罚制度，以遏制煤矿作业人员不规范的操作，提高作业人员的生产安全意识，建立起良好的工作环境，煤矿企业要做到以人为本，更加深层次的对作业人员进行思想统一和认识提高。对质量不合格的工程则不计入总的工作量中，对存在安全隐患的工程也不计算在内，进而提高整体的工程质量。煤矿企业要进行科学化的生产，利用先进的科学技术进行生产，在煤矿作业中也是必要的。目前，有很多原因导致煤矿作业安全生产得不到良好的效果。其中地质和开采的局限性、作业人员综合素质低以及生产设备的落后，都是造成生产安全隐患的因素。要改善煤矿的安全情况，提高作业人员的综合素质以及作业人员的安全意识是必要的，并建立起良好的工作环境，煤矿作业人员的工作氛围也要营造良好。在对待煤矿所存在的安全隐患上，要利用技术管理进行及时的排查。应用先进的科学技术来进行煤矿生产也是必要的，先进的技术设备在推动煤矿安全生产上有很大的作用。因此，煤矿安全生产要从其根本上进行改变，原先所采用的生产方法要进行改进，在生产中要对科学技术有所运用，先进的技术生产设备，以及创新的生产工艺和材料的使用，都需要进行大力的推广。最后对矿井瓦斯需要进行强度上的管理，煤矿事故因为火和煤尘所产生的机率很大，因此在矿井瓦斯的管理上需要更加的科学和技术化，由于瓦斯所带有的特性，矿井的通风保持是进行井下作业安全的保障。矿井拥有良好的通风系统才能在基本上保证安全生产，也才能对事故的发生起到预防作用，因此在进行管理过程中，要建立健全的管理制度并加强管理力度。发现通风系统出现问题时应该及时采取解决措施，并对运作不良的通风设施进行改造，以减小矿难事故的发生。在煤矿工程的进行中，对瓦斯的动态应做到定时检查，并记录检查结果，对检查中遇到的临时问题采取有效的解决措施，对瓦斯的鉴定也应做到定期组织，提供可靠的日常煤矿管理依据。而瓦斯管理员则要进行相关的业务培训并进行考核，并合理的安排瓦检员的工作时间防止瓦斯检查上出现遗漏。
2基于CAN总线技术的煤矿安全监控系统设计
基于CAN总线技术的煤矿安全监控系统共包括三大部分，即煤矿安全监控智能决策与管理系统、矿井网关及多矿井分布式监控子网络，下文分别进行介绍：
2.1煤矿安全监控智能决策与管理系统
煤矿安全监控智能决策与管理系统采用实时在线智能管理控制系统—因特摩系统来实现，其将包含了专家系统、智能搜寻器、自动机器翻译及计算机视觉等技术的智能系统与因特网、通信技术、自动化技术、实时数据处理技术及数据库技术等结合在一起，实现对工业生产现场的智能监控。在煤矿安全生产中应用因特摩技术，可获取更多事故预报的私有知识，以起到预报事故的作用，为安全生产管理者提供更多的参考信息，提高决策管理的针对性，将事故控制在萌芽状态。该模块包括分站监控机、主监控机及分布式系统，井下数据采集系统主要负责采集工作现场的实时数据，经网关提交至各分站监控机智能决策及管理系统，分站监控机分析后，将处理过的信息提交至主监控机与服务器，最终得出相关决策及措施，对应设备接收到相关控制信息后做出反应，实现矿井安全的智能决策与管理。
2.2矿井网关
矿井网关的主要作用是连接以太网及CAN总线。此处采用AT75C220芯片，该芯片具有两个以太网接口，并具备语音处理功能；该芯片嵌入网关，CAN总线通过网关连接以太网，由此可见，该模块中AT75C220处理器是关键部分。该芯片具有双MAC以太网端口及桥接器，用于连接以太网，其DSP语音处理功能可在以太局域网中接入电话。CAN控制器选择菲利浦公司生产的SJA1000、PCA82C250，其支持CAN2.0B通信协议，可实现对总线的差动发送及对CAN控制器的差动接收。以太网TCP/IP协议与CAN协议的转换是通过AT75C220芯片在网络层完成的，并通实现以太网与CAN总线网络的通信及互联。以太网接收IP包，拆包后取出数据，再按照CAN通信协议重新组成帧，发送至接入设备。通过该网关即可实现CAN总线设备与以太网的通信。
2.3井下分布式控制子网
井下分布式控制子网是整个煤矿安全监控系统的核心部分，其包括数据采集系统、各类控制设备及报警设备及分站监控机通信系统。数据采集系统的主要作用是对井下生产及工作环境进行监测，获得原始的现场数据，分站监控机通信系统的主要作用是将井下现场采集的数据与设备的运行状态信息传输至井上。通过单片机、独立CAN控制器所组成的接口模块，井下数据采集设备、各类生产设备、安全设备、控制设备及报警设备等才可实现与CAN总线的通信。井下数据采集设备采集各安全指标模拟量及各个开关状态量后，再通过CAN通信及接口模块将这些数据发送至CAN总线；此外，通过CAN通信及接口模块，井下生产设备及安全保障设备实现了与CAN总线与现场控制及报警器的连接，以便实时监控设备的运行状态。
一、煤矿综放面开采技术的发展现状
（1）综放支架受力与顶板结构的关系。在这一方面，对一般顶板结构的支架进行设计与选择时，可以依据煤层的硬度对其进行适当的调整。首先，估计在预定放出率条件下的直接顶厚度；然后，对照具体采场的顶板岩层，对坚硬梁式结构形成的位置和可能性进行推断；最后，要计算坚硬梁式结构运动的自由空间，估算结构失稳时最大动力载荷以及力的作用方向等。（2）顶煤冒放性的定量评价方法。在煤矿开采过程中，顶煤能否得到顺利的冒落，使之能够有效放出，是放顶煤开采实现成功的关键，它能够影响到煤炭的回收效率。在我国，科技人员先后提出了多种冒放性的评价方法，“因素加权模糊推理法”就是其中的一种，不但用得较多且直观方便。该方法是对煤层地质条件与开采条件的综合评估，但是并没有考虑到辅助措施对冒放性的影响。但是，当采用辅助措施对冒放性施加影响时，该方法同样适用。（3）综放面顶板结构与支架围岩的关系。对这一问题，一种观点认为：如果放顶煤一次采出的厚度较大，顶板压力也就必然增大。为此，一些厂家设计出了一些大吨位的支架，然而这些支架却在部分采场中出现了钻底、钻顶或者歪架的现象，这直接影到了矿井的效益；另一种观点认为：如果放顶煤采场冒落矸石的厚度较大，顶板压力将被缓冲，为此，部分矿井选用了小吨位的支架，但是却出现了立柱压爆等事故。
二、提高煤炭开采效率的技术措施和配套设备
（1）提高煤炭开采效率的配套设备。经过长时间的研究和实践，我国目前可以设计制造出适合不同倾角、不同厚度煤层以及不同顶底板条件的系列支架，使得整机结构更加合理，零部件性能更加可靠，支架的可靠性与寿命都基本达到了世界先进水平。此外，采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机与支架的配套性处于良好的状态，加之过渡支架与端头支架两个特殊品种的问世，使得综放开采技术有了更好的适应性与安全性。（2）提高煤炭开采效率的技术措施。这些措施包括：在综放条件下推广综放面安全开采技术，减少大量区段煤柱；研制过渡放煤支架与端头放煤支架，对回采工艺进行重点攻关，由此取得一系列的优化工艺；采区与工作面的机构尺寸要向大型化发展，降低固有损失的比例。
三、煤矿综放面安全开采技术的极其应用
（1）综放面采空区防灭火的注氮技术。对于综放面的采空区，最有效的安全开采方法是向采空区注入氮气。注氮技术主要包括煤自然发火的早期预测预报，注氮防灭火的设计，氮气的制取与注氮防灭火的工艺。因为氮气的比重低于空气，同黄泥灌浆与喷洒阻化剂相比，氮气注入到采空区之后，能够有效的充满任何形状的空间之内，扩散到任何高度，能把该区域内的氧气置换出去。而更为重要的是，注氮防灭火工艺的实施，不会损坏与污染井下的设备和设施。（2）综放工作面端面冒顶的治理技术。在顶板比较破碎的工作面，支架端部至煤壁之间的顶板可能出现大范围冒顶，也就是说工作面端面冒顶，这种情况如果得不到及时的处理，将会造成严重后果。为了解决这一问题，需要在以下几个方面做出努力：采用可切割锚杆加固煤帮；控制机采高度，当在煤层的适当高度上存在较稳定的分层时，将机采高度限定到稳定分层之下，如果能够保留住这样的稳定层，对防止端面冒顶很有利。（3）顶煤、顶板预爆破技术。顶煤的预爆破可以沿着顶板在煤层内掘进的两条工艺巷内进行。工艺巷一个位于工作面回风部分，一个位于运输巷上部内侧。顶煤的预爆破涉及到初采前顶煤与开切眼一侧巷帮的预爆破和正常回采时顶煤的预爆破两类。顶板的预爆破技术又包括直接顶的初次预爆破和正常回采时的预爆破两种，其主要技术是：起切顶作用的预爆破孔布置和孔位的确定应该有利于顶板的垮落。
目前，煤矿的综放面安全开采技术是一种技术先进、经济合理的采煤技术，在越来越广阔的领域得到了应用，已经成为我国煤炭开发的一项技术政策，是实现高产、高效的主要技术途径，在老矿井技术改造与新矿井设计和建设中得到了广泛应用。本文正是针对这一问题进行了系统的研究，得到了一些结论，希望这些结论能够有效的指导实践。
参 考 文 献
[1]富强，张建华.硬厚煤层综放开采顶煤弱化技术研究[J].煤矿开采.2004（3）：60～62
1 我国煤矿安全监控系统的发展现状
煤矿安全监控技术是随着煤炭工业和现代计算机和自动化技术的发展而发展起来的一门技术。煤矿安全监控技术为煤矿的安全生产提供了良好的技术保障。我国一直是全球最大的煤炭生产国，对煤矿安全监控也十分重视。从上世纪八十年代开始，我国开始从国外，如德国、美国、波兰等，引进安全监控系统。之后我国逐渐在消化国外技术的同时，结合我国煤矿的实际情况，自行研制了一批监控设备，代表性的国产监控系统有KJF2000、KJ66、WEBGIS，等等。这些设备为我国煤矿安全生产做出了重要贡献。随着安全监控技术的进一步发展，监控数据的传输逐渐成为各国竞相研究的重点领域。目前，我国在数据传输领域还处于比较落后的地位，主要存在的问题有以下几点：①传输速率慢；②非标准化；③高速传输时的传输距离短；④无中继连接的节点数少；⑤传输系统结构灵活性差。
2 CAN 总线技术概述及其在煤矿安全监控中的应用
CAN的全名是ControllerAreaNetwork，属于现场总线的范畴，它是一种有效支持分布式控制或实时控制的本行通信网络。CAN总线技术最早是在1986年由德国电气商博世公司开发的，当时主要用于汽车领域。此后不久，CAN的高性能和高可靠性获得了全世界的认同，并迅速在工业设备、工业自动化等众多领域得到了应用。到了上世纪九十年代末期，人们试着将其应用于煤矿安全监控中，结果迅速取得了成功，大大改善了煤矿安全状况。CAN具有下列主要特性：①多主站依据优先权进行总线访问；②无破坏性的基于优先权的仲裁；③借助接收滤波的多地址帧传送；④远程数据请求；⑤配置灵活性；⑥全系统数据相容性；⑦错误检测和出错信令；⑧发送期间若丢失仲裁或由于出错而遭破坏的帧可自动重发送；⑨暂时错误和永久性故障节点的判别以及故障节点的自动脱离。
CAN中的总线数值为两种互补逻辑数值：“显性”数值表示逻辑“0”，隐性表示逻辑“1”。在总线空闲或“隐性”位期间，发送“隐性”状态，“显性”状态以大于最小阈值的差分电压表示。在“隐性”状态下，VCAN―H和VCAN-L被固定于平均电压电平，V近似为0。在“显性”份期间，“显性”状态改写“隐性”状态并发送。如图l所示。
图1 总线位的数值表示
基于CAN总线的煤矿井下安全监测系统由井上通信系统和井下通信系统（监测网络）组成。CAN总线包含2层通信网络：（1）数据接口和井下监测分站之间的通信；（2）井下监测分站与各种安全监测传感器之间的通信。
3 监测系统硬件设计
3.1 微处理器系统
根据煤矿井下环境的要求，这里选用了ATMEL公司的8位高性能嵌入式微处理器ATmega64作为通信管理机的CPU。首先，ATmega64的执行速度快，采用了单循环周期指令，而且性能稳定，完全可以满足通信管理机的要求；CAN总线上数据收发采用中断的方式，提高了通信管理机的实时性；ATmega64提供了2个串口，一个串口通过Max232提供RS-232串行通讯口，另一个串口备用，实现双机备份功能。
3.2 CAN总线模块接口
CAN总线模块的CPU通过CAN控制器SJA1000及CAN收发器MCP2551连接到CAN总线上，单片机的I/O口连接SJA1000的AD0～AD7以及ALE、CS、RST、RD和WR等引脚，进行数据传输和总线控制。SJA1000的TX0、RX0分别接CAN收发器MCP2551的TXD和RXD引脚，进行数据的收发。MCP2551是CAN协议控制器和物理总线的接口，提供了对总线的差动发送能力和对CAN控制器的差动接收能力。
4 监测系统软件设计
煤矿井下监测是一项非常复杂的工作，检测系统需要监测的内容很多，有生产设备的运行状态，有井下温度、风速、风量、气压以及粉尘浓度的监测，还有气体成分中甲烷、一氧化碳、二氧化碳和氧气浓度的监测。对于如此复杂的监测系统，一旦通信出现故障，后果将非常严重，根据以上分析，主通信选择CAN总线，所以，下面主要介绍一下CAN总线的工作流程，如图2所示。
图2 CAN总线工作流程示意图
5 CAN总线性能测试
测试采用BER误码率测试软件，上位机软件通过RS-232串口定时1s向数据接口发送80个随机数据，并将发送的数据显示在窗口，同时显示发送的数据个数。数据接口接收到数据后按CAN协议进行数据打包，然后发送给监测分站。在数据接口与监测分站之间连接一段长度为12 km的仿真线，监测分站将收到的数据原样传送给传感器。而后，传感器再将收到的数据返回给监测分站，分站将数据返回给数据接口，数据接口将收到的数据解包，通过RS-232送回上位机。上位机将收到的数据与发送的数据逐个比较，若80个数据完全吻合，则将显示收到的数据以及正确数据个数，并根据发送与收到正确数计算误码率。该软件可同时记录测试的时间。以上测试连续进行10天，共计240 h，传输数据5.6×108个，误码率为0。由此，CAN总线性能可靠、稳定，是一种理想的通信总线。
指标1：人力资源配置。主要侧重于煤矿安全生产管理人员配置情况、煤矿安全生产管理人员是否经过培训考核并取得煤矿安全技术资格证、特种作业人员按要求参加相关资格培训，并取得操作资格证书、作业人员日常安全培训及考核、新工人的比例；
指标2：安全规章制度及执行。主要包括：矿井“五证一照”是否齐全、矿井是否建立完善的安全管理制度、领导跟班制度是否严格执行、矿井是否建立安全生产责任制、煤矿企业是否编制年度灾害预防和处理计划、安全投入是否符合要求、安全生产隐患及整改情况、安全生产机构设置是否完备、矿井安全文化建设情况。
指标3：作业环境。主要包括温度、照明、粉尘浓度、风速、噪声、有害气体。
指标4：地测及防治水。主要包括矿井基本矿图是否符合要求、地测部门所派发的相关通知单是否完备、主要泵房出口及矿井主要水仓设置是否符合要求、矿井是否配备与矿井涌水量相匹配的排水设施、矿井是否有完善的水文观测系统、矿井防治水基础资料是否完备、水文地质条件复杂矿井是否建立水闸门与水闸墙或安装排水能力不小于最大涌水量的潜水泵、防水煤柱的留设是否符合规定。
指标5：一通三防。主要包括矿井是否有独立的通风系统、风量供需比是否符合要求、矿井通风设备及仪表是否完好、矿井主要通风机装置外部漏风率是否符合要求并定期检测、矿井、采区通风能力能否满足生产需要、矿井有效风量率是否符合要求、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层采区是否设有专用回风巷、回风巷失修率是否符合要求、局部通风机的安装和使用是否符合规定，不发生循环风、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯聚集、每班检查次数符合规定，瓦斯检查员在指定地点交接班，无空班和漏检、停风区管理符合规范、瓦斯检查每日记录是否完好，每日是否及时上报矿长和矿技术负责人、是否建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统、瓦斯抽放系统应定期测定瓦斯流量、负压、浓度等参数、定期检查抽放系统并对抽放仪表进行校正、瓦斯抽放矿井，应按时完成抽放量计划、煤矿建立完善的爆破材料管理制度、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度、高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度、实行爆破作业的采掘工作面必须实行湿式打眼，放炮使用水泡泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮，掘进工作面实行放炮喷雾、矿井按《规程》规定安装安全监测监控设备并运行完好、安全监测监控设备定期调校和测试、监测监控记录完好，管理规范有序、矿井是否建立防灭火系统、开采自燃煤层的矿井，是否定期开展火灾的预测预防工作、矿井是否存在CO超限作业、煤层开采前是否注水、隔爆设施安装的地点、数量、水量及安装质量符合要求、防尘制度是否健全、记录完好。
指标6：防止煤与瓦斯突出。主要包括在突出煤层进行采掘作业的工作面，须进行预测预报、突出煤层的采掘工作面应根据预测预报的结果，按照批准的防止突出措施进行作业、采取防突措施后的工作面，应进行效果检验、突出煤层作业的采掘工作面，须按照《规程》要求有经批准的防突措施、开采突出煤层的矿井，应有实践经验的专业技术人员组成专门的防突机构，有专门的防突施工队伍、井巷揭穿突出煤层，必须采取经报企业技术负责人审批的安全技术措施，并探测突出煤层的有关参数。
指标7：采掘系统。主要包括矿井采掘关系是否正常，三个煤量可采期是否符合规定、设备是否定期检修并记录完好、是否对支护质量及顶板进行动态监测、能否认真开展班评估工作、工作面地质预报、工作面控顶范围内，顶底板移近量是否符合要求、是否存在迎头空帮空顶、留煤顶开采是否符合规程、安全出口设置是否符合要求、支架顶梁与顶板设置是否符合要求、井下图板悬挂布置是否合理，便于作业人员观看、采掘安全设施是否齐全、有效，并定期校正、采掘设备安装与拆除流程化、规范化。
指标8：机运系统。主要包括机电设备是否具备煤安认证标志、矿井机电设备是否运行完好、小型电器是否运行完好、电缆吊挂是否运行完好、是否能够完成集团公司（局）下达的大修计划、矿井是否有应急提升预案、地面供电系统能否满足生产要求：矿井双电源，分列运行；主要设备双回路、井下供电系统是否符合要求、电气设备预防性实验、运输巷道断面是否符合《规程》要求、运输线路轨型选用是否符合《规程》要求、轨道运输设备是否运行完好、信号系统设置是否合理并运行完好、安装机车是否安装通讯装置、是否定期对井下各种车辆及防护装置进行测试和实验、机车是否规范年审。
指标9：煤矿固有风险。主要包括矿井平均断层落差、单位面积断层条数、煤层倾角、煤层厚度变异系数、顶底板管理难易程度、矿井正常涌水量、煤层自然发火期、平均瓦斯涌出量。
基于ANP的煤矿安全生产风险评价指标权重确定
在走访相关煤矿安全专家的基础上，对所构建指标的二级指标之间的相互影响关系进行了梳理，考虑到问卷及处理的复杂性，忽略了指标体系的三级及四级指标间的影响关系。根据本文所构建的煤矿安全生产风险评价指标体系及专家对各指标关联关系的打分表，并运用SuperDecision（SD）软件对各评价指标的权重进行确定，限于篇幅所限，本文仅列出第2级指标的权重。通过检验结果可以看出，判断矩阵均通过一致性检验。从二级指标的权重结果可以看出，安全规章制度的制定及执行所占比重较大，达到0.3928；其次为人力资源配置，达到0.1681；一通三防、防止煤与瓦斯突出和地测及防治水分别列在第三、第四和第五位，其权重分别为：0.1208、0.1166和0.1059；作业环境、采掘系统、机运系统和作业环境对煤矿安全生产的影响相对较小。
关键词：
煤矿安全监控系统；技术管理；应用
1概述
近些年来，我国煤炭行业迅速发展，跃居成为世界上重要的煤炭出口国，也是世界上使用煤炭较多的国家。由于现阶段我国使用煤炭的数量在一次能源中占有较大的比例，对于煤炭的需求较大，煤矿行业发展处于一种稳步增长的态势。我国由于自然条件的限制，煤矿的开采条件十分复杂，非常容易出现事故。煤炭行业的危险性很大，除了容易受地震所引起的塌方等自然因素的影响，很容易因为在操作环节的一个小小的过程从而带走无数人的性命，所以说煤矿行业是一种高危职业。为了避免煤矿事故的发生，我们应该通过一系列的手段保障煤矿的安全生产。国家制定了一系列的方针政策规定了煤矿无论大小，都必须安装煤矿安全监控系统。因为煤矿安全监控系统通过运用高科技技术，实现了对煤矿全方位、多层次的管理，能够更加方便、快捷、直观的获取所需的信息，及时对发生的情况进行预警，为煤矿安全生产提供坚实的后盾。
2煤矿安全监控系统装备情况
煤矿安全监控系统由地面中心站、光缆传输交换机、井下监控分站、远程断电器、近程断电控制器、模拟量传感器、开关量等组成。地面中心站是整个系统的核心部分。整个系统的工作原理为井下监控分站根据设定好的方式接收信号，并对接收到的信号进行整合分析，处理不准确的信息，并将处理后的信息传送给地面中心站，通过地面中心站的机器显示；而传感器的作用是将获取到的信息转化为电信号，电信号有一个限制因素是：它不能单独显示、也不能传输，必须依托显示设备才能显示出来并转换为可以传输的信号。而监控系统可以通过对电信号进行分析，如果出现突况时，电信号会进行预报，并分析出现问题的原因。
3煤矿安全监控系统的意义
在以前没有煤矿安全监控系统的时候，一旦井下发生突况，由于无法及时获取信息，往往会造成救援人员到达事故发生地点较晚，使得事故损害更大。而煤矿安全监控系统的应用，由于运用了科学的手段，对井下情况进行实时的监察，一旦有问题出现及时将信息反馈到地面监控系统。而且煤矿安全监控系统可以对于井下瓦斯的浓度值进行监控。如果井下瓦斯的浓度值超过标准值，系统会自动报警并切断电源，减少事故的发生。而一旦瓦斯的浓度值回归正常水平，系统就会解除警报然后提供用电，从而恢复生产。而这个优点是通过人工检查所无法做到的。井下作业会面临一大问题，就是通风。如果不能及时通风，井下工作人员十分有可能会煤气中毒，所以通风问题是十分有必要解决的。煤矿安全监控系统可以记录瓦斯涌出的变化情况，工作人员通过对存储的数据进行分析掌握瓦斯的变化规律，从而制定相应的应对通风问题的计划。可以说使用煤矿安全监控系统可以科学地对井下情况进行监控，对获取的数据进行整合分析，为解决问题提供了可靠的科学依据。
4煤矿安全监控系统技术管理的应用
4.1实际运用
随着我国科技实力的不断提高和信息技术的不断进步，相关的科研机构不断地推出不同种类与实用性的煤矿安全监控系统。煤矿安全监控系统的专业性、稳定性、科学性不断提高，以此满足我国企业日益增长的需求。煤矿安全监控系统在避免煤矿事故的发生方面有着十分重大的作用。煤矿安全监控系统在井下将各个装备连接起来，建立了一套系统性、科学化的网络。煤矿安全监控系统中的预警机制能够实时监控到煤矿中各个情况。由于是机器作业，没有人工作业的时间限制，系统可以全天、连续性的对井下情况进行监控。而且各个设备将获取的信息传送到地面中心站，地面中心站对获取的信息进行有效地整理，能够清楚地了解井下的实际情况，避免在突况发生时难以应对。
4.2光纤传感技术
随着相关企业与研究机构在这一方面加大研究的力度，煤矿安全监控系统的性能得到很大的提高。就当前容易出现的一些问题，如精确度低、稳定性差等，有关机构研发出了新型的技术———光纤传感技术，并且将这一技术运用到煤矿安全监控系统中。煤矿安全监控系统中的甲烷传感器是进行灾害预警与处理的一个关键性的设备。然而我国常用的甲烷传感器一直面临着稳定性差、寿命短等问题。而光纤传感技术是最近几年才研发出来的一种高效传感技术。光纤传感由于其材质的特殊性，具有使用寿命长、使用形式多样、安全等优点，十分适用于将其运用到煤矿行业中。光纤传感技术还具有其他的优点。例如除了通风问题之外，灰尘也是煤矿灾害易发的原因之一。在井下工作的人员由于长期吸入灰尘，肺病的患病率十分之高。而且灰尘的燃点低，当灰尘的浓度达到一定的数值时，一旦遇到明火就极易发生爆炸。需要注意的是，粉尘爆炸的威力要远远大于瓦斯爆炸。灰尘爆炸会产生大量有毒气体，而在井下又很难将气体排放出去，所以会对井下人员造成二次伤害。而光纤传感技术占地面积小、易安装的特性可以减少设备的占地面积、节约空间，将空间更多的运用到煤炭开发中去。通过使用光纤传感技术对井下空气中的灰尘含量进行及时的监测，达到高准确度、高效率的监测作用。
5结束语
煤矿安全监控系统凭借其可靠性高、准确度高、实用性强、安全性高等特点减少了煤矿企业事故发生的次数，从一定程度上保护了矿区工作人员的性命，进而保护了国家财产。而且由于煤矿安全监控系统运用互联网技术，使得工作人员的工作效率大幅度提高。煤矿安全监控系统的预警功能可以培养工作人员的安全意识，从而降低事故的发生频率。煤矿安全监控系统在我国煤炭行业生产和监控中发挥着巨大的作用。但是虽然我国煤矿安全监控系统随着互联网技术的发展而不断更新升级，但是我国的煤矿安全监控系统封闭性较强，各个职能部门相对较为分散，信息的传递容易出现滞后的问题，从而严重影响了各个部门对于信息的使用度，没有真正发挥出煤矿安全监控系统所应该发挥的功能，不利于煤炭行业科学生产目标的实现。为了真正发挥出煤矿安全监控系统的作用，应当建立起一个全方位一体化的综合监控系统，将监控系统的各方面结合起来。需要注意的是，除了建立一个全方位一体化的综合监控系统外，工作人员应当定期对系统进行检查，并对发现的问题及时解决，对于任何小问题不忽视、不放弃，从而推动煤矿产业的和谐化发展，提高企业的安全管理能力。
作者：李轶 单位：三峡大学水利与环境学院
参考文献
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随着人力资源在企业发展中作用越来越明显，在重视强调以“人”为管理核心中，对职工的安全培训在一定程度上可以调动员工工作的积极性，不仅可以提高工作效率，同时还能够带动企业的综合效益的发展。另外，随着机械化的发展，在煤矿生产中引进了大量的新设备，这样对煤矿工人的安全技能要求也就越来越高。因此，在该种背景下，应该要重视对员工的安全培训工作，提高员工的责任意识。
1煤矿安全培训中存在的问题
1．1培训课程设置不具有针对性
当前煤矿企业中安全培训课程过多，有《煤矿建设与生产技术》，《现代煤矿企业管理》等。在短时间内若是想要学员对煤矿开采、掘进、运输、通风、安全管理等全部学完这是不可能，即使学完了在一定程度上也很难保证培训课程学习的质量。
1．2培训方式单一
培训中，一般都是教师在讲台上讲解，学员被动接受，这样的教学方式在一定程度上导致教学效果并不是很好，也不利于工作中新技术、新工艺的推广，同时也会导致学员在工作期间没有办法学以致用，最终导致安全培训只是走走形式，在实际工作没有办法得到落实。
1．3工作人员对安全训练的兴趣不高
首先，工作人员对所要进行培训的内容积极性不高。组织培训人员在之前并没有工作人员进行协商前来听课，对培训工作也没有做出相应的需求分析，在内容选择上缺少针对性。很多的工作人员都是为了能够应对取证才去参加的，在一定的程度就缺少了积极性。其次，企业安全培训上的奖励机制不健全，认识不到位。在煤矿企业中工作人员的生产技能与安全意识水平也有着一定的差距，有一部分人员的业务能力也并不是很高，很多人员的文化水平并不是很高，在较短的培训中是没有办法得到很好的效果的，对企业的经济效益也是没有办法进收稿日期:2016－07－05作者简介:汤欢欢(1983－)，女，河南济源人，本科学历，忻州河南能源化工集团城郊煤矿工作。行很好的推动，这样企业对安全培训就不会重视，同时也不会制定相应的奖励机制，在对工作员工的待遇提高上表现得也不是很明显，这导致在安全培训中很多员工都在应付，甚至还会出现逃训的情况。最后，安全培训内容上缺少吸引力。由于安全培训内容枯燥，很难激发出学生学习的兴趣。同时培训人员并不了解学生对培训内容的关注点在哪里，他们自身对培训内容也不是了解，在讲解的时候就会缺少针对性，员工也是为了取证，这样也就没有办法提高培训的积极性。
2提高煤矿安全培训质量的几点思考
2．1合理安排培训内容
在开展安全培训之前，应该要对煤矿企业生产中存在的问题进行调查与分析，将其纳入培训内容中。在培训过程中，应该要从工作人员的角度出发，解决他们在工作中遇到的问题，这样在一定程度上有利于提高工作人员参与的主动性，提高培训的质量，才能够做到安全培训的质量与企业经济效益发展同步。
2．2完善奖励制度
在进行培训开始之前就应该要员工制定相关的培训计划，并且还应该要为其制定培训目标，使参与培训的工作人员可以充分融入其中，通过培训可以独立解决在实际工作中遇到的苦难。企业可以通过设置奖励制度来激发工作人员参与培训的热情与积极性。比如说企业对在培训过程中表现良好的工作人员给予一定的奖励，在培训结束之后也进行考核，对于考核成绩优异的工作人员也要给予一定的奖励，以示奖励。
2．3加强培训队伍的建设培训
教师作为培训过程主要力量，不仅应该具备相应的培训资格证，还应该要定期的接受上级的考核，在相关的培训机构进行继续教育，不定期在煤矿工作现场中进行锻炼，这样在一定的程度上能够灵活运用，在教学中就可以指导实践，进而提高培训的质量。
2．4改进培训方法
培训方法是否合理在一定程度上决定着培训效果，煤矿安全培训的方式多种多样，不同的方式具有不同的培训效果。第一，案例分析法。培训教师提前对一些典型的安全事故进行整理。在培训过程中组织工作人员一起讨论分析，启发工作人员可以从不同的角度提高相应的解决办法，最后，培训教师进行归纳总结。该种培训方式是工作人员可以积极的配合，通过自身的工作经验来分析研究的。该种教学方法非常容易调动学生学习的积极性。第二，情景模拟法。培训教师可以针对一些场景让工作人员扮演特定的角色，这样在一定程度上可以让工作人员明确知道自己应该要具备哪些专业技能与知识，在煤矿生产中如何才能够保证自己与他人的安全。该种方法主要是适合各种规章制度的建立上。第三，实训参与法。培训人员来自不同的煤矿企业，自身的水平也是不同的，从事工作也不能够覆盖整个煤矿生产，这样就非常有必要参与到实训教学环节中。在这个过程中，培训人员是通过把教学内容与实际生产联系起来，之前培训教师应该让工作人员提前知道参与的内容，让他们带着问题去参与，这样在一定的程度上才能够收到比较好的培训效果。
3总结
煤矿安全培训是一个比较系统的工作，培训的质量在一定程度上决定着安全管理的水平，对于实现安全生产起着重要的作用。另外，随着机械化的发展，在煤矿生产中引进了大量的新设备，这样对煤矿工人的安全技能要求也就越来越高。因此，在该种背景下，应该要重视对员工的安全培训工作，提高员工的责任意识。
参考文献:
［1］陈静娜．对如何提高煤矿安全培训质量的思考［J］．河南科技，2014，12．
［2］沈国君．关于煤矿安全培训工作的几点思考［J］．中小企业管理与科技，2016，05．
［3］张超群．浅谈如何提高煤矿安全培训质量［J］．内蒙古煤炭经济，2015，07．
煤炭是我国重要的基础能源，长期在我国一次能源生产和消费结构中占据了主导地位，煤炭资源占我国一次能源储量的90%，近年来占一次性能源消耗的近70%，估计到2050年仍将保持在50%的水平。我国的煤炭安全的形势却一直非常严峻，百万吨死亡率与其他一些产煤大国仍存在很大差距[1]，如何更好的认识煤矿安全事故发生原因，并有效的控制或解决，以保障企业和国家生命财产安全，保持社会的可持续发展，具有重大的实际意义。
煤矿员工的不安全行为的影响因素很多，国内外学者也从多个层面进行了研究，但是部分层面仍不够系统和全面。人是生产过程的主体，是生产过程中最活跃的因素，人的不安全行为是导致事故发生的最主要和最直接的原因。另外，即使是来自物的方面的原因导致的事故，在物的不安全状态的背后也隐藏着许多人的不安全行为问题[2]。因此，找出影响煤矿的人的不安全行为主要影响因素具有特别重要的意义。本文主要从煤矿员工的行为[3][4]层面来探讨人的行为的影响因素，并以此制定出科学有效的煤矿安全事故防控措施。
1煤矿员工不安全行为的主要影响因素
解释结构模型其特点是把复杂的系统分解成若干子系统（要素），利用人们的时间经验和知识，最终将系统构造成一个多级梯阶的结构模型。ISM方法特别适用于变量众多、关系复杂而结构不清晰的系统分析[5]。
煤矿安全影响因素复杂，且这些影响因素之间相互关联和相互作用，形成复杂的梯阶因素链，应用解释结构模型进行分析[6]，可以从众多的影响因素以及复杂的因素链中，找出员工不安全行为的主要影响因素。本文运用文献综述法找出影响人的行为的9个要素，如员工安全素质、安全激励、自主管理、员工从业年限、员工生理因素和心理因素、工作环境、员工文化程度等（如表1）[7]。
表1 煤矿员工不安全行为影响因素表
2煤矿员工的不安全行为主要影响因素层级结构
2.1确定各因素之间的相互关系
为了分析这些因素对煤矿安全水平的影响，建立解释结构模型，首先要弄清这些因素之间的逻辑关系。根据ISM方法，在广泛征询与系统相关的各方意见后[8]，从各方面选择一种描述因素之间的关系，建立邻接矩阵即影响因素关系表（表2）。
表2煤矿员工不安全行为影响因素关系表
根据表2 的关系写出邻接矩阵R求出可达矩阵M，得出各因素的层级关系表（表3）。由公式M=(R+I)（n+1）=（R+I）n≠K≠(R+I)2≠(R+I)求出可达矩阵M。
表3煤矿员工不安全行为影响因素层级关系表
2.2煤矿员工的不安全行为影响因素层级分析
根据表3的数据以及上述提到的方法，依此找到可达矩阵的各个层级的元素，并将该结构模型中的要素代号用实际代表的要素代表，可得解释结构模型，如图1所示。
图1煤矿员工不安全行为影响因素的解释结构模型
由图1可知，煤矿员工的行为层面对煤矿安全影响因素系统是一个具有5级的多级梯阶结构。从上述结构模型中可以看出：
（1）影响煤矿员工的人的不安全行为的表层因素有自主管理和员工生理素质。
（2）员工安全素质、员工心理素质和员工文化程度是影响煤矿员工不安全行为的中间层间接影响因素，员工心理素质和员工文化程度直接影响员工安全素质，进而影响员工的自主管理。
（3）安全激励、工作环境和员工从业年限属于影响员工不安全行为的深层根本因素。从图1可以看出，安全激励和工作环境以及员工的从业年限共同影响着员工的心理素质，而员工的从业年限反应了员工的文化程度。员工的心理因素和员工的文化程度两方面共同影响员工的安全素质，员工的安全素质直接影响员工的自主管理，进而影响煤矿安全，反应了这些因素之间相互影响和制约的关系。
3 结论
基于煤矿员工的不安全行为的影响因素解释结构模型，通过层级分析可以看出，各因素之间存在规律性的作用和联系，把握这些规律和联系，抓住主要的影响因素，采取适当的防控措施，就能有效地减少煤矿安全事件的发生。同时，煤矿员工的不安全行为影响因素的系统中存在问题是也普遍存在的共性问题。安全激励、工作环境和员工从业年限属于影响员工不安全行为的深层根本因素，因此，在解决此类问题时，就要求我们遵循系统科学的思想和方法。
（1）完善和重视安全激励机制。企业应该注重运用安全激励机制，通过奖励这种“正激励”，对员工安全行为给予肯定；通过惩罚这种“负激励”，对危害安全的行为给予坚决否定，把握合适的力度、时间和范围，激励强化员工的安全意识。
（2）注重改善员工的工作环境。事故的发生是与环境密切相关的，恶劣的环境一方面危害员工生理健康，另一方面还会影响到员工的正常作业，导致事故发生。所以企业要注重善员工的工作环境，强化劳动保护工作，消除作业现场影响员工身体健康的危害因素。
（3）加大安全技能的培训。这要求企业对新招聘的员工必须进行系统的一系列安全培训，合格后才可工作；对于老员工企业应该注重培养，留住老员工，使他们能够更好的为企业服务。同时，还要定期针对性的对新老员工进行安全培训，强化员工安全意识。
（4）关注员工身心健康。这就要求企业不仅要及时的关注员工身体状况，还要合理的安排作业时间，采取适度的工作强度和工作负荷，合理的配制人力资源，保障员工身体健康。同时，多关注员工的业余娱乐、生活，使员工能够在工作之余得到充分的休息，保障员工身心健康。
参考文献：
[1]王捷帆,李文俊.煤炭事故暨专家点评集[M].北京：煤炭工业出版社,2001.
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[4]曹吉胜,程久龙,徐小兵等.影响煤矿安全生产的主要因素―人的心理因素分析[J].矿业安全与环保,2006,(4).
主管单位：煤矿与煤炭城市发展工作委员会黑龙江煤矿安全监察局
主办单位：黑龙江科技学院;哈尔滨煤矿机械研究所
出版周期：月刊
出版地址：黑龙江省哈尔滨市
语
种：中文
开
本：大16开
国际刊号：1008-8725
国内刊号：23-1393/TD
邮发代号：14-252
发行范围：国内外统一发行
创刊时间：1982
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CA 化学文摘(美)(2009)
Pж(AJ) 文摘杂志(俄)(2009)
核心期刊：
中文核心期刊(2008)
中文核心期刊(1992)
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发行范围：国内外统一发行
创刊时间：1980
期刊收录：
Pж(AJ) 文摘杂志(俄)(2009)
核心期刊：
中文核心期刊(2008)
中文核心期刊(2004)
中文核心期刊(2000)
中文核心期刊(1996)
中文核心期刊(1992)
期刊荣誉：
Caj-cd规范获奖期刊
1 引言
安全是人类自存在以来就面临的时至今日仍是人类迫切要求解决的课题。随着人类社会的发展，文明程度的提高，人们对安全的要求和重视程度也越来越高。煤炭工业是国民经济的基础产业，同时也是特殊的高安全风险产业，煤矿安全是煤炭工业健康、可持续发展的关键问题。同时，煤矿企业是社会经济能源的大动脉，对煤矿企业而言，煤矿职工的安全就是企业的生命，煤矿安全生产就是效益，安全就是煤矿企业一切的重中之重。安全评价与预测是安全系统工程的重要内容之一，也是安全生产管理和煤矿生产监督监察的重要手段，更是煤矿安全生产长效机制的支撑。因此研究煤矿系统安全评价具有重要的理论和现实意义。
2 国内外研究现状
安全评价最早起源于20世纪30年代的保险业，保险公司在衡量风险程度的过程中产生了风险评价。20世纪60年代，安全系统工程的发展大大推动了安全评价技术的发展，开始了全面系统地研究企业、装置和设施的安全评价原理和方法的历史阶段。20 世纪 80 年代初期，安全系统工程引入我国，受到许多大中型企业和行业管理部门的高度重视。通过翻译、消化、吸收国外安全检查表和安全分析方法，中国机械、冶金、化工、航空、航天等行业的有关企业开始应用简单的安全分析、评价方法。1988 年，原劳动部颁发的《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》（劳字[1988]48号）首次对建设项目提出了进行职业安全卫生评价的要求；1996 年，又具体规定了6类建设项目必须进行安全卫生预评价，1999原国家经贸委发出了《关于对建设项目（工程）劳动安全卫生预评价单位进行资格认可的通知》，开始了对安全评价机构资质的依法监管[2]。从此，我国的安全评价技术进入迅速发展的阶段，安全的管理和工作程序逐步规范。
3 煤矿系统安全评价
煤炭工业的安全管理和评价研究与其它行业相比，时间上几乎同步，但研究的规模、深入程度要落后于机械、冶金、化工、航空、航天等行业。国内用于煤矿安全评价的方法有十余种，根据评价结果量化程度可分为定性和定量两类，其中定性评价方法是我国煤矿安全评价普遍采用的方法。
（1）定性安全评价法
安全评价人员根据经验和直观判断对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面进行定性的分析，安全评价的结果是一些定性的指标。用于煤矿安全评价的定性评价方法主要安全检查表法、专家现场询问观察法、因素图分析法、作业条件危险性分析（LEC）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险与可操作性分析（HAZOP）、故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）等。其中安全检查表和专家现场询问观察法在煤矿安全检查、评价中被广泛使用。近年来，用故障树分析（FTA）和事件树分析（ETA）等定性、半定量地分析事故原因及其逻辑关系、潜在的危险因素、确定煤矿安全评价指标、危险状态等方面的研究比较活跃，并实现了分析计算机化。运用安全系统工程的思想和方法，在矿井、回采工作面和掘进工作面等作业系统的事故分析、安全评价方面进行了比较系统的研究[3]。
定性安全评价方法的特点是容易理解、便于掌握，评价过程简单，但有一定的局限性，因参加评价人员的专业背景、经验和经历等有相当的差异，不能准确预测事故的风险。同时由于安全评价结果不能给出量化的危险度，所以不同类型的对象之间安全评价结果缺乏可比性。
（2）定量安全评价法
定量安全评价是运用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统计分析获得的指标或规律（数学模型），对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面进行定量的计算，安全评价结果是一些定量的指标。但由于煤矿企业生产的复杂性，这些方法无法很好的应用于煤矿安全评价，而且由于我国尚未建立煤矿风险基准，准确概率的煤矿概率评价技术还不能进行。利用模糊数学的方法，用模糊概率替代准确概率的模糊综合评价法被广泛地应用在地质勘探、矿井设计、矿井通风、煤炭开采、煤炭加工洗选、煤矿企业安全管理、采场稳定性、煤矿生产系统及矿井灾害危险性评价等方面。把灰色理论应用于煤矿安全评价提出了灰色关联度评价法和灰色聚类评价法。将神经网络（ANN）应用于煤矿通风系统、煤矿安全生产管理、矿井生产系统等方面的评价。在全面分析矿井安全生产系统的非线性动力学特征的基础上，探讨了具有非线性动力学完整特性的神经网络理论和技术在矿井安全评价中应用的必要性和可行性。开发出了含爆炸性气体、粉尘系统爆炸危险性智能评价决策系统[4]。
4 安全评价的目的与意义
对煤矿系统的安全评价及预测的目的是寻求最低事故率，最少损失和最优的安全效益。系统地从设计、制造、运行、储运和维修等全过程进行安全控制。通过安全评价找出生产过程中潜在的危险因素，分析清楚引起系统灾害的工程技术状况，论证安全技术措施的合理性。在设计之前进行评价，可以避免选用不安全的工艺流程和危险的原材料，以及不合适的设备，设施，当必须采用时，可提出降低或消除危险的有效方法。设计之后进行的评价，可以查出设计中的缺陷和不足，及早采取改进措施。系统建成以后的运转阶段进行的系统安全评价，在于了解系统的现实危险性，为进一步采取降低危险性的措施提供依据。对潜在的危险性进行定性、定量分析和预测，建立使系统安全的最优方案，为决策提供依据，评价工程中分析系统存在的危险源，分布部位，数目事故的概率事故严重程度，预测以及提出应采取的安全对策和措施等，决策者可根据评价结果从中选择最优方案和管理决策[5]。
安全评价与日常安全管理和安全监督工作不同，安全评价着眼于由技术带来的负效应出发，对产生的损失和伤害的可能性，影响范围，严重程度及应采取的对策措施等方面进行分析论证和评估。“安全第一，预防为主”是我国安全生产的基本方针，作为预测，预防事故重要手段的安全评价，在贯彻安全生产方针中发挥着重要作用。设计之前的安全预评价将有效地提高安全设计的质量和投产后的安全可靠程度；投产时的安全验收评价将根据国家有关技术标准，规范对设备，设施和系统进行符合评价提高了安全达标水平；系统运转阶段的安全技术，安全管理，安全教育等方面的安全现状综合评价，客观地对企业安全水平做出结论，使企业不仅了解可能存在的危险性，而且明确如何改进安全状况，同时也为安全监督管理部门了解企业安全生产现状，实施宏观控制提供基础资料；对系统运转过程中的某一设备，某一部位，某一部件和某一环节进行检验，测试，分析，试验等确定其安全状况的专项安全评价，在技术上为企业和政府安全监督管理部门提供决策依据。
5 结语
煤矿安全评估就是应用安全系统工程原理和方法，对矿井中存在的危险因素、有害因素进行辨识与分析，判断矿井发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。
参考文献：
